DE1785564C3

DE1785564C3 - Conveyor washing machine working according to the countercurrent principle

Info

Publication number: DE1785564C3
Application number: DE19671785564
Authority: DE
Inventors: Erich Campione D'italia Como Sulzmann (Italien)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-01-27
Filing date: 1967-01-27
Publication date: 1975-04-30
Also published as: DE1785564A1; DE1785564B2

Description

3030th

Die Erfindung betrifft eine nach dem Gegemstrom-Prinzip arbeitende Durchlaufwaschmaschine zum Waschen von Wäsche mit in einer Außentrommel drehbarer, gelochter und mit längsverlaufenden Mitnehmerrippen versehener Waschtrommel, die auf insbesondere aus Kunststoff bestehenden, gleichzeitig als Trennwände zur Bildung von Flüssigkeitskammern dienenden Lagerschienen gelagert ist, wobei die Waschtrommel nur im Bereich der Flüssigkeitskammern gelocht ist und die Lagerschienen in den durch die nichtgelochten Abschnitte der Waschtrommel verlaufenden Querebenen liegen.The invention relates to a counter current principle working conveyor washing machine for washing laundry with rotatable in an outer drum, perforated washing drum provided with longitudinally extending driver ribs, which in particular made of plastic, at the same time serving as partition walls for the formation of liquid chambers Bearing rails is mounted, the washing drum is perforated only in the area of the liquid chambers and the bearing rails in the transverse planes running through the non-perforated sections of the washing drum lie.

Eine Waschmaschine dieser Art ist durch die deutsche Patentschrift 1 183 879 bekannt. Bei dieser Maschine sind radiale Ringrippen als Staumittel innerhalb der Waschtrommel vorgesehen, die diese in einzelne Waschzonen aufteilen.A washing machine of this type is known from German patent specification 1,183,879. With this machine radial annular ribs are provided as stowage means within the washing drum, which these into individual Divide washing zones.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Waschtrommel so auszubilden, daß der Wäschedurchgang durch die Waschtrommel gegenüber der bekannten Maschine erleichtert und beschleunigt wird und es ermöglicht wird, daß auch bei nicht weiter erfolgender Neubeschickung mit schmutziger Wäsche die gewaschene Wäsche an der Entnahmeseite aus der Waschtrommel herausbefördert wird.The invention is based on the object of designing the washing drum so that the laundry can pass through is facilitated and accelerated by the washing drum compared to the known machine and it it is made possible that the washed laundry, even if there is no further reloading with dirty laundry Laundry is conveyed out of the washing drum on the removal side.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung dadurch, daß die Mitnehmerrippen aus Teilen bestehen, die sich vorzugsweise in Wäschedurchgangsrichtung in der Breite verjüngend ausgebildet sind und sich von einem nicht gelochten Abschnitt der Waschtrommel bis zum nächsten erstrecken.This object is achieved according to the invention in that the driver ribs consist of parts, which are preferably designed to taper in width in the laundry passage direction and extend from one non-perforated section of the washing drum to the next.

Aus der DT-PS 1142 829 ist zwar eine Waschmaschine bekannt, in deren Trommelinneren im wesentlichen achsenparallele Mitnehmerrippen vorgesehen sind, die sich von der endseitig gelegenen Beschikkungsseite der Trommel aus, wo sie ihre größte Ansatzbreite und Höhe besitzen, in Richtung auf deren am hinderen Trommelende gelegene Lägefseite erstrecken und sich in dieser Richtung bezüglich ihrer Ansatzbreite am Trommelkörper und ihrer Höhe derart verjüngen, daß sie dort in die Trommelwandung einlaufen. Diese Verjüngung der Mitnehmerrippen dient bei der bekannten Waschmaschine dazu, die Wäsche während des Waschens so weit wie möglich im Bereich der lagerseitigen Stirnwand der Trommel und zwar gleichmäßig verteilt zu halten, um so den Hebelarm auftretender Unwuchten zu verkleinern. Die bekannte Waschmaschine arbeitet aber nicht nach dem Durchlaufprinzip, so daß es nicht erforderlich ist, die Wäsche mittels entsprechend ausgebildeter Mitnehmerrippen in Richtung auf eine besondere Auslaßseite weiter zu befördern. . .From the DT-PS 1142 829 is a washing machine known, provided in the drum interior essentially axially parallel driver ribs are that are located from the end of the Beschikkungsseite of the drum, where they are their greatest approach width and have height, extending in the direction of the Lägefseite located at the rear end of the drum and taper in this direction with regard to their attachment width on the drum body and their height in such a way that that they run into the drum wall there. This tapering of the driver ribs is used in the known washing machine to keep the laundry as far as possible in the range of the washing machine bearing-side end wall of the drum and evenly distributed to keep the lever arm occurring To reduce imbalances. The well-known washing machine does not work according to the continuous flow principle, so that it is not necessary, the laundry by means of appropriately trained driver ribs in To convey further direction to a special outlet side. . .

Um die Durchlaufzeit der Wasche in den einzelnen Waschzonen unterschiedlich gestalten zu können, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die längslaufenden Teile der Mitnehmerrippen zwischen den einzelnen nicht gelochten Teilabschnitten der Waschtrommel unterschiedlich stark konisch sich verjüngend ausgeführt sind. Dadurch wird es ermöglicht, in bestimmten Zonen, zum Beispiel in den Spülzonen, eine längere Verweilzeit der Wäsche zu erzielen, wenn in diesen Zonen die längslaufenden Mitnehmerrippen weniger stark konisch sich verjüngend ausgebildet sind als in anderen Zonen. Es ist auch möglich, nur in einzelnen Zonen sich verjüngend 'ängslaufende Mitnehmerrippen und in anderen Zonen sich nicht verjüngende längslaufende Mitnehmerrippen vorzusehen. In der Regel werden die längslaufenden Mitnehmerrippen sich in Wäschedurchgangsrichtung verjüngend ausgeführt Es ist aber auch möglich, die Mitnehmerrippen sich entgegen der Wäschedurchgangsrichtung verjüngend auszubilden. In diesem Falle bewirken die sich verjüngenden längslaufenden Mitnehmerrippenteile eine Bremsung und damit Verlangsamung des Wäschedurchgangs. Eine Verjüngung in der zuletzt genannten Art kommt vornehmlich bei schräggestellten, d. h. gegen die Horizontale in Wäschedurchgangsrichtung geneigte Waschtrommel für bestimmte Zonen in BetrachtIn order to be able to design the wash cycle time differently in the individual wash zones proposed according to the invention that the longitudinal parts of the driver ribs between the individual non-perforated sections of the washing drum designed to taper conically to different degrees are. This makes it possible in certain zones, For example, in the rinsing zones to achieve a longer dwell time for the laundry if the longitudinal driver ribs are designed to taper less conically than in others Zones. It is also possible to have longitudinal driver ribs tapering only in individual zones and in others Zones to provide non-tapered longitudinal driver ribs. Usually the longitudinal driver ribs tapering in the direction of passage of the laundry, but it is also possible, the driver ribs against the direction of passage of laundry to train rejuvenating. In this case the tapered longitudinal ones effect Driving rib parts braking and thus slowing down the passage of laundry. A rejuvenation in the last-mentioned type occurs primarily with inclined, d. H. against the horizontal in the direction of laundry passage inclined washing drum for certain zones into consideration

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigtAn embodiment of the object of the invention is shown in the drawing, namely shows

F i g. 1 the conveyor washing machine in longitudinal section, F i g. 2 shows a cross section along line H-II of FIG. 1.

Die Durchlaufwaschmaschine besitzt eine ortsfeste Außentrommel 10, welche an einem Gestell 11 abgestützt ist. In der Außentrommel 10 ist die stirnbeschickte gelochte Waschtrommel 12 an ihrer Außenseite durch zwischen der Außentrommel 10 und der Waschtrommel 12 liegende, teilweise um diese herumgeführte Lagerschienen 13, die beispielsweise aus Kunststoff, nicht rostendem Metall od. dgl. bestehen, abgestützt.The conveyor washing machine has a stationary outer drum 10 which is supported on a frame 11 is. In the outer drum 10, the front-loaded perforated washing drum 12 is on its outside by lying between the outer drum 10 and the washing drum 12, partially guided around them Bearing rails 13, for example made of plastic, rustproof metal or the like. Are supported.

Zwischen der Waschtrommel 12 und der Außentrommel 10 sind Flüssigiceitskammern 15 gebildet, die durch die insoweit als Trennwände dienenden Lagerschienen i3 in axialer Richtung begrenzt sind. Den Flüssigkeitskammern 15 werden von außen über nicht gezeigte Rohrleitungen Wasser, Wasch- und Bleichmittel zugeführt.Liquid chambers 15 are formed between the washing drum 12 and the outer drum 10, which are limited in the axial direction by the bearing rails i3 serving as partitions. The Liquid chambers 15 are water, detergent and bleach from the outside via pipelines (not shown) fed.

Die Waschtrommel 12 ist in ihrem Inneren mit längsverlaufenden Mitnehmerrippen 14 versehen. Die Waschtrommel kann in Wäschedurchgangsrichtung mit Vorteil zur Horizontalen schräg nach unten geneigtThe interior of the washing drum 12 is provided with longitudinally extending driver ribs 14. the The washing drum can advantageously be inclined downwards at an angle to the horizontal in the direction of passage of the laundry

Es ist aber auch denkbar, sie waagerecht anzuordnen. Die Waschtrommel 12 ist in ihrem Inneren dadurch in einzelne Waschzonen 16a, 166,16c; 164 16e, 16/"unterteilt, daß sie allein im Bereich dieser einzelnen Wasch-But it is also conceivable to arrange them horizontally. The inside of the washing drum 12 is thereby in individual washing zones 16a, 166, 16c; 164 16e, 16 / "subdivided, that they alone in the area of these individual washing

zonen 16a ... 16/ eine Lochung bei 17 aufweist Die nicht gelochten Teilabschnitte 18 der Waschtrommel 12 liegen im wesentlichen in der gleichen Querebene Q wie die Lagerschienen 13. Die Flüssigkeitskammem 15 korrespondieren mit den einzelnen Waschzonen 16a... 16/zones 16a ... 16 / has a perforation at 17 The non-perforated sections 18 of the washing drum 12 are essentially in the same transverse plane Q as the bearing rails 13. The liquid chambers 15 correspond to the individual washing zones 16a ... 16 /

Die Waschtrommel 12 besitzt in axialer Richtung einen glatten, durch keine ringförmigen Rippen unterbrochenen Durchgang für die Wäsche 19. Sie weist lediglich im Bereich ihrer nicht gelochten Teilabschnitte 18 beidseitig an die längsverlaufenden Mitnehinerrippen 14 anjchließende, die von den Mitnehmerrippen 14 und der Innenwand der Waschtrommel 13 gebildeten Ecken ausfüllende WaschflQssigkeitstrennwände 20, beispielsweise Bleche auf. i_S The washing drum 12 has a smooth passage for the laundry 19, which is not interrupted by any annular ribs in the axial direction formed corners filling washing liquid partition walls 20, for example metal sheets. i _S

Die bis über den Spiegel 21 der Waschflüssigkeit ragende Wäsche 19 verhindert im Bereich der nicht gelochten Teilabschnitte 18 der Waschtrommel 12 praktisch den freien Durchgang von Waschflüssigkeit von einer Waschzone in die andere. Die vou der Wäsche 19 ao nicht ausgefüllten von den Mitnehmerrippen 14 und der Innenwand der Waschtrommel 12 gebildeten Ecken sind durch die radialen Waschflüssigkeitstrennwände 20 ausgefüllt, so daß auch hier die Waschflüssigkeit nicht in unerwünschter Weise von der einen Waschzo- as ne in die andere übertreten kann.The laundry 19 protruding beyond the level 21 of the washing liquid prevents in the area of the non-perforated Sections 18 of the washing drum 12 practically allow the free passage of washing liquid from one washing zone into the other. The vou of the laundry 19 ao unfilled corners formed by the driver ribs 14 and the inner wall of the washing drum 12 are filled by the radial washing liquid partition walls 20, so that here too the washing liquid not in an undesirable way from the one wash zone ne can cross over into the other.

Die Waschflüssigkeit wird durch die Waschmaschine im Gegenstrom zur Wäsche geführt Dies geschieht im Zwischenraum zwischen Waschtrommel 12 und Außentrommel 10 oberhalb der Lagerschienen 13, die unterhalb des Spiegels 21 der Waschflüssigkeit enden. Die Wäsche durchläuft die Waschmaschine vom Beschikkungsende 22 bis zum Entnahmeende, d.h. in der Zeichnung von links nach rechts. Die Waschflüssigkeit wird in entgegengesetzter Richtung geführtThe washing liquid is fed through the washing machine in countercurrent to the laundry. This takes place in the Space between the washing drum 12 and the outer drum 10 above the bearing rails 13, which are below of the mirror 21 of the washing liquid ends. The laundry goes through the washing machine from the end of the loading process 22 to the end of the withdrawal, i.e. from left to right in the drawing. The washing liquid is guided in the opposite direction

Die längslaufenden Mitnehmerrippen 14 sind vorzugsweise in Wäschedurchgangsrichtung jeweils von einem nicht gelochten Teilabschnitt 18 der Waschtrommel 12 bis zum nächsten konisch sich verjüngend ausgeführt, (s. F i g. 1), wo konische Mitnehmerrippenteile mii ihrem größeren Querschnittsteil mit 14a und ihrem kleineren Querschnittsteil mit 146 bezeichnet sind. Aus F i g. 1 ist weiter zu ersehen, daß die längslaufenden Mitnehmerrippenteile zwischen den einzelnen nicht gelochten Teilabschnitten 18 der Waschtrommel 12 unterschiedlich stark konisch sich verjüngend ausgeführt sind. Es sind beispielsweise in Wäschedurchgangsrichtung die Mitnehmerrippenteile der ersten drei Waschzonen 16a, 166, 16c sich in gleicher Weise verjüngend dargestellt In der vierten Waschzone 16d ist die Verjüngung schwächer. In der fünften Zone 16e, die als Spülzone dient sind die Mitnehmerrippenteile nicht konisch ausgeführt, während sie in der sechsten Zone 16/ die gleichermaßen als Spülzone dient umgekehrt sich konisch verjüngend ausgeführt sind, d. h. entgegen der Wäschedurchgangsrichtung. Es handelt sich bei dieser Darstellung nur um eine beispielsweise Ausführungsform zu Erläuterungszweckea Die konische Verjüngung oder Nichtverjüngung der längslaufenden Mitnehmerrippenteile kann genau so gut auch anders gewählt werden in den einzelnen Zonen.The longitudinal driver ribs 14 are preferably each from in the laundry passage direction a non-perforated section 18 of the washing drum 12 is designed to taper conically to the next, (see Fig. 1), where conical driving rib parts with their larger cross-sectional part with 14a and their smaller cross-sectional part are denoted by 146. From Fig. 1 it can also be seen that the longitudinal Driver rib parts between the individual non-perforated subsections 18 of the washing drum 12 are different are made strongly conically tapering. They are, for example, in the direction of passage of the laundry the driver rib parts of the first three washing zones 16a, 166, 16c taper in the same way The tapering is shown in the fourth washing zone 16d weaker. In the fifth zone 16e, which is called The rinsing zone is used, the driver rib parts are not conical, while in the sixth zone 16 / which also serve as a rinsing zone, conversely, are conically tapered, d. H. contrary to the Direction of laundry passage. This illustration is only an exemplary embodiment for explanatory purposes a The conical taper or non-tapering of the longitudinal driver rib parts can just as well be chosen differently are in the individual zones.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel wird durch die verhältnismäßig starke Verjüngung in den drei ersten Waschzonen 16a... 16c der Durchgang der Wäsche verhältnismäßig stark beschleunigt In der Waschzone 16c/wird der Durchgang der Wäsche dagegen weniger stark beschleunigt weil die konische Verjüngung der längslaufenden Mitnehmerrippen geringer ist In der ersten Spülzone 16e erfolgt keine Beschleunigung durch die Mitnehmerrippen, weil sie konisch überhaupt nicht verjüngt sind. In der zweiten Spülzone 16/ erfolgt sogar eine Bremsung der Wäschedurchgangsgeschwindigkeit weil die längslaufenden Mitnehmerrippenteile entgegengesetzt konisch verjüngt sind.In the embodiment shown here, the relatively strong taper in the In the first three washing zones 16a ... 16c the passage of the laundry is relatively accelerated Washing zone 16c /, on the other hand, the passage of the laundry is less accelerated because of the conical taper of the longitudinal driver ribs is lower. There is no acceleration in the first flushing zone 16e by the driving ribs, because they are not tapered conically at all. In the second rinsing zone 16 / there is even a braking of the laundry passage speed because the longitudinal driving rib parts are tapered in the opposite direction.

1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Conveyor washing machine, working according to the countercurrent principle, for washing laundry mil rotatable in an outer drum, perforated and with longitudinal driving ribs provided washing drum, which is in particular made of plastic, at the same time as partition walls for the formation of liquid chambers die- «end bearing rails is mounted, with the The washing drum is only perforated in the area of the liquid chambers and the bearing rails in the lying through the non-perforated sections of the washing drum extending transverse planes, thereby characterized in that the driver ribs consist of parts (14), which are preferably ia laundry passage direction are tapered in width and extend from a not perforated section (18) of the washing drum ao (12) extend to the next.

2. Washing machine according to Claim 1, characterized in that the parts (14) of the driver ribs lying between the individual non-perforated sections (18) of the washing drum (12) are designed to taper to different degrees.