DE179944C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE179944C DE179944C DENDAT179944D DE179944DA DE179944C DE 179944 C DE179944 C DE 179944C DE NDAT179944 D DENDAT179944 D DE NDAT179944D DE 179944D A DE179944D A DE 179944DA DE 179944 C DE179944 C DE 179944C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flaps
- lever
- dough
- rail
- stop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000630 rising Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 1
- 241000475481 Nebula Species 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 230000001429 stepping Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 179944 KLASSE 2 b. GRUPPE- M 179944 CLASS 2 b. GROUP
ALBIN SEIFERT in ALT-MITTWEIDA i. S.ALBIN SEIFERT in ALT-MITTWEIDA i. S.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Teigformmaschine mit auf- und niedergehenden
Formwerkzeugen zum Formen von Brötchen aus abgeteilten Teigstücken.
5- Fig. ι der Zeichnung ist eine Seitenansicht der Maschine vom Stande des die Maschine bedienenden
Bäckers. Fig. 2 ist eine Vorderansicht und Fig. 3 ein Querschnitt nach Linie
A-B der Fig. i. Die Fig. 4 und 5 zeigen die Stellungen der Hauptwerkzeuge bei verschiedenen
Arbeitsvorgängen zueinander, während die Fig. 6 und 7 Einzelteile im vergrößerten Maßstabe
darstellen.The subject matter of the invention is a dough forming machine with rising and falling forming tools for forming rolls from divided pieces of dough.
5- Fig. Ι of the drawing is a side view of the machine from the position of the baker operating the machine. FIG. 2 is a front view and FIG. 3 is a cross section along line AB of FIG. 4 and 5 show the positions of the main tools in different operations to one another, while FIGS. 6 and 7 show individual parts on an enlarged scale.
Vom Fußtritt 1 aus wird vermittels des mit Gegengewicht 7 versehenen Doppelhebels 5, 6 die Zugstange 9 bewegt, welche an ihrem oberen Ende einen seitlich abgebogenen Haken 10 besitzt; dieser legt sich über den Zapfen 11 eines auf der Welle 12 befestigten Kurbelarmes 13.From the footstep 1, by means of the double lever 5, 6 provided with a counterweight 7 the pull rod 9 moves, which has a laterally bent hook 10 at its upper end; this lies over the pin 11 of a crank arm 13 fastened on the shaft 12.
Die Welle 12 trägt einen mit Gegengewicht 17 versehenen Winkelhebel 18, 19 (Fig. 1). Das Ende 19 dieses Hebels greift an eine mit einem Schlitten 21 verbundene Schubstange 20 (Fig. 1 und 2) und schiebt diesen, wenn der Fußtritt die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Lage hat, unter Einwirkung des Gegengewichtes 17 aus der Maschine heraus in die in den Fig. 1 und 3 gezeichnete Stellung. Der Schlitten wird auf Gleitstangen 22, 23 geführt und besitzt zwei Teigaufnahmebehälter, welche durch Klappen 24, 25 geschlossen werden.The shaft 12 carries a counterweight 17 provided angle lever 18, 19 (Fig. 1). That The end 19 of this lever engages a push rod 20 connected to a slide 21 (FIG. 1 and 2) and pushes it when the kick is in the position shown in Figs. 1 and 2, under the action of the counterweight 17 out of the machine into the areas shown in FIGS. 1 and 3 drawn position. The carriage is guided on slide bars 22, 23 and has two Dough receptacles which are closed by flaps 24, 25.
