DE1777092A1 - Boerdel machine for boarding boiler floors - Google Patents
Boerdel machine for boarding boiler floorsInfo
- Publication number
- DE1777092A1 DE1777092A1 DE19681777092 DE1777092A DE1777092A1 DE 1777092 A1 DE1777092 A1 DE 1777092A1 DE 19681777092 DE19681777092 DE 19681777092 DE 1777092 A DE1777092 A DE 1777092A DE 1777092 A1 DE1777092 A1 DE 1777092A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flanging
- axis
- roller
- workpiece
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/14—Spinning
- B21D22/18—Spinning using tools guided to produce the required profile
- B21D22/185—Spinning using tools guided to produce the required profile making domed objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
- B21D19/04—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
- B21D19/043—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers for flanging edges of plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/14—Spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
4 BUSSiLDOtF - ACHEHSACHSTIASSi «2 TBfFONi «24314 BUSSiLDOtF - ACHEHSACHSTIASSi «2 TBfFONi «2431
Chr. H&uslcr, Ae β cn BL (Schweiz) Chr. H & uslcr, Ae β cn BL (Switzerland)
Eördelmaechlne sum Bördeln von KesselbodenFlanging machines for flanging the boiler bottom
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bördelmaechine sum Bördeln von Kesselböden mit einer turn Festhalten des Werkstückes dienenden Zentriervorrichtung einer, dem Werkstück beim Bördeln von inne*n her die Form gebenden FormroLle und einer beim Pör-(IeIn verstellbaren, das Werkstück an die Form rolle anpressenden Pl*nIerrolle, wobei rlda eingespannte Werkstück um die Achse derThe present invention relates to a flanging machine Flanging of boiler bottoms with one turn holding the workpiece Serving centering device one, the workpiece when flanging from the inside the form-giving roles and one with the Pör- (IeIn adjustable, pressing the workpiece against the form roller Pl * nIrollolle, whereby rlda clamped workpiece around the axis of the
Fill ΪFill Ϊ
Εύ/b a Εύ / b a
I ö ·) :1 j (ι /ΠΟ84 BAD ORIGINALI ö ·): 1 j (ι / ΠΟ84 BATH ORIGINAL
Zentriervorrichtung frei drehbar, die Formrolle zum Bördeln um eine feste, die Drehachse der Zentriervorrichtung schneidende Achse drehbar und die Planierrolle beim Bördeln in einer Ebene vorschwenk- und verschiebbar gelagert ist, die durch die Drehachse der Zentriervorrichtung und die Achee der Formrolle aufgespannt ist, Eine solche Maschine ist bereits Gegenstand des Patentes 419 02V. Jene Maschine ist dadurch gekennzeichnet,- dass die Planierrolle so gelagert ist» dass sie sich nur um eine einsige, zur vorgenannten Ebene senkrechten Achse ,verschwenken lasst und dass diese Schwenkachse nur in einer einzigen;in der vorgenannten Ebene liegenden Richtung, verschiebbar ist,. Das kennzeichnende Merkmal der Bördelmaschine nach der vorliegenden Erfindung besteht nun im Gegensatz dazu darin, dass die Planierrolle axial verschiebbar gelagert und dass ihre Gleitbahn um eine einzige, zur vorgenannten Ebene senkrechten Achse verschwenkbar ist. Mit dieser KonstruktionCentering device freely rotatable, the forming roller for crimping can be rotated around a fixed axis that intersects the axis of rotation of the centering device and the leveling roller is supported so that it can be swiveled forward and displaced during crimping in a plane that is spanned by the axis of rotation of the centering device and the axis of the forming roller, one such Machine is already the subject of patent 419 02V. That machine is characterized in - that the leveling roller is mounted in such a way that it can only be pivoted about a single axis perpendicular to the aforementioned plane and that this pivot axis can only be moved in a single direction lying in the aforementioned plane. The characterizing feature of the flanging machine according to the present invention is now, in contrast, is that the Planierrolle axially displaceably mounted, and that its slide about a single, can be pivoted to the former plane vertical axis. With this construction
las at sich ein Kesselboden ebenso gut bördeln wie mit der bereits eingangs genannten Maschine, aber die Maschine, die Gegenstand des vorliegenden Patentes ist, lasst sich konstruktiv und antriebetechnisch einfacher herstellen, wan bei den in Frage kommenden Grössenverhältnisoen preislich sehr wichtig ist.A kettle bottom can be flanged just as well as with the one already machine mentioned at the beginning, but the machine which is the subject of the present patent can be produced in a simpler manner in terms of design and drive technology, if the one in question is concerned Size ratios are very important in terms of price.
Nachfolgend wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Aueführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt siot etv/ns schematisierte Seitenansicht einer erfimlungogf-mlissnη Maschine . ■An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawing. The only figure in the drawing shows a schematic side view of a erfimlungogf-m lissnη machine. ■
in ilinm.-r 7,jit.hnun£ inc nui i uyr Hauptteil das auch alsin ilinm.-r 7, jit.hnun £ inc nui i uyr main part that also as
j ο 9 a:) π / η ο 8 u j ο 9 a :) π / η ο 8 u
BADBATH
diesem tat oben ein Aueleger 2 und unten ein von ihm lösbarerThis did a Aueleger 2 at the top and a detachable one at the bottom
je ein Stempel 6 beziehungsweise 7 im it einem frei drehbarena stamp 6 or 7 in it a freely rotatable
vom Hauptteil 1 weg und gegen diesen hin verschoben werden kann.can be moved away from the main part 1 and towards this.
oder elektrische Mittel erfolgen, wobei sich Hilfsmittel vorsehenor electrical means, with aids being provided lassen* die gewährleisten, dass die beiden Stempel 6 und 7 in ihrerlet * ensure that the two punches 6 and 7 in their
lassen eich auch gegeneinander hin- und voneinander wegschieben, wozucan also be pushed towards and away from each other, for what purpose je ein Druckzylinder 4 beziehungsweise 14 dient. Zwischen diese beideneach a pressure cylinder 4 or 14 is used. Between these two
deren Rand zu bördeln ist. In der Zeichnung ist ein gewölbter Bodenthe edge of which is to be beaded. In the drawing there is a curved floor 5 in der Läget in der er bei Bearbeitungsbeginn von den Stempeln5 in the Läget in which he was at the start of processing of the stamps
festgehalten wird, eingezeichnet, Die Formrolle, die dem werdenden M is held, drawn in, The form role, which the future M
des Hydraulikmotors 11 gekuppelt ist. Das Lagergehäuse IV für dieof the hydraulic motor 11 is coupled. The bearing housing IV for the
dass man den Winkel« den die Wellenachse 18a mit den Achsen 6a undthat the angle «which the shaft axis 18a with the axes 6a and 7a der beiden Stempel 6 beziehungsweise 7 bildet, verändern kann.7a of the two stamps 6 and 7, respectively, can change.
Die Gleitbahn 10 ist innerhalb des Hauptteiles 1 an einem Bolzen V aufgehängt, um dessen Achse Va ete si.lnvenkbar ist. Diese Achse Va etfhf senkrecht auf der Ebent , die du^ch die Achsen 6a/7n und 18aThe slide 10 is suspended within the main part 1 on a bolt V, about whose axis Va ete si.lnvenkbar. This axis Va etfhf perpendicular to the plane, which you ^ ch the axes 6a / 7n and 18a
109 830/008 4-109 830/008 4-
BADBATH
aufgespannt wird. Die Gleitbahn 10 ist durch einen Druckzylinder 12 derart mit dem Hauptteil 1 des Maschinengeh&uses oder -gestellee verbunden, daee dieser Druckzylinder als Schwenkorgan für die Gleit» bahn 10 dient, also sie beim Sichverkürzen im Uhrzeigersinn und beim Sich verlangern im Gegenuhrielgereinn ve r schwenkt, An der Gleitbahn 10 iet ein Schlitten 15 verschiebbar gelagert oder aufgehängt, der durch einen Druckzylinder 13, dessen eines Ende 13a am Schlitten und dessen anderes Ende 13b an der Gleitbahn 10 angelenkt ist, hin- und berge schoben werden kann, Fest auf dem Schlitten ist der Hydraulikmotor 16 montiert, der mit der die Planier rolle 17 tragenden Welle 20 gekuppelt 1st. Die Achse 17a des Hydraulikmotors 16 und der Planier rolle 17 liegt in der durch die Achsen 6a/7a und 18a aufgespannten Ebene» wobei die Gleitbahn 10 so ausgebildet ist, das» bei einer Verschiebung des Schlittens 15 diese Lage der Achse 17a stets erhalten bleibt.is stretched. The slideway 10 is through a pressure cylinder 12 in such a way with the main part 1 of the machine housing or frame connected, because this pressure cylinder acts as a swivel element for the sliding » Lane 10 is used, so when shortening it clockwise and when lengthening in counter-clockwise movement, on the Slideway 10 iet a carriage 15 slidably mounted or suspended, by a pressure cylinder 13, one end 13a of which on the carriage and the other end 13b of which is hinged to the slide 10, back and mountains can be pushed, the hydraulic motor 16 is fixedly mounted on the slide, with the shaft carrying the leveling roller 17 20 coupled 1st. The axis 17a of the hydraulic motor 16 and the leveling roller 17 lies in the plane spanned by the axes 6a / 7a and 18a "with the sliding track 10 being designed in such a way that" is included a displacement of the carriage 15 this position of the axis 17a always preserved.
Die Arbeit mit der vorbeschriebenen Bördelmaschine ist ihrem einfachen Aufbau entsprechend einfach und funktionssicher, sodas* sie ohne weiteres von angelernten Arbeitern ohne gross« Übung vorgenommen werden kann. Zuerst wird das als Werkstück dienende Blech S »wischen die DrucktsUer 6b und 7b der beiden Stempel 6 und 7 eingespannt and »war natürlich so, dass sein Zentrum auf der Achse 6a/?a liegt. Durch Betätigung der beiden Druck* ylinder 4 und 14 wird das Blech S auf die Formrolle 8 aufgelegt und swar durch seitliches Verschieben der beiden Stempel 6 und 7 eor daee der Bördelrand dort gebildet wird, wo- man ihn benötigt. Daß» wird der Druckzylinder 13Working with the crimping machine described above is simple and functionally reliable in accordance with its simple structure, so that it can be carried out by semi-skilled workers without any great amount of practice. First, the sheet metal serving as the workpiece is clamped between the printing devices 6b and 7b of the two stamps 6 and 7 and was of course such that its center lies on the axis 6a /? A. By operating the two pressure ylinder * 4 and 14, the sheet S is placed on the forming roller 8 and swar by lateral displacement of the punch 6 and 7 eo r daee the bead is formed there, WO it is needed. That "becomes the printing cylinder 13
BADBATH
so verkürzt, dass die Planierrolle 17 auf der Stelle auf dem Werkstück 5 aufliegt, wo dieses seinerseits auf der Formrolle 8 aufliegt. Nun kann der Druckzylinder 12 unter regelbaren Druck gesetzt und es können die beiden Hydraulikmotoren 11 und 16, die gemeinsam von ein> und demselben Druckerzeuger gespiesen werden, in Betrieb gesetzt werden ο Der an den Druckzylinder angelegte Druck hat sich nach den Eigenschaften (Dicke und Festigkeit) des Werkstücks zu richten- Durch diese gemeinsame Speisung wird ein Schlupf zwischen den beiden Rollen 8 und 17 beziehungsweise zwischen einer dieser Rollen und dem Werkstück 5 vermieden, der bei starrem Antrieb der beiden Rollen immer dann entstehen müsste,, wenn die momentane Auflageetelle der einen Rolle einen andern Radius als diejenige der andern Rolle hat und die beiden Rollen mit gleicher Winkelgeschwindigkeit angetrieben sind. Durch kontinuierliches Verlängern des Druckzylinders 13 wird der Schlitten 15 allmählich mit einer den Werkstückeigtmschaften angepassten Geschwindigkeit nach Unke verschoben. Dadurch, und weil der Zylinder 12 unter dem eingestelltenshortened so that the leveling roller 17 rests on the point on the workpiece 5 where this in turn rests on the forming roller 8. Now the pressure cylinder 12 can be set under controllable pressure and the two hydraulic motors 11 and 16, which are jointly operated by > one and the same pressure generator are put into operation ο The pressure applied to the pressure cylinder has increased to be adjusted according to the properties (thickness and strength) of the workpiece the two rollers 8 and 17 or between one of these rollers and the workpiece 5 avoided, the rigid drive of the both roles would always arise, if the momentary Support point of one role has a different radius than that of the has another role and the two rollers are driven at the same angular speed. By continuously extending the Printing cylinder 13 is the carriage 15 gradually with one of the Workpiece properties adjusted speed moved to Unke. Because of this, and because the cylinder 12 is below the set
Druck/ konstanten eteht, wird die Planierrolle 17 entsprechend langsam überPressure / constant e t e ht, the leveling roller 17 is correspondingly slowly over den ganzen Randbereich des Werkstückes 5 geführt, wodurch an diesem der gewünschte Bördelrand erzeugt wird, Nach Beendigung der Verformung wird das Werkstück 5 der Maschine entnommen, indem man zuerst die Planierrolle 17 weg schwenkt und dann durch Anheben des Stempels 6 den fertigen Kesselboden freigibt,The entire edge area of the workpiece 5 is guided, whereby the desired beaded edge is produced thereon. After the deformation has ended, the workpiece 5 is removed from the machine by first the leveling roller 17 swivels away and then by lifting the Stamp 6 releases the finished boiler bottom,
Falls man eine noch universeller verwendbare Bügelmaschine bcnutigt, kann man zuoKtalich zur einstellbaren Befestigung der Form-If you have an ironing machine that can be used even more universally If necessary, you can also use the adjustable fastening of the mold
1098 3-n/nOBÄ
BADORIGlNAt 1098 3-n / nOBÄ
BADORIGlNAt
rolle 8 beziehungsweise ihrer Achse 18a auch noch die Lager für den Bolzen V höhenverstellbar ausgestalten.roll 8 or its axis 18a also the bearings for make the bolt V adjustable in height.
Versuche haben gezeigt, dass sich mit der vorstehend beschriebenen Maschine noch dünnere rostfreie Bleche zu Kesselboden verarbeiten lassen, als mit den bisher bekannten Maschinen.Tests have shown that the machine described above can be used to process even thinner stainless steel sheets to form the boiler bottom than with the previously known machines.
10983(1 /nOB< BAD O10983 (1 / nOB < BATH O.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH763268A CH492489A (en) | 1968-05-21 | 1968-05-21 | Flanging machine for flanging boiler bottoms |
CH763268 | 1968-05-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1777092A1 true DE1777092A1 (en) | 1971-07-22 |
DE1777092C DE1777092C (en) | 1973-04-12 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES358204A1 (en) | 1970-04-16 |
CH492489A (en) | 1970-06-30 |
FR1582341A (en) | 1969-09-26 |
DE1777368B2 (en) | 1978-07-20 |
DE1777368C3 (en) | 1983-11-24 |
DE1777368A1 (en) | 1973-07-26 |
DE6750745U (en) | 1969-01-16 |
GB1203818A (en) | 1970-09-03 |
US3610010A (en) | 1971-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3132815C2 (en) | Device for straightening steel pipes and the like | |
DE2537382A1 (en) | DEVICE FOR BENDING PIPES | |
DE1777368C3 (en) | Drive of a machine for the production of a container bottom by pressure forming | |
DE2813801C2 (en) | Device for the final molding of a V-belt pulley with at least three V-shaped circumferential grooves | |
DE2314553C3 (en) | Device for feeding rounded frames made of sheet metal from a rounding machine to an electric welding machine | |
DE2757964A1 (en) | DEVICE FOR THE POSITIONAL FEEDING OF A DIE HOLDER TO THE HOLLOW PUNCH OF INDIRECT METAL EXTRUSION PRESSES | |
DE3602523C1 (en) | Abutment for a pipe rolling mill | |
CH551235A (en) | MACHINE FOR BURDING A KETTLE BOTTOM BY PRESSURE FORMING. | |
DE2129689A1 (en) | Tape holding device | |
DE2619133C3 (en) | Device for storing rolls in roll grinding machines | |
DE517373C (en) | Device for bending metal bars, rods, carriers and the like. like | |
DE2201791C3 (en) | Clamping and straightening device for preferably conical, slotted tube-like masts or the like pressed from sheet metal. with a pipe welding device | |
DE547434C (en) | Boerdel and double folding machine for closing metal containers | |
DE1777354B2 (en) | Flanging machine for cold and / or hot forming of the rim of flat or curved container bottoms. Eliminated from: 1777251 | |
DE1452215B2 (en) | Changing device for a die, in particular on a horizontal metal extrusion press | |
DE909564C (en) | Machine for bending thin-walled open metal profiles | |
DE79524C (en) | Method and machine for capsulating bottles | |
DE1916358B2 (en) | Vertical spinning machine for arching and flanging large-area, rotationally symmetrical workpieces | |
AT222983B (en) | Pendulum device for the adjustable and pivotable mounting of the adjustment roller of calenders u. similar machinery | |
DE2360241C3 (en) | Device for the step-by-step advancement of tape or strip material on presses, punches or similar working machines | |
DE1452215C3 (en) | Changing device for a die, in particular on a horizontal metal extrusion press | |
CH490903A (en) | Flanging machine with a workpiece holding device | |
DE2718502A1 (en) | COPY DEVICE FOR CRANKSHAFT MILLING MACHINES | |
DE1846621U (en) | SHEET METAL PRESSURE MACHINE, IN PARTICULAR FOR KESSELBOEDEN. | |
DE2214034B2 (en) | Feed device for a pendulum rolling mill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CHR. HAEUSLER AG, 4202 DUGGINGEN, CH |
|
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 1777368 Format of ref document f/p: P |