DE1784711B2

DE1784711B2 - Filling vessel for gravimetric loading of press molds

Info

Publication number: DE1784711B2
Application number: DE1784711A
Authority: DE
Inventors: Karl 5603 Wuelfrath Willmann
Original assignee: Dolomitwerke 5603 Wuelfrath GmbH
Current assignee: Dolomitwerke 5603 Wuelfrath GmbH
Priority date: 1968-09-10
Filing date: 1968-09-10
Publication date: 1974-10-03
Also published as: JPS4925409B1; DE1784711A1; BE737174A; FR2017697A1; AT294660B; GB1244447A; DE1784711C3

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Füllgefäß zur gravimetrischen Beschickung vor Preßformen für in einer Ebene keilförmige Formkörper aus schwerfließendem Preßgut wie mineralischen Korngemischen mit Teer- oder Paraffinzusatz unter Ausbildung eines der Keilform des Formkörpers entsprechend geformten Massekörpers in der Preßform.The present invention relates to a filling vessel for gravimetric loading before compression molding for in a plane wedge-shaped molded body made of hard-flowing pressed material such as mineral grain mixtures Tar or paraffin addition with the formation of one of the wedge shape of the shaped body shaped accordingly Mass body in the mold.

Durch die deutsche Patentschrift 528 100 ist ein Verfahren zur Herstellung von keilförmigen oder profilierten Formungen auf einer Drehtischpresse bekanntgeworden, wobei die Füllung der unter einem Füllkasten fortbewegten und durch seine in der Drehrichtung des Tisches liegenden Kante abgestrichenen Form entsprechend dem Aufundniedergehen des Unterstempels auf der gemäß dem Steinprofil gestalteten Gleitbahn erfolgt. By the German patent specification 528 100 is a method for the production of wedge-shaped or profiled Formations on a rotary table press became known, the filling being moved under a filling box and through its in the direction of rotation of the The edge of the table is leveled off in accordance with the rising and falling of the lower die the slideway designed according to the stone profile takes place.

In der österreichischen Patentschrift 245 468 wird eine Füllvorrichtung für Keilsteine beschrieben, bei der mit der Bewegung des Füllschiebers eine synchrone Vertikalbewegung des Unterstempels bewirkt wird, wodurch in der Form eine für Keilsteine entsprechende schräge Füllung entsteht.In the Austrian patent specification 245 468 a filling device for wedge stones is described in which the movement of the filling slide causes a synchronous vertical movement of the lower ram, whereby an inclined filling corresponding to wedge stones is created in the form.

Bei beiden Vorrichtungen werden die Preßformen unabhängig vom Gewicht der Formmasse gefüllt. In der Praxis hat es sich aber gezeigt, daß keilförmige Formkörper, deren Preßformen volumetrisch gefüllt werden, nach dem Preßvorgang weder gleiches Gewicht noch gleiche Dichte, noch gleichmäßige Abmessungen aufweisen. Die beiden vorstehend genannten Vorrichtungen wurden sich auch nicht für eine gravimetrische Beschickung der Preßformen eignen, da bei ihnen keine vollständige Leerung des Füllgefäßes erfolgt. In both devices, the molds are filled regardless of the weight of the molding compound. In in practice, however, it has been shown that wedge-shaped molded bodies whose molds are filled volumetrically become, after the pressing process, neither the same weight, nor the same density, nor uniform dimensions exhibit. The above two devices were also not suitable for a gravimetric Loading of the molds is suitable because the filling vessel is not completely emptied.