An der Außenseite des Schlittens 21 ist eine Schiene 26 längsverschiebbar angeordnet, an welcher kleine Kurbeln 27, die auf den Achsen der Klappen 24, 25 sitzen, angreifen. Geht die Schiene 26 nach rechts, so werden die Klappen 24, 25 geschlossen, während sie durch eine Feder 28 in die Offenstellung zurückgeführt werden. Diese Rechtsschiebung erfolgt, wenn der Schlitten in die Stellung Fig. 1 kommt, und wird durch einen Hebel 30, 31 (Fig. 3) bewirkt, dessen Ende 31 von einem Anschlag 32 nach außen einer Feder entgegen gedrängt worden ist. Der Anschlag 32 sitzt an der Zugstange 33, welche, wie auch die Stange 34 (Fig. 2 rechts), mit einem Querstück 35 starr verbunden ist und oben die Druckvorrichtung 36 trägt. Niedergezogen wird das Querstück 35 und mit ihm die Stangen 33, 34 und die Druckvorrichtung 36 sowie der Anschlag 32 durch eine Schubstange 37, welche an dem Fußtritt 1 angelenkt ist. In ihrer äußersten Rechtslage wird die Schiene 26 durch' einen unter Federdruck stehenden Stift 38 (Fig. 3) gehalten, indem dessen umgebogenes Ende 39 in ein in der Schiene 26 vorgesehenes Loch greift. Stößt . dieser federnde Stift 38 gegen einen in der Maschine angebrachten Anschlag 40 (Fig. 3), so gibt das Ende 39 die Schiene 26 frei, diese schnellt unter dem Einfluß der Feder 28 nach links und die Klappen 24, 25 schlagen nach unten und öffnen sich und die Teigstücken fallen in den Teigformbehälter.On the outside of the carriage 21, a rail 26 is arranged to be longitudinally displaceable which small cranks 27, which sit on the axes of the flaps 24, 25, attack. Goes the rail 26 to the right, so the flaps 24, 25 are closed while they are through a spring 28 can be returned to the open position. This right shift occurs if the carriage comes to the position Fig. 1, and is controlled by a lever 30, 31 (Fig. 3) causes the end 31 of which is urged by a stop 32 outwardly against a spring has been. The stop 32 is seated on the pull rod 33 which, like the rod 34 (Fig. 2 right), is rigidly connected to a cross piece 35 and the printing device 36 at the top wearing. The crosspiece 35 is pulled down and with it the rods 33, 34 and the pressure device 36 and the stop 32 by a push rod 37 which is articulated on the foot step 1 is. In its extreme right position, the rail 26 is by 'a spring pressure standing pin 38 (Fig. 3) held by its bent end 39 in a in the Rail 26 engages the hole provided. Bumps. this resilient pin 38 against one in the machine attached stop 40 (Fig. 3), the end 39 is the rail 26 free, this snaps under the influence of the spring 28 to the left and the flaps 24, 25 strike up down and open and the pieces of dough fall into the dough mold tray.
Auf einer Achse 41 sitzen die Formklötze 42, 43, welche mit Klappen 44 und 45 ausgerüstet sind. Diese Klappen werden durch Zug-The form blocks 42 sit on an axis 41, 43, which are equipped with flaps 44 and 45. These flaps are pulled
federn 46 stets in der Offenstellung gehalten, die aus den Fig. 2, 4 und 5 ersichtlich ist. An den Längsseiten der Formklötze 42 und 43 sind verschiebbar angeordnet die Schienen 47 und 48 für die Klappen 44 und die Schienen 49, .50 für die Klappen 45 (Fig. 1). Mit diesen Schienen fest verbunden sind die oben winklig abgebogenen Anschläge 51, 52, und zwar 51 für die rechts- und 52 für die linksseitigen Klappen. Die Verschiebung der Schienen erfolgt durch einen Winkelnebel 97 (Fig. 2), dessen Ende 98 beweglich ist, um.den Anschlag 99 an der Stange 34 zwar abwärts vorbei zu lassen, aber bei dessen Aufwärtsbewegung sich ihm in den Weg zu stellen, so daß der Winkelhebel eine Drehung im Sinne entgegengesetzt dem Uhrzeiger machen muß. Dabei stößt das eine