DE1798514U - PRESSURE PUSH COMPENSATOR. - Google Patents

PRESSURE PUSH COMPENSATOR.

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DE1798514U
DE1798514U DE1958E0011553 DEE0011553U DE1798514U DE 1798514 U DE1798514 U DE 1798514U DE 1958E0011553 DE1958E0011553 DE 1958E0011553 DE E0011553 U DEE0011553 U DE E0011553U DE 1798514 U DE1798514 U DE 1798514U
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/04Devices damping pulsations or vibrations in fluids
    • F16L55/045Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted to prevent or minimise the effects of water hammer
    • F16L55/05Buffers therefor
    • F16L55/052Pneumatic reservoirs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Beschreibung Gegenstand des Schutzanspruches ist ein Druckstosskompensator, der zur Verhinderung von unzulässigen Druckstössen bei der Einpressung von Zementmilch, tixotropen Flüssigkeiten oder chemischen Emulsionen ein Gebirge dienen soll. Für das Einpressen von Flüssigkeiten, die mit Zementmilch oder durch chemische Mittel beladen sind, verwendet man Membram-oder Kolbenpumpen, die in ihrer Funktion stets durch die Endpunktlagen während der Verpressung Druckstösse verursachen, die für ein kontinuierliches Verpressen unerwünscht sind, weil durch diese Druckstösse ein gleichmässiges Verfüllen von Felsspalten, Risse usw. in Abhängigkeit des jeweils eingestellten Verpressdruckes von 1-100 atü in Frage gestellt ist. Description The subject of the protection claim is a pressure surge compensator, to prevent impermissible pressure surges when injecting cement milk, thixotropic liquids or chemical emulsions a mountain is supposed to serve. For the injection of liquids made with cement milk or by chemical means are loaded, one uses diaphragm or piston pumps, which always function cause pressure surges due to the end point positions during compression, which for Continuous pressing is undesirable because this causes pressure surges Even filling of crevices, cracks, etc. depending on the respective set grouting pressure of 1-100 atm is in question.

Es ist bekannt, dass man bisher für den Druckstoss-Ausgleich hinter den Pumpen gewöhnliche Windkessel einbaute oder auch Windhauben verwandte, in denen Gummiblasen eingebaut wurden, wobei das Fördergut in den Blasen pulsieren konnte und zwischen Windhaube-Innenwand und Aussenseite Gummiblase sich Luft befand, die den Druckstoss kompensiert. Die bisher bekannten Einrichtungen für den Druckstoss-Ausgleich haben bei der Verwendung vorgenannter Flüssigkeiten den Nachteil, dass der Ausgleich nicht im direkten förderstrom erfolgt und dass das Fördergut in die Einrichtungen eindringen kann, sich dortselbst festsetzt und mühsam nach Demontage der Einrichtungen entfernt'werden muss. Ausserdem hat sich als Nachteil gezeigt, dass bei Verwendung von Flüssigkeiten mit Zementzusatz oder Chemikalien sowie Emulsionen die Einrichtungen inkrustieren und verstopfen und dadurch unwirksam werden.It is known that one has so far been behind for the pressure surge compensation built in ordinary air vessels or related wind hoods to the pumps, in which Rubber bladders were installed, whereby the conveyed material could pulsate in the bladders and there was air between the inner wall of the wind hood and the outer side of the rubber bladder compensates the pressure surge. The previously known devices for pressure surge compensation have the disadvantage when using the aforementioned liquids that the compensation does not take place in the direct flow and that the conveyed goods in the facilities can penetrate, fix itself there and laboriously after dismantling the facilities must be removed. In addition, it has been shown to be a disadvantage that when using of liquids with added cement or chemicals as well as emulsions the facilities encrust and clog and thereby become ineffective.

Durch die Erfindung eines Druckstosskompensators nach Fig. I mit Schnitt nach Fig. II, der im direkten Förderstrom angeordnet ist, sollen die vorgeschilderten Nachteile behoben werden. Das Injektionsgut wird bei 1) eingeleitet und tritt in einem geraden Förderstrom bei 2) aus. In dem Kompensator passiert das Fördergut ein perforiertes Rohr 5). Um das perforierte Rohr ist ein Gummischlauch 4), angeordnet, der durch zwei konische Endverschraubungen 6) mit einem Rotstionskörper 3) derart verbunden wird, dass der Gummischlauch auf dem perforierten Rohr 5) aufliegt und ein Hohlraum 10) entsteht. Durch die Verschraubung des Gummischlauches zwischen perforiertem Innenrohr und Aussenmantelrohr werden zwei voneinander unabhängige Räume geschaffen. Der Hohlraum 10) wird durch eine Luftpumpe 7) über ein Regulierventil 8) mit Luft oder Gase gefüllt. Der Druck des Mediums im Raume 10) wird mittels Pumpe 7) und Regulierventil 8) nach dem jeweiligen Förderdruck von 0-100 Atem. so eingestellt, dass der Druckstoss t durch Komprimieren des Luft-oder Gas-Mediums aufgefangen werden kann-= und dadurch hinter der Austrittsseite 2) ein stets gleichbleibender Druck entsteht. Das Innenrohr 5) verhindert bei dem Auffüllen des Hohlraumes 10) vor dem Injektionsbetrieb das Zusammendrücken des Schlauches, wobei jedoch der Schlauch infolge der Elastizität des Gummis in den Hohlraum nach 11) ausdehnbar ist und dadurch den Druckstoss kompensieren kann. Für die Druck-Kontrolle in dem Hohlraum 10) und für den späteren Injektionsdruck, der stets höher ist als der Druck in dem Hohlraum 10), dient ein Messgerät 9), das den Druck anzeigen und registrieren kann. Diese Anordnung ddr indirekten Injektionsdruckmessung hat ausserdem den Vorteil, dass für das Messen des Injektionsdruckes keine Schutzvorlagen benötigt werden, die an der Eintrittsseite durch das Injektionsgut verstopft werden. Der Vorteil des Druckstosskompensators besteht im übrigen darin, dass er nicht unmittelbar hinter der Pumpe angeordnet werden braucht, sondern auch an entfernt liegenden Injektionsstellen in die Druckleitung als Einbauarmatur verwandt werden kann.The aforementioned disadvantages are to be eliminated by the invention of a pressure surge compensator according to FIG. I with a section according to FIG. II, which is arranged in the direct conveying flow. The injection material is introduced at 1) and exits in a straight flow at 2). In the compensator, the material to be conveyed passes through a perforated pipe 5). A rubber hose 4) is arranged around the perforated pipe and is connected to a rotation body 3) by two conical end screw connections 6) in such a way that the rubber hose rests on the perforated pipe 5) and a cavity 10) is created. By screwing the rubber hose between the perforated inner pipe and the outer casing pipe, two independent spaces are created. The cavity 10) is filled with air or gases by an air pump 7) via a regulating valve 8). The pressure of the medium in room 10) is adjusted by means of pump 7) and regulating valve 8) according to the respective delivery pressure of 0-100 breaths. adjusted so that the pressure surge t can be captured by compressing the air or gas medium - = and thus a constant pressure is created behind the outlet side 2). The inner tube 5) prevents the hose from being compressed when the cavity 10) is filled before the injection operation, but the hose is expandable due to the elasticity of the rubber in the cavity according to 11) and can thus compensate for the pressure surge. For the pressure control in the cavity 10) and for the later injection pressure, which is always higher than the pressure in the cavity 10), a measuring device 9) is used, which can display and register the pressure. This arrangement with indirect injection pressure measurement also has the advantage that no protective templates are required for measuring the injection pressure, which are clogged on the inlet side by the injection material. The advantage of the pressure surge compensator is that it does not need to be arranged directly behind the pump, but can also be used as a built-in fitting at remote injection points in the pressure line.

Claims (5)

Schutzansprüche
1.) Druckstosskompensator dadurch gekennzeichnet, dass Druckstösse im geradlinigen Förderstrom mittels eines durch Luft-oder Gasdruck vorgespannten Gummischlauches aufgehoben werden können.
Protection claims
1.) Pressure surge compensator, characterized in that pressure surges in the straight conveying flow can be canceled by means of a rubber hose pretensioned by air or gas pressure.
2.) Druckstosskompensator nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass ein innenliegendes, perforiertes Distanzrohr nach jeder Benutzung zwecks Reinigung herausgezogen und dass auch der Schlauch durch Lösen von zwei Endverschraubungen erneuert werden kann.2.) Pressure surge compensator according to claim 1, characterized in that that an internal, perforated spacer tube for cleaning after each use pulled out and that also the hose by loosening two end screw connections can be renewed. 3.) Druckstosskompensator nach Anspruch 1-2 dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkungsweise in bezug auf die Kompensierung der Druckstösse durch die Veränderung des Luft-oder Gasraumdruckes mittels Regulierventil möglich ist.3.) Pressure surge compensator according to claim 1-2, characterized in that that the mode of action in relation to the compensation of the pressure surges by the Changing the air or gas space pressure by means of a regulating valve is possible. 4.) Druckstosskompensator nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeichnet, dass die Messung des Injektions-oder Rohrleitungsdruckes indirekt ohne besondere Sicherheitsvorlagen möglich ist.4.) Pressure surge compensator according to claims 1-3, characterized in that that the measurement of the injection or pipeline pressure indirectly without special Security templates is possible. 5.) Druckstosskompensator nach Anspruch 1-4 dadurch gekennzeichnet, dass derselbe unabhängig von Pumpen in Druckleitungen an beliebiger Stelle eingebaut werden kann.5.) Pressure surge compensator according to claims 1-4, characterized in that that the same can be built into pressure lines at any point regardless of pumps can be.
DE1958E0011553 1958-08-21 1958-08-21 PRESSURE PUSH COMPENSATOR. Expired DE1798514U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3311822A1 (en) * 1982-09-07 1984-03-15 Arnoldo Mondadori Editore S.p.A., 20122 Milano DEVICE AND METHOD FOR DAMPING PRESSURE PULSATIONS IN FLOWING AGENTS, ESPECIALLY FOR MACHINES FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF PAPER FILMS

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3311822A1 (en) * 1982-09-07 1984-03-15 Arnoldo Mondadori Editore S.p.A., 20122 Milano DEVICE AND METHOD FOR DAMPING PRESSURE PULSATIONS IN FLOWING AGENTS, ESPECIALLY FOR MACHINES FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF PAPER FILMS

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