3 43 4
Zum Rühren von Flüssigkeiten sind weiterhin säule 2 endet in einem Kasten 10. An bzw. in diesem
noch Einrichtungen bekannt, die aus einem Antriebs- Kasten 10 sind die nicht gezeichneten Antriebs- und
motor und aus einem auf der Welle dieses Motors Übertragungsmittel zum Drehen der Tragsäule 2 um
angeordneten propellerförmigen Rührelement be- deren Längsachse vorgesehen.To stir liquids, column 2 ends in a box 10. On or in this
devices are still known that consist of a drive box 10, the drive and not shown
motor and from a transmission means on the shaft of this motor for rotating the support column 2
arranged propeller-shaped stirring element on the longitudinal axis.
stehen. Der Antriebsmotor ist dabei über Federn mit 5 Am verbreiterten Teil 5 der Tragsäule 2 sind zwei
einer die gesammelte Vorrichtung tragende Säule hohle Dreharme 11 befestigt. Jeder Tragarm 11
verbunden. Auch diese Einrichtung ist daher zum reicht in diesem Beispiel radial bis in die Nähe der
Mischen von größeren Stoffmengen und insbeson- Wandung 8 des Mischbehälters 1. An dem freien
dere auch zum Mischen von nicht- oder zähflüssigen Ende 12 jedes Dreharmes 11 ist in einem nicht ge-Stoffen
nicht geeignet, da die propellerartige Misch- io zeichneten Lager das obere Ende 13 der Welle 14
einrichtung im bekannten Fall durch die Federauf- eines schneckenartigen Transport- bzw. Mischgliedes
hängung der gesamten Einrichtung vom Mischgut zur 15 eingehängt. Jedes Mischglied 15 erstreckt sich da-Seite
gedrückt würde und niemals auch festere Be- bei längs der Innenfläche der Wandung 8 des Mischreiche
des Mischgutes durchwirken könnte. gehälters 1. Am unteren Ende ist die Welle 14 jedes
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- 15 Mischgliedes 15 drehbar und axial gleitbar auf einem
gründe, eine Mischvorrichtung der eingangs geschil- Zapfen 16 gelagert, der sich auf einem Tragarm 17
derten Gattung so auszugestalten, daß die Antriebs- abstützt. Dieser Tragarm 17 ist mit dem vom Zapeinrichtung
für die Transport- bzw. Mischglieder und fen 16 abgekehrten Ende an der Tragsäule 2 befestigt,
für die zugehörige Tragsäule keine stützende bzw. Wie die Tragarme 11, sind auch die beiden Tragtragende
Funktion für diese Säule hat, d. h., keine 20 arme 17 einander diametral entgegengesetzt angeordradialen
Kräfte dieser Säule aufnimmt, und damit net, und jeder Tragarm 17 liegt in einer Vertikaldie
durch die Verbiegung der Tragsäule auftretenden ebene mit dem zugehörigen Dreharm 11. Hierdurch
Nachteile, insbesondere hinsichtlich einer zusätzlichen werden das obere Ende und das untere Ende der
Belastung der Getrieberäder und Lager vermieden Welle 14 jedes Mischgliedes 15 im Betrieb, wenn sich
werden. 25 die Tragsäule 2 um deren eigene Längsachse dreht, Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist eine Vor- und demzufolge auch die Dreharme 11 und die Tragrichtung
dieser Art erfindungsgemäß so ausgeführt, arme 17 in einer Drehung um die Symmetrieachse
daß die Antriebseinrichtung in Abstand oberhalb des des Mischgefäßes 1 bewegt werden, gleichmäßig mitoberen
Lagers der Tragsäule (2) und zur Achse des geführt. In jedem hohl ausgeführten Tragarm 11 ist
Mischbehälters radial beweglich angeordnet ist. 30 eine nur teilweise dargestellte Welle 18 gelagert. Jede
Durch die bewegliche Halterung der Antriebs- Welle 18 erstreckt sich bis in das freie Ende 12 des
mittel können diese jeder beim Verbiegen der Trag- betreffenden Tragarmes 11. Auf dem in dem erweitersäule
auftetenden Verschiebung des oberen Trag- ten Teil 5 der Tragsäule 2 liegenden Ende jeder
säulenendes folgen, wodurch die Nachteile einer zu- ^^ Welle 18 ist ein Kegelrad 19 angeordnet. Die beiden
sätzlichen Belastung der Lager und Antriebsräder in 35 Kegelräder 19 greifen in ein, auf dem Ende einer Ander
Antriebseinrichtung wirksam vermieden werden. triebswelle 21 befestigtes Kegelrad 20. Diese Welle
Die Erfindung erhöht damit die Lebensdauer der- 21 ist drehbar im oberen Teil der hohlen Tragsäule 2
artiger Antriebseinrichtungen oder gestattet es, diese gelagert. Das oberhalb der Tragsäule 2 herausragende
Antriebseinrichtungen bei gleicher Lebensdauer we- Ende der Antriebswelle 21 reicht bis in einen Kasten
sentlich leichter als bisher auszuführen. 40 22. An bzw. in diesem Kasten 22 sind die nicht ge-Bei
einer besonderen Ausführungsform der Er- zeichneten Antriebsmittel zum Drehen der Welle 21
findung ist das obere Lager der Tragsäule so aus- um deren eigene Längsachse angeordnet. Der Kasten
gebildet, daß es auch die axial gerichteten Kräfte auf- 22 stützt sich auf der oberen Platte des Kastens 10
nehmen kann, während die unteren Lager, sowohl ab. In bekannter Weise werden nun durch die Ander
Tragsäule, als auch der Transport- bzw. Misch- 45 triebswelle 21 über die Zahnräder 20 und 19, die
glieder, so ausgeführt sind, daß sie auch axiale Be- Welle 18 und die in den freien Enden 12 der Drehwegungen
zulassen. arme 11 angeordneten nicht gezeichneten Über-Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines, in tragungselemente die Transport- bzw. Mischglieder
der Zeichnung in einem Längsschnitt dargestellten 14 um deren eigene Achsen gedreht, während diese
Ausführungsbeispiel erläutert. 50 Mischglieder 14 gleichzeitig um die Mittelachse des
Die dargestellte Einrichtung besitzt einen sich nach Mischbehälters umlaufen.stand. The drive motor is attached via springs with 5. On the widened part 5 of the support column 2, two rotating arms 11, which are hollow to a column carrying the collected device, are attached. Each support arm 11 is connected. This device is therefore also sufficient in this example radially up to the vicinity of the mixing of larger amounts of substance and in particular wall 8 of the mixing container 1. At the free one, also for mixing non-liquid or viscous end 12, each rotary arm 11 is not in one Ge materials are not suitable, since the propeller-like mixed bearings draw the upper end 13 of the shaft 14 device in the known case by the spring suspension of the entire device from the mixed material to the 15. Each mixing member 15 extends on the side that would be pressed and could never also penetrate more solid areas along the inner surface of the wall 8 of the mixing area of the material to be mixed. container 1. At the lower end, the shaft 14 is each. The present invention has the object of 15 mixing member 15 rotatable and axially slidable on a ground, a mixing device of the initially shielded pin 16 mounted on a support arm 17 of this type that the drive is supported. This support arm 17 is attached to the support column 2 with the end facing away from the tapping device for the transport or mixing members and fen 16, and has no supporting function for the associated support column. that is, no arms 17 diametrically opposed to each other takes up anordradial forces of this column, and thus net, and each support arm 17 lies in a vertical plane with the associated rotating arm 11 caused by the bending of the support column The end and the lower end of the load on the gears and bearings avoided shaft 14 of each mixing member 15 in operation when become. 25 rotates the support column 2 around its own longitudinal axis, to solve the problem, a front and consequently also the rotating arms 11 and the support direction of this type according to the invention are designed so, arms 17 in a rotation around the axis of symmetry that the drive device is at a distance above the Mixing vessel 1 are moved evenly with the upper bearing of the support column (2) and guided to the axis of the. In each hollow support arm 11, the mixing container is arranged so as to be radially movable. 30 a shaft 18, which is only partially shown, is supported. Each through the movable mounting of the drive shaft 18 extends into the free end 12 of the middle, these can each be carried out when the supporting arm 11 concerned is bent Follow the end of each pillar end, thus reducing the disadvantages of a too- ^^ shaft 18, a bevel gear 19 is arranged. The two additional loads on the bearings and drive gears in 35 bevel gears 19 mesh on the end of a different drive device. Drive shaft 21 attached bevel gear 20. This shaft The invention thus increases the service life of the 21 is rotatable in the upper part of the hollow support column 2-like drive devices or allows them to be stored. The drive devices protruding above the support column 2 with the same service life at the end of the drive shaft 21 extends into a box much more easily than before. In a special embodiment of the drive means for rotating the shaft 21, the upper bearing of the support column is arranged around its own longitudinal axis. The box is formed so that it can also take up the axially directed forces- 22 is supported on the upper plate of the box 10, while the lower bearings, both from. In a known manner, through the other support column, as well as the transport or mixing drive shaft 21 via the gears 20 and 19, the links are designed so that they also have axial loading shafts 18 and those in the free ends 12 of the rotations allow. arms 11 arranged not shown about the invention is below with reference to a, in support elements, the transport or mixing members of the drawing in a longitudinal section shown 14 rotated about their own axes, while this embodiment is explained. 50 mixing members 14 at the same time around the central axis of the device shown has a rotating after mixing container.
unten konisch verengenden Mischbehälter 1. Im Die Kästen 10 und 22 sind auf dem Mischbehäl-conically narrowing mixing container 1. In the boxes 10 and 22 are on the mixing container
Mischbehälter 1 ist — bezogen auf die Mittelachse ter 1 mit Haltegliedern befestigt, die eine, radial zur
des Behälters — zentrisch eine hohle Tragsäule 2 Mittelachse des Behälters bewegliche und/oder fevorgesehen.
Das untere Ende dieser Tragsäule 2 ist 55 dernde Verbindung zwischen den Kästen 10 und 22
drehbar und axial gleitbar in einem, im Boden 4 des und dem Mischbehälter 1 bilden, während zwischen
Mischbehälters 1 gebildeten Fußlager 3 gelagert. Die den Antriebsmitteln in den betreffenden Kästen 10
Tragsäule 2 hat einen erweiterten, ebenfalls hohlen und 22 und der Tragsäule 2, bzw. der Antriebswelle
Teil 5. Das oberhalb dieses erweiterten Teiles 5 lie- 21, fortwährend ein Antriebseingriff gewährleistet ist.
gende Ende der Tragsäule 2 ist in ein nicht dargestell- 60 In der Zeichnung ist an der rechten Seite des Kates,
in einem Tragblock 6 angeordnetes selbsteinstel- stens 10 eine Ausführung dargestellt, bei der die
lendes, d. h., sich der axialen Richtung der Tragsäule Halteglieder für die Kästen 10 aus Gelenkstangen 23
anpassendes gehäusefestes Lager eingehängt. Der bestehen. Jede Stange 23 ist mit ihrem einen Ende
Tragblock 6 ist einer quer über dem Mischbehälter 1 an einem Ansatz 24 des Kastens 10 und mit ihrem
angeordneten Tragplatte 7 gehaltert, die sich mit ihren 55 zweiten Ende am Flansch eines Profilträgers 25 anEnden
auf einem an der Wandung 8 des Mischbehäl- gelenkt, der an seinen beiden Enden am Flansch 9
ters 1 vorgesehenen Flansch 9 abstützt. Das ober- der Wandung 8 des Mischbehälters 1 gehaltert ist.
halb des Tragblocks 6 herausragende Ende der Trag- Auf der linken Seite des Kastens 10 ist eine andereMixing container 1 is - based on the central axis ter 1 with holding members attached, the one, radially to
of the container - centrically a hollow support column 2 central axis of the container movable and / or provided.
The lower end of this support column 2 is 55 changing connection between the boxes 10 and 22
rotatable and axially slidable in one, in the bottom 4 of the and the mixing container 1 form, while between
Mixing container 1 formed foot bearing 3 stored. The drive means in the relevant boxes 10
Support column 2 has an enlarged, also hollow and 22 and the support column 2, or the drive shaft
Part 5. The fact that above this expanded part 5, a drive engagement is continuously guaranteed.
end of the support column 2 is in a not shown 60 In the drawing is on the right side of the Kates,
self-adjusting 10 arranged in a support block 6 shows an embodiment in which the
lendes, d. i.e., the axial direction of the support column holding members for the boxes 10 made of articulated rods 23
matching bearing fixed to the housing. The exist. Each rod 23 is at one end
Support block 6 is one across the mixing container 1 at a projection 24 of the box 10 and with her
arranged support plate 7, which ends with their 55 second ends on the flange of a profile support 25
on one on the wall 8 of the mixing container, which at both ends on the flange 9
ters 1 provided flange 9 is supported. That is held above the wall 8 of the mixing container 1.
half of the support block 6 protruding end of the support On the left side of the box 10 is another
Lösung dargestellt. Hier stützt sich der Kasten 10 mit einem an ihm vorgesehenen Tragflansch 26 auf einen
oder mehreren Puffern 27 ab, die aus einem federnden und stoßdämpfenden Material bestehen und am
Profilträger befestigt sind. Der Mischbehälter 1 ist mit einem Auslaß 28 versehen, der durch einen Schieber
29 geschlossen werden kann.Solution shown. Here, the box 10 is supported with a supporting flange 26 provided on it on a
or several buffers 27, which consist of a resilient and shock-absorbing material and on
Profiles are attached. The mixing container 1 is provided with an outlet 28 which is passed through a slide
29 can be closed.
Die beschriebene Vorrichtung kann im Rahmen der Erfindung mehrere Abänderungen aufweisen. Die
Transport- bzw. Mischglieder können in vielen Formen ausgebildet sein, während auch die Anzahl dieser
Glieder geändert werden kann. Auch ist es möglich, diese Glieder derart anzuordnen, daß sie unterschiedliche
Bahnen im Mischbehälter durchlaufen.The device described can have several modifications within the scope of the invention. the
Transport or mixing members can be designed in many forms, while the number of these
Limbs can be changed. It is also possible to arrange these members so that they are different
Run through lanes in the mixing tank.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings