DE1764741C

DE1764741C - Method for adjusting capacitance electrical wound capacitors

Info

Publication number: DE1764741C
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl Ing 8000 München Hauerwaas
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Publication date: 1972-05-04

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abgleichens erfaßt sind, wirkt sich der hohe Belags-The invention relates to a method for balancing are detected, affects the high deposit

Kapazitätsabgleich elektrischer Wickelkondensatoren widerstand nicht aus, und die Kapazität des gesamtenCapacitance matching of electrical wound capacitors did not resist, and the capacitance of the whole

mit aufmetallisierten Belegungen, bei dem der Wickel Wickels wird gemessen. Die Messung wird beiwith metallized assignments, in which the lap lap is measured. The measurement is made at

mit Überkapazität hergestellt und auf den Stirnseiten niederen Meßfrequenzen < 1000 Hz exakt, weil hierproduced with overcapacity and low measuring frequencies on the front sides <1000 Hz exactly because here

auf einem Teil der Fläche durch Anspritzen von Me- 5 die Belagsverluste nicht mehr die Kapazitätsmessungon a part of the surface by spraying Me- 5 the coating losses no longer the capacity measurement

tall kontaktiert wird, bei dem danach durch Abwik- beeinflussen.tall is contacted, in which then influence by Abwik.

kein einer entsprechenden Windungszahl die Kapa- Um eine Verfälschung der Kapazität durch Feuchzität des Wickels auf den Sollwert abgeglichen wird, tigkeitsreste während des Abgleichens auszuschalten, wobei der Kondensator über die Stirnkontaktschich- wird der Wickelkörper vor dem Abgleichvorgang geten an ein Meßgerät angeschlossen ist und bei dem io trocknet. Die Trocknung kann vor oder nach dem die Stirnseiten nach dem Abgleich fertig kontak..crt Vorbeschoopen bzw. Vorkontaktieren geschehen, werden. Aus der deutschen Auslegeschrift 1 226 211 Geschieht die Trocknung nach der Vorkontaktierung, ist ein derartiges Verfahren bekannt. Es wird dabei dann können die Feuchtigkeitsreste im Wickelkörper der fertige mit Überkapazität hergestellte Wickel durch das Netz der stirnseitig aufgesprühten Metallunter Freilassung der Randbereiche vorbeschoopt 15 partikel nach außen diffundieren,
und durch Abwickeln der überschüssigen Wickellagen Bei der stirnseitigen Kontaktierung von Wickelunter gleichzeitiger Messung der Kapazitätsabgleich kondensatoren werden Kontaktmetalle, z. B. Zink, vorgenommen. Anschließend wird dann der Wickel Kupfer, Aluminium, Weißmetall 10 od. a\, zum fertig beschoopt. Be^;. diesem Verfahren sind zur Ab- Schmelzen gebracht und mit Hilfe eines Treibgases, deckung der Randbezirke Schablonen notwendig, ao z. B. Preßluft, auf die zu kontakticrende Fläche aufweiche genau auf die Wickelstirnseiten aufgepaßt gespritzt. Das Aufspritzen kann mit Hilfe einer werden müssen. Pistole, in welcher das Kontsktmetall geschmolzenIn order to adjust a falsification of the capacitance due to moisture in the winding to the nominal value, switch off residual activity during the adjustment, whereby the capacitor is connected to a measuring device via the front contact layer and the winding body is connected to a measuring device before the adjustment process io dries. The drying can be done before or after the front sides are ready to contact. Such a method is known from German Auslegeschrift 1 226 211. If the drying takes place after the precontacting. The moisture residues in the winding body of the finished winding produced with excess capacity can then diffuse to the outside through the network of the metal sprayed on the end face, leaving the edge areas free of pre-scraped 15 particles,
and by unwinding the excess winding layers. B. zinc made. Then the winding is copper, aluminum, white metal 10 or a \, to finish it. Be ^; . this process are brought to the melting point and with the help of a propellant gas, cover the peripheral districts stencils necessary, ao z. B. compressed air, sprayed onto the surface to be contacted softly fitted onto the end faces of the winding. The spraying may need to be done with the help of a. Gun in which the contact metal is melted

