DE1800015B1

DE1800015B1 - Garbage collection system under a garbage chute

Info

Publication number: DE1800015B1
Application number: DE19501800015
Authority: DE
Original assignee: MIDECO MEDITERRANEAN IND DEV E
Current assignee: MIDECO MEDITERRANEAN IND DEV E
Priority date: 1968-08-30
Filing date: 1950-06-10
Publication date: 1970-04-09
Also published as: CH477339A

Description

Die Erfindung betrifft eine Müllsammelanlage unter einem Müllschacht mit nacheinander unter die Müllschachtmündung in die Füllstellung und aus dieser heraus bewegten Behältnissen, mit einer neben der Müllschachtmündung angeordneten Verdichtungsvorrichtung mit einem Preßstempel zum Verdichten des Mülls im Behältnis, dessen Boden beim Verdichten von einer Plattform gestützt ist, und mit einer selbsttätig arbeitenden Verschließvorrichtung für das gefüllte Behältnis. The invention relates to a garbage collection system under a garbage chute with one after the other under the garbage chute mouth in and out of the filling position containers moved out, with one arranged next to the garbage chute mouth Compaction device with a ram for compacting the garbage in the container, the bottom of which is supported by a platform during compaction, and with one automatically working closing device for the filled container.

Eine bekannte Anlage dieser Art weist eine Anzahl von Behältern auf, die nacheinander unter die Müllschachtmündung in die Füllstellung gerückt werden, in der wechselweise ein die Verbindung zum Müllschacht herstellendes Verlängerungsrohr und eine Verdichtungsvorrichtung über den jeweils zu füllenden Behälter geschwenkt werden. Die Behälter sind dabei in einer Reihe oder auf einem Karussel angeordnet, wobei für das Karussel der Platzbedarf groß ist. Nach dem Weiterschieben eines gefüllten Behälters soll dieser geschlossen werden, was unter Umständen selbsttätig und mechanisch erfolgen kann. A known installation of this type has a number of containers, which are moved one after the other under the garbage chute mouth into the filling position, in the alternately an extension pipe producing the connection to the garbage chute and a compression device pivoted over the respective container to be filled will. The containers are arranged in a row or on a carousel, whereby the space required for the carousel is large. After moving a filled one The container should be closed, which may be automatic and mechanical can be done.

Bei der bekannten Müllsammelanlage ist die Verdichtungsvorrichtung auf dem Schwenkarm angeordnet, der somit das Gewicht der Verdichtungsvorrichtung und die von ihr ausgeübten Kräfte aufzunehmen hat. In the known garbage collection system, the compacting device arranged on the swivel arm, which thus the weight of the compacting device and has to absorb the forces exercised by it.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Müllsammelanlage der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sich eine platzsparende Anordnung von Verdichtungs- und Verschließvorrichtung ergibt. Dabei soll zugleich der Preßstempel für die Bewegung des Behältnisses zur Verschließvorrichtung nutzbar gemacht werden, damit nach dem Füllen des Behältnisses dieses sofort zwangläufig verschlossen und erst dann zum Abtransport freigegeben wird. The object on which the invention is based is the refuse collection system of the type mentioned in such a way that there is a space-saving arrangement of compression and sealing device results. The ram should also be used can be used for moving the container to the closing device, so that after filling the container it is immediately closed and inevitably only then is released for removal.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Schwenkarm angeordnet ist, der ein mit der Schachtmündung fluchtendes Rohr trägt und dieses unter die Schachtmündung und die Verdichtungsvorrichtung schwenkt, daß das Behältnis von unten über das Rohr gestülpt ist und an seiner Außenseite von einem mit dem Schwenkarm verbundenen Klemmring od. dgl. gehalten ist, daß die Plattform seitlich aus dem Bereich des Bodens des Behältnisses schwenkbar ist, welches durch den Preßstempel nach unten vom Rohr abgestoßen wird und auf eine im Abstand der Behältnishöhe angeordnete Unterlage gelangt, und daß die Verschließvorrichtung etwa in Höhe der Plattform in den Bereich der Behältnis öffnung einschwenkbar ausgebildet ist. This object is achieved according to the invention in that a swivel arm is arranged, which carries a pipe aligned with the manhole mouth and this under the shaft mouth and the compacting device swivels that the container is slipped over the tube from below and on its outside of one with the Swivel arm connected clamping ring od. Like. Is held that the platform laterally is pivotable from the area of the bottom of the container, which is through the ram is repelled downward from the pipe and arranged at a distance from the container height Document arrives, and that the locking device approximately at the level of the platform is designed to be pivotable into the region of the container opening.

