DE1528475A1

DE1528475A1 - Pump arrangement

Info

Publication number: DE1528475A1
Application number: DE19661528475
Authority: DE
Inventors: Vetter Dipl-Ing Gerhard
Original assignee: Lewa Herbert Ott GmbH and Co KG
Current assignee: Lewa Herbert Ott GmbH and Co KG
Priority date: 1966-03-09
Filing date: 1966-03-09
Publication date: 1970-07-02

Description

Dipl. phys. Gerhard LiedlDipl. Phys. Gerhard Liedl

München 22, Steinsdorfstr. 21-22 1528475Munich 22, Steinsdorfstr. 21-22 1528475

Ecke Zweibrückensir., Tel. 296462At the corner of Zweibrückensir., Tel. 296462

D 2807D 2807

LEWA Herbert at Leonberg bei StuttgartLEWA Herbert at Leonberg near Stuttgart

Pump arrangement

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpenanordnung, bestehend aus einem pulsierenden Öldruckgeber, der eine bestimmte; gegebenenfalls einstellbare Ölmenge Y_v pro Hub h_, verdrängt, aus einem Öldruck-The invention relates to a pump arrangement, consisting of a pulsating oil pressure transducer, which has a certain; optionally adjustable oil quantity Y _v per stroke h_, displaced, from an oil pressure

Jtv IvJtv Iv

raum, der eine Öldruckleitung umfaßt, aus einem Olvorratsgefäß, aus einem Nachschnüffelventil, aus einem Überströmventil, welche Ventile zwischen Öldruckraum und Olvorratsgefäß angeordnet sind, und ausspace, which comprises an oil pressure line, from an oil storage vessel a Nachschnüffelventil, from an overflow valve, which valves are arranged between the oil pressure chamber and the oil reservoir, and from

009827/0257 "ßAD ORIGINAL009827/0257 "ßAD ORIGINAL

einer Membran- oder Faltenbalgpumpe als Förderpumpe, deren Membran bzw. Faltenbalg bei jedem Hub des Öldruckg»-bers em bestimmtes Hubvolumen V₁-, des zu fördernden Mediums verdrängt.a diaphragm or bellows pump as a feed pump, the diaphragm or bellows of which displaces the medium to be conveyed _{with each stroke of the oil pressure piston in a certain stroke volume V 1.}

Solche Pumpenanor dnimgen werden benötigt, wenn eine Pumpleistung in einen Raum erbracht werden muß, der aus Gründen der Gesundhpitsgefährdung nicht betretbar ist. Dabei wird die Membran- bzw. Faltenbalgpumpe in der Gefahrenzone untergebracht, während die übrigen Anlageteile, insbesondere der pulsierende Öldruckgeber, an einer ungefährdeten Stelle aufgestellt wird.Such Pumpenanor dnimgen are needed when a pumping power must be provided in a room, which for reasons of health hazard is not accessible. The diaphragm or bellows pump is housed in the danger zone, while the others System parts, in particular the pulsating oil pressure sensor, is set up in a safe place.

Bei den bekannten Pumpenanordnungen dieser Art tritt der Nachteil auf, daß bei Bildung von Gasblasen oder unvollständiger Füllung des Öldruckraumes die Pumpenanordnung nicht oder nur bedingt betriebsfähig ist. Dieser Nachteil ist vor allem bei kleinem Hubvolumina und größerem Abstand zwischen Öldruckgeber und Förderpumpe gegeben, da bei einer solchen Ausführung die Entlüftung des Öldruckraumes schwierig durchzuführen ist.In the case of the known pump arrangements of this type, the disadvantage arises that with the formation of gas bubbles or incomplete filling of the oil pressure chamber the pump arrangement is not or only partially operational. This disadvantage is particularly important with small and larger stroke volumes There is a gap between the oil pressure transmitter and the feed pump, since it is difficult to ventilate the oil pressure chamber with such a design is.

Aufgabe der Erfindung ist es, die angeführten Nachteile zu beseitigen.The object of the invention is to eliminate the disadvantages mentioned.

009827/0257009827/0257

SADSAD

1 528A751 528A75

Dies geschieht dadurch, daß das Überströmventil an der geodätisch höchsten Stelle des Öldruckraumes angeordnet ist und daß das Hubvolumen V„ des Öldruckgebers großer als das Hubvolumen V- der angttriebenen Pumpe gewählt ist oder durch eine Hubeinstelleinrichtung einstellbar ist.This takes place in that the overflow valve is arranged at the geodetically highest point of the oil pressure chamber and that the stroke volume V "of the oil pressure transducer is selected to be greater than the stroke volume V- of the driven pump or can be adjusted by a stroke adjustment device.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung bilden Ölvorratsgefäß, Nachschnüffelventil und Überströmventil eine Baueinheit, die an den Öldruckraum anschließbar ist.According to a further development of the invention, the oil reservoir and the re-sniffing valve form and overflow valve, a structural unit that can be connected to the oil pressure chamber.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung besprochen.The invention is discussed with reference to the drawing.

