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. Saug-und Druck-Durchlaufkolbenpumpe, vorzugsweise für Handbetätigung
Die Erfindung betrifft eine Saug- und Druck-Durchlaufkolbenpumpe, vorzugsweise für Handbetätigung, bei welcher sowohl an dem Saugstutzen als auch an dem Druckstutzen der Pumpe je ein bei der Kolbenbewegung betätigtes Ventil angeordnet und welche zum Auspumpen von Behältern, die Luft oder ein Gas oder eine Flüssigkeit beliebiger Art enthalten, bestimmt ist. Insbesondere eignet sich die durch die Erfindung geschaffene Pumpe zum Entleeren von Behältern oder Ballons, welche Säuren oder andere chemische Flüssigkeiten, Treibstoff, Öl, Wein od. dgl. enthalten und meist mit Heberleitungen entleert werden.
Gemäss der Erfindung wird eine Durchlaufkolbenpumpe der erwähnten Art in der Weise ausgebildet dass beiderseits in der Verlängerung der hohlen Kolbenstange in dem Saugstutzen und in dem Druckstutzen je ein in Richtung der Kolbenverschiebung verschiebbares Ventil angeordnet ist, wobei sich bei der von Hand oder motorisch vorzunehmenden Kolbenveischiebung zwangsläufig jeweils das eine der beiden Ventile (nämlich beim Saughub des Kolbens das saugseitige und beim Förderhub das druckseitige Ventil) öffnet und das andere Ventil schliesst.
Bei Kolbenpumpen ist es an sich bekannt, am Saug- und Druckstutzen je ein Ventil anzuordnen, wobei beim Saughub das Saugventil geöffnet und das Druckventil geschlossen wird und beim Druckhub die umgekehrten Ventilbewegungen eintreten, die zwangsläufig mit der Kolbenbewegung gesteuert werden.
Nach einer Ausführungsform ist eine Durchlaufpumpe gemäss der Erfindung in der Weise ausgebildet, dass einerseits auf dem aus dem Pumpengehäuse hervorstehenden Ende der in an sich bekannter Weise mit einer Durchlauföffnung versehenen Kolbenstange und-anderseits an dem Pumpengehäuse oder an einem mit diesem fest verbundenen Teil je ein an sich bekannter axial verschiebbarer Handgriff vorgesehen ist, welcher sich beim Auseinanderziehen der Handgriffe zunächst um ein begrenztes Stück verschiebt, so dass einerseits das saugseitige Ventil öffnet und anderseits das druckseitige Ventil schliesst, während durch weiteres Auseinanderziehen der Griffe der Kolben sich in dem Pumpengehäuse bis zur Saug-Endstellung verschiebt und beim darauffolgenden Zusammenschieben der Griffe umgekehrt das saugseitige Ventil schliesst,
das druckseitige Ventil öffnet und das angesaugte Medium aus dem Pumpengehäuse durch den Druckstutzen unter Druck austritt. Dabei kann die Anordnung bei einer Pumpe mit einem zylindrischen Gehäuse, welches beiderseits durch je einen Schraubdeckel abgeschlossen ist und in welchem sich ein Kolben mit einer hohlen Kolbenstange verschiebt, so getroffen sein, dass das Endstück der Kolbenstange den Ventilkörper des saugseitigen Ventiles bildet und von dem axial verschiebbaren Handgriff umschlossen ist, der in den Saugstutzen übergeht.
Nach einer andern Ausführungsform der Erfindung ist an dem aus dem Pumpengehäuse hervorstehen-den Ende der hohlen Kolbenstange ein saugseitig anzuschliessender Kopf angebracht, in welchem ein durch den Überdruck bzw. Unterdruck betätigter, den Eintritt in die Kolbenstange selbsttätig schliessender bzw. öffnender Ventilkörper axial verschiebbar gelagert ist. Die Anordnung kann dabei so getroffen sein, dass das förderseitig vorgesehene Ventil in an sich bekannter Weise als Rohrschieber ausgebildet und in der hohlen Kolbenstange mit Reibung verschiebbar ist und dass dieser Rohrschieber an seinem freien Ende das förderseitige Ventil trägt, welches abwechselnd an der inneren Sitzfläche des Gehäuseabschlusses oder an der Sitzfläche des Auslaufstutzens zur Anlage kommt.