Dadurch ist der Platzbedarf der erfindungsgemäßen Anlage gering, weil der Raum für die zum Ausstoßen des Behälters nach unten erforderliche größere Bauhöhe sich erfahrungsgemäß wesentlich leichter bereitstellen läßt als für eine größere seitliche Ausdehnung der Anlage. Die Verdichtungsvorrichtung wird zugleich zum Ausstoßen des vollen Behältnisses herangezogen und das Ausstoßen mit dem Verschließen des Behältnisses gekoppelt. As a result, the space requirement of the system according to the invention is low, because the space required for the downward ejection of the container is greater Experience has shown that construction height can be provided much more easily than for one greater lateral expansion of the system. The compression device is at the same time used to eject the full container and the ejection with the closure of the container coupled.

Der Schwenkarm bewegt das Behältnis, das über das am Schwenkarm befestigte Rohr gestülpt ist, abwechselnd unter die Schachtmündung und unter den Preßstempel der Verdichtungsvorrichtung. Die Verdichtungsvorrichtung ist somit ortsfest angeordnet. Ist das Behältnis mit verdichtetem Müll gefüllt, so stößt der Preßstempel in vorteilhafter Weise das Behältnis vom Rohr, wobei nach dem Aufsetzen des Behältnisses auf eine Unterlage die Verschließvorrichtung über das Behältnis gelangt und dieses zwangläufig sofort verschließt. Hierauf kann das Behältnis abtransportiert werden. The swivel arm moves the container that is attached to the swivel arm Tube is slipped, alternately under the manhole mouth and under the ram the compression device. The compression device is thus arranged in a stationary manner. If the container is filled with compacted garbage, so the ram pushes in more advantageous Way the container from the tube, after placing the container on a Pad the closure device passes over the container and this inevitably locks immediately. The container can then be transported away.

Das einzelne ausgestoßene Behältnis kann auf eine Rutsche, Rollenbahn, einen Wagen od. dgl. abgesetzt werden, mit deren Hilfe der Weitertransport zur Verladestelle bewerkstelligt wird. The individual ejected container can be placed on a slide, roller conveyor, a car or the like are set down, with the help of which the further transport to the loading point is accomplished.

Das den Müll aufnehmende Behältnis kann eine Tonne sein, bevorzugt ist jedoch ein sackartiges Behältnis aus Papier und insbesondere aus einer Kunststoffolie. Das Behältnis läßt sich in einfacher Weise auf dem Rohr an dem Schwenkarm befestigen. The receptacle receiving the garbage can be a bin, preferably however, it is a sack-like container made of paper and in particular made of a plastic film. The container can be easily attached to the tube on the swivel arm.

In weiterer Ausgestaltung der Müllsammelanlage nach der Erfindung ist das Behältnis ein an seinem unteren Ende verschlossener Schlauch aus Kunststoff oder ähnlichem Werkstoff, der auf das Rohr faltenbalgartig aufgeschoben ist. In a further embodiment of the garbage collection system according to the invention the container is a plastic tube closed at its lower end or a similar material that is pushed onto the tube like a bellows.

Das Rohr dient somit nicht wie bei der bekannten Anlage zum überleiten des Mülls von der Schachtmündung in den Behälter, sondern ist Träger des Behälters und insofern vorteilhaft, als es die Wand des Behältnisses vor der Auswirkung der Verdichtungsvorrichtung schützt, was bei Behältnissen aus Papier oder Kunststoff günstig ist. The pipe is therefore not used for transferring as in the known system of the garbage from the manhole mouth in the container, but is the carrier of the container and advantageous in that it protects the wall of the container from the impact of the Compaction device protects what happens with paper or plastic containers is cheap.