Dabei zeigen:Show:

Fig. 1 eine erste Ausiührungsform eines pulsierenden Öldruckgebers.1 shows a first embodiment of a pulsating oil pressure transmitter.

Fig. 2 eine zweite Ausfuhrungsform des pulsierenden Öldruckgebers, der eine Membranpumpe antreibt,2 shows a second embodiment of the pulsating oil pressure transmitter, that drives a diaphragm pump,

Fig. 3 eine Faltenbalgpumpe als angetriebene Pumpe.3 shows a bellows pump as a driven pump.

009827/0257 BAD ORIGINAL009827/0257 ORIGINAL BATHROOM

Der pulsierende Öldruekgebei 1 b* steht aus einem Triebwerk 2, einer Hubeinsiel 1 einrichtung 3 zur Einstellungeines Hubes h_v, einem Verdrängerkolben 4 mit der Querschnittsfläche F_v und dem Hub h._ und einem Zylinderkopf 5, Der Verdrängerkolben 4 ist im Zylinderkopf 5 mittels Dichtungen 6 abgedichtet, Im Zylinderkopf 5 ist ein Teil eines Öldruckraumes 7 untergebracht, von dem ein weiteres Teil durch eine Leitung 8 gegeben ist. Der Öldrut kraum 7 steht über ein Nacbsclinüffelventil 9 und ein Überströmventil 10 mit einem Ölvorratsgefäß ll'in Verbindung, Das Nachschnüff el ventil 9 besteht aus einem Ventilkörper 12, einer Feder 13 und einer Einstellschraube 14; das Überströmventil 10 enthält einen Ventilkörpr:r 15, eine Feder 16 und eine Einstellschraube 17.The pulsating Öldruekgebei 1 b * consists of an engine 2, a Hubeinsiel 1 device 3 for setting a stroke h _v , a displacement piston 4 with the cross-sectional area F _v and the stroke h._ and a cylinder head 5, the displacement piston 4 is in the cylinder head 5 by means of Seals 6 sealed. A part of an oil pressure chamber 7 is accommodated in the cylinder head 5, a further part of which is provided by a line 8. The Öldrut chamber 7 is connected via a Nacbsclinüffelventil 9 and an overflow valve 10 with an oil reservoir 11 ', the Nachschnüff el valve 9 consists of a valve body 12, a spring 13 and an adjusting screw 14; the overflow valve 10 contains a valve body 15, a spring 16 and an adjusting screw 17.

In der Ausführungsform nach Fig. 2 bilden Nachschnüffelventil 9, Überströmventil 10 und Vorratsgefäß 11 eine Baueinheit 18, die mittels einer Leitung 19 an den Öldruckraum 7 angeschlossen ist. Die Leitung 19 bildet demnach einen weiteren Teil des Öldruckraumes 7. Die Einstellschrauben 14 und 17 können auch oberhalb und/oder außerhalb des Vorratftgefäßes 11 angeordnet sein.In the embodiment according to FIG. 2, the re-sniffing valve 9 forms an overflow valve 10 and storage vessel 11 a structural unit 18 which is connected to the oil pressure chamber 7 by means of a line 19. The line 19 accordingly forms a further part of the oil pressure chamber 7. The adjusting screws 14 and 17 can also be located above and / or outside the storage vessel 11 be arranged.

0 0 9 8 2 7/02570 0 9 8 2 7/0257

Die Öldruckleitung 8 führt zu einer Förderpumpe, die als Membranpumpe, Doppelmeinbratipumpe 20 oder Faltenbalgpumpe 30 ausgebildet sein kann. Aktiver Teil der Doppelmembranpumpe ist eine Membran bzw. 22, aktiver Teil der Faltenbalgpumpe 30 ein Faltenbalg 31, Den aktiven Teilen der Förderpumpe kommt je ein Verdrängungsvolumen Vp pro Hub zu.The oil pressure line 8 leads to a feed pump, which acts as a diaphragm pump, Double membrane pump 20 or bellows pump 30 is formed can be. The active part of the double diaphragm pump is a diaphragm or 22, and the active part of the bellows pump 30 is a bellows 31, Den active parts of the feed pump each have a displacement volume Vp per stroke.

