DE1786588U

DE1786588U - DEVICE FOR VULCANIZING RUBBER CONVEYOR BELTS.

Info

Publication number: DE1786588U
Application number: DE1959K0031057
Authority: DE
Original assignee: Kuenneth & Knoechel
Current assignee: Kuenneth & Knoechel
Priority date: 1959-01-27
Filing date: 1959-01-27
Publication date: 1959-04-09

Description

Vorrichtung zum Vulkanisieren von Gummiförderbändern.Device for vulcanizing rubber conveyor belts.

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Vulkanisieren von Gummiförderbändern, bestehend aus über und unter dem Förderband angeordneten Heizplatten, die zwischen Druckbalken angeordnet sind, und einem zwischen einer Heizplatte und jedem auf sie wirkenden Druckbalken angeordneten durch einen Kasten verkleideten Druckkissen. Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art besteht das Druckkissen aus einem Gummischlauch, der innerhalb zweier mit ihren offenen Seiten ineinander geschobener Kästen untergebracht ist. Wird der Gummischlauch aufgeblasen, so treibt er die beiden Kästen auseinander und erhöht dadurch den Anpreßdruck der Heizplatten auf das Förderband. Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß der Gununischlauch nach verhältnismäßig kurzer @eit verschleimt. Die Neuerung besteht darin, daß das Druckkissen aus einer aus mehreren schichten zusaramenvulkanisierten Gumsiplatte besteht, deren Ränder am Rande einer Stahlplatte durch auf diese aufgeschraubte Klemmleisten befestigt sind. Guomiplatte und Stahlplatte werden durch einen Kasten Überfall, dessen Seitenwände an den Seitenwänden der Stahlplatte Führung haben.The innovation concerns a device for vulcanizing rubber conveyor belts, consisting of heating plates arranged above and below the conveyor belt, which between Pressure bars are arranged, and one between a heating plate and each on it acting pressure beam arranged by a box-clad pressure pad. In the known devices of this type, the pressure pad consists of a rubber hose, which is housed within two boxes with their open sides pushed into one another is. If the rubber tube is inflated, it drives the two boxes apart and thereby increases the contact pressure of the heating plates on the conveyor belt. The disadvantage of these known devices is that the Gununischlauch after relatively short @ time slimy. The innovation is that the pressure pad consists of a made of several layers of vulcanized rubber sheet consists, their edges on the edge of a steel plate by means of terminal strips screwed onto it are attached. Guomi plate and steel plate are robbed by a box, the side walls of which have guidance on the side walls of the steel plate.

Der Vorteil der Neuerung besteht darin, daß die Gummiplatte erst nach sehr langer Betriebszeit ausgewechselt werden muß. In der Zeichnung ist die Neuerung beispielsweise und schema- tisch im Schnitt dargestellt. The advantage of the innovation is that the rubber plate only has to be replaced after a very long period of operation. In the drawing, the innovation is for example and schematic table shown in section.

Soll die verletzte Stelle eines Gummibandes 1 vulkanisiert werden, ao werden oberhalb und unterhalb derselben vorteilhaft elektrisch betriebene Heizplatten 2 und 3 angeordnet.If the injured part of a rubber band 1 is to be vulcanized, ao are advantageously electrically operated heating plates above and below the same 2 and 3 arranged.

Die oberhalb und unterhalb der Heizplatten 2 und 3 angeordneten Druckbalken 4 sind quer zur Längerichtung des Förderbandes 1 angeordnet und bestehen aus je zwei U-förmigen Trägern, die durch Abstandsbolzen 6 miteinander zu einer Einheit verbunden sind. Die Druckbalken 4 und 5 werden durch Spannbolzen 8 gegeneinander verspannt, die an den Enden der Druckbalken außerhalb der Förderbandbreite und der Breite der Heizplatten 2 und 3 angreifen.The pressure bars arranged above and below the heating plates 2 and 3 4 are arranged transversely to the longitudinal direction of the conveyor belt 1 and consist of each two U-shaped beams, which are joined by spacer bolts 6 to form a unit are connected. The pressure beams 4 and 5 are against each other by clamping bolts 8 tensioned at the ends of the pressure beam outside the conveyor belt width and the Attack the width of the heating plates 2 and 3.

Zwischen den unteren Flanschen des oberen Druckbalkens 4 und der oberen Heizplatte 2 ist ein Druckkissen vorgesehen, das aus einer aus mehreren Schichten zusammenvulkanisierten Gummiplatte 9 besteht, deren Ränder am Rande einer Stahlplatte 10 durch auf diese aufgeschraubte Klemmleiste 11 befestigt sind. Die Druckseiten der Klemmleisten 11 und die Anlageflächen an den Ländern der Stahlplatte 1u für die Ränder der Gummiplatte 9 sind vorteilhaft mit Vertiefungen oder Rillen versehen, um eine bessere Klemmwirkung auf die Ränder der Gummiplatte 9 zu gewährleisten. Die Stahlplatte 10 hat die Breite etwa der Flansche des obe- ren Druckbalkena 4 einschließlich ihres Abstandes voneinan- der. Sie ist auf der Unterseite des Druckbalkens 4 angeordnet. Die mit der Gummiplatte 9 versehene Seite der Stahlplatte 10 ist nach der Heizplatte 2 zu gerichtet. Die Stahlplatte 10 und die Gummiplatte 9 mit den Klemmleisten 11 werden durch einen nach oben offenen Kasten 12 @berfaßt.Between the lower flanges of the upper pressure beam 4 and the upper heating plate 2, a pressure pad is provided which consists of a rubber plate 9 vulcanized together from several layers, the edges of which are attached to the edge of a steel plate 10 by means of a terminal strip 11 screwed onto it. The pressure sides of the clamping strips 11 and the contact surfaces on the lands of the steel plate 1u for the edges of the rubber plate 9 are advantageously provided with depressions or grooves in order to achieve a better clamping effect on the To ensure the edges of the rubber plate 9. The steel plate 10 is about the width of the flanges of the top ren pressure bars 4 including their distance from one another the. It is arranged on the underside of the pressure beam 4. The side of the steel plate 10 provided with the rubber plate 9 is directed towards the heating plate 2. The steel plate 10 and the rubber plate 9 with the terminal strips 11 are covered by an upwardly open box 12 @.

An eine Öffnung 13 in der Stahlplatte 10 ist eine Druckluftleitung angeschlossen. Wird Druckluft in den @wischenraum zwischen der Gummiplatte 9 und der Stahlplatte 10 eingeblasen, so wird der Zwischenraum zwischen der Gummiplatte 9 und der Stahlplatte 1U vergrößert und dadurch der Kasten 12 von dem Druckbalken 4 nach unten abgehoben. Auf diese'eise wird der Abstand zwischen dem Druckbalken 4 und der Heizplatte 2 vergrößert und damit der Druck der beiden Heizplatten 2 und 3 gegen das Gummiband 1 erhöht. Der Druck verteilt sich gleichmäßig über die Breite der Heizplatten.A compressed air line is connected to an opening 13 in the steel plate 10 connected. If compressed air is in the gap between the rubber plate 9 and the steel plate 10 is blown, so the space between the rubber plate 9 and the steel plate 1U enlarged and thereby the box 12 from the pressure beam 4 lifted downwards. In this way, the distance between the pressure beam 4 and the heating plate 2 and thus the pressure of the two heating plates 2 and 3 increased against the elastic band 1. The pressure is evenly distributed across the width of the heating plates.

Je nach der Länge der Heizplatten 2 und 3 sind mehrere Druckbalkenpaare 4 und 5 mit Druckkissen lv, 11 parallel zueinander angeordnet. Soll eine Vulkanisierung vorgenommen werden, so werden zunächst ober-und unterhalb der zu vulkanisierenden Stelle des Förderbandes die Heizplatten 2 und 3 angeordnet und mit Hilfe der unteren und oberen Druckbalken 4 und 5 gegeneinander verspannt, nachdem zwischen den oberen Druckbalken 4 und der oberen Heizplatte 2 die Druckkissen 9, 10, 11,12 angeordnet sind. Die Spannbolzen 8 brauchen nur vorgespannt zu werden, ohne daß es auf ein unbedingt gleichmäßiges Anziehen ankommt. Danach werden die Druckkissen mit Druckluft oder auch mit Flüssigkeit beaufschlagt. Die Gummiplatte 9 legt sich gegen die Innenwand des Kastens 12 vollständig an und der Kasten 12 wird von der Platte 10 abgehoben.Depending on the length of the heating plates 2 and 3, there are several pairs of pressure bars 4 and 5 with pressure pads lv, 11 arranged parallel to one another. Should a vulcanization are made, so are first above and below the to be vulcanized Place of the conveyor belt the heating plates 2 and 3 are arranged and with the help of the lower and upper pressure bars 4 and 5 braced against each other after between the upper Pressure bar 4 and the upper heating plate 2, the pressure pads 9, 10, 11, 12 are arranged are. The clamping bolts 8 only need to be pretensioned without it being on a uniform tightening is essential. After that, the pressure cushions are filled with compressed air or exposed to liquid. The rubber plate 9 lies against the inner wall of the box 12 fully and the box 12 is lifted from the plate 10.

Da sämtliche Druckkissen mit gleichem Druck beaufschlagt werden, wird eine gleichmäßige Druckverteilung über die Heizplatten erzielt. Die Stahlplatte 10 wird vorteilhaft an der Unterseite des Druckbalkens 4 befestigt.Since all pressure cushions are subjected to the same pressure, a uniform pressure distribution is achieved over the heating plates. The steel plate 10 is advantageously attached to the underside of the pressure beam 4.

Claims

S c h u t z a n s p r u c h: device for vulcanizing rubber conveyor belts, consisting of heating plates arranged above and below the conveyor belt, which between Pressure bars are arranged, and one between a heating plate and each on it acting pressure beam arranged by a box-clad pressure cushions, characterized in that the pressure pad is vulcanized from one of several layers Gumsiplatte is made, the edges of which are screwed onto the edge of a steel plate Terminal strips are attached, and that the rubber plate and the steel plate by one Box is covered, the side walls of which on the side walls of the steel plate guide to have.