Ende des Winkelhebels 97 gegen die Schiene 47 und schiebt diese nach links. Geschieht dieses, so werden die Anschläge 51 mit ihrem abgebogenen Ende unter die rechten Klappen 44 greifen und sie nach oben umlegen. Die Bewegung der Schiene 47 wird auf die Schiene 48 durch einen Doppelhebel 53, 54 (Fig. 3), welcher zwischen den beiden Formklötzen um Drehpunkt 55 schwingt, und in Schlitze, welche in den Schienen 47, 48 vorgesehen sind, greift, übertragen, natürlich, im entgegengesetzten Sinne, so daß die Anschläge 52 nach rechts kommen und die linken Klappenhälften 44 ebenfalls nach oben umlegen, wodurch das Klappenpaar 44 geschlossen istsprings 46 always held in the open position, which can be seen from FIGS. At The rails 47 are arranged displaceably on the longitudinal sides of the form blocks 42 and 43 and 48 for the flaps 44 and the rails 49, 50 for the flaps 45 (Fig. 1). With these The stops 51, 52, namely 51, which are bent at an angle at the top, are firmly connected to the rails for the right and 52 for the left flaps. The rails are shifted by an angle nebula 97 (Fig. 2), the end 98 of which is movable, um.den stop 99 to let pass the rod 34 downwards, but when it moves upwards to put him in the way, so that the angle lever rotates in the opposite direction the clock hand must do. One end of the angle lever 97 pushes against the Rail 47 and pushes it to the left. If this happens, then the stops 51 are with reach their bent end under the right flaps 44 and fold them up. The movement of the rail 47 is effected on the rail 48 by means of a double lever 53, 54 (Fig. 3), which swings between the two form blocks about pivot point 55, and in Slots, which are provided in the rails 47, 48, engages, transfers, of course, in the opposite sense, so that the stops 52 come to the right and the left flap halves 44 also fold upwards, whereby the pair of flaps 44 is closed
(Fig. 5)·
In dieser Schließstellung werden die.oben gezahnten Schienen 47 und 49 durch Sperrklinken
56 (Fig. 2) gehalten; erst wenn die Klinken 56 ausgelöst werden, was durch einen
am -Querstück 35 angebrachten Ausrücker 101
geschieht, können die Klappen unter dem Einfluß der Federn 46 zurückgehen, d. h. sich
öffnen und die geformte Ware ablegen.(Fig. 5)
In this closed position die.oben toothed rails 47 and 49 are held by pawls 56 (FIG. 2); only when the pawls 56 are triggered, which is done by a releaser 101 attached to the crosspiece 35, can the flaps retract under the influence of the springs 46, ie open and deposit the molded goods.
Zu diesem Zwecke muß der Teigformbehälter eine Drehung von 180 ° gemacht haben, was dadurch geschieht, daß auf der Welle 41 am linken Ende (Fig. 2, 6 und 7) lose drehbar eine mit einem Zahnrad 57 verbundene Scheibe 58 sitzt, an welcher eine Klinke 59 drehbar angebracht ist. Vor der Scheibe 58 und fest mit der Welle 41 verbunden sitzt ein Sperrad 60 mit zwei Zähnen. In diese kann die Sperr-. klinke 59 eingreifen, da sie unter dem Einfluß einer Feder 61 steht, wird aber, wie in Fig. 6 gezeichnet, im Ruhestande durch einen festen Anschlag 62 aus den Zähnen des Sperrades 60 herausgehoben. In das Rad 57 greift eine Zahnstange 63, an die eine Schubstange 64 mit Schlitz 65 angelenkt ist, die an den Doppelhebel 5, 6 angreift. Wird mittels des Fußtrittes ι der Hebel 5, 6 um seine Achse 4 bewegt, wird auch die Stange 64 und mit ihr die Zahnstange 63 auf- oder abwärts bewegt. Diese letztere erteilt nun dem Rade 57 eine Drehung, welche auch die Sperrklinke mitmachen muß. Geht das Rad im Sinne des Uhrzeigers, so wird die Klinke 59 den Anschlag 62 verlassen und sich mit ihrem vorderen Ende gegen das Sperrrad legen und schließlich hinter