Die Membranpumpe bzw. Doppelmembranpumpe 20 weist ein Gehäuse auf, das einen Raum 24 für das zu fördernde Medium umfaßt, Für die Umsetzung der oszillierenden Bewegungen der Membran 21 bzw, 22 in eine Förderbewegung sorgen in bekannter Weise Rückschlagventile 25 und 26. Die Faltenbalgpumpe 30 (Fig. 3) weist ein Gehäuse 33 auf, das einen Raum 34 für das zu fördernde Medium umfaßt, der durch Rückschlagventile 35 und 36 abgeschlossen ist, Eine Rückholfeder 37 unterstützt die Rückwärtsbewegung des Faltenbalges 31,The diaphragm pump or double diaphragm pump 20 has a housing on, which includes a space 24 for the medium to be conveyed, For the Implementation of the oscillating movements of the membrane 21 or 22 in check valves 25 and 26 provide a conveying movement in a known manner. The bellows pump 30 (FIG. 3) has a housing 33 which a space 34 for the medium to be conveyed, which is closed by check valves 35 and 36, a return spring 37 supports the backward movement of the bellows 31,

Infolge der gegebenenfalls ziemlich langen Öldruckleitung 8 kommt es vor, daß der Öldruckraum 7 nicht vollständig bei der Füllung mit Öl von Luft frei ist. Mit zunehmender Länge der Öldruckleitung 8 besteht weiterhin die Gefahr, daß sich Gasblasen bilden. Im Falle der Bildung von Luft- oder Gasblasen ist das durch den Öldruckraum 7 gebildeteAs a result of the oil pressure line 8, which may be quite long, it occurs before that the oil pressure chamber 7 is not completely when filled with oil is free of air. As the length of the oil pressure line 8 increases there is also the risk that gas bubbles will form. In the case of education of air or gas bubbles is that formed by the oil pressure chamber 7

009827/0257009827/0257

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

hydraulische Gestänge nicht mehr voll wirksam. Der pulsierende Öldruckgeber 1 liefert zwar pro Hub h„ eine bestimmte Ölmenge V„ (V_x. - h„ χ F_v); durch Zusammenpressung der Luft- bzw. Gasblase wird das Hubvolumen V^ jedoch zum Teil oder vollständig "aufgebraucht" und steht nicht mehr für die Verschiebung des aktiven Teiles der Förderpumpe zur Verfügung-hydraulic linkage no longer fully effective. The pulsating oil pressure sensor 1 delivers a certain amount of oil V “(V _x . - h“ χ F _v ) per stroke h “; However, by compressing the air or gas bubble, the stroke volume V ^ is partially or completely "used up" and is no longer available for moving the active part of the feed pump.

Gemäß der Erfindung ist das Überströmventil 10 an der geodätisch höchsten Stelle des Öldruckraumes 7 angeordnet, und das Hubvolumen V₁, des Oldruckgebers 1 ist größer als das Hubvolumen V„ der angetriebe-According to the invention, the overflow valve 10 is arranged at the geodetically highest point of the oil pressure chamber 7, and the stroke volume V _{1 of} the oil pressure transducer 1 is greater than the stroke volume V "of the driven-

neu Förderpumpe 20 bzw, 30 gewählt oder durch die Hubeinstelleinrichturig 3 einstellbar. ·new feed pump 20 or 30 selected or by the Hubeinstelleinrichturig 3 adjustable. ·

V„ wird um einen solchen Betrag größer als V„ gewählt, gegebenenfalls durch entsprechende Einstellung der Hubeinstelleinrichtung 3, daß die Volumenvergrößerung des Öldruckraumes 7 infolge der elastischen Nachgiebigkeit der Wandungen kompensiert und die Luft- bzw, Gasblasen soweit zusammengedrückt werden, daß der Ansprechdruck des Überströmventiles 10 überschritten wird, Im allgemeinen ist also V^. wesentlich größer als V„. Selbst wenn eine gewisse Haftung der Luft- bzw, Gas-V "is chosen to be greater than V" by such an amount, if necessary by setting the Hubeinstelleinrichtung 3, that the increase in volume of the oil pressure chamber 7 due to the elastic Resilience of the walls is compensated and the air or gas bubbles are compressed to such an extent that the response pressure of the overflow valve 10 is exceeded, so in general V ^. essential greater than V ". Even if there is a certain adhesion of the air or gas

blasen an den Wandungen des Öldruckraumes 7 gegeben sein sollte, wer-should there be bubbles on the walls of the oil pressure chamber 7,

0 0 9 8 2 7/02570 0 9 8 2 7/0257

den diese infolge der oszillierenden Bewegung der Ölsäule im Öldruckraum gelockert und wandern an die geodätisch höchste Stelle des Öldruckraumes 7. Sobald nunmehr der Ansprechdruck des Überströmventils 10 erreicht ist, entweicht die Luft oder das Gas in das Ölvorratsgefäß 11.this as a result of the oscillating movement of the oil column in the oil pressure chamber loosened and migrate to the geodetically highest point of the oil pressure chamber 7. As soon as the response pressure of the overflow valve 10 is reached, the air or the gas escapes into the oil reservoir 11.

