DE1769684A1 - Wasserabweisendmachen von Mauerwerk und Baumaterialien und die hierfuer verwendeten Siloxanmassen - Google Patents
Wasserabweisendmachen von Mauerwerk und Baumaterialien und die hierfuer verwendeten SiloxanmassenInfo
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Description
DR. R. POSCHENRIEDER
DR. E. BOETTNER
DIPL-ING. H.-J. MÜLLER
DIPL-ING. H.-J. MÜLLER
Patentanwälte <
MÜNCHEN 80
Lucile-G/ahn-Strafe 38
Teleion 443755
MÜNCHEN 80
Lucile-G/ahn-Strafe 38
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MS-P.168
Nidland Silicones Limited,
Reading Bridge House. Reading, Berkshire (Sroöfcrifcannlen)
Reading Bridge House. Reading, Berkshire (Sroöfcrifcannlen)
Wasserabweisendmachen von Mauerwerk und Baumaterialien
und die hierfür verwendeten Siloxanmassen
Die vorliegende Erfindung betrifft neue Siloxanmassen sowie die Behandlung von Mauerwerk und Baumaterialien
mit diesen Massen.
Seit vielen Jahren hat man Siloxanmassen mit Erfolg /zur Behandlung von Mauerwerk und Baumaterialien
verwendet« um diese Materialien wasserab*ei- twtärtu machen. Obwohl man gute Ergebnisse bei Auf«
bringen von Siloxanen auf Ziegelsteine erziele hat, lassen die Massen bei rter Behandlurxjj von Kalkstein
und ähnlichen Material!en rait hohesn Caloiuragehalt
viel zu wünschen Übrig, KJi nc Arbeitsweise, dl« zur
Behandlung von Kalkstein und der-glc Lohen Materiellen
Anwendung gefunden hat, besteht in «Λχη Aufbringen
109835/1613
BAD ORIGINAL
eines Alkalisiliconateε auf diese Materlallen. Wenn auoh
die Alkalisillconate mit Erfolg verwendet werden konnt«n,
um caleiumhaltigern Mauerwerk ein allgemein befriedigendes Wasserabweisungsvennögen zu verleihen» so sind die
Alkalien iconate doch ausgesprochen al kali so her Natur«
und ihre Handhabung, und ihr Aufbringen bereiten daher
gewisse Schwierigkeiten,
In der britischen Patentschrift 730 805 1st auch bereits
^ vorgeschlagen worden, Gemische von Organoelloxahharzen
und Alkyltitanaten auf Mauerwerk-Substrate aufzubringen,
um diese wasserabweisend zu machen. Jedoch erfordert die
Anwendung solcher Stoffmischungen auf alkalische Substrate,
wie Kalkstein, in der Mischung die Anwesenheit eines hohen Alkyltitanat-Gehaltee, z.B. eines solchen von 10 bis
100 Gewichtsprozent, bezogen auf das Organosiloxanharz,
sofern ein dauerhaftes und technisch befriedigendes Wasser abweisungsvermögen erzielt werden soll.
Ia Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde nun gefunden,
daS es durch Einverleibung eines Alkyl-orthosllikates
oder eines partiellen Hydrolyseproduktes eines solchen in die genannten tltanathaltigen, wasserabweisend machenden
Massen möglich ist, den Mengenanteil an Alkyltltanat, der
benötigt wird, beträchtlich herabzusetzen, so dafi dl·
Kosten des fertigen Produktes gesenkt werden können. Weit
bemerkenswerter 1st die weitere Feststellung, da0 dl» Elnr
verleibung der Silikatkomponente zur Bildung ein·· härteren
109835/1613
wasserabweisenden Filmes führt, der weichen Materialien» wie Sandstein, eine verbesserte Witterungabeständigkeit
verleiht.
Wie welter gefunden wurde, sind solche sllikathaltigen
Massen auch brauchbar, um Baumaterialien, wie Bath-Kalkstein«
die einen hohen CalcjLumgehalt aufweisen, ein technisch
befriedigendes Standard-Wasaerabweisungevennögen
xu verleihen. Sie sind weiter brauchbar« um anderen Bau- Λ
m materialien« beispielsweise Tonziegeln, ein Wasserabwel~ ^
sungsveraBgen zu verleihen, und die Erfindung stellt somit
der Fachwelt mit einem einzigen Produkt ein Mittel zur Verfügung«, das mit Erfolg dazu benutzt werden kann,
um Mauerwerk und Baumaterialien der verschiedensten Art wasserabweisend zu machen.
