DE1778949A1

DE1778949A1 - Plant for drying crops

Info

Publication number: DE1778949A1
Application number: DE19681778949
Authority: DE
Inventors: Lely Cornelis Van Der
Original assignee: Texas Industries Inc
Current assignee: Texas Industries Inc
Priority date: 1967-06-28
Filing date: 1968-06-22
Publication date: 1971-08-19
Also published as: IS1746A7; NL6708967A; DE1778948A1

Description

1778W91778W9

DIpI. Ing.DIpI. Ing.

Rudolf Busselmeier Augsburg, den 21. Juni I968 Patentanwalt Rudolf Busselmeier Augsburg, June 21, 1968 patent attorney

89 Augsburg . ..... _XT. , , ,89 Augsburg. ..... _XT . ,,,

RehlingenstraBo 8 Priorxtat: Niederlande,RehlingenstraBo 8 Priorxtat: Netherlands,

28. Juni 1967 5157/08 Nr. 67.08967June 28, 1967 5157/08 No. 67.08967

Patent application

TEXAS INDLTSTRIEg INC., Willemsfaad, Curasao, aiederl. "Anlage zua Trocknen von Erntegut" TEXAS IN DLTSTRIEg INC., Willemsfaad, Cur as ao, a iederl. "Plant for drying crops"

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Irocknen von Erntegut mit Heizelementen-The invention relates to an installation for drying of crops with heating elements

Nach der Erfindung sind mindestens z>r-i von den Heizelementen geheizte Organe vorgesehen, längs deren eich das Erntegut Lm 3etrie"b bewegb, wobei wenigsteriö ein Teil des Erntegute-¹, dur-.h Berührung mit diesen Organen getrocknet wird, wobei Mittel zum Erzeugen eines Luftstroms angebracht sind, der während der Bewegung des Erntegutes von einem Organ zum anderen durch das Erntegut hingeführt wird. Indem das Erntegut in Reihenfolge mit einem geheizten Oigan in Berührung gebracht und einem Luftstrom ausgesetzt wird, kann eine besonders wirksame Trocknung des erzielt werden.According to the invention, at least z> ri from the heating elements heated elements are provided along which the crop calibration Lm 3etrie "b bewegb, wherein a portion of the wenigsteriö Erntegute- ¹ .h-dur contact with these organs is dried, means for generating a stream of air are attached, which is guided during the movement of the crop from one organ to the other through the crop.By the crop is brought in sequence with a heated Oigan in contact and exposed to an air stream, a particularly effective drying of the can be achieved.

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Die Erfindung wird im Folgenden mit; welte.tr. Einzelheiten näher erläutert; die Zeichnungen ge'^ea viel.:■>■:■'-. Ausführungsbeispiele mit den für die Erfindung weseixili;.:it*n Teilen annähernd masstabgerecht wieder. Diese Teile werd-u-, soweit sie nicht aus den Zeichnungen ohne weiteres erker.a bar sind, anhand der Zeichnungen erläutert» Es zeigen:The invention is described below with; welte.tr. Details explained in more detail; the drawings ge '^ ea a lot.:■>■:■'-. Embodiments with the for the invention weseixili;.: It * n parts approximately to scale again. These parts are explained on the basis of the drawings, unless they are readily apparent from the drawings.

Fig_a 1 eine Seitenansicht der Trockenanlage nach der Erfindung,Figure 1 _a is a side view of the drying plant according to the invention,

Fig„ 2 schematisch in vergrössertem Masstab einen Schnitt durch den vorderen Teil der in Fig. 1 dargestellre.-i Trockenanlage,FIG. 2 schematically on an enlarged scale Section through the front part of the dargestellre.-i in Fig. 1 Drying system,

Fig, 3 schematisch und in vergrössertem Maßstab einen Schnitt durch den hinteren Teil der in Fig. ι dargestellten Trockenanlage,3 schematically and on an enlarged scale a section through the rear part of the drying system shown in Fig. ι,

Fig. 4 in vergrössertem Masstab einen Schnitt durch eine Quetschrolle mit einem Brenner und eine hinter dieser liegende Förderrolle,4 shows a section on an enlarged scale by a squeezing roller with a burner and a conveyor roller behind this,

Fig. 5 in vergrössertem Masstab schematidch eine Draufsicht auf die hinter in der Trockenanlage untergebrachte Waffeipresse,5 shows a schematic, enlarged scale Top view of the gun press housed behind in the drying system,

Fig, 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in6 shows a section along the line VI-VI in FIG

Fig. 5,Fig. 5,

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6,7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6,

Fig. 8 schematisch einen Teil einer zweiten Ausführungsform einer Trockenanlage nach der Erfindung,8 schematically a part of a second embodiment of a drying plant according to the invention,

Fig. 9 schematisch einen Teil einer dritten Ausfuhrungsform einer Trockenanlage nach der Erfindung.9 schematically a part of a third embodiment of a drying system according to the invention.

Das Gestell der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Trockenanlage enthält zwei in der Längsrichtung der Anlage verlaufende, nahe den Seitenkanten liegende Tragbalken 1, an denen eine Achse 2 befestigt ist. Um die Achse 2 sind die das Gestell abstützende Laufräder 3 drehbar. An dem Vorderende des Gestelles ist ein Zugarm 4 befestigt.The frame of the drying system shown in FIGS. 1 to 3 contains two in the longitudinal direction of the system extending, near the side edges lying support beam 1, on which an axis 2 is attached. Around axis 2 are the running wheels 3 supporting the frame are rotatable. To the A pull arm 4 is attached to the front end of the frame.

An den Tragbalken 1 sind aufwärts verlaufende, einen Teil des Aufbaus bildende Seitenwände 5 befestigt. Zwischen den Vorderenden der Seitenwände 5 ist eine Platte 6 angeordnet, die sich von einem in einem gewissen AbstandUpwardly extending side walls 5 forming part of the structure are attached to the support beam 1. Between the front ends of the side walls 5, a plate 6 is arranged, which extends from one at a certain distance

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über den Tragbalken 1 liegenden Punkt her schräg aufwärts und vorwärts erstreckt. Der obere Rand der Platte 6 scriliess⁴. sich an eine zwischen den Seitenwänden angebrachte Platte an, die sich von der Befestigungsstelle an der Platte 6 schräg aufwärts und rückwärts bis zu den oberen Rändern der Platten 5 erstreckt. Der obere Teil der Platten 6 und 7 bildet ausserdem einen Teil eines zwischen den Seitenwänden 5 angeordneten Brennstoffreservoirs 8. Zwischen den hinteren Rändern der Platten 5 ist eine Platte 9 vorgesehen (Fig. 3)-» die sich von den oberen Seiten der Platten 5 schräg rückwärts und abwärts erstreckt. An das untere Ende der Platte 9 schliesst pich eine zwischen den Platten 5 vorgesehene, vertikale Platte 10 an, deren unteres Ende in einem gewissen Abstand übei der zwischen den Tragbalken 1 angeordneten unteren Wand oder Bodenplatte 11 des Aufbaus liegt,extends over the supporting beam 1 point obliquely upward and forward. The upper edge of the plate 6 scriliess ⁴ . to a plate attached between the side walls, which extends obliquely upwards and backwards from the attachment point on the plate 6 to the upper edges of the plates 5. The upper part of the plates 6 and 7 also forms part of a fuel reservoir 8 arranged between the side walls 5. A plate 9 is provided between the rear edges of the plates 5 (FIG extends backwards and downwards. The lower end of the plate 9 is adjoined by a vertical plate 10 provided between the plates 5, the lower end of which lies at a certain distance above the lower wall or base plate 11 of the structure arranged between the supporting beams 1,

in dem Aufbau ist weiterhin ein gerade über dem Boden 11 liegender Förderer oder Kratzboden 12 angeordnet, Nahe der Vorderseite des Kratzbodens 12 sind einige in der Längsrichtung der Anlage nebeneinander liegende Gebläse 13 angeordnet, die durch in den Seitenwänden vorgesehene Locher 14 Luft ansaugen können. Die Mündungen I5 der Gebläse sind derart gerichtet, dass die von den Gebläsen versetzte Luft längs des Bodens 11 zu fliessen sucht und durch den mit öffnungen versehenen Kratzbodens 12 aufwärts ausweichen kann.A conveyor or scraper floor 12 lying just above the floor 11 is also arranged in the structure, Near the front of the scraper floor 12 are some fans lying next to one another in the longitudinal direction of the system 13 arranged by provided in the side walls Hole punch 14 can suck in air. The mouths I5 of the blowers are directed in such a way that the air displaced by the fans seeks to flow along the floor 11 and can evade upwards through the scraper floor 12 provided with openings.

In dem Aufbau des Wagens sind fünf Paare miteinander zusammenwirkender Organe in Form von Trommeln 16 und 17 angebracht und zwischen den aufeinanderfolgenden Trommeln 17 und hinter der hinteren Trommel 17 sind Trommeln 18 angeordnet, die einen grösseren Durchmesser haben als die Trommeln 16 und 17. Der Durchmesser einer Trommel 18 ist etwa 25 % grosser als der einer Trommel 17· Die horizontalen . Drehachsen der Trommeln 16 bis 18 verlaufen parallel zueinander und quer zur Längsachse der Anlage.In the structure of the car there are five pairs of cooperating organs in the form of drums 16 and 17 attached and between the successive drums 17 and behind the rear drum 17 drums 18 are arranged, which have a larger diameter than the Drums 16 and 17. The diameter of a drum 18 is about 25% larger than that of a drum 17 · The horizontal ones . The axes of rotation of the drums 16 to 18 run parallel to one another and transversely to the longitudinal axis of the system.

Aus Fig. 2 zeigt sich, dass die Anordnung der verschiedenen Trommeln derart ist, dass die Drehachsen der vorderen und hinteren der hintereinander angeordneten Trommeln niedriger liegen als die Drehachsen der zwischen-From Fig. 2 it can be seen that the arrangement of the various drums is such that the axes of rotation of the front and rear of the drums arranged one behind the other are lower than the axes of rotation of the intermediate

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liegenden Trommeln, wobei die Drehachse der hinteren Trommel 18 höher liegt als die Drehachse der vorderen Trommel 17 der Reihe.lying drums, the axis of rotation being the rear Drum 18 is higher than the axis of rotation of the front drum 17 of the series.

Die Lagerung der verschiedenen Trommeln 16,17 und 18 ist dieselbe, so dass diese nur für einen Satz von Trommeln 16 bis 18 einzeln beschrieben wird. Fig. 4 zeigt, dass an einem Ende der Trommel 17 ein Rand 19 befestigt ist, der drehbar in einem an der Seitenwand 5 befestigten Lager gelagert ist. An dem Rand 19 ist ferner ein Zahnkranz 20 zum Antrieb der Trommel befestigt. In der Trommel 17 ist eine Anzahl über nahezu.<die ganze Länge der Trommel verlaufender, radialer Rippen 21 vorgesehen. Das von dem Zahnkranz 20 abgewandte Ende der Trommel 17 umgibt eine. Mündung 22 eines an einer Seitenwand 5 befestigten Kanals 23. In der Mündung 22 sind einige Speichen 24 vorgesehen, mittels deren ein Lager 25 an dem Kanal 23 befestigt ist. In dem Lager 25 ist ein Achsenstummel 26 untergebracht _o Um das aus dem Lager 24 herausragende Ende des Achsenstummels 26 ist ein Lager 27 drehbar, das mittels Speichen 28 an den Rippen 21 befestigt ist.The storage of the various drums 16, 17 and 18 is the same, so that this will only be described individually for one set of drums 16 to 18. 4 shows that an edge 19 is fastened to one end of the drum 17 and is rotatably mounted in a bearing fastened to the side wall 5. A toothed ring 20 for driving the drum is also attached to the edge 19. A number of radial ribs 21 extending over almost the entire length of the drum are provided in the drum 17. The end of the drum 17 facing away from the ring gear 20 surrounds a. Mouth 22 of a channel 23 fastened to a side wall 5. A number of spokes 24 are provided in the mouth 22, by means of which a bearing 25 is fastened to the channel 23. In the bearing 25, an axle stub is accommodated _o 26 To the best of the bearing 24 the end of the axle stub 26, a bearing 27 is rotatably attached to the ribs 21 by means of spokes 28th

An einer Wand des Kanals 23 ist ein Lager 29 befestigt, in dem eine Achse 30 gelagert ist. Die Mittellinie der Achse liegt fluchtrecht zu der durch die Mittellinie der Trommel 17 gebildeten Drehachse der Trommel. An dem im Kanal 23 liegenden Ende der Achse 30 ist ein Schaufelrad 31 befestigt. Das aus dem Kanal 23 herausragende Ende der Achse 30 ist mit einem Kettenrad 32 zum Antrieb des Schaufelrads versehen. ,,.^:?, λ .A bearing 29 is attached to one wall of the channel 23, in which an axle 30 is mounted. The center line of the axis is in alignment with that through the center line the drum 17 formed axis of rotation of the drum. At the end of the axle 30 located in the channel 23 is a paddle wheel 31 attached. The end protruding from channel 23 the axle 30 is connected to a sprocket 32 to drive the Paddle wheel provided. ,,. ^:?, λ.

Nahe dem mit dem Zahnkranz 20 versehen«^ Ende der Trommel I7 ist ein Gebläse 33 angeordnet. Die Mittellinie der Mündung 34 des Ventilatorgehäuses deckt sich mit der Mittellinie der Trommel 17.An die Mündung 34 schliesst sich eine Verbrennungskammer 35 an» in der ein nicht darge'stellter Brenner untergebracht ist.A fan 33 is arranged near the end of the drum 17 provided with the toothed ring 20. The center line the mouth 34 of the fan housing coincides with the Center line of the drum 17. A combustion chamber 35 adjoins the mouth 34, in which a combustion chamber 35, not shown Burner is housed.

Die Trommel 18 enthält eine zentrale Achse 36, von der ein Ende in einem an einer Wand 5 befestigten Lager 37 gelagert ist, wahrend das andere Ende in einem am Kanal 23 befestigten Lager 38 gelagert ist. Das im Lager 37The drum 18 includes a central axis 36, one end of which is in a bearing attached to a wall 5 37 is mounted, while the other end is mounted in a bearing 38 attached to the channel 23. That in camp 37

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■untergebrachte Ende der Achse 36 iet mit einem Kettenrad■ housed end of axle 36 iet with a sprocket

39 ^zum Antrieb der Trommel 16 versehen. Der mit öffnungen.39 ^z to drive the drum 16 is provided. The one with openings.

40 versehene Mantel 41 der Trommel 18 ist an dem nahe dem Lager 3? liegenden Ende der Achse 36 durch eine zur Achse senkrechte Platte 42 befestigt. An dem anderen Ende der Trommel ist ein zur Achse 36 auch, serkrechter Ring 43 an dem Mantel befestigt, der das offene Ende des Kanals 23 umgibt. Das nahe den Ring 43 liegende Ende der Trommel 18 ist durch in einem gewissen Abstand von dem Ring liegende, radiale Speichen 44 mit der Achse 36 verbunden.40 provided jacket 41 of the drum 18 is on the near the bearing 3? lying end of the axis 36 through a to the axis vertical plate 42 attached. At the other end of the drum there is a ring 43 that is also perpendicular to the axis 36 attached to the jacket surrounding the open end of the channel 23. The end of the drum 18 that is close to the ring 43 is connected to the axle 36 by radial spokes 44 located at a certain distance from the ring.

An den Enden der Trommeln 16 sind AchsenstummelAt the ends of the drums 16 are axle stubs

45 befestigt (Fig. 1,2), die in Lagern 46 gelagert sind. Die Lager 46 sind verschiebbar in Langlöchern 47 in den Seitenwänden 5· Mittels Federn 48, die an einem Ende auf den Lagern45 attached (Fig. 1,2), which are stored in bearings 46. the Bearings 46 are slidable in elongated holes 47 in the side walls 5 · By means of springs 48 attached at one end to the bearings

46 ruhen, werden die Trommeln 16 gegen die Trommeln 17 S^e~ drückt .·.46 rest, the drums 16 are ^{pressed against the drums 17 S e} ~. ·.

Zwischen den aufeinander folgenden Trommeln 16 sind zwischen den Seitenwänden verlaufende Platten 49 mit Löchern 50 angeordnet. Die Platten 49 erstrecken sich über den grösseren Teil ihrer Länge iar-einem gewissen Abstand von den Trommeln 18 konzentrisch zu den Drehachsen der Trommeln 18, während die Enden der Platten in Richtung auf den Umfang der Trommeln 16 abgebogen sind. Auf der unteren Seite werden die Trommeln 18 von zwischen den Seitenwänden 5 verlaufenden, zu den Drehachsen der Trommeln konzentrischen Platten 51 umgeben. Die Enden einer Platte 51 erstrecken sich zwischen dem Mantel der von der betreffenden Platte umgebenen Trommel 18 und den Mänteln der beiderseits der betreffenden Trommel 18 angeordneten Trommeln17 in Aufwärtsrichtung und sind in Richtung auf die vor dem betreffenden Ende liegenden Trommel 17 bzw. 18 abgebogen. An den Enden jeder Platte 5^ sind von diesen Enden her rückwärts verlaufende Platten 52 befestigt, die sich auch über die ganze Breite des Aufbaus zwischen den Seitenwänden 5 erstrecken und den Raum zwischen den Mänteln von zwei hintereinander angeordneten Trommeln überbrücken.Plates 49 extending between the side walls are provided between the successive drums 16 Holes 50 arranged. The plates 49 extend over the greater part of their length iar-a certain distance of the drums 18 concentric to the axes of rotation of the drums 18, while the ends of the plates towards the circumference of the drums 16 are bent. On the lower side, the drums 18 are from between the side walls 5 extending plates 51 which are concentric to the axes of rotation of the drums. The ends of a plate 51 extend between the jacket of the drum 18 surrounded by the plate in question and the jackets on both sides of the relevant drum 18 arranged drums 17 in the upward direction and are bent in the direction of the drum 17 and 18 located in front of the relevant end. At the ends of each plate 5 ^ are backwards from these ends extending plates 52 attached, which also extends over extend the full width of the structure between the side walls 5 and the space between the shells of two in a row arranged drums bridge.

Auf der Vorderseite des Gestelles, vor der vorderen Trommel 17₉ ist ein Aufnahmegerät 53 schwenkbar gekuppelt,On the front of the frame, in front of the front drum 17 ₉ , a recording device 53 is pivotably coupled,

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das eine mit Zinken versehene Trommel 5^· aufweist.which has a pronged drum 5 ^ ·.

Die die hintere Trommel 18 umgebenden Platten 49 und 51 schliessen sich an einen über die ganze Breite der Anlage verlaufenden, vertikalen Zufuhrkanal 55 einer in der Trockenanlage untergebrachten Waffelpresse 56 an. Die Waffelpresse 56 enthält eine quer zur Längsrichtung der Trockenanlage verlaufende Kurbelwelle 57 (Fig· 5)₉ die in an den Seitenwänden befestigten Lagern 58 liegt. Ein Ende der Kurbelwelle 57 ist mit einer Seilscheibe 59 für Antriebszwecke versehen, Mit der Kurbelwelle ist eine verhältnismässig grosse Anzahl von Triebstangen 60 gekuppelt. Jede Triebstange '60 verbindet einen Presskolben 61 mit der Kurbelwelle 57· Die verschiedenen Presskolben 61 liegen in abstossenden durch Zwischenwände 62 voneinander getrennten Presskammern 63· An der Stelle des Zufuhrkanals 55 sind die oberen und die Seitenwände 62 der Presskamaem unterbrochen. Fluchtrecht zu den von der Kurbelwelle abgewandten Seitenkanten der in den Seitenwänden und in der oberen Wand vorgesehenen öffnungen sind Messer 64 vorgesehen. Jeder Presskolben ist an dem mit dem Erntegut in Berührung kommenden Ende mit Messern 65 versehen.The plates 49 and 51 surrounding the rear drum 18 adjoin a vertical feed channel 55, which runs over the entire width of the system, of a wafer press 56 accommodated in the drying system. The wafer press 56 contains a crankshaft 57 (FIG. 5) ₉ which extends transversely to the longitudinal direction of the drying system and which lies in bearings 58 fastened to the side walls. One end of the crankshaft 57 is provided with a pulley 59 for drive purposes. A relatively large number of drive rods 60 are coupled to the crankshaft. Each drive rod '60 connects a plunger 61 with the crankshaft 57 · The various plungers 61 are located in pushing chambers 63 separated from one another by partition walls 62 · At the location of the feed channel 55, the upper and side walls 62 of the pressing chambers are interrupted. Knives 64 are provided in alignment with the side edges, facing away from the crankshaft, of the openings provided in the side walls and in the upper wall. Each plunger is provided with knives 65 at the end that comes into contact with the crop.

Das hintere Ende der oberen Wand jeder Presskammer wird durch eine Platte 66 gebildet, die um eine zur Drehachse der Kurbelwelle parallele Gelenkachse 67A drehbar ist. An der Platte, welche die unteren Wände der Presskammern 63 bildet, -ist ein zur Kurbelwelle 57 paralleler Balken 67 befestigt. An den Enden des Balkens 67 sind längs der Seitenkanten der äusseren Presskammern aufwärts verlaufende Bolzen 68 befestigt. In den Enden eines zum Balken 67 parallelen Balken 69 sind Löcher vorgesehen, durch welche die Bolzen 68 geführt sind.The rear end of the top wall of each press chamber is formed by a plate 66 which is rotatable about a joint axis 67A parallel to the axis of rotation of the crankshaft. At the A beam 67 parallel to the crankshaft 57 is attached to the plate which forms the lower walls of the pressing chambers 63. Upwardly extending bolts 68 are fastened to the ends of the beam 67 along the side edges of the outer pressing chambers. In the ends of a bar 69 parallel to bar 67, holes are provided through which bolts 68 are guided.

Zwischen den Balken 69 und den verschiedenen Teilen 66 der oberen Wände der Presskammer sind Federn 70 angebracht, über die über den Balken 68 hervorragenden Enden der Bolzen 68 sind Federn 71 angeordnet, die zwischen den Balken 69 und auf die Bolzen 68 geschraubten Muttern 72 eingeschlossen sind.Springs 70 are fitted between the beams 69 and the various parts 66 of the upper walls of the pressing chamber, On the protruding over the beam 68 ends of the bolts 68 springs 71 are arranged between the beams 69 and nuts 72 screwed onto the bolts 68 are included.

Aus den Figuren zeigt sich ferner, dass der die verschiedenen Trommeln 16,17 und 18 enthaltende Raum des Au£. baus von dem darunter liegenden, den Kratzboden 12 enthal-The figures also show that the Room of the outside containing various drums 16, 17 and 18. construction of the underlying scraper floor 12 containing

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tenden Baum durch, eine zwischen den Seitenwänden angeordnete Wand 73 getrennt, während das Pressorgan unten durch eine zwischen den Seitenwände angeordnete Platte 74 abgeschirmt wird. In den Seitenwänden 5 sind gerade unter den höchsten Teil der Wand 73 eine Anzahl von Öffnungen 75 vorgesehen. Der Aufbau hat weiter noch eine horizontale obere Wand 76, die in einem gewissen Abstand über den oberen Rändern der Seitenwände 5 liegt und durch Stützen 77 an den Seitenwänden befestigt ist.Tending tree separated by a wall 73 arranged between the side walls, while the pressing member is below by a plate 74 arranged between the side walls is shielded. In the side walls 5 are just below the highest part of the wall 73 is provided with a number of openings 75. The structure is still horizontal upper wall 76, which lies a certain distance above the upper edges of the side walls 5 and by supports 77 is attached to the side walls.

Mittels des Zugarmes 4 kann die Trockenanlage mit einem Schlepper oder einem ähnlichen Fahrzeug gekuppelt werden und die verschiedenen Einzelteile können durch einen nicht einzeln dargestellten Antriebsmechanismus von der Zapfwelle des Schleppers angetrieben werden. Im Betrieb werden die Trommeln 17 und 18 in Richtung des Pfeiles A bzw. B angetrieben, während die Trommeln 16 sich in Richtung des Pfeiles C drehen. Wenn die Brenner gezündet und die Gebläse 33 in Drehung versetzt werden, werden die verschiedenen Trommeln 17 erhitzt. Ausser der von den Gebläsen 33 versetzten Luft wird noch Luft rings um die Gebläse 33 von den Schaufelrädern 31 angesaugt, die die heisse Luft in die perforierten Trommeln 18 blasen.By means of the pulling arm 4, the drying system can be coupled with a tractor or a similar vehicle and the various individual parts can pass through a drive mechanism, not shown individually, can be driven by the power take-off shaft of the tractor. Operational the drums 17 and 18 in the direction of arrow A and B driven while the drums 16 rotate in the direction of arrow C. When the burners ignited and the fans 33 are set in rotation, the various drums 17 are heated. Except that offset by fans 33 Air is still air around the fan 33 sucked in by the paddle wheels 31, which the hot air in the blow perforated drums 18.

Am Boden liegendes Erntegut kann von dem Aufnahmegerät 53 aufgenommen und zwischen die vorderen der miteinander zusammenwirkenden Trommeln 16 und 17 geführt werden. Da die Trommeln durch die Wirkung der Federn 48 gegeneinander gedrückt werden, sind sie als das Erntegut zusammendrückende Quetschrollen wirksam. Da die Trommel 1? geheizt wird, wird die im Erntegut vorhandene Feuchtigkeit wenigstens teilweise verdampfen, während auch die Temperatur des Erntegutes erhöht wii?d. Das zwischen den Trommeln 16 und 17 hervor-' tretende Erntegut wird von der Trommel 18 mitgeführt und längs der Platte 49 dem nächsten Paar miteinander zusammenwirkender Trommeln 16 und 17 zugeschoben.Crop lying on the ground can be picked up by the pick-up device 53 and between the front of the with each other cooperating drums 16 and 17 are guided. Since the drums by the action of the springs 48 against each other are pressed, they act as pinch rollers compressing the crop. Since the drum 1? heated is, the moisture present in the crop will at least partially evaporate, while the temperature of the crop wii? d increased. That emerging between drums 16 and 17 emerging crop is carried along by the drum 18 and along the plate 49 the next pair interacting with one another Drums 16 and 17 closed.

Während der Bewegung des Erntegutes längs der Platte 49 wird heisse Luft durch das Erntegut geblasen, welche Luft durch cie in der Platte 49 vorgesehenen öffnungen und den Raum zwischen dem Dach 76 und den oberenWhile the crop is moving along the plate 49, hot air is blown through the crop, which air through the openings provided in the plate 49 and the space between the roof 76 and the upper ones

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Rändern der Seitenwände entweichen kann. Auf diese Weise wird das Erntegut verschiedene Male zwischen zwei miteinander zusammenwirkende9 wenigstens teilweise- geheizte Trommeln geführt und dann den durch das Erntegut fliessenden Luftstrom ausgesetzt, so dass eine effektive, schnelle Trocknung des Erntegutes erzielt werden kann«Edges of the side walls can escape. In this way the crop is at least partially heated different times between two interacting9 Drums and then exposed to the air flow flowing through the crop, so that an effective, fast Drying of the crop can be achieved «

Nachdem das Erntegut die letzte Trommel 18 passiert hat, schiebt es sich gleichsam wie ein über· die ganze Breite der Anlage verlaufender Vorhang durch den Zufuhrkanal 55 in die Presskammern 63« Die sich hin und her "bewegenden Presskolben 61 pressen das Erntegut in die Presskammer, wobei der Druck durch Änderung der Spannung der Federn 70 und 71 bei Verdrehung der Muttern 72 eingestellt werden kann. Das durch die Presskammer 61 geführte Erntegut zerbricht beim Heraustreten aus den Presskammerη in dem einen Bunker bildenden Baum unter der Platte 73 infolge des eigenen Gewichtes in gleiche Teile, so dass es sich in mehr oder weniger blockförmigen Stücken in dem Bunker ablagert. Das vorerwärmte Erntegut eignet sich besonders gut zum Zusammenpressen in Blöcken, Auch bei unregelmässiger Zufuhr von Erntegut über die Breite der Anlage wird das Erntegut infolge der grossen Anzahl von Presskolben in den verschiedenen Presskammern gleichmässig zusammengepresst.After the crop has passed the last drum 18, it pushes itself over the drum as it were Curtain running over the entire width of the system through the supply channel 55 into the pressing chambers 63 «which move back and forth "moving plunger 61 press the crop into the baling chamber, the pressure being adjusted by changing the tension of the springs 70 and 71 when the nuts 72 are rotated can be. The crop passed through the pressing chamber 61 breaks when it emerges from the pressing chamber η in the a bunker-forming tree under the plate 73 due to its own weight in equal parts, so that it is divided into more or less block-shaped pieces are deposited in the bunker. The preheated crop is particularly suitable for pressing together in blocks, even if the feed is irregular of crop across the width of the system, the crop is due to the large number of plungers in the different Press chambers evenly compressed.

Mittels des Kratzbodens 12, der vorzugsweise in zwei Richtungen angetrieben werden kann, kann die Aufladung des Bunkers geregelt werden. Durch die Gebläse 13 wird kühle Luft längs der Blöcke oder Waffeln geblasen, welche Luft durch die in den Seitenwänden vorgesehenen Öffnungen 75 entweichen kann. Der Inhalt des Bunkers kann mittels des Kratzbodens 12 durch die unter der Platte 10 vorgesehene Öffnung auf der Rückseite der Anlage abgeliefert werden,By means of the scraper floor 12, which can preferably be driven in two directions, the charging of the bunker. By the fan 13 is cool air is blown along the blocks or wafers, which air through the openings provided in the side walls 75 can escape. The contents of the bunker can by means of the scraper floor 12 through the provided under the plate 10 Opening on the back of the system are delivered,

In der schematisch in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform sich die Trommeln 16,17 und 18 und die damit zusammenwirkenden Einzelteile derart angeordnet, dass das Erntegut sich mehr oder weniger in vertikaler Richtung von oben nach unten längs der Trommeln bewegt» Das vom Aufnahmegerät aufgenommene Erntegut wird mittels eines Fördergerätes der oberen Seite des Aufbaus der Anlage zugeführt, wo esIn the embodiment shown schematically in FIG. 8, the drums 16, 17 and 18, and with them interacting items arranged in such a way that the crop is more or less in the vertical direction of moved up and down along the drums »The crop picked up by the pick-up device is transported by means of a conveyor device the upper side of the structure of the plant fed where it

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zwischen die oberen, miteinander zusammenwirkenden. Triune In 16 und 17 fällt» Gegebenenfalls können im Aufbau mehrere Reihen von Trommeln hintereinander angeordnet werdeη₃ längs deren sich das Erntegut in vertikaler Richtung beweg*" ₉ während zwischen diesen Reihen von Trommeln Förderer das Erntegut von der Unterseite des Aufbaus wieder nach οten versetzen.between the upper, interacting. Triune In 16 and 17 falls "If necessary, several rows of drums can be arranged one behind the other in the structure ₃ along which the crop moves in the vertical direction *" ₉ while between these rows of drums conveyors move the crop from the underside of the structure back down.

In der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform sind die Trommel 18 und die Platten 4-9 durch zwei mitein-'ander zusammenwirkende, im Betrieb umlaufende Förderbänder 78 und 79 ersetzt, zwischen denen das Erntegut verstauten. wird. Die Förderbänder können in bezug aufeinander federnd ausweichen und sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass durch die Förderbänder und durch das zwischen ihnen vorhandene Erntegut Luft in einer quer zur Längsrichtung der Bänder verlaufenden Richtung geführt werden kann,In the embodiment shown in FIG. 9, the drum 18 and the plates 4-9 are replaced by two mutually co-operating conveyor belts 78 and 79 which rotate during operation and between which the crop is stowed. will. The conveyor belts can give way resiliently with respect to one another and are preferably designed in such a way that air can be guided through the conveyor belts and through the crop material between them in a direction running transversely to the longitudinal direction of the belts,

Oben umschriebenen Anlagen können auch ohne Presse benutzt werden, wobei dann das Erntegut nach Durchlaufen der Anlage auf den Boden fallen kann.Systems described above can also be used without a press, in which case the harvested crop after passing through the Plant can fall to the ground.

-Patentansprüche--Patent claims-

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Claims

AOAO

PATENT CLAIMS .

1, plant for drying crops with EIe iz cements, characterized in that at least two organs (17) heated by the heating elements are provided. along which the crop moves during operation, whereby at least a part of the crop is dried by touching these heated organs, while means (31) are provided for generating an air flow which flows through during the movement of the crop from one organ to the other the crop is guided.

2, plant for drying crops with a number co-operating drums between which the crop is passed and heated, characterized in that, that the drums are arranged between the walls extending laterally, below and above the drums.,

3, Mobile system for drying crops with a drying mechanism and a device for picking up crops, characterized in that the pick-up device: has tines which can be rotated about an axis and which feed the crop directly to the drying mechanism,

4-, plant for drying crops with heating elements, characterized in that the system has a number of pairs of co-operating roles, whereby the harvested crop is passed along a curved line between the T-drums of the pairs lying one behind the other will.

5. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the air is guided in such a way that it is transverse to the direction of movement of the crop it flows through this.

6. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that guide elements (18, 4-9) are provided for the crop, between which the crop is moved by a heated element (7) moved to the other.

7. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the heated organ

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formed by a drum (1?) rotating nc operation » will,

8- drying plant according to claim 7, characterized in that the rotating drum (17) ^f Derar ;, that the crop is moved between the two drums cooperating with a second Troinnel (16).

9. Drying system according to claim 8, characterized in that "both drums (16, 17) have a squeezing effect exercise on the crop. "

10. Drying system with heating elements, identified by this draws that it has several pairs of co-operating squeezing rollers (16,1?) arranged one behind the other and that the crop moves between the various pairs of rollers in sequence on the farm: will"

11. Drying system according to one of claims b to TO _9, characterized in that the two co-operating, as drums (16, 17) designed squeezing rollers can resiliently yield with respect to one another.

12. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that near one end A burner is attached to a drum (17).

13. Drying system according to Amspruch 12, characterized in that the burner near the mouth (3 ^) of a fan (35) is arranged through the Luit into the drums (17) is blown,

14. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the heated drum (17) is provided with ribs (21) inside.

15. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that a rotating member (18 or 78 ₃ 79) is arranged between two heated drums (17), by means of which the crop is moved from one heated drum in the direction of the other,

16. Drying system according to one of the preceding

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Proverbs, characterized in that close to that of that Burner applied ends of the heated drum (17) Fan (3Ό is arranged, by means of which air from the heated drum and sucked through the 'rotating Organ staggered crops are carried,

17 · Drying system according to claim 16, characterized in that that the air sucked in from the heated drum (17) circulates via the inner one provided with openings Organ is fed to the crop.

18. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the revolving organ is formed by a rotating drum (18).

19 «drying system according to claim 18, characterized in that the crop offset by the rotating drum (18) between the circumference of the drum (18) and a plate which runs at least almost concentrically to the axis of rotation of the drum and is provided with openings (50) (49) is moved.

20. Drying system according to claim 18 or 19} thereby characterized in that the drum (18) present between the two heated drums (17) on the one of the crop facing away from an at least almost concentric to the axis of rotation of the drum (18) running, uninterrupted Plate (5Ό is surrounded.

21. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the ends of the The uninterrupted plate (51) surrounding the drum (18) is bent in one direction towards the drums (17 or 18) are that lie in the direction of movement of the crop in front of the relevant ends and that bent at these Ends plates (52) are attached, which extend in the direction of the rear drums (18 and 17).

22. Drying system according to one of the preceding claims -18, characterized in that the crop is between two heated drums (17) are moved by means of two conveyor belts (78,79) running parallel to one another,

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- 13 between where the crop moves.

23 »Drying system according to claim 22, characterized in that ^ ■ = · indicates that the two conveyor belts (78, 79) in t-ezue; be able to give way to each other in a springy manner,

24,. Drying plant according to any one of the preceding claims., Characterized in that the horizontal axes of rotation of the reticulated drums (17) laying in the direction of movement of the crop in succession 1 ₃ in such a manner lying on a curved line in a direction parallel to the axes of rotation of the drums Richtung.gesehen that at least the axis of rotation between the front and the i. .tit-eren heated drums (17) lying drum (17) is higher than the axis of rotation of the front and rear drum.

25. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that at least iunf heated drums (17) are provided »

26, drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the system is available as a "bare" Device formed and with a recording device 5> 3) is provided through which the crop on the ground can be picked up.

27. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that under the the drying elements a storage space for the dried crop is provided.

28 ·. Drying system, characterized in that it contains means (16-18) by which the crop is dried and that below the space containing these means (16-18), a storage space is arranged for the dried crop.

29 »Drying system according to Amspruch 28, characterized in that that means (13) are provided through which air can be blown into the storage space.

30, drying system according to claim 29 »characterized in that that near the upper side of the storage space openings (75) are provided for discharging the air.

31. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the storage space is provided with a scraper floor (12). 1Q9834 / 0594 _ßAD

32. Drying system according to claim 31 ₅ characterized in that the scraper floor (12) is drrreiubar in two directions,

33 · Drying system according to one of the preceding Anja claims, characterized in that the heated Erncegu ¹ ″ can fall to the floor after passing through the system.

Is 34. Drying installation according to one of the preceding claims 1-32, characterized in. That ¹ housed in the plant a press (56) through which the crop can be easily pressed into wafers,

35 «Press for weapon pressing of crop, through characterized in that means are provided by which the crop to be fed to the press (56) is squeezed and can be heated,

36. press for pressing crops, characterized by μ, βκβηη-draws, that it has a number of press pistons (61) lying next to one another, each of which is sent in one The pressing chamber (63) can be moved back and forth.

37 · Press according to claim 36, characterized in that the various pressing chambers (63) have a common feed opening (55).

38 ". Press according to claim 36 or 37? Characterized in that that the plungers (61) are coupled to a common crankshaft (57) by means of drive rods (60),

39 · Press according to one of claims 35 to 38, characterized characterized in that the pressure in the pressing chamber (63) is adjustable,

40. Press according to one of claims 34-39 _3, characterized in that the crop is fed to the press in a relatively thin layer.

41, press according to one of claims 35-40, characterized characterized in that at least one set of squeezing rollers (16, 17) is arranged in front of the pressing chambers (63) and that means are provided through which at least one of the pinch rollers (17) can be heated.

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