Das Rohr trägt dabei an seiner Außenseite einen mehrere Einzelbehältnisse ergebenden Schlauch, von dem die einzelnen Behältnisse dann abgetrennt werden. Durch den Klemmring wird jeweils nur so viel Schlauchlänge nachgezogen, wie es für ein Behältnis erforderlich ist. The tube carries a number of individual containers on its outside resulting hose, from which the individual containers are then separated. By the clamping ring is only tightened as much hose length as it is for one Container is required.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, die Schachtmündung und die Verdichtungseinrichtung in einem Winkel von etwa 900 versetzt um die Schwenkachse des Schwenkarmes anzuordnen. Je nach den räumlichen Gegebenheiten kann auch ein größerer Schwenkweg für den Schwenkarm gewählt werden. The manhole mouth and the compression device have proven to be useful to be arranged offset at an angle of about 900 around the pivot axis of the pivot arm. Depending on the spatial conditions, a larger swivel path for the swivel arm can also be used to get voted.

Es ist vorteilhaft, wenn der Preßstempel der Verdichtungseinrichtung einen in Preßrichtung geschlossenen Zylinder von wenig geringerem Durchmesser als dem Durchmesser des Rohres und einer etwa der Eindringtiefe in das Behältnis entsprechenden axialen Länge aufweist. Auch diese Maßnahme dient der Schonung des Behältnisses und der zuverlässigen Verdichtung des bereits eingefüllten Mülls, der sich dann nicht seitlich an einem scheibenförmigen Preßstempel vorbeiquetschen kann. It is advantageous if the ram of the compression device a cylinder, which is closed in the pressing direction and has a slightly smaller diameter than the diameter of the pipe and an approximate depth of penetration into the container having axial length. This measure also serves to protect the container and the reliable compaction of the already filled garbage, which is then cannot squeeze laterally past a disc-shaped ram.

Bei der Verwendung von Behältnissen aus thermoplastischem Kunststoff weist die Verschließeinrichtung zweckmäßigerweise zwei Paare von gegeneinander bewegbaren Schweißbacken auf, deren beide Schweißbacken im Abstand übereinander angeordnet sind und zwischen denen eine Schneideinrichtung angeordnet ist. When using containers made of thermoplastic material the closing device expediently has two pairs of mutually movable ones Welding jaws, the two welding jaws of which are arranged one above the other at a distance and between which a cutting device is arranged.

'Infolgedessen wird bei Eingriff dieser beiden Schweißbackenpaare eine doppelte Schweißnaht gebildet, deren untere das ausgestoßene gefüllte Behältnis und deren obere den Boden des nachfolgenden Behältnisses verschließt. Zwischen beiden Schweißnähten wird ein Trennschnitt geführt, um die beiden aufeinanderfolgenden Behältnisse voneinander zu trennen. 'As a result, when these two pairs of welding jaws engage a double weld is formed, the lower of which is the ejected filled container and the upper one closes the bottom of the following container. Between the two A severing cut is made to weld the two successive welds Separate containers from one another.

In weiterer Ausgestaltung der Müllsammelanlage nach der Erfindung ist das eine Schweißbackenpaar gegenüber dem anderen winkelversetzt und der Schwenkbewegung der Plattform nacheilend mit dieser verbunden und das andere Schweißbackenpaar geradlinig dem einen entgegenbewegbar gelagert. In a further embodiment of the garbage collection system according to the invention one pair of welding jaws is angularly offset from the other and the pivoting movement trailing the platform with this connected and the other pair of welding jaws linearly mounted to move towards the one.

Diese Maßnahme hat zur Folge, daß mit dem Ausschwenken der Plattform auch zugleich die eine Hälfte der Schweißbacken in die Arbeitsstellung gelangen. Der Schwenkweg der Plattform ist dabei so gestaltet, daß, bevor dieses Schweißbackenpaar in die Arbeitsstellung gelangt, der Behälter ungehindert nach unten ausgestoßen werden kann. Erst dann schließen sich die beiden Schweißbackenpaare durch Gegeneinanderbewegung über dem oberen Ende des nach unten ausgestoßenen Behältnisses und können, sofern sie nicht bereits vorgeheizt sind, nunmehr durch Anschluß an eine Stromquelle auf die erforderliche Arbeitstemperatur gebracht werden. This measure has the consequence that with the pivoting of the platform at the same time, half of the welding jaws also move into the working position. The pivoting path of the platform is designed so that before this pair of welding jaws reaches the working position, the container is ejected downwards unhindered can be. Only then do the two pairs of welding jaws close by moving them towards one another above the top of the ejected container and can, if they are not already preheated, now by connecting them to a power source the required working temperature can be brought.

