DE1779040A1

DE1779040A1 - Apron belt foaming machine

Info

Publication number: DE1779040A1
Application number: DE19681779040
Authority: DE
Inventors: Georg Pitzer
Original assignee: Weinsheim Chem Werke GmbH
Current assignee: Weinsheim Chem Werke GmbH
Priority date: 1968-06-29
Filing date: 1968-06-29
Publication date: 1972-01-13
Also published as: DE1779040B2

Description

Plattenbandschäummaschine-Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Plattenbandschäummaschine zur Herstellung von Schaumstoffplatten, die gegebenenfalls mit zwei flexiblen Deckschichten, die vorzugsweise aus Dachpappenkaschierungen bestehen, ausgestattet sind, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus zwei endlos umlaufendel, motorisch angetriebenen, waagrecht übereinanderliegenden Plattenbändern besteht, zwischen denen gegebenenfalls profilierte, nicht adhäsive, elastische und seitenverschiebliche Deckelriemen angeordnet sind, wobei diese durch die Plattenbänder leicht angepreßt und daher mitgeführt werden. Apron Foam Machine subject invention is one Apron belt foaming machine for the production of foam sheets, if necessary with two flexible cover layers, which preferably consist of roofing felt linings, are equipped, which is characterized in that it consists of two endlessly revolving, motor-driven, horizontally superimposed plate conveyors, between which, if necessary, profiled, non-adhesive, elastic and laterally movable Lid belts are arranged, these being slightly pressed by the apron belts and therefore be carried along.

Bekanntlich erfolgt die Herstellung beispielsweise von Polyurethanhartschaum dadurch, daß verschiedene chemische Substanzen vereinigt werden, wobei diese Auagangamaterialien in Schaumform übergehen. Zur Formgebung werden Behälter bzw.It is known that rigid polyurethane foam is produced, for example by combining various chemical substances, these Auaganga materials in Pass over foam form. Containers or containers are used for shaping.

Formen verwendet. Es gehört ferner zum Stand der Technik, das Schaummaterial in Plattenform herzustellen, wobei häufig zum Ausschäumen zwei endlose Bänder benutzt werden, und eine Kaschierung erfolgt. Die einlaufenden Bänder sind meist derartig gestaltet, daß einee der beiden breiter ist welches vor dem Einlauf derart gefalst wird, daß eine Seitenabdichtung entsteht.Forms used. It is also part of the state of the art, the foam material in plate form, often using two endless belts for foaming and a lamination takes place. The incoming tapes are mostly of this type designed so that one of the two is wider which is so folded before the enema that a side seal is created.

Nach einem anderen bekannten Verfahren wird zur seitlichen Abdichtung der Schaumformen Krepp in Streifenform mit durch die Schäummaschine geschickt. Die Jeweils gewtinsohte Stärke der produzierten Platten wird durch entsprechendes Auseinanderfahren oder Zusammendriloken der Bonder erreicht, wobei die Stärken der feststehenden Seitenabdichtung entsprechend wechseln.Another known method is used for lateral sealing the foam molds crepe in strip form with sent through the foaming machine. the The thickness of the panels produced in each case is determined by moving them apart accordingly or the jointing of the bonders, with the strengths of the fixed side seal change accordingly.

Kurz vor dem Zusammenlaufen der Plattenbänder werden die zusammenzufUhrenden Schaumkomponenten beispielsweise durch eine Flachatrahlddse aufgespritzt, mit der Folge, daß das Material aus schäumt und unter leichter Druckentwicklung die rechteckige Papierhülle füllt; es entsteht so in kontinuierlicher Fertigung ein rechteckiger Schaumstrang. Um diesen an den Seiten maßhaltig zu machen, muß besäumt werden, wobei nicht unerhebliche Mengen an Schaumstoff abfallen.Shortly before the apron conveyors converge, the Foam components sprayed on, for example, by a flat jet nozzle with which The result is that the material foams out and, with slight pressure development, the rectangular one Paper envelope fills; In this way, a rectangular one is created in continuous production Foam strand. In order to make this true to size on the sides, it must be trimmed, whereby not inconsiderable amounts of foam fall off.

Die nach dem Verfähren des Standes der Technik hergestellten Schaumbänder bzw. abgelenkten Platten müssen, um eine glatte seitliche Fläche zu haben, diesen Schäumungsprozess durchlaufen.The foam tapes made according to the prior art method or deflected plates must, in order to have a smooth side surface, this Go through the foaming process.

Bei den bekannten Verfahren gleitet der Schaum an Leisten entlang und ist in den meisten Fällen in zwei Papierbahnen eingehüllt, die mit durch das obere und das untere Band laufen.In the known methods, the foam slides along strips and is in most cases wrapped in two paper webs, which are connected by the the upper and lower belts run.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, diese verlustbringenden3esäumungen überflüssig zu machen bzw. die Besäumabfälle einzusparen.The invention has now set itself the task of eliminating these loss-making trimmings to make superfluous or to save the trimming waste.

Vorliegender Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß das vorgenannte Problem dadurch gelöst werden kann, daß anstelle der fest angebrachten seitlichen Begrenzungsleisten erfindungsgemäß endlose Riemen (sogenannte Deckelriemen) aus nicht klebendem, d.h. nicht adhäsivem Material, die elastische Eigenschaften aufweisen, angeordnet sind, wobei nach einer bevorzugten Ausführungsform das gewünschte Profil zur Gestaltung der Bingsseiten der- Schaumstoffplatten bereits in diesen Riemen vorhanden ist.The present invention is based on the knowledge that the aforementioned Problem can be solved in that instead of the fixed side Boundary strips according to the invention from endless belts (so-called lid belts) non-adhesive, i.e. non-adhesive material that has elastic properties, are arranged, according to a preferred embodiment, the desired profile for the design of the bing sides of the foam panels already in these belts is available.

Gegebenenfalls können die Riemen im Durchgang durch eine TrennflUssigkeit gegen das Ankleben am Schaum unempfindlich gemacht werden.If necessary, the belts can pass through a separating liquid can be made insensitive to sticking to the foam.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform werden diese Riemen wechselseitig durch das Plattenband mitgefUhrt, wobei infolge der versetzten Anordnung der Profilierung der Riemen ein Riemen nach oben und der andere nach unten ablaufen muß, wie weiter unten anhand der Figur 2 noch im einzelnen beschrieben wird.According to a preferred embodiment, these belts are reciprocal carried along by the apron conveyor, whereby due to the offset arrangement of the profiling the belt must run one belt up and the other down, as further will be described in detail below with reference to FIG.

Vorzugsweise besitzen die, den Ausschäumungsraum seitlioh begrenzenden Deckelriemen eine etwas größere Dicke als die gewünschte Plattenstärke, d.h. bei einer gewunsohten Plattenstärke von 30 mm sind die Deckelriemen 31 bis 33 mm stark.They preferably have those which laterally delimit the foaming space Lid straps have a slightly larger thickness than the desired plate thickness, i.e. for With the usual plate thickness of 30 mm, the lid straps are 31 to 33 mm thick.

Erfindungsgem§ß-besteht ferner die Möglichkeit,eine oder zwei Dachdiohtungsbahnen oder Dachpappen mit durch die Schaumanlage laufen zu lassen, wie dies gleichfalls weiter unten anhand der Figur 2 beschrieben wird. In diesem Fall sind die Deckelriemen um das Maß schmäler als der Stärke der Bahn bzw. der Bahnen entspricht, so daß auch hier eine Abdiohtung durch Anpressen entsteht. Man erhält bei dieser Äusfllurungsform ein Dachelement mit Falzen und überlappender Dichtungsbahn bzw.According to the invention there is also the possibility of using one or two roof insulation sheets or to let roofing felt run through the foam system, as well is described further below with reference to FIG. In this case the lid straps are by the amount narrower than the thickness of the web or webs, so that too here a detachment is created by pressing. One obtains with this form of corrugation a Roof element with folds and overlapping sealing membrane or

Dichtungsbahnen, die mit dem Schaum fest verbunden sind.Sealing membranes that are firmly attached to the foam.

Das Wesen vorliegender Erfindung wird nun anhand der beiliegenden Figuren 1 bis 4, die eine bevorzugte Ausführungsform darstellen, weiterhin erläutert: Figur 1 zeigt eine Seitenansicht und Figur 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Platten bandschäummaschine.The essence of the present invention will now be based on the accompanying Figures 1 to 4, which represent a preferred embodiment, are further explained: Figure 1 shows a side view and Figure 2 shows a plan view of the invention Sheet tape foaming machine.

Figur 3 zeigt einen senkrechten Schnitt durch diese Vorrichtung und Figur 4 das fertige Schaumplattenerzeugnis mit gefalzten Randseiten.Figure 3 shows a vertical section through this device and FIG. 4 shows the finished foam sheet product with folded edges.

Mit dem Bezugszeichen 11 ist das obere und mit 12 das untere Plattenband bezeichnet, wobei der Antrieb dieser Plattenbänder durch die motorisch angetriebenen Rollen 7 bzw. 8 erfolgt.Mit den Bezugszeichen 9 und 10 sind die entsprechenden Umlenkrollen bezeichnet. Zwischen den Plattenbändern 11 und 12 sind zur Seitenbegrenzung des Schäumungsraums die gleichinnig mit den Plattenbändern 11 und 12 umlaufenden Riemen, vorzugsweise Deckelriemen 1 und 2 angeordnet, die durch den Anpressdruck der Plattenbänder ohne eigenen Antrieb mitgeführt werden und endlos um die Rollen 4 und 5 bzw. 3 und 6 geführt sind. Diese Deckelriemen haben beispielsweise quadratischen bzw. rechteckigen Querschnitt und weisen gemäß einer bevorzugten Ausführungsform eine Falzprofilierung auf. Mit dem Bezugszeichen 19 ist die entstandene Schaumstoffplatte angedeutet In der Figur 2 sind die gleichen Elemente wie in Figur 1 in Draufsicht gezeichnet.With the reference numeral 11 is the upper and with 12 the lower apron referred to, the drive of these apron conveyors by the motor-driven Rolls 7 and 8 takes place. With the reference numerals 9 and 10 are the corresponding pulleys designated. Between the plate conveyors 11 and 12 are to limit the side of the Foaming chamber the belts circulating in the same direction as the plate belts 11 and 12, preferably lid belts 1 and 2 arranged by the contact pressure of the apron belts without their own drive and endlessly around rollers 4 and 5 or 3 and 6 are performed. These lid straps are square or rectangular, for example Cross-section and, according to a preferred embodiment, have a rebate profile on. The resulting foam sheet is indicated in FIG In FIG. 2, the same elements as in FIG. 1 are drawn in plan view.

Claims

- P a t e n t a n s p r ü c h e -1. Apron belt foaming machine for Production of one-sided, optionally with one or two flexible cover layers or foam panels laminated on both sides, characterized in that they of two endlessly rotating, motor-driven, horizontally in the area of the foaming superposed plate belts (11,12), between which, if necessary profiled, non-adhesive, elastic and laterally movable cover belts (1, 2) are arranged, these being easily pressed on by the apron conveyors and therefore can be carried.

2. Apron belt foaming machine according to claim 1, characterized in that that the guide mechanism of the lid belt consists of rollers (3,4,5,6) on their axes are movable towards or away from each other.

3. Apron belt foaming machine according to claims 1 or 2, characterized in that that the profiles of the lid straps correspond to one another in terms of overlap.

4. Apron belt foaming machine according to claims t to 3, characterized in that that the ceiling belts made of possibly profiled or folded square belts exist.

5. Apron belt foaming machine according to claims 1 to 4, characterized in that that the lid straps are off - Claims provided with cord inserts Are made of silicone rubber.

6. Apron belt foaming machine according to claims 1 to 5, characterized in that that the removal of the lid straps (1,2) at the end of the foaming space in different Angular values are based on the horizontal.