DE1761474B2 - Device for printing the outer surfaces of cylindrical bodies, in particular can bodies - Google Patents
Device for printing the outer surfaces of cylindrical bodies, in particular can bodiesInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bedrucken der Außenflächen von zylindrischen Körpern, insbesondere Dosenkörpern, welche mit hoher Geschwindigkeit einzeln hintereinander entlang einer Transportbahn unter gleichzeitiger Rotation transportiert werden, bestehend aus einer mit mehreren zum Aus- und Einschwenken betätigbaren Drucksegmenten versehenen Druckscheibe, welche mit ihrem peripheren Bereich neben der der Förderung der zylindrischen Körper dienenden Transportbahn angeordnet ist und welche entsprechend der Fördergeschwindigkeit der Transportbahn angetrieben ist, sowie wenigstens einem entlang des Umfangs der Druckscheibe angeordneten Formzylinder, durch welchen ein Aufdruck auf die schwenkbaren Drucksegmente erfolgt.The present invention relates to a device for printing the outer surfaces of cylindrical bodies, in particular can bodies, which one behind the other at high speed be transported along a transport path with simultaneous rotation, consisting of a with several pressure segments that can be operated for swiveling out and in, which serve with their peripheral area next to that of the promotion of the cylindrical body Transport path is arranged and which according to the conveying speed of the transport path is driven, as well as at least one forme cylinder arranged along the circumference of the printing disc, through which an imprint is made on the pivotable pressure segments.
Es ist bereits bekannt, entlang einer Transportbahn von zylindrischen Körpern eine rotierende Druckscheibe anzuordnen, welche mit dem Bedrucken der zylindrischen Körper dienenden Druckflächen versehen ist. (Siehe USA.-Patentschrift 2 924 169.) Es zeigt sich jedoch, daß bei hohen Transportgeschwindigkeiten eine gute Führung der zylindrischen Körper entlang der Transportbahn schlecht erzielbar ist, so daß die Druckqualität darunter leidet.It is already known to have a rotating pressure disk along a transport path of cylindrical bodies to arrange which are provided with the printing of the cylindrical body serving printing surfaces is. (See U.S. Patent 2,924,169.) However, it is found that at high transport speeds good guidance of the cylindrical body along the transport path is difficult to achieve, so that the print quality suffers.
Es ist demzufolge bereits eine Vorrichtung zum Bedrucken der Außenflächen von zylindrischen Körpern bekannt (siehe USA.-Patentschrift 3 261281, insbesondere Fig. 13), bei welcher entlang des Umfangs der Druckscheibe mehrere verschwenkbare Druckseginente angeordnet sind, mit denen der eigentliche Druckvorgang durchgeführt wird. Dadurch kann erreicht werden, daß die Druckflächen der Drucksegmente sich einerseits für die Übernahme der Farbe an den bzw. die Formzylinder, andererseits während des Druckvorganges an die Außenflächen der zylindrischen Körper gut anlegen, so daß wenigstens in dieser Hinsicht die Druckqualität verbessert wird. Es zeigt sich jedoch, daß gerade bei hohen Geschwindigkeiten die ganze Vorrichtung, insbesondere durch dasIt is therefore already a device for printing the outer surfaces of cylindrical bodies known (see U.S. Pat. No. 3,261,281, in particular Fig. 13), in which several pivotable pressure segments along the circumference of the pressure disc are arranged with which the actual printing process is carried out. This can be achieved be that the printing surfaces of the printing segments are on the one hand for the takeover of the color to the forme cylinder or cylinders, on the other hand, during the printing process, to the outer surfaces of the cylindrical Put your body on well so that, at least in this respect, the print quality is improved. It it turns out, however, that especially at high speeds, the entire device, in particular by the
J5 Aufschlagen der verschwenkbaren Drucksegmente
auf den bzw. die Formzylinder relativ leicht in Schwingung geraten kann, wodurch die Druckqualität durch
Verwackeln des Druckbildes beeinträchtigt wird.
Demzufolge ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Bedrucken der Außenflächen
von zylindrischen Körpern zu schaffen, welche selbst bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten ein zufriedenstellendes
Druckbild ergibt. J 5 impact of the pivotable printing segments on the forme cylinder (s) can start to vibrate relatively easily, as a result of which the printing quality is impaired by the blurring of the printed image.
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a device for printing the outer surfaces of cylindrical bodies which gives a satisfactory print image even at high operating speeds.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß zwischen den einzelnen Drucksegmenten jeweils ein Zwischenraum vorgesehen ist, welcher mindestens der gleichen Umfangslänge der Drucksegmente entspricht und daß der bzw. die Formzylinder in einer Lage entlang des Umfangs der Druckscheibe angeordnet ist bzw. sind, die keinen Aufdruck auf die Drucksegmente während des Druckvorganges ermöglicht.According to the invention, this is achieved in that one between the individual pressure segments Gap is provided which corresponds to at least the same circumferential length of the pressure segments and that the forme cylinder or cylinders is arranged in a position along the circumference of the printing disk or which do not allow imprinting on the print segments during the printing process.
Der Kern der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß, wenn schon nicht vermieden werden kann, daß die schwenkbaren Drucksegmente auf dem oder den Formzylindern zum Aufschlagen gelangen, Vorsorge nunmehr dafür getroffen wird, daß das Aufschlagen der schwenkbaren Drucksegmente auf dem oder den Formzylindern zu jenen Zeitpunkten erfolgt, bei welchen kein Druckvorgang, d. h. keine Berührung von einem der Druckseginente mit einem der entlang einer Transportbahn geförderten zylindrischen Körper stattfindet. Das Aufschlagen der schwenkbaren Drucksegmente auf dem oder den Formzylindern hat somit keinen Einfluß auf den Druckvorgang, so daß in gewünschtei Weise eine zufriedenstellende Druckqualität selbst bei hohen Druck- bzw. Transportgeschwindigkeiten der zylindrischen Körper gewährleistet ist.The essence of the present invention is that, if it cannot be avoided, that the pivotable pressure segments hit the forme cylinder or cylinders, precaution is now taken to ensure that the impact of the pivotable pressure segments on the or the forme cylinders takes place at those times at which no printing process, d. H. no touch of one of the pressure segments with one of the cylindrical ones conveyed along a transport path Body takes place. The impact of the pivotable pressure segments on the or the Form cylinders thus has no influence on the printing process, so that in the desired manner a satisfactory Print quality even at high printing or transport speeds of the cylindrical Body is guaranteed.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich an Hand der Unteransprüche 2 und 3.Advantageous further developments of the invention emerge from the subclaims 2 and 3.
Die Erfindung soll nunmehr an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen ist. Es zeigtThe invention will now be explained and described in more detail using an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows
Fig. 1 einen schematischen Seitenriß einer erfindungsgemäßen kontinuierlich arbeitenden Dosendruckvorrichtung, Fig. 1 is a schematic side elevation of one according to the invention continuously operating can printing device,
Fig. 2 einen Seitenriß eines Details von einer speziellen Ausführungsform der Erfindung.Figure 2 is a side elevation of a detail of a particular one Embodiment of the invention.
Die Druckscheibe 1 ist auf einer Antriebswelle 2 angeordnet, die von einem Motor 3 angetrieben wird. Vier Formzylinder 4 sind so angeordnet, daß sie mit dem Druckkörper in Berührung treten. Jeder der Formzylinder steht mit einem Farbzuführungssystem herkömmlicher Bauart in Verbindung, das in seiner Gesamtheit mit 5 bezeichnet ist. Jedes dieser Farbzuführungssysteme enthält eine Farbwalze, eine Vibrationswalze und eine Schöpfwalze, die mit einer Färb-The thrust washer 1 is arranged on a drive shaft 2 which is driven by a motor 3. Four forme cylinders 4 are arranged so that they come into contact with the printing body. Everyone who Form cylinder is connected to an ink supply system of conventional design, which in its Unit is denoted by 5. Any of these paint delivery systems contains an inking roller, a vibrating roller and a scoop roller, which is equipped with an inking
quelle in Verbindung steht, wie es auf dem betrachteten Gebiet geläufig ist.source is related, as is common in the field under consideration.
Die zu bedruckenden Dosen 19 werden der Druckvorrichtung mit Hilfe eines Eingabesternes 6 zugeführt. Eine Transport- und Druckvorrichtung, die allgemein mit 7 bezeichnet ist, führt die Dosen in kontinuierlicher Bewegung in den Bereich der Druckscheibe 1, wie aus der Zeichnung ersichtlich.The cans 19 to be printed are fed to the printing device with the aid of an input star 6. A transport and pressure device, generally designated 7, guides the cans in continuous movement in the area of the pressure disc 1, as can be seen from the drawing.
Die Druckscheibe 1 besitzt keine kontinuierliche Druckfläche sondern enthält eine Serie von Druck-Segmenten 8, die voneinander durch nichtdruckende Zwischen!äume 9 getrennt sind. Jedes Drucksegment 8 ist mit eigenen Spannschäften 10 versehen, mittels denen die Druckdecke in bekannter Weise auf die gewünschte Spannung gebracht werden kann. »5The pressure disk 1 does not have a continuous pressure surface but contains a series of pressure segments 8, which are separated from one another by non-printing spaces 9. Every pressure segment 8 is provided with its own clamping shafts 10, by means of which the pressure blanket in a known manner the desired tension can be brought. »5
Die acht einzelnen Drucksegmente 8 weisen voneinander gleichmäßige Abstände entlang dem Umfang der Druckscheibe 1 auf entsprechend Zentriwinkeln von 45°. Jedes Drucksegment 8 besitzt gleiche oder vorzugsweise etwas größere Länge als es dem ^0 Umfang der zu bedruckenden Dose entspricht. Diese geringfügige zusätzliche Länge erlaubt eine Feineinstellung des Druckes am Anfangspunkt des Druckstoßes zwischen der Dose und dem betreffenden Drucksegment, indem das hintere Ende des Segmentes *5 denjenigen Teil der Dose bedrucken kann, der zuerst mit dem Drucksegment zusammentrifft. Unter der wirksamen Länge des Drucksegmentes wird derjenige Teil der Druckdecke verstanden, der mit der zu bedruckenden Dose in Berührung tritt. In gleicher Weise 3< > ist der Zwischenraum 9 zwischen den einzelnen Drucksegmenten in seiner Länge mindestens gleich der wirksamen Länge jedes Drucksegmentes. Vorzugsweise ist der Zwischenraum 9 jedoch geringfügig länger als die wirksame Länge jedes Drucksegmentes. The eight individual pressure segments 8 are uniformly spaced from one another along the circumference of the pressure disc 1 at corresponding central angles of 45 °. Each segment corresponds to pressure 8 has the same or preferably slightly greater in length than the circumference of the print ^ 0 can. This slight additional length allows a fine adjustment of the pressure at the starting point of the pressure surge between the can and the relevant pressure segment, in that the rear end of the segment * 5 can print on that part of the can which meets the pressure segment first. The effective length of the printing segment is understood to mean that part of the printing blanket that comes into contact with the can to be printed. In the same way 3 <>, the gap 9 between the individual pressure segments is at least equal in length to the effective length of each pressure segment. Preferably, however, the space 9 is slightly longer than the effective length of each pressure segment.
Die Formzylinder 4 sind so angeordnet, daß der Kontakt zwischen ihnen und dem betreffenden Drucksegment 8 zu einer Zeit beginnt, zu welcher die Berührung zwischen einem anderen der Drucksegmente und einer zu bedruckenden Dose beendet ist. Ebenso erlischt der Kontakt zwischen jedem Formzylinder und dem betreffenden Drucksegment bevor der Kontakt zwischen einem anderen Drucksegment und einer zu bedruckenden Dose zustande kommt. Zu diesem Zweck sind die Formzylinder 4 so angeordnet, daß sie ebenfalls - bezüglich der Welle 2 — miteinander Zentriwinkel von 45° einschließen und daß die Berührung mit den bewegten Drucksegmenten 8 kurz nach Abheben des hinteren Endes des betreffenden Segmentes 8 in der Druckzone von der gerade bedruckten Dose zustande kommt.The forme cylinder 4 are arranged so that the contact between them and the relevant Pressure segment 8 begins at a time when contact between another of the pressure segments and a can to be printed is finished. The contact between each forme cylinder is also extinguished and the relevant pressure segment before contact between another pressure segment and a can to be printed comes about. For this purpose, the forme cylinders 4 are arranged so that that they also - with respect to the shaft 2 - enclose a central angle of 45 ° and that the Contact with the moving pressure segments 8 shortly after lifting the rear end of the relevant Segment 8 comes about in the print zone of the can just printed.
Während des Betriebes läuft die Druckscheibe 1 fortlaufend in einer Richtung mit einer Geschwindigkeit um, die ausreicht, daß jedes Drucksegment 8 gerade eine Dose berührt und vollständig bedruckt, die durch die fortlaufende Bewegung der Transport- und Druckvorrichtung 7 in die Druckzone gelangt ist. Die Lage der Formzylinder 4 ist eine solche, daß kein Druck von einem Formzylinder auf ein Drucksegment erfolgt, während der Druck von einem Drucksegment auf eine Dose stattfindet. Andererseits erfolgt der Druck von den Formzylindern 4 auf die Drucksegmente 8 in den Zeitintervallen, in denen sich kein Drucksegment 8 in Druckstellung befindet, und kein Druckvorgang stattfindet. Auf diese Weise tritt der durch den zustande kommenden Kontakt zwischen den Formzylindern 4 und den Drucksegmenten 8 hervorgerufene Stoß nicht während des Bedrückens einer Dose auf und trifft nicht mit dem Stoß auf Grund der ersten Kontakte mit einem Druckaegment 8 und einer Dose zusammen. Eine schwere Erschütterung des Systems durch ein Zusammentreffen von Stößen wird folglich vermieden.The thrust washer 1 runs during operation continuously in one direction at a speed sufficient for each printing segment 8 to be straight a can is touched and completely printed by the continuous movement of the transport and Printing device 7 has reached the print zone. The position of the forme cylinder 4 is such that no Printing is carried out from a forme cylinder on a printing segment, while printing is carried out by a printing segment takes place on a can. On the other hand, the printing takes place from the forme cylinders 4 onto the printing segments 8 in the time intervals in which there is no printing segment 8 in the printing position, and none Printing takes place. In this way, the contact that comes about occurs between the forme cylinders 4 and the printing segments 8 caused impact not during printing a can and does not hit with the impact due to the first contacts with a pressure segment 8 and one can together. A severe shock to the system from a collision of shocks is therefore avoided.
Während bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel acht Drucksegmente 8 Verwendung finden, kann selbstverständlich jede gewünschte Zahl von Drucksegmenten zur Anwendung kommen. Da die Länge jedes Segmentes gleich oder vorzugsweise etwas größer als der Umfang der zu bedruckenden Dosen sein soll, ist leicht einzusehen, daß eine größere oder geringere Zahl von Drucksegmen'ten eine Veränderung der Größe zur Folge haben muß, die wiederum von dem Umfang der zu bedruckenden Dose abhängt. Wenn beispielsweise sechs Segmente Verwendung finden sollen, muß ein Druckkörper kleineren Durchmessers zur Anwendung kommen, um bei gegebener Dosengröße Segmente von der erforderlichen Länge verwenden zu können. Wenn andererseits zehn Segmente Verwendung finden., muß der Durchmesser des Druckkörpers größer werden, um die Segmente mit der erforderlichen Länge unterbringen zu können. Auf jeden Fall sind die Drucksegmente 8 in gleichen Abständen entlang dem Umfang des Druckkörpers 1 anzuordnen.While eight pressure segments 8 are used in the illustrated embodiment, any desired number of pressure segments can of course be used. Since the length of each segment should be the same or preferably slightly greater than the circumference of the cans to be printed, it is easy to see that a greater or lesser number of printing segments must result in a change in size, which in turn depends on the circumference of the can depends on the can. For example, if six segments are to be used, a smaller diameter pressure hull must be used in order to be able to use segments of the required length for a given can size. On the other hand, if ten segments are used, the diameter of the pressure hull has to be increased in order to accommodate the segments of the required length. In any case, the pressure segments 8 are to be arranged at equal intervals along the circumference of the pressure body 1.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind vier Formzylinder 4 mit gegenseitigen Winkelabständen von 45° angeordnet. Der Zentriwinkel zwischen den verschiedenen Formzylindern ändert sich selbstverständlich entsprechend der Anzahl der zur Verwendung kommenden Drucksegmente. Wenn beispielsweise sechs Segmente Anwendung finden, treten die Formzylinder in Winkelabständen von 60° auf. Ebenso müssen die Formzylinder bei Verwendung von zehn Drucksegmenten mit Winkelabständen von 36° angeordnet sein, entsprechend den Winkelabständen der zehn Drucksegmente bzw. ihrer Zwischenräume. Es liegt jedoch weiterhin im Rahmen der Erfindung, die Formzylinder etwa mit Winkelabständen anzuordnen, die ein Mehrfaches der Winkelabstände der Drucksegmente bzw. ihrer Zwischenräume betragen. Beispielsweise könnten bei der dargestellten Ausführungsform aufeinanderfolgende Formzylinder 4 Zentriwinkel von 90° anstatt 45° miteinander einschließen.In the embodiment shown, four forme cylinders 4 are angularly spaced from one another arranged at 45 °. Of course, the central angle between the various forme cylinders changes according to the number of printing segments to be used. For example, if If six segments are used, the forme cylinders occur at angular intervals of 60 °. Likewise, when using ten printing segments, the forme cylinders must be angularly spaced from 36 °, corresponding to the angular distances between the ten pressure segments and their spaces. However, it is still within the scope of the invention to have the forme cylinders approximately angularly spaced to be arranged that is a multiple of the angular spacing of the pressure segments or their spaces be. For example, successive forme cylinders could in the embodiment shown Include 4 central angles of 90 ° instead of 45 °.
