Anmelders Otto P. Moltp Haubersbronn/WUrtto
Gebrauchsmusteranmeldung
A.6104.
Vorrichtung zum Herstellen von Federn
aUs Stahldrah". oder Bandstahl
Aus Draht oder Bandmaterial durch Wickeln, Biegeng
Pressen u. dgl. hergestellte Federn werden nach der Vier-
formung meist auf die Anlaßtemperatur des Federmaterial
erwärmt, die bei Federstahl im Bereich von 2000C bis
30000 liegt Mit diesem Anlassen wird bezweckte im Vverkstoff
durch die Verformung aufgetreten Spannungen zu beseitigen.
Die Federstähle werden werdi. durch das Anlassen nicht aur
ent-
spannte sondern erfahren auch eine beachtliche Festigungs-
verbesserung 0
DasAnlassen der feri : igen Werkstucke ist umständlich,
da die aus der Verformungseinrishtung austretenden Werkstucke
, für dgs Einbringen in einen Wäxmofen oder für eine elektrische
Widerstandsheizung in Aufnahmevorrichtungen gefasst werden müssen.
Bei elektrischer Widerstandsheizung bereitet das Umstellen auf eine andere Federgröße
oder Federform besondere Schwierigkeiten. Applicant Otto P. Moltp Haubersbronn / WUrtto
Utility model registration
A.6104.
Device for making springs
made of steel wire or strip steel
From wire or strip material by winding, bending
Presses and the like produced springs are after the four
shaping mostly to the tempering temperature of the spring material
heated, which for spring steel in the range from 2000C to
30000 is the purpose of this tempering in the Vverkstoff
to eliminate stresses caused by the deformation.
The spring steels will be. not only caused by leaving
strained but also experienced a considerable consolidation
improvement 0
Starting the finished workpieces is cumbersome,
because the work pieces emerging from the deformation device
, for dgs introduction into a Wäxmofen or for an electrical one
Resistance heating must be grasped in holding devices. In the case of electrical resistance heating, switching to a different spring size or spring shape presents particular difficulties.
Die Erfindung bezweckt, diese Schwierigkeiten zu vermeiden und erreicht
das dadurch, daß der den Werkstoff den Verformungswerkzeugen zuführenden Transportvorrichtung
im Zulaufweg des Werkstoffes eine durch zwei elektrische Kontakte begrenzte Heizstrecke
vorg@ordnet ist in der der laufende Werkstoff zwischen den elektrischen Kontakten
einen Stromkreis schließt und unter Ausnutzung seines elektrischen Eigenwiderstandes
auf Aalaßtemperatur erwärmt wird. Es wird also nunmehr der vom Ring der Verformungsmaschine
zulaufende
Werkstoff unmittelbar vor der Verformungsstelle auf die
Anlaßtemperatur er.. ärmt und in einem so warmen Zustand verportüb
- daß er nach beendeter Verformung noch genügend warm istp
Uu,
îsich entspannen zu könnens
Die Erfindung wird nachstehend anhand einer in der
-
Zeichnung schematisch dargestellten Vorrichtung erläutert.
DerWerkstoff1! ZoBo Federstahldrahtg wird beim Aus-
fuhrungsbeispiel von einem auf einen Haspel 2 aufgesetzten Ring 3 abgezogen. Das
Abziehen des werkstoffes geschieht in bekannter Weise durch ein in der Verformungsmaschine
4 der Verformungsvorrichtung, z.B. einer Wickelvorrichtung 5
vorgeordnetes
Transportwalzenpaar 6,7, dessen eine @alze 7 zur Unterbrechung des Transportes beim
Abschneiden der Werkstücke abhebbar ist. Unmittelbar vor der Transport-Vorrichtung
6v7 wird dem laufenden Werkstoff so viel Wärme zugeführt, daß er die Anlaßtemperatur
annimmt. Hierzu ist der Werkstofftransportvorrichtung 6,7 im Zulaufweg des
Werkstoffes eine Heizstrecke L vorgeordnet, diedarch zwei
elektrische Kontakte begrenzt ist, mit denen der laufende
Werkstoff in ständiger Kontaktberührung gehalten wird.
BeimAusfu. hrungsbeispiel ist jeder der beiden Kontakte durch
ein den Werkstoff fuhrendes Rollenpaar 899 bzw. 10, 11 gebildetg
wobei jeweils eine Rolle jedes Rollenpaares an einer Strom-
zuführungsleitung 12 bEw. 13 liegt. Die beiden Stromzuführunge-
leitungen 12 und 13 sind beim Ausführungsbeispiel an die
Sekundärwicklung eines Transformators 14 angeschlossen, Der den Verformungswerkzeugen
zulaufende Werkstoff schließt zwischen den durch die Rollenpaare 899 und 10911 gebildeten
Kontaktstellen den Stromkreis und bildet einen Heizwiderstand. Die Spannung und
der Abstand L zwischen den beiden Kontaktstellen und die Durchlaufgeschwindigkeit
des Werkstoffes sind auf den Eigenwiderstand des. Werk-
stoffes so abgestimmt, daß der Werkstoff nach dem Verlassen
der Heizstrecke auf die Anlaßtemperatur erwärmt isto Das
Ende der Heizstrecke mit dem Kentaktrollenpaar 1011 liegt
ao nahe wie möglich vor dem Einlauf der Verformunge-
einrichtung 49 damit der Werkstoff bei einer noch im
Anlaßbereich liegenden Temperatur verformt wird und unmittelbar nach der Verformung
noch eine Temperatur von mindestens 20000 besitzt, bei der Materialspannungen sich
ausgleichen können. Der verformte Werkstoffabschnitt, der noch eine zum Entspannen
ausreichende Temperatur hat, kann sehr kurz sein, da die Entspannung sofort nach
beendeter Verformung zustande kommt.
Zur'Steuerung der Wärmezufuhr zum Werkstoff nach Naß-
gabe des elektrisches. 3igenwiderstandes und der lauf-
geschwindigkeit des Werkstoffes ist der Abstand 1 der
beiden Kenta. ktroll@npa. are 899 und 10911 einstellbare
Hierzugenügt es, wann eines der Kontaktrollenpaare, vor-
zugsweisedas von der 4 abgekehrteg
in der Uerkstofflaufri-Ihtung verstellbar ist. Die bis
um Auslauf aus der Heizstrecke L ersielle Erwärmung des
i.
WerkstoffeskannaußerdemdurehVerändernderSpannung
bzw der Stromstärke sowie durch Ändern der Lauge-
schwindigkeit des Werkstoffes beeinflußt werden.The aim of the invention is to avoid these difficulties and achieves this in that the transport device feeding the material to the deformation tools is provided in the feed path of the material with a heating path limited by two electrical contacts, in which the moving material closes a circuit between the electrical contacts and below Using its own electrical resistance, it is heated to eel temperature. It will now be the one that tapers from the ring of the deformation machine Material immediately in front of the deformation point on the
Tempering temperature he .. poor and sold in such a warm state
- that it is still warm enough after the deformation is finished p Uu,
to be able to relax
The invention is described below with reference to one in
-
Drawing schematically illustrated device explained.
DerMaterial1! ZoBo spring steel wire is used when
Example of execution withdrawn from a ring 3 placed on a reel 2. The material is removed in a known manner by a pair of transport rollers 6, 7 upstream of the deformation machine 4 of the deformation device, for example a winding device 5, one of which can be lifted off to interrupt the transport when the workpieces are cut off. Immediately in front of the transport device 6v7, so much heat is supplied to the moving material that it assumes the tempering temperature. For this purpose, the material transport device 6.7 is in the feed path of the Material is preceded by a heating section L, followed by two
electrical contacts are limited with those of the current
Material is kept in constant contact.
When executing example is each of the two contacts through
a pair of rollers 899 or 10, 11 leading the material is formed
one role of each pair of rollers on a stream
supply line 12 bEw. 13 lies. The two power supply
Lines 12 and 13 are in the embodiment to the
Secondary winding of a transformer 14 connected. The material flowing into the deformation tools closes the circuit between the contact points formed by the roller pairs 899 and 10911 and forms a heating resistor. The voltage and the distance L between the two contact points and the throughput speed of the material are based on the intrinsic resistance of the.
material matched so that the material after leaving
the heating section is warmed up to the tempering temperature
The end of the heating section with the pair of Kentakt rollers 1011 lies
ao close as possible before the inlet of the deformation
device 49 so that the material is still in the
The tempering range is deformed and immediately after the deformation it still has a temperature of at least 20,000, at which material stresses can equalize each other. The deformed section of material, which still has a temperature sufficient for relaxation, can be very short, since the relaxation occurs immediately after the deformation has ended. To control the heat supply to the material after wet
gift of electrical. 3 intrinsic resistance and the running
speed of the material is the distance 1 of the
two Kenta. ktroll @ npa. 899 and 10911 are adjustable
It is sufficient when one of the contact roller pairs is
Zugsweise that turned away from the 4
is adjustable in the Uerkstofflaufri-Ihtung. The up
to run out of the heating section L erial heating of the
i.
Materials can also be changed by changing the voltage
or the current strength as well as by changing the caustic
speed of the material can be influenced.
Die eine Stromzuführungsleitung 13 ist beim Ausführungsbeispiel über
einen Schalter 15 geführte der von der anhebbaren Transportrolle 7 in der reise
gesteuert wird, daß bei wirksamer Tr@nsportvorrichtung der Heizstrom eingeschaltet
ist also des @ Werkstoff auf der Strecke L erwärmt wird, und daß bei unwirksamer
Transportvorrichtung der Stromkreis
unterbrochen ist.-
ur rbEOChE io
The one power supply line 13 is guided in the embodiment via a switch 15 which is controlled by the liftable transport roller 7 in the trip, that when the transport device is active, the heating current is switched on so the material on the route L is heated, and that when the transport device is inactive the circuit is interrupted.
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