Die an der Saugseite und an der Förderseite vorgesehenen Ventilkörper können auch beide gleichzeitig in die geöffnete Stellung gebracht werden, um durch reine Heberwirkung den Durchlauf durch die Pumpe nach vorangegangenem Ansaugen zu gestatten.
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Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen :
Fig. l einen axialen Längsschnitt einer Ausfturg einer Saug-und Druck-Dutchlaufkolbenpumpe gemäss der Erfindung in der Stellung bei vollendetem Förderhub, Fig. 2 die Pumpe nach Fig. l in der ersten Phase des Saughubes, Fig. 3 im verkleinerten Massstabe eine teilweise aufgebrochene Ansicht der Pumpe nach Fig. l und 2 bei vollendetem Saughub, Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer Durchlaufkolbenpumpe gemäss der Erfindung in der der Fig. j. entsprechenden Arbeitsstellung, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4, Fig.
6 eine Ausführungsform des aa Saugstutzen angeordneten Ventiles, Fig. 7 eine weitere Ausführungsform einer gemäss der Erfindung ausgebildeten Pumpe mit umgekehrter Arbeitsweise der Ventile, Fig. 8 einen axialen Längsschnitt einer weiteren Ausführung einer Saug- und Druck-DurchIaufkolbenpumpe gemäss der Erfindung in der Stellung für freien Durchlauf, Fig. 9 die Pumpe nach Fig. 8 in der Stellung kurz vor vollendetem Saughub, Fig. 10 die Pumpe nach Fig. 8 bei der Rückkehr des Kolbens (Förderhub) kurz nach vollendetem Saughub.
In Fig. 1-3 bezeichnet 1 das zylindrische Pumpengehäuse, in welchem sich ein mit einer Kolbenstange 2 verbundener Kolben 3 verschiebt. Dei : Kolben 3 sowie die Kolbenstange und ebenso das aus dem Gehäuse 1 austretende Endstück 4 der Kolbenstange sind mit einer axialen Durchlaufbohrung versehen, welche an der Eintrittsseite in den Saugstutzen E und an der Austrittsseite in den Druckstutzen A mündet. Der Kolben 3 weist beiderseits einen lippenförmigen Dichtungsrand 3''auf, welcher sich an die Innenwand des zylindrischen Gehäuses 1 anschmiegt.
Auf dem Endstück 4 der Kolbenstange ist axial verschiebbar ein ringförmiger Handgriff 8 gelagert, welcher in den Saugstutzen E übergeht und das aus den Teilen 9,10, 11 zusammengesetzte Ventil umschliesst. Der Handgriff 8 ist zu diesem Zweck an der Unterseite mit Hilfe einer Dichtungsscheibe 6 und einer Schraubkappe 7 verschlossen. Wenn man den Handgriff 8 mit der einen Hand erfasst und im Sinne des Saughubes (in der Zeichnung also senkrecht nach oben) zieht, so verschiebt ei sich auf dem Endstück 4 bis zum Anschlag an den Bund 5 (Fig. 2).
Dabei verlässt die Dichtung 10, welche mit Hilfe des Schraubkörpers 11 an dem Ventilkörper 9 befestigt ist, die in dem Handgriff 8 vorgesehene Sitzfläche 8', so dass das angesaugte Medium durch den Stutzen E und die in dem Ventilkörper 9 vorgesehenen Bohrungen 9' . und die Durchlaufbohrung des Kolbens 2 und 3 eintreten kann. Zur Unterstützung der Abdichtung ist der Ventilkörper 9. so gestaltet, dass Lippendichtungen 5'bzw. 9"gebildet werden, die sich an die zylindrische Innenwand des Griffes 8 anlegen.
Das Gehäuse 1 ist beiderseits durch einen Schraubdeckel 12 bzw. 13 verschlossen. Der Deckel 12 ist mit Luftaustrittsöifnungen 12'versehen. Der unter Zwischenlage einer Dichtung 14 aufgeschraubte Dekkel 13 ist durch ein zylindrisches Halsstück'15 verlängert,'auf welchem der Handgriff 16 axial verschiebbar ist. Dieser Handgriff ist mit dem Austrittsstutzen A verbunden, welcher seinerseits mit dem Ventilkörper 17,18 ein Stück bildet. An dem Ventilkörper 18 ist mit Hilfe eines Schraubstöpsels 20 eine Dichtungsscheibe 19 befestigt, die sich bei geschlossenem Ventil (Fig. 2) gegen die an der Innenwand-des Halsstückes 15 gebildete Sitzfläche 15'anlegt. Ausserdem sind an dem Ventilkörper Durchlasskanäle 18' und Lippendichtungen 17', 18"vorgesehen, wie sie oben im Zusammenhang mit dem saugseitigen Ventil erläutert wurden.
Die Arbeitsweise der beschriebenen Pumpe ist die folgende :
Nachdem an dem Eintrittsstutzen und an dem Austrittsstutzen der Pumpe je-eine Schlauchleitung angeschlossen wurde, wird mit je einer Hand der Handgriff 8 bzw. 16 an der Pumpe nach Fig. l erfasst.
Hierauf werden die beiden Handgriffe auseinandergezogen, so dass die Pumpe die in Fig. 3 veranschaulichte Stellung einnimmt, in welcher das angesaugte Medium das Pumpengehäuse erfüllt. Danach werden die beiden Handgriffe gegenläufig wieder bis in die Stellung nach Fig. 1 zusammengeschoben, wobei das Medium aus dem Druckstutzen A ausgestossen wird.
Jede dieser Kolbenbewegungen findet in zwei Stufen statt. Geht man von der Stellung nach Fig. 1 aus, so verschieben sich bei der Betätigung der Pumpe zunächst die Handgriffe 8 und 16 in axialer Richtung in die in Fig. 2 dargestellte Stellung, in welcher das vorher geschlossene saugseitige Ventil geöffnet und das vorher geöffnete druckseitige Ventil geschlossen ist. Erst beim weiteren Auseinanderziehen der
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llung in die Stellung nachFig. 3, wobei das angesaugte Medium durch das geöffnete Ventil am Eintrittsstutzen in das Gehäuse 1 einströmen kann.
Beim folgenden Zusammenschieben der Griffe verschieben sich umgekehrt die Griffe zunächst gegeneinander in axialer Richtung, wodurch das saugseitige Ventil geschlossen und das druckseitige Ventil geöffnet wird. Erst beim weiteren Zusammenschieben der Handgriffe wird der Kolben 2,3 in die Stellung
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nach Fig. l zurückbewegt, wobei das Medium aus dem Gehäuse 1 durch das geöffnete Ventil am Druckstutzen A ausgestossen wird.
Soll z. P. zum Zwecke einer Probeentnahme die gefüllte Pumpe in der Stellung nach Fig. 3 von dem Abfüllschlauch abgenommen werden, so kann man das Gehäuse an der Saugseite nach Belieben verschlie- ssen, indem man den Handgriff 8 axial aus der Stellung nach Fig. 2 in die Stellung nach Fig. 1 zurück- schiebt, um das Ventil an deroEintrittsseite zu verschliessen.
Will man hingegen an einer Heberleitunj nach erfolgtem Ansaugen eine Flüssigkeit durch reine Hebewirkung, also ohne Betätigung der Pumpe, entleeren, so kann man durch axiale Verschiebung der Handgriffe 8 bzw. 16 die Ventile an der Eintrittsseite und an der Austrittsseite öffnen. so dass ein glatter Durchlauf durch die Pumpe erfolgen kann.
Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführung nach Fig. 1-3 im wesentlichen nur dadurch, dass der druckseitig angeordnete Handgriff als ein das Pumpengenäuse 1 umgebender zylindrischer Rohrkörper ausgebildet ist, wodurch die Handhabung der Pumpe erleichtert wird.
Zu diesem Zweck ist das Pumpengehäuse 1 an seinem druckseitigen Ende durch ein eingeschraubtes Kopfstück 21 abgeschlossen, welches das Ventil 17-20 umschliesst. Auf den Äustrittsstutzen A ist eine Kappe 22 aufgeschraubt, welche sich in einer auf dem Pumpengehäuse 1 in Längsrichtung verschiebbaren Griffhülse 22'fortsetzt. Die Handhabung und Wirkungsweise dieser Pumpe entspricht genau der oben beschriebenen Ausführungsform mit der einzigen Abweichung, dass mit der einen Hand die Griffhaise 22' (anStelle des Griffes 16 nach Fig. 1-3) erfasst wird. Die der Fig. 2 entsprechende Stellung der Griffe 8bzw.
22 ist in Fig. 4 strichpunktiert angedeutet.
Fig. 5 zeigt im Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4 die. Ausbildung des Ventilkörpers 9 und der in ihm vorgesehenen Bohrungen 9'.
Fig. 6 veranschaulicht eine andere Ausführungsform für das an der Saugseite angeort. diete Ventil und den dieses umschliessenden Handgriff. Bei dieser Ausführung bildet der Ventilkörper 9,10, li mit dem Eintrittsstutzen E ein Stack, welches mit der Griffkappe 23 verschraubt ist, die sich ihrerseits auf dem mit der Kolbenstange 2 verschraubten Kopfstück 24 verschieben kann. In der dargestellter Lage ist das Ventil 9,10 geschlossen. Es wird geöffnet, indem man den Griff 23 in die strichpunktiert angedeutete Lage nach aussen bewegt.
Bei der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform ist das saugseitig angeordnete Ventil mit dem zugehörigen Handgriff ähnlich wie in Fig. 6 ausgebildet, während das druckseitig vorgesehene Ventil etwa der Fig. 1 und 2 entspricht. Gewisse Abweichungen ergeben sich daraus. dass bei der in Fig. 7 dargestellten
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derdruckseitigen Handgriff betätigt wird. Zu diesem Zweck ist das Pumpengehäuse 1 saugseitig durch ein aufgeschraubte Kopfstück 25 abgeschlossen, auf welchem der Handgriff 23 verschiebbar ist, der seinerseits mit dem Eintrittsstutzen E und dem Ventilkörper 9 verschraubt ist.
Die mit dem Kolben 3 verschraubte Kolbenstange tritt aus dem Gehäuse 1 durch den druckseitig angeordneten Deckel 13 Aus und setzt sich in dem das druckseitige gentil umschliessenden Kopfstück 26 fort, auf welchem der Hand-
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der mit dem Ventilkörper 18 ein Stück bildet.
Die Handhabung und Arbeitsweise aer in Fig. 7 gezeigten Pumpe entspricht im übrigen derjenigen nach Fig. 1-3, mit der einzigen Abweichung, dass in der vollendeten Saugstellung (entsprechend Fig. 3) der Kolben 3 sich in seiner unteren Endstellung befindet und demgemäss die Kolbenstange 2 an der unteren Seite des Gehäuses 1 austritt.
Bei der Ausführung nach Fig. 8, 9 und 10 einer für Handbetrieb geeigneten Saug- und Druck-Durchlaufkolbenpumpe ist 31 der Pumpenzylinder, in welchem sich die als Rohr ausgebildete Kolbenstange 32
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benstange 32 ein aus den Teilen 34 und 36 bestehender Kopf aufgesetzt, in welchem ein axial verschieblicher Ventilkörper 35 angeordnet ist. Der Ventilkörper 35 ist an der Einströmseite mit einer oder mehreren, am Umfang verteilten Einströmöffnungen 35'und an der Ausströmseite mit einer oder mehreren am Umfang verteilten Ausströmöffnungen 35" versehen. In der Schliessstellung liegt der Ventilkörper 35, wie aus Fig. 10 ersichtlich, mit seiner konischen Sitzfläche an dem entsprechenden Ventilsitz 36'des Kopfes 36 an.
In der geöffneten Stellung nimmt der Ventilkörper 35 die aus Fig. 8 und 9 ersichtliche Stellung ein.
Der Kopf 36 ist mit einem Eintrittsstutzen versehen, auf welchen ein Schlauch aufgesetzt und mittels der Schraubkappe 37 festgeklemmt werden kann.
Die Kolbenstange wird In dem Kolbendeckel 38 geführt, der ausserdem mit Entlüftungsöffnungen
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versehen ist.
Auf der Förderseite ist der Zylinder 31 durch den aus den Teilen 39,40 bestehenden Kopf verschlossen, in welchem ein als Schleppschieber ausgebildetes Ventil 42 verschiebbar ist. Der Ventilkopf 42 ist, ähnlich wie der saugseitige Ventilkörper 35, mit Einströmöffnungen 42'und Ausströmöffnungen 42"ver- sehen. In der Schliessstellung liegt die konische Sitzfläche des Ventiles 42, wie aus Fig. 9 ersichtlich, gegen die entsprechende Sitzfläche 39'des Teiles 39 an. In der geöffneten Stellung nimmt das Ventil 42 die aus Fig. 8 und 10 ersichtliche Stellung ein.
Der Ventilkörper 42 steht mit einem Rohransatz 43 in Verbindung, der in der Kolbenstange 32 mit Reibung gleiten kann. Um den erforderlichen Reibungsschluss zwischen dem Rohransatz 43 und der Kolbenstange herzustellen, ist der Rohransatz radial federnd ausgebildet, indem er auf einem Teil seiner in der Kolbenstange 32 geführten Länge von zwei oder mehreren, gleichmässig am Umfang verteilten Längsschlitzen 45 durchbrochen ist. Durch diese Durchbrechungen wird erreicht, dass der Rohransatz 43 in diesem Teil radial elastisch zusammendrückbar ist.
Um den Rohransatz in diesem Bereich elastisch zusammenzudrücken und dadurch den Reibungsschluss mit der Innenwand der Kolbenstange 32 herzustellen, ist der Rohransatz 42 im Bereich der Längsschlitze 45 mit einem Aussenbund 44 versehen, dessen Aussendurchmesser im nichtzusammengedrückten Zustande etwas grösser ist als der Aussendurchmesser des Rohransatzes 43 bzw. der Innendurchmesser der Kolbenstange 32.
Ausserdem ist der Rohransatz 43 mit'Durchbrechungen 46 versehen, durch welche die Flüssigkeit aus der Kolbenstange 32 in den Zylinder 31 einströmen kann.
Auf den Austrittsstutzen des Teiles 40 bei A kann, ähnlich wie an der Eintrittsseite, ein Schlauch aufgesetzt und mittels der Schraubkappe 41 festgeklemmt werden.
Die Wirkungsweise dieser beschriebenen Pumpe ist wie folgt :
Wenn der Kolben aus der Stellung nach Fig. 8 in Richtung des Pfeiles S (Saughub) bewegt wird (Fig. 9), wird das Ventil 42,43 in die Schliessstellung mitgenommen, während der saugseitige Ventilkörper 35 durch den im Zylinder erzeugten Unterdruck und die am Eintrittsstutzen einströmende Flüssigkeit in der geöffneten Stellung gehalten wird.
Wenn der Kolben bei dem Förderhub (Pfeil F nach Fig. 10) seine Bewegungsrichtung umkehrt, wird das Ventil 42,43 in die geöffnete Stellung mitgenommen, während unter der Wirkung des in dem Zylinder 31 erzeugten Förderdruckes der Ventilkörper 35 in seine Schliessstellung gebracht wird (Fig. 10). Bei fortgesetzten Pumpbewegungen, welche entweder direkt von Hand oder auch durch Hebelübersetzung oder durch Motorantrieb mittels Kurbelübertragung ausgeführt werden können, ist es daher möglich, eine Flüssigkeit aus einem tiefer gelegenen Gefäss mehrere Meter hochzupumpen.
Beim Abfüllen aus einem höher gelegenen Gefäss bedarf es nur einiger Pumphübe, um die Flüssigkeit bis zum selbsttätigen Abfliessen anzusaugen, worauf sie die Pumpe in der Durchlaufruhestellung nach Fig. 8 durchströmt. Der Durchlauf kann dabei nach Belieben jederzeit unterbrochen werden, indem der Kopf 36 mit dem Kolben 32, 33 ein kurzes Stück aus dem Zylinder 31 herausgezogen wird und dadurch der Ventilkörper 42 in die Schliessstellung nach Fig. 9 gebracht wird.
Die Pumpe wird je nach ihrem Verwendungszweck aus geeignetem Material, z. B. Metall, hergestellt. Zur Förderung von Laugen oder Säuren werden Pumpenteile zweckmässig aus einem geeigneten Kunststoff, insbesondere PVC, gefertigt.
PATENTANSPRÜCHE :
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Ventil angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass beiderseits in der Verlängerung der hohlen Kolbenstange in dem Saugstutzen und in demDruckstutzen je ein in Richtung der Kolbenverschiebung verschiebbares Ventil angeordnet ist, wobei sich bei der von Hahd oder motorisch vorzunehmenden Kolbenverschiebung zwangsläufig jeweils das eine der beiden Ventile (nämlich beim Saughub des Kolbens das saugseitige und beim Förderhub, das druckseitige Ventil) öffnet und das andere Ventil schliesst.
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. Suction and pressure reciprocating piston pump, preferably for manual operation
The invention relates to a suction and pressure flow-through piston pump, preferably for manual operation, in which a valve actuated during the piston movement is arranged both on the suction port and on the pressure port of the pump and which is used for pumping out containers, the air or a gas or a Liquid of any kind contained is intended. In particular, the pump created by the invention is suitable for emptying containers or balloons which contain acids or other chemical liquids, fuel, oil, wine or the like and which are usually emptied with siphon lines.
According to the invention, a through-flow piston pump of the type mentioned is designed in such a way that on both sides in the extension of the hollow piston rod in the suction port and in the pressure port there is a valve that can be displaced in the direction of the piston displacement, with the piston displacement being carried out by hand or by a motor one of the two valves (namely the suction-side valve during the suction stroke of the piston and the pressure-side valve during the delivery stroke) opens and the other valve closes.
In piston pumps, it is known per se to arrange a valve on the suction and pressure ports, the suction valve being opened and the pressure valve being closed during the suction stroke and the reverse valve movements occurring during the pressure stroke, which are inevitably controlled by the piston movement.
According to one embodiment, a flow pump according to the invention is designed in such a way that, on the one hand, on the end of the piston rod protruding from the pump housing, which is provided with a flow opening in a known manner, and, on the other hand, on the pump housing or on a part firmly connected to it axially displaceable handle known per se is provided which, when the handles are pulled apart, initially moves by a limited amount, so that on the one hand the suction-side valve opens and on the other hand the pressure-side valve closes, while by further pulling the handles apart, the piston in the pump housing up to The suction end position is shifted and the suction-side valve closes when the handles are subsequently pushed together.
the pressure-side valve opens and the sucked-in medium exits the pump housing through the pressure port under pressure. The arrangement of a pump with a cylindrical housing, which is closed on both sides by a screw cap and in which a piston with a hollow piston rod moves, can be made so that the end piece of the piston rod forms the valve body of the suction-side valve and of which axially displaceable handle is enclosed, which merges into the suction nozzle.
According to another embodiment of the invention, a head to be connected on the suction side is attached to the end of the hollow piston rod protruding from the pump housing, in which a valve body that is actuated by the overpressure or negative pressure and automatically closes or opens the piston rod is supported axially is. The arrangement can be such that the valve provided on the delivery side is designed in a known manner as a tubular slide and is displaceable in the hollow piston rod with friction and that this tubular slide carries the delivery-side valve at its free end, which alternately on the inner seat of the Housing closure or on the seat of the outlet connection comes to rest.
The valve bodies provided on the suction side and on the delivery side can also both be brought into the open position at the same time in order to allow the pump to flow through the pump after previous suction by purely siphoning.
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Further details and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing. In the drawing show:
1 shows an axial longitudinal section of an embodiment of a suction and pressure Dutch rotary piston pump according to the invention in the position with the delivery stroke completed, FIG. 2 shows the pump according to FIG. 1 in the first phase of the suction stroke, FIG. 3 shows a partially broken away on a reduced scale View of the pump according to FIGS. 1 and 2 with the suction stroke completed, FIG. 4 shows another embodiment of a flow-through piston pump according to the invention in that of FIG. corresponding working position, FIG. 5 shows a section along the line V-V of FIG. 4, FIG.
6 shows an embodiment of the aa suction nozzle arranged valve, FIG. 7 shows another embodiment of a pump designed according to the invention with the reverse operation of the valves, FIG. 8 shows an axial longitudinal section of a further embodiment of a suction and pressure flow-through piston pump according to the invention in the position for free passage, FIG. 9 the pump according to FIG. 8 in the position shortly before the completed suction stroke, FIG. 10 the pump according to FIG. 8 with the return of the piston (delivery stroke) shortly after the completed suction stroke.
In Fig. 1-3, 1 designates the cylindrical pump housing in which a piston 3 connected to a piston rod 2 moves. Dei: The piston 3 as well as the piston rod and also the end piece 4 of the piston rod emerging from the housing 1 are provided with an axial through-hole, which opens into the suction nozzle E on the inlet side and into the pressure nozzle A on the outlet side. The piston 3 has a lip-shaped sealing edge 3 ″ on both sides, which hugs the inner wall of the cylindrical housing 1.
On the end piece 4 of the piston rod an annular handle 8 is axially displaceably mounted, which merges into the suction nozzle E and encloses the valve composed of the parts 9, 10, 11. For this purpose, the handle 8 is closed on the underside with the aid of a sealing washer 6 and a screw cap 7. If one grasps the handle 8 with one hand and pulls it in the sense of the suction stroke (ie vertically upwards in the drawing), the egg moves on the end piece 4 up to the stop on the collar 5 (FIG. 2).
The seal 10, which is fastened to the valve body 9 with the aid of the screw body 11, leaves the seat surface 8 'provided in the handle 8, so that the medium sucked in through the connector E and the holes 9' provided in the valve body 9. and the through hole of the piston 2 and 3 can enter. To support the seal, the valve body 9 is designed so that lip seals 5 'or. 9 ″, which lie against the cylindrical inner wall of the handle 8.
The housing 1 is closed on both sides by a screw cap 12 or 13. The cover 12 is provided with air outlet openings 12 ′. The cover 13 screwed on with the interposition of a seal 14 is extended by a cylindrical neck piece 15, on which the handle 16 can be axially displaced. This handle is connected to the outlet nozzle A, which in turn forms one piece with the valve body 17, 18. A sealing washer 19 is fastened to the valve body 18 with the aid of a screw plug 20 which, when the valve is closed (FIG. 2), rests against the seat surface 15 ′ formed on the inner wall of the neck piece 15. In addition, passage channels 18 'and lip seals 17', 18 "are provided on the valve body, as explained above in connection with the suction-side valve.
The described pump works as follows:
After a hose line has been connected to the inlet nozzle and to the outlet nozzle of the pump, the handle 8 or 16 on the pump according to FIG. 1 is grasped with one hand.
The two handles are then pulled apart so that the pump assumes the position illustrated in FIG. 3, in which the medium sucked in fills the pump housing. Then the two handles are pushed together again in opposite directions up to the position according to FIG. 1, the medium being expelled from the pressure port A.
Each of these piston movements takes place in two stages. Starting from the position according to FIG. 1, when the pump is actuated, the handles 8 and 16 initially move in the axial direction into the position shown in FIG. 2, in which the previously closed suction-side valve is opened and the previously opened pressure-side valve Valve is closed. Only when you pull the
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the position according to Fig. 3, whereby the medium sucked in can flow into the housing 1 through the open valve on the inlet connection.
When the handles are subsequently pushed together, the handles initially move opposite one another in the axial direction, whereby the suction-side valve is closed and the pressure-side valve is opened. Only when the handles are pushed together further is the piston 2, 3 in the position
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moved back according to FIG. 1, the medium being expelled from the housing 1 through the opened valve on the pressure port A.
Should z. P. If the filled pump are removed from the filling hose in the position according to FIG. 3 for the purpose of taking a sample, the housing on the suction side can be closed at will by moving the handle 8 axially out of the position according to FIG pushes back the position according to FIG. 1 in order to close the valve on the inlet side.
If, on the other hand, you want to empty a liquid at a siphon line after suction has taken place, i.e. without operating the pump, you can open the valves on the inlet side and on the outlet side by moving the handles 8 and 16 axially. so that the pump can run smoothly.
The embodiment shown in FIG. 4 differs from the embodiment according to FIGS. 1-3 essentially only in that the handle arranged on the pressure side is designed as a cylindrical tubular body surrounding the pump housing 1, which facilitates the handling of the pump.
For this purpose, the pump housing 1 is closed at its pressure-side end by a screwed-in head piece 21 which encloses the valve 17-20. A cap 22 is screwed onto the outlet connection A, which cap continues in a grip sleeve 22 ′ which can be displaced in the longitudinal direction on the pump housing 1. The handling and mode of operation of this pump corresponds exactly to the embodiment described above with the only difference that the handle shark 22 '(instead of the handle 16 according to FIGS. 1-3) is grasped with one hand. The position of the handles 8bzw corresponding to FIG.
22 is indicated by dash-dotted lines in FIG.
Fig. 5 shows in section along the line V-V of FIG. Formation of the valve body 9 and the holes 9 'provided in it.
Fig. 6 illustrates another embodiment for that located on the suction side. the valve and the handle surrounding it. In this embodiment, the valve body 9, 10, li forms a stack with the inlet connector E, which is screwed to the grip cap 23, which in turn can move on the head piece 24 screwed to the piston rod 2. In the position shown, the valve 9, 10 is closed. It is opened by moving the handle 23 outwards into the position indicated by dash-dotted lines.
In the embodiment shown in FIG. 7, the valve arranged on the suction side with the associated handle is designed similarly to that in FIG. 6, while the valve provided on the pressure side corresponds approximately to FIGS. 1 and 2. Certain deviations result from this. that in the case of the one shown in FIG
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the handle on the pressure side is operated. For this purpose, the pump housing 1 is closed on the suction side by a screwed-on head piece 25 on which the handle 23, which in turn is screwed to the inlet connector E and the valve body 9, can be moved.
The piston rod screwed to the piston 3 emerges from the housing 1 through the cover 13 arranged on the pressure side and continues in the head piece 26 which surrounds the pressure side and on which the hand-
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which forms one piece with the valve body 18.
The handling and operation of the pump shown in Fig. 7 corresponds to that of Fig. 1-3, with the only difference that in the completed suction position (corresponding to Fig. 3) the piston 3 is in its lower end position and accordingly the Piston rod 2 exits on the lower side of the housing 1.
In the embodiment according to FIGS. 8, 9 and 10 of a suction and pressure flow-through piston pump suitable for manual operation, 31 is the pump cylinder in which the piston rod 32 designed as a tube is located
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rod 32 placed a head consisting of parts 34 and 36, in which an axially displaceable valve body 35 is arranged. The valve body 35 is provided on the inflow side with one or more inflow openings 35 'distributed around the circumference and on the outflow side with one or more outflow openings 35 "distributed around the circumference its conical seat surface on the corresponding valve seat 36 ′ of the head 36.
In the open position, the valve body 35 assumes the position shown in FIGS. 8 and 9.
The head 36 is provided with an inlet connector onto which a hose can be placed and clamped by means of the screw cap 37.
The piston rod is guided in the piston cover 38, which also has ventilation openings
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is provided.
On the conveying side, the cylinder 31 is closed by the head consisting of the parts 39, 40, in which a valve 42 designed as a drag slide can be displaced. The valve head 42, like the suction-side valve body 35, is provided with inflow openings 42 'and outflow openings 42 ". In the closed position, the conical seat surface of the valve 42, as can be seen from FIG. 9, lies against the corresponding seat surface 39' of the part 39. In the open position, the valve 42 assumes the position shown in FIGS.
The valve body 42 is connected to a pipe extension 43 which can slide in the piston rod 32 with friction. In order to produce the necessary frictional connection between the tubular socket 43 and the piston rod, the tubular socket is designed to be radially resilient in that it is perforated by two or more longitudinal slots 45 evenly distributed around the circumference over part of its length guided in the piston rod 32. Through these openings it is achieved that the pipe extension 43 is radially elastically compressible in this part.
In order to compress the pipe socket elastically in this area and thereby establish the frictional connection with the inner wall of the piston rod 32, the pipe socket 42 is provided with an outer collar 44 in the area of the longitudinal slots 45, the outer diameter of which in the uncompressed state is slightly larger than the outer diameter of the pipe socket 43 or the inside diameter of the piston rod 32.
In addition, the pipe extension 43 is provided with openings 46 through which the liquid can flow from the piston rod 32 into the cylinder 31.
Similar to the inlet side, a hose can be placed on the outlet connection of the part 40 at A and clamped by means of the screw cap 41.
The operating principle of this described pump is as follows:
When the piston is moved from the position according to FIG. 8 in the direction of arrow S (suction stroke) (FIG. 9), the valve 42, 43 is taken into the closed position, while the suction-side valve body 35 is caused by the negative pressure generated in the cylinder and the liquid flowing in at the inlet nozzle is held in the open position.
When the piston reverses its direction of movement during the delivery stroke (arrow F according to FIG. 10), the valve 42, 43 is taken into the open position, while the valve body 35 is brought into its closed position under the effect of the delivery pressure generated in the cylinder 31 ( Fig. 10). With continued pumping movements, which can be carried out either directly by hand or by lever transmission or by motor drive by means of crank transmission, it is therefore possible to pump a liquid several meters up from a vessel located below.
When filling from a higher-lying vessel, only a few pump strokes are required to suck in the liquid until it drains automatically, whereupon it flows through the pump in the idle position according to FIG. The passage can be interrupted at any time by pulling the head 36 with the piston 32, 33 a short distance out of the cylinder 31 and thereby bringing the valve body 42 into the closed position according to FIG.
Depending on its intended use, the pump is made of suitable material, e.g. B. metal. Pump parts are expediently made of a suitable plastic, in particular PVC, for pumping lyes or acids.
PATENT CLAIMS:
EMI4.1
Valve is arranged, characterized in that on both sides in the extension of the hollow piston rod in the suction nozzle and in the pressure nozzle there is arranged a valve which can be displaced in the direction of piston displacement, with one of the two valves ( namely during the suction stroke of the piston the suction-side valve and during the delivery stroke the pressure-side valve opens and the other valve closes.