Die Erfindung umfaßt weiterhin die Verwendung jeder beliebigen Zahl von Formzylindern. Normalerweise finden zwischen einem und fünf Formzylindern Verwendung, obgleich es denkbar wäre, weitere Zylinder einzuschließen, je nach der Zahl der zum Druck kommenden Farben. Ebensowenig ist die Größe der Formzylinder ein kritisches Merkmal der Erfindung, vorausgesetzt, daß die erforderliche Übereinstimmung gewahrt bleibt, so daß jede Stelle jedes Drucksegmentes von jedem Formzylinder in gleicher Weise bedruckt wird, wie die entsprechende Stelle jedes weiteren Drucksegments.The invention also includes the use of any number of forme cylinders. Normally are used between one and five forme cylinders, although additional cylinders would be conceivable to be included, depending on the number of colors to be printed. Neither is the size of the Form cylinder is a critical feature of the invention, provided that the required consistency is preserved, so that each point of each printing segment of each forme cylinder in the same way is printed like the corresponding point of each further print segment.
Wie bereits früher schon angegeben wurde, ist es oft erwünscht, die Drucksegmente in eine neutrale Stellung zurückziehbar auszubilden, wenn sie nicht zum Abdruck kommen sollen. Eine solche Ausführung zeigt Fig. 2. Ein elektromagnetisch gesteuerter Luftzylinder herkömmlicher Bauart kann zu diesem Zweck Verwendung finden. Ein solcher Luftzylinder 14 kann in Abhängigkeit von der Feststellung einer ausgefallenen oder schadhaften Dose mittels einesAs stated earlier, it is often desirable to convert the print segments into a neutral To train position retractable if they are not to come to the impression. Such an execution shows Fig. 2. An electromagnetically controlled air cylinder of conventional design can be added to this Purpose use. Such an air cylinder 14, depending on the determination of a failed or damaged can by means of a
handelsüblichen Logik-Verstärkers (step-up type logic system) 12 gesteuert werden. Ein Signal aus einer oder mehreren üblichen metallempfindlichen Sonden 11 kann dabei ein Signal für das Magnetventil 13 auslösen, das den Luftzylinder 14 steuert, wodurch der Kolben dieses Zylinders den schwenkbaren Teil 16 eines Nockens 15 um den Drehpunkt 17 gegen die Mitte der Druckscheibe 1 bewegt. An den Drucksegmenten 8 vorgesehene Steuerhebel 18 folgen der Oberfläche des schwenkbaren Nockenteiles 16, wo-commercially available logic amplifier (step-up type logic system) 12 can be controlled. A signal from one or more common metal sensitive probes 11 can trigger a signal for the solenoid valve 13, which controls the air cylinder 14, whereby the Piston of this cylinder the pivotable part 16 of a cam 15 about the pivot point 17 against the Center of the pressure disc 1 moved. On the pressure segments 8 provided control levers 18 follow the Surface of the pivotable cam part 16, where-
durch das betreffende Drucksegment 8 in eine neutrale, d. h. nichtdruckende Stellung gegen das Zentrum bewegt wird. Ebenso gestattet es die Rückbewegung des Nockenteiles 16 in seine einer Kreisbahn entsprechende Druckstellung dem nächstfolgenden Steuerhebel 18, auf der Kreisbahn zu verbleiben, auf der er während seiner Berührung mit dem nichtschwenkbaren Teil des Nockens 15 läuft. Dieses Drucksegment 8 wird infolgedessen bei Annäherung an die Druckzone seine Druckstellung einnehmen.through the relevant pressure segment 8 in a neutral, d. H. non-printing position against the center is moved. It also allows the cam part 16 to move back into its one circular path corresponding pressure position to the next following control lever 18 to remain on the circular path which it runs during its contact with the non-pivotable part of the cam 15. This As a result, printing segment 8 will assume its printing position when it approaches the printing zone.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |