DE1761935C3

DE1761935C3 - Hand operated printing device

Info

Publication number: DE1761935C3
Application number: DE19661761935
Authority: DE
Inventors: Joseph Vladimir Stamford Conn. Kubovy (V.St.A.)
Original assignee: Ausscheidung aus: 12 79 034 Pitney-Bowes, Inc., Stamford, Conn. (V.St.A.)
Priority date: 1965-11-24
Filing date: 1966-11-23
Publication date: 1976-07-01

Description

2525th

Die Erfindung betrifft eine handbetätigte Druckvorrichtung mit einer über einen bogenförmigen Druckträger transversal und parallel hinwegführbaren Druckrolle, die den Druckträger gegen eine Druckplatte drückt, die vom Rahmen der Druckvorrichtung getragen wird.The invention relates to a hand-operated printing device with an arcuate print carrier pressure roller that can be moved transversely and in parallel and presses the printing medium against a pressure plate, which is carried by the frame of the printing device.

Aus der US-PS 3170 396 ist eine handbetätigte Druckvorrichtung bekannt, bei der die Druckrolle von zwei ortsfesten Bändern umschlungen ist. Die Druckrolle wird mittels eines Handhebels gedreht. Durch die Einwirkung der Bänder erfolgt ein Hinwegführen der Druckrolle über den Druckträger. Ein Schlupf zwischen der Druckrolle und den Bändern kann zu einem Verwischen des Druckes führen. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind die Enden der Achsen der Druckrolle in Schlitzen geführt, von denen jeder an einer Seite des Rahmens angeordnet ist. Die Achse und die Druckrolle können sich aus einer vorbestimmten Stellung, in der die Achse senkrecht zu den Schlitzen verläuft, herausbewegen, so daß ein Ende der Druckrolle in Bewegungsrichtung relativ zum anderen Ende der Achse verläuft oder umgekehrt. Dadurch können sich Fehldrucke ergeben.From US-PS 3170 396 is a hand-operated Known printing device in which the pressure roller is wrapped by two stationary bands. The pressure roller is turned by means of a hand lever. The action of the ligaments causes the Pressure roller over the print substrate. Slippage between the pressure roller and the tapes can result Blurring the print lead. In this known device, the ends of the axles are the pressure roller guided in slots, each of which is arranged on one side of the frame. The axle and the pressure roller can move out of a predetermined position in which the axis is perpendicular to the slots, so that one end of the pressure roller runs in the direction of movement relative to the other end of the axis or vice versa. This can result in misprints.

Bei der bekannten Vorrichtung können die Bänder nicht die exakte Bewegung der Druckrolle quer zum Druckträger sicherstellen.In the known device, the tapes can not the exact movement of the pressure roller transversely to Ensure print substrate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei derartigen handbetätigten Druckvorrichtungen mit einfachsten Mitteln einen einwandfreien Druck zu erzielen.The invention is based on the object of such hand-operated printing devices the simplest means to achieve a perfect print.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß zum Antrieb der Druckrolle eine koaxial an disser angeordnete Trommel u,id ein einzelnes flexibles Band vorgesehen sind, daß das Band unter Zug um die Trommel herumgewickelt ist und mit einem Ende an einem Seitenteil des Rahmens und mit dem anderen Ende am gegenüberliegenden Seitenteil befestigt ist und daß die Trommel, die einen vom Durchmesser der Druckrolle verschiedenen Durchmesser aufweist, diese über ein Differentialgetriebe derart antreibt, daß der Umfang der Druckrolle sich ohne Gleiten in Kontakt mit dem Druckträger auf der Druckplatte abwälzt.According to the invention this is achieved in that a coaxial to disser to drive the pressure roller arranged drum u, id a single flexible belt are provided that the belt is under tension around the Drum is wrapped around and with one end on one side of the frame and with the other End is attached to the opposite side part and that the drum, which is one of the diameter of the Pressure roller has different diameters, this drives via a differential gear in such a way that the The circumference of the pressure roller rolls into contact with the printing medium on the printing plate without sliding.

Hierdurch wird verhindert, daß die Druckwalze auf dem Druckträger gleitet, wobei der Aufbau derart ist, daß eine feste Phasenbeziehung zwischen der Druckrollendrehung und der Druckrollenverschiebung aufrechterhalten wird. Dies ist von Bedeutung, wenn ein Teil des Umfangs der Druckrolle ausgeschnitten ist, so daß lediglich ein vorbestimrmer Teil der Zeichen einer geprägten Platte tatsächlich gedruckt wird. Ein Gleiten der Druckrolle würde dazu führen, daß der Druckträger bewegt wird, und dies ist nachteilig, weil sich dadurch ein Verwischen ergibtThis prevents the pressure roller from sliding on the print substrate, the structure being such that that maintain a fixed phase relationship between the pressure roller rotation and the pressure roller displacement will. This is important when part of the circumference of the pressure roller is cut out, like that that only a predetermined portion of the characters on an embossed plate will actually be printed. A slide the pressure roller would cause the print medium to move, and this is disadvantageous because it blurring results

Die Erfindung soll in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigtThe invention is intended in the following description with reference to the figures of the drawing explained. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Druckvorrichtung,Fig. 1 is a side view of the printing device,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Druckvorrichtung.F i g. Figure 2 is a plan view of the printing device.

Fi g. 3 eine Schnittansicht des DruckwalzenantriebesFi g. 3 is a sectional view of the printing roller drive

Fig.4 eine schematische Ansicht des Druckwalzenantriebes. 4 shows a schematic view of the printing roller drive.

Die Druckvorrichtung weist einen rechteckigen Rahmen 2 mit Gummifüßen 4 auf. Mit diesem Rahmen 2 bilden an der hinteren Seite zwei nach oben sich erstreckende Seitenteile 6 und 8 ein Ganzes. Zwischen diesen Seitenteilen 6, 8 erstreckt sich eine Gleitstange 10, die an diesen Seitenteilen 6, 8 befestigt ist. Die Gleitstange 10 nimmt gleitbar einen Schlitten 12 auf. der eine Druckrolle 14 trägt.The printing device has a rectangular frame 2 with rubber feet 4. With this frame 2, two upwardly extending side parts 6 and 8 form a whole on the rear side. A slide rod 10, which is fastened to these side parts 6, 8, extends between these side parts 6, 8. The slide rod 10 slidably receives a carriage 12. which carries a pressure roller 14.

Der Schlitten 12 erstreckt sich hinter die Gleitstange 10 un<J weist eine Doppelrolle auf, die gegen eine Führungsstange 70 anliegt. Bei 73 ist ein Deckel schwenkbar gelagert, der normalerweise die Fühningsstange 70 und das hintere Ende des Schlittens 12 verdeckt. Die Führungsstange 70 ist an den Seitenteilen 6 und 8 befestigt und ist parallel zur Gleitstange 10 angeordnet. Eine Rolle 72 ist drehbar an einem Zapfen montiert. Weiterhin ist an dem Schlitten 12 noch ein Halterungsarm montiert, der die Führungsstange 70 untergreift und der nicht dargestellt ist.The slide 12 extends behind the slide rod 10 and has a double roller which rests against a guide rod 70 . At 73, a cover is pivotably mounted, which normally covers the spring rod 70 and the rear end of the slide 12. The guide rod 70 is fastened to the side parts 6 and 8 and is arranged parallel to the slide rod 10 . A roller 72 is rotatably mounted on a pin. Furthermore, a mounting arm is mounted on the carriage 12, which engages under the guide rod 70 and which is not shown.

Die Führungsstange 70 weist einen glatten kreisförmigen Querschnitt mit Ausnahme der Stellen auf, an denen in der Nähe der Enden Schlitze 108 und 110 vorgesehen sind. Jeder Schlitz 108, 110 weist eine senkrechte Seiten*ante 114 und schräge Führungskanten 118 auf, die dazu dienen, den Schlitten 12 stoßfrei anzuheben und abzusenken.The guide rod 70 has a smooth circular cross-section with the exception of the locations where slots 108 and 110 are provided near the ends. Each slot 108, 110 has a vertical Seiten * ante 114 and inclined guide edges 118 , which are used to raise and lower the carriage 12 smoothly.

Auf dem Rahmen 2 ist die an sich bekannte Druckplatte 151 angeordnet. The pressure plate 151 , known per se, is arranged on the frame 2.

Es ist ein Differentialgetriebe 170 vorgesehen. Dieses Differentialgetriebe 170 weist eine Buchse 172 auf, die am Schlitten 12 mittels eines Vorsprungs 173 montiert und verkeilt ist. An der Buchse 172 ist drehbar ein Zahnrad 174 und eine Trommel 176 montiert. Die Trommel 176 ist an der Nabe des Zaihnrades 174 montiert und an dieser verriegelt. Das Zahnrad 174 kämmt mit einem ersten Planetenrad 178, welches drehbar an einem Wellenstummel montiert ist, der an einer Scheibe 182 befestigt ist. Diese Scheibe 182 ist drehbar an der Buchse 172 gelagert. Das Planetenrad 178 kämmt mit einem zweiten Planetenrad 186, welches die gleiche Größe und die gleiche Anzahl von Zähnen hat und treibt dieses an. Das Ptanetenrad 186 wird von einem zweiten Weüenstummel getragen, der ebenfalls an der Scheibe 182 befestigt ist. Das Planetenrad 186 läuft über ein Zahnrad 180, welches ein Ganzes mit der Buchse 172 bildet.A differential gear 170 is provided. This differential gear 170 has a bush 172 which is mounted and wedged on the slide 12 by means of a projection 173. A gear 174 and a drum 176 are rotatably mounted on the sleeve 172 . The drum 176 is mounted and locked to the hub of the gear 174. The gear 174 meshes with a first planet gear 178 which is rotatably mounted on a stub shaft that is attached to a disk 182. This disk 182 is rotatably mounted on the bush 172 . The planet gear 178 meshes with a second planet gear 186, which has the same size and the same number of teeth, and drives it. The Ptanetenrad 186 is carried by a second Weüenstummel, which is also attached to the disk 182 . The planetary gear 186 runs over a gearwheel 180 which forms a whole with the bushing 172 .

