DE177941C - - Google Patents

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DE177941C
DE177941C DENDAT177941D DE177941DA DE177941C DE 177941 C DE177941 C DE 177941C DE NDAT177941 D DENDAT177941 D DE NDAT177941D DE 177941D A DE177941D A DE 177941DA DE 177941 C DE177941 C DE 177941C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0003Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber
    • F04B7/0015Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber and having a slidable movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0042Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving with specific kinematics of the distribution member
    • F04B7/0053Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving with specific kinematics of the distribution member for reciprocating distribution members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 177941 -KLASSE 59«. GRUPPE - JVl 177941 - CLASS 59 «. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Februar 1905 ab.Patented in the German Empire on February 21, 1905.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Pumpen, bei welchen als Ventile gesteuerte Kolbenschieber verwendet werden.. Das Öffnen und Schließen dieser Ventile tritt zwangläufig ein, wenn bestimmte Arbeitskanten des Kolben-. Schiebers bestimmte Arbeitskanten des umschließenden Ventilgehäuses überlaufen.The present invention relates to pumps in which controlled as valves Piston valves are used .. The opening and closing of these valves occurs inevitably one if certain working edges of the piston. Slider certain working edges of the enclosing Valve housing overflow.

Da es nun im Dauerbetriebe praktisch nicht erreichbar ist, daß das öffnen und SchließenSince it is now practically impossible to achieve opening and closing in continuous operation

ίο des Saug- und Druckventils ~ genau im Hubwechsel des Plungers eintritt, ■ so ist man zur Vermeidung von Schlägen in der Pumpe sowie von für den Pumpenzylinder gefährlich werdenden Überdrücken gezwungen, das Öffnen des Saug- und Druckventils vor dem Hubwechsel des Plungers eintreten zu lassen. Durch diese Maßnahme werden zwar die angegebenen Übelstände vermieden, jedoch arbeiten die Pumpen alsdann mit einem geringeren Wirkungsgrade.ίο of the suction and pressure valve ~ exactly in the stroke change of the plunger occurs, ■ so you are to avoid blows in the pump as well forced to open the Allow suction and pressure valves to enter before changing the stroke of the plunger. Through this Measure, the specified inconveniences are avoided, but the pumps work then with a lower degree of efficiency.

Die Ursache hierfür liegt darin, daß der Plunger gegen Ende der Druckperiode das im Pumpenstiefel noch vorhandene Wasser nicht durch das Druckventil in die Druckleitung weiterpreßt, sondern durch das Saugventil in die Saugleitung zurückpreßt, zumal, wenn das Druckventil bereits vor dem Hubweehsel des Plungers geschlossen wird.The reason for this is that the plunger in the pump boot towards the end of the pressure period does not press any water that is still present through the pressure valve into the pressure line, but presses back through the suction valve into the suction line, especially when the pressure valve is already closed before the stroke of the plunger.

Wird jedoch das Saugventil im Hubweehsel des Plungers geschlossen, während der Schluß des Druckventils vorzeitig erfolgte, so arbeitet der Plunger vom Augenblick des Schlusses des Druckventils bis zum Hubwechsel des Plungers nur auf Pressung des im Pumpenstiefel vorhandenen Wassers; diese Spannung wird häufig so groß, daß Brüche des Pumpenzylinders eintreten. However, if the suction valve is closed in the stroke path of the plunger, during the end of the pressure valve occurred prematurely, the plunger works from the moment of the end of the Pressure valve until the stroke change of the plunger only by pressing the one in the pump boot Water; this stress often becomes so great that the pump cylinder breaks.

Ferner ist es vom Nachteil, wenn sich das Saugventil erst nach dem Hubweehsel des Plungers öffnet, während das Druckventil sich bereits in oder vor dem Hubweehsel des Plungers geschlossen hat. Es entsteht alsdann im Pumpenzylinder während des ersten Teiles der Saugperiode ein Vakuum, in welches die Flüssigkeit im Augenblick des öffnens des Saugventils mit großer Gewalt aus der Saugleitung hineinstürzt; die.hierbei auftretenden Stöße sind für die Pumpe von großem Nachteil.It is also a disadvantage if the The suction valve opens only after the plunger has lifted, while the pressure valve opens has already closed in or before the stroke of the plunger. It then arises in the During the first part of the suction period, the pump cylinder creates a vacuum into which the liquid at the moment of opening the suction valve falls with great force out of the suction line; die.hierbei occurring shocks are a great disadvantage for the pump.

Die vorliegende Erfindung vermeidet nun die vorgeschilderten Nachteile dadurch, daß sie den Durchmesser des Kolbenschiebers im Bereich des steuernden Teiles kleiner als den lichten Durchmesser des Ventilgehäuses ausführt und zur Dichtung Manschetten verwendet, die in solcher Richtung umgelegt sind, daß bei nicht geöffneter Steuerung einerseits zu Beginn der Saugperiode der äußere atmosphärische Druck das Wasser aus der Saugleitung um die Manschette des Saugventils herum in den Pumpenzylinder treibt, während gleichzeitig das Bestreben des Plungers, Vakuum im Pumpenzylinder zu erzeugen, und namentlich der Druck in der Druckleitung, die Manschette des Druckventils dichten, andererseits ein Überdruck im Pumpenzylinder gegenüber dem DruckThe present invention now avoids the aforementioned disadvantages in that they the diameter of the piston valve in the area of the controlling part is smaller than the executes the clear diameter of the valve housing and uses sleeves for sealing, which are turned in such a direction that when the control is not open on the one hand at the beginning the suction period the external atmospheric pressure the water from the suction line around the Cuff of the suction valve propels around in the pump cylinder while at the same time the endeavor of the plunger to create a vacuum in the pump cylinder, and in particular the Pressure in the pressure line, seal the cuff of the pressure valve, on the other hand an overpressure in the pump cylinder versus the pressure

in der Saugleitung, die Manschette des Saugventils dichtet und bei Erreichung des Förderdruckes das Wasser aus dem Pumpenzylinder um die Manschette des Druckventils herum in die Druckleitung preßt.in the suction line, the cuff of the suction valve seals and when the delivery pressure is reached the water from the pump cylinder around the cuff of the pressure valve in the pressure line presses.

Durch diese Einrichtung wird erreicht, daß im Pumpenzylinder nach Beginn der Saugperiode infolge Wassermangels kein Vakuum entstehen kann und der Druck im Pumpenzylinder zu Ende der Druckperiode den maximalen Förderdruck, für den die Pumpe gebaut ist, nicht übersteigt. Erstere Wirkung vermeidet Schläge in der Pumpe, letztere Wirkung Brüche des Zylinders. Indem ferner diese Pumpe jederzeit mit Wasser gefüllt ist und ein Zurücktreten von Wasser aus dem Pumpenzylinder in die Saugleitung nicht eintreten kann, arbeitet die Pumpe jederzeit mit einem maximalen Wirkungsgrad.This device ensures that in the pump cylinder after the start of the suction period due to a lack of water, no vacuum can be created and the pressure in the pump cylinder at the end of the pressure period does not exceed the maximum delivery pressure for which the pump is designed. Avoids the former effect Beats in the pump, the latter effect breaking the cylinder. Furthermore, this pump is always filled with water and a Do not allow water to recede from the pump cylinder into the suction line the pump works with maximum efficiency at all times.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in zwei beispielsweisen Ausführungsformen (Fig. 1 bis 4 nebst Fig. ia bis 4a bezw. Fig. 5 bis 8 nebst Fig. 5a bis 8a) dargestellt.The invention is shown in the drawing in two exemplary embodiments (FIGS. 1 to 4 together with Fig. ia to 4a respectively. Fig. 5 to 8 together with Fig. 5a to 8a).

α bezeichnet den Pumpenplunger, b den Pumpenzylinder, c den Saug- und d den Druckstutzen. In dem Sauggehäuse befindet sich ein Kolbenschieber e und in dem Druckgehäuse ein Kolbenschieber /. Angetrieben wird der Plunger α durch eine Kurbel g, der Kolbenschieber β durch ein Exzenter h und der Kolbenschieber/ durch ein Exzenter i. α denotes the pump plunger, b the pump cylinder, c the suction and d the discharge nozzle. A piston valve e is located in the suction housing and a piston valve / is located in the pressure housing. The plunger α is driven by a crank g, the piston slide β by an eccentric h and the piston slide / by an eccentric i.

In Fig. ι sind Plunger und Schieber in der Stellung gezeichnet, in der die Druckperiode beginnt. In Fig. ia ist die zugehörige Kurbel und Exzenterstellung dargestellt und die Drehrichtung durch einen Pfeil angedeutet. Der Plunger α wird also abwärts bewegt und drückt die Flüssigkeit bei noch nicht geöffneter Steuerung i bezw. Kolbenschieber f um eine Manschette k herum in Richtung ihrer Umkröpfung durch den Stutzen d in die Druckleitung.In Fig. Ι plunger and slide are drawn in the position in which the printing period begins. In Fig. Ia the associated crank and eccentric position is shown and the direction of rotation is indicated by an arrow. The plunger α is therefore moved downwards and presses the liquid when the control i or not is yet open. Piston valve f around a sleeve k in the direction of its bend through the nozzle d into the pressure line.

Demselben Drucke ist auch die Manschette I des Kolbenschiebers e im Saugstutzen ausgesetzt; diese Manschette läßt aber Wasser nicht durch, weil der Manschettenrand infolge der Richtung seiner Umkröpfung durch den Flüssigkeitsdruck gegen die Wand des Schiebergehäuses angepreßt wird und dadurch abdichtet.The cuff I of the piston valve e in the suction nozzle is exposed to the same pressure; this cuff, however, does not let water through because the cuff edge is pressed against the wall of the valve body by the pressure of the liquid as a result of the direction in which it is bent over and thus seals it off.

Während der Plunger α im Anfange seiner Abwärtsbewegung langsam heruntergeht, wird durch das Exzenter i der Kolbenschieber f schnell nach aufwärts bewegt und die Durchflußöffnung nach der Druckleitung hin rasch geöffnet, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Der Kolbenschieber e bleibt dabei für die ganze Dauer der Druckperiode geschlossen, so daß Druckwasser in die Saugleitung nicht gelangen kann.While the plunger α slowly descends at the beginning of its downward movement, the piston slide f is quickly moved upward by the eccentric i and the flow opening to the pressure line is quickly opened, as shown in FIG. The piston valve e remains closed for the entire duration of the pressure period, so that pressurized water cannot get into the suction line.

Die außer den Manschetten k und I an den Kolbenschiebern e und f' angebrachten Manschetten bilden keinen Bestandteil der Erfindung,' sondern verhindern nur, daß Wasser aus den Schiebergehäusen in das Freie tritt.The collars attached to the piston valves e and f 'in addition to the collars k and I do not form part of the invention, but only prevent water from leaking out of the valve housings into the open air.

In den Fig. 2, 3 und 4 sowie 2a, 3a und 4a sind die innerhalb einer Kurbelumdrehung vorkommenden Stellungen dargestellt und aus den Zeichnungen ohne weiteres verständlich,In FIGS. 2, 3 and 4 as well as 2a, 3a and 4a are those occurring within one crank rotation Positions shown and easily understandable from the drawings,

In Fig. 3 beginnt die Saugperiode. Das Druckventil ist bereits geschlossen, ebenso entspricht die Stellung des Kolbenschiebers e einem noch kurze Zeit anhaltenden Schluß des Saugventils, während jedoch um die Manschette I bereits Wasser aus der Saugleitung in den Pumpenzylinder eintreten kann, wie dies in Fig. 3 durch den langen Pfeil angedeutet ist.In Fig. 3 the suction period begins. The pressure valve is already closed, and the position of the piston valve e corresponds to a brief closing of the suction valve, while water from the suction line can already enter the pump cylinder around the cuff I, as indicated in FIG. 3 by the long arrow is.

Während der Plunger im Anfang der Saugperiode langsam hochgeht, wird Kolbenschieber e durch das Exzenter h schnell nach aufwärts bewegt und die Durchflußöffnung von der Saugleitung nach dem Pumpenzylinder rasch geöffnet, wie in Fig. 4 dargestellt. Der Kolbenschieber f bleibt dabei für die ganze Dauer der Druckperiode geschlossen und die Manschette k wird durch den Druck der Druckleitung dicht gehalten.While the plunger slowly rises at the beginning of the suction period, the piston valve e is quickly moved upwards by the eccentric h and the flow opening from the suction line to the pump cylinder is quickly opened, as shown in FIG. The piston valve f remains closed for the entire duration of the pressure period and the cuff k is kept tight by the pressure of the pressure line.

In Fig. 5 bis 8 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die 'Kolbenschieber für die Druck- und Saugleitung vereinigt sind und durch nur ein Exzenter h angetrieben werden.In Fig. 5 to 8 an embodiment is shown in which the 'piston slide for the pressure and suction line are combined and driven by only one eccentric h .

In Fig. 5 sind Plunger und Schieber wieder in der Stellung gezeichnet, in der die Druckperiode beginnt; in Fig. 5a ist die hierzu gehörige Kurbel- und Exzenterstellung dargestellt und die Drehrichtung durch einen Pfeil angedeutet. Der Plunger α wird also abwärts bewegt und drückt die Flüssigkeit bei noch nicht geöffneter Steuerung um die Manschette k herum in eine Druckleitung. Die Manschette m ist mit ihrem Dichtungsrande so angeordnet, daß sie den Druckraum gegen den Saugraum abdichtet; ebenso ist die Manschette I so gelegt, daß sie während der Druckperiode mit ihrem Rande gegen die. Saugleitung abdichtet. Auch hier wird im Anfange der Plunger α langsam, der Kolbenschieber e durch das Exzenter h aber rasch abwärts bewegt, und die Durchflußöffnung nach der Druckleitung hin schnell geöffnet, wie dies durch Fig. 6 veranschaulicht ist. Die Manschetten an den Enden des Schiebers verhindern den Austritt des Wassers aus dem Schieber- do gehäuse in das Freie.In Fig. 5, the plunger and slide are drawn again in the position in which the printing period begins; In Fig. 5a the associated crank and eccentric position is shown and the direction of rotation is indicated by an arrow. The plunger α is thus moved downwards and, when the control is not yet open, presses the liquid around the cuff k into a pressure line. The cuff m is arranged with its sealing edge so that it seals the pressure chamber from the suction chamber; likewise, the cuff I is placed so that its edge against the during the pressure period. Seals suction line. Here, too, at the beginning the plunger α is slowly moved downwards, but the piston slide e is moved rapidly downwards by the eccentric h , and the throughflow opening to the pressure line is quickly opened, as illustrated by FIG. The cuffs at the ends of the valve prevent the water from escaping from the valve body into the open air.

In den Fig. 6, 7 und 8 sowie 6a, 7a und 8a sind die innerhalb einer Kurbelumdrehung vorkommenden Stellungen dargestellt, welche nach dem über die Fig. 2 bis 4 und 2a bis 4a Gesagten aus den Zeichnungen ohne besondere Erläuterung verständlich sind.In FIGS. 6, 7 and 8 as well as 6a, 7a and 8a are those occurring within one crank rotation Positions shown, which after what was said about FIGS. 2 to 4 and 2a to 4a are understandable from the drawings without special explanation.

Im Anfange der Saug- und Druckperiode kann der Durchfluß der Flüssigkeit um die Manschetten herum noch wirksam durch kleine At the beginning of the suction and pressure period, the flow of the liquid around the cuffs can still be effectively through small ones

Durchbohrungen im Manschettenteller oder Nuten am Rande des Manschettentellers unterstützt werden.Supported through holes in the cuff plate or grooves on the edge of the cuff plate will.

Claims (1)

; Patent-Anspruch:; Patent claim: Steuerung für Pumpen mit gesteuerten Kolbenschiebern, dadurch gekennzeichnet^ daß Saug- und Druckschieber je eine in der Förderrichtung umgestülpte Manschette besitzen, deren erstere bei verspätetem öffnen des Saugschiebers Flüssigkeit aus der Saugleitung in die Pumpe und deren letztere bei vorzeitigem Abschluß des Druckschiebers Flüssigkeit aus der Pumpe in die Druckleitung durchläßt.Control for pumps with controlled piston valves, characterized ^ that the suction and pressure slides each have a sleeve that is turned inside out in the direction of conveyance, the former liquid from the suction line in the event of delayed opening of the suction slide into the pump and the latter, if the pressure slide valve closes prematurely, liquid from the pump into the pressure line lets through. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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