DE1785457A1 - Spooling device for textile machines - Google Patents

Spooling device for textile machines

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DE1785457A1
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textile machine
drive
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DE19681785457
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Ernest Scragg and Sons Ltd
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Ernest Scragg and Sons Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

Essen, den 23. September 1968 435/Kle/th)Essen, September 23, 1968 435 / Kle / th)

Patentanmeldung der Firma
ERNEST SCRAGG & SONS LIMITED
P.O. Box No. ΐβ,
Sunderland Street,
Macclesfield, Cheshire/England
Patent registration of the company
ERNEST SCRAGG & SONS LIMITED
PO Box No. ΐβ,
Sunderland Street,
Macclesfield, Cheshire / England

Spulvorrichtung für Textilmaschinen. (Zusatz zur Patentanmeldung P 16 85 988.4 )Spooling device for textile machines. (Addition to patent application P 16 85 988.4)

Gegenstand der Hauptanmeldung ist eine Spulvorrichtung für Textilmaschinen, bei denen ein Garn auf einer Spule oder dergl. aufgespult wird, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Anordnung vorgesehen ist, mittels welcher der Garnzulauf zu einer vollen Spule so lange durchführbar ist, bis eine Leerspule in Aufwickelposition bereitliegt und das zur vollen Spule laufende Garn zwischen beiden Spulen zertrennt ist. Insbesondere besitzt gemäß der Haupt anmeldung eine derartige Spulvorrichtung in einer Textilmaschine mit einem Hauptantrieb an einer Spulstelle, durch welchen eine Aufnahme-The main application relates to a winding device for textile machines in which a yarn is wound onto a bobbin or the like, which is characterized in that an arrangement is provided by means of which the yarn can be fed to a full bobbin until an empty bobbin is in The winding position is ready and the yarn running to the full bobbin has been severed between the two bobbins. In particular, according to the main registration, such a winding device in a textile machine with a main drive at a winding station, through which a take-up

'J 's ;.s 'J's ; .s

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spule verdrehbar ist, einen Hilfsrollentrieb für eine vom Hauptantrieb freigegebene volle Spule, durch welchen diese bis zum Zerschneiden des Fadens oder Garnes in dem zum Aufspulen erforderliahen Drehsinn mit erhöhter Umfangsgeschwindigkeit antreibbar ist. Dabei ist vorgesehen, für diesen Hilfsrollentrieb zwei Rollen zu verwenden, welche nach dem Zertrennen des Fadens auseinandergeschoben oder -geschwenkt werden, sodaß die volle Spule zwischen ihnen auf einen darunter hinweglaufenden Förderer hindurchfallen kann.coil is rotatable, an auxiliary roller drive for a full coil released by the main drive, through which this up to cutting the thread or yarn in the direction of rotation required for winding with increased peripheral speed is drivable. It is intended to use two roles for this auxiliary roller drive, which after the Cutting the thread are pushed apart or pivoted, so that the full bobbin between them on one conveyor running underneath it can fall through.

Im allgemeinen arbeitet eine derartige Spulvorrichtung durchaus zufriedenstellend, doch kann es vorkommen, daß die im freien Fall auf den Förderer auftreffenden vollen Spulen dabei verformt werden, und daß bei mehreren Spulstellen in einer Maschine Spulen mit größerem Durchmesser später freigegeben werden als solche mit kleinerem Durchmesser, sodaß die Spulen bei sich stetig fortbewegendem Förderer nicht sauber hintereinander liegen, sondern teilweise aufeinander, wobei wiederum Verformungen möglich sind.In general, such a winding device works quite satisfactorily, but it can happen that the im free fall on the conveyor hitting full bobbins are deformed in the process, and that with several winding units in a machine, bobbins with a larger diameter are later released are as such with a smaller diameter, so that the bobbins do not move when the conveyor is steadily moving lying neatly one behind the other, but partly on top of one another, again, deformations are possible.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen und schlägt vor, die beiden Rollen des Hilfsrollentriebes derart zu betätigen, daß sie eine volle Spule sanft auf dem Förderer ablegen, wobei insbesondere vorgesehen ist, die beiden Rollen derart an nach unten zum Förderer verschwenkbaren Armen anzubringen, daß eine volle Spule auf dem Förderer abgelegt wird, bevor sie von den beiden. Rollen freigegeben wird.The invention aims to remedy this situation and suggests actuating the two roles of the auxiliary roller drive in such a way that that they gently deposit a full bobbin on the conveyor, in particular it is provided that the two rollers are in this way to be attached to arms that can be pivoted downwards to the conveyor, that a full spool is placed on the conveyor before it is removed from the two. Roles is released.

