DE1778785B1

DE1778785B1 - METHOD OF MANUFACTURING A HOLLOW BODY FOR JEWELERY OR PURPOSES FROM GLASS OR ANY OTHER THERMOPLASTIC MOLDABLE MATERIAL AND SUCH A HOLLOW BODY

Info

Publication number: DE1778785B1
Application number: DE19681778785
Authority: DE
Inventors: Nangis Jean Beller; Francois Chaumette; Nesles Raymond Guignard; Le Pecq Igor Smilenko
Original assignee: LE PECQ IGOR SMILENKO; NANGIS JEAN BELLER; NESLES RAYMOND GUIGNARD
Current assignee: LE PECQ IGOR SMILENKO; NANGIS JEAN BELLER; NESLES RAYMOND GUIGNARD
Priority date: 1967-09-29
Filing date: 1968-06-04
Publication date: 1971-07-29
Also published as: GB1164746A; FR1544863A; BE720781A; ES354147A1

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her- In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausstellung eines Hohlkörpers zu Schmuck- oder Ge- führungsmöglichkeit des erfindungsgemäßen Verbrauchszwecken aus Glas oder einem anderen, ther- fahrens dargestellt, wobei zeigt moplastisch verformbaren Material, beispielsweise F i g. 1 die Herstellung eines Formrohlings,The invention relates to a method for producing In the drawings is an example of an exhibition a hollow body for jewelry or guiding the consumption purposes according to the invention made of glass or another, shown therfahrens, wherein shows moplastically deformable material, for example FIG. 1 the production of a mold blank,

einem Kunststoff aus Polyvinylchlorid, Polyäthylen, 5 Fig. 2 den hergestellten Formrohling, Polypropylen od. dgl., mit einem sichtbaren Gerippe F i g. 3 die Herstellung eines Hohlkörpers,a plastic made of polyvinyl chloride, polyethylene, 5 Fig. 2 the molded blank produced, Polypropylene or the like, with a visible framework F i g. 3 the production of a hollow body,

aus einem bei der Erweichungstemperatur des ver- F i g. 3 a und 3 b Teilschnitte durch die Wan-from one at the softening temperature of the compound. 3 a and 3 b partial sections through the wall

formbaren Materials nicht erweichenden Material. düngen während des Formvorganges undmalleable material non-softening material. fertilize during the molding process and

Es sind Verfahren bekannt, womit Glas und F i g. 4 eine Teilansicht der Außenfläche desMethods are known by which glass and FIG. 4 is a partial view of the outer surface of the

metallische Gitter oder Geflechte zu verschiedenen io hergestelltenHohlkörpers.metallic grids or braids to form various hollow bodies produced in the past.

Gegenständen kombiniert werden können, wobei die Zur Herstellung des Formrohlings gemäß F i g. 1Objects can be combined, with the For the production of the shaped blank according to FIG. 1

Gitter oder Geflechte als Verstärkung dienen. Zur wird in eine Form 1 beispielsweise ein Stück Glas C praktischen Durchführung dieser Verfahren wird das eingebracht und auf Erweichungstemperatur erhitzt. Metallgitter oder -geflecht in eine entsprechende Form Hierauf wird in die Formkammer 2 ein Stempel 3 eingebracht, worauf der Rohling in der Weise in der 15 abgesenkt (Pfeil Z), dessen Außenform den Abmes-Form geblasen wird, daß er die Armatur vollständig sungen der Formkammer 2 entspricht. Dieser Stemumgibt. Eine solche Verfahrensweise wird im wesent- pel 2 verformt den Glasklumpen C in der Weise, daß liehen dann angewendet, wenn die Stabilität eines sich das Glas in Richtung der Pfeile W zwischen dem Glaskörpers erhöht werden soll, und nicht zu irgend- Stempel 3 und den Wänden 4 der Formkammer 2 welchen Schmuckzwecken, die lediglich das Aus- 20 gleichmäßig nach oben verteilt, sehen des Glaskörpers verbessern sollen. Oberhalb der Formkammer 2 ist eine zweiteGrids or braids serve as reinforcement. In order to carry out this process, for example a piece of glass C , is placed in a mold 1 and heated to the softening temperature. Metal mesh or mesh in a corresponding shape. A punch 3 is then introduced into the molding chamber 2, whereupon the blank is lowered in the manner shown in FIG Mold chamber 2 corresponds. This stem surrounds. Such a procedure essentially deforms the glass lump C in such a way that it is used when the stability of the glass is to be increased in the direction of the arrows W between the glass body, and not to any stamp 3 and the Walls 4 of the molding chamber 2 which decorative purposes, which only distribute the shape 20 evenly upwards, are intended to improve the glass body. Above the molding chamber 2 is a second one

Es sind ferner Herstellungsverfahren für dekorativ Form 5 aufgesetzt, die zur Formgebung des oberen M wirkende Gegenstände bekannt, wobei der Rohling Randes des Rohlings dient. Diese zweite Form kann ^ in der Weise in ein äußeres Metallgerippe geblasen in der Weise ausgebildet sein, daß sie durch Anschlag wird, daß das Glas unregelmäßig durch die Maschen 25 eines Ringflansches 6 die Abwärtsbewegung des der Metallarmatur nach außen dringt. Stempels 3 begrenzt.There are also manufacturing processes for decorative form 5 applied, which are known for shaping the upper M acting objects, wherein the blank serves the edge of the blank. This second shape can be blown into an outer metal framework in such a way that it is abutted so that the glass penetrates irregularly through the meshes 25 of an annular flange 6, the downward movement of the metal fitting to the outside. Stamp 3 limited.

Zweck der Erfindung ist dagegen die Schaffung Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel versiehtThe purpose of the invention, however, is to provide in the illustrated embodiment

eines Herstellungsverfahrens für Hohlkörper zu die zweite Form 5 den oberen Umfang des Formroh-Schmuck- oder Gebrauchszwecken, wobei die Aus- lings mit einem Außengewinde 7, worauf dann später stülpungen des Glases oder eines anderen verform- 30 ein Deckel od. dgl. geschraubt werden kann. In gleibaren Materials, beispielsweise eines Kunststoffs, eher Weise ist es möglich, den oberen Rand des durch die Maschen der Metallarmatur mit großer Formrohlings in anderer Weise, beispielsweise zu Regelmäßigkeit erhalten werden können. einem Ringwulst, auszubilden.a manufacturing process for hollow bodies to the second form 5 the upper circumference of the Formroh-Schmuck- or uses, the Auslings with an external thread 7, which then later evertings of the glass or another deformable 30 a lid or the like. Can be screwed. In similar Material, for example a plastic, rather it is possible to make the top of the way through the mesh of the metal fitting with large shaped blank in another way, for example to Regularity can be obtained. an annular bead to form.

Ein solches Verfahren zur Herstellung eines Hohl- Die aufgesetzte zweite Form 5 kann mit einemSuch a method for producing a hollow The attached second mold 5 can with a

körpers zu Schmuck- oder Gebrauchszwecken aus 35 Handgriff 8 versehen werden, womit nach beendetem Glas oder einem anderen thermoplastisch verform- Formungsvorgang die Form 5 mitsamt dem Formbaren Material, beispielsweise einem Kunststoff aus rohling aus der Formkammer 2 der Form 1 genom-Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polypropylen od. dgl., men werden kann.body for jewelry or use from 35 handle 8 are provided, which after finished Glass or another thermoplastic deforming process, the mold 5 together with the moldable Material, for example a plastic from a blank from the mold chamber 2 of the mold 1 genome polyvinyl chloride, Polyethylene, polypropylene or the like., Men can be.

mit einem sichtbaren Gerippe aus einem bei der Er- In Fig. 2 ist dieser Formrohling9 dargestellt,with a visible skeleton made of one at the In Fig. 2 this form blank 9 is shown,

weichungstemperatur des verformbaren Materials 40 welcher durch die zweite Form 5 an seinem oberen nicht erweichenden Material ist hierzu erfindungs- Außenumfang 10 mit einem Gewinde 11 ausgegemäß dadurch gekennzeichnet, daß in eine Hohl- stattet ist.softening temperature of the deformable material 40 which by the second mold 5 at its upper Non-softening material is for this purpose according to the invention outer circumference 10 with a thread 11 characterized in that it is equipped in a hollow.

form, deren Innendurchmesser der Außenform des F i g. 3 zeigt die zweite Phase des Herstellungs- a shape, the inner diameter of which corresponds to the outer shape of the F i g. 3 shows the second phase of manufacturing a

herzustellenden Gegenstandes entspricht, zunächst Verfahrens, nachdem der Formrohling 9 in eine ™ das Gerippe unter Einhaltung eines gleichbleibenden 45 entsprechende Formkammer eingesetzt ist. Die Form Abstandes von den Formflächen eingehängt oder selbst besteht hierbei aus zwei abnehmbaren Teilen eingesetzt und dann ein durch Erhitzen erweichter 12 und 13, einem Sockel 14 und einem Boden 15. Formrohling eingebracht wird, worauf unter gleich- Die beiden Formteile 12 und 13 sind mit Einrichmäßiger Ausstülpung des formbaren Materials durch tungen 16 und 17 versehen, die in Ausnehmungen 18 die Öffnungen des Gerippes nach außen bis an die 50 und 19 des Bodens 15 eingreifen, um zu verhindern, Formflächen Druckluft auf den Formrohling gegeben daß bei dem späteren Einleiten von Druckluft sich und das Material erhärten gelassen wird. die beiden Seitenteile 12 und 13 der Form an-corresponding to the object to be produced, initially method after the mold blank 9 in a ™ the framework is inserted while maintaining a constant 45 corresponding molding chamber. Form Distance from the mold surfaces or it consists of two removable parts and then a 12 and 13 softened by heating, a base 14 and a bottom 15. Mold blank is introduced, whereupon under the same- The two mold parts 12 and 13 are with Einrichlicher Protrusion of the mouldable material provided by lines 16 and 17, which are in recesses 18 the openings of the skeleton reach out to the 50 and 19 of the floor 15 to prevent Mold surfaces compressed air given to the mold blank that with the later introduction of compressed air and allowing the material to harden. the two side parts 12 and 13 of the mold

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform des heben.In an expedient embodiment of the lift.

Verfahrens wird als Gerippe ein rasterartiges, gleich- In die Formkammer 20 ist vorher ein metallischesProcess is a grid-like, equal frame as a framework. In the molding chamber 20 is previously a metallic one

mäßige geometrische Figuren aufweisendes Metall- 55 Gitter 21 eingesetzt worden, welches den zweiten gitter verwendet, welches beispielsweise zur Einhai- wesentlichen Bestandteil des erfindungsgemäß hertung eines gleichbleibenden Abstandes von den Form- zustellenden Hohlkörpers darstellt. Dieses Metallflächen auf abtrennbaren Flüssen ruhen oder auf eine gitter 21 kann auch durch ein anderes Metallgeflecht Innenwulst aufgesetzt und mit radialen, ebenfalls mit anderen geometrischen Formen ersetzt werspäter abtrennbaren Distanzstäbchen versehen sein 60 den. In dieses Metallgitter 21 wird dann der kann. Formrohling 9 eingesetzt, der hierbei immer nochmetal grid 21 having moderate geometric figures has been used, which is the second Grid used, which is, for example, an essential component of the invention of a constant distance from the hollow body to be molded. This metal surface rest on separable rivers or on a grid 21 can also be made by another metal mesh Inner bead put on and later replaced with radial, also with other geometric shapes detachable spacer rods be provided 60 den. In this metal grid 21 is then the can. Form blank 9 used, which is still here

Zur praktischen Durchführung dieses Verfahrens von dem Formteil 5 an seinem oberen Rand 10 gekönnen mit besonderem Vorteil vorgeformte Rohlinge halten wird.In order to carry out this method in practice, the molded part 5 at its upper edge 10 can be used will hold preformed blanks with particular advantage.

verwendet werden, die bei ihrer Verformung mit Nach Einsetzen des Formrohlings in das Metall-are used, which when deformed with After inserting the shaped blank into the metal

einem ein Außengewinde oder einen Ringwulst tra- 65 gitter 21 wird dann in üblicher Weise eine Einrichgenden Flansch versehen worden sind, wodurch die tung 22 aufgesetzt, womit in Richtung der Pfeile K fertigen Hohlkörper dann in entsprechende Fassungen Druckluft in den Innenraum des Formrohlings 9 eingeschraubt bzw. eingesetzt werden können. gegeben werden kann. Dieser Formrohling 9 ist hier-an external thread or an annular bead support 65 grid 21 is then in the usual way a Einrichgende flange have been provided, whereby the device 22 is placed, with which in the direction of the arrows K finished hollow body then screwed or compressed air into the interior of the molded blank 9 in corresponding sockets can be used. can be given. This shaped blank 9 is here-

bei noch weich und dehnt sich innerhalb der Formkammer bis an die Innenwand des Metallgitters 21 aus.when it is still soft and expands within the molding chamber up to the inner wall of the metal grid 21 the end.

Die Viskosität der Masse des Formrohlinges bei diesem zweiten Form Vorgang kann in gewissen Grenzen schwanken und ist in hohem Maße abhängig von den plastischen Eigenschaften des Materials sowie der vorgesehenen Form und Größe des fertigen Hohlkörpers. Auch die Abmessungen der Ausstülpungen durch das Gerippe sind mitbestimmend für die Viskosität der Maße des Formrohlinges bei diesem zweiten Form Vorgang. Ein Formrohling aus Glas hat beispielsweise hierbei eine Viskosität, wie sie einer Glastemperatur zwischen 750 und 1200° C enspricht, je nach Größe des herzustellenden Hohlkörpers. The viscosity of the mass of the molding blank during this second molding process can be within certain limits vary and is highly dependent on the plastic properties of the material as well the intended shape and size of the finished hollow body. Also the dimensions of the protuberances by the framework are a determining factor for the viscosity of the dimensions of the molded blank this second form process. A shaped blank made of glass, for example, has a viscosity such as it corresponds to a glass transition temperature between 750 and 1200 ° C, depending on the size of the hollow body to be produced.

Da das Metallgitter 21 Maschenöffnungen 23,24, 25 usw. (F i g. 3 a und 3 b) aufweist, dringt das formbare Material des Formrohlings 9 jedenfalls in Richtung der Pfeile V unter dem inneren Druck der Preßluft durch diese Maschenöffnungen nach außen.Since the metal grid 21 has mesh openings 23, 24, 25 etc. (FIGS. 3 a and 3 b), the moldable material of the molding blank 9 penetrates in any case in the direction of the arrows V under the internal pressure of the compressed air through these mesh openings to the outside.

Außerhalb des Metallgitters 21 verlaufen die Innenwände 26 und 27 der Formkammer 20, und zwar gleichmäßig und in gleicher Entfernung α von dem Metallgitter 21. Auf diese Weise werden die Maschenöffnungen des Metallgitters auf eine bestimmte und gleichmäßige Größe begrenzt, da diese nicht höher als die Strecke α werden können.Outside the metal grid 21, the inner walls 26 and 27 of the molding chamber 20 run, evenly and at the same distance α from the metal grid 21. In this way, the mesh openings of the metal grid are limited to a certain and uniform size, since they are not higher than the distance can be α.

Diese Strecke a, welche einige Millimeter betragen kann, ist hierbei naturgemäß davon abhängig, wie weit die Ausstülpungen durch die Gitteröffnungen ausgeprägt bzw. ausgebildet werden sollen.This distance a, which can be a few millimeters, is naturally dependent on how far the protuberances are to be pronounced or formed by the grid openings.

Nach Beendigung dieses Formvorganges und Erhärtung des Materials ist keine weitere Bearbeitung des Hohlkörpers mehr erforderlich. In der F i g. 4 ist eine Teilansicht der Außenfläche dieses Hohlkörpers dargestellt, wobei das plastische Muster je nach Auswahl und Form des Metallgitters auch in anderer Weise ausgebildet sein kann.After this molding process has been completed and the material has hardened, there is no further processing of the hollow body more required. In FIG. 4 is a partial view of the outer surface of this hollow body is shown, the plastic pattern depending on the selection and the shape of the metal grid can also be designed in other ways.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of a hollow body for jewelry or use Glass or another thermoplastically deformable material with a visible framework made of one which does not soften at the softening temperature of the deformable material Material, characterized in that in a hollow shape, the inner diameter of which is Corresponds to the outer shape of the object to be produced, initially the framework in compliance a constant distance from the mold surfaces hung or inserted and then a Molded blank softened by heating is introduced, whereupon with a uniform protuberance of the moldable material given through the openings of the framework to the outside to the mold surfaces compressed air on the mold blank and allowing the material to harden.

2. The method according to claim 1, characterized in that a grid-like, uniform metal grid having geometric figures is used.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that preformed blanks are used that when they are deformed with an external thread or an annular bead bearing flange have been provided.

4. Hollow body for jewelry or use made of glass or another thermoplastically deformable material with a visible framework made of a material which does not soften at the softening temperature of the deformable material, characterized in that the glass or other thermoplastically deformable material from the inside through the openings or meshes (23 to 25) of the framework (21) at a certain height (a) is evenly turned outwards.

1 sheet of drawings