einen Zahn desselben greifen. Bei ihrer nun beginnenden Linksdrehung wird die Klinke 59 das Sperrrad 60 mitnehmen und auch die Welle 41 und mit ihr die'Formklötze 42, 43 um 180° drehen.For this purpose, the dough mold container must have made a rotation of 180 °, what happens that on the shaft 41 at the left end (Fig. 2, 6 and 7) loosely rotatable a with a gear 57 connected disk 58 is seated, on which a pawl 59 is rotatably attached is. A ratchet wheel 60 is seated in front of the disk 58 and firmly connected to the shaft 41 with two teeth. In this the locking. latch 59 intervene as they are under the influence a spring 61 is, but is, as shown in Fig. 6, in the rest position by a fixed Stop 62 lifted out of the teeth of the ratchet wheel 60. In the wheel 57 engages Toothed rack 63 to which a push rod 64 with slot 65 is articulated, which is attached to the double lever 5, 6 attacks. If the lever 5, 6 is moved around its axis 4 by means of the foot step ι, the rod 64 and with it the rack 63 is also moved up or down. These the latter now gives the wheel 57 a rotation, which the pawl must also take part. If the wheel goes clockwise, the pawl 59 will leave the stop 62 and lie with their front end against the ratchet wheel and finally behind a tooth of the same to grab. When it now begins to turn to the left, the pawl 59 will take the ratchet wheel 60 with it and also the shaft 41 and Use it to rotate the form blocks 42, 43 by 180 °.
Während eines solchen Vorganges müssen die Bretter für die fertige Ware eine Vorwärtsbewegung erhalten, um dem nächsten Gebäck Platz zu machen.During such a process, the boards must move forward for the finished goods to make room for the next pastry.
Diese Bewegung erhalten die Bretter yy durch auf der Welle 67 feste Scheiben 66 (Fig. 1 und 2). Auf der Welle 67 sitzt auch das Sperrad 68 mit Sperrklinke 69, die von einem Schalthebel 70 gesteuert wird. An letzteren greift eine Zugstange 71 an, die mit einem Hebel 73, 74 in Verbindung steht. The boards yy receive this movement by disks 66 fixed on the shaft 67 (FIGS. 1 and 2). The ratchet wheel 68 with a pawl 69, which is controlled by a shift lever 70, is also seated on the shaft 67. A pull rod 71, which is connected to a lever 73, 74, engages the latter.
Das Ende 74 dieses Hebels ragt durch einen Schlitz 75 der Stange 37 und muß, da letztere auf- und niederbewegt wird, eine Schwingung ausführen. Das Schaltrad 68 wird um einige Zähne gedreht und bewegt durch die Räder 66 die Bretter yy vorwärts. Die Scheiben 66 werden durch Zugfedern 76 an die Unterseiten der Bretter yy gedrückt.The end 74 of this lever protrudes through a slot 75 of the rod 37 and must, since the latter is moved up and down, perform an oscillation. The ratchet 68 is rotated a few teeth and moves the boards yy forward by the wheels 66. The disks 66 are pressed against the undersides of the boards yy by tension springs 76.
Um die. Einschnitte auf den Brötchen zu erzeugen, wird der Teig, sobald er auf dem Teigformbehälter liegt, von einer Druckvorrichtung einer Pressung unterworfen. Auf der Achse 84 sitzen je zwei Drückhölzer 82 nach der einen und je ein solches nach der anderen Seite.- Die Hölzer sind in Führungen 85 geführt und können umgewechselt werden, so daß einmal die Hölzer 82, das andere Mal die Hölzer 83 den Teig drücken.To the. To create incisions on the bun, the dough becomes as soon as it is on the dough mold container is subjected to compression by a printing device. On axis 84 sit two push sticks 82 on one side and one on the other side Woods are guided in guides 85 and can be changed so that once the woods 82, the other time the woods 83 press the dough.