Zweckmäßig sind die Schweißbacken zumindest der einen Seite federnd gelagert, um ein zuverlässiges Zusammenwirken zu gewährleisten.The welding jaws are expediently resilient on at least one side stored in order to ensure a reliable interaction.

In weiterer Ausbildung der Müllsammelanlage nach der Erfindung ist etwa in Höhe der Plattform zwischen dieser und dem Bereich unter dem Rohr des Schwenkarms eine den Boden des Behältnisses stützende Gleitbahn angeordnet. Auf diese Weise wird während der Schwenkbewegung der Boden zwischen der Füllstellung und der Verdichtungsstellung unterstützt. Dies ist deshalb von Bedeutung, weil die Verdichtung mehrfach wiederholt werden kann, um das Volumen des Behältnisses entsprechend auszunutzen. In further training of the garbage collection system according to the invention is approximately at the level of the platform between this and the area under the tube of the swivel arm arranged a slideway supporting the bottom of the container. In this way the soil is between the filling position and the compaction position during the pivoting movement supports. This is important because the compression is repeated several times can be in order to utilize the volume of the container accordingly.

Der Schwenkarm und/oder die Plattform werden vorteilhaft in der Weise betätigt, daß auf der Schwenkachse des Schwenkarmes und/oder auf der Schwenkachse der Plattform jeweils ein Zahnrad angeordnet ist, das in eine durch einen Stellmotor verschiebbare Zahnstange eingreift. Es ist jedoch auch jeder andere Antrieb verwendbar. The swivel arm and / or the platform are advantageous in that way actuated that on the pivot axis of the pivot arm and / or on the pivot axis the platform is each a gear is arranged, which is in a by a servomotor sliding rack engages. However, any other drive can also be used.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, daß der Schlauch aus Kunststoff od. dgl. faltenbalgartig auf einer Patrone angeordnet ist, deren Kern auf das Rohr aufschiebbar ist. Dadurch läßt sich das Ergänzen eines neuen Schlauchvorrates mit wenigen Handgriffen bewerkstelligen. It is within the scope of the invention that the hose is made of plastic Od. Like. Bellows-like is arranged on a cartridge, the core of which is on the tube can be postponed. This makes it possible to add a new supply of tubing just a few simple steps.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Müllsammelanlage nach der Erfindung dargestellt. In the drawing is an embodiment of the garbage collection system shown according to the invention.

Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Müllsammelanlage, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Müllsammelanlage bei fortgelassener Verdichtungseinrichtung, Fig. 3 einen Schnitt etwa nach Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 die Ansicht gemäß F i g. 3 bei einem anderen Betriebszustand der Müllsammelanlage, Fig.5 und 6 in abgebrochener Darstellung ein Detail, und zwar ein Schweißbackenpaar in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen und F i g. 7 die perspektivische Darstellung einer einen faltenbalgartig aufgeschobenen Schlauch tragenden Patrone.1 shows a side view of the garbage collection system, FIG. 2 a top view of the garbage collection system with omitted compression device, 3 shows a section approximately along line III-III in FIG. 2, FIG. 4 shows the view according to F i g. 3 in a different operating state of the garbage collection system, FIGS. 5 and 6 in broken representation a detail, namely a pair of welding jaws in two different Working positions and F i g. 7 the perspective view of a bellows-like deferred hose-carrying cartridge.