Es ist ferner bei Formkörpern mit parallelen Preßflächen bekannt, die Materialzuteilung in die Preßform ßravimetrisch vorzunehmen. Beim Pressen von keilförmigen Körpern, *· B. von Teerdolomitsteinen, die a\% feuerfeste Steine zur Ausmauerung des Futters von öfen, Konvertern u. dgl. dienen, ist ein Preßangriff an den beiden parallelen Seitenflächen aber nicht /weck mäßig. Bei derartig geformten Steinen müssen nämlich die parallel verlaufenden Steinflächen unbedingt maßhaltig sein, um eine einwandfreie Ausmauerung der öfen und Konverter zu erreichen. Um dieser Forderung gerecht zu werden, müßte auf Anschlag geprctti werden, was sich speziell bei hydraulischen Pressen nicht durchführen läßt, da der beim Anschlagen des Preßkolbens sich aufbauende hydraulische Druck /_u groß werden würde. Deshalb muß die Preßform für kci lige Formkörper, deren parallel verlaufende Flächen maßhaltig sein müssen, so ausgebildet sein, daß der Preßdruck auf die in der anderen Ebene liegenden Kc ■ S-flachen ausgeübt wird, während die parallelen Flächen durch feststehende Formwände gebildet werden.It is also known in the case of molded bodies with parallel pressing surfaces to carry out the allocation of material into the mold using a gravimetric method. During pressing of wedge-shaped bodies, * · B. Teerdolomitsteinen of which a \% refractory bricks for lining the lining of furnaces, converters and. The like are used., A Preßangriff on the two parallel side surfaces is not / wake moderately. With stones shaped in this way, the parallel stone surfaces must be dimensionally accurate in order to achieve a perfect brick lining of the ovens and converters. In order to meet this requirement, a stop would have to be pressed, which cannot be done especially with hydraulic presses, since the hydraulic pressure / _u that builds up when the plunger strikes would be high. Therefore, the mold for kci-lige moldings, whose parallel surfaces must be dimensionally accurate, be designed so that the pressure is applied to the Kc ■ S-flat lying in the other plane, while the parallel surfaces are formed by fixed mold walls.

Die gewichtsdosierte Materialzufuhr für so ausgebe dete Preßformen, bei denen die Keilform in der Maι,-rialzuteilungs- und Preßebene liegt, ist schwierig, da j ■· Zuteilung entsprechend der Keilform erfolgen im!· Bisher wurden die über eine Waage gefüllten Füllg. ... ße von einem Mann zu der Schiebetischpresse gen.. gen, wo die Füllgefäße in die Preßform entleert »u, den! Gemäß der Keiligkeit des Preßkörpers wurde hi·- das Preßgut manuell verteilt. Versuche, die Masse d, · Preßgutes in Funktion mit der Einfahrgeschwindigk.· des Füllgefäßes und dem Weg des Formen-Unterste ν pels entsprechend der Keiligkeit des Formkörpers /.::■ zuteilen, sind unbefriedigend verlaufen.The weight-metered supply of material for molds designed in this way, in which the wedge shape is in the Maι, -rialzuteilungs- and press plane, is difficult, because j ■ · Allocation according to the wedge shape in! ... by a man to the sliding table press, where the filling vessels are emptied into the mold. The material to be pressed was manually distributed according to the wedge shape of the pressed body. Attempts to allocate the mass d, · pressed material as a function of the entry speed · of the filling vessel and the path of the bottom of the mold ν pels according to the wedge shape of the molding /.::■ , were unsatisfactory.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fü;: gefäß der eingangs genannten Art zu schaffen, mit ck·, sen Hilfe eine einwandfreie gravimetrische Beschii. kung der Preßform auf maschinellem Wege zu erreichen ist.The invention is based on the object of providing a foot: to create a vessel of the type mentioned at the beginning, with ck ·, a perfect gravimetric gun. to achieve kung of the mold by machine is.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelösi daß im Inneren des Füllgefäßes ein dem keilförmiger Massekörper formgleicher Fülleinsatz in einer gegen über der Lage des Massekörpers in der Preßform um 90° gedrehten Stellung auswechselbar befestigt ist, in der die Keilflächen des Fülleinsatzes eine vertikale Lage einnehmen.According to the invention this object is solved in that a wedge-shaped inside the filling vessel Mass body of the same shape filling insert in a compared to the position of the mass body in the mold 90 ° rotated position is fixed interchangeably, in which the wedge surfaces of the filling insert a vertical Take position.

Hierdurch wird eine von manueller Tätigkeit unab hängige gravimetrische Beschickung der Preßformen und dadurch eine Erhöhung der Fülleistung sowie der Füllgenauigkeit bei geringerem Arbeitsaufwand erreicht. As a result, a gravimetric loading of the molds is independent of manual activity and thereby an increase in the filling performance and the filling accuracy achieved with less work.