Der Arbeitsvorgang ist nun folgender:The process is now as follows:
Durch Abwärtsbewegen des Fußtrittes 1 in die Stellung nach Fig. 2 in die Lage I wird der Teigaufnahmebehälter 21 herausgeschoben und dann wird Teig eingelegt. Durch Loslassen des Fußtrittes gelangt dieser aus der Lage I in die Stellung II, hierbei gehen die Teigaufnahmebehälter in die Maschine zurück über die Teigformbehälter 42, 43, wobei der Bolzen 38 gegen den Anschlag 40 (Fig. 3) stößt. Das Ende 39 dieses Bolzens gibt die Schiene 26 frei, diese öffnet unter dem Einfluß der Feder 28 .die Klappen 24, 25 und der Teig fällt auf die Teigformbehälter 42, 43 (Fig. 4). Durch Treten auf den Fußtritt 1 geht der Teigformbehälter wieder aus der Maschine heraus in die Lage nach Fig. 1, das. Querstück 35, mit welchem die Drückvorrichtung verbunden" ist, geht abwärts, letztere drückt auf den im Teigformbehälter liegenden Teig und gibt diesem die entsprechende Form.By moving the foot step 1 down into the position according to FIG. 2 into position I, the dough receptacle 21 is pushed out and then dough is inserted. By letting go of the kick, it moves from position I to Position II, here the dough receptacles go back into the machine via the dough mold containers 42, 43, the bolt 38 pushing against the stop 40 (FIG. 3). The end 39 of this bolt releases the rail 26, this opens under the influence of the spring 28 .the flaps 24, 25 and the dough falls onto the dough mold container 42, 43 (Fig. 4). By stepping on foot step 1, the dough mold container goes again out of the machine in the position of FIG. 1, the. Crosspiece 35, with which the pressing device is connected "goes downwards, the latter presses on the one in the dough mold container lying dough and gives it the appropriate shape.
Währenddessen hat aber auch .die Schalt-Meanwhile, however, the switching
Vorrichtung 74, 73, 71, 70/69 und 68 die Bretter zur Aufnahme der fertig geformten Teigware verschoben; ferner haben die Anschläge 91, 92 die Abstreicher 87 abwärts gedrückt und der Anschlag 99 ist am Hebel 98 vorbeigewandert, während der Anschlag 32 den Hebel 31, 30 bewegt, welcher seinerseits gegen die Schiene 26Device 74, 73, 71, 70/69 and 68 the boards moved to accommodate the finished pasta; furthermore, the stops 91, 92 the scraper 87 pressed down and the stop 99 has moved past the lever 98, while the stop 32 moves the lever 31, 30, which in turn moves against the rail 26
; drückt und diese nach rechts geschoben hat. Dadurch wurden die Klappen 24, 25 geschlossen, so daß wieder neuer Teig eingefüllt werden kann. : ■ .; and has pushed it to the right. This closed the flaps 24, 25 so that new dough can be poured in again. : ■.
Gleichzeitig ist die Zahnstange 63 hoch gegangen und hat das Rad 57 und die Scheibe 58 auf Welle 41 gedreht, so daß sich die Sperrklinke 59 hinter einen Zahn des Sperrades 60 gelegt hat. Der Fußtritt 1 hat jetzt seinen tiefsten Stand III (Fig. 2) erreicht und beginnt sich wieder aufwärts zu bewegen.At the same time, the rack 63 has gone up and has the wheel 57 and the disk 58 rotated on shaft 41 so that the pawl 59 is behind a tooth of the ratchet 60 has laid. The kick 1 has now reached its lowest level III (Fig. 2) and begins to move up again.