Nach den F i g. 1 bis 3 mündet in einer Ecke 1 des Raumes 2 eines Gebäudes der Müllschacht 3 in einen Rohrstutzen 4. Unter der Mündung befindet sich ein in F i g. 1 gezeigter rahmenartiger Schwenkarm 6, der an der Welle 7 gelagert ist und ein in der Füllstellung (F i g. 1 und 2) mit dem Schacht 3 fluchtendes Rohr 8 trägt. Auf dieses ist nach Art eines Faltenbalges 9 ein Schlauch 10 aus Kunststoff od. dgl. von im gestreckten Zustand mehrfacher Länge des Rohres 8 aufgeschoben. Im Bereich des unteren Endes des Rohres 8 hindert ein gefederter Klemmring 11 den Schlauch 10 am Abziehen von dem Rohr 8. Der Klemmring 11 ist über eine Strebe 12 an dem Schwenkarm 6 befestigt. According to the F i g. 1 to 3 opens into a corner 1 of room 2 Building the garbage chute 3 in a pipe socket 4. Under the mouth is located a in F i g. 1 shown frame-like swivel arm 6, which is mounted on the shaft 7 and a pipe that is aligned with the shaft 3 in the filling position (FIGS. 1 and 2) 8 carries. On this is a tube 10 made of plastic in the manner of a bellows 9 od. The like. of multiple lengths of the tube 8 in the extended state pushed on. In the area of the lower end of the pipe 8 a spring-loaded clamping ring 11 prevents the Hose 10 being pulled off the pipe 8. The clamping ring 11 is over a strut 12 attached to the swivel arm 6.

Die Welle 7 ist in einem Gerüst 13 gelagert. Sie trägt nach F i g. 3 ein Zahnrad 14, das in eine Zahnstange 15 (Fig. 1) eingreift, welche an der Kolbenstange eines druckmittelbetriebenen Stellmotors 17 befestigt und mit dieser geradlinig verschiebbar ist. Auf diese Weise läßt sich der Schwenkarm 6 aus der Füllstellung unter dem Schacht 3 in die Verdichtungsstellung unter der Verdichtungseinrichtung 18 um etwa 900 schwenken, wie dies in F i g. 2 gezeigt ist.The shaft 7 is supported in a frame 13. According to FIG. 3 a toothed wheel 14 which engages in a toothed rack 15 (FIG. 1) which is attached to the piston rod a pressure-medium-operated servomotor 17 attached and straight with this is movable. In this way, the swivel arm 6 can be moved out of the filling position under the shaft 3 in the compression position under the compression device 18 pivot about 900, as shown in FIG. 2 is shown.

Die Verdichtungseinrichtung 18 besteht nach Fig. 1 und 3 aus einem an der Decke 19 des Raumes 2 eingeflanschten Stellmotor 20 mit dem Preßstempel 21, an dessen Außenumfang sich ein Zylinder 22 anschließt, dessen Außendurchmesser wenig geringer ist als der des Rohres 8 und dessen axiale Länge etwa mindestens der Eindringtiefe des Behältnisses 23 bzw. des dieses tragendes Rohres 8 entspricht. The compression device 18 consists of one according to FIGS. 1 and 3 on the ceiling 19 of the room 2 flanged servomotor 20 with the ram 21, on the outer circumference of which a cylinder 22 is connected, the outer diameter of which is small is less than that of the tube 8 and its axial length at least about the depth of penetration of the container 23 or of the tube 8 carrying it.

Unterhalb des Schachtes 3 und des Rohres 8 ist nach Fig. 1 und 2 eine auf die Halterung 24 aufmontierte Gleitbahn 25 angeordnet, deren Stirnkante 26 an die entsprechende Seitenfläche 27 einer Plattform 28 angrenzt, die über den Arm 29 (F i g. 2) mit der Welle 30 verbunden ist. Diese trägt wiederum ein Zahnrad 31, das mit einer Zahnstange 32 eines Stellmotors 33 kämmt, wodurch die Plattform 28 eine Schwenkbewegung in die Stellungen 28' und 28" in Fig. 2 ausführen kann. Below the shaft 3 and the pipe 8 is shown in FIGS. 1 and 2 a slide track 25 mounted on the holder 24 is arranged, the end edge of which 26 is adjacent to the corresponding side surface 27 of a platform 28, which over the Arm 29 (Fig. 2) is connected to shaft 30. This in turn carries a gear 31, which meshes with a rack 32 of a servomotor 33, whereby the platform 28 can perform a pivoting movement into the positions 28 'and 28 "in FIG.