Mit den herkömmlichen Verfahren ist ein '.. azi- wird, geschehen. Zur Erzeugung der nicht zusamtätsabgleich mit engen Toleranzen von beispit.. eise menhängenden Partikel, welche über die Stirnseiten 0,1 °/o nicht zu erzielen, weil bei der Herstellung von 95 verstreut sind, wird das geschmolzene Kontaktie-Wickelkondensatoren mit regenerierfähig dünnen rungsmetall mittels eines kurzzeitigen Preßluft-Metallbelägen der zu hohe Belagswiderstand sowie stromes zerstäubt. Die Wickelstirnseiten werden dadie Feuchtigkeitsreste im Wickelkörper im allge- bei kuizzeitig dem Strahl des abgesprühten Metalls meiner keine direkte Messung der Kapazität wäh- ausgesetzt, und es kommt etwa ¹Ao der Metallmenge, rend des Abgleichvorganges gestatten. Die Feuchtig- 30 welche die sonst übliche Kontaktierungsschicht aiuskeitsreste verfälschen die Kapazitätswerte, und wegen macht, auf die Stirnseiten zu liegen,
der geringen Belagsstärke ist der Widerstand des Be- Das Kontaktmetall kann auch in eine Knallgaslages besonders in den Außenlagen schon so groß, oder Propangasflamrne geschmolzen und auf die daß insbesondere bei niedrigen Meßströmen gerade Stirnseiten aufgesprüht werden. Um die Stirnseiten die äußeren Wickellagen, welche für den Kapazität*- 35 der Bauelemente dem Sprühstrahl nur kurzzeitig ausabgleich wichtig sind, bei der Kapazitätsmessung zusetzen, werden die Bauelemente vorteilhaft mit erwährend des Abgleichens nicht mehr miterfaßt wer- höhter Geschwindigkeit, z. B. der zehnfachen Geden. Nach den bisher bekannten Fertigungsmethoden schwindigkeit, an der Aufspritzvorrichtung vorbeigewird eine Kapazitätsstreuung von etwa ± 10⁰/o er- führt. Um eine erfindungsgemäße Vorkontaktierung reicht. Die Aufgabe der Erfindung besieht darin, 40 mit den gewünschten Eigenschaften zu erzielen, kann einen Kapazitätsabgleich bei Kondensatoren mit auf- noch der Abstand der Spritzvorrichtung von den metallisierten Belegungen, insbesondere bei Konden- Stirnflächen, der Sprühdruck und die in der Zeitsatoren mit regenerierfähig dünnen Belegungen, mit einheit geschmolzene Metallmenge variiert werden, beliebig engen Toleranzen zu erzielen. Die vorkontaktierten und getrockneten WickelWith the conventional methods a '.. azi- will have happened. To generate the non-cumulative comparison with narrow tolerances of eg a short-term compressed air metal coverings atomized the excessively high layer resistance and current. The ends of the winding are exposed to the moisture residues in the winding body in general for a short period of time to the jet of the sprayed metal and no direct measurement of the capacitance is possible, and about ¹ % of the amount of metal is allowed for the adjustment process. The moisture which the otherwise usual contacting layer aiuskeitsreste falsifies the capacitance values, and makes lying on the front sides,
The contact metal can also be so large in an oxyhydrogen layer, especially in the outer layers, or propane gas flames are melted and onto which straight end faces are sprayed, especially with low measuring currents. In order to add the outer winding layers to the end faces during the capacitance measurement, which are important for the capacity * - 35 of the components to compensate the spray jet only for a short time, the components are advantageously no longer detected with increased speed during the calibration, e.g. B. tenfold memorials. According to the production methods known up to now, a capacity spread of approximately ± 10 ⁰ / o is achieved by passing the spray device. A pre-contact according to the invention is sufficient. The object of the invention is to achieve 40 with the desired properties, a capacitance adjustment in capacitors with the spacing of the spray device from the metallized coverings, especially in the case of condensers end faces, the spray pressure and the timer with regenerable thin coverings can be varied with the same amount of molten metal to achieve any tight tolerances. The pre-contacted and dried wraps

Erfindungsgemäß wird dies bei einem eingangs ge- 45 werden zwischen zwei Meßbacken eingespannt und schilderten Verfahren dadurch erreicht, daß vor dem kön.ien einwandfrei auf Kapazität gemessen werden. Abgleich die überstehenden Belagränder durch einen Die Meßbacke::, die zur besseren Kontaktgabe mit kurzen Schoopstoß über die gesamten Wickelstirn- Schneiden und/oder Bürsten versehen sind, erfassen seiten hinweg durch ein Netz von vie^?en nicht zu- über die gesamten Wickelstirnseiten das Netz der sammenhängenden Kontaktstellen versehen werden 50 Kontaktiemngspunkte. Der Vorwiderstand ist hierund daß während des Abgleiche im wesentlichen bei so gering, daß in der Meßbrücke (Betriebsfrealle Kontaktstellen über aufgelegte Meßbacken mit quenz 100 Hz) kein merklicher Meßfehler auftritt, einem Meßgerät verbunden werden. Auf Grund des Meßergebnisses wird dann die ent-According to the invention, this is achieved in the case of an initially clamped between two measuring jaws and the described method in that the capacitance is properly measured in front of the can. The measuring jaws ::, which are provided with short lobes over the entire winding face cutting edges and / or brushes for better contact, measure the protruding covering edges through a network of vie ^? 50 contact points are not provided over the entire winding face of the network of related contact points. The series resistance is here and there that during the adjustment is essentially so low that no noticeable measuring error occurs in the measuring bridge (operational areas of contact points over applied measuring jaws with a frequency of 100 Hz), a measuring device is connected. On the basis of the measurement result, the

Die Vorkontaktierung gemäß der Erfindung soll sprechende Folienlänge abgewickelt und abgeschnitso gesteuert sein, daß dadurch eine »genügende tose 55 ten. Dies laßt sich leicht durchführen, da auf den Kontaktierung« über sämtliche Windungen erreicht Stirnseiten eine zusammenhängende Kontaktschicht wird, daß diese Kontaktierung eine Messung zwi- noch nicht aufliegt, sondern über die Stirnseiten nur sehen den Meßbacken v/ährend des Abgleichvor- Kontaktmetallpartikel verstreut Hegen. Durch wiederganges gestattet und daß trotzdem infolge der holte Messungen und Abgleichvorgänge kann dann schwachen Kontaktierung die Folien abgewickelt 60 eine fast beliebig enge Kapazitätstoleranz erreicht werden können, werden, Der Meßvorgang und der Abschneidevor' The pre-contacting according to the invention should be unrolled and cut off in a speaking length so that "sufficient tose 55 th. This can be done easily, since on the contacting" end faces become a cohesive contact layer over all windings, so that this contacting is a measurement between is not yet resting, but only see the measuring jaws over the front sides during the calibration process. Allowed by re-passage and that nevertheless, as a result of the measurements and adjustment processes, weak contacting the foils can then be unwound 60 an almost arbitrarily narrow capacity tolerance can be achieved, the measuring process and the cutting off '

Beim kurzzeitigen Aufsprühen bzw, Aufspritzen gang können dabei so gekoppelt werden, daß derFor short-term spraying or spraying gear can be coupled so that the

des Kontaktmetalls werden die stirnseitig über- Abgleichvorgang völlig automatisiert ist. Nach demof the contact metal are the front side over- the adjustment process is fully automated. After

stehenden Belegungsränder Über die gesamten Wickel- Abgleichen wird der Wickel mit einer UmhliUungs-standing occupancy margins Over the entire lap balancing, the lap is covered with a wrapping

stirnseiten hin durch ein Netz von vielen Kontakt· «s folie bandagiert und die endgültige KontaktschichtThe end faces are bandaged by a network of many contacts and form the final contact layer

punkten erfaßt, ohne daß sich dabei eine zusammen- aufgebracht,points are recorded without any

hängende Kontaktschicht ausbildet. Da sämtliche Aus der deutschen Auslegeschrift 1 299 191 ist esforms hanging contact layer. Since all of the German Auslegeschrift 1 299 191 it is

Wickellaaen von der Meßvorrichtung während des bekannt, auf die Stirnseiten eines Wickelkörpers zu-Wickellaaen known from the measuring device during the to-

nächst verstreut einzelne hochschmelzende Metallpartikel aufzutragen und dann die eigentliche zusammenhängende niedrigerschmelzende Kontaktschicht aufzubringen. Die hochschmelzenden Partikel wirken dabei als Veraiikerungspunkte für die anschließend aufgebrachte Kontaktschicht und dienen nicht als Kontaktpunkte beim Abgleichvorgang. Bei der Erfindung sollen sich die bei der Vorkontaktierung aufgebrachten Partikel nicht in den Stirnseiten verankern, da sich sonst die überschüssigen Folienteile, ohne zu zerreißen, nicht ablösen lassen.next to apply scattered individual high-melting metal particles and then the actual coherent to apply lower melting contact layer. The high-melting particles work thereby as Veraiikerungspunkte for the subsequently applied contact layer and do not serve as Contact points during the adjustment process. In the invention, the applied during the pre-contact Do not anchor particles in the front sides, otherwise the excess film parts, without tearing, do not let it peel off.

In der Regel wird es sich bei der Vorbeschoopung entsprechend der Erfindung um das gleiche Metall handeln, wie beim Aufbringen der eigentlichen Kontaktschicht. Aber es ist auch ein anderes Metall verwendbar. In vorteilhafter Weise wird man ein Metall mit hoher elektrischer Leitfähigkeit verwenden, um den Widerstand des Partikelnetzes während des Abgleichens so gering wie möglich zu halten.As a rule, the Vorbeschoopung according to the invention will be the same metal act like when applying the actual contact layer. But another metal can also be used. A metal with high electrical conductivity will be used in an advantageous manner to keep the resistance of the particle network as low as possible during the adjustment.

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Claims

Patent claims:

1. Method for the capacitance adjustment of electrical wound capacitors with metallized ones Allocations in which the winding is made with excess capacity and on the front sides a part of the surface is contacted by spraying on metal, then by unwinding a corresponding number of turns, the capacity of the winding is adjusted to the target value with the capacitor connected to a measuring device via the end contact layers and in which the end faces are fully contacted after the adjustment, thereby characterized in that the protruding lining edges by a short lap over the entire face of the wrap through a network of many unrelated contact points and that essentially all contact points are applied during the adjustment Measuring jaws are connected to a measuring device.

2. The method according to claim 1, characterized in that about V10 of the amount of finished Contact layer is sprayed on.

3. Device for performing a method according to claim I, characterized in that that the measuring jaws are provided with cutting edges and / or brushes.