DE1777435A1

DE1777435A1 - SINGLE SPINDLE LATHE

Info

Publication number: DE1777435A1
Application number: DE19671777435
Authority: DE
Inventors: Franz Dr Reiners; Georg Walk
Original assignee: A Monforts Maschinenfabrik
Current assignee: A Monforts Maschinenfabrik
Priority date: 1967-04-29
Filing date: 1967-04-29
Publication date: 1975-02-06

Description

Firma 4o5 i'önchenGladbach, den 11.2.1974Company 4o5 i'önchenGladbach, February 11, 1974

A. MONFORTS Erftstraße 3o-4oA. MONFORTS Erftstrasse 3o-4o

vC/KrvC / Kr

Pat 1222 aPat 1222 a

P 16 o2 892.5-14 separation file

(Zusatz zu P 16 o2 892.5-14)(Addition to P 16 o2 892.5-14)

Single spindle lathe

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspindel-Drehmaschine mit mehreren, wahlv/eise in eine Arbeitsstellung bewegbaren Werkstückspannfuttern, wobei die Spannfutter in einem am Spindelstock angeordneten, schaltbaren Träger frei drehbar gelagert und in der Arbeitslage mit einem im Spindelstock ortsfest gelagerten Spindelantrieb kuppelbar sind.The invention relates to a single-spindle lathe with several, optionally movable into a working position Workpiece chucks, the chucks in an am Headstock arranged, switchable carrier freely rotatable and in the working position with one in the headstock Stationary spindle drive can be coupled.

Es geht dabei um Drehmaschinen, bei denen das Werkstück während der Bearbeitung in einer von der Arbeitsspindel angetriebenen Einspannvorrichtung (Spannfutter, Spanndorn und dergleichen) festgehalten ist, während die vorzugsweise auf einem Werkzeugrevolver eingespannten Bearbeitungswerkzeuge (Drehstähle, Bohrer und dergleichen) gegen das Werkstück bewegbar sind. Vor allem handelt es sich um Revolver-Drehmaschinen, bei denen in einem blockartigen Maschinengestell, vorzugsweise übereinander und achsparallel, die mit einem Spannfutter versehene Arbeitsspindel und ein sowohl axial verschiebbarer als auch in mehrere Arbeitsstellungen schwenkbarer und dort fixierbarer Werkzeugrevolver gelagert sind. Solche Einspindel-Drehmaschinen sind z.T. mit Be- und Entladevorrichtungen, z.B. einem angebauten Hebezeug, ausgerüstet, damit schwere Werkstücke an das Spannfutter herangebracht und abgenommen werden können. Bei anderen Einspindel-Drehmaschinen wurden Magazine für kleinere unbearbeitete Werkstücke schräg neben dem Spannfutter angebracht. .Aus ihnen konnte jeweils nach der EntnahmeIt is about lathes in which the workpiece is in one of the work spindles during machining driven clamping device (chuck, mandrel and the like) is held, while the preferably Machining tools (turning tools, drills and the like) clamped on a tool turret are movable against the workpiece. Above all, it concerns turret lathes, in which in a block-like Machine frame, preferably one above the other and axially parallel, the work spindle provided with a chuck and one that is both axially displaceable and pivotable into several working positions and there fixable tool turret are stored. Such single-spindle lathes are partly with loading and unloading devices, E.g. an attached hoist, equipped to bring heavy workpieces to the chuck and can be removed. With other single-spindle lathes magazines for smaller unprocessed workpieces were attached diagonally next to the chuck. From them each could after the removal