Gemäß einer weiteren Besonderheit der Hauptanmeldung besitzt die Spulvorrichtung ein Leerspulenmagazin mit einer Abgabeöffnung an jeder Spulstelle, in welche* eine Leerspule in Bereitschaftslage festgehalten wird, bis ein übertrager-According to another special feature of the main application the winding device an empty bobbin magazine with a discharge opening at each winding station, in which * an empty bobbin is held in readiness position until a transferring

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mechanismus sie der Spulstelle zuführt« Wenn hierbei die Halteorgane als unter Federdruck stehende Schwenkarme ausgebildet sind, kann es passieren, daß die Bereitschaftslage der untersten Spule, in welcher sie vom übertragermechanismus übernommen werden soll, sich entsprechend der Füllung des Magazins mehr oder weniger stark ändert, da die Federn der Halteorgane bei vollgefülltem Magazin stärker belastet werden, als wenn nur noch eine oder wenige Spulen im Magazin vorhanden sind.mechanism feeds it to the winding unit «If the Holding members designed as swivel arms under spring pressure are, it can happen that the standby position of the lowest coil, in which it is from the transfer mechanism is to be taken over, changes to a greater or lesser extent according to the filling of the magazine, since the springs of the holding elements are more heavily loaded when the magazine is full than when only one or there are few bobbins in the magazine.

Auch hier will die Erfindung Abhilfe schaffen, indem sie vorschlägt, daß an der Abgabeöffnung des Leerspulenmagazins Jeweils eine Leerspule in Bereitschaftslage abgebende Sperrorffane angeordnet und derart mit dem die Leerspule an die zugeordnete Spulstelle überführenden Organ gekuppelt sind, daß sie bei Erreichen der Aufnahme st el lung seitens des Übertrage r organe s betätigbar sind.Here, too, the invention seeks to remedy the situation by proposing that at the discharge opening of the empty reel magazine In each case one empty reel in the standby position is given off Sperrorffane arranged and coupled to the organ transferring the empty bobbin to the assigned winding station, that they are on reaching the recording position on the part of the transfer r organs are operable.

Schließlich sind gemäß der Hauptanmeldung Anordnungen vorgesehen, mittels welcher ein durchlaufendes Garn, welches beim Aufspulen seitlich zu seiner Laufrichtung hin und hergeführt wird, aufgenommen und in eine gewünschte Bahn geführt wird, z.B. in die Bahn einer Schneidvorrichtung, wobei diese Anordnung aus einer abgewinkelten Platte mit einem in Laufrichtung des Garnes zur vollen Spule verlaufenden Schlitz besteht, unter welchem die Schneideinrichtung angeordnet ist.Finally, according to the main application, arrangements are provided by means of which a continuous yarn, which is guided back and forth laterally to its running direction during winding, picked up and guided into a desired path e.g. in the path of a cutting device, this arrangement consisting of an angled plate with one in the direction of travel of the yarn to the full bobbin running slot, under which the cutting device is arranged.

Auch diese Ausbildung will die Erfindung betriebssicherer gestalten und sehlägt zu diesem Zweck vor, daß zur Führung des zu einer auf dem Hilfsrollentrieb befindlichen vollen Spule hinlaufenden Fadens eine Führungsplatte mit einem querlaufenden, kreisbogenförmigen Schlitz und einem überThis training also wants to make the invention more reliable and for this purpose it proposes that for guidance of the full one located on the auxiliary roller drive Bobbin running thread a guide plate with a transverse, circular arc-shaped slot and one across

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diesem Schlitz angebrachten entsprechend gebogenen nachgiebigen Führungsdraht mit einer nach unten weisenden mittleren Ausbogung vorgesehen ist. Der zu einer vollen Spule hinlaufende Faden gelangt infolgedessen beim Hin und Herlauf über den Führungsdraht zwangsläufig in deren mittlere Ausbogung und zieht diese bei stärker werdender Spannung in den Schlitz der Führungsplatte, in welchem er abgeschnitten wird.Correspondingly curved, flexible guide wire with one pointing downwards is attached to this slot medium curvature is provided. As a result, the thread running to a full bobbin ends up on the outward path and running over the guide wire inevitably in their middle curve and pulls this into the slot of the guide plate in which the tension increases he is cut off.

Eine genauere Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der beiliegenden Zeichnungen; es zeigen:A more detailed explanation of the invention emerges from the following description based on the enclosed Drawings; show it:

Figur 1 eine Seitenansicht des oberen Teiles einer Textilmaschine, welche im wesentlichen in der gleichen Weise ausgebildet ist wie die in der Hauptanmeldung beschriebene Maschine;Figure 1 is a side view of the upper part of a textile machine, which is essentially in the is designed in the same way as the machine described in the parent application;

Figur 2 Einzelheiten der erfindungsgemäßen Fadenführung, welche mit der Schneideinrichtung gekoppelt ist;FIG. 2 shows details of the thread guide according to the invention, which is coupled to the cutting device;

Figur 3 diese Schneideinrichtung mit der darüberliegenden Führungsplatte und dem Führungsdraht;Figure 3 this cutting device with the overlying Guide plate and the guide wire;

Figur 4 und 5 Ansichten der Ausbildung aus Figur 3 in Blickrichtung der Pfeile 4 bezw« 5; FIGS. 4 and 5 are views of the embodiment from FIG. 3 in the direction of the arrows 4 and 5, respectively;

Figur 6 die Vorderansicht einer Leitplatte; und FIG. 6 shows the front view of a guide plate; and

Figur 7 eine gegenüber der Figur 1 abweichende Ausbildung eines Leerspulenmagazins.FIG. 7 shows a design of an empty reel magazine that differs from that of FIG.

