DE3921899A1 - Slowly rotated helical mixer strip for solids batch - combines with fixed intermediate deflectors near drive shaft surface - Google Patents

Slowly rotated helical mixer strip for solids batch - combines with fixed intermediate deflectors near drive shaft surface

Info

Publication number
DE3921899A1
DE3921899A1 DE3921899A DE3921899A DE3921899A1 DE 3921899 A1 DE3921899 A1 DE 3921899A1 DE 3921899 A DE3921899 A DE 3921899A DE 3921899 A DE3921899 A DE 3921899A DE 3921899 A1 DE3921899 A1 DE 3921899A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
tools
mixer
mixer housing
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3921899A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3921899C2 (en
Inventor
Nobuo Koseki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RAMHORST BERND 4800 BIELEFELD DE
Original Assignee
RAMHORST BERND 4800 BIELEFELD DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RAMHORST BERND 4800 BIELEFELD DE filed Critical RAMHORST BERND 4800 BIELEFELD DE
Publication of DE3921899A1 publication Critical patent/DE3921899A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3921899C2 publication Critical patent/DE3921899C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/86Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
    • B01F27/862Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle the baffles being adjustable or movable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9213Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle the helices having a diameter only slightly less than the diameter of the receptacle

Abstract

Solids in a rotationally symmetrically housing (11) are mixed by the relatively slow rotation of a helical strip, with pitch increasing from the base upwards and affixed at intervals to the single central drive shaft (2) by radial struts (22) projecting from the shaft. In the gaps between the struts (22) are mounted a further set of fixed deflector tools (e.g. 3B, 3D) extending close to the drive shaft surface and affixed to adjustable supports projecting from the inner face of the housing, pref. at 120 deg. peripheral intervals. Deflectors may have various shapes, e.g. triangular or saddle-shaped. USE/ADVANTAGE - Esp. for materials with poor flow properties. Double stirring action prevents material moving round shaft without undergoing mixing. (8pp Dwg.No.1/7)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen von festen Stoffen mit einem rotationssymmetrischen Mischergehäuse in dem koaxial eine Welle gelagert ist, an der mit Armen mindestens ein Mischwerkzeug als ein Schraubenband auf einer ansteigenden Wendelfläche wandungsnah gehalten ist, und mit in einem inneren Mischergehäusebereich angeordneten weiteren Mischwerkzeugen.The invention relates to a device for mixing solid fabrics with a rotationally symmetrical Mixer housing in which a shaft is mounted coaxially the one with arms at least one mixing tool as one Screw tape on a rising spiral surface is kept close to the wall, and with in an inner Mixer housing area arranged further mixing tools.

Aus DE-PS 36 40 052 ist ein rotationssymmetrischer Vertikalmischer bekannt mit einer zentralen Mischerwelle, an der ein über die Höhe des Mischers durchgehendes schraubenwendelförmiges Band im wandungsnahen Bereich mit Stützarmen gehalten ist. Dieser Mischer ist bei geringer Drehzahl zu betreiben, was energiesparend und materialschonend ist. Er ist jedoch nur für frei fließende Feststoffe geeignet; er erzielt nämlich bei kohäsiven oder feuchten Stoffen keine brauchbare Mischwirkung, da wegen der hohen inneren Produktreibung eine geringe Relativbewegung zwischen Werkzeug und Mischgut entsteht, so daß das Mischgut im Zentralbereich des Mischers im wesentlichen nur rotiert und nicht mischend durcheinander strömt. Dieses Mitrotieren des inneren Mischbereiches ist durch die dort befindlichen weiteren, an der Welle befestigten Werkzeuge zusätzlich verstärkt. Die trichterförmige, konische Form des vorbekannten Mischbehälters hat verglichen zu einem Zylinder nur 1/3 des Mischvolumens und benötigt deshalb vergleichsweise mehr Durchläufe für den gleichen Durchsatz.From DE-PS 36 40 052 is a rotationally symmetrical Vertical mixer known with a central mixer shaft, on which is a continuous one over the height of the mixer helical band in the area close to the wall Support arms is held. This mixer is at less Speed to operate, what energy saving and is gentle on the material. However, it is only for free flowing Solids suitable; namely he achieves cohesive or damp substances no useful mixing effect, because of the high internal product friction a slight relative movement between tool and mix, so that the mix essentially only rotates in the central region of the mixer and does not flow mixed together. This co-rotation of the inner mixing area is due to those located there additional tools attached to the shaft reinforced. The funnel-shaped, conical shape of the previously known mixing container compared to a cylinder only 1/3 of the mixing volume and therefore required comparatively more runs for the same throughput.

Weiterhin sind vertikale Schnellmischer mit bodennahen Mischflügeln bekannt, die jedoch einen hohen Energiebedarf haben und nur für relativ kleine Mischvolumina von bis zu drei Kubikmetern geeignet sind.There are also vertical high-speed mixers close to the floor Mixing blades are known, but they require a lot of energy  have and only for relatively small mixing volumes of up to three cubic meters are suitable.

Es ist Aufgabe der Erfindung, den vorbekannten langsam laufenden Einwellenmischer derart zu verbessern, daß er auch für Mischgüter mit schlechten Fließeigenschaften geeignet ist und in relativ kurzer Zeit eine hohe Mischgüte für ein höheres Mischvolumen erbringt.It is an object of the invention to slow the previously known to improve running single-shaft mixer so that it too suitable for mixes with poor flow properties is and in a relatively short time a high quality of mixing for a brings higher mixing volume.

Die Lösung besteht darin, daß das Schraubenband durch in der Mischerachsenrichtung axial freie Spalte in Bandabschnitte getrennt ist, die Arme von den Spalten ausgehende, innenliegende, axial erweiterte, zirkulare Freiräume bildend angeordnet sind, in denen die am Mischergehäuse befestigten weiteren Mischwerkzeuge an durch die Spalte hindurchragenden Halterungen als feststehende Umlenkwerkzeuge angeordnet sind.The solution is that the screw band through in the Mixer axis direction axially free gaps in band sections is separated, the arms extending from the columns, internal, axially expanded, circular free spaces are arranged forming, in which on the mixer housing attached other mixing tools to through the column protruding brackets as fixed Deflection tools are arranged.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous configurations are in the subclaims specified.

Die Kombination des schraubenförmigen außenliegenden bewegten Mischwerkzeugs mit den innenliegenden statischen Umlenkwerkzeugen, die eine strombrechende und scherende Wirkung auf das Mischgut ausüben, ergibt sich eine mischende Materialströmung bei relativ geringen Mischwerkzeuggeschwindigkeiten.The combination of the helical outer moving mixing tool with the internal static Deflection tools that are current-breaking and shearing Exerting an effect on the mix results in a mixing Material flow at a relatively low Mixing tool speeds.

Die Mischwirkung wird durch eine progressive Gestaltung der Schraubenbandsteigung, die eine fortlaufende Beschleunigung des im Umfangsbereich des Mischers aufsteigenden Materialstromes bewirkt, vorteilhaft noch gesteigert. The mixing effect is through a progressive design of the Screw band slope, which is a continuous acceleration of the ascending in the peripheral area of the mixer Material flow causes, advantageously increased.  

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung, die insbes. der Aufspaltung von Klumpen dient, ist durch abschnittsweise Verbreiterungen des Schraubenbandes im unteren Mischerbereich erreicht. Diese Verbreiterungen sind nach oben zunehmend vom 1/4fachen bis zum Doppelten der Breite des Schraubenbandes ausgebildet. Die Breite des Schraubenbandes beträgt nur 5-10% des Mischerradius, wodurch nur geringe Antriebsleistung benötigt wird.Another advantageous embodiment, in particular the Splitting clumps is by section Widening of the screw band in the lower Mixer area reached. These widenings are after above increasing from 1/4 to twice the width of the screw band. The width of the Screw tape is only 5-10% of the mixer radius, which means only low drive power is required.

Die statischen Umlenkwerkzeuge sind vorteilhaft lösbar in die Mischerwandung eingesetzt, so daß sie den Anforderungen der verschiedenen Mischgüter gemäß ausgestaltet austauschbar sind. Darüber hinaus ist es vorteilhaft vorgesehen, die radiale Lage und/oder die Neigung der Umlenkwerkzeuge von der Außenseite des Mischers, also auch beim laufenden Betrieb verändern und den Erfordernissen optimal anpassen zu können.The static deflection tools can advantageously be solved in the mixer wall used so that it meets the requirements of the various mixes designed to be interchangeable are. In addition, it is advantageously provided that radial position and / or the inclination of the deflection tools the outside of the mixer, also while the mixer is running Change operations and adapt them optimally to requirements can.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß im oberen, fluidisierten Materialbereich Sprühdüsen angeordnet sind, die zur effektiven Einbringung und schnellen Vermischung von Flüssigkeiten, z. B. zum Befeuchten von festen Gütern, dient.An advantageous embodiment is that in upper, fluidized material area spray nozzles arranged are that for effective insertion and quick Mixing of liquids, e.g. B. for moistening solid goods, serves.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind vorzugsweise im unteren Mischerbereich, hochtourig drehende, separat angetriebene, ein-ausschaltbare Schneidwerkzeuge angeordnet. Damit lassen sich inhomogene Klumpungen aufschließen und deren Material dispergieren.In a further advantageous embodiment preferably in the lower mixer area, rotating at high speed, separately driven, switchable cutting tools arranged. This allows inhomogeneous clumping digest and disperse their material.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und die Funktionsweise sind in den Fig. 1 bis 7 dargestellt. Advantageous refinements and the mode of operation are shown in FIGS. 1 to 7.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht bei frontal weggelassener Wandung; Fig. 1 shows a side view with the wall omitted from the front;

Fig. 2 zeigt einen Horizontalausschnitt einer modifizierten Ausführung; Fig. 2 shows a horizontal section of a modified embodiment;

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Materialströmung bei frontal weggelassener Wandung; Fig. 3 shows a side view of the material flow in frontal wall omitted;

Fig. 4 zeigt eine Aufsicht auf die Materialströmung; Fig. 4 shows a top view of the material flow;

Fig. 5 zeigt einen Axialschnitt durch die Materialströmung; Fig. 5 shows an axial section through the material flow;

Fig. 6 zeigt einen Doppelschraubenbandmischer in Seitenansicht bei frontal weggelassener Wandung; Fig. 6 shows a double screw belt mixer in side view with the wall omitted from the front;

Fig. 7 zeigt einen Abschnitt eines Schraubenbandes. Fig. 7 shows a portion of a screw band.

Der Mischer Fig. 1 besteht aus einem vertikal stehenden, beidendig geschlossenen zylindrischen Gehäuse (11), in dem die Antriebswelle (2) koaxial gelagert ist und das den Mischraum (1) umschließt. An der Welle (2) sind mit Armen (22) schraubenwendelförmige Schraubenbandabschnitte (80-83) auf einer Wendelfläche angeordnet, wobei jeweils axial zum Mischer freie Spalte (23) zwischen den Schraubenbandabschnitten (80-83) liegen. Da die Arme (22) zu den Enden der Schraubenbandabschnitte (80-83) versetzt sind, sind zirkulare Freiräume im Inneren des Mischraumes vorhanden, die durch die Spalte (23) gehäuseseitig frei zugänglich sind, auch wenn die Welle (1) mit dem Schraubenförderer (80, 83) angetrieben ist. Durch diese Spalte (23) erstrecken sich Halterungen (32) vom Mischergehäuse (11) aus, an denen statische Umlenkwerkzeuge (3 A-3 D) in dem inneren Freiraum des Mischerraumes (1) befestigt sind. Die Halterungen (32) sind entweder fest mit dem Gehäuse (11) verbunden oder bevorzugt dort lösbar und austauschbar dort eingesetzt und um die Halterungsachse winkelverstellbar und mit einer Kontervorrichtung (31) dort drehfest gesichert.The mixer Fig. 1 consists of a vertical, closed at both ends cylindrical housing ( 11 ) in which the drive shaft ( 2 ) is mounted coaxially and which surrounds the mixing chamber ( 1 ). With arms screw helical screw strip portions (22) (80 - 83) on the shaft (2) arranged on a helical surface, in each case axially to the mixer free gaps (23) between the screw strip sections (80 - 83) lie. Since the arms (22) at the ends of the helical tape sections (80 - 83) are offset, circular free space in the interior of the mixing chamber are provided, which are on the housing side freely accessible through the gaps (23), even when the shaft (1) with the screw conveyor ( 80 , 83 ) is driven. Mounts ( 32 ) extend through this column ( 23 ) from the mixer housing ( 11 ), to which static deflection tools ( 3 A - 3 D) are fastened in the inner free space of the mixer space ( 1 ). The brackets ( 32 ) are either permanently connected to the housing ( 11 ) or are preferably detachably and interchangeably inserted there and can be adjusted in angle about the bracket axis and secured there in a rotationally fixed manner with a counter device ( 31 ).

Die Schaufelblätter der Umlenkwerkzeuge (3 A-3 D) sind je nach den Materialerfordernissen verschiedenartig, z. B. als gekrümmte Rechteckflächen (3 A-3 C) oder als sattelförmige Dreiecksfläche (3 E), (Fig. 2), ausgebildet. Die Flächenneigung und -krümmung der Umlenkwerkzeuge (3 A-3 D) ist zum Außenbereich des Mischraumes (1) gerichtet, so daß nicht nur eine innen rücklaufende Gesamtzirkulation des Mischgutes durch den Mischraum (1) auftritt, sondern auch Teilströme des Mischgutes abschnittsweise durchmischend in den randseitigen Aufstrom zurückgeführt sind.The blades of the deflection tools ( 3 A - 3 D) are different depending on the material requirements, e.g. B. as a curved rectangular surface ( 3 A - 3 C) or as a saddle-shaped triangular surface ( 3 E) , ( Fig. 2). The surface inclination and curvature of the deflection tools ( 3 A - 3 D) is directed towards the outside of the mixing chamber ( 1 ), so that not only does the total circulation of the mixing material return through the mixing chamber ( 1 ), but also partial flows of the mixing material are mixed in sections in the edge upstream are returned.

Bodenseitig wird das Mischgut durch einen radialen Rührarm (8) aufgenommen und in den randseitigen Aufwärtsstrom auf dem an Rührarm (8) endseitig angeschlossenen unteren Schraubenbandabschnitt (80) geführt. Das untere Umlenkwerkzeug (3 A) erbringt außer der Umlenkung zusammen mit dem benachbarten Rührarm (8) eine Scherung des Mischgutes.At the bottom, the material to be mixed is taken up by a radial stirring arm ( 8 ) and guided into the upward flow on the edge on the lower screw band section ( 80 ) connected at the end to the stirring arm ( 8 ). In addition to the deflection, the lower deflection tool ( 3 A) , together with the adjacent stirring arm ( 8 ), shears the material to be mixed.

Obenseitig im Mischraum (1) ist ein Düsenstock (4) angeordnet, mit dem in den hochaufgelockerten Bereich des Mischgutes intensiv vermischend Flüssigkeiten eingetragen werden.On the top side of the mixing chamber ( 1 ) there is a nozzle assembly ( 4 ) with which liquids are mixed intensively into the highly loosened area of the mix.

Fig. 2 zeigt einen radialen Schnitt durch den unteren Bereich eines Mischers, wo insbes. der untere Radialarm (8) und verschieden gestaltete feststehende Umlenkwerkzeuge (3 E, 3 E′, 3 E′′) zu sehen sind. Die etwa auf einer Ebene liegenden Umlenkwerkzeuge (3 E, 3 E′, 3 E′′) sind jeweils um 120° gegeneinander auf dem Umfang des Mischraumes (1) verteilt befestigt, so daß der erhöhte Widerstand der jeweils beim Passieren eines Spaltes (23) des Schraubenbandes an den Haltearmen (22) auftritt über einen Umlauf verteilt wirksam ist. Weiterhin sind an einem Schraubenbandabschnitt (81) Segmente (24) nach innen in den Mischraum (1) gerichtet angeschweißt, deren Länge etwa der zwei- bis dreifachen der Schraubenbandbreite (BB) entspricht und deren Breite (B) nach oben von einem Bruchteil der Schraubenbandbreite (BB) bis zu einem Zweifachen derselben fortlaufend zunimmt. Hierdurch wird eine Aufspaltung des aufsteigenden Materials in mehrere Teilströme begünstigt. Fig. 2 shows a radial section through the lower region of a mixer, where in particular the lower radial arm ( 8 ) and variously designed deflection tools ( 3 E , 3 E ' , 3 E'') can be seen. The deflection tools ( 3 E , 3 E ' , 3 E''), which are approximately on one level, are each attached to each other by 120 ° around the circumference of the mixing chamber ( 1 ), so that the increased resistance of each when passing through a gap ( 23 ) of the screw band on the holding arms ( 22 ) occurs distributed over one revolution is effective. Furthermore, segments ( 24 ) are welded inward into the mixing chamber ( 1 ) on a screw band section ( 81 ), the length of which corresponds to approximately two to three times the screw band width ( BB) and the width ( B) of a fraction of the screw band width upwards ( BB) continues to increase up to two times the same. This favors the splitting of the ascending material into several partial flows.

Fig. 3 zeigt die randseitige Strömung des Mischgutes im Mischraum (1), die schraubenförmig entsprechend der Antriebskraftrichtung durch das Schraubenband verläuft. Durch die progressive Steigung des Schraubenbandes von unten nach oben und die dadurch fortlaufende Beschleunigung des Mischgutes nimmt dessen Geschwindigkeit nach oben zu und die Materialdichte ab. Bedingt durch die Schwerkraft liegt im Zentralbereich eine Abwärtsströmung vor. Dieser Strömung unterliegt der gesamte Mischerinhalt, so daß sämtliche Komponenten abwechselnd die zwei Aufbereitungszonen, nämlich einen Auflockerungsbereich (10) und einen verdichteten Scherungsbereich (1 U) durchfließen. Im Verdichtungsbereich (1 U) werden Klumpungen durch Scherung und Druck zerstört. In der Fluidisierungszone (10) wird der zufällige Ortswechsel der Partikel begünstigt, so daß die zuvor dispergierten Inhomogenitäten schnell im gesamten Mischgut verteilt werden. Wirbelnde oder fluidisierte Feststoffe besitzen eine größere spezifische Oberfläche als verdichtete, so daß es sich anbietet, einzumischende Flüssigkeiten durch eine Düse (4) von oben in das sich rasch austauschende Mischgut zu sprühen. Fig. 3 shows the edge-side flow of the material to be mixed in the mixing chamber ( 1 ), which runs helically through the screw band in accordance with the direction of driving force. The progressive incline of the screw belt from bottom to top and the consequent acceleration of the mix increases its speed upwards and the material density. Due to gravity, there is a downward flow in the central area. This flow is subject to the entire mixer content, so that all components alternately flow through the two treatment zones, namely a loosening area ( 10 ) and a compressed shear area ( 1 U) . In the compression area ( 1 U) , lumps are destroyed by shear and pressure. In the fluidization zone ( 10 ), the random change of location of the particles is favored, so that the previously dispersed inhomogeneities are quickly distributed throughout the mix. Whirling or fluidized solids have a larger specific surface area than compressed ones, so that it makes sense to spray liquids to be mixed in from above through a nozzle ( 4 ) into the rapidly exchanging mixture.

Die Rückführung der Materialströmung vom Außen- in den Innenbereich des Mischraumes (1) zeigt die Aufsicht in Fig. 4. Der vertikale Axialschnitt (A-A) der Materialströmung im Mischraum (1) ist in Fig. 5 dargestellt. Es findet sowohl im oberen, Auflockerungsbereich (10) wie im unteren Verdichtungsbereich (1 U) eine radial nach außen gerichtete Umlenkung des Materialflusses in Teilströmen statt, was insbesondere durch die nicht sichtbaren, feststehenden Umlenkwerkzeuge in Verbindung mit der nach oben progressiven Steigung des Schraubenbandes bewirkt wird.The return of the material flow from the outside to the inside of the mixing room ( 1 ) is shown in the top view in FIG. 4. The vertical axial section ( A - A) of the material flow in the mixing room ( 1 ) is shown in FIG. 5. There is a radially outward deflection of the material flow in partial flows both in the upper, loosening area ( 10 ) and in the lower compression area ( 1 U) , which is caused in particular by the invisible, fixed deflection tools in connection with the progressively increasing pitch of the screw band becomes.

Die Einstellung der statischen Mischwerkzeuge erfolgt nach der jeweiligen Beschaffenheit des Mischgutes und nach der jeweils geforderten Art des Verfahrens, wobei zwei wesentliche Verfahrensarten auftreten:The static mixing tools are set according to the particular nature of the mix and according to each required type of procedure, two essential types of procedure occur:

  • - Eine Einstellung der statischen Werkzeuge auf geringen Strömungswiderstand ist vorgesehen,
    • - wenn das Mischgut frei fließend ist und einfach zu mischen ist und/oder
    • - wenn eine schonende, schwerkraftarme Vermischung gefordert ist und/oder
    • - wenn nach erfolgter Vermischung das Mischgut in schonender Bewegung gehalten werden soll.
    - An adjustment of the static tools to low flow resistance is provided,
    • - if the mix is free flowing and easy to mix and / or
    • - when gentle, low-gravity mixing is required and / or
    • - if the mix should be kept in gentle motion after mixing.
  • - Eine Einstellung der statischen Mischwerkzeuge auf großen Strömungswiderstand ist vorgesehen,
    • - wenn das Mischgut feucht oder kohäsiv ist und eine reine Rotation des gesamten Behälterinhaltes auftreten würde und/oder
    • - wenn eine intensive, scherende und dispergierende Vermischung gefordert ist und/oder
    • - wenn eine größere Energieeinleitung ins Mischgut gefordert ist und/oder
    • - wenn eine Verkürzung der Mischzeit gefordert ist.
    - An adjustment of the static mixing tools to high flow resistance is provided,
    • - if the mix is moist or cohesive and a pure rotation of the entire container contents would occur and / or
    • - when intensive, shearing and dispersing mixing is required and / or
    • - if greater energy input into the mix is required and / or
    • - if a shortening of the mixing time is required.

Fig. 6 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung eines Mischers in Seitenansicht frontal entkleidet. An der Welle (2) sind jeweils axialsymmetrisch zu dem ersten Schraubenband (80-83) Schraubenbandabschnitte (80 A-83 A) eines zweiten Schraubenbandes angeordnet. Damit ist die Welle (2) und deren Lagerung symmetrisch belastet; insbes. auch dann, wenn die Spalte (23) der Schraubenbandabschnitte (80-83 A) jeweils die Halterungen (32) passieren. Die untersten Schraubenbandabschnitte (80, 80 A) sind jeweils an einem der symmetrischen Radialrührarme (8, 8 A) befestigt, und sämtliche höheren Schraubenbandabschnitte (81-83 A) sind durch Arme (22) an der Welle (2) befestigt. Fig. 6 shows a further advantageous embodiment of a mixer in a side view, stripped frontally. Screw strip portions (80 A - 83 A) - axially symmetrically to the first screw strip (83 80) are respectively connected to the shaft (2) is arranged a second screw strip. So that the shaft ( 2 ) and its bearing is loaded symmetrically; especially when the gaps ( 23 ) of the screw band sections ( 80 - 83 A ) pass through the brackets ( 32 ). The lowest screw band sections ( 80 , 80 A) are each attached to one of the symmetrical radial stirring arms ( 8 , 8 A) , and all higher screw band sections ( 81 - 83 A) are attached to the shaft ( 2 ) by arms ( 22 ).

In Bodennähe des Mischraumes (1) ist statt eines statischen Umlenkwerkzeuges ein rotierendes Auflockungswerkzeug mit einem Drehflügel (F) angeordnet. Dieses ist zusammen mit seinem Antrieb (R) lösbar an der Zylinderwandung (11) durch diese hindurchtretend befestigt und somit austauschbar. Der Antrieb (K) wird bedarfsweise bei Vorliegen von klumpigen Ausgangsgut eingeschaltet.Instead of a static deflection tool, a rotating loosening tool with a rotating wing ( F) is arranged near the floor of the mixing chamber ( 1 ). This, together with its drive ( R), is releasably attached to the cylinder wall ( 11 ), passing through it, and is therefore interchangeable. The drive ( K) is switched on when there is a lumpy raw material.

In der Praxis werden vielfach während des Mischens begleitende Verfahrensschritte durchgeführt. Hierzu zählt insbesondere das Aufschließen und Dispergieren von inhomogenen Klumpungen. Es werden zwei unterschiedliche Maßnahmen vorgesehen,In practice, many times during mixing accompanying process steps carried out. This counts in particular the disintegration and dispersion of inhomogeneous clumps. There will be two different ones Measures provided

  • - die Kombination von kämmenden Elementen am Schraubenband und statischen Werkzeugen und- The combination of meshing elements on the screw strap and static tools and
  • - der Einsatz eines oder mehrerer hochtourig drehender Schneidwerkzeuge, die mit Hilfe separater Antriebe wahlweise ein- und ausgeschaltet werden.- The use of one or more high-speed rotating Cutting tools using separate drives can optionally be switched on and off.

Die Zusatzwerkzeuge erbringen ihre maximale Wirkung der Klumpenauflösung im verdichteten Mischgut. Sie sind daher vornehmlich im unteren Behälterbereich installiert. The additional tools have their maximum effect Lump dissolution in the compacted mix. You are therefore mainly installed in the lower part of the tank.  

Für die Leerung des Mischers ist bodenseitig eine verschließbare Öffnung bekannter Art vorgesehen. Um eine möglichst vollständige Entleerung des Mischraumes zu erreichen, ist eine solche Kombination der geringsten Schraubenbandsteigung (6) gemäß Fig. 7 und der eingestellten Mischwerksdrehzahl vorgesehen, bei der die resultierende Fließkraft (5) aus der Hangabtriebskraft (5 H) und der Zentrifugalkraft (5 Z) so groß ist, daß sie die Anhaftungskraft des Mischgutes am Schraubenband (80) überwindet. Das hinabfallende Mischgut wird von den unteren Armen erfaßt und in die im Behälterboden befindliche Öffnung geschoben.A closable opening of known type is provided on the bottom for emptying the mixer. In order to empty the mixing chamber as completely as possible, such a combination of the lowest screw belt pitch ( 6 ) according to FIG. 7 and the set mixer speed is provided, at which the resulting flow force ( 5 ) from the downhill force ( 5 H) and the centrifugal force ( 5 Z) is so large that it overcomes the adherence of the mix to the screw belt ( 80 ). The falling mix is grasped by the lower arms and pushed into the opening in the bottom of the container.

Statt der zylindrischen Form kann der Mischraum auch konisch oder tonnenförmig gestaltet sein. Die Achse des Mischraumes und die Welle können senkrecht oder leicht geneigt stehen. Das Grundprinzip wird dadurch nicht berührt. Weiterhin lassen sich im oberen Bereich auch von dem Deckel aus statische Umlenkwerkzeuge einbringen. Das Mischergehäuse weist in bekannter Weise verschließbare, nicht dargestellte, Einfüll-, Auslauf-, Inspektions- und Entlüftungsöffnungen auf. Versuche haben gezeigt, daß Mischer dieser Art mit einer Kapazität auch von 40 Kubikmetern eine gute Mischqualität liefern.Instead of the cylindrical shape, the mixing chamber can also be conical or be barrel-shaped. The axis of the mixing room and the shaft can be vertical or slightly inclined. This does not affect the basic principle. Farther can also be opened from the lid in the upper area Introduce static deflection tools. The mixer housing has closable in a known manner, not shown, Filling, outlet, inspection and ventilation openings on. Tests have shown that mixers of this type with a capacity of 40 cubic meters is a good one Deliver mixed quality.

Statt der ein oder zwei Schraubenbänder lassen sich auch andere Anzahlen von Bändern im Mischraum anordnen, insbes. wenn dieser relativ zur Höhe breit ausgestaltet ist. Das oberste Schraubenband läßt sich im Endbereich vorteilhaft nach innen geneigt gestalten, so daß das Mischgut von dort in den inneren Rückflußbereich gefördert wird. Instead of one or two screw tapes, you can also arrange different numbers of tapes in the mixing room, esp. if it is wide relative to the height. The top screw band can be advantageous in the end area shape inclined inwards so that the mix from there is promoted in the inner reflux area.  

Eine Kombination der Anordnung der Umlenkwerkzeuge in der 120° Verteilung mit der Doppelschraubenbandanordnung ist eine bevorzugte Ausführung, bei der ein annähernd konstantes Antriebs-Widerstandsmoment bei konstanter Drehung vorliegt.A combination of the arrangement of the deflection tools in the 120 ° distribution with the double screw band arrangement is a preferred embodiment in which an approximately constant Drive moment of resistance with constant rotation is present.

Das Schraubenband oder die Schraubenbänder sind bevorzugt über zwei Windungen geführt, und die Steigung des Schraubenbandes nimmt von untenendig mit einem Maß von 1 : 10 auf obenendig 1 : 2,5 zu.The screw band or the screw bands are preferred led over two turns, and the slope of the Screw tape takes from the bottom with a dimension of 1:10 to 1: 2.5 on top.

Claims (14)

1. Vorrichtung zum Mischen von festen Stoffen mit einem rotationssymmetrischen Mischergehäuse (11), in dem koaxial eine Welle (2) gelagert ist, an der mit Armen (22, 22 A) mindestens ein Mischwerkzeug als ein Schraubenband (80-83; 80 A, 83 A) auf einer ansteigenden Wendelfläche wandungsnah gehalten ist, und mit in einem im inneren Mischergehäusebereich angeordneten weiteren Mischwerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß das Schraubenband (80-83; 80 A-83 A) durch in der Mischerachsenrichtung axial freie Spalte (23) in Bandabschnitte getrennt ist, die Arme (22) von den Spalten (23) ausgehend axial erweiterte zirkulare Freiräume belassend angeordnet sind und in diesen Freiräumen die weiteren Mischwerkzeuge als feststehende Umlenkwerkzeuge (3 A-3 D; 3 E, 3 E′, 3 E′′) mit durch diese Spalte (23) hindurchragenden Halterungen (32) an dem Mischergehäuse (11) befestigt sind.1. Device for mixing solid materials with a rotationally symmetrical mixer housing ( 11 ), in which a shaft ( 2 ) is coaxially mounted, on the arms ( 22 , 22 A) at least one mixing tool as a screw band ( 80 - 83 ; 80 A , 83 a) is held wandungsnah on an ascending helical surface, and in a cylinder disposed in the internal mixer housing portion further mixing tools, characterized in that the screw strip (80 - 83; 80 a - 83 a) in the mixer axis direction axially free gaps (23) is separated into band sections, the arms ( 22 ) starting from the columns ( 23 ) are arranged leaving axially expanded circular free spaces and in these free spaces the further mixing tools as fixed deflection tools ( 3 A - 3 D ; 3 E , 3 E ′ , 3 E '') Are fastened to the mixer housing ( 11 ) with brackets ( 32 ) projecting through this column ( 23 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schraubenband (80-83; 80 A-83 A) von unten nach oben eine zunehmende Steigung aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the screw band ( 80 - 83 ; 80 A - 83 A) has an increasing slope from bottom to top. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung von 1 : 10 auf 1 : 2,5 zunimmt und die Schraubenbandabschnitte (80-83; 80 A-83 A) sich insgesamt über etwa zwei Windungen erstrecken.3. Device according to claim 1, characterized in that the slope of 1: 10 to 1: 2.5, and increases the screw strip sections (80 - 83; 80 A - 83 A) extending over a total of about two turns. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schraubenband (81) innenliegend Segmente (24) angeordnet sind, die in ihrer Breite zunehmend gestaltet sind. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the screw band ( 81 ) internal segments ( 24 ) are arranged, which are increasingly designed in width. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (24) eine Breite (B) vom 1/4fachen bis zum Doppelten einer Schraubenbandbreite (BB) aufweisen, die etwa 5 bis 10% des Radius des Mischergehäuses (11) beträgt.5. The device according to claim 4, characterized in that the segments ( 24 ) have a width ( B) from 1/4 to twice a screw bandwidth ( BB) , which is about 5 to 10% of the radius of the mixer housing ( 11 ). 6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischergehäuse (11) zylindrisch ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixer housing ( 11 ) is cylindrical. 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkwerkzeuge (3 A-3 D; 3 E) schaufelförmig oder sattelartig gekrümmt sind und rechteckig oder dreieckig ausgebildet sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection tools ( 3 A - 3 D ; 3 E) are curved in the shape of a shovel or saddle and are rectangular or triangular. 8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkwerkzeuge (3 A-3 E) lösbar und/oder von außen winkelverstellbar und/oder lageverstellbar am Mischergehäuse (11) befestigt sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection tools ( 3 A - 3 E) releasably and / or from the outside are angle-adjustable and / or positionally adjustable on the mixer housing ( 11 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der bodennahen Umlenkwerkzeuge ein Schlag- und/oder Schneidwerkzeug (F) mit einem getrennt steuerbaren, außenliegenden, hochtourigen Antrieb (R) ist.9. The device according to claim 8, characterized in that at least one of the ground deflection tools is a striking and / or cutting tool ( F) with a separately controllable, external, high-speed drive ( R) . 10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß obenseitig im Mischergehäuse (11) eine Sprühdüse (4) angeordnet ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a spray nozzle ( 4 ) is arranged on the top side in the mixer housing ( 11 ). 11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der Schraubenbänder (80-83; 80 A-83 A) symmetrisch zur Welle (2) an dieser befestigt sind. 11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two of the screw tapes ( 80 - 83 ; 80 A - 83 A) symmetrically to the shaft ( 2 ) are attached to this. 12. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehenden Umlenkwerkzeuge (3 E, 3 E′, 3 E′′) jeweils um ca. 120° gegeneinander umfangsseitig des Mischergehäuses (11) versetzt angeordnet ist.12. The apparatus according to claim 12, characterized in that the fixed deflection tools ( 3 E , 3 E ' , 3 E'') are each offset by approximately 120 ° to the circumferential side of the mixer housing ( 11 ). 13. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schraubenband (83, 83 A) obenendig nach innen geneigt ist.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the screw band ( 83 , 83 A) is inclined inward at the top. 14. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (2) mit einer derartigen Geschwindigkeit angetrieben ist, daß im Bereich der geringsten Steigung (6) des Schraubenbandes (80) eine resultierende Fließkraft (5) entsteht, die eine Anhaftungskraft des Mischgutes an dem Schraubenband (80) übersteigt.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 2 ) is driven at such a speed that in the region of the smallest slope ( 6 ) of the screw band ( 80 ) a resulting flow force ( 5 ) arises, which is an adhesive force of the mix on the screw belt ( 80 ).
DE3921899A 1989-02-13 1989-07-04 Slowly rotated helical mixer strip for solids batch - combines with fixed intermediate deflectors near drive shaft surface Granted DE3921899A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1033214A JPH02211235A (en) 1989-02-13 1989-02-13 Single-screw mixer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3921899A1 true DE3921899A1 (en) 1990-08-16
DE3921899C2 DE3921899C2 (en) 1991-03-21

Family

ID=12380197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3921899A Granted DE3921899A1 (en) 1989-02-13 1989-07-04 Slowly rotated helical mixer strip for solids batch - combines with fixed intermediate deflectors near drive shaft surface

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPH02211235A (en)
DE (1) DE3921899A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19547220A1 (en) * 1995-12-18 1997-06-19 Graefe Ingeborg Mixing tool for mixer
US6786631B2 (en) 2000-05-16 2004-09-07 Lipp Mischtechnik Gmbh Mixing and reducing machine with an upward conveying mixing blade
US7748888B2 (en) * 2003-12-19 2010-07-06 Lafarge Platres Apparatus for stabilizing plaster
CN106861515A (en) * 2017-03-22 2017-06-20 广东南天涂料有限公司 A kind of vertical stirred tank for coating material production
CN110621395A (en) * 2017-05-10 2019-12-27 艾卡多搅拌及混合工程有限公司 Stirring element device

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10202610B4 (en) * 2002-01-24 2004-08-12 Dirk Vollmer Mixing device with mixing helix and relief mixing tool
CN102091549B (en) * 2010-12-24 2012-11-21 东莞徐记食品有限公司 Mixing stirring machine
EP2990373B1 (en) * 2014-08-29 2018-10-03 Sidel S.p.a. Con Socio Unico A fluid-agitating tank assembly for a machine for filling containers
CN105879752A (en) * 2016-04-26 2016-08-24 周琦 Double-layer efficient mixing machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3675902A (en) * 1970-07-27 1972-07-11 Union Carbide Corp Mixing of fluid materials
DE1932094B2 (en) * 1969-06-25 1973-04-12 Karl Kranz GmbH, 8902 Göggingen DEVICE FOR MIXING POWDERED AND MASHED GUETER
JPS62186929A (en) * 1986-02-13 1987-08-15 Denki Kagaku Kogyo Kk Reaction vessel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1932094B2 (en) * 1969-06-25 1973-04-12 Karl Kranz GmbH, 8902 Göggingen DEVICE FOR MIXING POWDERED AND MASHED GUETER
US3675902A (en) * 1970-07-27 1972-07-11 Union Carbide Corp Mixing of fluid materials
JPS62186929A (en) * 1986-02-13 1987-08-15 Denki Kagaku Kogyo Kk Reaction vessel

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19547220A1 (en) * 1995-12-18 1997-06-19 Graefe Ingeborg Mixing tool for mixer
DE19547220C2 (en) * 1995-12-18 1999-04-22 Graefe Ingeborg Solids mixer
US6786631B2 (en) 2000-05-16 2004-09-07 Lipp Mischtechnik Gmbh Mixing and reducing machine with an upward conveying mixing blade
US7748888B2 (en) * 2003-12-19 2010-07-06 Lafarge Platres Apparatus for stabilizing plaster
CN106861515A (en) * 2017-03-22 2017-06-20 广东南天涂料有限公司 A kind of vertical stirred tank for coating material production
CN110621395A (en) * 2017-05-10 2019-12-27 艾卡多搅拌及混合工程有限公司 Stirring element device
CN110621395B (en) * 2017-05-10 2022-07-26 艾卡多搅拌及混合工程有限公司 Stirring element device

Also Published As

Publication number Publication date
DE3921899C2 (en) 1991-03-21
JPH02211235A (en) 1990-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1631371B1 (en) Device for the treatment of solid substances
DE2935007C2 (en) Device for the continuous production and conveying of plaster mortar or the like.
DE2628032A1 (en) DEVICE FOR THE FEEDING AND DOSING OF POWDERY MATERIALS
DE19631679A1 (en) Device for grinding and unifying grains and sieve with an annular working space for use in the device
DE2219397A1 (en) CONTAINER FOR PNEUMATIC MIXING OF POWDERY OR GRAINY GOODS
DE1471964B2 (en) Mixing device, in particular for mixing batches for glass production
DE3921899C2 (en)
DE2137277C2 (en) Device for mixing materials, in particular foundry mold materials
CH664098A5 (en) DEVICE FOR PASSING, ESPECIALLY GRANULATING AND / OR SEVENING A GOOD.
DE2942325A1 (en) Mixer for particulate solids - having cylindrical body with mixing elements of wedge shaped profile attached to central rotating shaft
DE2516255C2 (en) MIXER WITH ROTATING MIXING CONTAINER
DE2708332C2 (en)
AT253337B (en) Device for the continuous grinding and dispersing of solids in liquids
DE2044566A1 (en) Device for spreading material
DE2318560C2 (en) Silo for storing and removing loose, but difficult-to-flow goods
DE3631077A1 (en) Grinding roller mechanism
EP2904897B1 (en) Mixing device
DE1941831A1 (en) Tank mixer
DE2024723B2 (en) MIXING DEVICE, IN PARTICULAR FOR THE PROCESSING OF ANIMAL FEED
DE1136890B (en) Mixing machine with friction elements for mixing powdered, fine-grained and short-fiber products
DE1182945B (en) Device for mixing grainy substances
DE610972C (en) Mixing mill
CH659008A5 (en) INERTIA SEPARATOR.
DE939617C (en) Continuously working free-fall mixer, especially for concrete and mortar
DE1457103C (en) Mixing device with a conically widening mixing container

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition