DE1302372C2 - SINGLE-ACTING MANUAL PISTON PUMP BUILT IN A VESSEL - Google Patents
SINGLE-ACTING MANUAL PISTON PUMP BUILT IN A VESSELInfo
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- DE1302372C2 DE1302372C2 DE1967P0041213 DEP0041213A DE1302372C2 DE 1302372 C2 DE1302372 C2 DE 1302372C2 DE 1967P0041213 DE1967P0041213 DE 1967P0041213 DE P0041213 A DEP0041213 A DE P0041213A DE 1302372 C2 DE1302372 C2 DE 1302372C2
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Description
Die Erfindung betrifft eine in einem Gefäß eingebaute einfach wirkende handbetätigte Schubkolbenpumpe mit so einem an seinem oberen Teil kegelig ausgebildeten Kolben und einer im Pumpenzylinder angeordneten Druckfeder, einem zwischen Kolben und einem mit der Kolbenstange verbundenen Ventilkörper gebildeten Auslaßventil und einem Auslaßkanal durch den hohlen Kolben, wobei der Kolben unter Einwirkung des Flüssigkeitsdruckes das Auslaßventil öffnet und einen hohlzylindrischen elastischen Hals besitzt, der sich an einem oberhalb des Halses vorgesehenen Ansatz an der Kolbenstange abstützt. &oThe invention relates to a single-acting, hand-operated piston pump with a single action built into a vessel one at its upper part conical piston and one arranged in the pump cylinder Compression spring, formed between a piston and a valve body connected to the piston rod Outlet valve and an outlet channel through the hollow piston, the piston under the action of the Liquid pressure opens the outlet valve and has a hollow cylindrical elastic neck, which is attached to a shoulder provided above the neck is supported on the piston rod. &O
Bei einer bekannten Pumpe dieser Art ist der Kolben in Form einer dünnwandigen Manschette ausgebildet. Das Auslaßventil wird durch radiale Aufwertung des Kolbens geöffnet, wobei der elastische Hals dazu vorgesehen ist, die radiale öffnung des Kolbens zu unterstützen. Die Druckfeder wirkt unmittelbar auf den Kolben ein und unterstützt die Ventilöffnung. Dies bringt zahlreiche Nachteile mit sich. Ein wesentlicher Nachteil ist es, daß die Federkraft ein rasches und sicheres Schließen des Auslaßventils im unteren Totpunkt verhindert Die bekannte Pumpe saugt außerdem bei leerem Pumpenzylinder schlecht selbst an und ist nicht dicht gegen inneren Überdruck.In a known pump of this type, the piston is designed in the form of a thin-walled sleeve. The outlet valve is opened by radially upgrading the piston, with the elastic neck to do so it is provided to support the radial opening of the piston. The compression spring acts directly on the Piston and supports the valve opening. This has numerous disadvantages. An essential one The disadvantage is that the spring force allows the exhaust valve to close quickly and safely in the lower position Dead center prevented The well-known pump also does not prime itself when the pump cylinder is empty and is not tight against internal overpressure.
Es ist ferner eine Pumpe bekanntgeworden, bei der auf der hohlen Kolbenstange ein in Form einer kegeligen Manschette ausgebildeter Kolben infolge seiner Reibung an der Pumpenzyiinderwand und unter Flüssigkeilsdruck gegenüber einem als Ventilplatte ausgebildeten Ventilkörper, auf den eine Feder einwirkt, verschiebbar ist Die Relativbewegung einerseits zwischen der Kolbenstange und dem Kolben und andererseits zwischen dem Kolben und dem Pumpenzylinder hängt entscheidend von den jeweiligen Reibungsverhältnissen an diesen Stellen ab. Legt man die entsprechenden Dimensionen so aus, daß die Reibung zwischen Kolben und Pumpenzylinder wesentlich größer ist als die zwischen Kolben und Kolbenstange, dann öffnet sich das Ventil sofort bei Hubbeginn, wenn der zur Zerstäubung notwendige Druck noch nicht aufgebaut ist Wird andererseits die Reibung zwischen Kolbenstange und Kolben größer gewählt als die zwischen Kolben und Pumpenzyiinderwand, so ist es möglich, daß das Ventil im unteren Totpunkt überhaupt nicht schließt, so daß kein Ansaugen möglich ist Außerdem ist die Einhaltung der Reibungsverhältnisse, d.h. der entsprechenden Dimensionen mit großen fertigungstechnischen Schwierigkeiten verbunden.It has also become known a pump in which on the hollow piston rod in the form of a conical sleeve formed piston due to its friction on the pump cylinder wall and below Liquid wedge pressure against a valve body designed as a valve plate on which a spring acts, The relative movement on the one hand between the piston rod and the piston and on the other hand, between the piston and the pump cylinder depends crucially on the respective friction conditions at these points. If you put the corresponding dimensions so that the friction between piston and pump cylinder is substantial is greater than that between the piston and piston rod, the valve opens immediately at the start of the stroke, if the pressure necessary for atomization has not yet built up. On the other hand, there is friction between If the piston rod and piston are chosen to be larger than those between the piston and the pump cylinder wall, that's the way it is possible that the valve does not close at all at bottom dead center, so that no suction is possible In addition, compliance with the friction conditions, i.e. the corresponding dimensions with large related manufacturing difficulties.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pumpe der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die mit gutem Wirkungsgrad arbeitet und bei leichter Herstellbarkeit eine sichere Funktion, ein gutes Selbstansaugen und erhöhte Dichtigkeit gewährleistet. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Hals des Kolbens oberhalb des Auslaßventils dünnwandig und unter elastischer Aufweitung des Halses stauchbar ausgebildet ist, daß der Kolben durch axiale Bewegung unter dem Flüssigkeitsdruck das Auslaßventil öffnet, daß die Druckfeder in an sich bekannter Weise auf den als Ventilplatte ausgebildeten Ventilkörper in Schließrichtung des Ventils einwirkt und daß der Kolben sich im Ruhezustand mii seinem äußeren kegeligen Teil an einer Stelle zwischen Ventilkörper und Hals an einem eine Stufe im Zylinder bildenden festen Teil abstützt und durch die Druckfeder gegen dieses gedrückt ist.The invention has for its object to provide a pump of the type mentioned, which with works with good efficiency and with ease of manufacture a safe function, good self-priming and increased tightness guaranteed. This object is achieved according to the invention in that the neck of the piston above the outlet valve thin-walled and compressible with elastic expansion of the neck is designed so that the piston opens the outlet valve by axial movement under the liquid pressure, that the compression spring in a known manner on the valve body designed as a valve plate in the closing direction of the valve acts and that the piston is at rest with its outer conical part a point between the valve body and the neck on a solid part forming a step in the cylinder and supported is pressed against this by the compression spring.
Die Pumpe nach der Erfindung hat gegenüber der bekannten Pumpe erhebliche Vorteile. Bei Beginn des Förderhubes bleibt das Auslaßventil zunächst noch geschlossen, weil der elastische Hals infolge seiner Federung den Kolben gegen die Ventilplatte drückt. Bei weiterer Abwärtsbewegung der Kolbenstange mit dem Kolben baut sich in der Pumpenkammer ein immer größerer Flüssigkeitsdruck auf. Von einer bestimmten Größe desselben ab wird dann die Schließkraft des Halses überwunden und der Kolben von der Ventilplatte abgehoben. Dieser Vorgang spielt sich zwangläufig und ohne Störungen bei jedem Förderhub ab, und zwar unabhängig von der Größe der Reibung zwischen Kolbenstange und Kolben bzw. zwischen Kolben und Pumpenzyiinderwand. Bei Beendigung des Druckhubes und Nachlassen des Flüssigkeitsdruckes infolge des Ausströmens der Flüssigkeit drückt dann der Hals durch seine Elastizität den Kolben wieder zwangsweise gegen die Ventilplatte und schließt damit das Auslaßventil. Das Auslaßventil wird also schon am Ende des Druckhubes geschlossen, unabhängig davon, ob ein sofortiger Saughub einsetzt oder nicht. Es setzt also unmittelbarThe pump according to the invention has considerable advantages over the known pump. At the beginning of the Delivery stroke, the outlet valve initially remains closed because the elastic neck as a result of it Suspension pushes the piston against the valve plate. With further downward movement of the piston rod with the The piston builds up an ever greater fluid pressure in the pump chamber. From a certain one The closing force of the neck and the piston are overcome by the valve plate lifted. This process takes place inevitably and without disruptions with every delivery stroke regardless of the amount of friction between piston rod and piston or between piston and Pump cylinder wall. At the end of the pressure stroke and decrease in the liquid pressure as a result of the As the liquid flows out, the neck then forcibly presses the piston against it again due to its elasticity the valve plate and thus closes the outlet valve. The exhaust valve is already at the end of the pressure stroke closed, regardless of whether an immediate suction stroke starts or not. So it sets immediately
bei Beginn des Saughubes die volle Saugwirkung ein.full suction is applied at the beginning of the suction stroke.
Vorzugsweise kann der Kolben an seinem Hals in einer sich axial zur Kolbenstange erstreckenden ringförmigen Nut der Kolbenstange fest und abdichtend eingespannt sein. Die Dichtung zwischen Kolben und Kolbenstange ist damit einwandfrei sichergestellt. Es kann also während des Druckhubes keine Flüssigkeit in den Raum zwischen dem Kolbenhals und dem Pumpenzylinder einströmen und damit für die Förderung verlorengehen, wie dies bei bekannten Pumpen unter Umständen möglich ist Es ist bereits bekannt, einen dickwandigen Kolben starr mit der Kolbenstange durch ringförmige Nuten zu verbinden. Dabei handelt es sich um eine Schnappverbindung, bei der die Nuten sich in radialer Richtung erstrecken. Diese Schnappverbindüngen benötigen eine verhältnismäßig hohe Einpreßkraft, die beim Gegenstand der Erfindung nicht ohne weiteres aufgebracht werden könnte, da der dünne elastische Kolbenhals die Übertragung der Einpreßkräfte nicht ohne Gefahr unzulässiger Beanspruchungen übersteht Mit dem obengenannten vorteilhaften Merkmal ist jedoch eine leichter herstellbare und montierbare und gleichzeitig dichte Verbindung geschaffen worden, die den Anforderungen vollauf genügt.Preferably, the piston can on its neck in an axially extending to the piston rod be clamped firmly and sealingly in the annular groove of the piston rod. The seal between the piston and This ensures that the piston rod is perfectly assured. So there can be no liquid in during the pressure stroke flow into the space between the piston neck and the pump cylinder and thus for the delivery are lost, as is possible with known pumps It is already known to connect a thick-walled piston rigidly to the piston rod by means of annular grooves. That’s what it’s about is a snap connection in which the grooves extend in the radial direction. These snap connections require a relatively high pressing force, which is not without the subject matter of the invention could be applied further, since the thin elastic piston neck is the transmission of the press-fit forces does not survive without the risk of impermissible stresses With the above-mentioned advantageous feature however, a connection that is easier to manufacture and assemble and at the same time airtight is created which fully meets the requirements.
Die Erfindung ermöglicht es ferner, die Pumpe vorteilhaft derart auszubilden, daß das zum Pumpenzylinder feste Teil als nichthülse ausgebildet und im Pumpenzylinder fest dichtend angeordnet ist. Der Kolben liegt also im Ruhezustand mit seinem oberen, kegeligen Teil an der Innenkante der Dichthülse an. Auf diese einfache Weise wird eine sichere Abdichtung des Gefäßinneren im Ruhezustand der Pumpe erzielt, obwohl eine wirkungsvolle Entlüftung während des Arbeitshubes gewährleistet istThe invention also makes it possible to advantageously design the pump in such a way that it becomes the pump cylinder fixed part is designed as a non-sleeve and is arranged tightly sealing in the pump cylinder. the In the rest state, the piston rests with its upper, conical part on the inner edge of the sealing sleeve. on this simple way ensures that the interior of the vessel is reliably sealed when the pump is idle, although effective ventilation is guaranteed during the working stroke
Es ist bereits erwähnt worden, daß es bei den bekannten Pumpen außerordentlich schwer war, ein möglichst schnelles und sicheres Schließen des Ventils am Ende des Arbeitshubes zu erreichen. Ferner wäre es wünschenswert, wenn die Pumpe unabhängig von der Geschwindigkeit der Kolbenbewegung am Ende ihres Arbeitshubes einen plötzlichen Druckabfall im Pumpenzylinder erfahren würde, damit ein Nachtropfen von Flüssigkeit, die unter geringem Druck durch die Zerstäuberdüse gedrückt wird, verhindert wird. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann zu diesem Zwecke in dem ringförmigen Bereich, den die abdichtende Fläche des Kolbens an der Pumpenzylinderwand am Ende des Druckhubes einnimmt, eine Ausnehmung in eier inneren Pumpenzylinrierwand vorgesehen sein. Wenn der Kolben die Ausnehmung überläuft, dann findet ein sofortiger Druckabbau dadurch statt, daß der unterhalb des Kolbens liegende, unter dem Förderdruck stehende Raum im Pumpenzylinder mit dem darüberliegenden Raum in Verbindung gesetzt wird. Damit wird schlagartig die Förderung von Flüssigkeit unterbrochen, und das Ventil schließt sich schnell.It has already been mentioned that it was extremely difficult with the known pumps, a to close the valve as quickly and safely as possible at the end of the working stroke. Furthermore it would be desirable if the pump regardless of the speed of piston movement at the end of its Working stroke would experience a sudden drop in pressure in the pump cylinder, causing dripping Liquid that is forced through the atomizing nozzle under low pressure is prevented. To A further feature of the invention can for this purpose in the annular region which the sealing surface of the piston on the pump cylinder wall at the end of the pressure stroke occupies a recess in an inner pump cylinder wall be provided. When the piston overflows the recess, there is an immediate pressure reduction in that the space in the pump cylinder, which is located below the piston and is under the delivery pressure, takes place is connected to the room above. This suddenly stops the promotion of Liquid interrupted and the valve closes quickly.
Auch eine weitere nachteilige Erscheinung kann damit verhindert werden. Der Pumpenzylinder und der Kolben können bei den bekannten Pumpen durch den sich aufbauenden Innendruck der Flüssigkeit elastisch aufgeweitet werden. Am Ende des Druckhubes geht normalerweise diese Aufweitung langsam wieder zurück, so daß der Innendruck nur allmählich nachläßt. Auch dies führt zu einem Nachtropfen oder schafft b=> keine klaren Verhältnisse bei dem Einsatz der Pumpe für Dosierzwecke.Another disadvantageous phenomenon can thus also be prevented. In the known pumps, the pump cylinder and the piston can be elastically expanded by the internal pressure that builds up in the liquid. At the end of the pressure stroke, this widening normally goes back slowly so that the internal pressure only decreases gradually. This also leads to dripping or creates b => no clear conditions when using the pump for metering purposes.
In diesem Zusammenhang ist /u erwähnen, daß bereits eine Zerstäuberpumpe bekanntgeworden ist die Ausnehmungen in der Piimpenzylinderwand besitzt Diese Ausnehmungen, die der Kolben bereits am Anfang seines Förderhubes überläuft, dienen jedoch als Schlitzsteuerungen und ersetzen das Auslaßventil. Ein schneller Druckabbau am Hubende ist mit diesen Ausnehmungen nicht zu erreichen.In this context / u should be mentioned that an atomizer pump is already known Has recesses in the Piimpenzylinderwand However, these recesses, which the piston overflows at the beginning of its delivery stroke, serve as a Slot controls and replace the exhaust valve. A quick pressure reduction at the end of the stroke is possible with these Recesses not to be reached.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgsnden näher eriäutert Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be explained in more detail below explained It shows
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Pumpe im Ruhezustand undF i g. 1 shows a longitudinal section through the pump in the idle state and
Fig.2 einen teilweise abgebrochenen Längsschnitt, bei dem sich die Pumpe am Ende des Förderhubes befindet2 shows a partially broken off longitudinal section, in which the pump is at the end of the delivery stroke
In einem Pumpenzylinder 1 ist unten ein Einlaßventil in Form einer Ventilkuge! 2 angeordnet Eine starke Druckfeder 3 drückt unmittelbar auf eine Ventilplatte 4, die an einer Kolbenstange 5 befestigt ist und gegen die Stirnseite eines auf der Kolbenstange 5 befestigten Kolbens 6a drückt Ein elastischer Hals 6b des Kolbens 6a ist in eine ringförmige Nut 5a im Ansatz 56 der Kolbenstange 5 fest eingepreßt In den oberen Teil des Pumpenzylinders 1 ist eine aus starrem Material bestehende Dichthülse 7 dicht eingepreßt. Die Einpreßtiefe der Dichthülse 7 wird durch einen Flansch 8 begrenzt Eine Dichtung 9 bewirkt die Abdichtung des Pumpenzylinders 1 gegen die öffnung eines Gefäßes 12. Eine Luftausgleichsbohrung 10 in der Wand des Pumpenzylinders 1 ermöglicht einen Druckausgleich zum Inneren des Gefäßes 12 bei Betätigung der Pumpe. Sie dient gleichzeitig dazu, sich bildende Leckflüssigkeit in das Innere des Gefäßes 12 zurückzuleiten. Im unteren Teil der Kolbenstange 5 ist eine Querbohrung 11 angeordnet, die einen Flüssigkeitszutritt bei geöffnetem Auslaßventil in die Bohrung 15 der Kolbenstange 5 ermöglicht. Im Inneren des Pumpenzylinders 1 befindet sich im Bereich der Lage des Kolbens 6a am Ende des Druckhubes eine ringförmige Ausnehmung la. Mit einer Verschlußkappe 13 wird die Pumpe auf dem Gefäß 12 befestigt Der Kolben 6a wird im Ruhezustand gegen die Innenkante 14 der Dichthülse 7 gedrückt. Es ist ein Betätigungskopf 16 für die Kolbenstange 5 und als Beispiel eine Zerstäuberdüse 17 dargestellt.In a pump cylinder 1 is an inlet valve in the form of a valve ball at the bottom! 2 A strong compression spring 3 presses directly on a valve plate 4, which is attached to a piston rod 5 and presses against the end face of a piston 6a attached to the piston rod 5. An elastic neck 6b of the piston 6a is in an annular groove 5a in the attachment 56 of the Piston rod 5 firmly pressed into the upper part of the pump cylinder 1, a sealing sleeve 7 made of rigid material is pressed tightly. The press-in depth of the sealing sleeve 7 is limited by a flange 8. A seal 9 seals the pump cylinder 1 against the opening of a vessel 12. An air compensation hole 10 in the wall of the pump cylinder 1 enables pressure to be equalized to the interior of the vessel 12 when the pump is actuated. At the same time, it serves to guide any leakage fluid that forms back into the interior of the vessel 12. In the lower part of the piston rod 5 there is a transverse bore 11 which enables liquid to enter the bore 15 of the piston rod 5 when the outlet valve is open. In the interior of the pump cylinder 1 there is an annular recess la in the area of the position of the piston 6a at the end of the pressure stroke. The pump is fastened to the vessel 12 with a closure cap 13. The piston 6a is pressed against the inner edge 14 of the sealing sleeve 7 in the idle state. An actuating head 16 for the piston rod 5 and, as an example, an atomizer nozzle 17 are shown.
Die Pumpe nach der Erfindung arbeitet wie folgt: Im Ruhezustand, wie in F i g. 1 dargestellt, drückt die Druckfeder 3 über die Ventilplatte 4 den Kolben 6a gegen die Innenkante 14 der Dichthülse 7. Damit ist einerseits der Flüssigkeitsweg zur Bohrung 15 der Kolbenstange 5 durch das aus Ventilplatte 4 und Kolben 6a gebildete Auslaßventil abgesperrt, und andererseits wird durch das Anliegen des Kolbens 6a an die Innenkante 14 der Dichthülse 7 ein Austreten von Flüssigkeit durch die Luftausgleichsbohrung 10 entlang der Dichthülse 7 und durch den Spalt zwischen Kolbenstange 5 und Befestigungskappe 13 vermieden.The pump according to the invention works as follows: In the idle state, as in FIG. 1, presses the Compression spring 3 over valve plate 4 pushes piston 6a against inner edge 14 of sealing sleeve 7 on the one hand the fluid path to the bore 15 of the piston rod 5 through the valve plate 4 and piston 6a formed outlet valve is shut off, and on the other hand, by the abutment of the piston 6a to the The inner edge 14 of the sealing sleeve 7 allows liquid to escape through the air compensation bore 10 the sealing sleeve 7 and avoided by the gap between the piston rod 5 and the mounting cap 13.
Wird der Druckhub gegen den Druck der Druckfeder 3 eingeleitet, bewegt sich zunächst die Kolbenstange 5 mit dem Kolben 6a nach unten. Das Auslaßventil bleibt dabei zunächst geschlossen. Dadurch wird im Inneren des Pumpenzylinders 1 ein Überdruck erzeugt, der gegen den Kolben 6a wirkt und diesen auf der Kolbenstange nach oben verschiebt. Dabei wird der Hals 6b zusammengedrückt und ausgebaucht und das Auslabventil geöffnet. Die Flüssigkeit kann nunmehr durch die Querbohrung 11 und die Bohrung 15 in der Kolbenstange 5 ausströmen. Kurz vor Beendigung des Druckhubes (s. F i g. 2) erreicht der Kolben 6.? dieIf the pressure stroke is initiated against the pressure of the compression spring 3, the piston rod 5 with the piston 6a first moves downwards. The outlet valve initially remains closed. As a result, an overpressure is generated in the interior of the pump cylinder 1, which acts against the piston 6a and moves it upwards on the piston rod. In the process, the neck 6b is compressed and bulged and the discharge valve is opened. The liquid can now flow out through the transverse bore 11 and the bore 15 in the piston rod 5. Shortly before the end of the pressure stroke (see Fig. 2), the piston reaches 6.? the
Ausnehmung la in der Wand des Pumpenzylinders 1. Dadurch wird ein ringförmiger Spalt mit verhältnismäßig großem Querschnitt zwischen dem Kolben 6a und der ringförmigen Ausnehmung la gebildet, wodurch die Ausströmöffnung für die Flüssigkeit vergrößert und ein schlagartiges Absinken des Druckes innerhalb des Pumpenzylinders I erreicht wird. Eine während des Druckhubes erfolgte elastische Ausweitung von Pumpenzylinder 1 und Kolben 6a wird durch diese Druckentlastung rückgängig gemacht. Nachdem der Druck auf den Kolben 6a nachgelassen hat, erzwingt die elastische Spannung des Halses 6b eine Abwärtsbewegung des Kolbens 6a in Richtung auf die Ventilplatte 4. Dadurch wird das Auslaßventil zwangsweise schnellstens und unabhängig vom Einsetzen des Saughubes \s geschlossen. Jegliches weitere Ausströmen von Flüssigkeit wird damit mit Sicherheit vermieden. Es kann also an der Auslaßöffnung der Pumpe, z. B. an der Zerstäuberdüse 17, keine Tropfenbildung mehr auftreten. Entfällt der Betätigungsdruck auf die Kolbenstange 5, wird diese zusammen mit dem Kolben 6a durch den Druck der Druckfeder 3 aufwärts bewegt, wobei das Auslaßventil bereits geschlossen ist. Sobald der Kolben 6a die ringförmige Ausnehmung la im Pumpenzylinder 1 verlassen hat, dichtet er gegen die Innenwand des Pumpenzylinders 1 ab. Dadurch entsteht bei der weiteren Aufwärtsbewegung ein Unterdruck im Inneren des Pumpenzylinders 1. Dieser bewirkt ein Ansaugen von Flüssigkeit aus dem Gefäß 12, wobei das Ansaugventil, bestehend aus einer Ventilkugel 2, öffnet. Bei Erreichen der oberen Endlage wird die ganze Anordnung wie bereits beschrieben abgesperrt und ist damit vollkommen flüssigkeitsdicht, unabhängig von der Lage der Pumpe und des Gefäßes.Recess la in the wall of the pump cylinder 1. As a result, an annular gap with a relatively large cross-section is formed between the piston 6a and the annular recess la, whereby the outflow opening for the liquid is enlarged and a sudden drop in the pressure within the pump cylinder I is achieved. An elastic expansion of the pump cylinder 1 and piston 6a that occurred during the pressure stroke is reversed by this pressure relief. After the pressure on the piston 6a has subsided, the elastic tension downward movement of the piston 6a in the direction of the valve plate approaches the neck 6b 4. Thereby, the outlet valve is forced closed as quickly as possible and independent of the onset of the suction stroke \ s. Any further leakage of liquid is thus avoided with certainty. So it can be at the outlet of the pump, for. B. at the atomizer nozzle 17, no more drop formation occur. If the actuating pressure on the piston rod 5 does not apply, it is moved upwards together with the piston 6a by the pressure of the compression spring 3, the outlet valve being already closed. As soon as the piston 6 a has left the annular recess 1 a in the pump cylinder 1, it seals against the inner wall of the pump cylinder 1. As a result, a negative pressure arises in the interior of the pump cylinder 1 during the further upward movement. This causes liquid to be sucked out of the vessel 12, the suction valve, consisting of a valve ball 2, opening. When the upper end position is reached, the entire arrangement is shut off as already described and is therefore completely liquid-tight, regardless of the position of the pump and the vessel.
Die Pumpe nach der Erfindung läßt sich vielseitig anwenden, z. B. für Dosiervorrichtungen, Spritzvorrichtungen, Zersiäuburigsvürrichiuügeii und für beliebige Gefäße, aus welchen eine Flüssigkeit, z. B. eine brennbare, leicht verdunstende, ätzende, übelriechende oder auch wohlriechende Flüssigkeit herausgepumpt werden soll.The pump according to the invention can be used in many ways, for. B. for dosing devices, spray devices, Zersiäuburigsvürrichiuugtii and for any Vessels from which a liquid, e.g. B. a flammable, easily evaporating, corrosive, foul smelling or fragrant liquid is to be pumped out.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |