DE1729475A1 - Crop drying system - Google Patents

Crop drying system

Info

Publication number
DE1729475A1
DE1729475A1 DE19671729475 DE1729475A DE1729475A1 DE 1729475 A1 DE1729475 A1 DE 1729475A1 DE 19671729475 DE19671729475 DE 19671729475 DE 1729475 A DE1729475 A DE 1729475A DE 1729475 A1 DE1729475 A1 DE 1729475A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crop
dryer according
channels
dryer
fans
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671729475
Other languages
German (de)
Inventor
Lely Cornelis Van Der
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Texas Industries Inc
Original Assignee
Texas Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texas Industries Inc filed Critical Texas Industries Inc
Publication of DE1729475A1 publication Critical patent/DE1729475A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D43/00—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing
    • A01D43/003—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with devices for drying or burning
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D90/00—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
    • A01D90/12—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading with additional devices or implements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F26B17/105—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis the shaft or duct, e.g. its axis, being other than straight, i.e. curved, zig-zag, closed-loop, spiral
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/107—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers pneumatically inducing within the drying enclosure a curved flow path, e.g. circular, spiral, helical; Cyclone or Vortex dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B19/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects not covered by groups F26B9/00 - F26B17/00
    • F26B19/005—Self-contained mobile devices, e.g. for agricultural produce

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

DipWne A! Seshar!DipWne A! Seshar! Dlpl-ln·;. Wor.w Jackisch 18. Dez.1967 Dlpl-ln · ;. Wor.w Jackisch December 18, 1967

Paten!anwfi!te Stuifflari-N, Menzelstraße 40Sponsor! Stuifflari-N, Menzelstrasse 40

A 30A 30

TEXAS INIKJSTBIES INC., Willemstad, Curacao, niederl. Antillen.TEXAS INIKJSTBIES INC., Willemstad, Curacao, netherlands Antilles.

"Erntegattrockenanlage""Harvest drying system"

Die Erfindung "betrifft einen fahrbaren Ernteguttrockner mit einer Luftheizanlage.The invention "relates to a mobile crop dryer with an air heating system.

Mit der Erfindung soll eine Troctoiingsanlage obenerwähnter Art erreicht werden, die bei einem leichten Aufbau eine grosse Leistung hat. Erfindungsgemäss wird dies erreicht durch die Kombination folgender Merkmale:With the invention a Troctoiingsanlage is to be mentioned above Art can be achieved, which has a great performance with a light structure. This is achieved according to the invention by combining the following features:

a) der Trockner ist mit einer Aufnahmevorrichtung sum Aufnehmen von am Boden stehendem oder liegendem Erntegut versehen;a) the dryer is equipped with a pick-up device to pick up items standing or lying on the floor Crop provided;

b) der Trockner umfasst eine das Erntegut zerquetsohende Vorrichtung; "b) the dryer comprises one which crushes the crop Contraption; "

c) in dem Trockner sind Mittel zum Hochwerfen des Erntegutes in einem Warmluftstrom vorgesehen.c) means are provided in the dryer for throwing up the harvested crop in a stream of hot air.

Auf diese Weise ist eine weitgehende Mechanisierung zu erreichen, wobei während der Pahrt des Trockners das Erntegut vom Soden aufgenommen werden kann und durch das Hochwerfen des Erntegutes in einem Warmluftstrom bei gedrängter Sauweise doch ein verhältnismässig langer Trocknungsweg erhalten werden kann. Dabei wird gleichzeitig der erzielbare Trocknungsgrad noch dadurch verbessert, dass das Erntegut zerquetscht wird, wodurch die Feuchtigkeit der Pflanzenzellen freigelegt und schnell von der Heizluft aufgenommen werden kann.In this way an extensive mechanization is to be achieved reach, whereby the crop can be picked up by the sod during the trip of the dryer and by throwing it up of the harvested crop in a stream of warm air with a crowded sowing method, but a relatively long drying path can be obtained. At the same time, the achievable degree of dryness is improved by the fact that the crop is crushed, thereby exposing the moisture of the plant cells and quickly from the hot air can be included.

109830/0501109830/0501

Die Erfindung wird im Folgenden mit weiteren Einzel heiten näher erläutert. Die Zeichnungen geben verschiedene 'AusfUhrungsbeispiele mit den für die Erfindung wesentlichen Teilen masstabgerecht wieder. Die aus den Zeichnungen ersichtlichen Einzelheiten sind wegen der funktionellen und fertigungstechnischen Vorteile für die Erfindung von Bedeutung und werden, soweit nicht ohne weiteres aus den Zeichnungen selbstverständlich noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with further details units explained in more detail. The drawings give various' AusfUhrungsbeispiele with those essential for the invention Share to scale again. The one from the drawings apparent details are because of the functional and manufacturing advantages for the invention of importance and, if not readily apparent from the drawings, will of course become even closer explained. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine AusfUhrungsform einer Trocknungsanlage nach der Erfindung,Fig. 1 is a plan view of an embodiment of a drying system according to the invention,

^ Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig* 1 im vorderen Bereich der Anlage,^ Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig * 1 in the front area of the system,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1 im rückwärtigen Bereich der Anlage,FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1 in the rear area of the system,

Fig. 4 eine Seitenansicht des vorderen Teiles der Anlage in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 1,Fig. 4 is a side view of the front part of the system in the direction of arrow IV in Fig. 1,

Fig. 5 eine Seitenansicht des rückwärtigen Teiles der Anlage in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 1,Fig. 5 is a side view of the rear part of the system in the direction of arrow IV in Fig. 1,

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 eine Rückansicht der Anlage nach Fig· 1, Fig. 8 eine verschiebbare Anordnung eines oberen Teiles der Kanäle in schematischer Darstellung,6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 shows a rear view of the system according to FIG. 1, 8 shows a displaceable arrangement of an upper part of the channels in a schematic representation,

Fig. 9 eine andere AusfUhrungsform einer Trocknungsan- ψ lage nach der Erfindung.Fig. 9 shows another embodiment of a Trocknungsan- position ψ of the invention.

Die in Fig. 1 gezeigte Darstellung einer fahrbaren Trocknungsanlage für Erntegut weist ein Gestell 1 auf, das zwei liegend angeordneten, zueinander parallelen Tragbalken 2 und 3 aufweist, die am hinteren Ende durch einen liegenden Querträger 4 miteinander verbunden sind. Der Tragbalken 2 ist länger als der Tragbalken 3 und zwischen dem vorderen Ende des Tragbalkens 3 und dem Tragbalken 2 ist ein quer zur \ Längsmittellinie der Anlage liegendes, zum Tragbalken 4 : paralleles Rohr 5 angebracht. Das Rohr 5 ist länger als der Tragbalken 4 und reicht seitlich über den Tragbalken 3 hinaus.The representation of a mobile drying system for harvested crops shown in FIG. 1 has a frame 1 which has two horizontal support beams 2 and 3 which are parallel to one another and which are connected to one another at the rear end by a horizontal cross member 4. The support beam 2 is longer than the support beam 3 and between the front end of the supporting beam 3 and the supporting beam 2 is a transverse to \ longitudinal center line of the plant, to the supporting beams 4 parallel pipe 5 is attached. The tube 5 is longer than the supporting beam 4 and extends laterally beyond the supporting beam 3.

Fig. 4 zeigt, dass der Verlauf des Tragbalkens 2 von dem Rohr 5 ab etwas nach oben gerichtet ist. Ein an dem anderen Ende des Rohres 5 angebrachter, zu den Tragbalken 2 und 3 paralleler Träger 6 ist ebenfalls nach oben gerichtet (Fig.2). ZwischenFig. 4 shows that the course of the support beam 2 is directed from the pipe 5 from a little upwards. One to the other The end of the tube 5 attached to the support beams 2 and 3 parallel carrier 6 is also directed upwards (Figure 2). Between

109830/0501109830/0501

den Vorderenden des Tragbalkens 2 und des Trägers 6 (Fig»1) ist ein quer zur Fahrtrichtung liegendes Rohr 7 angeordnet. Zwischen den Rohren 5 und 7 ist in einem Drittel -des Abstandes zwischen den Balken 2 und 6 auf der Seite des Tragbalkens 2 eine zu den Balken 2 und 6 paralle Strebe 8 angeordnet. An den Tragbalken 2 und 3 sind beiderseits der Mitte des Tragbalkens 3 quer zur Längsmittellinie der Anlage liegende Radachsen 9 befestigt, die je zwei laufräder 10 +ragen» An der Vorderseite der Anlage sind an dem Rohr 7 mit Lagern 11 zwei umstehende Zapfen schwenkbare Räder 12 angeordnet, die durch eine Spurstange 13 und Achsschenkelbolzen 14 miteinander lenkbar verbunden sind.The front ends of the supporting beam 2 and the carrier 6 (FIG. 1 ) are arranged with a pipe 7 lying transversely to the direction of travel. A strut 8 parallel to the bars 2 and 6 is arranged between the tubes 5 and 7 at a third of the distance between the beams 2 and 6 on the side of the supporting beam 2. On the support beams 2 and 3 on both sides of the center of the support beam 3 are attached wheel axles 9 transverse to the longitudinal center line of the system, each of which protrudes two running wheels 10 + arranged, which are steerably connected to one another by a tie rod 13 and kingpin 14.

An einem Ende des Rohres 7 ist zwischen Zungen 15 ein ™At one end of the tube 7 between tongues 15 is a ™

Zugarm 17 zu befestigen, der mi-ütels eines Steckbolzens 16 gesichert wird. Der Zugarm 17 ist durch eine Stange 18 mit der Spurstange 13 verbunden. Nahe der Mitte des Rohres 7 ist ein weiteres Paar Zungen 15 zum Anbringen des Zugarmes 17 in einer Lage vorgesehen, die durch geschrichelte Linien angedeutet ist. In dieser Lage wird der Zugarm 17 zum Transport der Anlage verwendet, Vor dem Tragbalken 3 und neben der Strebe 8 ist eine um eine quer zur Längsmittellinie der Anlage liegende Achse schwenkbare Aufnahmetrommel 19 angeordnet, Die Aufnahmetrommel 19- kann in bekannter Weise ausgeführt sein und ist beiderseits von Laufrädern 20 abgestützt (Fig. 2). Hinter der Aufnahmetrommel 19 sind zwischen g am Gestell angebrachten vertikalen Seitenteilen (Fig. 4) zwei zusammenwirkende, übereinander liegende Quetschrollen 22 angeordnet. Die obere Quetschrolle ist derart angeordnet (nicht dargestellt), dass sie nach oben gegen Federkraft ausweichen kann. Die Quetschrollen 22 befinden sich auf der Vorderseite eines Kanals 23 (Fig. 2), der in ein Gehäuse 23A mündet, in dem eine quer zur Längsrichtung der Anlage liegende Welle mit daran befestigter Schleudervorrichtung 24 untergebracht ist. Die Schleudervorrichtung 24 wird durch auf einer Welle 25 angebrachte, biegsame Schleuderpeitschen 26 gebildet= Das Gehäuse 23A mit der Schleudervorrichtung 24 ist mit der Unterseite eines steil nach oben führenden Trocknungskanals 27 verbunden der etwas rückwärts geneigt ist. Im oberen Bereich wird der Trocknungskanal 27 mitTo attach the pull arm 17, the middle of a socket pin 16 is secured. The pull arm 17 is connected to the tie rod 13 by a rod 18. Near the middle of the pipe 7, another pair of tongues 15 is provided for attaching the pulling arm 17 in a position indicated by dashed lines Lines is indicated. In this position, the pull arm 17 is used to transport the system, in front of the support beam 3 and next to the strut 8 is a receiving drum 19 which can be pivoted about an axis lying transversely to the longitudinal center line of the system arranged, the receiving drum 19- can in a known manner be executed and is supported on both sides by wheels 20 (Fig. 2). Behind the receiving drum 19 are between g mounted on the frame vertical side parts (Fig. 4) two cooperating, superimposed squeeze rollers 22 arranged. The upper squeegee roller is arranged (not shown) in such a way that it moves upwards against spring force can dodge. The squeegee rollers 22 are located on the front of a channel 23 (Fig. 2) which leads into a housing 23A opens, in which a transverse to the longitudinal direction of the plant lying shaft with attached centrifugal device 24 is housed. The spinner 24 is through Flexible whips 26 attached to a shaft 25 = the housing 23A with the centrifugal device 24 is connected to the underside of a steeply upwardly leading drying channel 27 which is inclined slightly backwards is. The drying channel 27 is in the upper area

109830/0501 BAD ORIG.NAL109830/0501 BAD ORIGINAL, NAL

einem Krümmer 28 umgelenkt und geht in einen nach unten verlaufenden Trocknungskanal.29 über, der in seinem Verlauf nach unten smäler wird und in ein Gehäuse 30 eines Ventilators 31 mündet. Die Welle des Ventilators 31 liegt in Richtung der Längsmittellinie der Anlage. Aus den Fig. bis 7 ist ersichtlich, dass beiderseits und parallel zu der Längsmittellinie der Anlage je eine Reihe von Gebläsen 31 mit den zugeordneten Trocknungskanälen 34 und 35 angebracht sind» Eine Reihe wird aus fünf und die andere Reihe aus vier Ventilatoren 31 gebildet. Die Ventilatoren 31 einer Reihe sind auf Wellen 32 bzw. 33 angeordnet. Die Wellen 32 und 33 (Fig. 5) sind in Lagern 33A gelagert, die mittels Stützen 33B an den betreffenden Ventilatorgehäusen 30 angebracht sind. Die Gehäuse 30 der Ventilatoren 31 sind durch vertikale Trocknungskanäle 34 und 35 miteinander verbunden, die sich in Richtung auf ihre Mündungen in die nachfolgenden Gehäuse 30 verjüngenο Die q/beren Enden der Trocknungskanäle 34 und 35 sind jeweils durch einen Krümmer 36 mit gew'dlbter Oberwand zu Trocknungsschlangen verbunden. Zwischen dem Gehäuse 30 des letzten Ventilators der längeren Gebläsereihe und dem Gehäuse 30 des hintersten Ventilators der kürzeren Gebläsereihe befindet sich ein Kanal 37, dessen Verlauf in Fig. 7 dargestellt ist. Das Gehäuse 30 des vorderen Ventilators der kürzeren Reihe steht durch einen Zuführkanal 38 (Fig.. 4) mit der oberen Seite eines Zyklons in Verbindung. Der Zyklon 39 mündet unten in eine nicht näher dargestellte Brikettiermaschine oder Futterkuchenpresse 40, die in üblicher Weise ausgeführt sein kann. Von der Brikettiermaschine 40 führt ein Kanal 41 in das untere Ende eines Hochfdrderers 42, welcher das von der Presse gelieferte blockförmig gepresste Gut nach oben zu einem vor dem Zyklon 39 liegenden Behälter 43 führt. Der Behälter ist unten mit einer quer zur Fahrtrichtung liegenden Schnecke 44 zum Austragen der Briketts oder Futterkuchen aus dem Behälter 43 versehen. In den Kanal 27 (Fig. 2), dessen unteres Ende mit dem Gehäuse 23A der Schleudervorrichtung 24 verbunden ist, mündet mit Abstand über dem Gehäuse 23A ein schräg aufwärts? und rückwärtsdeflected a bend 28 and goes into a downwardly extending drying channel. 29, which in his The course becomes narrower downwards and opens into a housing 30 of a fan 31. The shaft of the fan 31 lies in the direction of the longitudinal center line of the system. From FIGS. To 7 it can be seen that both sides and parallel to the longitudinal center line of the system each have a row of fans 31 with the associated drying channels 34 and 35 »One row is made up of five and the other row of four fans 31. The fans 31 of a row are arranged on shafts 32 and 33, respectively. the Shafts 32 and 33 (FIG. 5) are mounted in bearings 33A which are attached to the respective fan housings 30 by means of supports 33B. The housing 30 of the Fans 31 are connected to each other by vertical drying channels 34 and 35, which extend in the direction of their mouths into the following housing 30 taper o The q / upper ends of the drying channels 34 and 35 are each curved by a bend 36 Upper wall connected to drying coils. Between the housing 30 of the last fan of the longer series of fans and the housing 30 of the rearmost fan of the shorter fan row is a duct 37, whose Course is shown in Fig. 7. The housing 30 of the front fan of the shorter row stands through a supply duct 38 (Fig. 4) in connection with the upper side of a cyclone. The cyclone 39 opens into a not below Briquetting machine or fodder cake press 40 shown in more detail, which can be carried out in the usual way. from of the briquetting machine 40, a channel 41 leads into the lower end of a high conveyor 42, which is that of the press Delivered block-shaped pressed goods upwards to a front the cyclone 39 lying container 43 leads. The container is at the bottom with a transverse to the direction of travel Screw 44 is provided for discharging the briquettes or fodder cakes from the container 43. In the channel 27 (Fig. 2), the lower end of which is connected to the housing 23A of the centrifugal device 24 opens out at a distance the housing 23A an obliquely upward? and backwards

109830,(!SOI BAD0R1G.NAL109830, (! SOI BAD0R1G.NAL

verlaufender Warmluftkanal 45. Am anderen Ende des Kanals 45 schließt sich ein Gehäuse 46 eines Ventilators 47 an. Mittels de3 Ventilators 47 wird an einer Heizanlage 48 entlang geführte, erwärmte Luft in den Kanal 27 und somit auch in den dahinter stehenden Satz von Kanälen 34, 35 eingeblasen. Ein Brennstoffbehälter 49» (Fig· 6) der durch eine Leitung 49A (Fig» 1) mit der Heizanlage 48 verbunden ist, liegt, wie Figo 6 zeigt, unmittelbar Über den beiden in Längsrichtung der Maschine verlaufenden Reihen durch Kanäle miteinander verbundenen Ventilatorgehäusen 30. Aus den Figo 2 und 3 ist ersichtlich, dass zwischen den Ventilatoren 31 auf den Wellen 32 und 33 flexible Kupplungen m oder Klauenkupplungen 50 angeordnet sind. Die Kupplungen 50 befinden sich dabei in einem Raum, der oben durch die zu zwei benachbarten Ventilatorgehäusen 30 gehörenden, miteinander verbundenen Kanäle 34 und 35 begrenzt wird. An der Vorderseite ist jede vordere Antriebswelle 32 bzw. 3 3 mit einem Kettenrad 51 versehen, wie bei der Welle 32 in Figo 2 ersichtlich ist« Das Kettenrad 51 wird über eine Kette (nicht dargestellt) von einer Zapfwelle eines die Anlage fahrenden Schleppers angetrieben. Die Aufnahmetrommel 19» die Quetschrollen 22 und die weiteren, beweglichen Teile der Anlage werden durch diese Antriebswelle angetrieben, was jedoch der besseren Übersichtwegen nicht dargestellt ist. Die Länge der Kanäle 27, 29, 34 und 35 ist, wie in Fig. 8 frunning warm air channel 45. At the other end of the channel 45, a housing 46 of a fan 47 connects. By means of the fan 47, heated air guided along a heating system 48 is blown into the duct 27 and thus also into the set of ducts 34, 35 located behind it. A fuel container 49 »(Fig. 6), which is connected to the heating system 48 by a line 49A (Fig. 1), is, as Fig. 6 shows, directly above the two rows running in the longitudinal direction of the machine, fan housings 30 connected to one another by ducts. It can be seen from FIGS. 2 and 3 that flexible couplings m or claw couplings 50 are arranged between the fans 31 on the shafts 32 and 33. The couplings 50 are located in a space which is delimited at the top by the interconnected ducts 34 and 35 belonging to two adjacent fan housings 30. At the front, each front drive shaft 32 or 33 is provided with a chain wheel 51, as can be seen in the shaft 32 in FIG. 2. The chain wheel 51 is driven via a chain (not shown) from a PTO shaft of a tractor driving the system. The receiving drum 19 », the squeezing rollers 22 and the other moving parts of the system are driven by this drive shaft, which is not shown, however, for a better overview. The length of the channels 27, 29, 34 and 35 is, as in Fig. 8 f

sc?iematisch gezeigt, durch einen nach oben verschiebbaren Krümmer 52 zu vergrössern. Innerhalb des Krümmers 52 verlaufen eine Anzahl Kanäle entsprechend der gewünschten Förderricntung des Erntegutes und dem Verlauf der übrigen Kanäle» Figo 8 zeigt schematisch die höchste Stellung des Teiles 52. Mittels des Wandteiles 52 ist die Kanallänge zu vergr'dssern, was auf dem Feld, wo eine Höhenbeschränkung entfällt, ohne weiteres möglich ist. Mit dieser Massnahme wird die Trockenstrecke für das Erntegut verlängert.schematically shown by an upwardly displaceable Elbow 52 to enlarge. A number of channels run within the bend 52 as desired Förderrintung the crop and the course of the rest Channels »Figo 8 shows schematically the highest position of the part 52. The channel length is closed by means of the wall part 52 increase what is easily possible in the field where there is no height restriction. With this measure the drying section for the crop is extended.

Die Wirkungsweise der Anlage wird nachfolgend erläutert:The way the system works is explained below:

Im Betrieb wird die Anlage durch einen Schlepper, mit dem seitlich angebrachten Zugarm 17 in Richtung des Pfeiles A gezogen. Die verschiedenen, anzutreibendenIn operation, the system is driven by a tractor with the pull arm 17 attached to the side in the direction of the Arrow A. The different ones to be driven

109830/0501109830/0501

17294/517294/5

Einzelaggregate werden durch die Zapfwelle des Schleppers in bekannter Weise angetrieben, wobei das auf dem Feld liegende Erntegut von der Aufnahmetrommel 19 aufgenommen wird. Das von der Aufnahmetrommel erfasste Erntegut wird zwischen den Quetschrollen 22 hindurch in den Kanal 23 und dann in den Bereich der Schleuderpeitschen 26 der sich drehenden Schleudervorrichtung 24 geführt. Die Peitschen, die sich in Richtung des Pfeiles B drehen, können mit einer Schlagleiste 24A zur weiteren Quetschung des Erntegutes zusammenwirken und werfen das Erntegut nach oben in den ateilen Trocknungskanal 27. Das Erntegut gelangt dabei in den von der Heizanlage 48 erwärmten, vom Ventilator 47 erzeugten Luftstrom, der mit grosser Geschwindigkeit schräg aufwärts in den Kanal eingeblasen wird. Am oberen Ende des Trocknungskanals 27 wird das Erntegut durch den Krümmer 28 in den nach unten gerichteten, dahinter liegenden Kanal 29 geführt, an den sich das Gehäuse 30 des ersten Ventilators 31 anschliesst. Durch das Flügelrad dieses Ventilators wird das Erntegut wieder gequetscht und in den vom Ventilatorgehäuse 30 vertikal nach oben führenden, Kanal 34 nach oben eingeworfen, von wo das Erntegut über den Krümmer 36 in den Zufuhrkanal 35 zum Gehäuse 30 des nächstfolgenden Ventilators 31 gelangt. Auf diese Weise wird das Erntegut in Richtung der in den Fig. 2 und 3 angegebenen Pfeile über eine lange Strecke mit mehrfacher Umlenkung durch die Anlage geführt, wobei es von in der Bewegungsrichtung hintereinander liegenden Teilen, nähmlich den Schaufeln der Ventilatoren 31 Jeweils gequetscht und in vertikaler Richtung in den trocknenden Luftstrom der verschiedenen Ventilatoren geworfen wird. Am Ende der längeren Trocknungsschlange wird das Erntegut durch den Kanal 37 der zweiten, kürzeren Trocknungsschlange zugeführt, die an die Ventilatorgehäuse 30 anschliesst und ebenfalls Kanäle 34 und 35 enthält. Auch darin wird das Erntegut stets an in Bewegungsrichtung des Gutes hintereinander liegenden Punkten gequetscht und in den von den Ventilatoren erzeugten, erwärmten Luftstrom nach oben geworfen. An der Vorderseite der kürzeren Trocknungsschlange gelangt das Erntegut schliesslich über den Zuführkanal 38 in denIndividual units are driven in a known manner by the PTO shaft of the tractor, in the field Harvested crops lying down are picked up by the pick-up drum 19 will. The crop grasped by the receiving drum is passed between the squeezing rollers 22 into the channel 23 and then guided into the region of the whips 26 of the rotating centrifugal device 24. the Whips that rotate in the direction of arrow B can be squeezed further with a blow bar 24A of the crop cooperate and throw the crop upwards into the partial drying channel 27. The crop arrives while in the heated by the heating system 48, by the fan 47 generated air flow, which is blown at high speed obliquely upwards into the duct. At the top At the end of the drying channel 27, the crop is through the bend 28 into the downwardly directed, behind lying channel 29, to which the housing 30 of the first fan 31 is connected. Through the impeller this fan, the crop is squeezed again and fed vertically upwards from the fan housing 30, Channel 34 thrown up, from where the crop is thrown via the bend 36 into the feed channel 35 to the housing 30 of the next fan 31 arrives. In this way, the crop is in the direction of FIGS indicated arrows over a long distance with multiple diversions through the plant, whereby it of parts lying one behind the other in the direction of movement, namely the blades of the fans 31 each squashed and thrown vertically into the drying air flow of the various fans. At the end of the longer drying line, the crop is through the channel 37 of the second, shorter drying line supplied, which connects to the fan housing 30 and also contains channels 34 and 35. That is also there The crop is always squeezed at points lying one behind the other in the direction of movement of the crop and in the Fans generated, heated airflow thrown upwards. Got to the front of the shorter drying line the harvested crop finally via the feed channel 38 into the

109830/0501109830/0501

Zyklon 39, der es der Brikettiermaschine oder Futterkuchenpresse 40 zuführt, die das Erntegut zu Bl'dcken presst. Von der Brikettiermaschine 40 gelangen diese Blöcke durch den Kanal 41 in den Hochförderer 42 der sie in den Behälter transportiert. Infolge der beschriebenen Anordnung wird das unbehandelte Erntegut an einer Hälfte der Vorderseite in die Anlage eingeführt und an der anderen Hälfte der Vorderseite zu kleinere oder gr'össere Briketts oder Futterkuchen gepresst ausgetragen. Das Erntegut wird also während seiner Bewegung durch die Anlage wiederholt, gequetscht und an mehreren, in Bewegungsrichtung des Erntegutes hintereinander liegenden Stellen in annähernd vertikaler Richtung in einen trocknenden Luftstrom hochgeworfen und durchläuft eine verhältnismäsaLg lange Strecke mit mehrfacher Umlenkung. Hierdurch wird eine sehr intensive Trocknung erzielt. Die der Anlage nachgeschaltete Brikettiermaschine liefert ein transportfertiges Endprodukt, das sich unmittelbar und bequem speichern und von den Lagerstellen aus direkt dem Vieh zuführen lässt.Zyklon 39, which makes it the briquetting machine or feed cake press 40, which presses the crop into blocks. From the briquetting machine 40, these blocks pass through the Channel 41 in the elevator 42 which transports them into the container. As a result of the described arrangement the untreated crop is fed into the system on one half of the front and on the other half of the Front side pressed into smaller or larger briquettes or feed cakes. So the crop will repeated during its movement through the system, squeezed and on several, in the direction of movement of the Crops lying one behind the other in an approximately vertical direction in a drying air stream thrown up and goes through a comparatively long time Route with multiple diversions. This achieves very intensive drying. The downstream from the system Briquetting machine delivers a ready-to-transport end product that can be stored immediately and conveniently and from the Can be fed directly from the cattle to storage locations.

Die beschriebene Anlage ist selbstfahrend ausgeführt. Sie ist aber auch stationär zu verwenden. In diesem Falle wird das vom Feld herangebrachte Erntegut ebenfalls über die Aufnahmetrommel der Trocknungsanlage zugeführt und in dieser auf die beschriebene Weise behandelt.The system described is self-propelled. But it can also be used stationary. In this case the harvested crop brought in from the field is also fed to the drying system via the receiving drum and in this is treated in the manner described.

Die in Fig. 8 dargestellte Ausführungsform, bei welcher die Länge der Trocknungskanäle verstellbar ist, ist besonders vorteilhaft bei unbeschränkter Arbeitsh'dhe und hohen Feuchtigkeitsgrad des Erntegutes.The embodiment shown in Fig. 8, in which the length of the drying channels is adjustable, is particularly advantageous for unrestricted working height and high degree of moisture in the crop.

Statt der Aufnahmetrommel ist an der Vorderseite der Maschine in Bedarfstall auch eine Mähvorrichtung anzubringen. Instead of the take-up drum, a mowing device must also be attached to the front of the machine if required.

Wie ausgeführt, wird die obere Quetschrolle 22 durch Federkraft nach unten gedrückt. Mittels dieser beweglichen Quetschrolle ist der Brennstoffmengenregler 53 für die Heizanlage 48 zu betätigen. Wenn kein Erntegut zwischen den Rollen vorhanden ist, ist der Regler 53 geschlossen. Eine Öffnung des Reglers (53 erfolgt durch die im Betrieb gegen Federkraft hochgedrückte obere Quetschrolle 22, wobei der Offnungsgrad und damit die Erhitzung der von der HeizanlageAs stated, the upper squeezing roller 22 is pressed downwards by spring force. By means of this movable The fuel quantity regulator 53 for the heating system 48 is to be operated by squeezing roller. If there is no crop between the Roles is present, the controller 53 is closed. An opening of the regulator (53 takes place through the in operation against Upper squeeze roller 22 pressed up by spring force, the degree of opening and thus the heating of the heating system

10983Π/Π50110983Π / Π501

48 erwärmten Luft, abhängig vom Hub der oberen Quetschrolle 22 und dieser abhängig von der Menge des durchlaufenden Gutes ist. Somit wird die Trockenleistung der Anlage selbstständig an die Menge des zugeführten Erntegutes angepasst.48 heated air, depending on the stroke of the upper squeegee roller 22 and this depends on the amount of goods passing through. This increases the drying capacity of the system automatically adapted to the amount of the harvested crop.

Die stehenden, aus den Trocknungskanälen 34, 35 und dem Krümmer 36 gebildeten Trockenschlangen und somit auch die darunter angeordneten Ventilatoren, sind auch quer zur Bewegungsrichtung der Anlage hintereinander zu schalten wie in Fig. 9 schematisch dargestellt isto Die dargestellte Anlage ist selbstfahrend und mit zwei quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufenden Reihen von Ventilatoren und Kanälen versehen. Die Ventilatoren, die Kanäle, so wie die Aufnahme- und Heizvorrichtungen sind denen der geschilderten AusfUhrungsform gleich. Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausftthrungsform enthält jedoch jede Reihe drei Ventilatoren. Weiterhin sind der Zyklon 39, die Brikettiermaschine oder Futterkuchenpresse- 40 und der Behälter 43 an der Rückseite der Anlage angeordnet, wobei der Behälter mit einer Austrage" ff nung 54 versehen ist. Die verschiedenen Einzelteile können bei dieser Ausftthrungsform von einem eigenen Motor angetrieben werden. Auch die Anlage mit einer Anordnung der Ventilatoren und der weiteren Einzelteile nach Fig. 9 kann stationär ausgebildet werden. Diese Anlage arbeitet im übrigen in gleicher Weise wie die Anlage nach Fig. 1 bis 8.The standing, drying coil formed from the drying passages 34, 35 and the manifold 36 and thus also the arranged underneath fans are also transverse to the direction of movement of the system to connect them in series as shown in Fig. Is shown schematically 9 o The plant shown is self-propelled and two rows of fans and ducts running transversely to the longitudinal center line of the machine. The fans, the channels, as well as the receiving and heating devices are the same as those of the described embodiment. In the embodiment shown in Fig. 9, however, each row contains three fans. Furthermore, the cyclone 39, the briquetting machine or fodder cake press 40 and the container 43 are arranged at the rear of the system, the container being provided with a discharge opening 54. In this embodiment, the various individual parts can be driven by their own motor. The system with an arrangement of the fans and the further individual parts according to Fig. 9 can also be designed to be stationary, otherwise this system works in the same way as the system according to Figs.

-Patentanspruch e —-Patent claim e -

109830/0501109830/0501

Claims (12)

PATENTANSPEaEOHE: -PATENT ANSPEaEOHE: - 1. Fahrbarer Ernteguttrockner mit einer Luftheizanlage, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale;1. Mobile crop dryer with an air heating system, characterized by the combination of the following features; a) der Trockner ist mit einer Aufnahmevorrichtung (19) zum Aufnehmen von am Boden stehendem oder liegendem Ernteguta) the dryer is equipped with a pick-up device (19) for picking up crops that are standing or lying on the ground versehen;
Id) der Trockner umfasst eine das Erntegut zerquetschendeMistake;
Id) the dryer comprises a crop which crushes the crop Vorrichtung (22);
c) in dem Trockner sind Mittel (31) zum Hochwerfen des Erntegutes in einem Warmluftstrom vorgesehen.Device (22);
c) means (31) are provided in the dryer for throwing up the crop in a stream of warm air. 2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass2. Dryer according to claim 1, characterized in that die Zerquetschungsvorrichtung zwei miteinander zusammenwirkende ™ Walzen (22) enthält, zwischen denen das Erntegut hindurchgeführt wird.the crushing device has two cooperating ™ Contains rollers (22) between which the crop is passed. 3. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerquetschungsvorrichtung (24) Schlegeln aufweist, die gelenkig an einer Welle (25) angeordnet sind, besteht.3. Dryer according to claim 1, characterized in that the crushing device (24) has flails which are articulated on a shaft (25), there is. 4. Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerquetschungsvorrichtung (22) direkt hinter der Aufnahmevorrichtung (19) angeordnet ist.4. Dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the crushing device (22) is arranged directly behind the receiving device (19). 5. Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Hochwerfen des Erntegutes als Ventilatoren (31) ausgebildet sind. f5. dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the means for throwing up the crop are designed as fans (31). f 6. Trockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel der Ventilatoren (31) im. Wege des Erntegutes angebracht sind, wobei die Ventilatoren die Zerquetschungsvorrichtung bilden.6. Dryer according to claim 5, characterized in that the blades of the fans (31) in the. Paths of the crop are attached, with the fans forming the crushing device. 7. Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere steile Pörderkanäle (34, 35) miteinander verbunden und in Pb'r der richtung hintereinander angeordnet sind.7. Dryer according to one of the preceding claims, characterized in that several steep conveyor channels (34, 35) connected to each other and one behind the other in Pb'r direction are arranged. Ö. Trockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Kanäle (34, 35) zu einer Trocknungsschlange mit mehrfacher Umlenkung verbunden sind.Ö. Dryer according to claim 7, characterized in that several channels (34, 35) are connected to a drying coil with multiple diversions. 9. Trockner nach Anspruch 7 oder Ö, dadurch gekennzeichnet, dass zwei nebeneinander liegende Reihen von Kanälen (34, 35)9. Dryer according to claim 7 or Ö, characterized in that that two adjacent rows of channels (34, 35) 109830/0501109830/0501 - ίο -- ίο - vorgesehen sind.are provided. 10. Trockner nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Reihe oder Schlange mehr Kanäle (34, 35) vorhanden sind als in der anderen.10. Dryer according to claim 9, characterized in that more channels (34, 35) are present in a row or queue than in the other. 11. Trockner nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalreihen (34,35) an einem Ende miteinander verbunden sind.11. Dryer according to claim 9 or 10, characterized in that the rows of channels (34, 35) are connected to one another at one end are. 12. Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilatoren (31) jeweils am unteren Ende der Kanäle (34, 35) angeordnet sind.12. Dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the fans (31) are each arranged at the lower end of the channels (34, 35). 13* Trockner nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei aufeinander folgenden Kanälen (29, 34) ein Ventilator (31) zugeordnet ist.13 * dryer according to claim 12, characterized in that a fan (31) is assigned to two successive channels (29, 34). 14· Trockner nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei aufeinander folgende, verschiedenen Ventilatoren zugeordnete Kanäle (34, 35) am oberen Ende vorzugsweise durch eine Wölbung (36) miteinander verbunden sind.14 · Dryer according to claim 13, characterized in that two consecutive, different fans associated channels (34, 35) are preferably connected to one another at the upper end by an arch (36). 109830/0501109830/0501 LeerseiteBlank page
DE19671729475 1966-12-20 1967-12-19 Crop drying system Pending DE1729475A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6617827A NL6617827A (en) 1966-12-20 1966-12-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1729475A1 true DE1729475A1 (en) 1971-07-22

Family

ID=19798486

Family Applications (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1967T0035513 Expired DE1729476C3 (en) 1966-12-20 1967-12-19 Drying system for crops
DE19671729475 Pending DE1729475A1 (en) 1966-12-20 1967-12-19 Crop drying system
DE19671729478 Pending DE1729478A1 (en) 1966-12-20 1967-12-19 Crop drying system
DE19671729477 Pending DE1729477A1 (en) 1966-12-20 1967-12-19 Crop drying system
DE19671729474 Pending DE1729474A1 (en) 1966-12-20 1967-12-19 Crop drying system

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1967T0035513 Expired DE1729476C3 (en) 1966-12-20 1967-12-19 Drying system for crops

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671729478 Pending DE1729478A1 (en) 1966-12-20 1967-12-19 Crop drying system
DE19671729477 Pending DE1729477A1 (en) 1966-12-20 1967-12-19 Crop drying system
DE19671729474 Pending DE1729474A1 (en) 1966-12-20 1967-12-19 Crop drying system

Country Status (4)

Country Link
CH (2) CH480600A (en)
DE (5) DE1729476C3 (en)
GB (1) GB1202267A (en)
NL (1) NL6617827A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8429983D0 (en) * 1984-11-28 1985-01-09 T & F Equipment Ltd Chopping straw

Also Published As

Publication number Publication date
DE1729477A1 (en) 1971-07-29
DE1729476A1 (en) 1971-10-07
CH480600A (en) 1969-10-31
GB1202267A (en) 1970-08-12
DE1729476C3 (en) 1978-04-06
DE1729474A1 (en) 1971-07-22
CH489186A (en) 1970-04-30
DE1729476B2 (en) 1977-08-11
NL6617827A (en) 1968-06-21
DE1729478A1 (en) 1971-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1995004909A1 (en) Process and device for pressing biomass
DE2029159A1 (en) Plant for drying by means of a wagon-fed crop z. B. grass
DE1507384A1 (en) thresher
DE2160818C2 (en) Rotary haymaker
DE1632886A1 (en) Drying system for drying crops
DE2031105C3 (en) Device for drying long-leaved or long-stemmed crops
DE1778701A1 (en) Plant for drying crops
DE2107575A1 (en) Arrangement of the processing facility on a self-propelled swather
CH391364A (en) Forage harvester
DE1729475A1 (en) Crop drying system
DE1782606B1 (en) Transfer machine for compost, manure or the like.
DE2234480A1 (en) AGRICULTURAL MACHINE
DE1757250B1 (en) Straw crop harvester with mower and drying device
DE4113630C2 (en) Processing machine for stalks
DE1800498A1 (en) Mobile press
DE1778463A1 (en) Drying system for crops
DE1949368A1 (en) Plant for drying crops
DE4113631C2 (en) Processing machine for stalks
DE68904501T2 (en) MACHINE FOR PUTTING PLANT LOW ON THE GROUND.
DE1729479C3 (en) Drying system for crops
DE1757250C (en) Culm crop machine with mower and drying device
AT276225B (en) Conveyor blower
DE2005286A1 (en) Agricultural machine for harvesting and drying cattle forage at the same time
DE1778949A1 (en) Plant for drying crops
DE1945560A1 (en) Plant for drying crops