DE474778C

DE474778C - Method and device for producing perforations at regular intervals in strip-shaped metal foils

Info

Publication number: DE474778C
Application number: DEN27909D
Authority: DE
Original assignee: Robert Victor Neher AG
Current assignee: Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Priority date: 1927-10-01
Filing date: 1927-10-11
Publication date: 1929-04-11

Description

Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Durchbrechungen in regelmäßigen Abständen in bandförmigen Metallfolien Metallfolien in Bahnform für Verpakkungszwecke werden bei ihrer Verwendung schrittweise einer Arbeitsvorrichtung, wie z. B. einer Schneidvorrichtung, Einwickelmaschine o. dgl., zugeführt. Dabei ist es erforderlich, daß diese schrittweise Bewegung genau geregelt wird, um genau vorbestimmte Lagen der Metallfolie zum Einwickelgut zu erhalten. Diese Regelung wird mit Hilfe von in regelmäßigen Abständen in der Metallfolie vorgesehenen Durchbrechungen erzielt, mit welchen pneumatische Mittel zusammenwirken, die die schrittweise Vorschubbewegung der Folienbahn beeinflussen.Method and device for producing perforations in regular Spacing in strip-shaped metal foils, metal foils in web form for packaging purposes are gradually a working device such. B. one Cutting device, wrapping machine or the like., Supplied. It is necessary to that this step-by-step movement is precisely regulated to precisely predetermined positions the metal foil for the wrapping. This scheme is made with the help of achieved perforations provided in the metal foil at regular intervals, with which pneumatic means cooperate, which the step-by-step feed movement affect the film web.

Bisher wurden diese Durchbrechungen durch Ausschneiden oder Ausstanzen eines Teiles =der Folie hergestellt. Beim Schneiden und Stanzen werden die Ränder der Durchbrechung aufgebogen. Wenn auch die einzelne Aufbiegung sich nur wenig über die Folie erhebt, so summieren sich die vielen Aufbiegungen bei einer Folie, welche zu einer Rolle-aufgewickelt ist, und machen sich beim Abwickeln unliebsam bemerkbar, indem sie die Gleichmäßigkeit der Zufuhr der Folie beeinflussen. = Dieser Übelstand soll nun durch das Verfahren gemäß vorliegender Erfindung behoben werden.So far, these openings were made by cutting or punching of a part = made of the film. When cutting and punching the edges the opening bent open. Even if the individual bend extends only a little If the foil rises, the many bends in a foil add up which is wound up into a roll, and are unpleasant noticeable when unwinding, by influencing the uniformity of the feeding of the film. = This evil is now to be remedied by the method of the present invention.

Gemäß diesem Verfahren setzt man die Stellen der Metallfolie, an welchen die Durchbrechungen .erzeugt , werden sollen, einer so hohen Temperatur aus, daß ein Wegbrennen, z. B. Zerstäuben oder Verdampfen des Metalls, eintritt.According to this method, the places on the metal foil are set where the breakthroughs .generated should be at such a high temperature that a burn away, e.g. B. atomization or evaporation of the metal occurs.

Die Einrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens besitzt Mittel, um mindestens eine Elektrode oder ähnliche auf hohe Temperatur gebrachte Stifte in regelmäßigen Abständen auf die Metallfolienbahn einwirken zu lassen.The device for carrying out this process has means to at least one electrode or similar high-temperature pins in to let act on the metal foil web at regular intervals.

Ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zum Ausführen des Verfahrens nach vorliegender Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt, in welcher Abb. i die Einrichtung im Aufriß veranschaulicht.An embodiment of a device for carrying out the method according to the present invention is shown in the drawing, in which Fig. i the facility illustrated in elevation.

Abb. z ist ein Schnitt nach, Linie II-II in Abb. i in größerem Maßstab, wobei die Einrichtung mit einem Druckwerk zusammengebaut ist.Fig.z is a section along line II-II in Fig. I on a larger scale, the device being assembled with a printing unit.

Abb. 3 zeigt in Seitenansicht teilweise im Schnitt Einzelheiten von Mitteln zum Verstellen einer Welle, die die Elektroden trägt. Abb. ¢ ist ein Schnitt nach Linie IV-IV in Abb. 3, und Abb. 5 und 6 zeigen im Schnitt bzw. Draufsicht einen Teil der mit Durchbrechungen versehenen Metallfolie.Fig. 3 shows in side view, partially in section, details of FIG Means for moving a shaft carrying the electrodes. Fig. ¢ is a section along line IV-IV in Fig. 3, and Figs. 5 and 6 show in section or a top view of a part of the metal foil provided with openings.

Die Einrichtung weist zwei seitliche Gestelle i und 2 auf, in denen eine Walze 3 gelagert ist, über welche die zu behandelnde :Metallfolie 4 sich bewegt. Ferner ist in den Gestellen eine Welle 5 gelagert, auf der eine Anzahl von Trägern für Elektroden 6 befestigt sind. Die Elektroden 6 sind von Stäben 7 gehalten, welche in sternförmiger Anordnung zwischen den aus zwei Platten 8 und 9 bestehenden Trägern festgeklemmt sind. Um die Abstände der Durchbrechungen verändern zu können, sind die Stäbe 7 in ihrer Längsrichtung verstellbar und zum Zwecke eines bequemen Einstehens mit einer Skala 8a versehen. Die Welle 5 ist in einem Gleitstein 9a gelagert, der mittels des Handrades io in der Führung i i des Gestells i bzw. 2 in seinem Abstand zur Walze 3 verstellt werden kann. Dadurch kann für eine bestimmte Einstellung der Elektroden 6 in bezug auf die Welle 5, welche durch den Abstand der in der Folie zu erzeugenden Durchbrechungen bedingt ist, der Abstand der Welle 5 von der Walze 3 so eingestellt werden, idaß die Elektroden 6 in richtiger Weise mit der über die Walze 3 sich bewegenden Metallfolie zusaminenwirken. An den den Elektroden gegenüberliegenden Stellen ist die Walze 3 mit Umfangsnuten 12 versehen.The device has two side frames i and 2 in which a roller 3 is mounted over which the metal foil 4 to be treated moves. Furthermore, a shaft 5 is mounted in the racks, on which a number of carriers for electrodes 6 are attached. The electrodes 6 are held by rods 7, which in a star-shaped arrangement between the beams 8 and 9 consisting of two plates are clamped. In order to be able to change the spacing of the openings the rods 7 adjustable in their longitudinal direction and for the purpose of comfortable standing provided with a scale 8a. The shaft 5 is mounted in a sliding block 9a, the by means of the handwheel io in the guide i i of the frame i or 2 in its distance to roller 3 can be adjusted. This allows the Electrodes 6 with respect to the shaft 5, which by the distance in the film The openings to be produced are conditioned by the distance between the shaft 5 and the roller 3 are set so that the electrodes 6 are correctly matched with the Co-operate roller 3 moving metal foil. At the opposite of the electrodes The roller 3 is provided with circumferential grooves 12 in places.

Die Stromzufuhr zu den Elektroden ist in Abb.4 gezeigt und weist einen Schleifring 13 auf, der durch Federn 14 gegen einen Bund 15 auf der Welle 5 gepreßt wird. 16 zeigt die Isolierung der Welle 5 gegenüber dem Gestell i, und 17 ist das Kabel zur Zufuhr des elektrischen Stromes, welches am Schleifring 13 befestigt ist.The power supply to the electrodes is shown in Figure 4 and has a Slip ring 13 which is pressed by springs 14 against a collar 15 on the shaft 5 will. 16 shows the insulation of the shaft 5 with respect to the frame i, and 17 is that Cable for supplying the electrical current, which is attached to the slip ring 13.

Der Antrieb der Welle 5 und Walze 3 ist in Abb. 2 gezeigt, und zwar ist die Einrichtung zur Herstellung der Durchbrechungen mit einem Druckwerk zusammengebaut. Zu diesem Zweck sind die Gestelle i und 2 mit dem Rahmen 18 des Druckwerkes verschraubt, das die Druckwalzen i9 und 2o aufweist, zwischen welchen die Metallfolie 4 hindurchgeführt wird, nachdem sie die Einrichtung zur Herstellung von Durchbrechungen durchlaufen hat. Der Antrieb der Walze 3 erfolgt von einem Zahnrad 21 auf der Welle der Druckwalze 2o aus über Zahnrad 22 nach dem Zahnrad 23, das auf der Welle der Walze 3 fest ist. Mit dem Zahnrad 21 kämmt ein Zahnrad 24 auf der Welle der Druckwalze i9, und auf dieser Welle sitzt ein Kettenrad 25, das mittels der Kette 26 ein Kettenrad 27 aus Isoliermaterial auf der Welle 5 antreibt. Um bei den Verstellungen der Welle 5 gegenüber der Walze 3 einen guten Antrieb zu sichern, ist eine Spannrolle 28, die mit der Kette 26 zusammenwirkt, vorgesehen. Das Kettenrad 27 sitzt lose auf der Welle 5 und ist mit letzterer über eine Schnecke 29 und ein Schneckenrad 3o gekuppelt, welche Kupplung eine Winkelverstellung der Welle 5 durch Drehen der Schnecke 29 gestattet. In Abb. 2 sind die Drehrichtungen der einzelnen Teile durch Pfeile angedeutet. Jedesmal, wenn eine Elektrode 6 bei der Drehbewegung der Welle 5 auf die Metallfolie auftrifft, entsteht ein Lichtbogen, und es wird das Metall an dieser Stelle zerstäubt, und die Durchbrechung entsteht ohne jegliches Aufbiegen ihrer Ränder. In Abb. 5 und 6 sind Durchbrechungen 31 in einer bedruckten Metallfolie angedeutet.The drive of the shaft 5 and roller 3 is shown in Fig. 2, namely the device for producing the openings is assembled with a printing unit. For this purpose, the frames i and 2 are screwed to the frame 18 of the printing unit, which has the pressure rollers i9 and 2o, between which the metal foil 4 is passed is after going through the perforation manufacturing facility Has. The roller 3 is driven by a gear 21 on the shaft of the printing roller 2o from via gear 22 to gear 23, which is fixed on the shaft of the roller 3. A gear 24 meshes with the gear 21 on the shaft of the printing roller i9, and on A sprocket 25 is seated on this shaft, which by means of the chain 26 has a sprocket 27 Insulating material on the shaft 5 drives. To with the adjustments of the shaft 5 opposite the roller 3 to ensure a good drive, is a tension roller 28, which with the Chain 26 cooperates, provided. The chain wheel 27 sits loosely on the shaft 5 and is coupled to the latter via a worm 29 and a worm wheel 3o, which Coupling allows angular adjustment of the shaft 5 by rotating the worm 29. In Fig. 2, the directions of rotation of the individual parts are indicated by arrows. Every time when an electrode 6 hits the metal foil during the rotation of the shaft 5, an arc is created and the metal is atomized at this point, and the opening is created without any bending of its edges. In Fig. 5 and 6 openings 31 are indicated in a printed metal foil.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for producing openings in regular intervals in band-shaped metal foils, in which the perforations to control the correct position of the metal foil z. B. with respect to a working device serve a packaging machine, characterized in that the locations of the metal foil, at which the openings are to be produced, with one or more electrodes (6) or similar high temperature pins of appropriate shape are brought into contact in such a way that the resulting in the film or heat given off to them a local burning away or evaporation. opening the slide entry.

2. Device for carrying out the method according to claim i, -marked by a carrier (8, 9) for at least one electrode (6) and by switching means, to allow the electrode to act on the metal foil at regular intervals.

3. Device according to claim 2, characterized in that several electrodes (6) Star-shaped at equal intervals on a rotatable carrier (8, 9) and arranged Means (3) are provided to attach the metal foil (4) to the moving electrodes (6) to move past evenly.

4. Device according to claims: 2 and 3, thereby characterized in that "the electrodes (6) in their distance from the axis of rotation (5) of the Carrier (8, 9) are adjustable to the distances of the openings from each other to be able to change.

5. Device according to the claims to .4, thereby characterized in that a number of carriers (8, 9) are arranged in a star shape Electrodes (6) sit on a common shaft (5), which are in sliding guides (zr) with respect to a roller (3) over which the metal foil (q.) runs, adjustable is.

6. Device according to claims z to 5, characterized in that the Roller (3), over which the metal foil ([) runs, the electrodes (6) opposite circumferential grooves (1z) to allow the electrode tips to pass through the foil.