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des fertig bearbeiteten Werkstückes auf kürzestem Wege ein neuer-Rohling in das Spannfutter eingeführt werden. Während die zuerst genannten Hebezeuge räumlich große Abmessungen haben und der Be- und Entladevorgang schwierig und zeitraubend ist, haben die zweitgenannten Magazine den Nachteil, daß sie die Zugänglichkeit des in Bearbeitung befindlichen Werkstückes vermindern, besonders, wenn vor dem in Arbeit befindlichen Werkstück ein mehrarmiger Werkzeugrevolver angeordnet ist. Beide Be- und Entladevorrichtungen können nur nach der Pertig-Bearbeitung eines Werkstückes bedient werden; das Be- und Entladen unterbricht also die eigentliche Produktionszeit, was sich bei größeren Werkstücken ungünstig auf die in einer bestimmten Zeit bearbeitbare Stückzahl auswirkt.of the finished workpiece, a new blank can be inserted into the chuck in the shortest possible way. While the first-mentioned hoists have large spatial dimensions and the loading and unloading process is difficult and is time-consuming, the second-mentioned magazines have the disadvantage that they prevent the accessibility of the in Reduce the workpiece being processed, especially if a multi-armed tool turret is arranged. Both loading and unloading devices can only be used after finishing a workpiece are operated; loading and unloading interrupts the actual production time, In the case of larger workpieces, this has an unfavorable effect on the number of pieces that can be machined in a certain time affects.

Eine Maschine der eingangs angegebenen Gattung ist in der PR-PS 5o6.3o6 beschrieben. Bei der bekannten Maschine ist Jedem Spannfutter eine zusammen mit dem schaltbaren Träger schwenkbare Spindel zugeordnet. Der Träger ist dabei als eine von Mehrspindel-Drehmaschinen her bekannte Spindeltrommel ausgebildet, die um die vertikal stehende Längsachse schwenkbar ist. Auf den oberen Enden der parallel zu der Längsachse der Spindeltrommel stehenden Spindeln sind die Spannfutter fest angekuppelt, während die unteren Enden der Spindeln in einer Stellung, der Arbeitslage, mit dem in der Maschine ortsfesten Spindelantrieb kuppelbar sind. Bei der bekannten Maschine ist also gerade das Bauteil, nämlich die Werkstückspindel, von dem bei Einspindel-Drehmaschinen die größte Stabilität verlangt wird, nicht im ortsfesten, sondern in dem um eine Achse schwenkbaren Träger gelagert. Die dadurch bedingte geringere Bearbeitungsgenauigkeit ist bei Einspindel-Drehmaschinen unzureichend.A machine of the type specified at the beginning is described in PR-PS 5o6.3o6. With the known machine Each chuck is assigned a spindle that can be swiveled together with the switchable carrier. The carrier is designed as a spindle drum known from multi-spindle lathes, which around the vertically standing longitudinal axis is pivotable. On the upper ends of the spindle drum parallel to the longitudinal axis stationary spindles, the chucks are firmly coupled, while the lower ends of the spindles are in a position the working position with which the stationary spindle drive in the machine can be coupled. With the known machine is precisely the component, namely the workpiece spindle, of which the largest in single-spindle lathes Stability is required, stored not in the stationary, but in the pivotable carrier about an axis. the The resulting lower machining accuracy is inadequate in single-spindle lathes.

