DE1785240U

DE1785240U - RIPPING MACHINE FOR STREET COVERS.

Info

Publication number: DE1785240U
Application number: DE1958O0004711
Authority: DE
Inventors: Adolf Ohneis
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-11-26
Filing date: 1958-11-26
Publication date: 1959-03-19

Description

Adolf Ohneis Laaberweinting Aufreißmaschine für Straßendecken Bei der Neuanlage bzw. Begradigung von Verkehrsstraßen tritt vielfach die Notwendigkeit auf, die alte Straßendecke aufzureißen. Hierfür sind besondere Aufreißmaschinen entwickelt worden, die mit in der Höhe verstellbaren Dornen unter die Straßendecke greifen, diese hochdrücken und dadurch zum Zerbrechen bringen. Die bisher hierfür gewählten Konstruktionen zeigen eine sehr starke Abnutzung der Dorne, diese werden daher von vornherein auswechselbar ausgeführt. Gewöhnlich wird ein am-Ende schräg abgewinkelter Tragdorn benutzt, auf den ein eigentlicher Arbeitsdorn von Schuhform aufgeschoben wird. Diese Dorne haben eine Breite von 40 bis 60 mm und bestehen aus hochwertigem Stahl. Dennoch müssen sie nach spätestens 1 bis 2 km Aufreißarbeit durch neue ersetzt werden. Es gibt auch Dorne von pilzartigem Querschnitt ähnlich t) 14 Eisenbahnschienen oder von quadratischem Querschnitt in der Größenordnung 25 mal 25 bis 60 mal 60 mal die seitlich an einem Tragarm befestigt werden. Auch bei ihnen ist die Abnutzung entsprechend hoch.Adolf Ohneis Laaberweinting Ripping machine for road pavements When new roads are being built or straightened, it is often necessary to tear open the old pavement. For this purpose, special ripping machines have been developed that reach under the road surface with height-adjustable thorns, push it up and thereby break it. The constructions chosen up to now show a very strong wear of the mandrels, these are therefore made replaceable from the start. Usually a support mandrel that is angled at the end is used, onto which an actual working mandrel of shoe shape is pushed. These mandrels have a width of 40 to 60 mm and are made of high quality steel. Nevertheless, they have to be replaced by new ones after 1 to 2 km of opening work at the latest will. There are also spines of a mushroom-like cross-section t) 14 Railroad tracks or of a square cross-section in the order of 25 by 25 to 60 by 60 times which are attached to the side of a support arm. With them, too, the wear and tear is correspondingly high.

Die vorliegende Neuerung hat sich die Aufgabe gestellt, die Abnutzung der Dorne bei Aufreißmaschinen soweit wie möglich herabzusetzen und auch die Herstellung zu vereinfachen und dadurch die Kosten auf einen Bruchteil der bisherigen zu senken.The present innovation has set itself the task of reducing the wear and tear to reduce the mandrels in ripping machines as much as possible and also the production to simplify and thereby reduce costs to a fraction of the previous ones.

Neuerungsgemäß wird als Aufreißdorn eine blattförmige Spitze von weniger als 40 mm, vorzugsweise 5-10 mm Stirnkantenbreite und mit einem Kantenverhältnis Vorderkante zu eitenkante von kleiner als 1 vorzugsweise 1/5 bis 1/10 gewählt.According to the innovation, a leaf-shaped tip of less is used as a ripping mandrel than 40 mm, preferably 5-10 mm front edge width and with an edge ratio Front edge to side edge of less than 1, preferably 1/5 to 1/10 selected.

Ein solcher Dorn kann in sehr einfacher Weise bandförmig und in beliebiger Länge aus üblichem Federstahl, wie er z. B. für Lastwagenfedern bekannt ist, hergestellt werden.Such a mandrel can be band-shaped and in any desired manner in a very simple manner Length of standard spring steel, as it is, for. B. is known for truck springs will.

Wie leicht verständlich, können als Dorne auch Abfallstücke von zerbrochenen Lastwagenfedern oder dgl. Verwendung finden und brauchen nur sehr grob oder überhaupt nicht zugeschnitten zu sein, da sich gezeigt hat, daß die richtige Form sich durch den Gebrauch mehr oder weniger schnell von selbst einstellt, sofern die Stirnkante den richtigen Winkel zur Waagerechten einnimmt. Bei einigen Ausführungen muß zur Befestigung ein Loch in den Federstahl geschweißt werden. Bei anderen Befestigungsarten ist aber auch dies nicht einmal erforderlich. Bei derartigen'blattartigen AufreiSdornen erfolgt nicht allein ein Aufbrechen der Straßendecke durch Anheben und Biegebeanspruchung, sondern eine Art Schneidvorgang, verbunden mit einer gewissen Keil- Wirkung, wodurch die Beanspruchung des Domes ganz wesentlich her- abgesetzt werden kann.As is easy to understand, pieces of waste from broken truck springs or the like can also be used as mandrels and only need to be cut very roughly or not at all, since it has been shown that the correct shape is more or less quickly set by itself through use, provided that the front edge is at the correct angle to the horizontal. Some designs require a hole to be welded into the spring steel for attachment. However, this is not even necessary for other types of fastening. In the case of such leaf-like ripping pins, there is not only one Breaking up the road surface through lifting and bending stress, but a kind of cutting process, combined with a certain wedge Effect, which significantly reduces the stress on the dome. can be discontinued.

Praktische Versuche haben gezeigt, daß durch dieses einfache Mittel die Kosten eines Dornes auf den 5. bis 10. Teil erniedrigt und die Lebensdauer auf das Zwei bis Dreifache erhöht werden konnte, während der Kraftbedarf für das Aufreißen nur noch die Hälfte bis ein Drittel des bisherigen Wertes beträgt. Hierzu kommen noch die Er- sparnisse wegen der selteneren Auswechselung der Dorne und durch den Wegfall der dadurch bedingten Betriebsunterbrechung.Practical tests have shown that this simple means reduced the cost of a mandrel to the 5th to 10th part and increased the service life by two to three times, while the force required for tearing open only half to one Third of the previous value. In addition there are the Savings due to the fact that the mandrels are replaced less frequently and the business interruption that this causes is no longer necessary.

Die Befestigung des Blattdorns erfolgt bei einer ersten Ausfu. h'nüngsform mit Hilfe eines oder zweier Bolzen an einem laschenartigen Tragarm, wobei je nach Bedarf auf einer oder auf beiden Seiten ein Dorn durch den oder die gleichen Bolzen gehalten werden kann.The attachment of the leaf mandrel takes place in a first execution. hanging shape with the help of one or two bolts on a tab-like Beam, with a mandrel through the one or both sides as required same bolt can be held.

Es ist zweckmäßige die Bolzen gegen die übertragenen Kräfte der Dorne zu entlasten. Dies kann entweder dadurch geschehen, daß die. Bolzen von einer gehärteten Hülse umschlossen sind oder daß ein rückwärtiger Anschlag am Tragarm angeschweißt ist, gegen den sich die rückwärtige Stirn des Dornes anlegt. Der Dorn kann auch, statt seitlich angebracht zu werden, in einen Schlitz des Tragarms eingesetzt sein, wobei er entweder ebenfalls mit Hilfe eines oder mehrerer Dorne oder dadurch gehalten wird, daß der Schlitz und der Dorn in der Breitseite verjüngt ausgeführt sind.It is expedient to use the bolts against the forces transmitted by the mandrels to relieve. This can be done either by the. Bolt of a hardened Sleeve are enclosed or that a rear stop is welded to the support arm against which the rear forehead of the thorn rests. The thorn can also instead of being attached to the side, be inserted into a slot in the support arm, while it is either also held with the help of one or more spikes or thereby is that the slot and the mandrel are made tapered in the broad side.

Bei anderen Ausführungsformen ist eine Manschette vorgesehen, welche den Blattdorn und das abgebogene Ende des Tragarms umschließt und durch Keile verspannt wird. Bei diesen Ausführungen ; für die verschiedene Abwandlungen in Frage kommen, wird ein Durchbohren der Blattdorne überflüssig.In other embodiments, a cuff is provided which encloses the leaf mandrel and the bent end of the support arm and braced by wedges will. With these versions; for which different modifications are possible, There is no need to pierce the leaf spine.

Weitere Einzelheiten der Neuerung werden anhand der Figuren, die einige Ausführungsbeispiele darstellen, noch näher erläutert.Further details of the innovation are based on the figures, some Represent exemplary embodiments, explained in more detail.

Es zeigen : Fig. 1 die Seitenansicht eines Tragarmes mit Dorn, Fig. 2 die Vorderansicht zu Fig. 1, Fig.-3 eine Abwandlung der Ausführung nach den Fig. 1 und 2, Fig. 4 die Vorderansicht zu Fig. 3, Fig. 5 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch die Befestigungsmittel für die Au : freißdorne bei Verwendung von Bolzein, Fig. 6 ein Schema einer Gesamtanordnung der Dorne nach den Fig, 1 und 2, Fig. 7 ein Gesamtschema für die Dorne nach den Fig. 3 und 4, Fig. 8 die Seitenansicht einer Befestigung eines Blattdorns mit Hilfe einer verkeilten Manschette, Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX-IX der Fig. 8 bei Verwendung nur eines Blattdorns, Fig. 10 einen Schnitt entlang der Linie IX-IX der Fig. 8 bei 1-3 Blattdornen, Fig. 11 einen Schnitt ähnlich Fig. 9 und 10 durch die Manschette oder Hülse eines Walzenaufreißers mit erfindungsgemäßem Blattdorn, Fig. 12 das Gleiche wie Fig. 11 mit zwei Blattdornen.They show: FIG. 1 the side view of a support arm with a mandrel, FIG. 2 shows the front view of FIG. 1, FIG. 3 shows a modification of the embodiment according to FIGS. 1 and 2, Fig. 4 shows the front view of Fig. 3, Fig. 5 in an enlarged Scale a section through the fasteners for the Au: free mandrels when in use von Bolzein, FIG. 6 is a diagram of an overall arrangement of the mandrels according to FIGS. 1 and 2, 7 shows an overall diagram for the mandrels according to FIGS. 3 and 4, and FIG. 8 shows the side view a fastening of a blade mandrel with the aid of a wedged cuff, FIG. 9 a section along the line IX-IX of FIG. 8 when using only one leaf mandrel, 10 shows a section along the line IX-IX of FIG. 8 with 1-3 leaf spines, FIG. 11 shows a section similar to FIGS. 9 and 10 through the sleeve or sleeve of a roller ripper with a leaf mandrel according to the invention, FIG. 12 the same as FIG. 11 with two leaf mandrels.

In den Figuren ist 1 ein Tragarm mit Kerben 2, die in üblicher Weise zur Höhenverstellung dienen. Der Tragarm 1 ist mit seiner unteren Spitze 1a in Arbeitsrichtung schräg abgewinkelt und dient mit diesem Teil zur Befestigung eines oder mehrerer blattförmiger Stahldorne 3, deren Dicke 5 - 15 mm, vorzugsweise 10 mm, beträgt, bei einer Breite von 50 bis 120 mm, vorzugweise 90 mm Solche Stahlformen sind als Federstähle für Lastwagen handelsüblich und daher sehr preiswert. Bei dem Beispiel der Fig. 1 und 2 sind die Blattdorne 3 mit einer einzigen Bohrung versehen und werden durch den Bolzen 4 an den Tragarm 1 angeschraubt. Um den Bolzen zu entlasten, besitzt der Tragarm 1 einen z. B. angeschweißten Anschlag 5, gegen den sich die rückwärtige Kante 6 des Blattdorns 3 abstützt.In the figures, 1 is a support arm with notches 2, which in the usual way serve to adjust the height. The support arm 1 is with its lower tip 1a in the working direction angled at an angle and is used with this part to attach one or more sheet-shaped steel mandrels 3, the thickness of which is 5-15 mm, preferably 10 mm, with a width of 50 to 120 mm, preferably 90 mm Such steel forms are commercially available as spring steels for trucks and are therefore very inexpensive. In which Example of FIGS. 1 and 2, the blade mandrels 3 are provided with a single bore and are screwed to the support arm 1 by the bolt 4. To relieve the bolt, the support arm 1 has a z. B. welded stop 5, against which the rear edge 6 of the blade mandrel 3 is supported.

Der Bolzen 4 dient also nur dazu, die geringen seitliehen Kräfte abzufangen. The bolt 4 is only used to counteract the small lateral forces intercept.

Die Stirnkante 7 des Blattdoms 3 hat zweckmäßig eine Neigung von etwa 500 gegen die Waagerechte. Dieser Winkel entspricht ungefähr auch dem bei natürlicher Abnutzung entstehenden Winkel. Die Unterkante 8 verläuft waagerecht. Der so ausgebildete Blattdorn übt mit... seiner Kante 7 eine Art Schneidwirkung auf die Straßendecke aus, die sich dadurch mit geringem Kraftbedarf zerteilt und bei mehreren nebeneinander angeordneten Dornen in der gesamten Arbeitsbreite zerbröckelt. Eine größere Anzahl von tragarmen z. B. 6 bis 12y sind über die ganze Arbeitsbreite verteilt. Bei harter Straßendecke wird zweckmäßig je Tragarm nur ein Blattdorn eingesetzt, bei weicheren Decken besser jeweils zwei, danit die ganze Breite aufgebrochen wird. The front edge 7 of the blade dome 3 expediently has an inclination of about 500 against the horizontal. This angle roughly corresponds to that of the natural one Wear resulting angle. The lower edge 8 runs horizontally. The so trained Leaf thorn exercises with ... its edge 7 has a kind of cutting effect the road surface, which is broken up with little effort and with several thorns arranged next to each other crumbled over the entire working width. A larger number of support arms z. B. 6 to 12y are over the entire working width distributed. In the case of a hard road surface, only one leaf mandrel is expediently used per support arm, with softer blankets it is better to use two at a time, then the entire width is broken open.

Bei dem Beispiel nach den Fig. 3 und 4 ist außer den beiden seitlichen Blattdornen 3 noch eine mittlerer Blattdorn 9 vorgesehen, der mit seinem zugespitzten Rückteil 10 in eine angepaßte Tasche des Tragdorns einschiebbar ist. Statt der ausgezogen dargestellten Dreieckform des Endes kann auch, wie gestrichelt angedeutet, eine Trapezform 11 gewählt werden. Bei derartiger Ausgestaltung ist ein Bolzen entbehrlich, doch ist ggf. für eine Möglichkeit (z. B.In the example according to FIGS. 3 and 4, apart from the two lateral ones Leaf mandrels 3 still a middle leaf mandrel 9 is provided, which with its pointed Back part 10 can be pushed into an adapted pocket of the support mandrel. Instead of being undressed shown triangular shape of the end can also, as indicated by dashed lines, a Trapezoidal shape 11 can be selected. With such a configuration, a bolt is dispensable, but there is a possibility (e.g.

Hilfsbohrung 1d) zu sorgen, um zwecks Auswechselung den Dorn von rückwärts herausschlagen zu können.Auxiliary hole 1d) to ensure that the mandrel can be replaced from the rear to knock out.

Statt die Dornkräfte durch einen rückwärtigen Anschlag 5 aufzunehmen, kann gemäß Fig. 5 der Bolzen 4 mit einer Hülse 12 versehen werden, die aus gehärtetem Stahl besteht und zur Aufnahme der Scherkräfte dient.Instead of absorbing the mandrel forces through a rear stop 5, 5 of the bolt 4 can be provided with a sleeve 12, which is made of hardened Steel is made and is used to absorb the shear forces.

Die Anbringung des Anschlags 5 ist bei den Beispielen nach Fig. 1 und 3 senkrecht zur Längsrichtung des Blattdoms 3 vorgesehen, es ist aber auch möglich, den Blattdorn am rückwärtigen Ende entlang der Linie 6a abzuschneiden, welcher etwa senkrecht zur Winkelhalbierenden des aus den kanten 7 und 8 des Dorns gebildeten Winkels verläuft, Dieser Richtung 6a entsprechend muß dann auch der Anschlag 5a angebracht sein.The attachment of the stop 5 is the same in the examples according to FIG. 1 and 3 provided perpendicular to the longitudinal direction of the leaf dome 3, it is but also possible to cut off the leaf mandrel at the rear end along the line 6a, which is approximately perpendicular to the bisector of the edges 7 and 8 of the mandrel The angle formed runs, corresponding to this direction 6a, the stop must then also 5a be attached.

Fig. 7 zeigt einen Ausschnitt einer Gesamtanordnung von Dornen gemäß Fig, 3 und 4. In diesem Fall sind, wie ersichtlich, 3 verschiedene Dornabstande möglich, je nachdem ob ein, zwei, oder drei Dorne an einem Tragarm befestigt sind.FIG. 7 shows a section of an overall arrangement of thorns according to FIG 3 and 4. In this case, as can be seen, there are 3 different mandrel spacings possible, depending on whether one, two or three pins are attached to a support arm.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 8-12 ist die Befestigung der Blattdorne so gewählt, daß sowohl ein Durchbohren der Dorne, als auch eine besondere Bearbeitung des rückwärtigen Endes des Dornes und die Anbringung einer rückwärtigen Abstutzung entfallen. Die Blattdorne können vielmehr von langgestreckten Blattfedern einfach abgeschnitten werden bzw. es kann eine ganze Blattfeder eingesetzt und allmählich entsprechend dem Verschleiß vorgeschoben werden.In the embodiments according to FIGS. 8-12, the attachment is the Leaf thorns chosen so that both a piercing of the thorns, as well as a special one Machining the rear end of the mandrel and attaching a rear end No support is required. The leaf mandrels can rather be elongated leaf springs simply cut off or a whole leaf spring can be inserted and gradually be advanced according to the wear.

Zu diesem Zweck ist gemäß Fig. 8 eine Manschette 13 vorgesehen, welche die abgebogene Spitze des Tragarms 1 und den Blattdorn 3 umfaßt. Die Manschette wird durch einen Keil 14 mit den Teilen 1 und 3 so fest verspannt, daß die durch den Aufreisvorgang erzeugten axialen Kräfte aufgenommen werden. Um das Verkeilen zu erleichtern und die richtige Lage der Teile zueinander sicherzustellen, ist noch eine Stellschraube 15 seitlich angebracht, welche die Teile vor dem Verkeilen behelfsmäßig zusammenzuhalten gestattet.For this purpose, a sleeve 13 is provided according to FIG. 8, which the bent tip of the support arm 1 and the blade mandrel 3 comprises. The cuff is clamped so tightly by a wedge 14 with parts 1 and 3 that the through the axial forces generated by the opening process are absorbed. About the wedging to facilitate and to ensure the correct position of the parts to each other, is another set screw 15 attached laterally, which the parts before wedging Permitted to hold together as a makeshift.

Die Stirnseite 13a der Manschette 13 ist bis über das Vorderende 1a des Tragarms 1 hinausgeführt, um den Tragarm gegen Aufreißbean- ., eii Aufreißbean- spruchung zu schützen. In allgemeinen genügt der Schutz der Stirnseite, doch können ggf. auch die Kanten 13b der Seitenteile bis über das Vorderende 1a des Kragarms vorgezogen sein, Wie in Fig. 8 strichpunktiert angedeutet, kann der Blattdorn 3 nach rückwärts beliebige Länge besitzen, sofern keine anderen Tei- le der Haltevorrichtung im Wege sind, ggf. ist für das rückwärtige CD Dornende entsprechender Platz freizulassen.The end face 13a of the cuff 13 extends beyond the front end 1a of the support arm 1 to prevent the support arm from being torn open. ., eii tear-open protection claim. In general, the protection of the front side is sufficient, but the edges 13b of the side parts can optionally also be pulled forward beyond the front end 1a of the cantilever arm - le of the holding device are in the way, possibly is for the rear CD To leave thorny corresponding space free.

Es spielt keine Rolle, wenn z. B. im Falle der Verwendung von Lastwagenfedern oder deren Bruchstücken diese eine gewisse seitliche Vorkrümmung aufweisen, sda diese so gering ist, daß der Aufreißvorgang dadurch praktisch nicht beeinflußt wird.It doesn't matter if z. B. in the case of the use of truck springs or the fragments of which have a certain lateral pre-curvature, sda this is so small that the tearing process is practically not influenced by it.

Ist der Tragarm geschlitzt, so kann gemäß Fig. 9 in den Schlitz ein Blattdorn 3 eingesetzt und durch einen Keil 14 verspannt werden.If the support arm is slotted, then according to FIG. 9, a slot can be inserted Blade mandrel 3 are inserted and braced by a wedge 14.

Bei dem Beispiel nach Fig. 9 wird die Manschette aus zwei Seitenteilen 13c und 13d gebildet, deren Enden umgebogen und mit Querstücken 13e und 13f verschlißt sind, die sich von innen gegen die umgebogenen Enden anlegen. Dabei ist das Querstück 13f mit einer Aussparung für die Aufnahme des Keiles 14 versehen. Bei dieser Ausführung sind-der eine Seitenteil 13d der Manschette und der eine Schenkel 1 b des Tragarms 1 durchbohrt und dienen zur Aufnahme der Stellschraube 15.In the example according to FIG. 9, the cuff is made up of two side parts 13c and 13d formed, the ends of which are bent over and sealed with cross pieces 13e and 13f that are placed against the bent ends from the inside. Here is the crosspiece 13f with a Provide a recess for receiving the wedge 14. In this embodiment, one side part 13d of the sleeve and one leg are 1 b of the support arm 1 and serve to accommodate the adjusting screw 15.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 ist die manschette so geräumig ausgebildet, daß sie außer den beiden Schenkeln 1b, 1c des Tragarms 1 mit einem inneren Keil 3 oder einer entsprechenden Beilage auch noch zwei außen anliegende Keile 3b und 3c umschließen kann, so daß also der Tragarm auch wahlweise entweder nur einen mittleren Keil 3 oder nur zwei äußere 3b und c oder schließlich drei Keile 3, 3b, 3e aufnehmen kann. Diese Ausführung ist auch dann vorzuziehen, wenn nur zwischen einem und zwei Dornen je Tragarm gewechselt wird, um Drehmomente vom Tragarm fernzuhalten. Die Neuerung kann auch zweckmäßige Anwendung finden für sog. Walzen- aufreißer (Straßenwalzen mit Aufreißvorrichtungen), bei denen be- reits manschettenartige Haltevorrichtungen für Aufreißdorne mit quadratischem Querschnitt vorgesehen sind. Bei diesen Einrichtungen braucht zwecks Umbau in die Haltemanschette lediglich ein geeignetes Füllstück eingebracht zu werden, das mit einer Aussparung für den Blattdorn versehen ist. Beispiele hierfür bieten die Fig.In the embodiment according to FIG. 10, the sleeve is so spacious that it can enclose two external wedges 3b and 3c in addition to the two legs 1b, 1c of the support arm 1 with an inner wedge 3 or a corresponding supplement, so that the support arm can also optionally accommodate either only a central wedge 3 or only two outer wedges 3b and c or finally three wedges 3, 3b, 3e. This design is also preferable if only one or two mandrels per support arm are changed in order to keep torques away from the support arm. The innovation can also be used appropriately for so-called roller rippers (road rollers with ripping devices), in which cuff-like holding devices for ripping pins with a square cross-section are already provided. With these devices, all that needs to be done is to insert a suitable filler piece into the retaining sleeve for the purpose of conversion, which is provided with a recess for the blade mandrel. Examples of this are shown in Fig.

11 und 12. Bei dem Beispiel nach Fig. 11 ist in die Manschette oder Traghülse 16 eines Walzenaufreißers ein u-förmiges Füllstück 17 eingebracht, das in der Aussparung zwischen seinen beiden Schenkeln einen Battdorn 3 aufnimmt, der durch einen S. eil 14 verspannt wird, der zweckmäßig ebenfalls noch etwas in die Aussparung des Füllstückes 17 hineinragt. Zusätzlich kann noch eine Stellschraube 15 angebracht werden, welche die Wandung der Hälse 16 und den einen Schenkel des Füllstücks 17 durchdringt und zum behelfsmäßigen Zusammenhalt der Teile dient, bis diese durch den Keil 14 endgültig verspannt sind.11 and 12. In the example of FIG. 11 is in the cuff or Support sleeve 16 of a roller ripper introduced a U-shaped filler piece 17, the in the recess between its two legs receives a Battdorn 3, the Tensioned by a S. eil 14 that is expedient as well still protrudes somewhat into the recess of the filler piece 17. In addition, can still an adjusting screw 15 are attached, which the wall of the necks 16 and the one leg of the filler piece 17 penetrates and for temporary cohesion the parts are used until they are finally clamped by the wedge 14.

Fig. 12 zeigt ein ähnliches Beispiel für zwei Blattdorne 3b und 3c in Verbindung mit einem T-förmigen Füllstück 17a, zwei Keilen 14b und 14c sowie zwei Stellschrauben 15 und 15a. Natürlich ist es möglich, die Füllstücke 17 und 17a gegeneinander auszuwechseln, so daß ein und dieselbe Hülse 16'je nach dem verwendeten Füllstück für ein oder zwei Blattdorne benutzt werden kann.Fig. 12 shows a similar example for two blade mandrels 3b and 3c in connection with a T-shaped filler piece 17a, two wedges 14b and 14c as well two adjusting screws 15 and 15a. Of course it is possible, the filler pieces 17 and 17a to be exchanged for one another, so that one and the same sleeve 16 'depending on the one used Filler piece can be used for one or two leaf spines.

Die Ausführungen nach den Fig. 8-12 sind besonders zweckmäßig, da sie fast keine Bearbeitung der als Dorne verwendeten Federblätter von Lastwagenfedern oder dgl. fordern. Diese können vielmehr in beliebiger Länge und ggf. als Bruchstücke beschädigter Federn eingesetzt und verbraucht werden. Im allgemeinen empfiehlt es sich, wenigstens die Spitze parallel zur Erdoberfläche abzuschneiden, doch braucht auch dies nur ganz grob oder überhaupt nicht zu geschehen, da durch den Gebrauch ein Abschleifen in kurzer Zeit von selbst eintritt.The designs according to FIGS. 8-12 are particularly useful because she almost no processing of the spring leaves used as mandrels from truck springs or the like. Rather, these can be of any length and, if necessary, as fragments damaged springs are inserted and consumed. Generally it recommends but needs to cut off at least the tip parallel to the surface of the earth even this can only be done roughly or not at all, since through use abrasion occurs by itself in a short time.

Die Neuerung ist daher geeignet, den Betrieb von Aufreißmaschinen wesentlich zu erleichtern und zu verbilligen und dabei die Lebensdauer der Dorne noch zu vervielfachen..The innovation is therefore suitable for the operation of ripping machines to make it much easier and cheaper, while reducing the lifespan of the mandrels still to be multiplied ..

Claims

Protection claims -, -, -, -, -, -, - t "* .'- <- * '<- * <' * '<- *.' * '*' **

1. Ripping machine for road pavements, characterized in that a leaf-shaped tip (3) of less than 40 mm, preferably 5-10 mm, front edge width and with an edge ratio of front edge to side edge of less than 1, preferably 1/5 to 1 / 10, is selected.

'2. Ripping machine according to claim 1, characterized in that the mandrel is made of spring steel 10 x 90 mm (truck springs).

3. Ripping machine according to claim 1 and 2, characterized in that that a tab-like support arm (1) is provided, on the side optionally one or a leaf-shaped mandrel (3) is held by one or two bolts (4).

4. Ripping machine according to claim 1 to 3, characterized in that that the tab-like support arm is slotted to receive a leaf mandrel (3).

5. Ripping machine according to claim 1 to 4, characterized in that that the slot and the mandrel (10) are made tapered in the broad side.

6. Ripping machine according to claim 5, characterized in that a rear stop is provided to relieve the retaining bolt or bolts.

7. Ripping machine according to claim 1 to 6, characterized in that that the bolt or bolts (4) are enclosed by a hardened sleeve.

8. Ripping machine according to claim 1 to 7, characterized in that that the angle of attack of the leading edge of the mandrel 40 to 600 is preferably 50 °.

9. Ripping machine according to claim 1 to 8, characterized in that that the angle of attack (7/8) is chosen to match the natural wear slope is equivalent to.

10. Ripping machine according to claim 1 to 9, characterized in that that the mandrel (3) is held by a sleeve (13) which the mandrel (3) and encloses the tip of the support arm and is held in place by wedges (14).

11. Ripping machine according to claim 1 to 109, characterized in that that the cuff (13) at least at the front edge (13a) over the front end (1a) the tip of the support arm protrudes.

12. Ripping machine according to claim 1 to 11, characterized in that that in the sleeve a lateral adjusting screw (15) is arranged to the parts to hold provisionally in their nominal position until the final wedging.

13. Ripping machine according to claim 1 to 12, characterized in that that the adjusting screw (15) through the sleeve (13) and an arm (1b) of the slotted Support arm tip is passed.

14. Ripping machine according to claim 1 to 13, characterized in that that the sleeve (13) is made so large that it has the slotted support arm and encloses two laterally arranged leaf mandrels (3b, 3c).

15. Ripping machine according to claim 1 to 14, characterized in that that omitted mandrels are replaced by supplements.

16. Ripping machine according to claim 1 to 15, characterized in that that in the cuff (143) shims (13f, 13g) are provided, which the wedges partially enclose.

17. Ripping machine according to claim 1 to 16, characterized in that that the cuffs (13) by bent over at the ends side parts (Fig. 9 and 10) are made, which with from the inside against the bent ends of the side parts adjacent and at the same time as filler pieces (13e) or filler and guide pieces (13f, 13g) for leaf mandrels (3, 3b, 3c) and support arm ends on the one hand and wedges (14) on the other serving cross pieces are welded.

18. Ripping machine according to claim 1 to 17, characterized in that that for the adaptation of commercially available sleeves for roller ripper attachments (17,17a) are provided, which on the one hand are adapted to the interior of the cuff (16) and on the other hand one or more recesses for receiving leaf spikes (3,3a, 3b) and associated bracing wedges (14,14b, 14c).