DE1764129U

DE1764129U - ELECTRIC HORN.

Info

Publication number: DE1764129U
Application number: DER15617U
Authority: DE
Inventors: Eugen Reisdoerfer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-01-11
Filing date: 1958-01-11
Publication date: 1958-03-27

Description

Gebrauchsmusteranmeldung Elektrische Hupe Elektrische Hupen, soweit diese nicht für Motorfahr- zeuge verwendet werden, haben allgemein zur Schallführung einen Trichter, Es sind kontinuierlich und exponential erweiterte Trichter üblich. Da die Trichterlänge Einfluß auf die tiefste abgestrahlte Frequenz hat, wird mit Rücksicht hierauf eine größere Trichterlänge erforderlich. Die bekannten Hupen haben eine, rechtwinklig zur Befestigungswand stehende, Stützplatte, auf welche das magnetische Antriebssystem montiert ist. Oben auf dieser Stützplatte wird die Schutzhaube für das Antriebssystem befestigt und unten an der Stützplatte der Trichter. Diese Konstruktion verlangt einen möglichst hohen Aufhängepunkt für die Hupe. Als Werkstoff sind Gußeisen, Eisenblech und Formpreßstoff bekannt.Utility model registration Electric horn Electric horns, unless they are used for motorized Witnesses used generally have a funnel to guide sound. Continuously and exponentially widened funnels are common. Since the funnel length has an influence on the lowest emitted frequency, a longer funnel length is required with this in mind. The known horns have a support plate at right angles to the mounting wall, on which the magnetic drive system is mounted. The protective hood for the drive system is attached to the top of this support plate and the funnel to the bottom of the support plate. This construction requires the highest possible suspension point for the horn. Cast iron, sheet iron and molded material are known as the material.

Nachstehend wird eine elektrische Hupe beschrieben, die sich auszeichnet durch eine einseitig, sich stetig erweiternde Schallführung um 1800 mit rundem Eintrittsquerschnitt und einseitig ovalem Austrittsquerschnitt, wobei sowohl die Befestigung des Systems, als auch die Befestigung der gesamten Hupe, von der Schallführung getragen wird. Bei dieser Hupe kann eine sich exponentiell erweiternde Schallführung verwendet werden, die aus elastischem, unzerbrechlichem Werkstoff besteht. Die Hupe hat Metallgewindebuchsen in der Schallführung, die bei der Herstellung der Schallführung eingebettet werden.An electric horn is described below, which is characterized by a steadily expanding sound guide around 1800 with a round entry cross-section and an oval exit cross-section on one side, with both the fastening of the system and the fastening of the entire horn from the sound guide is worn. With this horn an exponentially expanding sound guide made of elastic, unbreakable material can be used. The horn has threaded metal sockets in the sound guide that are embedded when the sound guide is manufactured.

In der Schallführung sind drei Befestigungslöcher für die Befestigung der Hupe vorgesehen. Das Antriebs- system wird durch einen, auf den Schutzkasten aufge- schraubten Deckel geschützt, der durch eine Schraube gegen Selbstlockern gesichert wird.There are three mounting holes in the sound guide for attaching the horn. The drive system is attached to the protective box by a screwed cover protected by a screw is secured against loosening.

Die vorbeschriebene elektrische Hupe hat den Vorteil geringen Werkstoffaufwandes und damit auch geringen Gewichtes. Die Herstellung der Formteile kann in einfacher Weise kernlos erfolgen, sodaß auch bei einer Ausführung in Kunststoff relativ geringe Werkzeug und Stück-Kosten zu erwarten sind. Die für die abgestrahlte Grundfrequenz erforderliche Trichterlinge entspricht ungefähr den auf dem Markt befindlichen Typen, ohne daß der Trichter formlich stört. Die Hupe gliedert sich ästhetisch in moderne Gebäude ein. Durch den einseitig ovalen Austrittsquerschnitt wird ein guter Wirkungsgrad infolge günstiger Ankopplung an den niedrigen Widerstand der umgebenden Luft erzielt. Die Austrittsebene senkrecht zur Wand ist ebenfalls günstig, weil der Schall an der gegenüberliegenden Wand reflektiert wird, und dadurch höher im Raum liegt, als wenn der Trichter den Schall nach unten auf den Fußboden strahlt. In niedrigen Räume, beispielsweise Bürogebäuden, kann die Hupe mit guten Schalleffekt relativ niedrig in zwei bis drei Meter Höhe montiert werden. Durch Verwendung der Schallführung als tragendes Bauelement für die Hupe werden wirtschaftliche Vorteile erzielt, der Aufbau und die Einzelteile werden einfach und können preiswert hergestellt werden. Die bisher bekannten Hupen aus Formpreßstoff hatten den Nachteil der Bruchgefahr, insbesondere durch den vorstehenden Trichter.The electric horn described above has the advantage of requiring little material and thus also low weight. The manufacture of the molded parts can be done in a simple manner Coreless way, so that relatively low even in the case of a plastic version Tool and piece costs are to be expected. The one for the radiated fundamental frequency required funnels corresponds roughly to the types available on the market, without the funnel interfering with form. The horn is aesthetically divided into modern ones Building a. The exit cross-section, which is oval on one side, ensures good efficiency achieved as a result of favorable coupling to the low resistance of the surrounding air. The exit plane perpendicular to the wall is also favorable because the sound is on the opposite wall is reflected, and is therefore higher in the room than when the funnel sends the sound down onto the floor. In low rooms for example office buildings, the horn with good sound effect can be relatively low can be installed at a height of two to three meters. By using the sound guide as a supporting component for the horn, economic advantages are achieved Construction and the individual parts are simple and can be manufactured inexpensively. The previously known horns made of molded plastic had the disadvantage of breaking especially by the above funnel.

Bei Verwendung von elastischem, unzerbrechlichem Kunststoff, beispielsweise einem thermoplastischem Kunststoff besteht keine Bruchgefahr. Wasserdichte Hupen wurden bisher mit verlierbaren Dichtungen versehen, auf diese ist bewußt verzichtet worden, weil bei elastischem Kunststoff eine Selbstdichtung im Gewinde erzielt werden kann, sodaß der Deckel aufgeschraubt und durch eine Schraube gegen Selbstlockern gesichert wird. Damit entfällt bei Montage und Revision das Lösen vieler Schrauben, zumal solche Arbeiten fast stets auf einer Leiter stehend aus- geführt werden müssen. Diese eine Schraube kann, in an sich bekannter Weise, unverlierbar ausgeführt sein.When using elastic, unbreakable plastic, for example a thermoplastic plastic, there is no risk of breakage. Up to now, watertight horns have been provided with loose seals; these have been deliberately omitted because a self-sealing in the thread can be achieved with elastic plastic, so that the cover is screwed on and secured against self-loosening by a screw. This eliminates the need to loosen many screws during assembly and revision, especially since such work is almost always done standing on a ladder. need to be guided. This one screw can, in in a manner known per se, be made captive.

In der Abbildung 1 ist der Schnitt durch die Hupe gezeigt. Die sich stetig erweiternde Schallführung 1 hat einen runden Eintritts-und einen ovalen Austrittsquerschnitt. Eingearbeitete Augen 2 dienen der Befestigung der Hupe. Eingebettete Metallgewindebuchsen 3 sind für die Befestigung von Andrüokplatte 4, Membran 5 und Schutzkasten 6 vorgesehen. Der Deckel 7 wird auf den Schutzkasten 6 aufgeschraubt und durch eine Schraube 8 gegen Selbstlockern gesichert. Das runde Auge 9 ist relativ klein gegenüber dem Schallführungsquerschnitt, sodaß die Schallführung hierdurch nicht behindert wird. Der Deckel 7 hat eine Auflage 10, die sich zur Dichtung auf den Schutzkasten 6 auflegt. Gleichzeitig dient die Auflage 10 als Anschlag.Figure 1 shows the section through the horn. Which Constantly widening sound guide 1 has a round entry and an oval exit cross-section. Integrated eyes 2 are used to attach the horn. Embedded threaded metal sockets 3 are provided for the attachment of Andrüok plate 4, membrane 5 and protective box 6. The cover 7 is screwed onto the protective box 6 and secured by a screw 8 secured against loosening. The round eye 9 is relatively small compared to that Sound guide cross-section so that the sound guide is not hindered by it. The cover 7 has a support 10 which rests on the protective box 6 for sealing. At the same time, the support 10 serves as a stop.

In der Abbildung 2 ist die Draufsicht der Hupe gezeigt, die gleichen Teile sind gleich bezeichnet.In Figure 2 the top view of the horn is shown, the same Parts are labeled the same.

Claims

Protection claims 1). Electric horn, characterized by a one-sided Constantly expanding sound guide (1) around 1800 with a round entry cross-section and one-sided oval outlet cross-section, whereby both the fastening of the system, as well as the fastening of the entire horn (2) carried by the sound guide (1) will.

2). Electric horn according to claim 1), characterized by a exponentially expanding sound guidance (1).

3). Electric horn according to claim 1), characterized by a sound guide (1) made of elastic, unbreakable material.

4). Electric horn according to claim 1), characterized by metal threaded sockets (3) embedded in the sound guide (1) that was used in the manufacture of the sound guide (1) will.

5). Electric horn according to Claim 1), characterized by three fastening holes (2) for attaching the horn. 6). Electric horn according to claim 1), characterized through a screwed-on cover (7) on the protective box (6) of the horn system, which is secured against loosening by a screw (8).