Das Zahnrad 190 hat die gleiche Größe und die gleiche Zahnzahl wie das Zahnrad 174. Ein Paar Halterungsringe 192 und 194 halten die vorbezeichneten Teile an der Buchse 172. Dieses Differentialgetriebe 170 wird von einer Hülse 198 eingeschlossen, dieThe gear 190 has the same size and the same number of teeth as the gear 174. A pair of retaining rings 192 and 194 hold the aforementioned parts on the sleeve 172. This differential gear 170 is enclosed by a sleeve 198 which

drehbar an der Welle 44 gelagert ist und zwar mittels Kugellagern 200. Die Hülse 198 weist eine Schulter 202 auf. die gegen die Scheibe 182 anliegt, und es ist eine Verriegelung durch einen Zapfen 204 vorgesehen. Obwohl nicht dargestellt, sei bemerkt.daß die Hülse 198 mit der Druckrolle 14 verbunden ist, so daß die Druckrolle 14 und die Scheibe 182 sich als Einheit drehen, wenn die Trommel 176 gedreht wird.is rotatably mounted on the shaft 44 by means of Ball bearings 200. The sleeve 198 has a shoulder 202. which bears against the disk 182, and it is a Locking provided by a pin 204. Although not shown, it should be noted that the sleeve 198 is connected to the pressure roller 14, so that the pressure roller 14 and the disc 182 are as a unit rotate when the drum 176 is rotated.

Ein flexibles Band 206, beispielsweise ein rostfreies Stahlkabe¹, ist um die Trommel 176 herumgeführt. Die Enden des Bandes 206 sind an Ansätzen 208 und 210 befestigt, wobei diese Ansätze 208, 210 an den Seitenteilen 6 und S angeordnet sind. Das Band 206 ist ausreichend straff gezogen, um die Trommel 176 zu drehen, wenn der Schlitten 12 in jeder Richtung längs der Gleitstange 10 bewegt wird. Die relativen Größen der Zahnräder 174. 178, 186 und 190 und der Scheibe 182 sind derart, daß durch eine Umdrehung der Trommel 176 die Scheibe 182 und damit die Druckrolle 14 eine halbe Umdrehung ausführt. Die Trommel 176 weist einen Durchmesser auf, der gleich der Hälfte des Außendurchmessers der Druckrolle 14 ist. Wenn sich also der Schlitten 12 um eine gegebene Strecke längs der Gleitstange 10 bewegt, so bewegt sich ein Punkt am äußeren Umfang der Druckrolle 14 längs einer gekrümmten Bahn der gleichen Länge. Da die Drehung der Druckrolle 14 durch die Drehung der Trommel 176 bestimmt ist, kann die Druckrolle 14 nicht auf der zu druckenden Oberfläche gleiten, wie es der Fall wäre, wenn die Drehung der Druckrolle 14 vom Reibungseingriff mit der zu bedruckenden Oberfläche abhängig wäre.A flexible band 206, for example a stainless steel cable ¹ , is wound around the drum 176. The ends of the band 206 are attached to lugs 208 and 210, these lugs 208, 210 being arranged on the side parts 6 and S. The belt 206 is pulled taut enough to rotate the drum 176 as the carriage 12 is moved in either direction along the slide bar 10. The relative sizes of the gears 174, 178, 186 and 190 and the disk 182 are such that with one revolution of the drum 176 the disk 182 and thus the pressure roller 14 executes one half revolution. The drum 176 has a diameter which is equal to half the outer diameter of the pressure roller 14. Thus, when the carriage 12 moves a given distance along the slide rod 10, a point on the outer periphery of the pressure roller 14 moves along a curved path of the same length. Since the rotation of the pressure roller 14 is determined by the rotation of the drum 176, the pressure roller 14 cannot slide on the surface to be printed as it would if the rotation of the pressure roller 14 were dependent on frictional engagement with the surface to be printed.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Manually operated printing device with a pressure roller which can be moved away transversely and parallel over an arched printing medium and which presses the printing medium against a pressure plate which is carried by the frame of the printing device, characterized in that a drum (14) arranged coaxially thereon is used to drive the pressure roller (14). 176) and a single flexible band (206) are provided that the band (206) is wound under tension around the drum (176) and with one end on a side part (6) of the frame (2) and the other end on the opposite Side part (8) is attached and that the drum (176), which has a diameter different from the diameter of the pressure roller (14), drives it via a differential gear (170) in such a way that the circumference of the pressure roller (14) moves in without sliding Contact with the print medium rolls off on the pressure plate (151) .