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Es ist ferner eine Mehrspindel-Drehmaschine bekannt (US-PS 3.283.625), deren Spindeln ortsfest im Maschinengestell gelagert sind. Die Spindeln stehen dabei vertikal. Am oberen Ende der Spindeln ist ein um eine vertikale Achse schwenkbarer Futterträger vorgesehen, der eine Vielzahl von Futtern trägt und diese durch V/eiterschalten von einer zur nächsten Spindel bewegen kann. Der Futterträger der bekannten Maschine muß aber nicht nur eine Drehbewegung, sondern auch eine Hub- und Senkbewegung ausführen können, um das Ein- und Auskuppeln der Werkstückspannfutter zu bewirken. Das bedeutet also, daß auch der Bereich des Futterträgers an der Be- und Entladestelle die gleiche Hub- und Senkbewegung mitmacht. Dieser Bereich soll aber bei einer Einspindel-Drehmaschine möglichst gefahrlos für den Bedienungsmann zu betreten sein. Das wäre bei Anwendung der bekannten Mechanik auf eine Einspindel-Drehmaschine mit horizontal liegender Spindel aber nicht möglich.A multi-spindle lathe is also known (US Pat. No. 3,283,625), the spindles of which are stationary in the machine frame are stored. The spindles are vertical. At the top of the spindles is one around a vertical axis pivotable chuck carrier is provided, which carries a large number of chucks and these can be switched on by one move to the next spindle. The feed carrier of the known machine must not only have a rotary movement, but can also perform a lifting and lowering movement in order to engage and disengage the workpiece chuck. This means that the area of the feed carrier at the loading and unloading point has the same lifting and Participates in lowering movement. In the case of a single-spindle lathe, however, this area should be as safe as possible for the operator to be entered. That would be if the known mechanics were used on a single-spindle lathe but not possible with the spindle lying horizontally.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einspindel-Drehmaschine zu schaffen, bei der der Werkstückwechsel in der'Zeit stattfinden kann, während der ein anderes Werkstück gerade bearbeitet wird. Die neue Maschine soll dabei ebenso exakte Drehbearbeitung gewährleisten, wie das von Einspindel-Drehmaschinen mit ortsfest im Maschinengestell gelagerter Arbeitsspindel her bekannt ist. Durch das Verlegen des Werkstückwechsels in die Bearbeitungszeit, Hauptzeit, der Maschine sollen aber nicht nur die sogenannten Nebenzeiten vermindert werden, sondern es soll auch die Arbeit des Werkstückwechsels erleichtert werden. Ferner soll die Be- und Entladestelle der Maschine so weit vom eigentlichen Arbeitsraum entfernt und so ausgebildet sein, daß Unfallgefahren vermindert werden. The invention is therefore based on the object of creating a single-spindle lathe in which the workpiece change can take place during the time during which another workpiece is being machined. The new machine is supposed to guarantee precise turning, as is known from single-spindle lathes with a work spindle that is fixedly mounted in the machine frame. By moving the workpiece change to the machining time, main time, the machine, not only should the so-called secondary times be reduced, but the work of workpiece change should also be made easier. Furthermore, the loading and unloading point of the machine should be so far removed from the actual work area and designed in such a way that the risk of accidents is reduced.

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Hie Lösung besteht ausgehend von der eingangs angegebenen Gattung darin, daß im Spindelstock eine einzige und ortsfest gelagerte Werkstückspindel, die mit dem Spindelantrieb kuppelbar ist, zur Aufnahme aller nacheinander in die Arbeitsstellung bewegten Werkstückspannfutter, vorgesehen ist.The solution here is based on the one given at the beginning Genus is that in the headstock a single and stationary workpiece spindle, which is connected to the spindle drive can be coupled to accommodate all workpiece chucks moved one after the other into the working position is.

Geht man in der Gattung von einer Einspindel-Drehmaschine mit einer einzigen und horizontal gelagerten Werkstückspindel mit ortsfester Achse aus, so besteht die Lösung darin, daß an der Maschine ein schaltbarer Träger zur Aufnahme von mindestens zwei Werkstückspannfuttern vorgesehen ist, daß die Werkstückspannfutter durch Betätigung des Trägers einzeln in die Arbeitsstellung vor der Werkstückspindel bewegbar und dort mit der Werkstückspindel nacheinander kuppelbar sind.If one goes in the genus of a single-spindle lathe consists of a single, horizontally mounted workpiece spindle with a stationary axis, so there is the solution in that a switchable carrier for receiving at least two workpiece chucks is provided on the machine is that the workpiece chuck by actuation of the carrier individually in the working position before Workpiece spindle can be moved and there successively coupled to the workpiece spindle.

Durch die. Erfindung wird erreicht, daß das Be- und Entladen eines Werkstückes während der Bearbeitung eines anderen Werkstückes ausführbar ist, weil die erfindungsgemäße Maschine mit mindestens zwei austauschbaren Spannfuttern ausgerüstet ist. Während das Einspannen eines größeren Werkstückes in ein Spannfutter früher umständlich und zeitraubend war, hat jetzt der bloße Austauschvorgang zweier beladener Spannfutter eine nur sehr kurzzeitige Unterbrechung der Zerspanungszeit (Hauptzeit) zur Folge. Ein Bedienungsmann kann daher mehrere Drehmaschinen überwachen, und die Produktionsleistung wird entsprechend gesteigert. Hierbei ist von besonderem Vorteil, daß für die 'Tätigkeit des Bedienungsmannes eine wesent lich bessere Zeiteinteilung möglich ist, weil das Be- und Entladen sich günstig in die eigentliche, längere Bearbeitungszeit einplanen läßt und ohne durch die Ma- Through the. The invention achieves that the loading and unloading of a workpiece can be carried out while another workpiece is being machined because the machine according to the invention is equipped with at least two exchangeable chucks. While clamping a larger workpiece in a chuck used to be laborious and time-consuming, the mere process of exchanging two loaded chucks now results in only a very brief interruption of the machining time (main time). One operator can therefore monitor multiple lathes, and the production output is increased accordingly. A particular advantage here is that the operator's work can be divided up significantly better, because loading and unloading can be planned in the actual, longer processing time and without having to worry about the machine.

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schine bedingte Unfallgefahr abseits des Arbeitsraumes der Maschine ausführbar ist.Machine-related accident risk can be carried out away from the machine's work area.

Eine erfindungsgemäße Drehmaschine kann zwei oder mehrere quer zur Arbeitsspindel (Werkstückspindel) verschiebbare und einzeln an sie kuppelbare Einspannvorrichtungen (Spannfutter und dergleichen) besitzen, deren eines jeweils zur Bearbeitung eines Werkstückes an die Arbeitsspindel angekuppelt wird, während das oder die anderen zumBe- und Entladen eines unbearbeiteten bzw. eines fertig bearbeiteten Werkstückes dienen. Diese sind mit dem der einzigen Arbeitsspindel fest zugeordneten Antrieb nicht ver- ■ bunden. Es ist zweckmäßig, die Spannfutter in einem festen Abstand voneinander auf einem besonderen Bauteil zu lagern, der am Maschinengestell so verschiebbar ist, daß jedes Spannfutter einzeln an die Arbeitsspindel ankuppelbar ist.A lathe according to the invention can have two or more Clamping devices (chuck and the like), each of which is coupled to the work spindle for machining a workpiece while the other to load and unload an unprocessed or a finished Serve workpiece. These are not connected to the drive that is permanently assigned to the single work spindle bound. It is advisable to place the chucks at a fixed distance from one another on a special component to store, which is movable on the machine frame so that each chuck individually to the work spindle can be coupled.

Bei der Ausführung der Erfindung an einer eingangs erwähnten Einspindel-Drehmaschine können die Spannfutter und dergleichen auf einem am Maschinengestell verschiebbaren Schlitten gelagert und mit ihm quer zur Arbeitsspindel bewegt werden; sie können aber auch sternförmig, auf einem Bogen oder mittels eines drehbaren Bauteils zur und von der Arbeitsspindel verschiebbar sein.When carrying out the invention on one mentioned at the beginning Single spindle lathe can use the chucks and the like mounted on a slide displaceable on the machine frame and with it transversely to the work spindle to be moved; But they can also be in a star shape, on an arch or by means of a rotatable component be displaceable to and from the work spindle.

Besonders günstig ist es, wenn der Träger als Drehkörper ausgebildet und abseits der Werkstückspindel derart gelagert ist,· daß jeweils ein Spannfutter vor die Werkstückspindel durch Betätigung des Trägers schwenkbar ist.It is particularly favorable if the carrier is designed as a rotating body and in such a way away from the workpiece spindle is mounted, · that a chuck in front of the workpiece spindle is pivotable by actuation of the carrier.

Sieht man beispielsweise drei Spannfutter an dem verschiebbaren Bauteil vor, so ist jeweils das eine mit der Arbeitsspindel gekuppelt, und das eingespannte Werkstück kann bearbeitet, z.B. gedreht werden; ein zweites befindet sich abseits der Arbeitsspindel, vorzugs-If one sees, for example, three chucks on the displaceable component, then one is in each case with the The work spindle is coupled and the clamped workpiece can be machined, e.g. rotated; a second is located away from the work spindle, preferably

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weise in einer für den Bedienungsmann zweckmäßigen Arbeitshöhe und dient als Be- und Entlade-Spannfutter, ein drittes und noch weitere können an anderer Stelle ebenfalls mit Werkstücken beladen werden. Für eine solche Anordnung von verschiebbaren Spannfuttern ist ein am Maschinengestell gelagerter Drehturm besonders gut geeignet. Er muß selbstverständlich so ausgebildet sein, daß jedes Spannfutter einzeln an die Arbeitsspindel ankuppelbar ist.wise at a working height suitable for the operator and serves as a loading and unloading chuck the third and even more can also be loaded with workpieces elsewhere. For such an arrangement A rotating tower mounted on the machine frame is particularly suitable for displaceable chucks. It must of course be designed so that each chuck can be individually coupled to the work spindle is.

Bei der erfindunsgemäßen Drehmaschine erhält demnach · das eine Spannfutter Antriebe, die anderen stehen fest.In the lathe according to the invention, one of the chuck drives is therefore provided, the others are fixed.

Die erfindungsgemäße Drehmaschine kann während der Zerspanungsarbeit mit mehreren rohen Werkstücken so beladen werden, daß ein kurzer Verschiebevorgang und die Bedienung der an der Arbeitsspindel vorhandenen Kupplung die einzige Standzeit der Maschine während der Produktion ist.The lathe according to the invention can during the machining work be loaded with several raw workpieces in such a way that a short shifting process and operation the coupling on the work spindle is the only downtime of the machine during production is.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Einspindel-Drehmaschine dargestellt, und zwar in Figur 1-4· mit zwei auf einem verschiebbaren Schlitten gelagerten und in Figur 5 und 6 mit vier auf einem Drehturm gelagerten Spannfuttern.The drawing shows exemplary embodiments of the single-spindle lathe shown, namely in Figure 1-4 · with two mounted on a sliding carriage and in FIGS. 5 and 6 with four chucks mounted on a rotating tower.

Die Figur 1 zeigt in Seitenansicht eine Drehmaschine , in deren blockartigem Maschinengestell 1 oben die Arbeitsspindel 2, darunter die Revolverachse 3 gelagert sind. Die Arbeitsspindel trägt das Spannfutter 4· für das zu bearbeitende Werkstück (nicht dargestellt), die Revolverachse ist verschiebbar, in mehrere Arbeitsstellungen schwenkbar und in ihnen mittels bekannter im Maschinenblock sitzender Indexbolzen, die während der Bear-FIG. 1 shows a side view of a lathe with the work spindle in its block-like machine frame 1 at the top 2, including the turret axis 3 are stored. The work spindle carries the chuck 4 · for the machining workpiece (not shown), the turret axis can be moved into several working positions swiveling and in them by means of known index bolts located in the machine block, which during machining

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beitung des Werkstückes in eine der Bohrungen 5 des an den angedeuteten Stellen mit Arbeitswerkzeugen bestückten Revolversterns oder -kreuzes 6 eingreifen, fixierbar.processing of the workpiece in one of the holes 5 of the engage turret star or turret cross 6 equipped with working tools at the indicated points, fixable.

Das Spannfutter 4-, sowie eine weiteres Spannfutter sind in einem Schlitten 8 (drehbar gelagert), der mittels einer Schwalbenschwanzführung 9 im Maschinenblock 1 verschiebbar ist (Figur 3 und 4·).The chuck 4-, and another chuck are in a slide 8 (rotatably mounted), which means a dovetail guide 9 is displaceable in the machine block 1 (FIGS. 3 and 4).

Das links in der Figur 2 gezeichnete Spannfutter 7 ist nicht an die Arbeitsspindel 2 angeschlossen und steht daher still. Es dient zum Be- und Entladen eines noch unbearbeiteten bzw. eines fertig bearbeiteten Werkstückes. Das in der Maschinenmitte gezeichnete Spannfutter 4- dagegen ist, wie die Figur 3 zeigt, mit der Arbeitsspindel gekuppelt. Die Kupplung ist sehr vereinfacht dargestellt. Sie besteht aus zwei Kupplungsscheiben 1o und 11, deren eine fest am Spannfutter 4· sitzt, deren andere in eine Ausnehmung der Arbeitsspindel 2 eingreift. Die Mitnahme der Kupplungsscheibe 11 durch die Arbeitsspindel 2 erfolgt durch einen Vierkant 12, das Ein- und Auskuppeln durch eine Feder 13.The chuck 7 shown on the left in FIG. 2 is not connected to the work spindle 2 and therefore stands still. It is used to load and unload an unprocessed or a finished one Workpiece. On the other hand, the chuck 4- drawn in the middle of the machine is, as Figure 3 shows, coupled with the work spindle. The coupling is shown in a very simplified manner. It consists of two Clutch disks 1o and 11, one of which is firmly seated on the chuck 4, the other of which is in a recess in the work spindle 2 intervenes. The clutch disc 11 is carried along by the work spindle 2 a square 12, the coupling and uncoupling by a spring 13.

Die Figur 4- zeigt das mit der Schiene 8 vor die Arbeitsspindel 2 geschobene, aber noch nicht mit ihr gekuppelte Spannfutter 7· Die Kupplungsscheiben 1o und stehen nicht miteinander in Eingriff, die Feder 13 ist zusammengedrückt, so daß die Kupplungsscheibe still steht, die Scheibe 11 sich dagegen mit der Ar-Figure 4- shows that with the rail 8 in front of the work spindle 2 chucks pushed but not yet coupled to it 7 · The coupling disks 1o and are not in engagement with each other, the spring 13 is compressed, so that the clutch disc stands still, the disc 11, however, with the ar-

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beitsspindel dreht. Sowohl die Schiene 8 und ihre Ausführung als auch die Kupplung 1o bis 13 sind zum leichteren Verständnis nur schematisch dargestellt. Es ist selbstverständlich, daß alle diese Teile in der Praxis mit Rücksicht auf die Arbeitsgenauigkeit der Drehmaschine dem Stand der Maschinentechnik entsprechend komplizierter ausgeführt sind.working spindle rotates. Both the rail 8 and its execution and the coupling 1o to 13 are only shown schematically for easier understanding. It is it goes without saying that all these parts should be used in practice with a view to the accuracy of the lathe are made correspondingly more complicated according to the state of the art.

In den Figuren 5 und 6 ist der die Spannfutter 2o - 23 tragende Bauteil als am Maschinenblock 1 schräg angeordneter drehbarer, pyramidenstumpfförmiger Turm 24 ausgebildet. Er kann auch kegelstumpfförmig, ringförmig oder anders gestaltet sein. DieDrehung erfolgt um eine maschinenfeste Achse, in einem Ringlager und dergleichen. Selbstverständlich ist für den Drehturm eine Fixierung für seine vier Arbeitsstellungen vorgesehen. Wenn das Spannfutter 2o mit der Arbeitsspindel 2 gekuppelt ist, sitzen die Spannfutter 21 - 23 ohne Drehantrieb seitlich und über der Arbeitsspindel. Sie dienen zum Einspannen noch nicht bearbeiteter Werkstücke bzw. zur Entnahme des fertig bearbeiteten Werkstückes. Dieses Be- und Entladen kann während der Bearbeitungszeit des im Spannfutter 2o befindlichen Werkstückes vorgenommen werden. Nach der Fertigbearbeitung desselben wird das Spannfutter von der Arbeitsspindel 2 abgekuppelt und der Turm 24 um 9o oder 18o° gedreht. Daraufhin wird eines der mit einem rohen Werkstück beladenen Spannfutter vor die Arbeitsspindel gebracht und mit ihr gekuppelt, worauf dann der Werkzeugrevolver 6 in Funktion tritt. Das fertig bearbeitete Werkstück wird aus dem Futter 2o entnommen und dieses dann mit einem unbearbeiteten Werkstück beladen.In FIGS. 5 and 6, this is the chucks 20-23 load-bearing component as a rotatable, truncated pyramid-shaped tower 24 arranged at an angle on the machine block 1 educated. It can also be frustoconical, ring-shaped or be designed differently. The rotation takes place around an axis fixed to the machine, in a ring bearing and the like. Of course, a fixation for its four working positions is provided for the rotating tower. When the chuck 2o is coupled to the work spindle 2, the chucks 21-23 sit without a rotary drive to the side and above the work spindle. They are used to clamp workpieces that have not yet been processed or to remove the finished workpiece. This loading and unloading can take place during the machining time of the workpiece located in the chuck 2o be made. After finishing the same, the chuck is uncoupled from the work spindle 2 and the tower 24 rotated 9o or 18o °. Then one of the loads is loaded with a raw workpiece The chuck is brought in front of the work spindle and coupled to it, whereupon the tool turret 6 comes into operation. The finished workpiece is removed from the chuck 2o and then with it loaded with an unprocessed workpiece.

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Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die dargestellte Ausführung des Schlittens 8 gemäß Figuren 2-4 oder des Drehturiaes 24 gemäß den Figuren 5 und 6 beschränkt, diese Bauteile können konstruktiv anders gestaltet sein. Die Erfindung ist auch nicht auf zwei oder vier an die Arbeitsspindel 2 ankuppelbare Einspannvorrichtungen gebunden. Bei sehr kurzzeitigen Dreharbeiten an Werkstücken mittlerer und größerer Abmessungen kann es zweckmäßig sein, daß eine größere Anzahl von Spannfuttern, Spanndornen und' dergleichen zum Beladen oder einer anderen Arbeitsvorbereitung vorgesehen ist.The invention is of course not related to the illustrated embodiment of the slide 8 according to the figures 2-4 or the rotating turiae 24 according to FIGS. 5 and 6, these components can constructively be designed differently. The invention cannot be coupled to the work spindle 2 in two or four ways Jigs tied. For very short-term turning work on medium-sized workpieces and larger dimensions, it may be appropriate that a larger number of chucks, mandrels and ' the like is provided for loading or other work preparation.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Ausgestaltung mit verschiebbaren auswechselbaren Spannfuttern treten besonders 3tark zutage bei Einspindel-Drehmaschinen mit einem der Arbeitsspindel vorgebauten mehrarmigen Werkzeugrevolver, weil bei solchen Maschinen eine verhältnismäßig geringe Zugänglichkeit des an die Arbeitsspindel angekuppelten Werkstückes besteht. Hierzu kommt noch, daß mittlere und größere Werkstücke an sich schon schwierig zu handhaben sind. The advantages of the design according to the invention with displaceable interchangeable chucks are particularly evident in single-spindle lathes with a multi-armed tool turret built in front of the work spindle, because such machines have relatively little accessibility to the workpiece coupled to the work spindle. In addition, medium-sized and larger workpieces are difficult to handle in and of themselves.

3 Ansprüche 6 Figuren3 claims 6 figures

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Claims

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Claims

Single-spindle lathe with several workpiece chucks that can optionally be moved into a working position, wherein the chucks are freely rotatable in a switchable carrier arranged on the headstock stored and can be coupled in the working position to a spindle drive that is fixedly mounted in the spindle head are, characterized in that a single and fixedly mounted workpiece spindle in the headstock (1) (2), which can be coupled to the spindle drive, to accommodate all of them one after the other in the Work position moving workpiece chuck (4, 7; 2o-23) is provided.

2. Single-spindle lathe with a single, horizontally mounted workpiece spindle with stationary Axis, characterized in that a switchable carrier (8, 24) on the machine (1) for receiving at least two workpiece chucks (4, 7; 2o-23) is provided that the workpiece chuck by actuation of the carrier individually movable into the working position in front of the workpiece spindle (2) and there with it the workpiece spindle can be coupled one after the other.

3. Single-spindle lathe according to claims 1 and 2, characterized in that the carrier (24) as a rotating body Is designed and mounted away from the workpiece spindle (2) in such a way that a chuck (2o) can be pivoted in front of the workpiece spindle by actuating the carrier.

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