DE1775927C

DE1775927C - Valve for atomizing device excretion from 1625219

Info

Publication number: DE1775927C
Application number: DE19671775927
Authority: DE
Inventors: Jean Yves Samt Benoit Marand (Frankreich) Patentblatt 93 B05b 7 30 i. Jhrg. Heft 31
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1966-11-28
Filing date: 1967-11-27
Publication date: 1973-08-02

Description

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zubilden, daß der Haltering durch eine Verlängerung zeichnet, daß der äußere Rand (71) des Halterin- des Halses des Treibmittelbehälters gebildet ist und ges (66) am dem Treibmittelbehälter (43) züge- 35 auf seiner Außenseite eine Ringbördelung besitzt, kehrten Ende des Ventilgehäuses mittels des um- mittels welcher er an einci am unteren Außenrand gebördelten Randes (69) des Halses des Treib- des Ventilgehäuses vorgesehenem Ringwulst befestigt mittelbehälters (43) gehaltert ist. ist, wobei vorteilhafterweise die Ringbördelung aus2. Valve according to claim 1, characterized in that the retaining ring is formed by an extension shows that the outer edge (71) of the retaining ring of the neck of the propellant container is formed and ges (66) on the propellant container (43) has an annular bead on its outside, reversed the end of the valve housing by means of the by means of which it is attached to the lower outer edge beaded edge (69) of the neck of the drive of the valve housing provided annular bead attached medium container (43) is supported. is, advantageously the bead from

3. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn- einer Ringfalte bestehen kann.3. Valve according to claim 1, characterized in that there may be an annular fold.

zeichnet, daß der Haltering (83) durch eine Ver- 40 Beispiele der Erfindung werden in den Zeichnun-draws that the retaining ring (83) by a ver 40 Examples of the invention are shown in the drawings

'ängerung des Halses des Treibmittelbehälters gen erläutert.'Extension of the neck of the propellant container gene explained.

(43) gebildet ist und auf seiner Außenseite eine F i g. 1 ist ein Axialschnitt durch ein gemäß der(43) is formed and on its outside a F i g. 1 is an axial section through a according to FIG

Ringbördelung (85) besitzt, mittels welcher er an Erfindung ausgebildetes Ventil,Has ring bead (85), by means of which he valve designed on the invention,

einer am unteren Außenrand des Ventilgehäuses Fig.2 ein Schnitt nach der Linie H-II derone at the lower outer edge of the valve housing Fig.2 a section along the line H-II of the

(2) vorgesehenen Ringwulst (86) befestigt ist 45 Fig. 1,(2) provided annular bead (86) is attached 45 Fig. 1,

(Fig.4). Fig.3 eine Draufsicht auf einen Teil des VentiL-(Fig. 4). 3 shows a plan view of part of the valve

4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekenn- Schafts,4. Valve according to claim 3, characterized by the stem,

zeichnet, daß die Ringbördelung (85) aus einer F i g. 4 eine schematische Ansicht mit teilweisemshows that the ring bead (85) from a F i g. 4 is a schematic view with partial

Ringfalte (88) besteht. Axialschnitt einer weiteren Ausführungsform, undAnnular fold (88) consists. Axial section of a further embodiment, and

50 F i g. 5,6 und 7 sind Axialschnitte verschiedener Formen der Verbindung zwischen Treibmittelbehäl-50 Fig. 5, 6 and 7 are different axial sections Forms of connection between propellant containers

ter und den Aufsätzen.ter and the essays.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 ist die Dichtung 15 für den Hochdruckverschluß in einerIn the embodiment according to FIG. 1 is the Seal 15 for the high pressure closure in one

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil für Zer- 55 Vertiefung 65 des Ventilgehäuses 2 angeordnet, das Stäuber mit getrennten Produkt- und Treibmittelbe- in einem zentralen Durchlaß 6 eine Ringrippe 3 aufhältern, einer in einem Betätigungsknopf unterge- weist, die als ein Lager für einen Dichtungsring 15 brachten Venturi-Zerstäuberdüse und einem durch dient. Die Vertiefung 65 ist mit ihrer konkaven Seite Drücken des Betätigungsknopfes entgegen der Kraft gegen den Treibmittelbehälter 43 gerichtet, der zum einer Feder in einem zentralen Durchlaß des Ventil- 60 Beispiel aus Metall, also etwa aus Aluminium bestegehäuses axial verschiebbaren Ventilschaft mit einer hen kann. Die Dichtung ist in der Vertiefung 65 in der Seitenwandung des unteren Bereichs des durch einen Haltering 66 gehalten. Letzterer besteht Schaftes mündenden, als Treibmittelleitung dienen- bei dieser Ausführungsform aus einem gesondert geden Längsbohrung und einer in der Mittelzone des fertigten konischen Stück und weist eine zentrale Schafts beginnenden, im oberen Schaftende münden- 65 Öffnung 67 auf, in die der konische Kopf 18 des den Leitung für das zu zerstäubende Produkt und Ventilschafts eingesteckt ist.The invention relates to a valve arranged for Zer- 55 recess 65 of the valve housing 2, the Dusters with separate product and propellant be- hold an annular rib 3 in a central passage 6, one in an actuating button, which acts as a bearing for a sealing ring 15 brought venturi atomizer nozzle and one through serves. The recess 65 is with its concave side Pressing the operating button directed against the force against the propellant container 43, which is used for a spring in a central passage of the valve 60 example made of metal, so for example made of aluminum best housing axially displaceable valve stem with a hen can. The seal is in recess 65 held in the side wall of the lower area by a retaining ring 66. The latter exists Shaft opening to serve as a propellant line - in this embodiment from a separately geden Longitudinal bore and one in the central zone of the finished conical piece and has a central Opening 67 beginning at the shaft and opening into the upper end of the shaft, into which the conical head 18 of the the line for the product to be atomized and the valve stem is plugged in.

zwei in dem Ventilgehäuse untergebrachten flexiblen Der Haltering 66, der die Dichtung 15 hält, isttwo flexible retaining ring 66, which holds the seal 15, is accommodated in the valve housing

Dichtungsringen, von denen in Ruhestellung der eine mit seinem Randteil 71 mit einem hülsenartigen TeilSealing rings, of which one with its edge part 71 with a sleeve-like part in the rest position

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70 des Ventilgehäuses durch eine Umbördelung 69 des Halses des Behälters 43 klemmend verbunden. Der Endteil des Halses 69 liegt am Ringwulst 68 an. Der Ring 66 ist genügend elastisch, so daß die Abdichtung zwischen dem Behälter 43 und dem Ventilgehäuse 2 ausreichend ist.70 of the valve housing by a flange 69 of the neck of the container 43 in a clamping manner. The end part of the neck 69 rests against the annular bead 68. The ring 66 is sufficiently elastic that the Sealing between the container 43 and the valve housing 2 is sufficient.

Das Ventil kann schnell montiert werden, und das Ventilgehäuse 2 sowie der Ring 66 können leicht durch Fornyj.ig aus Kunststoff hergestellt werden.The valve can be assembled quickly and the valve housing 2 as well as the ring 66 can easily made of plastic by Fornyj.ig.

Wie man aus der Fig. 2 ersehen kann, weist der Ventilschaft? auf seiner äußeren Oberfläche eine Anzahl von Längsrippen 72 auf. Andererseits trägt der Betätigungsknopf unten zwei koaxiale Hülsen: •eine äußere Hülse 73, in welche der Ventilschaft? satt eingesetzt ist und dne innere Hülse 74, die das verjüngte Ende 75 des Ventüschafts mit dem Kanal 17 für das Treibmittel umgreift. Die Tiefe des Eindringens des Ventilschaftes 7 in die Hülsen 73 und 74 ist durch einen ringförmigen Vorsprung 76 begrenzt, der an der Basis der Längsrippen 72 vorgesehen ist. Wenn der Ventilschaft? in (';e Hülsen 73 und 74 eingepreßt ist begrenzen die Rippen 72 mit der Hülse 73 Kanäle 77 für den Durchtritt des Produkts. As can be seen from Fig. 2, the Valve stem? a number of longitudinal ribs 72 on its outer surface. On the other hand wears the actuation button below two coaxial sleeves: • an outer sleeve 73 into which the valve stem? is inserted and the inner sleeve 74, which the tapered end 75 of the valve stem with the channel 17 encompasses for the propellant. The depth of penetration of the valve stem 7 into the sleeves 73 and 74 is delimited by an annular projection 76 provided on the base of the longitudinal ribs 72 is. When the valve stem? in ('; e sleeves 73 and 74 are pressed in to delimit the ribs 72 with of the sleeve 73 channels 77 for the passage of the product.

Der Ventilschaft läßt sich so besonders einfach durch Formung (z. B. Gießen oder Pressen) herstellen. The valve stem can thus be produced particularly easily by molding (e.g. casting or pressing).

Die Fig. 3 zeigt, daß der Ventilschaft? einen Ringwulst 78 und eine konische Fläche 79 aufweist, die mit dem Dichtungsring 4 zusammenwirkt. Die der 3& Dichtung 4 abgekehrte Seite 81 der Ringrippe 78 ist eben und dient der Abstützung für die Rückholfeder 25, aber auch als beweglicher Anschlag für den Betätigungsknopf. Das Gegenlager für diesen Anschlag bilden im Inneren der Ausnehmung 6 angeordnete radiale feste Anschläge 82. Durch die Kontaktnahme der Fläche 81 und der Anschläge 82 wird somit der Eindrück .veg des Betätigungsknopfes 8 begrenzt.Fig. 3 shows that the valve stem? has an annular bead 78 and a conical surface 79, which cooperates with the sealing ring 4. The 3 & Seal 4 facing away from the side 81 of the annular rib 78 is flat and serves as a support for the return spring 25, but also as a movable stop for the actuating button. The counter-bearing for this stop is formed in the interior of the recess 6 arranged radial fixed stops 82. By making contact between the surface 81 and the stops 82, the Impression .veg of the actuating button 8 is limited.

In der Ausführungsform nach der Fig.4 ist der Haltering 83 für die Dichtung 15 Bestandteil des Halses des Treibmittelbehälters 43, das aus Metall stranggepreßt ist. Der Boden 84 ist am Mantel des Behälters ringsherum angeschweißt. Diese Art der Konstruktion ist einfacher als diejenige, bei welcher der Hals des Behälters am Mantel desselben angeschweißt ist. Um das Ventilgehäuse am Behälter 43 zu befestigen, ist der Hals 83 des Behälters mittels einer Ringbördelung 85 auf den Wulst 86 am unteren Rand des Ventilgehäuses2 aufgebördelt. Bei 'lieser Konstruktion besteht das Ventilgehäuse aus einen, einzigen Stück.In the embodiment of Figure 4 is the Retaining ring 83 for the seal 15 part of the neck of the propellant container 43, which is made of metal is extruded. The bottom 84 is welded all around the shell of the container. This kind of Construction is simpler than that in which the neck of the container is welded to the shell of the same is. To attach the valve housing to the container 43, the neck 83 of the container is means an annular bead 85 flanged onto the bead 86 at the lower edge of the valve housing 2. At 'readers Construction consists of a single piece of the valve body.

Verschiedene Varianten sind für die Aufbördelung des Behälters 43 auf dem Ventilgehäuse 2 möglich. Bei der in der Fig. 5 dargestellten Ausfiihrungsform ist das Ventilgehäuse 2 massiv, falls auf die Hülse 70 verzichtet wird. Der Hals 87 des Behälters 43 ist zurückgestülpt, so daß eine doppelwandig Ringfalte 88 gebildet wird, der in eine ringförmige Rinne 89 am Rande des Ventilgehäuses 2 eingebürdelt ist. An die Ringfalte 88 schließt sich nach oben ein kegelförmiger Teil 91 an, der in eine konische Ausnehmung 92 im Venti^diäuse 2 eindringt und den Dichtungsring 15 mit seinen oberen Ende festklemmt. Different variants are available for flaring of the container 43 on the valve housing 2 is possible. In the embodiment shown in FIG the valve housing 2 is solid if the sleeve 70 is dispensed with. The neck 87 of the container 43 is turned back, so that a double-walled annular fold 88 is formed, which in an annular Groove 89 is knurled on the edge of the valve housing 2. The ring fold 88 closes at the top a conical part 91 which penetrates into a conical recess 92 in the valve housing 2 and clamps the sealing ring 15 with its upper end.

Gemäß der Fig. 6 wird der Dichtungsring 15 durch eine Umstülpung 94 des kegeiförmigen Halses 95 des Behälters 43 gehalten. Die äußere Wand der Umstülpung 94 ist auf den Ringwulst 90 des Ventilgehäuses 2 aufgebördelt. Die Befestigung ist vervollständigt durch eine Einbördelnng der äußeren Wand der Umstülpung 94 in die Rinne 89 des Venlilgehauses. According to FIG. 6, the sealing ring 15 is formed by an inversion 94 of the conical neck 95 of the container 43 held. The outer wall of the eversion 94 is on the annular bead 90 of the valve housing 2 flared. The fastening is completed by a flanging of the outer wall the eversion 94 into the channel 89 of the valve housing.

Bei der Ausführungsform nach der Fig. 7 ist der Hals des Behälters aus Kunststoff gefertigt. Der Hals und der übrige Teile des Behälters sind längs der abgesetzten Kante 96 miteinander verschweißt. Der Hals 95 besitzt im übrigen eine Form, die vergleichbar ist mit derjenigen des Halteringes 66 der Ausführungsform nach der F i g. 1. Er enthalt eine zylindrische Schulter 98, mit der er in die Hülse 70 des Ventilgehäuses 2 eingepreßt ist. Der Anschlag ist durch einen Ansatz 97 gesichert, an welchem die Teile 95 und 2 miteinander verschweißt sind, z. B. mit Hilfe von Ultraschall.In the embodiment according to FIG. 7, the neck of the container is made of plastic. The neck and the remainder of the container are welded together along the stepped edge 96. the Neck 95 otherwise has a shape which is comparable to that of the retaining ring 66 of the embodiment according to FIG. 1. It contains a cylindrical shoulder 98 with which it is inserted into the sleeve 70 of the Valve housing 2 is pressed in. The stop is secured by an approach 97 on which the Parts 95 and 2 are welded together, e.g. B. with the help of ultrasound.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

ι 2 the opening of the propellant line in the lower shaft patent claims: end and the other controls the opening of the product line in the middle shaft zone.

1.Valve for atomizers with separate pro- and propellant containers, one in a 5 see patent 1,449,794). This well-known ven control button However, the Venturi units housed have the disadvantage that only the propellant nozzle and one can be filled into the propellant container by pressing the beta agent button against the force of a spring in must be assembled before the valve a central passage of the valve housing can.

axially displaceable valve stem with an in the io object of the invention is now the valve Side wall of the lower area of the shaft of an atomizer according to the preamble of the originator, to train as propellant line serving Proverb 1 so that this without the longitudinal propellant bore and one can be assembled in the central zone of the central container. In the case of the shaft beginning, mün- in the upper end of the shaft, taking into account the fact that there are derardends Line for the product to be atomized 15 term atomizers to pronounced mass-produced articles and two housed in the valve housing, this simplification in manufacture flexible sealing rings, of which at rest- of great importance.

position de · - an opening of the propellant line- According to the invention, this task is now so

ment in the lower end of the shaft and the other solved that in the central passage of the valve housing ^

Opening of the product line in the middle ao an annular rib as the one bearing for the driving

Schai'zone controls, thereby providing the sealing ring which closes the identified medium line

shows that in the central passage (6) of the hen is and that the counter bearing of this sealing

Valve housing c: no annular rib (3) as the one ring is formed by a retaining ring, the un

Bearing for the propellant line (17) below and radially outside of the under the ring ribs.

Shutting sealing ring (15) is provided, the portion of the Duichlass is located 35 lying down

and that the counter-bearing of this sealing ring ring part is attached to the valve housing in a form-fitting manner.

formed by a retaining ring (66, 83, 91, 94, 97) According to a preferred embodiment, the

is det, whose below and radially outside outer edge of the retaining ring on the propellant

of the section below the end of the valve housing facing the container

(67) of the Durdilasser (6) !! 'gender ring rope (71, 30 of the beaded edge of the neck of the propellant

85, 8 *, 89, 97) held on the valve housing (2) with a form-key container,

sig is attached. It can also be useful to design the valve in this way.