DE969108C

DE969108C - Valve, in particular three-way solenoid valve for controlling pressure pistons

Info

Publication number: DE969108C
Application number: DEH14076A
Authority: DE
Inventors: Erich Herion
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-10-09
Filing date: 1952-10-09
Publication date: 1958-04-30

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil für flüssige, dampf- oder gasförmige Medien, insbesondere Dreiwegemagnetventil zur Steuerung von Druckkolben, bei welchem der bewegliche Ventilteil des Hauptventils einen Kolben mit Verschlußstück bildet, dessen eine Kolbenseite durch das in der Zulaufkammer unter Druck stehende Medium belastet wird und dessen Gegen- oder Rückseite über ein Vorsteuerventil wechselweise unter den Druck dieses Mediums gesetzt bzw. entlastet wird.The invention relates to a valve for liquid, vapor or gaseous media, in particular Three-way solenoid valve for controlling pressure pistons, in which the movable valve part of the main valve forms a piston with closure piece, one piston side of which through the one in the inlet chamber pressurized medium is loaded and its opposite or back over a The pilot valve is alternately placed under the pressure of this medium or relieved.

Bei den bisher bekannten Ventilen dieser Art erfolgt der Wiederaufbau des Druckes auf der Rückseite des Kolbens im allgemeinen über ein zwischen Kolbenumfang und Kolbenführungsbüchse vorgesehenes Spiel oder über eine oder mehrere als AusgleichöfFnungen wirkende Drosselbohrungen im Kolben. Ein derartiges Spiel bzw. derartige Drosselbohrungen ergeben jedoch einen ständigen Leckverlust, der um so wesentlicher ist, als der gesteuerte Querschnitt des Vorsteuerventils möglichst klein gehalten werden soll. Um auch bei höheren Drücken verhältnismäßig kleine Magnete zu ermöglichen, ist es erforderlich, auch das Kolbenspiel sehr klein zu halten, damit sich der Druck über dem Kolben schneller abbauen kann, als Druckmittel durch das Kolbenspiel zuströmen kann. Die Einhaltung eines solchen Kolbenspiels ist jedoch mit wesentlichen Schwierigkeiten verbunden. Abgesehen von unvermeidlichen Herstellungsungenauigkeiten wirken sich auch Temperaturunterschiede ungünstig auf das Kolbenspiel aus. So bedingt das kleine Kolbenspiel insbesondere bei Medien mit hoher Temperatur eine Übereinstimmung der Wärmeausdehnung vom Kolben und Zvlinder, um ein Festklemmen desIn the previously known valves of this type, the pressure is rebuilt on the rear side of the piston generally via a provided between the piston circumference and the piston guide bushing Clearance or one or more throttle bores in the Pistons. However, such a play or such throttle bores result in constant leakage, which is all the more important as the controlled cross section of the pilot valve is as small as possible should be held. In order to make relatively small magnets possible even at higher pressures it is necessary to keep the piston clearance very small so that the pressure over the piston can be increased can degrade faster than pressure medium can flow through the piston clearance. Compliance with one However, such piston clearance is associated with significant difficulties. Except for the inevitable Manufacturing inaccuracies also have an unfavorable effect on temperature differences the piston play off. This is the reason for the small piston clearance, especially with media with high temperatures a match of the thermal expansion of the piston and cylinder to ensure that the

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Kolbens zu unterbinden. Weiterhin kann es leicht vorkommen, daß Fremdkörper im Medium den Kolben festklemmen. Außerdem können Funktionsstörungen bei zu großem Kolbenspiel durch Abrieb od. dgl. auftreten.To prevent piston. Furthermore, it can easily happen that foreign bodies in the medium hit the piston clamp. In addition, if the piston clearance is too large, there may be malfunctions due to abrasion or the like. Occur.

Ebenso ist eine gegebenenfalls vorgesehene Umgehungsleitung äußeren Einflüssen unterworfen, so daß sie häufig zu Störungen Anlaß gibt. Außerdem entsteht hierdurch ein zusätzlicher räumlicher Aufwand, welcher für die Unterbringung der Ventile häufig sehr nachteilig ist.Likewise, a possibly provided bypass line is subject to external influences, see above that it often gives rise to disturbances. In addition, this creates additional space requirements, which is often very disadvantageous for the accommodation of the valves.

Es sind auch Ausführungen bekannt, bei denen Hauptventil und Vorsteuerventil in besonderen Bohrungen des Gehäuses untergebracht und die Umgehungsleitungen im Gehäuse angeordnet sind. Diese Bauart ergibt jedoch schwere Gehäuse und verhältnismäßig unzugängliche, schlecht zu reinigende Bohrungen und Leitungsabschnitte, so daß Verstopfungen in der Umgehungsleitung nur schwer zu beseitigen sind.There are also known designs in which the main valve and pilot valve in particular Bores of the housing housed and the bypass lines are arranged in the housing. However, this design results in heavy housings and relatively inaccessible, difficult to clean Holes and pipe sections so that blockages in the bypass pipe only are difficult to remove.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und bezweckt vor allem eine einfache, leistungsfähige, baulich geringen Raum beanspruchende und von Leckverlusten freie, betriebssichere Steuerung. Die Erfindung besteht demgemäß im wesentlichen darin, daß in den axial verschiebbaren Kolben mit Verschlußstück eine feststehende, die beiden Kolbenseiten miteinander verbindende Hülse hineinragt, die mit dem Ventilgehäuse, dessen Verschraubungen oder einem anderen räumlich festgelegten Teil des Ventils verbunden ist, an ihrem dem Verschlußstück abgewandten Ende einen Ventilsitz für das Vorsteuerventil trägt und gegenüber dem Kolben mit Verschlußstück durch eine Manschette od. dgl. abgedichtet ist.The invention avoids these disadvantages and aims above all a simple, powerful, structurally small space-consuming and leak-free, operationally reliable control. the Invention accordingly consists essentially in the fact that in the axially displaceable piston with closure piece a stationary sleeve connecting the two sides of the piston protrudes, which with the valve housing, its screw connections or another spatially defined part of the Valve is connected, at its end facing away from the closure piece a valve seat for the Carries pilot valve and od opposite the piston with closure piece through a sleeve. is sealed.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform ist die zur Führung des Hauptventils dienende Hülse durch die mit der Kolbenrückseite zusammenwirkende Kammer bis in das Innere des das Vorsteuerventil unmittelbar steuernden Magnets verlängert, wobei die genannte Kammer über den Spalt bzw. einzelne Nuten od. dgl. zwischen der Hülse und der dieselbe umschließenden Magnetspule mit dem vorn Vorsteuer ventil gesteuerten Querschnitt verbunden ist.In a particularly expedient embodiment, the one used to guide the main valve Sleeve through the chamber cooperating with the piston back to the inside of the Pilot valve extended directly controlling solenoid, said chamber over the Gap or individual grooves or the like between the sleeve and the magnetic coil surrounding the same is connected to the cross-section controlled by the front pilot valve.

Zweckmäßig ist in an sich bekannter Weise der vom gesteuerten Medium allseitig umgebene Magnetanker selbst als doppelsitziges Vorsteuerventil ausgebildet, wobei er wechselweise mit seinem einen Ende die Verbindung zwischen den Räumen beiderseits des Hauptventilkolbens und mit seinem anderen Ende die Verbindung zwischen der mit der Kolbenrückseite zusammenwirkenden Kammer und der Außenluft unterbricht.The magnet armature surrounded on all sides by the controlled medium is expedient in a manner known per se even designed as a double-seated pilot valve, alternating with his one End the connection between the spaces on either side of the main valve piston and with its other End the connection between the chamber cooperating with the piston back and the Outside air interrupts.

Die Entlastung kann, insbesondere bei gasförmigen Medien, unmittelbar ins Freie, z. B. durch eine obere Verschraubung, oder insbesondere bei flüssigen Medien, in eine Rückleitung, vorzugsweise axial durch das Ventilaggregat erfolgen. In letzterem Falle sind der Druckausgleichkanal und der Entlastungskanal zweckmäßig nebeneinander oder konzentrisch zueinander in der Hülse angeordnet, wobei der Entlastungskanal das gesamte Ventil durchsetzen kann. Das \^orsteuerventil ist hierbei vorteilhaft ebenfalls ganz oder teilweise innerhalb der Hülse untergebracht.The discharge can, especially in gaseous media, directly into the open, z. B. by a upper screw connection, or especially in the case of liquid media, in a return line, preferably take place axially through the valve unit. In the latter case, the pressure equalization channel and the Relief ducts expediently arranged next to one another or concentrically to one another in the sleeve, wherein the relief channel can pass through the entire valve. The pilot valve is here advantageously also wholly or partially housed within the sleeve.

Durch die Erfindung werden besondere, außerhalb des Ventils und der Ventilführung notwendige Umgehungsleitungen vermieden. Die zentrale Durchführung des Kanals erleichtert den Zusammenbau und ergibt eine glatte, gedrungene und leicht zu reinigende gedrungene Bauart. Das Vorsteuerventil steuert zwangsläufig wechselweise die Verbindung der Kolbenrückseite des Hauptventils mit dessen Zulaufkammer über den zentralen Kanal einerseits und dem Abfluß nach außen bzw. einem Rücklauf andererseits. Außerdem sind keine Stellen vorhanden, an denen infolge Undichtigkeit das Medium nach außen heraustreten kann.The invention makes special ones necessary outside the valve and the valve guide Bypass lines avoided. The central implementation of the channel facilitates assembly and results in a smooth, compact and compact design that is easy to clean. The pilot valve inevitably controls the connection of the piston back of the main valve alternately with its inlet chamber via the central channel on the one hand and the outflow to the outside or one Reverse on the other hand. In addition, there are no places where the medium is leaking as a result of leaks can step outwards.

Gleichzeitig erlaubt die Verwendung von durch das Vorsteuerventil gesteuerten, zentral angeordneten Verbindungskanälen ausschließlich Bohrungen mit kleinem Durchmesser. Der Querschnitt kann dabei sehr genau geregelt werden, indem durch entsprechende Bemessung des Bohrungsdurchmessers die Ansprechgeschwindigkeit des Ventils und die Schalthäufigkeit mit großer Genauigkeit und ohne fabrikatorische Schwierigkeiten den jeweiligen Ansprüchen angepaßt werden können.At the same time, the use of centrally arranged ones controlled by the pilot control valve is possible Connection channels only drill holes with a small diameter. The cross-section can thereby can be controlled very precisely by appropriate dimensioning of the bore diameter the response speed of the valve and the switching frequency with great accuracy and without manufacturing difficulties can be adapted to the respective requirements.

Der Durchtrittsquerschnitt ist außerdem gegen Herstellungsungenauigkeiten oder Temperaturdifferenzen unempfindlich, wobei das zwangsläufige Absperren und Wiederfreigeben der Durchtrittsquerschnitte eine einwandfreie Arbeitsweise des Ventils sichert.The passage cross-section is also against manufacturing inaccuracies or temperature differences insensitive, whereby the inevitable blocking and re-opening of the passage cross-sections ensures that the valve works properly.

Dadurch, daß die Verbindungsleitung in die Ventilachsen verlegt ist, läßt sich ferner bei einfacher Fertigung eine Abschirmung der Durchtrittsquerschnitte gegen Fremdkörper erreichen.The fact that the connecting line is laid in the valve axes also makes it easier to use Manufacture to shield the passage cross-sections against foreign bodies.

Da ferner der z. B. gleichzeitig als Magnetanker dienende Vorsteuerkolben nur den für die Steuerung des Durchtrittsquerschnittes am Vorsteuerventilsitz notwendigen Hub ausführen muß, also nicht am Hub des Hauptventils teilnimmt, ist für den Hub des Vorsteuerventils auch nur eine geringe Kraft erforderlich und gleichzeitig eine höhere Schaltfrequenz möglich.Furthermore, since the z. B. at the same time serving as a magnet armature pilot piston only for the control of the passage cross section on the pilot valve seat must perform the necessary stroke, so does not participate in the stroke of the main valve, there is only a small one for the stroke of the pilot valve Force required and at the same time a higher switching frequency possible.

Weitere Vorteile und Einzelheiten sind der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele zu entnehmen. Die Zeichnung zeigt inFurther advantages and details can be found in the following description of two exemplary embodiments refer to. The drawing shows in

Fig. ι ein durch einen Elektromagnet mittels Vorsteuerventil gesteuertes Dreiwegeventil mit Entlastung ins Freie, insbesondere für ein gasförmiges Medium, inFig. Ι a three-way valve controlled by an electromagnet by means of a pilot valve Relief to the open air, especially for a gaseous medium, in

Fig. 2 ein Dreiwegeventil mit zentraler Entlastung in eine Ableitung, insbesondere für ein flüssiges Medium, und in2 shows a three-way valve with central relief in a discharge, in particular for a liquid medium, and in

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2. In Fig. ι ist das Ventilgehäuse 1 mit den Leitungsanschlüssen 2, 3 und 4 versehen, wobei mit 2 der Zulauf für das gasförmige Medium, mit 3 der Hauptablauf, beispielsweise zu einem einseitig beaufschlagten Kolben, und mit 4 ein Nebenablauf bezeichnet ist. In das Ventilgehäuse sind die Ventilsitze 5 und 6 eingeschraubt, die durch die Verschlußstücke der beiden Ventilkolben 7 und 8 mit3 shows a section along line 3-3 of FIG. 2. In FIG. 1 is the valve housing 1 with the line connections 2, 3 and 4, with 2 the inlet for the gaseous medium, with 3 the Main drain, for example to a piston acted on on one side, and 4 denotes a secondary drain is. The valve seats 5 and 6 are screwed into the valve housing through the locking pieces of the two valve pistons 7 and 8 with

den eingelegten Gummidichtungen 9 und 10 geschlossen werden. Beide Ventile sind durch einen Ventilschaft 11 miteinander verbunden, der einerseits in den Ventilkolben 7 eingeschraubt ist und hierbei die Gummidichtung 9 hält und andererseits unter Zwischenschaltung einer Büchse 12 durch eine Mutter 13 in dem in der Führung 8' geführten Kolben 8 befestigt ist. Der Ventilkolben 7 ist zweiteilig ausgebildet und besteht aus dem Unterteil 14 und dem in diesen eingeschraubten Oberteil 15. Zwischen beiden Teilen ist eine Manschettendichtung 16 eingespannt, die sich gegen die Kolbenführung 17 dichtend anlegt. Der Ventilkolben 7 ist mittels seines Oberteils 15 auf einer rohrförmigen Kolbenführung 18 axial geführt, gegen die er mittels einer Simmerringdichtung 19 abgedichtet ist. Die Ventilführung 18 ist in ein Rohr 20 fest eingesetzt, welches seinerseits mit der Abdeckscheibe 21 verbunden ist. In letzterer sind Öffnungen 22 vorgesehen, welche die Ober- oder Rückseite 23 des Ventilkolbens 7 mit einem Ringraum 24 verbinden. Die Abdeckscheibe 21 ist hierbei gegen das Ventilgehäuse bzw. die Kolbenführung 17 durch eine Scheibendichtung 25 abgedichtet. Auf den Ansatz 26 der Abdeckscheibe2i ist eine Mutter 27 mit einem in die Mutter eingelöteten Führungsrohr 28 eingeschraubt, wobei das Gewinde zwischen Mutter und Abdeckscheibe durch eine Schneidendichtung 29 gegen den Ringraum 24 abgedichtet ist. Das Rohr 18 bzw. 20 bildet eine innere Leitung 30, welche den Raum 31 innerhalb des Ventilkolbens 7 mit dem Raum 32 oberhalb des Rohres 20 verbindet. Der Raum 31 steht durch Querbohrungen 33 mit der Einlaßkammer 34 in Verbindung.the inserted rubber seals 9 and 10 closed will. Both valves are connected to one another by a valve stem 11, on the one hand is screwed into the valve piston 7 and holds the rubber seal 9 and on the other hand with the interposition of a sleeve 12 through a nut 13 in the piston guided in the guide 8 ' 8 is attached. The valve piston 7 is designed in two parts and consists of the lower part 14 and the upper part 15 screwed into it. A sleeve seal 16 is located between the two parts clamped, which rests against the piston guide 17 in a sealing manner. The valve piston 7 is by means of his Upper part 15 guided axially on a tubular piston guide 18, against which he by means of a Simmerring seal 19 is sealed. The valve guide 18 is firmly inserted into a tube 20, which in turn is connected to the cover plate 21 is. In the latter openings 22 are provided, which the top or back 23 of the valve piston 7 connect to an annular space 24. The cover plate 21 is here against the valve housing or the piston guide 17 is sealed by a disk seal 25. On the approach 26 of the cover plate 2i a nut 27 is screwed with a guide tube 28 soldered into the nut, wherein the thread between nut and cover washer by a cutting seal 29 against the Annular space 24 is sealed. The pipe 18 or 20 forms an inner conduit 30 which defines the space 31 connects inside the valve piston 7 with the space 32 above the tube 20. The room 31 is in communication with the inlet chamber 34 through transverse bores 33.

Auf die Mutter 27 der Abdeckscheibe 21 bzw. auf die Außenmutter 35 des Ventilgehäuses ist das Magnetgehäuse 36 mit der Magnetspule 37 aufgesetzt, welche bei 38 an das elektrische Leitungsnetz angeschlossen ist. Im Führungsrohr 28 ist unter Belassung von Durchtrittskanälen der das Vorsteuerventil bildende Magnetanker 39 geführt, welcher an seinen beiden Enden mit Dichtungsscheiben 40 und 41 versehen ist und durch eine Feder 42, die sich, Durchtrittskanäle 43 frei lassend, gegen Stege am Führungsrohr 20 abstützt, nach aufwärts gedrückt wird. Die Dichtung 40 schließt hierbei in der unteren Stellung des Magnetankers 39 die obere Öffnung der Leitung 30 ab, während die Dichtung 41 mit dem Ventilsitz 44 einer Abflußleitung 45 zusammenwirkt, welche über Bohrungen 47 und 48 innerhalb der Verschlußkappe 46 nach außen ausmündet.The magnet housing is on the nut 27 of the cover disk 21 or on the outer nut 35 of the valve housing 36 placed with the solenoid 37, which is connected at 38 to the electrical network is. The pilot valve is located in the guide tube 28, leaving passage channels forming armature 39 guided, which at both ends with sealing washers 40 and 41 is provided and by a spring 42 which, leaving passages 43 free, against webs on Guide tube 20 is supported, is pushed upwards. The seal 40 closes here in the lower Position of the armature 39 from the upper opening of the line 30, while the seal 41 with the valve seat 44 of a drain line 45 cooperates, which via bores 47 and 48 within the closure cap 46 opens out to the outside.

"*" Zwischen dem Kolbenventil 7 und der Abdeckscheibe 21 ist ferner eine Feder 49 eingesetzt, welche bestrebt ist, den als Hauptventil dienenden Ventilkolben 7 zusammen mit dem Ventilkolben 8 nach abwärts zu drücken, wobei sich der Gummiring 9 auf den Ventilsitz 5 aufsetzt."*" Between the piston valve 7 and the cover plate 21 a spring 49 is also used, which strives to serve as the main valve valve piston 7 together with the valve piston 8 downwards, whereby the rubber ring 9 touches the valve seat 5.

Die Wirkungsweise des Ventils ist folgende: In der gezeichneten Stellung ist der Magnet in unerregtem, also stromlosem Zustande dargestellt. Das Durchflußmedium tritt von der Zulaufseite 2 in die Kammer 34 des Ventilgehäuses ein. Der Abfluß nach 3 ist durch das Ventil 9, 5 geschlossen.The valve works as follows: In the position shown, the magnet is in unexcited, i.e. de-energized state. The flow medium emerges from the inlet side 2 into the chamber 34 of the valve housing. The outflow according to FIG. 3 is closed by the valve 9, 5.

Über die Querbohrungen 33 und die Kanäle 31, 30 ist das Innere der Zulaufkammer 34 mit dem Raum 32 am oberen Ende des Rohres 20 verbunden, wobei das Vorsteuerventil 39 durch die Feder 42 in die obere Stellung gedrängt wird. Der Raum 32 seinerseits steht über die Kanäle 43, den Ringraum 24 und die Öffnungen 22 mit der Rückseite 23 des Ventilkolbens in Verbindung, so daß auf beiden Seiten des Ventilkolbens, also im Raum 34 einerseits und im Raum 23 andererseits, gleicher Druck herrscht.The interior of the inlet chamber 34 is connected to the space via the transverse bores 33 and the channels 31, 30 32 connected at the upper end of the tube 20, the pilot valve 39 by the spring 42 in the upper position is pushed. The space 32 in turn stands over the channels 43, the annular space 24 and the openings 22 with the rear side 23 of the valve piston in communication, so that on both sides of the Valve piston, that is to say in space 34 on the one hand and in space 23 on the other hand, the same pressure prevails.

Wird durch Anlegen der Netzspannung an die Klemme 38 die Magnetspule 37 erregt, so wird der als Vorsteuerventil und Magnetanker dienende Kolben 39 gegen die Druckwirkung der Feder 42 auf den Vorsteuersitz des Rohres 20 gedrückt und sperrt den Durchgang ab. Gleichzeitig wird auf der Gegenseite des Kolbens 39 das Ventil 41, 44 geöffnet. Der Druck auf der Kolbenrückseite 23 baut sich infolgedessen über das geöffnete Ventil und die Bohrungen 45, 47, 48 der Verschlußkappe 46 ins Freie ab. Durch diese Druckminderung über dem Kolben 7 hebt der Mediumdruck gegen die Wirkung der Feder 49 den Kolben 7 vom Ventilsitz 5 ab und gibt den Durchfluß von 2 nach 3 frei. Gleichzeitig wird durch den Kolben 8 und den Ventilsitz 6 der Durchfluß von 3 nach 4 abgesperrt.If the solenoid 37 is excited by applying the mains voltage to the terminal 38, the Piston 39 serving as a pilot valve and magnet armature counteracts the pressure effect of spring 42 pressed the pilot seat of the tube 20 and blocks the passage. At the same time is on the other side of the piston 39, the valve 41, 44 is opened. The pressure on the back of the piston 23 builds up as a result Via the open valve and the bores 45, 47, 48 of the closure cap 46 into the open. Through this pressure reduction over the piston 7, the medium pressure increases against the effect of the Spring 49 removes the piston 7 from the valve seat 5 and releases the flow from 2 to 3. At the same time will the flow from 3 to 4 is shut off by the piston 8 and the valve seat 6.

Bei Wegnahme der Spannung bringt die Feder 42 das Vorsteuerventil 39 wieder in die obere, gezeichnete Stellung, so daß der Ventilquerschnitt 41, 44 geschlossen und der Ventilquerschnitt 20, 40 wieder geöffnet wird.When the tension is removed, the spring 42 brings the pilot valve 39 back into the upper, drawn position Position so that the valve cross-section 41, 44 is closed and the valve cross-section 20, 40 is closed again is opened.

Dadurch kann sich der Mediumdruck über 33, 31. 30, 32, 24 und 22 wieder im Raum 23 auf der Rückseite des Kolbens 7 aufbauen, so daß wieder Druckgleichheit auf beiden Seiten des Kolbens 7 entsteht. Die Feder 49 preßt infolgedessen den Kolben 7 auf den Ventilsitz 5 auf, wodurch der Durch- ioo fluß von 2 nach 3 wieder abgesperrt und gleichzeitig der Durchfluß von 3 nach 4 freigegeben wird.As a result, the medium pressure can build up again via 33, 31, 30, 32, 24 and 22 in space 23 on the rear side of the piston 7, so that the pressure on both sides of the piston 7 is again equal. The spring 49 consequently presses the piston 7 onto the valve seat 5, as a result of which the flow from 2 to 3 is shut off again and the flow from 3 to 4 is released at the same time.

Das insbesondere für flüssige Medien bestimmte Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 und 3 unterscheidet sich von dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel vor allem dadurch, daß die Entlastung der Kolbenrückseite 23 nicht ins Freie, sondern in die Ableitung 4 erfolgt. Das Vorsteuerventil ist zu diesem Zweck im Ventilführungsrohr 54 angeordnet und wird von dem im Führungsrohr 28 geführten Magnetkern 39 von oben her betätigt. Es trägt einerseits den Dichtungsring 51 und stößt andererseits mittels des im Querschnitt z. B. dreieckigen Stiftes 52 gegen die Ventilscheibe 53. Der Dichtungsring 51 und die Ventilscheibe 53 wirken hierbei mit dem Ventilführungsrohr 54 zusammen, welches in die Abdeckscheibe 21 eingeschweißt oder eingelötet ist und eine mittlere Bohrung 55 sowie zwei seitliche Bohrungen 56 und 57 aufweist. Die mittlere Bohrung 55 wird durch den Schaft 52 des Vorsteuerventils durchsetzt, während die beiden äußeren Bohrungen 56 und 57 durch Querbohrungen 58 mit dem Ringraum 59 in Verbindung stehen, der seinerseits über die Querbohrungen 33 an die Zulaufkammer 34 angeschlossen ist. Das Rohr 54 weist an den Enden der Kanäle 56 und 57 zylindrische Vorsprünge 60The embodiment according to FIGS. 2 and 3, which is particularly intended for liquid media, differs differs from the previous embodiment mainly in that the relief of the piston back 23 does not take place in the open air, but in the lead 4. The pilot valve is to this Purpose arranged in the valve guide tube 54 and is guided by the magnet core guided in the guide tube 28 39 operated from above. On the one hand, it carries the sealing ring 51 and, on the other hand, abuts by means of the cross-section z. B. triangular pin 52 against the valve disc 53 and the valve disk 53 cooperate with the valve guide tube 54, which is in the Cover plate 21 is welded or soldered in and a central hole 55 and two lateral ones Has bores 56 and 57. The central bore 55 is through the stem 52 of the pilot valve penetrated, while the two outer bores 56 and 57 through transverse bores 58 with the Annular space 59 are connected, which in turn via the transverse bores 33 to the inlet chamber 34 connected. The tube 54 has cylindrical projections 60 at the ends of the channels 56 and 57

und όΐ auf, auf welche sich der Dichtungsring 51 in seiner unteren Stellung aufsetzt, derart, daß auch nach dem Abschluß der Kanäle 56 und 57 das Innere des Kanals 55 über den tiefer liegenden Boden 62 des Rohres mit der Kammer 24 und dadurch über die Bohrungen 22 mit der Rückseite 23 des Ventilkolbens verbunden bleibt.and όΐ on which the sealing ring 51 in its lower position touches, so that even after the completion of the channels 56 and 57 the interior of the channel 55 over the lower-lying bottom 62 of the tube with the chamber 24 and thereby over the bores 22 remains connected to the rear side 23 of the valve piston.

Eine Feder 63, welche in einer inneren Bohrung 64 des Rohres 54 untergebracht ist, drückt die Ventilscheibe 53 bzw. das Vorsteuerventil nach aufwärts gegen den Magnetkern 39, wobei die Verbindung zwischen der Bohrung 55 und dem Raum 64 unterbrochen ist. In das untere Ende des Rohres 54 ist ein weiteres Rohr 65 eingeschraubt, welches den die Ventilkolben 7 und 8 verbindenden hohlen Ventilschaft 11 durchsetzt und an seinem unteren Ende in die Ablaufkammer 66 bzw. in den Ablauf stutzen 4 einmündet.A spring 63, which is housed in an inner bore 64 of the tube 54, presses the Valve disk 53 or the pilot valve upwards against the magnetic core 39, the connection between the bore 55 and the space 64 is interrupted. Into the lower end of the tube 54 Another tube 65 is screwed in, which the valve piston 7 and 8 connecting the hollow valve stem 11 penetrated and at its lower end into the drain chamber 66 or into the drain 4 joins.

Eine Dichtung 19 dichtet den Ventilkolben 7 des Hauptventils gegen das feststehende Rohr 54 ab, während die Abdichtung des Ventilkolbens 8 gegen das Rohr 65 durch eine Dichtung 67 erfolgt.A seal 19 seals the valve piston 7 of the main valve against the stationary pipe 54, while the valve piston 8 is sealed against the tube 65 by a seal 67.

In der gezeichneten Lage nimmt der Magnetkern 39 bzw. das Vorsteuerventil seine obere Stellung ein, so daß die Kanäle 56 und 57 bei 60 und 61 mit der Kammer 24 verbunden sind und die Zulauf kammer 34 über 33, 59, 56 bzw. 57, 24 und 22 mit der Rückseite 23 des Ventilkolbens 7 in Verbindung steht. Das Ventil 53 schließt hierbei den Kanal 55 und damit die Verbindung zwischen der Kolbenrückseite 23 und dem Ablauf stutzen 4 ab. Die beiden Seiten 34 und 23 des Kolbens 7 stehen daher unter gleichem Druck, und das Hauptventil 7 schließt mittels des Dichtungsringes 9 unter dem Druck der Feder 49 die Verbindung von 2 nach 3 ab, während die Verbindung von 3 nach 4 freigegeben ist.In the position shown, the magnetic core 39 or the pilot valve takes its upper position a, so that the channels 56 and 57 at 60 and 61 are connected to the chamber 24 and the inlet chamber 34 via 33, 59, 56 or 57, 24 and 22 with the rear side 23 of the valve piston 7 in connection stands. The valve 53 closes the channel 55 and thus the connection between the rear of the piston 23 and the drain 4 cut off. The two sides 34 and 23 of the piston 7 are therefore below same pressure, and the main valve 7 closes by means of the sealing ring 9 under the pressure of the Spring 49 releases the connection from 2 to 3, while the connection from 3 to 4 is released.

Zum Öffnen des Hauptventils 7 wird der Magnetkern 39 gesenkt, wodurch sich die Dichtungsscheibe 51 auf die hervorstehenden Enden 60 und 61 des Rohres 54 aufsetzt und damit die Verbindung zwischen den beiden Kolbenseiten 34 und 23 unterbricht, während gleichzeitig das Ventil 53 von seinem Sitz gegen die Wirkung der Feder 63 abgehoben wird und die Verbindung von 55 nach 64 bzw. von 23 nach 4 freigibt. Der Druck im Raum 23 wird dadurch abgebaut und das Hauptventil 7 gegen die Wirkung der Feder 49 von dem im Zulauf raum 34 herrschenden Druck angehoben. Der Dichtungsring 9 hebt sich vom Ventilsitz 5 ab und gibt den Durchfluß von 2 nach 3 frei, während gleichzeitig der Dichtungsring 10 sich auf den Ventilsitz 6 aufsetzt und die Verbindung von 3 nach 4 sperrt.To open the main valve 7, the magnetic core 39 is lowered, whereby the sealing washer 51 on the protruding ends 60 and 61 of the Tube 54 touches down and thus interrupts the connection between the two piston sides 34 and 23, while at the same time the valve 53 is lifted from its seat against the action of the spring 63 and releases the connection from 55 to 64 or from 23 to 4. The pressure in room 23 is thereby dismantled and the main valve 7 against the action of the spring 49 from the space 34 in the inlet prevailing pressure increased. The sealing ring 9 stands out from the valve seat 5 and gives the Free flow from 2 to 3, while at the same time the sealing ring 10 is seated on the valve seat 6 and blocks the connection from 3 to 4.

Die Betätigung des Vorsteuerventilkolbens 39 kann unmittelbar von Hand oder mittelbar durch eine Hilfskraft, z. B. elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch, erfolgen. Auch kann das Ventil automatisch, z. B. in Abhängigkeit vom Druck oder der Temperatur eines Mediums, betätigt werden.The actuation of the pilot valve piston 39 can be done directly by hand or indirectly by an assistant, e.g. B. electrically, hydraulically or pneumatically. The valve can also automatically z. B. depending on the pressure or the temperature of a medium, are actuated.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Valve for liquid, vapor or gaseous Media, in particular three-way solenoid valve for controlling pressure pistons, in which the movable valve part of the main valve forms a 6g piston with closure piece, one of which Piston side is loaded by the medium under pressure in the inlet chamber and its opposite or rear side via a pilot valve alternately under the pressure of this Medium is set or relieved, characterized in that in the axially displaceable Piston with locking piece one fixed, the two piston sides together connecting sleeve (18, 20) protrudes with the valve housing, its screw connections or another spatially defined part of the valve, at its (in the Drawing) upper end carries a valve seat for the pilot valve and opposite the KoI-ben with closure piece by a cuff or the like. Is sealed.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the guide for the main valve serving sleeve (18, 20) through the back of the piston cooperating chamber is extended into the interior of the solenoid directly controlling the pilot valve, said Chamber over the gap or individual grooves or the like. Between the sleeve and the same surrounding solenoid connected to the cross-section controlled by the pilot valve is.

3. Valve according to claim 1 and 2, characterized in that that the magnet armature surrounded on all sides by the controlled medium is itself designed as a double-seated pilot valve, alternately with one end of the connection between the rooms on both sides of the main valve piston and with its an- 1 °° the end of which is the connection between the chamber cooperating with the rear of the piston and the outside air interrupts.

4. Valve according to claim 1 to 3, in particular for gaseous media, characterized in i ° 5 that the pilot valve (39) alternately that formed by the upper end of the sleeve (20, 18) Valve seat and the valve seat (44) of a relief duct leading directly into the outside air (45, 47, 48) controls in an upper screw connection.

5. Valve according to claim 1 to 4, characterized in that that the chamber (23) cooperating with the rear of the piston is closed by a cover disk (21) which, possibly via spacers, the solenoid of the electromagnet and a die Sleeve (18, 20) and the guide tube surrounding the solenoid armature serving as a pilot valve (28) inside the solenoid.

6. Valve according to claim 1 to 5, characterized in that that the main valve body consists essentially of two parts receiving the piston seal between them, of which one part contains the seal against the sleeve, while the other, with transverse

bores for pressure equalization provided] part serves as a closure piece.

7. Valve according to claim 1 and 2, in particular for liquid media, characterized in that that the spaces on both sides of the piston (34, 23) connecting the pressure equalization channel and the the chamber (23) relieving channel next to one another or concentrically to one another, the sleeve (18, 20) enforce.

8. Valve according to claim 7, characterized in that the sleeve (18, 20) also the two Closing pieces (7, 8) connecting the valve stem (11) of the three-way valve Passes through the main valve and acts as the one with the back of the piston of the main closing piece (7) Chamber (23) is used to connect the discharge line (4) to the drainage channel (4) controlled by the other closure piece (8).

9. Valve according to claim 7 and 8, characterized in that that the pilot valve is housed in the sleeve (18, 20) or this is partially is permeated by him.

10. Valve according to claim 7 to 9, characterized in that that the one of the two adjacent or concentric channels, z. B. the pressure equalization channel, opens out above the other channel at the end of the sleeve, so that only this one channel through the closing piece (51) of the pilot valve, which sits on the sleeve, is shut off, while the other channel, e.g. B. the relief channel (55), through which housed inside the sleeve, other locking piece connected to the first-mentioned locking piece (51) (53) is controlled.

11. Valve according to claim 1, 3, 4 or 6 to 10, characterized in that the valve automatically by the pressure or the temperature of a Medium is controlled.

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Considered publications:

German Patent No. 68726;

British Patent Nos. 636 363, 676 519.

1 sheet of drawings