Bei dieser Aufwärtsbewegung wird zuerst der Anschlag 99 dem Hebel 97, 98 eine kleine Winkeldrehung erteilen, wodurch die Schiene 47 nach links und unter Vermittlung des Doppelhebels 53, 54 die Schiene 48 nach rechts geschoben wird. Hierdurch sind die Klappen 44 geschlossen, so daß sie jetzt den Teig umklammern und vor dem Herausfallen schützen. Während das Schließen der Klappen 44 bewerkstelligt wird, senkt sich das Hebelende 6, nimmt aber die Zahnstange 63 noch nicht mit, da dies der Schlitz 65 gestattet. Beim weiteren Abwäitsgehen des Hebels 6 wird die Zahnstange mitgenommen, die Klinke 59 dreht das Sperrrad 60 und mit ihr die Formklötze 42, 43, so daß jetzt die Klappen 44 nach unten kommen.During this upward movement, the stop 99 is the lever 97, 98 a small first Grant angular rotation, causing the rail 47 to the left and with the mediation of the double lever 53, 54 the rail 48 is pushed to the right. The flaps 44 are hereby closed so that they now clasp the dough and protect it from falling out. While the flaps 44 are being closed, the lever end 6 is lowered, but does not yet take the rack 63 with it, since the slot 65 allows this. With further Moving down the lever 6, the rack is taken along, the pawl 59 rotates the ratchet wheel 60 and with it the form blocks 42, 43, so that now the flaps 44 come down.
Der Fußtritt befindet sich jetzt wieder in Stellung I. Bei seinem, letzten Stück Aufwärtsgang wird der Ausrücker 101 an die Klinke 56 stoßen, so daß sich die Klappen 44, die jetzt unten sind, öffnen und die fertig geformte Ware auf das Brett yj fallen lassen. Während dieser ' Zeit hat sich auch der Teigaufnahmebehälter, welcher inzwischen wieder gefüllt worden ist, in die Maschine hineinbewegt, der Stift 38 stößt an den Anschlag 40, die Klappen 24, 25 öffnen sich, lassen den Teig auf den Teigformbehälter fallen und der Arbeitsvorgang wiederholt sich.The footstep is now back in position I. During its last upward movement, the releaser 101 will hit the pawl 56 so that the flaps 44, which are now down, open and let the finished molded goods fall onto the board yj . During this time, the dough container, which has since been filled again, has moved into the machine, the pin 38 hits the stop 40, the flaps 24, 25 open, let the dough fall onto the dough mold container and the process is repeated themselves.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE179944C true DE179944C (en) |
Family
ID=444242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT179944D Active DE179944C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE179944C (en) |
-
0
- DE DENDAT179944D patent/DE179944C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE179944C (en) | ||
DE666902C (en) | Counter drive for adding machines | |
DE258824C (en) | ||
DE614215C (en) | Control lever check box | |
DE603217C (en) | Counter for calculating machines | |
DE235330C (en) | ||
DE135878C (en) | ||
DE474306C (en) | Adding machine | |
DE1556008A1 (en) | Molding device | |
DE123460C (en) | ||
DE257463C (en) | ||
DE393611C (en) | Machine for punching, cutting, embossing or the like with a counter for the working strokes | |
DE254269C (en) | ||
DE379705C (en) | Ten circuit for calculating machines u. like | |
DE110557C (en) | ||
DE421109C (en) | Stamping machine for the production of artificial stones | |
DE182152C (en) | ||
DE9958C (en) | Machine for the production of pressed sugar pieces | |
DE83639C (en) | ||
DE445012C (en) | Toy vending machine | |
DE152506C (en) | ||
DE354905C (en) | Self-seller for sections of a strip | |
DE184998C (en) | ||
DE211932C (en) | ||
DE34575C (en) | Machine for the production of type bars and matrices for printing purposes |