DE1027147B - Dosing valve - Google Patents

Dosing valve

Info

Publication number
DE1027147B
DE1027147B DEW18009A DEW0018009A DE1027147B DE 1027147 B DE1027147 B DE 1027147B DE W18009 A DEW18009 A DE W18009A DE W0018009 A DEW0018009 A DE W0018009A DE 1027147 B DE1027147 B DE 1027147B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
valve body
dosing
elastic
valve housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW18009A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Waldherr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEW18009A priority Critical patent/DE1027147B/en
Priority to GB16696/60A priority patent/GB848998A/en
Priority to GB35654/56A priority patent/GB848997A/en
Priority to GB3545/58D priority patent/GB866747A/en
Publication of DE1027147B publication Critical patent/DE1027147B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/42Filling or charging means
    • B65D83/425Delivery valves permitting filling or charging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/52Valves specially adapted therefor; Regulating devices for metering
    • B65D83/54Metering valves ; Metering valve assemblies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf ein Dosierventil mit Sprühkopf für Sprühdosen oder -flaschen, deren obere Verschlußkappe einen Teil des Ventilgehäuses bildet, welches weiter einen rohrförmigen, mittels der \^erschlußkappe eingespannten, in das Innere der Dose ragenden Teil aufweist, in dem ein Dosierraum vorgesehen ist, wobei, abgestützt gegen eine in dem rohrförmigen Teil vorgesehene Druckfeder, in dem Ventilgehäuse ein als starrer Schieber ausgebildeter Ventilkörper mittels elastischer Dichtungen geführt ist.The invention relates to a metering valve with a spray head for spray cans or bottles, the upper Closure cap forms part of the valve housing, which further forms a tubular, by means of the \ ^ closure cap clamped, protruding into the interior of the can part in which a metering space is provided is, supported against a compression spring provided in the tubular part, in the valve housing a valve body designed as a rigid slide is guided by means of elastic seals.

Bei einem derartigen Dosierventil besteht die Erfindung darin, daß der Ventilkörper einen durchgehenden Längskanal und eine Querbohrung aufweist, die von einer schlauchförmigen elastischen Dichtung abgedeckt ist, deren dem Behältarinneren abgekehrtes Ende gegen einen Anschlag am Ventilkörper anliegt und deren anderes Ende Sitz eines weiteren, den Längskanal von unten abdeckenden Ventilkörpers ist, wobei die Schraubenfeder zwischen dem Ventilgehäuseboden und dem zweiten Ventilkörper eingespannt und in einer am Ventilgehäuseboden aufstehenden elastischen Schlauchdichtung angeordnet ist, deren Höhe geringer ist als der Abstand der Unterseite des in Ruhestellung befindlichen zweiten Ventilkörpers vom Ventilgehäüseboden.In such a metering valve, the invention consists in that the valve body has a continuous Has longitudinal channel and a transverse bore, which is from a tubular elastic seal is covered, whose end facing away from the inside of the container rests against a stop on the valve body and the other end of which is the seat of a further valve body covering the longitudinal channel from below, wherein the coil spring is clamped between the valve housing base and the second valve body and is arranged in an upstanding elastic hose seal on the valve housing base, the Height is less than the distance between the underside of the second valve body in the rest position from the valve housing base.

Nach einer anderen Bauform gemäß der Erfindung sind in dem Ventilkörper zwei in. den Längskanal führende Querbohrungen angebracht, deren untere von einer schlauchförmigen elastischen Dichtung abgedeckt ist und deren obere bei geöffnetem Ventil unterhalb, bei geschlossenem Ventil innerhalb einer in der Verschlußkappe angeordneten Dichtung steht.According to another design according to the invention, two in. The longitudinal channel are in the valve body leading transverse bores attached, the lower covered by a tubular elastic seal and its upper one below when the valve is open and within one when the valve is closed is arranged in the cap seal.

Eine andere erfindungsgemäße Ausführungsform sieht vor, daß der zweite Ventilkörper als Ventilteller ausgebildet und mit dem Spiel im Ventilgehäuse sowie mittels unten und oben angeordneter Führungszapfen mit Spiel innerhalb der Feder und im Längskanal geführt ist, wobei gegebenenfalls am Umfang des Ventilkörpers und der Zapfen Kannelierungen vorgesehen sind.Another embodiment of the invention provides that the second valve body is used as a valve disk formed and with the play in the valve housing and by means of guide pins arranged above and below with play within the spring and in the longitudinal channel is guided, where appropriate fluting provided on the circumference of the valve body and the pin are.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Bauform ist die Einrichtung so getroffen, daß sich das untere Ende des Ventilkörpers auf eine am Ventilteller aufgebrachte Dichtungsscheibe aus elastischem Werkstoff aufstützt, wobei ein das Ende des Ventilkörpers mit Spiel umgebender Ringdeckel ebenfalls auf der Dichtungsscheibe aufliegt und mit seinen mit Nuten bzw. Schlitzen versehenen Zylinderwänden die untere Schlauchdichtung lose umschließt, unter Belassung eines Abstandes zwischen seinem unteren Ende und dem Ventilgehäuseboden bzw. Anschlagrand im Ventilgehäuse, so daß über die etwa in der Höhe des Ringdeckels im Ventilkörper vorgesehene Querbohrung im Betätigungsfall der Dosierraum mit dem DosierventilAccording to a further design according to the invention, the device is made so that the lower End of the valve body on a sealing washer made of elastic material and attached to the valve disk supported, with a ring cover surrounding the end of the valve body with play also on the Sealing washer rests and with its cylinder walls provided with grooves or slots the lower one Hose seal loosely enclosing, leaving a gap between its lower end and the valve housing base or stop edge in the valve housing, so that about the height of the Ring cover provided in the valve body cross hole in the event of actuation of the dosing chamber with the Dosing valve

Anmelder;Applicant;

Wilhelm Waldherr,Wilhelm Waldherr,

Mannheim, Käfertaler Str. 162Mannheim, Käfertaler Str. 162

Wilhelm Waldherr, Mannheim,
ist als Erfinder genannt worden
Wilhelm Waldherr, Mannheim,
has been named as the inventor

Freien in Verbindung steht und beim Füllvorgang die Verbindung vom Kanal ins Behälterinnere hergestellt ist. Gegebenenfalls kann der zylindrische Ansatz des Ringdeckels mit mehr oder weniger Nuten bzw. Schlitzen versehen sein, wobei in manchen Fällen auch nur die Anordnung von tischfußartigen Stützen genügt, was je nach dem Raumbedarf im Dosierraum abgewandelt werden kann.Free is in connection and during the filling process the connection from the channel to the inside of the container is made. If necessary, the cylindrical extension of the ring cover can be more or less Grooves or slots may be provided, and in some cases only the arrangement of table foot-like Supports are sufficient, which can be modified depending on the space requirements in the dosing room.

Eine andere erfindungsgemäße Bauform sieht vor, daß der Dosierraum nach oben durch eine elastische Membran abgeschlossen ist, die einerseits zwischen dem Ober- und Unterteil des Ventilgehäuses, andererseits zwischen dem Anschlag am Ventilkörper und einem oberhalb auf dem Ventilkörper angebrachten Ring eingespannt ist.Another design according to the invention provides that the metering chamber upwards through an elastic Membrane is completed, on the one hand between the upper and lower part of the valve housing, on the other hand between the stop on the valve body and one attached above on the valve body Ring is clamped.

Die Begrenzung des Ventilhubes, sowohl in der Ruhestellung als auch bei der Betätigung, kann nach einer weiteren Bauform gemäß der Erfindung dadurch erfolgen, daß der auf dem Ventilkörper angeordnete Ring als obere Hubbegrenzung, durch Anschlagen im Kappenhalsmund, und ein im Gehäuseunterteil vorgesehener Anschlagrand als untere Hubbegrenzung dienen.The limitation of the valve stroke, both in the rest position and during actuation, can be adjusted according to Another design according to the invention take place in that the arranged on the valve body Ring as an upper stroke limitation, by striking in the neck of the cap, and one provided in the lower part of the housing The stop edge serves as the lower stroke limiter.

Es ist bekannt, daß die bei derartigen Ventilen verwendeten Dichtungen, die einerseits als Stopfbüchse wirken müssen, andererseits eine Führung für den auf und ab gehenden Ventilkörper darstellen, sehr häufig dazu führen, daß die Ventile nach kurzer Zeit nicht mehr funktionsfähig sind. Trotz guten und dichtenden Anliegens darf nämlich die Reibung zwischen dem Ventilkörper und den Dichtungen nicht so stark werden, daß diese von dem Ventilkörper mitgenommen werden. Da aber die Ventildichtungen aus elastischem Werkstoff durch den Inhalt der Behälter, insbesondere durch die in den Füllungen enthaltenden Lösungsmittel, angegriffen werden und aufquellen, ist meist nach kurzer Zeit eine unerwünschte Pressung durchIt is known that the seals used in such valves, on the one hand as a stuffing box have to act, on the other hand represent a guide for the valve body going up and down, very often lead to the fact that the valves are no longer functional after a short time. Despite good and poetic This is because the friction between the valve body and the seals must not be so strong be that these are taken from the valve body. But since the valve seals are made of elastic Material due to the contents of the container, in particular due to the solvents contained in the fillings, are attacked and swell, is usually an unwanted pressure through after a short time

709 957/89709 957/89

die sich vergrößernden Dichtungen gegeben, so daß die Funktion eines derartigen Ventils nicht nur gehemmt, sondern häufig sogar unterbunden wird.given the enlarging seals so that the function of such a valve is not only inhibited, but often even prevented.

Diese Gefahr einer Behinderung der Funktion des Ventils besteht bei der erfmdungsgemäßen Einrichtung nicht, denn durch die Anordnung von Schläuchen aus elastischem Werkstoff, die an Stelle der eng anliegenden Dichtungen treten, ist eine unerwünschte Reibung bzw. Pressung ausgeschlossen.This risk of an impairment of the function of the valve exists with the device according to the invention not, because by the arrangement of hoses made of elastic material, which in place of the tightly fitting If seals occur, undesired friction or pressure is excluded.

Fig. 2 schaubildlich eine Ausbildung des Ventiltellers, Fig. 2 is a diagram of an embodiment of the valve disk,

Fig. 3 eine besondere Ausbildung der Dichtung imFig. 3 shows a special design of the seal in

Fig. 5 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Ventil mit Membranabdichtung und topfförmigem Einsatz in Ruhestellung,5 shows a section through a valve according to the invention with a membrane seal and cup-shaped Use in rest position,

Fig. 6 die schaubildlidhe Darstellung des zweiten Ventilkörpers in Fig. 5,6 shows the diagrammatic representation of the second valve body in FIG. 5,

Fig. 7 ein Schaubild eines topfförmigen Einsatzes,7 shows a diagram of a cup-shaped insert,

Fig. 8 einen Schnitt durch das Ventil gemäß Fig. 5 in Betätigungsstellung.8 shows a section through the valve according to FIG. 5 in the actuating position.

Eine Flasche 1 besitzt einen mit einem Wulstrand versehenen Hals 2, auf den das Ventil aufgesetzt wird. Zu diesem Zweck ist das Ventilgehäuse zweiteilig ausgebildet, und zwar der Oberteil in Form einerA bottle 1 has a neck 2 provided with a beaded rim on which the valve is placed will. For this purpose, the valve housing is designed in two parts, namely the upper part in the form of a

zwischen dem Haltering 18 und dem Ventilkörper 9 ein Ringraum 28 freigehalten ist. Der Dosierraum 27 ist im oberen Teil des Ventilgehäuses durch den Ringraum zwischen Gehäuse und Ventilkörper bzw. den diesen umgebenden Dichtungen gebildet. Auf der Druckfeder 10 sitzt ein als Ventilteller ausgebildeter zweiter Ventilkörper 22 auf, der zur besseren Führung einen Zapfen 29 innerhalb der Druckfeder 10 besitzt sowie einen zweiten Führungszapfen. 30, der im Ven-an annular space 28 is kept free between the retaining ring 18 and the valve body 9. The dosing room 27 is in the upper part of the valve housing through the annular space between the housing and valve body or the these surrounding seals formed. On the compression spring 10 sits a designed as a valve disk second valve body 22, which has a pin 29 within the compression spring 10 for better guidance and a second guide pin. 30, who is

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus io tilkanal 11 lose geführt ist. Auch der Ventilteller 22 der folgenden Beschreibung von Ausführungsbei- ist im Ventilgehäuse lose geführt und kann eventuell spielen in Verbindung mit der Zeichnung und den ebenso wie der Zapfen 29 und 30 an seinem Umfang Ansprüchen. Es zeigt mit Kannelierungen versehen werden. GegebenenfallsFurther features of the invention emerge from io tilkanal 11 is loosely guided. Also the valve disk 22 of the following description of the embodiment example is loosely guided in the valve housing and can possibly play in conjunction with the drawing and the just like the pin 29 and 30 on its circumference Claims. It shows to be provided with fluting. Possibly

Fig. 1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes kann man die Zapfen 29 und 30 in Kreuzform aus-Dosierventil mit Sprühkopf, links bei Glasbehältern, is bilden und am Umfang des Ventiltellers 22 nur einige rechts bei Blechdosen, Führungswulste vorsehen (Fig. 2).1 shows a section through a metering valve according to the invention, the pins 29 and 30 in a cross shape with spray head, on the left in the case of glass containers, is formed and only a few on the circumference of the valve disk 22 Provide guide beads on the right for tin cans (Fig. 2).

Im Unterteil des Ventilgehäuses ist ein elastischer Schlauchkörper 31 eingesetzt, der die Druckfeder 10 umgibt und dessen oberes Ende 32 vom Ventilteller 22In the lower part of the valve housing, an elastic hose body 31 is inserted, which the compression spring 10 and its upper end 32 from the valve disk 22

Kappenhalsmund, 20 einen gewissen Abstand hat. Auf das untere Ende desCap neck mouth, 20 has a certain distance. On the lower end of the

Fig. 4 und 4A eine weitere Blechbehälterhalsaus- Ventilkörpers 9 ist ebenfalls ein elastischer Schlauchbildung, körper 33 aufgeschoben, dessen oberes Ende 34 sichFig. 4 and 4A a further sheet metal container neck valve body 9 is also an elastic tube formation, body 33 pushed on, the upper end 34 of which

auf den Tellerrand 20 aufstützt, während sich gegen sein unteres Ende 35 der Ventilteller 22, unter dem Druck der Feder 10, legt. Dieser elastische Schlauchkörper 33 hat eine solche Länge, daß zwischen dem Ventilteller 22 und dem unteren Ende des Ventilkörpers 9 ein Ringraum 36 verbleibt.rests on the edge of the plate 20, while against its lower end 35 of the valve plate 22, under the pressure of the spring 10, lays. This elastic tube body 33 has such a length that between the valve head 22 and the lower end of the valve body 9 an annular space 36 remains.

Auf der rechten Hälfte zeigt Fig. 1 eine Ausbil-30 dung, bei der durch Einrollen des unteren Randes der Kappe 3' der Ventilgehäuseunterteil 6 mit der Kappe 3' fest verbunden ist. Dieses so komplett montierte Ventil wird in den Hals 2' des Blechbehälters 1', eventuell unter Zwischenschaltung einer Dichtung 5', Deckelkappe 3 und der Unterteil in der Art eines 35 eingesetzt, worauf durch Zurollen des Halsrandes 4' rohrförmigen Gehäuseteiles 6. Die Deckelkappe 3 wird eine unlösbare und dichte Verbindung hergestellt wird, auf den Flaschenhals aufgesetzt und an ihm z. B.
durch Umbördeln des Randes 4 befestigt. Unter
Zwischenschaltung einer elastischen Dichtung 5 innerhalb des Deckelkappenteiles 3 des Ventilgehäuses der 4°
rohrförmige Gehäuseunterteil 6 mit Hilfe seines
Flansches 7 eingespannt. An diesen Unterteil 6
schließt ein Schlauch oder ein Rohr 8 an, welches bis
nahezu auf den Boden der Flasche 1 führt. Innerhalb des Unterteils 6 ist ein Ventilkörper 9 geführt, 45 man die Teile des Ventilgehäuses auf diese Art mitder mit Hilfe einer Druckfeder 10 stets in seiner einander, ehe das Ventil in den Behälter eingesetzt obersten Stellung gehalten wird. Dieser Ventil- wird, hat man den Vorteil, ein in sich geschlossenes, körper 9 ist hohl, besitzt also einen Längskanal 11 so- mechanisch widerstandsfähiges Element zur Verfüwie zwei Querbohrungen 13 und 14. Das obere Ende gung zu haben, was insbesondere im Hinblick auf die 12_des Ventilkörpers 9 ist im Durchmesser etwas ab- 50 nicht unbedeutenden Kräfte, die beim Einpressen des gesetzt, so daß, wenn der Sprühkopf 24 aufgesetzt Ventils in den Behälterhals und Zurollen bzw. Ein-
On the right half, Fig. 1 shows a formation in which the lower edge of the cap 3 'is firmly connected to the lower part of the valve housing 6 with the cap 3' by rolling in the lower edge of the cap 3 '. This completely assembled valve is inserted into the neck 2 'of the sheet metal container 1', possibly with the interposition of a seal 5 ', cover cap 3 and the lower part in the manner of a 35, whereupon the tubular housing part 6 a permanent and tight connection is made, placed on the bottle neck and z. B.
attached by beading the edge 4. Under
Interposition of an elastic seal 5 within the cover cap part 3 of the valve housing of the 4 °
tubular lower housing part 6 with the help of his
Flange 7 clamped. On this lower part 6
connects a hose or a pipe 8, which up to
almost leads to the bottom of bottle 1. A valve body 9 is guided within the lower part 6, and the parts of the valve housing are kept in their uppermost position in this way with the aid of a compression spring 10 before the valve is inserted into the container. This valve is, if one has the advantage, a self-contained, body 9 is hollow, thus has a longitudinal channel 11 as a mechanically resistant element available such as two transverse bores 13 and 14 The diameter of the valve body 9 is somewhat lower than the 50 not insignificant forces that are set when the spray head 24 is placed on the valve in the container neck and rolling or opening.

sicken auftreten, von großer Bedeutung ist.beading occurs is of great concern.

Eine Ausbildung für Blechbehälter, ähnlich der für Glasbehälter, zeigt die Fig. 4 A, wobei der Flasdiender Ausnehmung des Sprühkopfes 24 ist eine Nut 55 hals 2'" entweder von innen nach außen oder vonA design for sheet metal containers, similar to that for glass containers, is shown in FIG. 4 A, the flashing of the recess of the spray head 24 being a groove 55 neck 2 '" either from the inside to the outside or from

16 vorgesehen, damit eine Verbindung vom Ventil- außen nach innen gerollt ist, während in der Kappe16 provided so that a compound is rolled from the valve outside in while in the cap

3'", unter Zwischenschaltung einer Dichtung 5'", der Unterteil 6 des Ventilgehäuses eingespannt ist. Die dichte unlösbare Verbindung zwischen dem Ventil3 '", with the interposition of a seal 5'", the lower part 6 of the valve housing is clamped. the tight, permanent connection between the valve

kappe 3, ist eine Abschlußdichtung 17 eingesetzt, die 60 tmd dem Blechgefäß V" erfolgt durch Einrollen des durch einen Haltering 18 in der Kappe sowohl nach unteren Kappenrandes 4'".cap 3, a sealing gasket 17 is inserted, the 60 tmd the sheet metal vessel V " is carried out by rolling the through a retaining ring 18 in the cap both to the lower cap edge 4 '".

oben als auch nach der Außenwandung gedrückt wird, Eine weitere Vereinfachung ist darin zu sehen, daßis pressed above as well as after the outer wall, A further simplification can be seen in the fact that

dadurch, daß entsprechende Abschrägungen 19 einen man gegebenenfalls die Dichtungen 17 und 21 ver-Druck nach außen auf die Dichtung 17 ausüben, so einigt und als kegelstumpfförmigen Hohlkörper 17' daß ein Klemmen des Ventilkörpers 9 in der Dichtung 65 mit Flansch ausbildet (Fig. 3). Der Flanschteil wirktin that corresponding bevels 19 one, if necessary, the seals 17 and 21 ver-pressure exert outward on the seal 17, so unites and as a frustoconical hollow body 17 ' that a clamping of the valve body 9 forms in the seal 65 with a flange (Fig. 3). The flange part acts

17 vermieden wird. An dem Ventilkörper 9 ist eine als Stopfbüchse, während der Kegelstumpfteil eine Art Teller 20 vorgesehen, auf dessen oberer Fläche ein entlastete Dichtung für den Ventilschaft darstellt, Dichtungsring 21 aufgebracht ist. Dieser Dichtungs- denn diese wird, da sie seitlich ausweichen kann, auch ring liegt in der Ruhe-, also Schließstellung auf einer z. B. im Falle des Quellens, niemals den Ventilschaft unteren Ringsitzfläche 23 des Körpers 18 auf, wobei 70 klemmen.17 is avoided. On the valve body 9 is a stuffing box, while the truncated cone part is a Type of plate 20 is provided, on the upper surface of which is a relieved seal for the valve stem, Sealing ring 21 is applied. This sealing because this is, since it can move sideways, too ring is in the rest, so closed position on a z. B. in the case of swelling, never the valve stem lower annular seat surface 23 of the body 18, with 70 clamping.

Will man das komplett montierte Ventil vom Boden eines Gefäßes her einsetzen, so wird die Kappe 3" (Fig. 4) in einen Behälter 1" in den Mund des Halses 2 eingeschoben, wobei eventuell noch eine Dichtung 5" eingeschaltet wird. Durch Einrollen oder Einpressen einer Sicke 4" unterhalb des eingerollten Kappenrandes ist wieder eine dichte und unlösbare Verbindung mit dem Behälter geschaffen. VerbindetIf you want to use the fully assembled valve from the bottom of a vessel, the cap 3 " (Fig. 4) inserted into a container 1 ″ in the mouth of the neck 2, possibly with a seal 5 "is switched on. By rolling in or pressing in a bead 4" below the rolled At the edge of the cap, a tight and permanent connection with the container is created again. Connects

wird, dort ein Ringraum 15 entsteht, der in der Höhe der Düsenöffnung 25 ist, an die sich die Aussprühdüse 26 anschließt. In der Abschlußflächeis, there is an annular space 15 which is at the level of the nozzle opening 25 to which the Spray nozzle 26 connects. In the closing surface

kanal 11 über die Nut 16 zu dem Ringraum 15 und damit zur Aussprühdüse gegeben ist. Im Halsmund des Ventilgehäuseoberteils, also in der Deckel-channel 11 is given via the groove 16 to the annular space 15 and thus to the spray nozzle. In the mouth of the throat of the upper part of the valve housing, i.e. in the cover

Die Füllung eines solchen Behälters erfolgt bei abgenommenem Sprühkopf durch den Ventilkanal, und zwar ohne Bewegung des Ventilkörpers 9, lediglich durch den Einfülldruck. Das Füllgut und anschließend das Gas oder ein Gemisch aus Füllgut und Gas gelangt aus dem Ventilkanal 11 einerseits über die Bohrung 14, andererseits entlang dem lose sitzenden, kannelierten Zapfen 30 in den Dosierraum 27, da durch den Einfülldruck sowohl dar Ventilteller 22 etwas nach unten gedrückt wird als auch der elastische Schlauchkörper 33 etwas nach außen, abgehoben wird. Vom Dosierraum 27 strömt dann das Füllgut bzw. das Gas durch den Zwischenraum zwischen Ventilteller 22 und Ventilgehäuse weiter nach unten und innerhalb des elastischen Schlauchkörpers 31 durch den Schlauch 8 in den Behälter.Such a container is filled with the spray head removed through the valve channel, and although without movement of the valve body 9, only by the filling pressure. The contents and then the gas or a mixture of filling material and gas comes out of the valve channel 11 on the one hand via the bore 14, on the other hand along the loosely seated, fluted pin 30 in the metering chamber 27, there through the filling pressure both the valve plate 22 is pressed down a little and the elastic one Hose body 33 is lifted slightly outwards. From the dosing chamber 27 the filling material or the gas through the space between the valve disc 22 and valve housing further down and within the elastic hose body 31 the hose 8 into the container.

Wenn nach vollendeter Füllung der Sprühkopf aufgepreßt ist, kann nunmehr die Betätigung des Ventils erfolgen. Wird der Sprühkopf nach unten gedrückt, so setzt sich der Ventilteller 22 auf die Fläche 32 des Schlauchkörpers 31 auf und schließt den Behälter gegen den Dosierraum dicht ab. Gleichzeitig gelangt die Bohrung 13 in die Höhe des Ringraumes 28, während der Dichtungsring 21 von der Fläche 23 nach unten wegwandert, so daß der Dosierraum 27 über diesen Ringraum 28 und die Bohrung 13 mit dem Ventilkanal 11 und damit mit der Aussprühdüse in Verbindung steht.When the spray head is pressed on after filling is complete, the actuation of the Valve. If the spray head is pressed down, the valve disk 22 sits on the surface 32 of the hose body 31 and closes the container tightly against the dosing space. Simultaneously the bore 13 reaches the level of the annular space 28, while the sealing ring 21 moves from the surface 23 migrates downward, so that the metering chamber 27 via this annular space 28 and the bore 13 with the Valve channel 11 and thus with the spray nozzle is in communication.

Eine ähnliche Ausbildung ist in den Fig. 5 und 8 dargestellt, wobei in Fig. 5 die Ruhestellung, in Fig. 8 die Betätigungseinstellung skizziert wurde. Die Ausbildung des Ventilgehäuses mit einem Oberteil, in Form der Kappe 3, und einem Unterteil 6 sowie die Befestigung im Flaschenhals 2 ist wieder die gleiche, wie vorher beschrieben. Ebenso ist auch der Ventilkörper 9 mit Sprühkopf 24 vorgesehen, sowie ein Ventilteller 22 mit den beiden Führungszapfen 29 und 30, die Druckfeder 10 für den Ventilteller sowie die elastischen Schlauchkörper 31 und 33, die sich im Ventilgehäuseunterteil bzw. auf dem Tellerrand 20 des Ventilkörper 9 und dem Ventilteller 22 abstützen. Der Ventilteller 22 ist ohne Ansätze, die beiden Zapfen 29 und 30 wieder als Kreuz ausgebildet (Fig. 6).A similar design is shown in FIGS. 5 and 8, the rest position in FIG Fig. 8 the actuation setting was sketched. The formation of the valve housing with an upper part, in the form of the cap 3, and a lower part 6 and the attachment in the bottle neck 2 is again the same, as previously described. The valve body 9 with spray head 24 is also provided, as is a valve disk 22 with the two guide pins 29 and 30, the compression spring 10 for the valve plate and the elastic hose bodies 31 and 33, which are located in the valve housing lower part or on the plate rim 20 of the valve body 9 and the valve plate 22. Of the Valve plate 22 is without lugs, the two pins 29 and 30 again formed as a cross (Fig. 6).

Eine wesentliche Änderung gegenüber der zuerst beschiriebenen Ausf ührungsform liegt vor allen Dingen darin, daß der Dichtungsring 21 zu einer elastischen Membranscheibe 21' ausgebildet ist, die einerseits im Ventilgehäuse eingespannt ist und andererseits am Ventilschaft zwischen der tellerartigen Scheibe 20 und einer darübergepreßten Ringscheibe 36, die dadurch mit dem Ventilkörper 9 fest verbunden ist, gleichzeitig aber auch dafür sorgt, daß die Membran festgehalten wird. Die Ringscheibe 36 füllt in der obersten, also Ruhestellung den Halsmund der Kappe 3 aus und dient dadurch auch gleichzeitig als Anschlag und als Hubbegrenzung. Auf die Oberseite des Ventiltellers 22 ist eine Dichtungsscheibe 37 aufgelegt, gegen die sich das untere Ende des Ventilkörpers 9 dicht abstützt. Ein Ringdeckel 38, an den sich ein zylindrischer Teil 39 mit Schlitzen bzw. Nuten 40 anschließt (Fig. 7), liegt ebenfalls auf der Dichtungsscheibe 37, den Ventilkörper 9 mit Spiel, also einen Ringraum 41 umschließend, auf. Der elastische Schlauchkörper 33 stützt sich wieder mit der Oberkante 34 gegen, den Teller 20, und mit der Unterkante 35 sitzt er auf dem Ringdeckel 38 auf. Mit Hilfe des Schlauchkörpers 33, indem man ihn stärker oder schwächer macht, kann man das Volumen des Dosierraumes variieren. Zum! gleichen Zweck kann man auch den Zylinderkörper 391 mit mehr oder weniger Schlitzen bzw. Nuten ver-g sehen, und wenn man den Dosierraum sehr groß benötigt, werden an den Ringdeckel 38 nur stabartige Füße angesetzt.A major change compared to the first described embodiment is above all in that the sealing ring 21 is formed into an elastic membrane disk 21 ', which on the one hand in the Valve housing is clamped and on the other hand on the valve stem between the plate-like disc 20 and an annular disk 36 pressed over it, which is thereby firmly connected to the valve body 9, at the same time but also ensures that the membrane is held in place. The ring disk 36 fills in the uppermost, so rest position from the neck of the cap 3 and thereby also serves as a stop and as Stroke limitation. On the top of the valve disk 22, a sealing washer 37 is placed against which the lower end of the valve body 9 is tightly supported. A ring cover 38 to which a cylindrical Part 39 connects with slots or grooves 40 (Fig. 7), also lies on the sealing washer 37, the valve body 9 with play, that is to say enclosing an annular space 41. The elastic tube body 33 is supported again with the upper edge 34 against the plate 20, and with the lower edge 35 he sits on the Ring cover 38 on. With the help of the hose body 33, by making it stronger or weaker, can you can vary the volume of the dosing space. To the! The cylinder body 391 can also be used for the same purpose see with more or fewer slots or grooves, and if you need the dosing space very large, only rod-like feet are attached to the ring cover 38.

Die Füllung erfolgt wieder in der Ruhestellung, also in der obersten Ventillage, vor dem Aufsetzen des Sprülhkopfes. Das unter Druck zugeführte Füllgut usw. gelangt durch den Ventilkanal 11 und die Bohrung 14, unter Abheben des unter Vorspannung stehenden Schlauchkörpers 33, in den Ringraum 41The filling takes place again in the rest position, i.e. in the uppermost valve position, before putting it on of the spray head. The filling material supplied under pressure, etc. passes through the valve channel 11 and the Bore 14, with the pre-tensioned hose body 33 being lifted off, into the annular space 41

ίο des Ringdeckels 38. Durch den Druck des Füllgutes wird auch der Ventilteller 22 etwas nach unten geschoben,, so daß zwischen der Unterseite des Ringdeckels 38 und der Dichtungsscheibe 37 ein Spalt 42 (Fig. 8) entsteht und der Weg durch die Nuten 40 im Zylinderkörper 39 in das Innere des Schlaudhkörpers 31 und über den Schlauch 8 ins Behälterinnere frei ist. Nach Abschluß der Füllung und Aufsetzen des Sprühkopfes ist das Gerät aktionsbereit.ίο of the ring cover 38. By the pressure of the product the valve disk 22 is also pushed down a little, so that between the underside of the ring cover 38 and the sealing washer 37 a gap 42 (Fig. 8) is created and the path through the grooves 40 in the The cylinder body 39 is free in the interior of the hose body 31 and via the hose 8 into the interior of the container. After filling and placing the spray head, the device is ready for action.

Zur Füllung eines derartigen Behälters wird ein Füllkopf benutzt, der die Ventilkappe umfaßt und innen ein elastisches Futter besitzt, das das obere Ende des Ventilkörpers 9 beim Aufsetzen lose umschließt. Oberhalb des Ventilkörperendes ist im Füllkopf noch ein Zwischenraum bis zur Decke vorhanden, in den dann der hohle Füllstempel mündet, durch den Füllgut und Gas bzw. ein Füllgut-Gas-Gemisch dem Längskanal 11 des Ventilkörpers 9 und damit dem Behälter zugeführt werden. Wird der Füllkopf mit einem gewissen Druck auf die Kappenfläche aufgesetzt, so wird das elastische Futter auf den Ventilkörper 9 nur einen seitlichen Anpreßdruck ausüben. Wenn der Druck ansteigt, wird das elastische Futter in den im Füllkopf belassenen Zwischenraum ausweichen, so daß also das Ventil selbst von jedem Druck entlastet ist und niemals beim Füllen ein Eindrücken des Ventils in das Behälterinnere erfolgen kann.To fill such a container, a filling head is used which includes the valve cap and has an elastic lining inside which loosely encloses the upper end of the valve body 9 when it is put on. Above the end of the valve body there is still a space in the filling head up to the ceiling, into which the hollow filling piston then opens, through the filling material and gas or a filling material-gas mixture the longitudinal channel 11 of the valve body 9 and thus the container. Will the filling head Put on the cap surface with a certain pressure, so the elastic lining is on the valve body 9 only exert lateral pressure. When the pressure increases, the lining becomes elastic evade into the space left in the filling head, so that the valve itself from each The pressure is relieved and the valve is never pressed into the inside of the container during filling can.

Wird der Sprühkopf 24 nach unten gedrückt (Fig. 8), wandert mit dem Ventilkörper 9 auch die Membran 21' nach unten. Gleichzeitig drückt das untere Ende des Ventilkörpers 9 den Ventilteller 22 auf den oberen Rand 32 des Schlauchkörpers 31 und schließt damit den Dosierraum 27 gegen das Behälterinnere ab. Der Ringdeckel 38 folgt dieser Bewegung unter dem Druck des Schlauchkörpers 33 nach, bis sich der untere Rand des Zylinderkörpers 39 auf dem Boden bzw. einer entsprechenden Anschlagfläche des Ventilgehäuseunterteils 6 aufsetzt, Das Anhalten der Abwärtsbewegung des Ringdeckels an dieser Anschlagfläche bewirkt gleichzeitig ein Anhalten des Schlauchkörpers 33, so daß der sich weiter abwärts bewegende Ventilkörper 9 die Dichtungsscheibe 37 vom Ringdeckel 38 wegschiebt, wodurch nach vorherigem dichtendem Aufsetzen des Ventiltellers 22 auf den Schlauchkörper 31 der Spaltraum 42 entsteht. Damit ist auch die Bohrung 14 in die Höhe des Ringraumes 41 gelangt, so· daß der Inhalt des Dosierraumes 27 über die Nuten 40 des Zylinders 39 in den entstandenen Spaltraum 42 strömt und von dort über den Ringraum 41 und die Querbohrung 14 in den Ventilkanal 11. Über die Nut 16 im Sprühkopf 24 und den Ringraum 15 fließt das Füllgut zur Sprühöffnung 25 und sprüht durch die Düse 26 aus.If the spray head 24 is pressed down (Fig. 8), migrates with the valve body 9 and the Membrane 21 'downwards. At the same time, the lower end of the valve body 9 presses the valve disk 22 open the upper edge 32 of the hose body 31 and thus closes the metering chamber 27 from the inside of the container. The ring cover 38 follows this movement under the pressure of the hose body 33 until the lower edge of the cylinder body 39 is on the Bottom or a corresponding stop surface of the valve housing lower part 6 touches down, stopping the Downward movement of the ring cover on this stop surface at the same time causes the hose body 33 to stop, so that it moves further downwards moving valve body 9 pushes the sealing washer 37 away from the ring cover 38, whereby after previous sealing the valve disk 22 on the hose body 31 creates the gap 42. The bore 14 is thus also at the level of the annular space 41, so that the contents of the metering space 27 flows through the grooves 40 of the cylinder 39 into the resulting gap 42 and from there over the annular space 41 and the transverse bore 14 in the valve channel 11. Via the groove 16 in the spray head 24 and The filling material flows through the annular space 15 to the spray opening 25 and sprays out through the nozzle 26.

Ist der Sprühstrahl zu Ende, wird der Sprühkopf ausgelassen, wodurch der Ventilkörper wieder in die Ruhestellung zurückkehrt und der Behälter nach außen wieder verschlossen ist,When the spray jet has ended, the spray head is let out, causing the valve body to move back into the Returns to the rest position and the container is closed again to the outside,

Gleichzeitig ist auch wieder die Verbindung vom Behälterinneren zum Dosierraum hergestellt, der sich sofort wieder füllt.At the same time, the connection from the inside of the container to the dosing area is established again immediately fills again.

Gegebenenfalls kann auf den Tellerrand. 20 — bei Anwendung des Kälteeinfüllverfahrens auch auf das Einfülloch 14 — verzichtet werden. In diesem Fall drückt die Feder 10 die obere Fläche des Schlauehkörpers 33 gegen die Unterseite des kegelstumpfförmigen Dichtungskörpers 17' und dichtet, während andererseits bei Betätigung des Ventilkörpers 9 sich der Schlaudhkörper 33 von der kegelstumpfförmigen Dichtung 17' abhebt und der Inhalt des Dosierraumes 27 über den Ventilsehaftkanal 11 usw. ins Freie gelangen kann. Bei dieser Ausführungsart ist der Ventilteller 22 mit dem Ventilkörper 9 starr und dicht verbunden.If necessary, you can think outside the box. 20 - at Application of the cold filling process also to the filling hole 14 - can be dispensed with. In this case The spring 10 presses the upper surface of the hose body 33 against the underside of the frustoconical Sealing body 17 'and seals, while on the other hand when the valve body 9 is actuated the tube 33 lifts off the frustoconical seal 17 'and the contents of the metering space 27 can reach the open air via the valve stick duct 11, etc. In this version the valve disk 22 is rigidly and tightly connected to the valve body 9.

Man kann auch den Dichtungskörper 17' mit dem Schlauchkörper 33 zu einem Stück vereinigen, wobei dann das Loch 13 am unteren Ventilschaftende vorzusehen ist.You can also combine the sealing body 17 'with the hose body 33 in one piece, wherein then the hole 13 is to be provided at the lower end of the valve stem.

Claims (7)

Patentansprüche 20Claims 20 1. Dosierventil mit Sprühkopf für Sprühdosen oder -flaschen, deren obere Verschlußkappe einen Teil des Ventilgehäuses bildet, welches weiter einen rohrförmigen, mittels der Verschlußkappe eingespannten, in das Innere der Dose ragenden Teil aufweist, in dem ein Dosierraum vorgesehen ist, wobei, abgestützt gegen eine in dem rohrförmigen Teil vorgesehene Druckfeder, in dem Ventilgehäuse ein als starrer Schieber ausgebildeter Ventilkörper mittels elastischer Dichtungen geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (9) einen durchgehenden Längskanal (11) und eine Querbohrung (14) aufweist, die von einer schlauchförmigen elastischen Dichtung (33) abgedeckt ist, deren dem Behälterinneren abgekehrtes Ende (34) gegen einen Anschlag (20) am Ventilkörper anliegt und deren anderes Ende (35) Sitz eines weiteren, den Längskanal von unten abdeckenden Ventilkörpers (22) ist, wobei die Schraubenfeder (10) zwischen dem Ventilgehäuseboden und dem zweiten Ventilkörper (22) eingespannt und in einer am Ventilgehäuseboden aufstehenden elastischen Schlauchdichtung (31) angeordnet ist, deren Höhe geringer ist als der Abstand der Unterseite des in Ruhestellung befindliehen zweiten Ventilkörpers (22) vom Ventilgehäuseboden. 1. Dosing valve with spray head for spray cans or bottles, the top cap of which has a Part of the valve housing forms, which further forms a tubular, by means of the closure cap clamped, protruding into the interior of the can part in which a metering space is provided is, supported against a compression spring provided in the tubular part, in the valve housing a valve body designed as a rigid slide is guided by means of elastic seals is, characterized in that the valve body (9) has a continuous longitudinal channel (11) and has a transverse bore (14) which is covered by a tubular elastic seal (33) is whose end (34) facing away from the inside of the container against a stop (20) on the valve body rests and the other end (35) seat of a further, the longitudinal channel covering from below Valve body (22), the helical spring (10) between the valve housing base and the second valve body (22) clamped and in a standing on the valve housing base elastic hose seal (31) is arranged, the height of which is less than the distance the underside of the second valve body (22) located in the rest position from the valve housing base. 2. Dosierventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (9) zwei in den Längskanal (11) führende Ouerbohrungen (13, 14) aufweist, deren untere (14) von der schlauchförmigen elastischen Dichtung (33) abgedeckt ist und deren obere (13) bei geöffnetem Ventil unterhalb, bei geschlossenem Ventil innerhalb einer in der Verschlußkappe angeordneten Dichtung (17) steht.2. Dosing valve according to claim 1, characterized in that that the valve body (9) has two outer bores (13) leading into the longitudinal channel (11) 14), the lower (14) of which is covered by the tubular elastic seal (33) and its upper (13) below when the valve is open and within an in the sealing cap arranged seal (17) is. 3. Dosierventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Ventilkörper (22) als Ventilteller ausgebildet und mit Spiel im Ventilgehäuse sowie mittels unten und often angeordneter Führungszapfen (29, 30) mit Spiel innerhalb der Feder (10) und im Längskanal (11) geführt ist, wobei gegebenenfalls am Umfang des Ventilkörpers (22) und der Zapfen (29, 30) Kannelierungen vorgesehen sind.3. Dosing valve according to claim 1 or 2, characterized in that the second valve body (22) designed as a valve plate and with play in the valve housing and by means of below and often arranged Guide pin (29, 30) guided with play within the spring (10) and in the longitudinal channel (11) is, where appropriate on the circumference of the valve body (22) and the pin (29, 30) fluting are provided. 4. Dosierventil nach Anspruch 1 und folgende, dadurch gekennzeichnet, daß sich das untere Ende des Ventilkörpers' (9) auf eine am Ventilteller (22) aufgebrachte Dichtungsscheibe (37) aus elastischem Werkstoff aufstützt, wobei ein das Ende des Ventilkörpers (9) mit Spiel umgebender Ringdeckel (38) ebenfalls auf der Dichtungsscheibe (37) aufliegt und mit seinen mit Nuten bzw. Schlitzen (40) versehenen Zylinderwänden (39) die untere Schlauchdichtung (31) lose umschließt, unter Belassung eines Abstandes zwischen seinem unteren Ende und dem Ventilgehäuseboden bzw. Anschlagrand im Ventilgehäuse, so daß über die etwa in der Höhe des Ringdeckels (38) im Ventilkörper (9) vorgesehene Querbohrung (14) im Betätigungsfall der Dosierraum mit dem Freien in Verbindung steht und beim Füllvorgang die Verbindung vom Kanal (11) ins Behälterinnere hergestellt ist.4. Dosing valve according to claim 1 and following, characterized in that the lower end of the valve body (9) on a sealing washer (37) made of elastic, which is attached to the valve disk (22) Material is supported, with a ring cover surrounding the end of the valve body (9) with play (38) also rests on the sealing washer (37) and with its grooves or slots (40) provided cylinder walls (39) loosely encloses the lower hose seal (31), leaving it in place a distance between its lower end and the valve housing base or stop edge in the valve housing, so that about the height of the ring cover (38) in the valve body (9) provided transverse bore (14) in the event of actuation, the metering space in connection with the open air and the connection from the channel (11) to the inside of the container is established during the filling process. 5. Dosierventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Ansatz (39) des Ringdeckels (38) mit mehr oder weniger Nuten bzw. Schlitzen (40) versehen ist, gegebenenfalls nur tischfußartige Stützen besitzt.5. Dosing valve according to claim 4, characterized in that the cylindrical extension (39) of the ring cover (38) is provided with more or fewer grooves or slots (40), if necessary only has table leg-like supports. 6. Dosierventil nach Anspruch 1 und folgende, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierraum nach oben durch eine elastische Membran (21'), die einerseits zwischen Ober- und Unterteil des Ventilgehäuses (6), andererseits zwischen dem Anschlag (20) am Ventilkörper (9) und einem oberhalb auf dem Ventilkörper angebrachten Ring (36) eingespannt ist, abgeschlossen ist.6. Dosing valve according to claim 1 and following, characterized in that the dosing chamber according to at the top by an elastic membrane (21 '), which on the one hand between the upper and lower part of the valve housing (6), on the other hand between the stop (20) on the valve body (9) and one above the valve body attached ring (36) is clamped, is completed. 7. Dosierventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der auf dem Ventilkörper (9) angeordnete Ring (36) als obere Hubbegrenzung,, durch Anschlagen im Kappenhalsmund, und ein im Gehäuseunterteil vorgesehener Anschlagrand als untere Hubbegrenzung dienen.7. Dosing valve according to claim 6, characterized in that the on the valve body (9) arranged ring (36) as an upper stroke limiter ,, by striking in the cap neck, and an im Lower housing part provided stop edge serve as a lower stroke limitation. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 889 130:
USA.-Patentschrift Nr. 2 721010.
Considered publications:
German patent specification No. 889 130:
U.S. Patent No. 2,721,010.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings © 70S 957/89 3.58© 70S 957/89 3.58
DEW18009A 1955-11-21 1955-11-21 Dosing valve Pending DE1027147B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW18009A DE1027147B (en) 1955-11-21 1955-11-21 Dosing valve
GB16696/60A GB848998A (en) 1955-11-21 1956-11-21 Improvements in or relating to dispensing devices
GB35654/56A GB848997A (en) 1955-11-21 1956-11-21 Improvements in or relating to dispensing devices
GB3545/58D GB866747A (en) 1955-11-21 1958-01-31 Improvements in or relating to dispensing devices

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE848997X 1955-11-21
DEW18009A DE1027147B (en) 1955-11-21 1955-11-21 Dosing valve
DE866747X 1957-07-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1027147B true DE1027147B (en) 1958-03-27

Family

ID=27207634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW18009A Pending DE1027147B (en) 1955-11-21 1955-11-21 Dosing valve

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1027147B (en)
GB (3) GB848998A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1219909B (en) * 1959-11-05 1966-06-30 Sterling Drug Inc Dosing valve

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3095127A (en) * 1960-03-30 1963-06-25 Edward H Green Dispenser valve
DE2140823A1 (en) * 1970-08-17 1972-02-24 Macguire-Cooper, Richard Terence. Benson, Oxfordshire (Großbritannien) Atomizing nozzle
GB1435362A (en) * 1973-05-23 1976-05-12 Aerosol Inventions Dev Valves for pressurised dispensers
GB2124587B (en) * 1982-08-06 1986-01-08 Kenneth Wilmot Aerosol valves
GB9305975D0 (en) * 1993-03-23 1993-05-12 Minnesota Mining & Mfg Metered-dose aerosol valves
GB2307278B (en) * 1995-11-16 1999-01-20 Bespak Plc Improved seal arrangements for pressurised dispensing containers
CN110454676B (en) * 2019-08-01 2024-05-07 江苏省盐海化工有限公司 Jacket type liquid chlorine cylinder

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE889130C (en) * 1950-11-12 1953-09-07 Allg Radium Buchler G M B H Atomizing valve
US2721010A (en) * 1954-09-20 1955-10-18 Meshberg Philip Aerosol containers and valves therefor

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE889130C (en) * 1950-11-12 1953-09-07 Allg Radium Buchler G M B H Atomizing valve
US2721010A (en) * 1954-09-20 1955-10-18 Meshberg Philip Aerosol containers and valves therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1219909B (en) * 1959-11-05 1966-06-30 Sterling Drug Inc Dosing valve

Also Published As

Publication number Publication date
GB866747A (en) 1961-04-26
GB848997A (en) 1960-09-21
GB848998A (en) 1960-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2208071C3 (en) Device for dispensing at least two products which are separately located in an aerosol can
DE1500597B2 (en) Dip tube atomizer
DE2651333C3 (en) Suction pipette
DE1033147B (en) Dosing valve with spray head for spray cans or bottles
DE1057289B (en) Atomizer for substances kept under pressure in a container made of glass, especially liquids
DE2135346A1 (en) Dispenser valve for dispensing two different liquids from one aerosol container
DE2121523C2 (en) Aerosol container valve
DE1473169A1 (en) Valve for dispensing measured amounts of a pressurized fluid
DE2215605B2 (en) Distribution valve for aerosol containers
DE2605474A1 (en) DOSING VALVE FOR AEROSOLS
DE1027147B (en) Dosing valve
DE69100307T2 (en) Form pressure hand pump.
DE1432279C2 (en) Valve actuation button for aerosol containers with outwardly protruding valve stem
DE2109279A1 (en) Self-flushing pressure valve for containers with liquids under increased pressure
DE2123865A1 (en) Filling element
DE2721128C2 (en) Spray bottle or can
DE1040464B (en) Spray bottle
DE1703416B2 (en) Atomizing piston pump
DE1058440B (en) Spray valve
DE1962438B2 (en) Method for filling and tightly closing pressure medium containers, in particular liquid gas containers, and valve closure
DE1149308B (en) Dosing valve
DE19807892A1 (en) Device for filling bottle with liquid
DE2425149B2 (en) Aerosol valve
DE20108495U1 (en) Spray can
DE3912163A1 (en) Liquid portioning and delivery arrangement - has separate vent line and outlet channel for problem-free venting