Die vorliegende Erfindung betrifft daher ein Verfahren,
um Mauerwerk und Baumaterialien wasserabweisend zu naohen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dafl man auf diese Ma- a
teriallen eine Masse aufbringt« die aus
(a) elnea Organopolysiloxanharz,
(b) eine« Alkyl-orthoellikat oder einem partiellen Hydrolyseprodukt
eines solchen und
(c) eine« organischen Ester der Orthotltansäure
be β Wh t.
Die Srflndtmg betrifft zugleich neue Siloxanmassen, die
■tta··
109835/1613
(a) einem Organopolysiloxanhar*,
(b) einem Alkyl-orthoBiiikat oder einem partiellen Hydrolyseprodukt
ein*ß solchen und
(c) einem organischen Beter der Orthotltansäure
bestehen.
Als Organopolyslloxanharze werden in den «ri'indungsgemäßen
Massen und beim erfindungTSgeniäßen Verfahren vorzugsweise
solche verwendet, die 1,0 bis 1*5 organische Reste
pro Slllciumatom enthalten. Die in den Organopolysiloxanen
vorhandenen organischen Reste Setinnen aus einer Vielzahl von Resten ausgewählt sein und bestehen aus z.B. Alkylresten,
wie Methyl-« Äthyl-, Propyl- und Butylgruppen»
aus Alkenylresten» wie Vinyl- und Allylgruppen, und aus
Arylresten. Wie Phenyl-« Naphthyl- und ToIylgruppen, Besonders
geeignete Organopolysiloxane sind JeJo2h solche«
in denen die organischen Reste aus Ifethjlgrupper; oder
sowohl aus Nethylgruppen als auch aus Phenylgruppen bestehen.
Am besten eignen sich als Organopolyslloxanharze die Methylpolyslloxane, wie sie durch Hydrolyse und Kondensation
eines Methyl-trlhalogensilana oder Methyl-trialkoxyeilana,
z.B. von Methyl-trichlorsilan oder MethyltrlMthoxysilan,
erhalten werden.
Weitere Organopolyslloxanharse, die verwendet werden können,
sind solche» dl· durch Hydrolyse oder partielle Hydrolyse der durch Umsetzung von Alkyl- oder Aryl Chloriden
mit Silicium erhältlichen, deetllllerbaren Nebenprodukt-
109835/1613
Chlorsllleium-Verbindungen gewonnen werden, Die arwillrm«-·
ten destillierbaren Nebenprodukt-Chlorsi 1 ic iunj"Verbi ndungen
bestehen aus organisch-subsstituierten und nicht-organisch
substituierten Silanen, Disll&nen, Disiloxanen, Silsiethylenverbindungen
und einem gewissen MengenanteiX von organischen
Verbindungen, wie Benzol und Toluol. Die Hydrolyse - oder die Alkoholyse mit nachfolgender Hydrolyse - eines
solchen Gemisches von ChlorsiXicium-Verbindungen liefert
ein harzartiges Organosiliciun-MaterAal, das aus einem ■
Gemisch von Organopolysilo-xanen Silmethyleii-Verbindungen
(in Abwesenheit oder Anwesenheit von Silarylen-Verbindungen)
und Nicht-Slloxanprodukten besteht. Dieses harzartige Material wird für gewöhnlich als Lösung in einem
organischen Lösungsmittel arbalten und kann einen Anteil
▼on siliciura-gebundenen Alkoxyresten enthalten. Ein» Arbeitsweise
zur Herstellung dieses Typs von Organopolysiloxanharzen
ist in der britischen Patentschrift 714 461
beschrieben. ,
kann in gewlesen Fällen Zu stark
gefärbten Produkten fuhren. In den Fällen, in denen eine
solche Färbung unangebracht ist« vermeidet man an besten die Verwendung dieses besonderen Harztyps.
Als JCoeponenteo (b) der erflndungsgeciäeen Massen werden
Alkyl-orthosilikat« oder partiolle Hydrolyseprodukt« derselben
verwendet, z.B. Äthyl-ortho*llikaty Isopropyl-
109835/1613
BAD
orthosilika\, Butyl-orthoslliket unci die entsprechenden
partiellen Hydrolyseprodukte derselben, wie das Butyüpolysllikat.
Die Menge der Komponente (b;, die z-xr Anwendung
kommt, let nicht in engen Grenzen kritisch.. Bswerden
vorzugsweise etwa 20 bis 120 0ew1chtsprozent dee
Silikates und bzw. oder seino partiellen HyJrolyseproduktes«
bezogen auf das Gewicht den Orgivno poly eil oxanhar-
W see, verwendet, wenngleich «vjch gr(53ere oder kleinere Mengen
wirksam sind.
Als Komponente (c) Wann irgendein organischer Ester der
Ortho ti tansäure verwendet werden, wobei die Alkyleeter,
wie das Tet'rabutyltitanat, das Tetraisopropyltitaoat,
das Trlbutyl-Hnonoisopropyltitanat und des Tetranonyltitanat,
besonders gut ge*«lgaec sind. Tetralsopropyltitanat
1st - xutolhdcst in gewissen ?Kllen - schon in
geringeren Mengen als andere Alkyltitanate wirksam, und
' es trägt auch weniger zur Bildung von verfärbten Produkten
bei, wenn es mit bestimmten Typen von Organopolyslloxan·
harzen gemeinst) haf ti loh verwendet wird» Au« diesen Oründert'wird
da· Tetraleopropyltitanat für die erfindungsg·-
nässen Hassen bevorzugt verwendet.
Wie gefunden wurde» sind die Alkyl"titanate In Oegenwart
der Alkyl-orthosilikat« oder der Hydrolyseprodukt» derselben
In Mengen bis herunter zu etwa 2 %B bezogen auf das
Harsgewlcht, wirksam. Bs können auch bis zu etwa HO % Alkyl«
titanat, bezogen auf das Harzgewlcht, verwendet werden,
108835/1613 bad
doch bringt es offensichtlich keinen Vorteil mit sinn,
wenn man Mengen Über 40 % anwendet.
in Form einer Lösung oder Β1βτβί-3ΐοη der Kcn:por.enfc«in \n
einem flüssigen organischen LSsungsaitts3 . Dio Har«18sungr
die Silikat-Komponente und das Al&ylt.itanftt kennen in
konzentrierter Fom aiteinandex* '/axniischt werden <?h« J
Verdünnungsmittel 7.u£, »gelten wird* PUr gewülinlich
werden die Polysiloxanharze in Fora einer Lösung in e'nea
organischen Lösungsmittel« wie Toluol, XyIo.\ oder einem
anderen Kohlenwasserstoff. ?.ur Aiiifendung gebracht,, und
xunindest ein Teil des für das Gemisch verwendeten VerdUnnungsraittels
kann aus eineni Lösungsmittel hestenen,.
das mit den Harz eingebracht wurde- Die be'/orr.vgt In Frage
kowaenden Verdünnungsmittel für die erfindungsgemäßen Massen
sind die flüssigen Kohlenwasserstoffe und chlorierten
Kohlenwasserstoffe, z.B. Toluol, Xylol und Menhylenehlorid.
Dl· relativen Mengen von Verdünnungsoiittel und aktiven
Materialien, das sind die Komponenten (a), (b) und (c), \
in den aufgebrachten Massen könnan in weiten Grenzen
schwanken· In allgemeinen bringt es Jedcnh keinen Vor·
teil, wenn aan auf das Mauerwerk-Substrat eint Lösung
oder Dispersion aufbringtr die insgesamt nehr als etwa
20 Oewichtteprozent der aktiven Bestandteile >-), (b) und
(c) aufweist e und noxmalerweise let es eespfphlenswcrt,
Lösungen oder Dispersionen zu verwenden, die einen Gesaet-
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BAD
ge'ialt von etwa 5 bis etwa 3 5 Gevj-f.chtcpro.5ert de:?
Bestandteile aufweisen.
Die Erfindung ist zur Behandlung von beliebigen Typen
von Mauerwerk!lachen geeignet, ζ .3. von Zl-gelsteinen,
Naturstelnent Morten, Beton, Jr&th-Kalk8tein„ Schlackensteinen
und Stuckgips.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher er«=
läutern.
Es wurde ein Polyeiloxanharz durch Zusatz «1 ier LiSnung von
Methyl - trichl orei lan in Xyi.ol zu β?, nein aus Waaeer und
Methylalkohol geralachtfn Hydrolysi^rtfediuni herK<?stellt.
Nach Abtrennen der wäflrigen Sohi'sht wurde das Kydrolyeeprodukt
neutralisiert und dann aJs- eine Lu sung in Xylol
isoliert, die durch AbdeetJ.llleron eines Teiles des I«ö~
sungeeittels zu einer Lösung tn*t einem Siloxangehalt von
50 O«wiohteprox#nt aufkonzentriert wurde.
100 Oewlchtstelle der co erhaltenen Hethy]poiyoiloxanharelösung
wurden mit 20 Gevt loht stell en Äthyl-poly silikat und
5 Qewichtateilen Tetraieopropyltltanat versciecht. Diese
Lösung wurde dann mit 900 Gowichtstelleri Xylol verdünnt
und zur Behandlung von Blöcken auo verschjedennn Nauerwerksmaterlalien
verwendet. Die Behandlung bestand aus einem 15 Sekunden langen Eintauchen der Blöcke bis zu
109835/1613
einer Tiefe von 9,5 mm (0P375 inch) in die erwähnte LH«
eung, Herausnahmen der Blöcke und einem 7 Tage fangen
Trocknen der behandelten Blöcke. E&ch AblfcTjf dluser ta'.t
wurden die Blöcke gewogen,und der behänd«Itv Teil wurde
bia asu einer Tiefe von 6*35 ims (O525 inch) in Wasser getaucht,
wobei die Blöcke auf hölaernen Leisten gelagert
wurden, die unterhalb der Wasseroberfläche angebracht waren. Nach einer Tauchzeit von 14 Tagen wurden die Blttek«
herausgenommen und schaell erneut gezogenr Dio Uasseraufnahme
in %, die aus der Gewichtszunahme de-r Blöcke zu errechnen war, wurde für Jed»?s Material bestimmt, und die
ermittelten Werte sind In der folgenden Tabelle zusammengestellt,
die zugleich auch Angaben Über die bei Versuchen mit unbehandelten Kontrollen ermittelten Werte enthält.
| Wasaerabsorption in % | unbeliandeit | |
| behandelt | 12,0 | |
| roter Leiceater- Backetein |
0,1 | 12,0 |
| Sand/Kalk-Ziegel | 2,2 | 10,0 |
| Bath-Kalk«tein | 0,3 | |
| Dorley Dale-Sandsteln | 0,2 |
Belcpjel 2
Oewichteteile eine· Geeliichee von «wischen etw.t 70°
und 2000C siedenden ChloralXicium-Verbindungen, das als
ÄebenpTodukt btl der ümsettung von Methylchlorid mit Silioiu»
Ii9&35/1813
erhalten worden war» wurden Ic 1.54 Gewichtatellen Xylol
gel Set, und die Lösung wurde allmählich zu einer* Lösung
von 100 Gewichtsteilen Methanol nni Ü\ Gewichts:;* 13. *n
sauren Wasser gegeben. Nach Entfernung der wäfirlgen^Schicht
nichfc-
und Neutralisieren des in der wäßrigen Phase verbliebenen HCl mit Propylenojpyd wurde eine Lttaung eines Organosiliolunharzes in Xylol erhalten. Zu diesem Harz wurden annlhernd 11 Gewichtstaile eines harzartigen Mlechpolymerlaates aua SlO2- und (CH-KSiQ0 ^-Kinheiten augegeben, und der Xylolgehe.lt wurde durch Abstreifen so eingestellt« dafi eine L^rong entstand, die ungefähr 30 Gewichtsprozent Siloxan-Feststoffe enthielt.
und Neutralisieren des in der wäßrigen Phase verbliebenen HCl mit Propylenojpyd wurde eine Lttaung eines Organosiliolunharzes in Xylol erhalten. Zu diesem Harz wurden annlhernd 11 Gewichtstaile eines harzartigen Mlechpolymerlaates aua SlO2- und (CH-KSiQ0 ^-Kinheiten augegeben, und der Xylolgehe.lt wurde durch Abstreifen so eingestellt« dafi eine L^rong entstand, die ungefähr 30 Gewichtsprozent Siloxan-Feststoffe enthielt.
100 Oewichtsteile der so erhaltenen Harzlösung wurden
mit 20 Gewichtetellen Tetraäthyl-orthosllikat und 5 Oewlchtsteilen
Tetraisopropyltitanat veraischt. Diese Lösung
wurde dann alt 873 Oewichts teil en Xylol verdünnt
und zur Behandlung von Bath-KalkatelnblOcken gemfß der
In Beispiel 1 beschriebenen Methode verwandet. Wurden die befcaadelteii Blöoke auf lhr.tfasserabweisungevereögen
nach der Iu Beispiel 1 beschriebenen Methode getastet«
so ergab «loh, dafl sie'nach einem Ik Tage langen Eintauchen
etwa 0,3 Oewlohtaprozent Wasser absorbiert hatten.
-Is wure» «Uli Barslösung naoh der in Beispiel 2 beschrie·
betten MttStod« hergestellt *lt der Abweichung, da· 3? Oa-
BAD OR!G!NAL
wiohteteile dee Gemisches der Chlorsilic« uw
durch ein· analoge Menge von irtathyl-trJchlorsiier?. ersetzt
wurden.
Die Harzlusung wurde dann mit Tetraäthyl-orthosiliicat
und Tetraieopropyltit&nat kombiniert und xur Behandlung
von Bath-Kalkstein geaiSß der in Beispiel 2 beschriebe»
n«n Methode verwendet. Wie du/.*ch den Test festgestellt
des befcsndcOiüen Bath-Ka'.keteines
wurde, betrug die Wasseraufn&hm«. nach einem 14 Tkga
langen Eintauchen ungefifnr 0,5 S^ seines Gewichtes. ™
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BAD
Claims (4)
1. Verfahren, im Mauerwerk und Baumaterialien dur.ih Aufbringen
eigner aus (a) einen Crganopolyslloxanharz und
(c) einem organischen Orthotitansäureester bestehenden
Masse auf diese Materlallen waseerabweieend ει: machen,
dadurch gekennzeichnet, daß In
der aufgebrachten Masse zusätzlich (b) ein Aikyl-orthosllikat
oder ein partielles Hydrolyseprodukt eines soloben anwesend 1st. ' ■
2. Verfahren gemKfi Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafl
die Masse 20 bis 120 Gewichtsprozent der Komponente (b)
und 2 bis 40, Gewichtsprozent der Komponente (c)* beide
Mengen auf das Oewicht des Organopolyelloxnnharres (a)
bezogen, enthält.
3· Verfahren gemftfl den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Masse in Fora einer Lösung oder DIspenioa
In eine« flüssigen organischen Verdünnungsmittel
auf d*s Mauerwerk odtr das Baumaterial aufgebracht wird.
4. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 3· dadurch gekennzeichnet«
daJ der organische Orthotitanefiureester aus den
Tetralsopropyltitanat besteht.
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ßAD
•JZ\m Aufbringen auf Mauerwerk und Baumaterialien bestlsste
Masse« dadurch gekennzeichnet, daS sie - in
-Gewichtsteilen ausgedrückt - aus
(a) 100 Teilen eines Organopolysil oxanharzes,
(b) 20 bis 120 Teilen eines Alkyl-orthoailikates oder
eines partiellen Hydrolyseprodukt«» eines solchen und
(c) 2 bis 40 Teilen eines organischen Orthotitanaäure-
esters . *
besteht.
'. ' · - / -' 1.9S63 S /-Ί 6i 3 - - "bad original
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3023367 | 1967-06-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1769684A1 true DE1769684A1 (de) | 1971-08-26 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681769684 Pending DE1769684A1 (de) | 1967-06-30 | 1968-06-27 | Wasserabweisendmachen von Mauerwerk und Baumaterialien und die hierfuer verwendeten Siloxanmassen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE717310A (de) |
| DE (1) | DE1769684A1 (de) |
| GB (1) | GB1227121A (de) |
| NL (1) | NL6809232A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK151380B (da) * | 1972-12-01 | 1987-11-30 | Dynamit Nobel Ag | Fremgangsmaade til impraegnering af murvaerk |
| WO2006079310A1 (de) * | 2005-01-27 | 2006-08-03 | Iistone Gmbh | Stein-glas-element mit diffusionssperre |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2207368B (en) * | 1987-08-01 | 1992-01-29 | Harcostar Ltd | A method of treating containers |
-
1967
- 1967-06-30 GB GB1227121D patent/GB1227121A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-06-27 DE DE19681769684 patent/DE1769684A1/de active Pending
- 1968-06-28 BE BE717310D patent/BE717310A/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-06-28 NL NL6809232A patent/NL6809232A/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK151380B (da) * | 1972-12-01 | 1987-11-30 | Dynamit Nobel Ag | Fremgangsmaade til impraegnering af murvaerk |
| WO2006079310A1 (de) * | 2005-01-27 | 2006-08-03 | Iistone Gmbh | Stein-glas-element mit diffusionssperre |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE717310A (de) | 1968-12-02 |
| NL6809232A (de) | 1968-12-31 |
| GB1227121A (de) | 1971-04-07 |
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