Beim Rückhub des Verdrängerkolbens 4 stellt sich im Öldruckraum 7 ein Unterdruck ein; bei einer bestimmten Größe dieses Unterdruckes öffnet das Na chschnüf fei ventil 9, und es strömt eine bestimmte Ölmenge aus dem Ölvorratsbehälter 11 in den Öldruckraum 7 ein. Beim nächsten Vorwärtshub des Verdrängerkolbens 4 wird die überschüssige Ölmenge wieder durch das Überströmventil 10 in das Ölvorratsgefäß 11 entlassen.During the return stroke of the displacement piston 4, a negative pressure is established in the oil pressure chamber 7; at a certain size of this negative pressure opens the after-sniff fei valve 9, and a certain amount of oil flows from the oil reservoir 11 into the oil pressure chamber 7. During the next forward stroke of the displacer 4, the excess amount of oil Discharge again through the overflow valve 10 into the oil reservoir 11.

Die Ausführungsform der Pumpenanordnung nach Fig. 2, bei der Ölvorratsgefäß 11, Nachschnüffelventil 9 und Überströmventil 10 eine Baueinheit 18 bilden, wird vor allem dann angewendet, wenn der Öldruckgeber nicht geodätisch über der Förderpumpe 20 bzw. 30 angeordnet werden kann. Die Länge der Öldruckleitung 19 wird dann so gewählt, daß die Baueinheit 18 in ausreichender geodätischer Höhe über der Förderpumpe 20 bzw. 30 steht.The embodiment of the pump arrangement according to FIG. 2, in the case of the oil reservoir 11, Nachschnüffelventil 9 and overflow valve 10 form a structural unit 18, is mainly used when the oil pressure transducer cannot be arranged geodetically above the feed pump 20 or 30. The length of the oil pressure line 19 is then chosen so that the The structural unit 18 is at a sufficient geodetic height above the feed pump 20 or 30.

_Λ _ „ BAD ORIGINAL _Λ _ “BAD ORIGINAL

009827/02^7009827/02 ^ 7

D< r Öldi ικ I i,eh<?] 1 Karm in Kolben-, Membran- oder Faltenbalgausiunrung gt wahll \u ni< i._r Di-'Leistung der Pumpenanordnung wird über die Anzahl der Hübe des Öldruckgebers 1 pro Zeiteinheit geregelt. Bei dt! dargestellten bevorzugten Auhiuhrungsform des Öldruckgebers als oszillierende! Kolben 4 wird demnach die Leistung der Pumpenanordnung übe ι du Di ei.zahl de.s Antriebsmotors bzw. dos Triebwi.rkes 2 geregelt,D <r Öldi ικ I i, eh <?] 1 Karm in piston, diaphragm or bellows sealing gt optionally \ u ni <i. _The output of the pump arrangement is regulated via the number of strokes of the oil pressure transmitter 1 per unit of time. At dt! shown preferred Auhiuhrungsform the oil pressure sensor as an oscillating! Piston 4 accordingly controls the performance of the pump arrangement via the number of the drive motor or the drive mechanism 2,

009827/0257009827/0257

Claims

(1.) Pump arrangement, consisting of a pulsating oil pressure transducer, which displaces a certain, optionally adjustable amount of oil V "per stroke h" , from an oil pressure chamber which comprises an oil pressure line,

from an oil reservoir, from a re-sniffing valve, from an overflow valve, which valves are arranged between the oil pressure chamber and the oil reservoir, and from a diaphragm or bellows pump as a feed pump, the diaphragm or bellows of which a certain stroke volume V "of the medium to be conveyed with each stroke of the oil pressure transmitter displaced, characterized in that the overflow valve (10) is arranged at the geodetically highest point of the oil pressure chamber (7) and that the stroke volume (V ₁ ,) of the oil pressure transducer (1) is greater than the stroke volume (V ") of the driven feed pump (20 or, 30) is selected

or can be adjusted by a stroke adjustment device (3).

2. Pump arrangement according to claim 1, characterized in that the oil storage vessel (11), post-sniffing valve (9) and overflow valve (10) form a structural unit (18) which can be connected to the oil pressure chamber (7).

⁶ ^ OPAOlNAL 009827/0257