DE1800114A1

DE1800114A1 - Charge distribution in blast furnace charging device

Info

Publication number: DE1800114A1
Application number: DE19681800114
Authority: DE
Inventors: Rjabov Vladimir A; Elinson Icak M; Molicnikov Nikolaj V
Original assignee: VNI I P KI METALL MASINOSTROJE
Current assignee: VNI I P KI METALL MASINOSTROJE
Priority date: 1968-10-01
Filing date: 1968-10-01
Publication date: 1970-04-09

Abstract

Ensures uniform feeding of the charge to the throat of the furnace and features a rotatable guiding device for the falling charge, a feeder being positioned above the device (9) in the path of charge movement, which feeds the charge uniformly to the guiding device.

Description

Vsesojuznyj nau#no-@ssledovetelskij i projektno-konstruktorskij institut metallurgi-#eskogo ma#inostrojenija Moskau / UdSSR MÖLLERV@RTELLER DER HOCHOFENBEGICHTUNGSVORRICHTUNG Die Erfindung bezieht sich auf die Hochofenausrüstung, insbesondere auf Möllerverteiler der Hochofenbegichtung@svorrichtungen.Vsesojuznyj nau # no- @ ssledovetelskij i projektno-Konstruktorskij institute metallurgi- # eskogo ma # inostrojenija Moscow / USSR MÖLLERV @ RTELLER OF THE FURNACE COATING DEVICE The invention relates to furnace equipment, and more particularly to muller distributors the blast furnace coating devices.

Allgemein bekannt sind Hochofenbegichtungsvorrichtungen mit zwei übereinander angeordneten Trichtern unterschiedlichen Durchmessers, von denen der untere Trichter durch die große Glocke und der obere durch die drehbare kleine Glocke überdeckt werden. Dabei verteilt die kleine Glocke den ankommenden Möller auf der Oberfläche der großen Glocke und die letztere sorgt; für die Möllerverteilung unmittelbar in der Ofengicht. Generally known are blast furnace topping devices with two superposed funnels of different diameters, of which the lower funnel through the large bell and the upper one through the rotatable small bell are covered. The small bell distributes the arriving Möller on the Surface of the great bell and the latter cares; for the distribution of the Möllers directly in the oven.

Solche Vorrichtungen gewährleisten keine gleichmäßige Möllerverteilung am Kreisumfang der Ofengicht und sind der wahlweisen Zuführung einer erforderlichen Möllermenge zum vorgegebenen Gichtabschnitt nicht angepaßt, insbesondere bei Notwendigkeit der Beseitigung der einseitigen Gasströmung im Ofen. Die bekannten Vorrichtungen geben auch keine Möglichkeit, den Möller in Radialrichtung der Gicht gleichmäßig zu verteilen. Such devices do not guarantee an even distribution of debris on the circumference of the furnace top and are the optional supply of a required Amount of Möller not adapted to the given gout section, especially when necessary the elimination of one-sided gas flow in the furnace. The known devices also give no way to evenly distribute the Möller in the radial direction of the gout to distribute.

Außerdem nutzen sich die Trichter und Glocken dieser Vorrichtungen schnell ab, da sie der Einwirkung deß in den Ofen eingeschütteten Möllers ausgesetzt sind, wobei auch ihre Berührungsflächen unter dem Einfluß der Schleißendenteilchen verschleißen, die durch aus dz Ofenrain durch Undichtigkeiten an der Berührungsstelle zuströmendes Gichtgas mitgenommen werden. In addition, the funnels and bells make use of these devices quickly, as they are exposed to the action of the Möllers poured into the furnace are, with their contact surfaces under the influence of the abrasive particles wear out due to leaks at the point of contact inflowing furnace gas are taken.

Es wurden Versuche unternommen, die vorgenannten NachteiLe durch Verwendung von Begichtungsvorrichtungen mit einem Möllerverteiler zu beseitigen, der in Form einer drehbaren Leitrinne ausgeführt wurde. Solche Vorrichtungen sind insbesondere im sowjetischen Urheberschein Nr. 125576 und im Patent der Tschechoslowakei Nr. 68154 beschrieben. Attempts have been made to overcome the aforementioned disadvantages Eliminate the use of filling devices with a Möll distributor, which was designed in the form of a rotatable guide channel. Such devices are especially in the Soviet copyright certificate No. 125576 and in the patent of Czechoslovakia No. 68154.

Die genannten Vorrichtungen gewährieist;en dank der vorhandenen Leitrinne eine gleichmäßige Zuführung des Möllers zu einem vorgegebenen Gichtabschnitt, wenn es sich erforderlich macht, den eüiseitigen Gaszug im Ofen zu beseitigen. Sie gestatten es aber nicht, den Möller gleichmäßig am Kreisumfang der Gicht zu vert;eilen. Dies hängt; damit zusammen, daß sich die beitrinne langsam dreht, der Möll@r aber verhaltnismäßig sclrnell von ihr herunterfällt, wodurch praktisch der ganze Möller auf einen begrenzten Abschnitt des Kreisumfanges der Gicht gelangt. The devices mentioned are guaranteed thanks to the existing guide channel a uniform feeding of the Möllers to a given top section, if it makes it necessary to eliminate the gas draft on the outside in the furnace. You allow but it is not necessary to distribute the moler evenly around the circumference of the gout; this hangs; together with the fact that the tinned channel turns slowly, but the Möll @ r relatively falls off it quickly, which means that practically all of the Möller is limited to one Section of the circumference of the gout reaches.

Es sei außerdem darauf hingewiesen, daß solche Vorrichtungen keine gleichmäßige Möllerverteilung in Radialrichtung der Gicht gewährleisten können. It should also be noted that such devices do not Can ensure even distribution of Möllers in the radial direction of the gout.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen von den erwahnten Nachteilen freien Möllerverteiler der Hochofenbegichtungsvorrichtung zu schaffen. It is the object of the invention to overcome one of the disadvantages mentioned to create free Möll distributor of the blast furnace coating device.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird in dem erfindungsgemäßen Möllerverteiler der Hochofenbegichtungsvorrichtung, der eine drehbare Vorrichtung zum Geben dem heruntergeschütteten Möller. In order to achieve this object, the Möll distributor according to the invention the blast furnace coating device, which has a rotatable device for giving the poured down Möller.

einer bestimmten Richtung besitzt, gemäß der Erfindung oberhalb dieser Leitvorrichtung im Wege der Möllerbewegung ein Aufgeber abgeordnet ist, welcher den Möller gleichmäßig dieser Leitvorrichtung zuführt.has a certain direction, according to the invention above this Guiding device by way of the Möllerbewegung a feeder is delegated, which the Möller feeds this guide device evenly.

In der vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung stellt der Aufgeber einen sich zusammen mit der Leitvorrichtung drehenden Tisch dar, über welchem sich'ein Trichter befindet, der beim Einstellen bezüglich des Tisches senkrecht verschoben werden kann. In the preferred embodiment of the invention, the submitter provides a table rotating together with the guide device, over which there is a Funnel is located, which is moved vertically with respect to the table when adjusting can be.

Der Vorzug der Erfindung besteht in der Möglichkeit, den Möller am Kreisumfang der Gicht gleichmäßig zu verteilen und ihn einem vorgegebenen Abschnitt der letzteren wahlweise zuzuführen. The advantage of the invention consists in the possibility of the Möller on Evenly distribute the circumference of the gout and give it a predetermined section the latter optionally to be supplied.

Andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel, das durch beigefügte Zeichnungen erläutert wird; es zeigt Fig. 1 eine Hochfenbegichtungsvorrichtung mit dem erfindungsgemäßen Möllerverteiler; Fig. 2 dieselbe Beginhtungsvorrichtung (im Teilschnitt) von der Seite der Antriebe zur Senkrechtverschiebung des einstellbaren Tric@ters des Möllerverteilers. Other advantages of the invention will emerge from what follows Embodiment which is explained by the accompanying drawings; it shows Fig. 1 shows a blast furnace coating device with the Möll distributor according to the invention; Fig. 2 the same Beginhtungsvorrichtung (in partial section) from the side of the drives for vertical displacement of the adjustable tric @ ters of the Möll distributor.

Der betreffende Möllerverteiler kann in der Hochofenbegichtungsvorrichtung verwandt werden, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, und besitzt einen Bunker 1, in dem sich der über zwei gesonderte Arme 2 zugeführte Möller ansammelt. The Möll distributor in question can be installed in the blast furnace coating device are used, as shown in Fig. 1, and has a bunker 1, in which the Möller supplied via two separate arms 2 collects.

Jeder der Arme 2 enthält einen Aufnahmetrichter 3, der mit Hilfe eines Gasventils 4 mit dem darunter liegenden Zwischenbunker 5 in Verbindung steht, der mit einem Verschluß 6 versehen ist. Der Zwischenbunker 5 ist über das Gasventil 7, das im unteren Teil durch einen Schieber 8 überdeckt wird, mit dem Bunker 1 verbunden. Da der Durchlaßquerschnitt der Ventile 4 und 7 verhältnismäßig klein ist, können sie mit hoher Genauigkeit hergestellt werden, um bei der Schließstellung der Ventile den Durchgang des Gichtgases mit Schleißenden Teilchen zu verhindern, welche die Abnutzung der Ventile verursachen.Each of the arms 2 contains a receiving funnel 3 with help a gas valve 4 is connected to the intermediate bunker 5 below, which is provided with a closure 6. The intermediate bunker 5 is via the gas valve 7, which is covered in the lower part by a slide 8, is connected to the bunker 1. Since the passage cross section of the valves 4 and 7 is relatively small, can they are manufactured with high accuracy to help with the closed position of the valves to prevent the passage of the furnace gas with abrasive particles, which the Wear the valves.

Das Vorhandensein des Verschlusses 6 im Zwischenbunker 5 ermöglicht est den Möller aus diesem periodisch auszulassen und somit den Verschleiß der Ventile 4 und 7 infolge der Schleißwirkung des herunterrieselnden Möllers zu vermindern. The presence of the closure 6 in the intermediate bunker 5 enables est to periodically let out the Möller from this and thus the wear of the valves 4 and 7 to reduce due to the wear effect of the falling Möllers.

Die Ventile befinden sich außerhalb der Zone der Hochtemperatureinwirkung.The valves are located outside the high temperature exposure zone.

Der erfindungsgemäße Möllerverteiler stellt eine drehbare Leitvorrichtung 9 fiir den Möller dar, die aus einer am Trichter 10 befestigten Rinne 11 und einem zusammen mit dieser Vorrichtung sich drehenden Tisch 12 besteht, wobei der letztere als Aufgeber dient, welcher den aus dem Bunker 1 kommenden Möller gleichmäßig der Rinne 11 zuführt. The Möll distributor according to the invention represents a rotatable guide device 9 for the Möller, which consists of a channel 11 attached to the funnel 10 and a together with this device there is rotating table 12, the latter serves as a feeder, who evenly the Möller coming from the bunker 1 Channel 11 feeds.

Die Leitvorrichtung 9 stützt sich auf Rollen 13 und wird an Horizontalverschiebungen durch Druckrollen 14 verhindert, wobei die Rollen 13 und 14 in einem Tragring 15 montiert werden, der auf der Kuppel 16 des Hochofens aufgesetzt ist. Die Beitvoiriadtung 9 und der Tisch 12 werden vom Antrieb 17 über eine Stange 18 in Drehbewegung versetzt, die sich mit dem Tisch 12, welcher mit der Rinne 11 starr verbunden ist, im Eingriff befindet. The guide device 9 is based on rollers 13 and is horizontal displacements prevented by pressure rollers 14, the rollers 13 and 14 in a support ring 15 be mounted, which is placed on the dome 16 of the blast furnace. The Beitvoiriadtung 9 and the table 12 are set in rotary motion by the drive 17 via a rod 18, dealing with the Table 12, which is rigidly connected to the channel 11 is engaged.

Am Sunde der Rinne 11 ist eine Schnauze 19 angelenkt, die durch einen Stößel 20 verschwenkt wird, auf welchen die Stange 18 einwirkt. Durch minderung der Lage der Schnauze 19 in bezug auf die Rinne 11 kann die Zuführung des Möllers in Radialrichtung der Gicht reguliert werden. At the bottom of the channel 11 a snout 19 is hinged, which by a The plunger 20, on which the rod 18 acts, is pivoted. Through reduction the position of the snout 19 in relation to the channel 11, the feeding of the Möllers be regulated in the radial direction of the gout.

Zwischen dem Tisch 12 und dem Bunker 1 ist ein Verstelltrichter 21 untergebracht, der bezüglich des Tisches und des Bunkers mit HilSe von Antrieben 22 (Fig.2) senkrecht verschoben werden kann, die mit dem Trichter 21 mittels biegsamen Zugelementen 23 verbunden sind. An adjustment funnel 21 is located between the table 12 and the bunker 1 housed, that of the table and the bunker with the help of drives 22 (Fig.2) can be moved vertically, which is connected to the funnel 21 by means of flexible Tension elements 23 are connected.

Zur Montage und Demontage der Rinne 11 und des ragringes 15 ist in der Ofenkuppel 16 eine durch den Deckel 24 verschließbare Luke 25 vorgesehen. To assemble and disassemble the channel 11 and the ring 15 is shown in the furnace dome 16 is provided with a hatch 25 which can be closed by the cover 24.

Die Begichtungsvorrichtung mit dem Möllerverteiler arbeitet folgendermaßen. The metering device with the Möller distributor works as follows.

Bei geöffnetem Ventil 4 gelangt der Möller über den Aufnahmetrichter 3 in den Zwischenbunker 5. Zu dieser Zeit sind das Ventil 7 und der Verschluß 6 geschlossen. Nach Schließung des Ventils 4 wird der Druck ii Zwischenbunker 5 mit dem Gasdruck im Ofen ausgeglichen, worauf sich das Ventil 7 und der Verschluß 6 öffnen, so daß der Möller in den Bunker 1 herunterfällt. When the valve 4 is open, the Möller passes through the receiving funnel 3 in the intermediate bunker 5. At this time the valve 7 and the shutter 6 are closed. After closing the valve 4, the pressure ii intermediate bunker 5 with equalized the gas pressure in the furnace, whereupon the valve 7 and the closure 6 open so that the Möller falls down into bunker 1.

Hierbei kann der Möllerverteiler entweder auf die gleichmäßige Verteilung des Möllers am Kreisumfang der Ofengicht oder auf die Zuführung desselben einem vorgegebenen Gichtabschnitt eingestellt werden. Here, the Möller distributor can either use the uniform distribution of the Möllers on the circumference of the furnace top or on the supply of the same one predetermined gout segment can be adjusted.

Im ersten lialL wird aer Verstelltrichter 21 in eine Zwischenstellung gebracht. Wenn sich die Leitvorrinhtung 9 nicht dreht, wird der Möller in dem Trichter 21 und auf dem Tisch 12 unter natürlichem Böschungswinkels angeschüttet, wobei der Möller vom Tisch 12 nicht herabfällt. In the first section, the adjusting funnel 21 is in an intermediate position brought. If the Leitvorrinhtung 9 does not rotate, the debris in the funnel 21 and poured onto the table 12 at a natural angle of repose, the Möller does not fall from table 12.

Bei Drehung der Leitvorrichtung 9 zusammen mit dem Tisch 12 fällt der Möller vom letzteren auf die Rinne 11 langsam herunter, die den Möller am Kreisumfang der Gicht gleichmäßig verteilt. Es ist beachtenswert, daß der in den Bunker 1 über einen der Arme 2 zugeführte Möller am Kreisumfang der Gicht in mehreren Schichten zu liegen kommt, was das Mitteln und die gleichmäßige Verteilung der Mölleranteile gewährleistet. When the guide device 9 rotates together with the table 12, it falls the Möller from the latter to the channel 11 slowly down, which the Möller on the circumference the gout evenly distributed. It is noteworthy that the one in bunker 1 over one of the arms 2 fed Möller on the circumference of the gout in several layers What comes to rest is the averaging and the even distribution of the Möller shares guaranteed.

Durch Einstellung der Lage des Trichters 21 erhält man die vorgegebene Menge des vom Tisch 12 äe Zeiteinheit herunterrieseln den Möllers und somit die Schichtzahl in der Gicht. By adjusting the position of the funnel 21, the predetermined one is obtained Amount of time from the table 12 trickle down the Möllers and thus the Number of layers in gout.

Im zweiten Fall richtet man die Schnauze 19 der Rinne 11 nach der Seite eines vorgegebenen Gichtabschnitts und bringt den Verstelltrichter 21 in die obere Endstellung, wobei die ganze Möllerportion aus dem Bunker 1 auf die unbewegliche Rinne 11 gelangt und an dieser auf den vorgegebenen Gichtabschnitt herunterrieselt. In the second case, the snout 19 of the channel 11 is directed to the Side of a predetermined gout section and brings the adjustment funnel 21 into the upper end position, with the whole portion of Möller from the bunker 1 to the immovable Gully 11 arrives and trickles down on this on the predetermined gout section.

Bei Ausfall eines der Ventile 4 und 7, des Verschlusses 6 oder eines anderen Elements in einem der Arme 2 wird der entsprechende Arm von dem Ofenraum durch den Schieber 8 abgeschaltet und die Begichtung des Ofens erfolgt nun über den anderen Arm. If one of the valves 4 and 7, the shutter 6 or one fails Another element in one of the arms 2 becomes the corresponding arm of the furnace space switched off by the slide 8 and the charging of the furnace is now done over the other arm.

Die Erfindung wird auf das beschriebene Ausführungsbeispiel nicht beschränkt und kann Modifikationen haben, ohne daß dabei vom HauptBedankea, der in den nachstehenden Patentansprüchen zum Ausdruck kommt, abgegangen wird. The invention is not applied to the embodiment described limited and may have modifications without departing from the main thanks a, the is expressed in the following claims.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Moulder distributor of the furnace batching device, which has a rotatable Has a guide device for the falling Möller, d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, the movement above the guide device (9) by way of the Möller an abandonment (12) is arranged, which the Möller evenly the guide device (9) feeds.

2. Moulder distributor according to claim 1, d a d u r ¢ h g e k e n n z o i e n e t that the feeder (12) works together with the guide device (9) represents rotating table (12), above which there is an adjustment funnel (21), which can be moved vertically when adjusting with respect to the table (12).

L e r s e i t e