In der Praxis gibt es etwa 200 Ausführungsformen von gepreßten Formkörpern, die in den Keilneigungen und den Größenabmessungen unterschiedlich sind. Dementsprechend wird in das Füllgefäß jeweils ein dem Formkörper gleicher Fülleinsatz eingehängt oder befestigt, und zwar in einer gegenüber der Lage des Massekörpers in der Preßform um 90° gedrehten Lage, so daß eine der parallelen Flächen des Massekörpers den oberen Abschluß des Fülleinsatzes bildet. Läuft aus einem über dem Füllgefäß angeordneten Vorratsbehälter die dosierte Masse in den Fülleinsatz, wird durch die Keilform des Fülleinsatzes die Kornmischung über den oberen Rand des Fülleinsatzes hinaus böschen. Durch Verfahren des Füllgefäßes wird die geböschte Masse in den noch nicht ganz gefüllten Teil des Fülleinsatzes gestreift. In practice there are about 200 embodiments of pressed molded articles which are inclined in the wedge and the size dimensions are different. Accordingly, one is in each case in the filling vessel the molding of the same filler insert hung or fastened, namely in one opposite the position of the Mass body in the mold rotated by 90 ° position, so that one of the parallel surfaces of the mass body forms the upper end of the filling insert. Runs out of a storage container located above the filling vessel the dosed mass in the filling insert, the grain mixture is due to the wedge shape of the filling insert over the chamfer out the upper edge of the filling insert. By moving the filling vessel, the sloped mass is in touched the not yet completely filled part of the filling insert.

Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Bodenfläche des Füllgefäßes aus Klappen besteht, die nach unten, also in Richtung zur Preßform hin, geöffnet werden können.It is advantageous if the bottom surface of the filling vessel consists of flaps that point downwards, i.e. in Direction towards the mold, can be opened.

Die den Boden des Füllgefäßes bildenden KlappenThe flaps forming the bottom of the filling vessel

dienen zweckmflßigerweise auch als Bodenfläche für den in dem Füllgefäß zu befestigenden Fülleinsatz.suitably serve as floor space for the filling insert to be fastened in the filling vessel.

An Hand der Figuren soll nachstehend die Erfindung naher erläutert werden. Hierbei ist es unwichtig, daß zwei Preßformen und auch zwei FQlIgefäße dargestellt sind, da sich dadurch an dem eigentlichen Erfindungsgedanken nichts ändert. The invention will be explained in more detail below with reference to the figures. It is unimportant that two compression molds and also two FQlIgefäß are shown, since nothing changes in the actual inventive concept.

F i g. 1 zeigt eine Füllvorrichtung mit den zu beschikkenden Preßformen und Schnittzeichnungen AA. B-B. wobei die Schnittzeichnung A-A eine Seitenansicht einer Preßform mit darüberliegendem Füügefäß und die Schnittzeichnung B-B eine Draufsicht auf die Füllgefäße mit den Fülleinsätzen zeigt;F i g. 1 shows a filling device with the compression molds to be loaded and sectional drawings AA. BB. the sectional drawing AA shows a side view of a compression mold with a joining vessel above and the sectional drawing BB shows a plan view of the filling vessels with the filling inserts;

F i g. 2 zeigt einen Fülltrichter beim Füllen eines Füll· gefäßes. isF i g. 2 shows a filling funnel when filling a filling vessel. is