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Die dargestellte Textilmaschine ist doppelseitig ausgebildet und im Grunde genommen die gleiche wie sie in der Hauptanmeldung beschrieben wurde, sodaß lediglich die Spulstellen und die zugeordneten Spulvorrichtungen dargestellt sind.The illustrated textile machine is designed on both sides and basically the same as described in the main application, so that only the winding units and the associated winding devices are shown.

Nach der Behandlung des Garnes, beispielsweise dem Falschdrallen, Erhitzen, Kühlen und dergl. läuft der Faden von Zuführrollen 117 nach oben zu den Spulstellen, von denen in Figur 1 zwei dargestellt sind, und zwar auf jeder Seite der Maschine eine, an denen der Faden auf eine Spule aufgewickelt wird, welche durch Umfangskontakt mit einer Hauptantriebsrolle 114 in Drehung versetzt wird, die allgemein als Becherrolle bezeichnet wird. Sobald die Spule voll ist, wird sie Hilfsrollen 118 zugeführt, welche ihr eine erhöhte Umfangsgeschwindigkeit erteilen, um den Faden zu spannen, bis er zerschnitten wird. Nach dem Zerschneiden des Fadens wird die volle Spule einem in der Mitte in Längsrichtung der Maschine hindurchlaufenden Förderer II9 zugeführt, welcher die Spulstellen an jeder Sölte der Maschine gleichmäßig bedient.After treating the yarn, for example false twist, Heating, cooling and the like. The thread runs from feed rollers 117 up to the winding units, of which FIG. 1 shows two, one on each side of the machine, on which the thread is wound onto a bobbin which is rotated by circumferential contact with a main drive roller 114, generally is referred to as a cup roll. As soon as the bobbin is full, it is fed to auxiliary rollers 118 which increase it Give peripheral speed to tension the thread until it is cut. After cutting the thread the full bobbin is fed to a conveyor II9 running through the middle in the longitudinal direction of the machine, which the winding units on each floor of the machine evenly served.

Das Aufspulen des Fadens lässt sich auf verschiedene Weise in Gang setzen, beispielsweise durch Abmessung des Durchmessers einer Spule, durch eine Zeitschalteinrichtung oder durch einen Umdrehungszähler, welcher dann schaltet, wenn sich eine Anzahl von Spulen an den Spulstellen während einer festgelegten Anzahl von Umdrehungen beispielsweise der ifauptantriebsrolle 114 befunden haben. Zweckmäßigerweise v/erden bei Maschinen mit einer großen Anzahl von Spulstellen die Spulen nicht alle gleichzeLbig vollgespult sondern vielmehr in Gruppen, Bei der dargestellten Ausführungsform einer Textilmaschine werden vorzugsweise dieThe winding of the thread can be started in different ways, for example by measuring the diameter a coil, a timer or by a revolution counter, which then switches when a number of bobbins are on the winding units during a specified number of revolutions, for example, the main drive roller 114. Appropriately In machines with a large number of winding units, the bobbins are not all fully wound at the same time but rather in groups. In the illustrated embodiment of a textile machine, the

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Fäden auf der einen Seite der Maschine' zu einem anderen Zeitpunkt aufgespult als auf der anderen Seite, sodaß der gesamte Spulmechanismus in der Mitte der Maschine angeordnet werden kann und einzelne Teile der Spulvorrichtung £ür beide Seiten der Maschine verwendet werden können.Threads on one side of the machine 'to another Time than on the other side, so that the entire winding mechanism is in the middle of the machine can be arranged and individual parts of the winding device can be used for both sides of the machine can.

Während des Aufspulens eines Fadens sitzt die Spule in einem Spulenhalter, welcher auch dazu dient, eine Leerspule vom Magazin 145 der Spulstelle zuzuführen. Diese Übertragung findet nach Freigabe der vollen Spule und vor dem Zerschneiden des Fadens statt. Nach einer Besonderheit der dargestellten Maschine sind die Hilfsrollen 118, welche entsprechend der Darstellung jeweils für zwei Spulstellen vorgesehen oder auch entlang der Maschine angeordnet sein können, um eine große Anzahl von Spulstellen zu bedienen, drehbar auf Wellen 120 gelagert, welche in Längsrichtung der Maschine verlaufen und in Tragarmen sitzen, die kippbar auf Wellen 122 angeordnet sind. Diese Arme 121 besitzen Zahnsegmente 123, welohe mit entsprechenden Zahnsegmenten 124 auf Kippwellen 125 kämmen. Die Wellen 122 werden über Magnetkupplungen in Drehung versetzt und tragen Riemensoheiben 126 für Keilriemen 127 zum Antrieb der Rollen 118· Wie bei der Maschine nach der Hauptanmeldung hängt die Drehrichtung der Rollen 118 von der Seite der Maschine ab, von welcher die Spulen zugeliefert werden, und die Umkehr der Drehrichtung der Rollen 118 wird auf gleiche Weise erreicht wie dies in der Hauptanmeldung beschrieben ist.While a thread is being wound, the bobbin sits in a bobbin holder, which also serves to feed an empty bobbin from the magazine 145 to the winding unit. These Transfer takes place after the full bobbin is released and before the thread is cut. According to a peculiarity the machine shown are the auxiliary rollers 118, which according to the illustration for two Winding units can be provided or arranged along the machine to accommodate a large number of winding units to use, rotatably mounted on shafts 120, which run in the longitudinal direction of the machine and in support arms sit, which are tiltably arranged on shafts 122. These arms 121 have tooth segments 123, welohe with corresponding Toothed segments 124 mesh on tilting shafts 125. The waves 122 are set in rotation via magnetic clutches and carry belt pulleys 126 for V-belts 127 for the drive of the rollers 118 · As with the machine according to the main application, the direction of rotation of the rollers 118 depends on the side of the Machine from which the bobbins are supplied, and the reversal of the direction of rotation of the rollers 118 is the same Way achieved as described in the main application is.

Nach denii. Zertrennen des Fadens werden die Arme 121 in Richtung der Pfeile Il8a (Fig. 1) nach unten zum Förderer 119 versohwenkt, sodaß jede Spule auf den Rollen 118, selbst wenn sie nur wenigAccording to the ii. Cutting the thread, the arms 121 are toward the arrows Il8a (Fig. 1) swiveled down to the conveyor 119, so that each spool on the rollers 118, even if they are only a little

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oder überhaupt kein Garn trägt, wie dies beispielsweise eintreten kann, wenn das Garn gerissen ist, bevor die Spule voll ist, auf den Färderer abgesenkt wird. Die Spulen können daher kaum auf den Förderer prallen und der Augenblick der Ablage der Spulen auf den Förderer kann praktisch für volle Spulen verschiedensten Durchmessern gleich sein.or carries no yarn at all, such as this for example can occur if the yarn is broken before the bobbin is full, is lowered onto the conveyor. the Coils can therefore hardly hit the conveyor and the moment the coils are deposited on the conveyor can practically be the same for full bobbins of various diameters.

Das Kippen oder Verschwenken .der Arme 121 durch entsprechen-. de Verdrehung der Kippwellen 125 lässt sich auf irgendwie geeignete Weise durchführen, beispielsweise durch hydraulische Organe, welche an einem Ende der Maschine angeordnet sind und mit Kipphebeln verbunden sind, die auf den Wellen 125 sitzen.The tilting or pivoting of the arms 121 by corresponding. The rotation of the rocker shafts 125 can be performed in any suitable manner, for example hydraulically Organs placed at one end of the machine and connected to rocker arms that are on the shafts 125 seats.

Als weitere Besonderheit im Zusammenhang mit der Schneidoder Trenneinrichtung für die aufzuspulenden Fäden ist eine glatte nach unten geneigte Platte 130 (Fig. 1 und 2) vorgesehen, welche einen kreisbogenförmigen Schlitz 151 aufweist und über diesem Schlitz einen in gleicher Weise gekrümmten nachgiebigen Führungsdraht 132, der sich von seinen beiden Befestigungsenden aus allmählich zur Mitte hin erhebt. In dieser Mitte ist eine Ausbogung 133 vorgesehen. Wenn das Garn über die Platte IjJO von der hin und hergehenden Garnführung 116 an der Spulstelle zu einer auf den Hilfsrollen 118 liegenden Spule hinwegläuft, wird es auch gegenüber seiner Laufrichtung durch die hin und hergehende Führung 116 nach den Seiten hin und her geführt. Bei Freigabe einer vollen Spule an der Spulstelle rollt sie die Platte 130 abwärts und drückt dabei den Führungsdraht 132 in den Schlitz 131, woraufhin die volle Spule auf den Hilfsrollentrieb 118 auftrifft und von diesem inAnother special feature in connection with the cutting or separating device for the threads to be wound is a smooth downwardly inclined plate 130 (FIGS. 1 and 2) is provided, which has a circular arc-shaped slot 151 and above this slot a similarly curved, resilient guidewire 132 extending from its two fastening ends gradually rises towards the middle. A bulge 133 is provided in this center. When the yarn over the plate IjJO from the reciprocating yarn guide 116 at the winding unit to a If the spool runs past the auxiliary rollers 118, it is also opposite to its direction of travel by the reciprocating Guide 116 out to the sides to and fro. When a full bobbin is released at the winding unit rolls down the plate 130, pushing the guidewire 132 in the slot 131, whereupon the full bobbin hits the auxiliary roller drive 118 and from this in

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Drehung versetzt wird, bis das Garn zerschnitten ist. Sobald die Spule auf den Rollen 118 mit erhöhter Umfangsgeschwindigkeit in Drehung versetzt wird, sodaß der Faden stärker angespannt wird, läuft er längs dem nachgiebigen Führungdraht 1^2 vom einen Ende aus, bis er in die Ausbogung 153 hineinrutscht. Dadurch wird das Garn in dieser Ausbogung festgehalten. Rotation is added until the thread is cut. As soon as the bobbin is on the rollers 118 with increased peripheral speed is set in rotation so that the thread is tightened, it runs along the flexible guide wire 1 ^ 2 from one end until it slips into the bulge 153. This holds the yarn in this curve.

Die Schneideinrichtung ist an jeder Spulstelle unter der Platte 130 angeordnet und besteht (Fig. 1, 3, 5 und 5) aus einem feststehenden Messer 134, welches von einer Schiene 135 aus nach oben ragt, und einem durch eine Feder 137 gegen einen Anschlag 138 gepressten Schwenkmeaser 136. Die Schwenkmesser 136 werden jeweils durch ein BetätigungsorganThe cutting device is at each winding station under the Plate 130 arranged and consists (Fig. 1, 3, 5 and 5) from a fixed knife 134 protruding upward from a rail 135 and one by a spring 137 swivel measure 136 pressed against a stop 138. The Pivoting knives 136 are each operated by an actuator

139 geöffnet, wobei dieses Betätigungsorgan auf einem Schieber l40 angeordnet ist. Wenn dieser Schieber l40 sich gemäß Figur 3 nach links bewegt, ergreift das Organ 139 einen Ansatz l4l am Schwenkmesser 136 und verdreht dieses im Uhrzeigersinn, bis das Betätigungsorgan vom Ansatz freikommt, woraufhin sich das Messer 136 infolge des Federdruckes scherenartig zum feststehenden Messer 134 hin schließt. Bei der entgegengesetzten Bewegung des Schiebers139 open, this actuator on a Slide l40 is arranged. When this slide 140 moves to the left according to FIG. 3, the member 139 engages an approach l4l on the swivel knife 136 and rotates this clockwise until the actuator is released from the attachment, As a result of the spring pressure, the knife 136 moves like scissors towards the stationary knife 134 closes. With the opposite movement of the slide

140 wird das Betätigungsorgan 139 vom Ansatz l4l verdreht, sodaß· es von diesem freikommt und nach Passieren des Ansatzes mit seinem unteren Ende gegen einen Anschlag 142 auf der Schiene 145 trifft, welcher es in seine Ausgangsposition zurückdrückt.140, the actuating member 139 is rotated by the extension 14l, so that it comes free from this and, after passing the extension, hits with its lower end against a stop 142 on the rail 145, which pushes it back into its starting position.

In der Führungsplatte 130 (Fig. 2) ist im Schlitz 131 ein Ausschnitt 131a vorgesehen, welcher mit der Ausbogung 133 fluchtet und dicht neben dieser angeordnet ist und in welche die Spitzen der Trennmesser 134 und 136 hineinragen, sodaßIn the guide plate 130 (FIG. 2), a cutout 131a is provided in the slot 131 , which is aligned with the bulge 133 and is arranged close to it and into which the tips of the cutting knives 134 and 136 protrude, so that

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der Faden, wenn er von der Ausbogung Ij53 aus weiterläuft, zwischen die Trennmesser 1^4 und 136 gelangt, wenn sie geöffnet sind. An der Spitze des Trennmessers 136 ist eine Klaue 14^ ausgebildet, welche den Faden zwischen den beiden Trennmessern zurückhält, wenn das Trennmesser 136 sich in Schließposition bewegt bezw. aus dieser herausbewegt. Vorzugsweise wird die Trennbewegung mehrmals ausgeführt, um sicherzügehen, daß der Faden oder auch einwandfrei zerschnitten wirdp Die Schieber l40 werden zweckmäßigerweise über hydraulische Anordnungen betätigt, welche an einem Ende der Maschine angebracht sind.the thread, if it continues from the curve Ij53, gets between the cutting knives 1 ^ 4 and 136 when they are open. At the tip of the separating knife 136 a claw 14 ^ is formed which holds back the thread between the two separating knives when the separating knife 136 moves into the closed position or. moved out of this. The separating movement is preferably carried out several times in order to ensure that the thread is cut or also properly cut. The slides 140 are expediently operated via hydraulic arrangements which are attached to one end of the machine.

Damit die vollen Spulen genau auf den Hilfsrollentrieb gelangen, sind in Mitte der Maschine herabhängende Le itplatten I50 (Fig. 1 und 6) vorgesehen. Jede Leitplatte hängt an Haken I5I schwingend von einer Schiene I52 des Maschinengestells herab, wobei diese Haken gleichzeitig Stangengewichte 155 tragen, welche höhenmäßig einstellbar sind, sodaß ihr Gewicht die Führungswirkung der Leitplatte festlegt. Von diesen Leitplatten ist jeweils eine zwischen zv/ei Spulstellen angeordnet, sodaß sie beide Spulstellen bedienen kann.So that the full bobbins reach the auxiliary roller drive exactly, there are dangling circuit boards in the middle of the machine I50 (Figs. 1 and 6) are provided. Each guide plate hangs swinging from a rail I52 on hooks I5I Machine frame down, these hooks at the same time carry bar weights 155, which are adjustable in height so that their weight determines the guiding effect of the guide plate. One of these guide plates is between zv / egg winding units arranged so that they both winding units can operate.

Um sicherzügehen, daß die vom Leerspulenmagazin 145 abgegebene Leerspule gegenüber den Spulenhaltern I63 an den Enden der Schwenkhebel I6I genau in der richtigen Position liegt, und um sicherzugehen, daß die Spulenlage durch das Gewicht anderer Spulen im Magazin nicht beeinflusst wird, besitzt dieses Magazin an seiner Abgabeöffnung eine angelenkte Fanglippe 157 mit einem Gegengewicht sowie Sperrorgane. Diese Sperrorgane (Fig. 1) bestehen aus einem ersten Sperrhebel 158, welcher während doii Aufspuleris die Leerspulen im Magazin von der FanglippeIn order to ensure that the empty reel dispensed from the empty reel magazine 145 is exactly in the correct position with respect to the reel holders I63 at the ends of the pivoting lever I6I, and to ensure that the reel position is not influenced by the weight of other reels in the magazine, this magazine has its Dispensing opening a hinged catch lip 157 with a counterweight and locking elements. These locking members (FIG. 1) consist of a first locking lever 158 which, during the winding process, removes the empty bobbins in the magazine from the catch lip

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fernhält, und einen zweiten Sperrhebel 159, welcher, während der erste Sperrhebel I58 entgegen dem Uhrzeigersinn zurückgeschwenkt wird, sodaß die unterste Spule Sl im Magazin zur Fanglippe 157 hin gleitet, selber in die Bahn der nächstfolgenden Spule S2 bewegt wird, .sodaß diese der unteren Spule Pl nicht folgen kann. Diese Sperrhebel werden beim Eintreffen der Spulenübertragerorgane zur Aufnahme einer Spule betätigt. Die Sperrhebel werden direkt durch einen auf den Schwenkarmen 161 des Spulenhalters angeordneten Anschlag 160 betätigt, wenn die übertragerorgane mit einem mit den Hebeln I58, bewegbaren Hebel 162 in Eingriff kommen, sobald die Arme 16I die Aufnahmelage erreicht haben. Dabei helfen die verdrehbaren Halte organe l6]5 an den Enden der Arme löl mit, die Leerspule zu ergreifen und zu führen, während sie in die Aufnahmeposition gleitet. Nach Aufnahme der Spule gibt beim Abwärtsschwenken der Arme löl der Anschlag ΐβΟ den Sperrhebel 181 frei, sodaß dieser in seine Ausgangsposition zurückkehren kann, während die aufgenommene Spule an die Spulstelle übertragen wird. Da die Panglippe I57 gewichtsmäßig ausgeglichen ist, ist die Kraft, welche erforderlich ist, um sie zu verschwenken, nur gering.keeps away, and a second locking lever 159 which, during the first locking lever I58 swung back counterclockwise so that the lowermost reel S1 in the magazine slides towards the catch lip 157, itself in the path of the next one Coil S2 is moved, so that it cannot follow the lower coil Pl. These locking levers are on arrival actuated the coil transmission members for receiving a coil. The locking levers are actuated directly by a stop 160 arranged on the swivel arms 161 of the bobbin holder, if the transmission organs with one with the levers I58, movable lever 162 come into engagement once the arms 16I have reached the receiving position. The twistable ones help with this Hold organs l6] 5 at the ends of the arms löl with the To grasp and guide the empty reel while it slides into the take-up position. After picking up the bobbin, the Pivoting the arms downwards löl the stop ΐβΟ the locking lever 181 free so that it can return to its original position while the recorded bobbin is attached to the Winding position is transferred. Since the Panglippe I57 in terms of weight is balanced, the force required to pivot it is only small.

Statt die Sperrhebel in der vorbeschriebenen Weise zu bewegen, können sie zwangsweise und gleichzeitig zu einem gegebenen Zeitpunkt während des Spulvorganges betätigt werden. Beispielsweise sind daher die Sperrhebel I58 und 159, wie dies in Figur 7 dargestellt ist, als Arme eines dreiarmigen Hebels ausgebildet, dessen dritter Arm 165 gegabelt ist und in den einer von mehreren Betätigungsfingern eingreift, die auf einer in Längsrichtung der Maschine verlaufenden Kipphebelwelle sitzen. Bei dieser Ausführung können die Schwenkarme I6I der gerade in Betrieb befindlichen Gruppe von Spulstellen durch einenInstead of moving the locking lever in the manner described above, they can be pressed forcibly and simultaneously at a given point in time during the winding process will. For example, therefore, the locking levers I58 and 159, as shown in FIG. 7, is designed as arms of a three-armed lever, the third arm 165 is bifurcated and engages one of several actuating fingers, which on one in the longitudinal direction of the Machine running rocker arm shaft. At this Execution, the swivel arms I6I can currently be in operation located group of winding units by a

209808/063S BAD 0R,g,Nal209808 / 063S BATH 0R , g, N al

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seraeinsamen Mechanismus zu einem geeigneten Zeitpunkt während des Spulvorganges betätigt werden, wobei eine Leerlaufbewegung zwischen dem Mechanismus und Jedem Sohwingarmpaar vorgesehen ist, um ein Anwachsen der Spule während des Aufspulens zu ermöglichen und um sicherzustellen, daß nach Freigabe jeder vollen Spule die Arme die Aufnahmeposition gleichzeitig erreichen.isolated mechanism at an appropriate time be operated during the winding process, with a Idle motion between the mechanism and everyone Sohwingarmpaar is provided to allow a growth of the bobbin during winding and around ensure that after releasing each full bobbin, the arms reach the pick-up position at the same time.

Ansprüche iClaims i

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Claims (11)

Ansprüche .Expectations . 1. Spulvorrichtung für Textilmaschinen gemäß der Patentanmeldung P l6 85 998,4 mit einem Hauptantrieb für eine Aufnähmespule an einer Spulstelle und einem Hilfsrollentrieb für eine vom Hauptantrieb freigegebene volle Spule, durch welchen diese volle Spule bis zum Zertrennen des Fadens mit erhöhter Umfangsgeschwindigkeit antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsrollentrieb zwei Rollen (II8) aufweist und diese nach dem Zertrennen des Fadens derart betätigbar sind, daß die volle Spule auf einen Abgabeförderer (II9) absenkbar ist.1. Spooling device for textile machines according to the patent application P 16 85 998.4 with a main drive for a pick-up reel on a winding unit and an auxiliary roller drive for a full bobbin released by the main drive, through which this full bobbin is used until the Thread can be driven at increased peripheral speed, characterized in that the auxiliary roller drive two Has roles (II8) and these after severing the The thread can be operated in such a way that the full bobbin can be lowered onto a delivery conveyor (II9). 2. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rollen (II8) an nach unten zum Förderer (119) verschwenkbaren Armen (121) sitzen.2. Spooling device according to claim 1, characterized in that that the two rollers (II8) down to the conveyor (119) pivotable arms (121) sit. 3. Spulvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (121) ver schwenkbar auf Antriebswellen (122) mit Riemenseheiben (126) für Antriebsriemen (127) der Rollen (II8) gelagert sind.3. Spooling device according to claim 2, characterized in that that the arms (121) can be pivoted ver on drive shafts (122) with pulleys (126) for drive belts (127) of the rollers (II8) are stored. 4. Spulvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (121) an ihrem Lagerende einen Zahnsegment (123) aufweisen und mit diesem in einen entsprechen-4. winding device according to claim 2 or 3, characterized in that that the arms (121) have a toothed segment (123) at their bearing end and with this in a corresponding ' den Zahnsegment (124) einer Kippwelle (125) eingreifen.'engage the toothed segment (124) of a tilting shaft (125). 5. Textilmaschine mit einer Spulvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4 sowie mit einem Leerspulen-Magazin, an dessen Abgabeöffnung eine Leerspule in Bereitschaftslage arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Abgabeöffnung des Leerspulenmagazins (14.5) jeweils eine Leerspule in Bereitschaftslage abgebende Sperrorgane (I58, 159) angeordnet und derart mit dem die Leerspule an die zugeordnete5. Textile machine with a winding device according to one of claims 1-4 and with an empty bobbin magazine the delivery opening of which an empty bobbin can be locked in the ready position, characterized in that at the delivery opening of the empty bobbin magazine (14.5) each having an empty bobbin in the standby position dispensing locking members (I58, 159) are arranged and so with which the empty reel to the associated 209808/0638209808/0638 Spulstelle überführenden Organ (l6l) gekuppelt sind, daß sie bei Erreichen der Aufnahme stellung seitens des Ubertragerorganes betätigbar sind.Spulstelle transferring organ (l6l) are coupled that they are on reaching the recording position on the part of the transfer organ are operable. 6. Textilmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Abgabeöffnung des Leerspulenmagazins (145) eine durch ein Gegengewicht im Gleichgewicht gehaltene Fanglippe (157) angeordnet ist und die Sperrorgane (I58, 159) aus einem die Leerspulen während des Spulvorganges von der Fanglippe im Magazin fernhaltenden ersten Sperrhebel (I58) und einem bei zur Freigabe einer Leerspule (S1) an die Fanglippe abgeschwenktem ersten Sperrhebel sich in die Bahn der nachfolgenden Leerspule (S2) schiebenden zweiten Sperrhebel (159) bestehen.6. Textile machine according to claim 5, characterized in that a catch lip (157) held in equilibrium by a counterweight is arranged at the discharge opening of the empty bobbin magazine (145) and the locking elements (I58, 159) consist of one of the empty bobbins during the winding process from the catch lip The first locking lever (I58) that keeps away in the magazine and a second locking lever (159) that pushes into the path of the subsequent empty reel (S 2 ) when the first locking lever is pivoted to the catch lip to release an empty reel (S 1) exist. 7. Textilmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrhebel (I58, 159) direkt durch das Übertragerorgan (l6l) bei dessen Slntreffen in Aufnahmestellung betätigbar sind.7. Textile machine according to claim 6, characterized in that that the locking lever (I58, 159) directly through the transmission element (16l) at his meeting in the admission position are operable. 8. Textilmaschine nach einem der Ansprüche β - 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung des zu einer auf dem Ililfsrollentrieb (HS) befindlichen vollen Spule hinlaufenden Fadens eine Führungsplatte (1^0) mit einem querlaufenden, kreisbogenförmigen Schlitz (131) und einem über diesem Schlitz angebrachten entsprechend gebogenen nachgiebigen Führungsdraht (132) mit einer nach unten weLsenden mittleren Ausbogung (133) vorgesehen ist,8. Textile machine according to one of claims β - 9, characterized in that for guiding the to one on the auxiliary roller drive (HS) located full bobbin of running thread a guide plate (1 ^ 0) with a transverse, circular arc-shaped slot (131) and one above this Correspondingly curved, resilient guide wire (132) with a downward sloping central one in the slot Bulge (133) is provided, 2098 08/0635 origwal jk'-pected2098 08/0635 origwal jk'-pected A<tA <t 9. Textilmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsdraht (132) zur mittleren Ausbogung (133)
hin sich von beiden Seiten alimählich Über die Führungsplatte (130) erhebt.
9. Textile machine according to claim 8, characterized in that the guide wire (132) to the central bulge (133)
gradually rises above the guide plate (130) from both sides.
10. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 5-9* dadurch gekennzeichnet, daß neben der Hauptantriebsrolle (IH) verschwenkbar aufgehängte Leitplatten (I50) mit ihre Leitwirkung wunschgemäß verändernden Gewichtsschienen (153) zur sicheren Abgabe einer vollen Spule an den Hilfsrollentrieb (HO) angeordnet sind.10. Textile machine according to one of claims 5-9 * thereby characterized in that pivotable next to the main drive roller (IH) suspended guide plates (I50) with weight rails (153) that change their guide effect as required for safe Delivery of a full spool to the auxiliary roller drive (HO) are arranged. 11. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 5 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie an jeder Seite Spulstellen aufweist und der Hilfsrollentrieb (II8) sowie die anderen Teile der
Spulvorrichtung in der Mitte der Maschine derart angeordnet sind, daß die Spulstellen an beiden Seiten der Maschine
bedienbar sind.
11. Textile machine according to one of claims 5 - 10, characterized in that it has winding units on each side and the auxiliary roller drive (II8) and the other parts of the
The winding device is arranged in the middle of the machine so that the winding units are on both sides of the machine
are operable.
PAe Dr.Andrejewski, Dr.Honke.PAe Dr Andrejewski, Dr Honke. 209808/0635209808/0635
DE19681785457 1966-11-07 1968-09-26 Spooling device for textile machines Pending DE1785457A1 (en)

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GB49832/66A GB1200455A (en) 1966-11-07 1966-11-07 Improvements in and relating to textile machines having yarn winding means
GB4391767 1967-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1785457A1 true DE1785457A1 (en) 1972-02-17

Family

ID=26265263

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681785457 Pending DE1785457A1 (en) 1966-11-07 1968-09-26 Spooling device for textile machines

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US (1) US3572597A (en)
BE (1) BE721445A (en)
CH (1) CH512393A (en)
DE (1) DE1785457A1 (en)
FR (1) FR95813E (en)
GB (1) GB1234202A (en)
NL (1) NL6813819A (en)

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CH512393A (en) 1971-09-15
US3572597A (en) 1971-03-30
GB1234202A (en) 1971-06-03
FR95813E (en) 1971-07-09
BE721445A (en) 1969-03-03
NL6813819A (en) 1969-03-31

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