DE1776081A1 - Control device for burners for liquid fuels - Google Patents

Control device for burners for liquid fuels

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DE1776081A1 DE19681776081 DE1776081A DE1776081A1 DE 1776081 A1 DE1776081 A1 DE 1776081A1 DE 19681776081 DE19681776081 DE 19681776081 DE 1776081 A DE1776081 A DE 1776081A DE 1776081 A1 DE1776081 A1 DE 1776081A1
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Description

Patentanwalt 1 7 7 R Π Q 1Patent attorney 1 7 7 R Π Q 1

DipWng.K.Waither l//bUölDipWng.K.Waither l // bUöl

t BERLIN 19t BERLIN 19

\ Bolivarallee 9 ' W/Vh-2391\ Bolivarallee 9 ' W / Vh-2391

TeUS04428S 17.9.68TeUS04428S 9/17/68

Pilkington Brothers Limited, 201-211 Martins Bank Building, Water Street, Liverpool 2, Lancashire /EnglandPilkington Brothers Limited, 201-211 Martins Bank Building, Water Street, Liverpool 2, Lancashire / England

Regeleinrichtung für Brenner für flüssige BrennstoffeControl device for burners for liquid fuels

Die Erfindung bezieht sich auf eine Regeleinrichtung für Brenner für flüssige Brennstoffe und ist insbesondere für Brenner mit hohem Brennstoffdruck bestimmt, wie sie für industrielle Wärmebehandlungsverfahren verwendet werden.The invention relates to a control device for burners for liquid fuels and is particularly intended for burners with high fuel pressure, such as those for industrial Heat treatment processes can be used.

Beispielsweise beim Beh§izen kontinuierlich betriebener Glasschmelzhafen werden zwei Batterien von ölbrennern an einander, entgegengesetzten Seitenwänden des Hafens angeordnet und abwechselnd für etwa 20 Minuten betrieben, so dass zwischen den einzelnen Brennzeiten gleich lange abgeschaltete Zeiten liegen*For example, when heating continuously operated Glass melting port, two batteries of oil burners are placed on opposite side walls of the port and operated alternately for about 20 minutes, so that switched off for the same length of time between the individual burning times Times are *

Eine erste Schwierigkeit entsteht beim Absperren eines Absperventils in der Brennstoffzuleitung zum Brenner, da der Brennstoff in der Brennstoffzuleitung zwischen dem Brenn-A first difficulty arises when shutting off a shut-off valve in the fuel supply line to the burner, since the fuel in the fuel supply line between the fuel

./. 1098 24/Π/,92./. 1098 24 / Π /, 92

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

stoffabsperrventil und dem Brenner weiterhin zum Brenner fließt, insbesondere wenn mit hohen Brennstoffdrücken gearbeitet wird. Dies stört zwar nicht den Beheizungsvorgang, da Brimär- und Sekundärluft dem Brenner weiter zugeleitet werden. Nach dem Absperren der Sekundärluft zum Brenner tropft jedoch noch Brennstoff aus dem Brenner, der dann nur unvollkommen verbrennt und Rauch entwickelt. Dies ist bei Glashäfen besonders ungünstig, da die Innenwandung des Hafens verschmutzt werden kann, wodurch das behandelte Gut ebenfalls schädlich beeinflusst werden kann.shut-off valve and the burner continues to flow to the burner, especially when working with high fuel pressures. This does not interfere with the heating process, because brimera and Secondary air can be passed on to the burner. However, after the secondary air to the burner has been shut off, fuel still drips from the burner, which then burns only imperfectly and develops smoke. This is particularly unfavorable in glass harbors, because the inner wall of the port can be soiled, which can also have a harmful effect on the treated goods.

Um diese ernste Schwierigkeit zu überwinden, hat man eine volumenveränderliche Kammer mit der Brennstoffzuleitung zwischen dem Brennstoffabsperrventil und dem Brenner verbunden. Diese volumenveränderlichen Kammern bestehen aus Zylindern mit einem darin gleitenden Kolben, wobei der Kolben im Sinne einer Vergrösserung des mit der Brennstoffzuleitung verbundenen Zylindervolumens bei geschlossenem Brennstoffabsperrventil bewegt wird. Hierdurch erfolgt eine schnelle Absenkung des Brennstoffdruckes in der Brennstoffzuleitung. Der Brennstoff wird daher vom Brenner fortgesaugt, so dass ein Nachtropfen von Brennstoff aus dem Brenner vermieden ist.To overcome this serious difficulty, a variable volume chamber has been connected to the fuel supply line between the fuel shut-off valve and the burner. This variable-volume chambers consist of cylinders with a sliding therein K o Lben, wherein the piston in the sense of an enlargement of the moving associated with the fuel feed cylinder volume with closed fuel shutoff. This results in a rapid lowering of the fuel pressure in the fuel supply line. The fuel is therefore sucked away from the burner, so that fuel dripping out of the burner is avoided.

Wenn auch bei dieser bekannten Bauart ein Nachtropfen von Brennstoff aus dem Brenner verhindert ist, nachdem die Brennstoffzufuhr abgesperrt ist, so bestehen doch die Schwierigkeiten, eine ausreichende und dauerhafte Dichtung zwischen dem Kolben und dem Zylinder zu gewährleisten, insbesondere wenn der Brennstoffdruck und die Temperaturen verhältnismässig hoch sind.Even if in this known design a dripping of fuel from the burner is prevented after the fuel supply is shut off, so there are the difficulties of a sufficient and permanent seal between the piston and the cylinder, especially when the fuel pressure and temperatures are proportionate are high.

1 U 9 8 7 U /n/t 91 U 9 8 7 U / n / t 9

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Der Erfindifk liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Regeleinrichtung der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, dass ein Nachtropfen des Brennstoffes beim Absperren des Brennstoffabsperrventils vermieden wird und bewegliche Dichtungen entbehrlich sind.The invention is based on the task of a Design the control device of the type mentioned in such a way that the fuel continues to drip when the fuel shut-off valve is shut off is avoided and movable seals are unnecessary.