Aus einem Vorratsbunker 1 wird die Kornmischung mit Teer- und/oder Paraffinzusatz über eine Waage 2 zwei Wiegebehältern 3,3' dosiert zugeführt. Füllgefäße 7, T mit Fülleinsätzen 8, 8' werden auf einer Laufschiene 6 zum Füllen unter Fülltrichter 4, 4' gefahren. Nach öffnen von Bodenklappen der Wiegebehälter 3, 3' fällt das Korngemisch durch die Fülltrichter 4,4' in die Fülleinsätze 8,8' der Füllgefäße 7. T. Da die Fülleinsätze 8. 8' der Keilform der zu pressenden Formkörper entsprechen, wird dabei, wie es in F i g. 2 gezeigt wird, die Kornmischung böschen. Sie wird beim Fahren des betreffenden Füllgefäßes 7 in Pfeilrichtung beigestrichen. Da bei der Vielzahl der Keilformen die Fülleinwtze verschieden hoch sein können, werden als Auslauföffnungen der Fülltrichter 4, 4' in der Höhe verstellbare Ringe oder Rahmen 5, 5' verwendet. Wird der Füllein satz T gefüllt, wird die Kornmischung zur anderen Sei te hin böschen und muß dementspt echend entgegen der Pfeilrichtung der F i g. 2 beigestrichen werden.From a storage bunker 1, the grain mixture with the addition of tar and / or paraffin is fed to two weighing containers 3, 3 'via a scale 2. Filling vessels 7, T with filling inserts 8, 8 'are moved on a running rail 6 for filling under the filling funnel 4, 4'. After opening the bottom flaps of the weighing container 3, 3 ', the grain mixture falls through the hopper 4,4' into the filling inserts 8,8 'of the filling vessels 7. T. Since the filling inserts 8. 8' correspond to the wedge shape of the molded bodies to be pressed as shown in FIG. 2 shows the grain mix panty. It is crossed out in the direction of the arrow when driving the relevant filling vessel 7. Since the filling inserts can be of different heights with the large number of wedge shapes, rings or frames 5, 5 'adjustable in height are used as outlet openings of the filling funnels 4, 4'. If the filler rate T is filled, the grain mixture will slope towards the other side and must accordingly be countered to the direction of the arrow in FIG. 2 should be added.

Sind die Füllgefäße 7, T mit ihren Fülleinsätzen 8,8' über die Preßformen 9,9' gefahren, so werden Klappen 11 geöffnet, so daß die Kornmischung schon vor dem Verpressen die Form von keiligen Massekörpern 10. 10' annimmt. Die in den Preßformen 9, 9' gezeigten Pfeile geben die Druckrichtung der unteren b^w. oberen Preßstempel an.When the filling vessels 7, T with their filling inserts 8, 8 'are moved over the molds 9, 9', flaps 11 are opened so that the grain mixture takes the form of wedge-shaped masses 10, 10 'even before pressing. The arrows shown in the molds 9, 9 'indicate the pressure direction of the lower b ^ w. upper ram.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 784 7 Π1 784 7 Π

Patentansprüche:Patent claims:

t. Füflgefäß zur gravimetrischen Beschickung von Preßformen for in einer Ebene keilförmige Formkörper aus schwerfließendem Preßgut wie mineralischen Korngemischen mit Teer- oder Paraffinzusatz unter Ausbildung eines der Keilform des Formkörpers entsprechend geformten Massekörpers in der Preßform, dadurch gekennzeichnet. daß im Inneren des Füllgefäßes (7 bzw. 7') ein dem keilförmigen Massekörper (10 bzw. 10') formgleicher Falleinsatz (8 bzw. 8') in einer gegenüber der Lage des Massekörpers (10 bzw. 10') in der Preßform (9 bzw. 9') um 90° gedrehten Stellung aus- ts wechselbar befestigt ist, in der die KeUflächen des Fülleinsatzes (8 bzw. 8') eine vertikale Lage einnehmen.t. Filling vessel for gravimetric loading of Press molds for shaped bodies wedge-shaped in one plane made of hard-flowing pressed material such as mineral grain mixtures with the addition of tar or paraffin with the formation of a mass body corresponding to the wedge shape of the shaped body in the mold, characterized. that inside the filling vessel (7 or 7 ') a dem wedge-shaped mass body (10 or 10 ') of the same shape case insert (8 or 8') in one opposite the Position of the mass body (10 or 10 ') in the compression mold (9 or 9') rotated by 90 ° position aus- ts is exchangeably attached, in which the KeUflächen of the filler insert (8 or 8 ') occupy a vertical position.

2. FöIIgefSB according to claim 1, characterized in that that the bottom surface of the filling vessel (7 or 7 ') from flaps (11) consists in the direction can be opened towards the mold (9 or 9 ').

3. filling vessel according to claim 2, characterized in that the bottom surface for in the Füllgefaß (7 or T) to be fastened filling insert (8, 8 ') is formed by the flaps (11) bottom surface of the filling vessel (7 or T ) serves.