An dem Arm 29 der Plattform 28 ist ein Haltearm 35 befestigt, der an seinem freien Ende ein Paar von im Abstand übereinander angeordneten Schweißbacken 36, 37 (s. auch Fig. 3) trägt, die in einer Ebene dicht oberhalb der Plattform 28 liegen. Ein weiteres Paar von Schweißbacken 38, 39 ist in gleicher Weise an einem Tragarm 40 angebracht, der mit der Kolbenstange eines Stellmotors 41 verbunden ist. Dieser ist an der Unterseite des Gehäuses 13 befestigt. Zwischen den beiden oberen Schweißbacken 36, 38 und den beiden unteren Schweißbacken 37, 39 ist nach F i g. 3 eine Schneideinrichtung 42, bestehend aus Schneide und Gegenschneide, angeordnet. A holding arm 35 is attached to the arm 29 of the platform 28, which at its free end a pair of welding jaws arranged one above the other at a distance 36, 37 (see also FIG. 3), which in a plane just above the platform 28 lie. Another pair of welding jaws 38, 39 is in the same way on one Support arm 40 attached, which is connected to the piston rod of a servomotor 41. This is attached to the underside of the housing 13. Between the top two Welding jaws 36, 38 and the two lower welding jaws 37, 39 is shown in FIG. 3, a cutting device 42, consisting of a cutter and an opposing cutter, is arranged.

Die Müllsammelanlage arbeitet wie folgt: Zunächst wird der Schlauch dd) auf das Rohr 8 des Schwenkarms 6 aufgeschoben und das untere Schlauchende, wie in F i g. 1 bei 43 angedeutet, verschlossen. Der Schlauch 10 kann nach F i g. 7 auch auf den Kern 44 einer Patrone 45 in Form eines Faltenbalges 9 aufgeschoben sein. Der Kern ist mit den beiden Endflanschen 46 und 47 versehen, wobei der Endflansch 47 nach Aufschieben der Patrone 45 auf das Rohr 8 entfernt wird. Bei geöffneter Schachtsperre 48 (vgl. F i g. 3) gelangt der im Müllschacht 3 abgeworfene Müll durch den Rohrstutzen4 in das Rohr 8 und damit in das Behältnis 23, dessen Boden 34 auf der Gleitbahn 25 in F i g. 2 ruht. In bestimmten Zeitabständen wird der Schwenkarm 6 durch Betätigung des Stellmotors 17 nach Absperrung des Müllschachtes in die Verdichtungsstellung unterhalb der Verdichtungseinrichtung 18 geschwenkt und der Preßstempel 21 ausgefahren, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Dieser Vorgang kann mehrfach wiederholt werden, bis das Behältnis 23 ausreichend gefüllt ist. The garbage collection system works as follows: First, the hose dd) pushed onto the tube 8 of the swivel arm 6 and the lower end of the hose, such as in Fig. 1 indicated at 43, closed. The hose 10 can according to FIG. 7th also pushed onto the core 44 of a cartridge 45 in the form of a bellows 9 be. The core is provided with two end flanges 46 and 47, the end flange 47 is removed after sliding the cartridge 45 onto the tube 8. When open Shaft lock 48 (see FIG. 3), the garbage thrown in the garbage chute 3 passes through the pipe socket 4 in the pipe 8 and thus in the container 23, the bottom 34 on the slide 25 in FIG. 2 rests. At certain time intervals, the swivel arm 6 by actuating the servomotor 17 after closing the garbage chute in the compression position pivoted below the compression device 18 and the ram 21 extended, as shown in FIG. This process can be repeated several times, until the container 23 is sufficiently filled.

Hierzu wird die in der Verdichtungsstellung den Behälterboden 34 untergreifende Plattform 28 mit Hilfe des Stellmotors 33 zunächst in die Stellung 28' in Fig.2 geschwenkt, so daß beim Ausfahren des Preßstempels 21 des Behältnis 23 nach unten aus dem Rohr ausgestoßen und damit von dem Rohr 8 abgezogen wird. Durch weiteres Schwenken der Plattform 28 in die Stellung 28" in Fig. 2 wird der Haltearm 35 mit den beiden Schweißbacken 36 und 37 und der dazwischenliegenden Schneide über das Behältnis 23 geschwenkt. Zur gleichen Zeit fährt der Stellmotor 41 die beiden entgegengerichteten Schweißbacken 38, 39 aus. Beide Paare ergreifen den Schlauch zwischen sich und verschließen diesen durch zwei in Abstand übereinanderliegende Schweißnähte (s. F i g. 3). Zugleich wird zwischen beiden Schweißnähten der Schlauch durch die Schneideinrichtung 42 in den F i g. 1 und 3 durchtrennt. Die Schweißbacken sind hierzu elektrisch aufheizbar.For this purpose, the one that engages under the container bottom 34 in the compression position First move platform 28 to position 28 'with the aid of servomotor 33 in Fig.2 pivoted so that when the ram 21 of the container 23 is extended is ejected from the bottom of the tube and thus withdrawn from the tube 8. By further Pivoting the platform 28 into the position 28 ″ in FIG the two welding jaws 36 and 37 and the intermediate cutting edge over the Container 23 pivoted. At the same time, the servomotor 41 drives the two opposite directions Welding jaws 38, 39 from. Both pairs take the tube between them and close it this by means of two weld seams lying one above the other at a distance (see Fig. 3). Simultaneously the hose is passed through the cutting device 42 between the two weld seams in fig. 1 and 3 severed. The welding jaws can be heated electrically for this purpose.

Anschließend werden sowohl die Plattform 28 als auch der Schwenkarm 6 in die Ausgangs- bzw. Füllstellung zurückgeschwenkt, und der Vorgang wiederholt sich von neuem, und zwar so lange, wie sich beim Auseinanderziehen des Schlauches 10 noch ein Behältnis von der Länge des Rohres 8 ergibt. Then both the platform 28 and the pivot arm 6 pivoted back into the starting or filling position, and the process is repeated again, for as long as it was when the hose was pulled apart 10 another container the length of the tube 8 results.

Claims

Patent claims:

1. Garbage collection system under a garbage chute with one after the other under the garbage chute mouth in the filling position and out of this moved containers, with a compacting device arranged next to the garbage chute mouth a ram for compacting the garbage in the container, the bottom when compacting is supported by a platform, and with an automatic locking device for the filled container, characterized in that a swivel arm (6) is arranged is, which carries a pipe (8) aligned with the manhole mouth and this under the shaft mouth and the compression device (18) pivot that the container (23) is slipped over the tube from below and with one on its outside the swivel arm connected clamping ring or the like is held that the platform (28) can be pivoted laterally out of the area of the bottom (34) of the container, which is repelled by the ram (21) downward from the pipe and on one at a distance the container height arranged underlay arrives, and that the closing device formed so that it can be pivoted into the area of the container opening approximately at the level of the platform is.

2. Garbage collection system according to claim 1, there- characterized by that the container (23) is a hose (10) made of plastic and closed at its lower end or a similar material which is pushed onto the tube (8) like a bellows.

3. Garbage collection system according to claim 1 or 2, characterized in that that the shaft mouth and the compression device (18) at an angle of about 900 offset around the pivot axis of the pivot arm (6) are arranged.

4. Garbage collection system according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the ram (21) of the compression device (18) one in the pressing direction closed cylinder (22) of slightly smaller diameter than the diameter of the tube (8) and approximately the maximum penetration depth into the container (23) has corresponding axial length.

5. Garbage collection system according to claim 2, characterized in that in the case of containers made of thermoplastic material, the closing device two Has pairs of mutually movable welding jaws (36, 37 and 38, 39), the both welding jaws are arranged at a distance one above the other and between which one Cutting device (42) is arranged.

6. Garbage collection system according to claim 5, characterized in that the one pair of welding jaws (36, 37) angularly offset from the other and the Pivoting movement of the platform (28) trailing connected to this and the other The pair of welding jaws (38, 39) is mounted in a straight line so that it can move in the opposite direction.

7. Garbage collection system according to one of claims 1 to 6, characterized in that that approximately at the level of the platform (28) between this and the area under the pipe (8) of the swivel arm (6) has a slideway supporting the bottom (34) of the container (23) (25) is arranged.

8. Garbage collection system according to one of claims 1 to 7, characterized in that that on the pivot axis of the pivot arm (6) and / or on the pivot axis of the platform (28) in each case a gear wheel (14, 31) is arranged, which is turned into a by a servomotor (17, 33) sliding rack (15, 32) engages.

9. Garbage collection system according to claim 2, characterized in that the hose (10) is arranged in the manner of a bellows on a cartridge (45), the core of which (44) can be pushed onto the tube (8).