Die Regeleinrichtung nach der Erfindung kennzeichnet sich durch eine ein Brennstoffabsperrventil enthaltende Brennstoffzuleitung und eine, mit dieser zwischen dem Brennstoffventil und dem Brenner verbundeneiabgedichteten Kammer mit einer nachgiebigen Wand, die durch eine mit dem Brennstoffabsperrventil zusammenarbeitende Steuervorrichtung bei geschlossenem Brennst off absperrventil im Sinne einer Yergrösserung des Kammervolumens selbsttätig bewegt wird* Es ist zweckmässig, wenn die Steuervorrichtung beim Öffnen des Brennstoffabsperrventils die Wand der Kammer selbsttätig im Sinne einer Verkleinerung des Kammervolumens bewegt.The control device according to the invention characterizes through a fuel supply line containing a fuel shut-off valve and one with this between the fuel valve and connected to the burner with a sealed chamber resilient wall through a fuel shut-off valve Cooperating control device when the fuel shut-off valve is closed in the sense of increasing the chamber volume is moved automatically * It is useful if the control device opens the fuel shut-off valve Wall of the chamber moves automatically in the sense of reducing the chamber volume.

Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die nachgiebige Wand durch eine erste Membran gebildet ist,' die in einem Gehäuse zwei Kammern bildet, von denen die eine mit der Brennstoffzuleitung verbunden ist, dass die erste Membran mechanisch mit einer zweiten Membran verbunden ist, die in einem zweiten Gehäuse zwei Kammern bildet, und dass die Steuervorrichtung über leitungen mit den drei übrigen Kammern verbunden ist, die wahlweise bet^ätigbare Ventile enthalten, die die Bewegung der Membranen und damit das Volumen der mit der Brennstoffzuleitung verbundenen Kammer steuern.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the flexible wall by a first Membrane is formed, 'which forms two chambers in a housing, one of which is connected to the fuel supply line, that the first membrane is mechanically connected to a second membrane is, which forms two chambers in a second housing, and that the control device via lines with the other three Chambers is connected, which contain selectively actuatable valves, which the movement of the diaphragms and thus the volume the chamber connected to the fuel supply line.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die nachgiebige Wand durch einen zusammendrück- ] baren, in einer Kammer liegenden und gegen diese abgedichteten Balg gebildet ist, und die Steuervorrichtung den Druck in einer mit dem Inneren des Balges verbundenen Druckleitung und damit das von dem Balg in der Kammer verdrängte Volumen steuert. Ist das Brennstoffabsperrventil geschlossen, so veranlasst die Steuervorrichtung ein Zusammenziehen des Balges, wodurch das Volumen der mit der Brennstoffzuleitung verbundenen Kammer vergrössertIn another embodiment of the invention it is provided that the flexible wall cash by a squeezing], lying in a chamber and is formed against this sealed bellows, and the control device controls the pressure in a connected with the interior of the bellows pressure line and thus that of the bellows in the chamber controls displaced volume. If the fuel shut-off valve is closed, the control device causes the bellows to contract, thereby increasing the volume of the chamber connected to the fuel supply line

wird, so dass Brennstoff aus der Brennstoffzuleitung vom Brenner fort in die Kammer gesaugt wird und ein Nachtropfen des Brenn-• stoffes verhindert ist. Wird das Brennstoffabsperrventil geoff-I net, so gestattet der Strom des Brennstoffes zum Brenner derso that fuel from the fuel supply line from the burner is sucked into the chamber and a dripping of the fuel substance is prevented. If the fuel shut-off valve is geoff-I net, the flow of fuel to the burner allows the

- Steuervorrichtung die Beeinflussung des Balgs zur Ausdehnung, wodurch das Volumen der mit der Brennstoffzuleitung verbundenen j Kammer verringert wird, so dass die Anlage für den nächsten Ab- ; schaltvorgang vorbereitet ist. | - Control device influencing the expansion of the bellows, as a result of which the volume of the chamber connected to the fuel supply line is reduced, so that the system is ready for the next down; switching process is prepared. |

Bei einer weiteren Ausführungsform derErfindung ' ist vorgesehen, dass die abgedichtete Kammer durchlas Innere ι eines Balges gebildet ist und die Steuervorrichtung den Druck in einem den Balg umgebenden Gehäuse und damit das Volumen des Balges steuert. Bei geschlossenem Brennstoffabsperrventil veranlasst die Steuervorrichtung ein Ausdehnen des Balges und beim Öffnen des Brennstoffabsperrventils ein Zusammendrücken.In a further embodiment of the invention it is provided that the sealed chamber has its interior ι a bellows is formed and the control device the pressure in a housing surrounding the bellows and thus controls the volume of the bellows. Initiated when the fuel shut-off valve is closed the control device expands the bellows and compresses it when the fuel shut-off valve is opened.

Es ist zweckmässig, wenn das Dehnen und Zusammendrücken des Balges durch einen mit dem einen Ende des Balgs verbundenen Stössel unterstützt wird. Hierbei kann der S-fcösselIt is useful when stretching and squeezing of the bellows is supported by a plunger connected to one end of the bellows. Here the S-fcössel

- 5 -1 0 9 8 2 U I Π A 9 2- 5 -1 0 9 8 2 UI Π A 9 2

durch einen doppelt "beaufschlagten, von der Steuervorrichtung gesteuerten Kolben bewegbar sein.by a double "acted upon by the control device controlled piston be movable.

Ferner ist vorgesehen, dass eine Druckleitung von der Steuervorrichtung über Steigleitungen mit beiden Seiten des Kolbens verbunden ist und an der Steuervorrichtung wahlweise mit einer Druckmittelquelle oder einem Auslass verbindbar ist. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist Tjorgef&en, dass die Steuervorrichtung ein Steuerventil enthält, das mit dem Brennsotffabsperrventil derart zusammenarbeitet, dass es in einer ersten Stellung bei offenem Brennstoffabsperrventil eine Druckmittelquelle mit der Druckleitung verbindet, die ein Verringern des Volumens der mit der Brennstoffzuleitung verbundenen Kammer bedingt, und bei geschlossenem Brennstoffabsperrventil in einer zweiten Stellung diese Druckleitung mit einem Auslass verbindet, um das Volumen dieser Kammer zu vergrössern. It is also provided that a pressure line from the control device via risers to both sides of the Piston is connected and is selectively connectable to the control device with a pressure medium source or an outlet. According to a further feature of the invention, Tjorgef & en, that the control device contains a control valve which cooperates with the fuel shut-off valve in such a way that that it is in a first position with the fuel shut-off valve open a pressure medium source connects to the pressure line, which reduces the volume of the fuel supply line connected chamber, and with the fuel shut-off valve closed in a second position this pressure line with connects to an outlet to increase the volume of this chamber.

Ferner ist vorgesehen, dass das Brennstoffabsperrventil und das Steuerventil ein gemeinsames Betätigungsorgan haben. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn das Steuerventil vonIt is also provided that the fuel shut-off valve and the control valve have a common actuator. It is advantageous if the control valve of

' dem Betätigungsorgan über eine Verbindung mit totem Gang betätigt wird und aus der ersten in die zweite Stellung nur bei'Operated the actuator via a dead gear connection and from the first to the second position only at

j völlig oder im wesentlichen völlig geschlossenem Brennstoffj absperrventil bewegbar ist,j completely or essentially completely closed fuel j shut-off valve is movable,

\ Schliesslich ist vorgesehen, dass das Steuerventil \ Finally, it is provided that the control valve

ein Schieberventil mit linear bewegliche» Vetttilechieber ist und die Verbindung mit totem Gang aus einem Arm an dem das { Brennstoffabsperrventil betätigenden IeIl des Betätigungsorgans besteht, der auf den Ventilsohieber des Steuerventils nur beiis a slide valve with linearly movable »Vetttile slide valve and the dead passage connection from an arm on the fuel shut-off valve actuating part of the actuator there is only one on the valve spool of the control valve

- 6 109824/Π Α 92- 6 109824 / Π Α 92

Stellung des Brennstoffabsperrventils in der Schließstellung einwirkt.Position of the fuel shut-off valve in the closed position acts.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der : Erfindung dargestellt. In der Zeichnung istIn the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown. In the drawing is

Pig. 1 eine sehematisohe Darstellung durch einen Brenner für einen Glasschmelzhafen, der mit einer Regeleinrichtung für den flüssi- , gen Brennstoff nach der Erfindung ausgerüstet ist,Pig. 1 is a schematic representation through a burner for a glass melting port, the equipped with a control device for the liquid fuel according to the invention is,

3?ig. 2 eine sehematische Darstellung der Regeleinrichtung und3? Ig. 2 is a schematic representation of the control device and

! Pig. 3 ein Schnitt durch einen abgewandelten Teil! Pig. 3 a section through a modified part

j der Regeleinrichtang.j the control facility.

Ein Brenner B wird mit Brennöl über eine Brenn- \ stoffzuleitung 11 und mit Primärluft über eine Luftleitung 12 versorgt. Der Brenner B liegt in der Mitte des Auslasses einerA burner B is with fuel oil through a combustion \ feed line 11 and is supplied with primary air through an air line 12th The burner B is in the middle of the outlet one

! Leitung 13 für Sekundärluft, die in eine Seitenwandung eines! Line 13 for secondary air, which is in a side wall of a

j Glasschmelzhafens eintritt.j glass melting port enters.

Ein Brennstoffabsperrventil 14 ist in der Brenn- jA fuel shut-off valve 14 is in the fuel j

ι stoffzuleitung 11 vorgesehen. Dieses hat einen Stellhebel 15 (Pig. 2), der mit einem Schlitz 16 zur Aufnahme eines Stiftes 17 am einen Ende einer Kolbenstange 18 versehen ist. Die Kolbenstange 18 ist mit einem Kolben 19 verbunden,_üer in einem Zylinder 20 gleitet, so dass das Offnen und Schlieseen des Brennstoffabsperrventils 14 von der Stellung des Kolbens 19 innerhalb des Zylinders 20 abhängig ist. Eine Bewegung des Kolbens 19 in die rechte Endstellung im Zylinder 20, die inι substance supply line 11 is provided. This has an adjusting lever 15 (Pig. 2), which has a slot 16 for receiving a pen 17 is provided at one end of a piston rod 18. The piston rod 18 is connected to a piston 19, _üer in one Cylinder 20 slides so that the opening and closing of the Fuel shut-off valve 14 from the position of piston 19 within the cylinder 20 is dependent. A movement of the piston 19 into the right end position in the cylinder 20, which is shown in FIG

10 38 2 4/ΓΗ9210 38 2 4 / ΓΗ92

Fig. 2 in vollen linien gezeichnet ist, sperrt das Brennstoffabsperrventil 14 ab, während bei einer Bewegung des Kolbens 19 in die linie Stellung im Zylinder 20, die in gestrichelten linien dargestellt ist, ein ÖfÄen des Brennstoffabsperrventil 14 bewirkt wird, so aase dann Brennöl über die Brennstoffzuleitung 11 zum Brenner B gelangt.Fig. 2 is drawn in full lines, blocks the fuel shut-off valve 14 from, while with a movement of the piston 19 in the line position in the cylinder 20 shown in dashed lines lines is an opening of the fuel shut-off valve 14 is effected, so aase fuel oil via the fuel supply line 11 reaches burner B.

An den Zylinder 20 sind zwei Druckmittelleitungen 21 und 22 angeschlossen, wobei die leitung 21 auf der kolbenstangenfreien Seite des Kolbens in den Zylinder 20 einmündet, während die leitung 21 auf der anderen Seite an den Zylinder angeschlossen ist. Beide leitungen münden ausserhalb der Bewegungsbahn des Kolbens 19 in den Zylinder ein.Two pressure medium lines 21 and 22 are connected to the cylinder 20, the line 21 being free from the piston rod Side of the piston opens into the cylinder 20, while the line 21 on the other side of the cylinder connected. Both lines open into the cylinder outside the path of movement of the piston 19.

In der leitung 21 ist ein Dreiwegeventil 21a und in der leitung 22 ein entsprechendes Dreiwegeventil 22a eingeschaltet, durch die die leitungen entweder mit einer gemeinsamen Druckmittelquelle P oder mit der Aussenluft verbunden werden.A three-way valve 21a is switched on in line 21 and a corresponding three-way valve 22a is switched on in line 22, through which the lines are connected either to a common pressure medium source P or to the outside air.

Die Kolbenstange 18 trägt einen senkrechten Arm 25, der bei der Stellung des Kolbens 19 entsprechend der Schliessstellung des Brennstoffabsperrventils 14 auf das Ende eines ! Ventilschiebers 24 einwirkt, der in einem Ventilgehäuse 25 gegen die Kraft einer Druckfeder 25' verschieblich ist.The piston rod 18 carries a vertical arm 25 which, when the piston 19 is in position, corresponds to the closed position of the fuel shut-off valve 14 to the end of a! Acts valve slide 24, which is displaceable in a valve housing 25 against the force of a compression spring 25 '.

Das Gehäuse 25 enthält fünf Steuerttffnungen, die so zum Ventilschieber angeordnet sind, dass bei Bewegung des Ventilschiebers 24 nach rechts eine Druckmittelleitung 26 von der Druckmittelquelle P mit einer leitung 27 verbunden ist, während j eine leitung 28 über eine Auslassöffnung 29 entlastet ist. Bei der Rückbewegung des Kolbens 19 wird der Ventilschieber 24 durch die Feder 25* nach links bewegt. Hierdurch wird die leitung 26The housing 25 contains five control openings so are arranged to the valve slide that upon movement of the valve slide 24 to the right, a pressure medium line 26 from the Pressure medium source P is connected to a line 27, while j a line 28 is relieved via an outlet opening 29. at the return movement of the piston 19, the valve slide 24 is moved by the spring 25 * to the left. As a result, the line 26

109824/CU92109824 / CU92

mit einer Leitung 28 verbunden, während die Leitung 27 über einen Auslass 30 entlastet wird.connected to a line 28, while the line 27 via a Outlet 30 is relieved.

Die Leitung 28 gabelt sich in zwei Zweigleitungen 28a und 2öb. Die Zweigleitung 28a tritt durch eine Platte 31 einer abgeschlossenen Kammer 32 und führt zu dem Inneren eines Balgs 33, der mit seinem unteren Ende an der Platte 31 befestigt ist. Das obere Ende des Balges 33 trägt eine Platte 34, mit der ein Stössel 35 verbunden ist. Der Stössel 35 tritt durch eine Flüssigkeitsdichtung 36*.durch die Platte 31 und ist mit einem Kolben 37 verbunden, der in einem Zylinder 38 gleitet. Der Zylinder 38 ist an der unteren Fläche der Platte 31 befestigt. Die Zweigleitung 28b mündet in den Zylinder 38 unterhalb des Kolbens 37 ein, so dass der Zylinderraum unterhalb des Kolbens 37 und das Innere des Balgs 33 stets unter dem gleichen Druck stehen, der in der Leitung 28 herrscht.Line 28 forks into two branch lines 28a and 2öb. The branch line 28a passes through a plate 31 of an enclosed chamber 32 and leads to the interior of a Bellows 33, which is attached to the plate 31 with its lower end. The upper end of the bellows 33 carries a plate 34 with the a plunger 35 is connected. The plunger 35 passes through a liquid seal 36 *. Through the plate 31 and is connected to a Piston 37 connected, which slides in a cylinder 38. The cylinder 38 is attached to the lower surface of the plate 31. The branch line 28b opens into the cylinder 38 below the Piston 37 so that the cylinder space below the piston 37 and the interior of the bellows 33 are always under the same pressure stand, which prevails in the line 28.

Die Leitung 27 mündet in den Zylinder 3ö oberhalb des Kolbens 37 und oberhalb des oberen Totpunkts des Kolbens ein. Eine Leitung 39 verbindet das Innere der Kammer 32, das ; ausserhalb des Balgs 33 liegt, mit der Brennstoff zuleitung 11 ; zwischen dem Brenner B und dem Brennstoffabsperrventil 14. jThe line 27 opens into the cylinder 30 above of the piston 37 and above the top dead center of the piston. A conduit 39 connects the interior of the chamber 32, the; is outside the bellows 33, with the fuel supply line 11; between the burner B and the fuel shut-off valve 14. j

: Die beschriebene Vorrichtung arbeitet in folgender j: The device described operates in the following j

* Weises* Wise

Zum Anstellen des Brenners B wird zunächst Sekundärluft durch die Leitung 13 zugeleitet, und zwar etwa j 14,15 m /min, und danach Primärluft mit einem Druck von etwa j 5*6 kg/cm durch die Leitung 12 zugeleitet. Danach wird das Brennstoffabsperrventil 14 geöffnet und Brennöl mit einem DruckSecondary air is used first to turn on burner B. fed through the line 13, namely about j 14.15 m / min, and then primary air with a pressure of about j 5 * 6 kg / cm fed through the line 12. After that, that will Fuel shut-off valve 14 open and fuel oil at a pressure

'faule j - 9 -'lazy j - 9 -

2 ' ■'■.··'■ .■"■■■..:■■■■2 '■' ■. ·· '■. ■ "■■■ ..: ■■■■

von 4>2 kg/cm dem Brenner B durch die Brennstoffzuleitung 11of 4> 2 kg / cm the burner B through the fuel supply line 11

109824/0492109824/0492

•2• 2

zugeleitet, wobei die Primärluft mit etwa 2,26 nr/min zugespeist wird.fed in, the primary air being fed in at about 2.26 nr / min will.

Das Brennstoffabsperrventil 14 wird in die Offenstellunb bewegt und in dieser gehalten, indem die Leitung 21 mit der Aussenluft und die leitung 22 mit der Druckmittelquelle P verbunden wird, wodurch der Kolben 19 in seine linke Stellung im Zylinder 20 bewegt und gehalten wird. Der Arm 2 3 an der Kolbenstange 18 ist dann auÄser Berührung mit dem Ventilschieber 24, der durch die Peder 25' in die linie Stellung im Gehäuse 25 bewegt wird und somit die Leitung 27 mit dem Auslass 30 und die Leitung 28 mit der Druckleitung 26 verbindet. Druckmittel wird über die Zweigleitung 28b auf die grössere Fläche des Kolbens und über die Zweigleitung 28a in das Innere des Balges 33 geleitet und die beiden nach oben gerichteten Kräfte bewirken eine schnelle Ausdehnung des Balgs 3i>. Das Volumen der mit der Brennstoffzuleitung 11 verbundenen Kammer 32 wird somit auf den Kleinstwert verringert.The fuel shut-off valve 14 is in the open position moved and held in this by the line 21 with the outside air and the line 22 with the pressure medium source P is connected, whereby the piston 19 in its left position is moved and held in the cylinder 20. The arm 2 3 on the piston rod 18 is then out of contact with the valve slide 24, which is moved into the line position in the housing 25 by the peder 25 'and thus the line 27 with the outlet 30 and the Line 28 connects to pressure line 26. Pressure medium is passed via the branch line 28b to the larger area of the piston and via the branch line 28a into the interior of the bellows 33 and the two upward forces cause the bellows 3i> to expand rapidly. The volume of the Chamber 32 connected to fuel supply line 11 is thus reduced to the smallest value.

Zum Abstellen des Brenners B werden die Ventile 21a und 22a umgestellt, so dass nunmehr die Leitung 22 mit der Aussenluft und die Leitung 21 mit der Druckmittelquelle P verbunden ist. Der auf die linie Seite des Kolbens 19 wirkende Druck bewegt diesen in seine rechte Stellung in Pig. I. Bei dieser Bewegung wird das Brennstoffabsperrventil 14 über die Kolbenstange in die Schließstellung bewegt, so dass die Brennstoffzufuhr über die Brennstoffzuleitung 11 zum Brenner abgesperrt iet.To turn off the burner B, the valves 21a and 22a are switched over, so that now the line 22 with the Outside air and the line 21 with the pressure medium source P connected is. The pressure acting on the line side of the piston 19 moves it into its right-hand position in Pig. I. At this movement is the fuel shut-off valve 14 via the Piston rod moved to the closed position, so that the fuel supply Iet shut off via the fuel supply line 11 to the burner.

; Gegen Ende der Bewegung des Kolbens 19 kommt der; Towards the end of the movement of the piston 19 comes the

Arm 23 zur Anlage gegen den Ventilschieber 24 und bewegt diesen '■ - - 10 -Arm 23 to rest against the valve slide 24 and moves it '■ - - 10 -

1 0 98 74/ΓΗ 9?1 0 98 74 / ΓΗ 9?

gegen die Kraft der Feder 251 nach rechts, wodurch die leitung 27 mit der Druckmittelquelle P über die Druckmittelleitung 26 verbunden wird, während die Leitung 28 mit dem Auslass 29 verbunden ist. Das Innere des Balges 35 und der Zylinderraum unterhalb des Kolbens 37 werden mit der Aussenluft verbunden, während Druckmittel dem Zylinder 38 oberhalb des Kolbens 37 zugeleitet wird. Dies veranlasst ein schnelles Zusammenziehen des Balgs 33, wodurch der Druck in der Kammer 32 unter schneller Vergrösserung ihres Volumens abgesenkt wird, so dass in der Brennstoffzuleitung 11 noch befindliches Brennöl in die Kammer 32 abgesaugt wird, so dass nach dem Abschliessen des Brennstoffabsperrventils kein Brennöl am Brenner nachtropfen kann.against the force of the spring 25 1 to the right, whereby the line 27 is connected to the pressure medium source P via the pressure medium line 26, while the line 28 is connected to the outlet 29. The interior of the bellows 35 and the cylinder space below the piston 37 are connected to the outside air, while pressure medium is fed to the cylinder 38 above the piston 37. This causes the bellows 33 to contract rapidly, as a result of which the pressure in the chamber 32 is lowered while its volume is increased rapidly, so that any fuel oil still present in the fuel supply line 11 is sucked into the chamber 32 so that no fuel oil is present after the fuel shut-off valve has been closed Burner can drip.

Der Balg 33 stellt ein wirksames und schnellThe bellows 33 provides an effective and quick

arbeitendes Mittel zur Vergrösserung des Volumens der Kammer 32 dar, ohne dass gleitende Dichtungen in der mit Brennöl gefüllten Kammer 32 erforderlich sind. Durch diese Ausbildung ergibt sich eine wesentlich längere Lebenszeit der Vorrichtung gegenüber den bekannten Vorrichtungen, bei denen gleitende Dichtungen zwischen Kolben und Zylinder erforderlich sind.operating means for increasing the volume of the chamber 32 without the need for sliding seals in the chamber 32 filled with fuel oil. Through this training results a significantly longer service life of the device compared to the known devices in which sliding seals between piston and cylinder are required.

Es ist einleuchtend, dass die Erfindung in vielgestaltiger JForm ausgestaltet werden kann und nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Die Beaufschlagung des Balges ; 33 kann mit beliebigen Druckmitteln erfolgen, also hydraulisch oder pneumatisch veranlasst werden. Beispielsweise kann der Zylinder 20 Teil einer hydraulischen Anlagafeein, während der Balg 33 und der Zylinder 38 einer pneumatischen Anlage anger hören.It is obvious that the invention can be embodied in a wide variety of forms and not in relation to the exemplary embodiment is limited. The application of the bellows; 33 can be done with any pressure means, so hydraulically or pneumatically. For example, the cylinder 20 may be part of a hydraulic system during the Bellows 33 and the cylinder 38 of a pneumatic system anger hear.

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109824/η/,9?"109824 / η /, 9? "

Bei einer abgewandelten Beuform der Erfindung könnte beispielsweise <3ie Anordnung des Balges 33 in der Kammer 32 so gewählt werden, dass das Innere des Balges 33 mit der Brennstoffzuleitung 11 über die Leitung 39 verbunden ist und daher mit Brennöl gefüllt ist. Die den Balg 33 umgebende Kammer 32 wird dann mit der Zweigleitung 28a verbunden. Bei einer anderen abgewandelten Bauform könnte der Balg 33 auch durch eine Membrananordnung ersetzt werden.In a modified form of the invention could For example, the arrangement of the bellows 33 in the chamber 32 be chosen so that the interior of the bellows 33 with the fuel supply line 11 is connected via line 39 and is therefore filled with fuel oil. The chamber 32 surrounding the bellows 33 is then connected to the branch line 28a. In another modified design, the bellows 33 could also be a membrane arrangement be replaced.

Eine abgewandelte Bauform eines Teils der Regeleinrichtung ist in Fig. 3 dargestellt. Zwei gleiche Gehäuse 40 und 4-1 sind an den Enden eines Rahmens 42 befestigt. Das Gehäuse 40 besteht aus zwei napfartigen Hälften 43 und 44» zwischen denen eine biegsame Membran 45 aus ölbeständigem Gummi mit ihrem Rand eingespannt ist. In der Mitte der Schale 44 ist ein Lager 46 gebildet, durch das ein Stössel 47 tritt, der mit seinem oberen Ende 48 flüssigkeitsdicht mit der Mitte der Membran 45 verbunden ist. Das untere Ende 49 des Lagers 46 ist abgesetzt und mit einem Gewinde versehen, das in ein Gewindeloch im ! oberen Teil des Rahmens 42 eingeschraubt und durch eine Mutter 50 gesichert ist. jA modified design of part of the control device is shown in FIG. 3. Two identical housings 40 and 4-1 are attached to the ends of a frame 42. The housing 40 consists of two cup-like halves 43 and 44 »between which a flexible membrane 45 made of oil-resistant rubber is clamped with its edge. In the middle of the shell 44 is a Bearing 46 is formed through which a plunger 47 passes, the upper end 48 of which is liquid-tight with the center of the membrane 45 is connected. The lower end 49 of the bearing 46 is stepped and threaded into a threaded hole in the! the upper part of the frame 42 is screwed in and secured by a nut 50. j

Das zweite Gehäuse 41 ist in gleicher Weise ausge- ;The second housing 41 is designed in the same way;

bildet und besteht aus zwei Schalen 51 und 52, »wischen denen J eine zweite biegsame Membran 53 mit ihrem Rand festgespannt ist. | pie obere Schale 52 trägt in der Mitte ein Lager 54, das in den j [Rahmen 42 unten eingeschraubt und durch eine Mutter 55 gesichert ist. Ein Stössel 56 gleitet in dem Lager 54 und ist mit seinem unteren Ende 57 abgedichtet mit der Mitte der zweiten Membran 53 verbunden.forms and consists of two shells 51 and 52, »between which J a second flexible membrane 53 is clamped at its edge. | Pie upper shell 52 carries a bearing 54 in the middle, which is screwed into the frame 42 below and secured by a nut 55 is. A plunger 56 slides in the bearing 54 and is with his lower end 57 connected to the center of the second membrane 53 in a sealed manner.

; - 12 -; - 12 -

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j Die Stössel 47 und 56 sind axial ausgerichtet !j The plungers 47 and 56 are axially aligned!

' und miteinander durch ein Spannschloss 58 verbunden, so dass i , "beide Membranen 45 und 55 mechanisch verbunden gemeinsam beweg- ! bar sind. ' and connected to one another by a turnbuckle 58, so that both membranes 45 and 55 are mechanically connected and can be moved together.

Die obere Kammer im Gehäuse 40 zwischen der i Schale 43 und der Membran 45 ist über eine Leitung 59 mit der Brennstoffzuleitung 11 verbunden, während die andere Kammer des Gehäuses 40 mit der Zweigleitung 28a verbunden ist. Die obere Kammer des Gehäuses 41 zwischen der Schale 52 und der Membran 53 ist mit der leitung 27 verbunden, während die andere , Kammer mit der Zweigleitung 28b verbunden ist. Die Zweigleitungen 28a und 28b sind wie bei der ersten Anordnung miteinander verbunden, die zum Steuerventil 25 entsprechend Pig. 2 führt.The upper chamber in the housing 40 between the shell 43 and the membrane 45 is connected to the fuel supply line 11 via a line 59, while the other chamber of the housing 40 is connected to the branch line 28a. The upper chamber of the housing 41 between the shell 52 and the membrane 53 is connected to the line 27, while the other , chamber is connected to the branch line 28b. The branch lines 28a and 28b are connected to one another as in the first arrangement, which lead to the control valve 25 in accordance with Pig. 2 leads.

Bei angestelltem Brenner wird Druckluft über die Leitung 28 in die unteren Kammern der Gehäuse 40 und 41 zugeleitet, wobei der Druck etwa A-,2. kg/cm beträgt, während die obere Kammer des Gehäuses 41 Über die Leitung 27 entlastet ist. ' ;In dieser Stellung der Membranen 45 und 53 hat die^bbere Kammer i im Gehäuse 40 ihr kleinstes Volumen.When the burner is switched on, compressed air is fed via the line 28 into the lower chambers of the housings 40 and 41, the pressure being approximately A-, 2. kg / cm, while the upper chamber of the housing 41 is relieved via the line 27. In this position of the diaphragms 45 and 53, the over chamber i in the housing 40 has its smallest volume.

Wird der Brenner durch Schliessen des Brennstoffabsperrventils 14 abgesperrt, so wird das Steuerventil in gleicher Weise wie bei der ersten Ausführungsform betätigt, so dass die Leitung 2ö mit der Aussenluft verbunden wird, während Druckluft über die Leitung 27 zur oberen Kammer im Gehäuse 41 zugeleitet wird. Da das Brennstoffabsperrventil 14 geschlossen ist, entspricht der Öldruck in der oberen Kammer des Gehäuses 40 im wesentlichen dem Aussendruck. Der Druck in der oberen KammerIf the burner is shut off by closing the fuel shut-off valve 14, the control valve is in operated in the same way as in the first embodiment, so that the line 2ö is connected to the outside air, while Compressed air is fed via line 27 to the upper chamber in housing 41. Since the fuel shut-off valve 14 is closed is, the oil pressure in the upper chamber of the housing 40 corresponds essentially to the external pressure. The pressure in the upper chamber

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des Gehäuses 41 veranlasst eine Abwärtsbewegung der Membranen 45 und 53, wodurch die oberen Kammer im Gehäuse 4ü auf ihr grösstes Volumen gebracht wird. Hierdurch wird in der Brennst offzuleitung 11 noch vorhandenes Brennöl in die obere Kammer des Gehäuses 40 gesaugt.of the housing 41 causes a downward movement of the diaphragms 45 and 53, whereby the upper chamber in the housing 4ü on her largest volume is brought. As a result, fuel oil that is still present in the fuel is off feed line 11 into the upper chamber of the housing 40 sucked.

Beide Membranen 45 und 53 sind aus einem Gummi hergestellt, der den hohen Temperaturen und dem hohen Brennstoffdruck gewachsen ist.Both diaphragms 45 and 53 are made of a rubber that can withstand the high temperatures and the high fuel pressure has grown.

Die Regeleinrichtung nach der Erfindung ist besonders für die Steuerung von Batterien von Ölbrennern bestimmt, die an gegenüberliegenden Seiten-wänden eines kontinuierlichen Glasschmelzhafens angeordnet sind. Diese Batterien von Brennern werden wechselweise jeweils etva.20 Minuten betrieben. Sind die Brenner einer Batterie in Betrieb, so werden deren Abgase aus dem Glashafen über die Sekundärluftleitung der abgestellten i Brenner abgeleitet und diese heissen Abgase werden durch Wärme- j speicher geleitet, die aus Ziegelwerk bestehen, und die Wärme j aus den Abgasen entziehen. Bei der Umschaltung der Brenner wird dann die Sekundärluft für die jetzt eingeschalteten Brenner vorgewärmt. The control device according to the invention is special intended for the control of batteries of oil burners on opposite side walls of a continuous Glass melting port are arranged. These burner batteries are operated alternately for about 20 minutes each. Are the Burner of a battery in operation, so their exhaust gases from the glass port over the secondary air line of the parked i Burner discharged and these hot exhaust gases are passed through heat j storage, which consist of brickwork, and the heat j withdraw from the exhaust gases. When the burners are switched over, the secondary air for the burners that are now switched on is preheated.

Wird eine Batterie der Brenner abgestellt, so erfolgt dies in nachstehender Weise.If a battery of the burner is switched off, this is done in the following way.

1. Die Brennstoffzufuhr zu den Brennern wird durch Schliessen des zugeordneten Brennstoffabsperrventils 14 in der Brennstoff zuleitung 11 zu den Brennern B abgesperrt;1. The fuel supply to the burners is closed by closing of the associated fuel shut-off valve 14 in the fuel line 11 to the burners B blocked;

2. die Zufuhr der Primärluft zu den Brennern wird auf etwa des Normalbetriebswertes abfcesenkt;2. The supply of primary air to the burners is reduced to approximately the normal operating value;

- 14 1 098 24/n/,92 - 14 1 098 24 / n /, 92

■"■■.£■■ "■■. £ ■

3. die Sekundärluft wird abgesperrt.3. the secondary air is shut off.

Sind die Brenner der einen Batterie abgestellt,If the burners of one battery are switched off,

so liegen sie im Bereich der Abgase der in Betrieb befindlichen Brenner und die Zufuhr der Primärluft mit reduziertem Druck zuthey are located in the area of the exhaust gases from the burners in operation and the supply of primary air at reduced pressure

diesen wird aufrechterhalten, um die abgestellten Brenner zu = kühlen und deren Zusetzen durch Fremdkörper oder Russ aus den Abgasen der anderen Brennerbatte4rie zu verhindern.this is maintained in order to cool the turned-off burner and to prevent it from becoming clogged with foreign bodies or soot from the To prevent exhaust gases from the other burner battery.

Sollen die abgestellten Brenner angestellt werden, ^ so wird zunächst die Zufuhr der Sekundärluft eingeschaltet, danach die Zufuhr der Primärluft erhöht und abschliessend das zugeordnete Brennstoffabsperrventil in der Brennstoffzuleitung geöffnet.If the shut-down burners are to be switched on, the supply of secondary air is switched on first, then the supply of primary air is increased and finally the associated fuel shut-off valve in the fuel supply line opened.

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Claims (12)

Patentansprüche :Patent claims: 1. Regeleinrichtung für Brenner für flüssige Brennstoffe, gekennzeichnet durch eine ein Brennstoffabsperrventil (14) enthaltende Brennstoffzuleitung (11) und eine mit dieser zwischen dem Brennstoffabsperrventil und dem Brenner (B) verbundenen abgedichteten Kammer (32j45»43) mit einer nachgiebigen Wand (34;4ij), die durch eine mit dem Brennst off absperrventil zusammenarbeitende Steuervorrichtung (25) bei geschlossenem Brennstoffabsperrventil im Sinne einer Yergrösserung des Kammervolumens selbsttätig bewegt wird.1. Control device for burners for liquid fuels, characterized by a fuel shut-off valve (14) containing fuel supply line (11) and one with this connected between the fuel shut-off valve and the burner (B) sealed chamber (32j45 »43) with a resilient Wall (34; 4ij) through a shut-off valve with the fuel Cooperating control device (25) with the fuel shut-off valve closed in the sense of increasing the chamber volume is moved automatically. 2. Regeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (25) beim öffnen des Brennstoffabsperrventils (14) die Wand (34j45) der Kammer (32; 43,45) selbsttätig im Sinne einer Verkleinerung des Kammervolumens bewegt.2. Control device according to claim 1, characterized in that the control device (25) when opening the Fuel shut-off valve (14) the wall (34j45) of the chamber (32; 43, 45) automatically in the sense of reducing the chamber volume emotional. 3. Regeleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgiebige Wand durch eine erste Membran (45) gebildet ist, die in einem Gehäuse (40) zwei Kammern bildet, von denen die eine mit der Brennstoffzuleitung (11) verbunden ist, dass die erste Membran mechanisch mit einer zweiten Membran (53) verbunden ist, die in einem zweiten Gehäuse (41) zwei Kammern bildet, und dass die Steuereinrichtung (25) über leitungen (2öa, 28b,27) mit den drei übrigen Kammern verbunden ist, die wahlweise betätigbare Ventile enthalten, die die Bewegung der Membranen und damit das Volumen der mit der Brennstoff-3. Control device according to claim 2, characterized in that the flexible wall is formed by a first membrane (45) is formed, which forms two chambers in a housing (40), one of which is connected to the fuel supply line (11) is that the first membrane is mechanically connected to a second membrane (53) which is in a second housing (41) forms two chambers, and that the control device (25) over lines (20a, 28b, 27) connected to the three remaining chambers is that contain selectively actuatable valves that control the movement of the membranes and thus the volume of the fuel - 16 -- 16 - 109824/0492109824/0492 zuleitung verbundenen Kammer steuern (Pig. 3).Control the chamber connected to the supply line (Pig. 3). 4. Regeleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ; gekennzeichnet, dass die nachgiebige Wand (34) durch einen j zusammendrückbaren in einer Kammer (32) liegenden und gegen4. Control device according to claim 1 or 2, characterized in that; characterized in that the compliant wall (34) by a j compressible lying in a chamber (32) and against I diese abgedichteten Balg (33) gebildet ist, und die Steuer- ; vorrichtung (25) den Druck in einer mit dem Inneren des Balges ; verbundenen Druckleitung (28a) und damit das von dem Balg in der Kammer verdrängte Volumen steuert.I formed this sealed bellows (33), and the control ; device (25) the pressure in one with the interior of the bellows; connected pressure line (28a) and thus controls the volume displaced by the bellows in the chamber. > > 5. Regeleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch I gekennzeichnet, dass die abgedichtete Kammer durch das Innere ■ eines Balges gebildet ist und die Steuervorrichtung den Druck : in einem den Balg umgebenden Gehäuse und damit das Volumen des ' Balges steuert.
;
5. Control device according to claim 1 or 2, characterized in that the sealed chamber is formed by the interior ■ of a bellows and the control device controls the pressure: in a housing surrounding the bellows and thus controls the volume of the bellows.
;
6. Regeleinrichtung nach Anspruch 4 oder 5* dadurch6. Control device according to claim 4 or 5 * thereby j gekennzeichnet, dass das Dehnen und das Zusammendrücken des j Balges (33) durch einen mit dem einen Ende des Balges verbünde-.j marked that the stretching and squeezing of the j bellows (33) connected by one to one end of the bellows. I nen Stössel (35) unterstützt wird,
i
I n pestle (35) is supported,
i
7. Regeleinrichtung nach Anspruch 6, dsfdurch gekennzeichnet, dass der Stössel (35) durch einen doppelt beaufschlagten von der Steuervorrichtung (25) gesteuerten Kolben (37) bewegbar ist.7. Control device according to claim 6, characterized by, that the plunger (35) can be moved by a piston (37) which is acted upon twice by the control device (25) is. 8. Regeleinrichtung nach Anspruch J1 dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckleitung (28) von der Steuervorrichtung (25) über Zweigleitungen (28a, 28b) mit beiden Seiten des Kolbens (37) verbunden ist und von der Steuervorrichtung (25) wahlweise mit einer Druckmittelquelle (P) oder einem Auslass (29) verbindbar ist.8. Control device according to claim J 1, characterized in that a pressure line (28) from the control device (25) via branch lines (28a, 28b) is connected to both sides of the piston (37) and from the control device (25) optionally to a pressure medium source (P) or an outlet (29) can be connected. - 17 -- 17 - 109824/ΓΗ92109824 / ΓΗ92 9. Regeleinrichtung nach einem der Ansprüche 3 Ms 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung ein Steuerventil (25) enthält, das mit dem Brennstoffabsperrventil (14) derart zusammenarbeitet, dass es in einer ersten Stellung bei offenem Brennstoffabsperrventil eine Druckmittelquelle (P) mit der Druckleitung (28) verbindet, die ein Yerringern des "Volumens der mit der Brennstoffzuleitung (11) verbundenen Kammer (32;43,45) bedingt, und bei geschlossenem Brennstoffabsperrventil in einer zweiten Stellung diese Druckleitung mit einem Auslass (29) verbindet, um das Volumen dieser Kammer zu vergrössern. 9. Control device according to one of claims 3 Ms 8, characterized in that the control device contains a control valve (25) which cooperates with the fuel shut-off valve (14) in such a way that in a first position when the fuel shut-off valve is open, a pressure medium source (P) with the , connects the pressure line (28) the rringern a Y e of the "volume of the fuel feed line (11) chamber connected (32; 43,45) conditionally, and with a closed fuel stop in a second position connects this pressure conduit with an outlet (29), to increase the volume of this chamber. 10. Regeleinrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge-· kennzeichnet, dmss das Brennstoffabsperrventil (14) und das Steuerventil (25) ein gemeinsames Betätigungsorgan (15 - 18,23) haben.10. Control device according to claim 9, characterized in that indicates that the fuel shut-off valve (14) and the Control valve (25) have a common actuator (15-18,23). 11. Regeleinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (25) von dem Betätigungsorg«, über eine Verbindung mit totem Gang betätigt wird und aus der ersten in die zweite Stellung nur bei völlig oder im wesentlichen völlig geschloesenem Brennstoffabsperrventil (14) bewegbar 1st.11. Control device according to claim 10, characterized in that that the control valve (25) is actuated by the actuating organ, via a connection with dead gear, and from the The first can only be moved into the second position when the fuel shut-off valve (14) is completely or essentially completely closed 1st. 12. Regeleinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (25) ein Schieberventil mit linear beweglichem Ventlischleber (24) ist und die Verbindung mit totem Gang aus einem Arm (23) an dem das Brennstoffabsperrventil (14) betätigenden Teil (18) des Betätigungsorgans besteht,der auf den Ventilschieber (24) des Steuerventils (25) nur bei Stellung des Brennstoffabsperrventils in der Schließlage einwirkt.12. Control device according to claim 11, characterized in that the control valve (25) has a slide valve linearly movable valve seal (24) and the connection with dead passage from an arm (23) on which the fuel shut-off valve (14) actuating part (18) of the actuating member consists of on the valve slide (24) of the control valve (25) only in position of the fuel shut-off valve acts in the closed position. 109824/rU92109824 / rU92
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BE721196A (en) 1969-03-20
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