DE1760264B2

DE1760264B2 - SINGLE WIRE FOR DOUBLE WIRE SPINDLES

Info

Publication number: DE1760264B2
Application number: DE19681760264
Authority: DE
Inventors: Aloys 4401 Havixbeck; Gutbrod Hans 4400 Münster Treus
Original assignee: Hamel GmbH, Zwirnmaschinen, 4400 Münster
Priority date: 1968-04-25
Filing date: 1968-04-25
Publication date: 1976-03-18
Also published as: US3552111A; FR2006878A1; CH508070A; GB1209859A; DE1760264A1

Description

Bei einem durch die DT-PS 12 89 470 vorgeschlagenen Einfädler wird durch Anklappen oder Andrücken eines besonderen Mundstückes an dem Abwurfteller und an den Ballonbegrenzermantel ein nach außen hin luftdicht abgeschlossener Kanal gebildet, in den durch eine Düse ein Luftstrom eintritt; durch Ejektorwirkung im Speicherscheibenkanai und im Einlaufrohr der Hohlspindel ein Unterdruck erzeugt, durch den der Faden angesaugt wird. Nach dem Passieren der Düsenöffnung wird der Fadenanfang durch den Druck des Luftstromes durch den Ringraum zwischen Bewicklung und Ballonbegrenzermantel durchgefädelt. Diese Einfädelmethode ist aber nur anwendbar bei einem freien Durchgang im Einlaufrohr, wenn in diesem keine Bremskugel oder Bremspatrone eingesetzt ist, wenn also Einzelspulen in die Spindel eingesetzt sind und nicht mit gebremstem Zwirnflügel gearbeitet werden kann. Soll jedoch der aus dem Speicherscheibenkanal heraushängende Faden (bei der Flügelbremsung) durch den Ringraum zwischen Spule und Ballonbegrenzermantel hindurchgefädelt werden, ist der bekannte Einfädler nicht verwendbar, da bei angeklapptem oder angedrücktem Mundstück der Fadenanfang nicht mehr über die Düsenöffnung legbar ist und da — wenn der Faden vor dem Anklappen oder Andrücken des Mundstücks über die Düsenmündung gelegt worden war — der Faden durch das angeklappte oder angedrückte Mundstück eingeklemmt und festgehalten ist.In the case of a threader proposed by DT-PS 12 89 470, folding or pressing a special mouthpiece on the ejection plate and on the balloon limiter jacket towards the outside Airtight channel formed into which an air stream enters through a nozzle; by ejector effect A negative pressure is generated in the storage disc channel and in the inlet pipe of the hollow spindle, through which the thread is sucked in. After passing the nozzle opening, the start of the thread is determined by the pressure of the air stream threaded through the annular space between the wrapping and the balloon limiter jacket. This threading method but can only be used if there is a free passage in the inlet pipe, if none in this Brake ball or brake cartridge is used, so when individual coils are used in the spindle and it is not possible to work with a braked twisted wing. But should the one from the storage disk channel thread hanging out (when braking the wing) through the annular space between the bobbin and the balloon limiter jacket are threaded through, the known threader cannot be used because it is folded in or pressed down Mouthpiece the beginning of the thread can no longer be placed over the nozzle opening and there - if the The thread was placed over the nozzle mouth before folding or pressing the mouthpiece - the thread is pinched and held in place by the folded or pressed mouthpiece.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten Einfädler dahingehend zu entwickeln, daß er tuch bei Spindeln mit Flügelbremsung zum Durchfädeln des Fadens aus dem Speicherscheibenkanal durch den Ringraum zwischen Spule und Ballonbegrenzermantel nach oben angewendet werden kann.The invention is based on the object of developing the known threader to the effect that he cloth for spindles with wing brakes for threading the thread from the storage disc channel the annulus between the coil and the balloon limiter jacket can be used upwards.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features specified in claim 1.

Erst durch die freie Zugängigkeit der Düse und deren Mündungs- und Stirnflächenausbildung ist es möglich, den aus der Speichenscheibenkanalöffnung heraushängenden Fadenanfang - der bei Spindeln mit Flügelbremsung durch Laufenlassen des Abwurftellers und die damit entstehende Saugwirkung selbsttätig durch die Hohlspindel hindurch eingefädelt wurde — auch durch eine ungeübte Bedienungsperson durch einen einzigen Handgriff auf der Düsenmündung abzulegen, ohne daß der Faden seitlich abrutscht, und dann durch ötfnen des Ventils den Faden mit dem Luftstrom durchOnly through the free accessibility of the nozzle and its mouth and face formation is it possible to the beginning of the thread hanging out of the spoke disc channel opening - the one on spindles with wing brakes by running the disc and the resulting suction through automatically the hollow spindle was threaded through - even by an inexperienced operator through a a single handle on the nozzle mouth without the thread slipping sideways, and then through Open the valve to open the thread with the airflow

den Ringraum zu fädeln.to thread the annulus.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den F ii g. 1 und 2 dargestellt.An embodiment of the invention is shown in FIGS. 1 and 2 shown.

Die Fi g. 1 zeigt eine Doppeldrahtzwirnspindel schematisch in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht:The Fi g. 1 shows a two-for-one twisting spindle schematically in a partially sectioned side view:

Fig.2 ist als Einzelheit die Austriltsöffnung der aus F i g. 1 ersichtlichen Düse in seiner Draufsicht schematisch dargestellt.Fig. 2 is a detail of the outlet opening from F i g. 1 apparent nozzle shown schematically in its plan view.

Bei der in F i g. 1 gezeigten Doppeldrahtzwirnspindel ist auf einer Hohlspindel 1 eine Hülse 2 mit Wicklung 3 befestigt. Die aus Hülse 2 und Wicklung 3 besiehende Spule bildet einen Vorrat des zu zwirnenden Fadens 4, der zu einem Fadenführer 5, welcher oberhalb der Hülse 2 auf der Hohlspindel 1 drehbar gelagert ist.In the case of the in FIG. 1 shown two-for-one twisting spindle a sleeve 2 with winding 3 is attached to a hollow spindle 1. The one from sleeve 2 and winding 3 Coil forms a supply of the thread to be twisted 4, which leads to a thread guide 5, which above the sleeve 2 is rotatably mounted on the hollow spindle 1.

geleitet wird. Der Faden 4 läuft nach dem Verlassen des Fadenführers 5 in das obere Ende 6 der Hohlspindel 1 ein, wird durch das Innere der Hohispindel 1 nicht dargestellten Drallorganen ausgesetzt und anschließend durch eine ebenfalls nicht gezeichnete öse einer Speicherscheibe 7 geführt. Der Faden 4 tritt am Umfang der Speicherscheibe 7 aus und ist daraufhin von der Bedienungsperson in einen vom geschlossenen Bai lonbegrenzermantel 8 und der Spule gebildeten Ringraum 9 ein- oder durchzufädeln.is directed. After leaving the thread guide 5, the thread 4 runs into the upper end 6 of the hollow spindle 1, is exposed to twisting organs (not shown) through the interior of the hollow spindle 1 and then guided through an eyelet (also not shown) of a storage disk 7. The thread 4 emerges at the circumference of the storage disk 7 and is then threaded into or through an annular space 9 formed by the closed Bai ion limiter jacket 8 and the bobbin by the operator.

Im Ringraum 9 bildet sich während des Betriebes, bei den der Faden 4 nach dem Austritt aus der Öse die Speicherscheibe 7 mindestens teilweise umschlingt und an dem mit der Speicherscheibe 7 verbundenen Abwurfteller 10 zur Anlage gebracht wird, ein Fadenb;·'· lon aus. Während die Spindel 1 und die Spule fests;. hen. werden die Speicherscheibe 7 und der Abwurfteller 10 angetrieben. Der Ballonbegrenzermantel 8 ist über einen Träger 11 mit der Spindelbank 12 orisl'es¹ gehaltert.During operation, in which the thread 4 at least partially wraps around the storage disk 7 and is brought into contact with the disc 10 connected to the storage disk 7, a thread b; · '· lon is formed in the annular space 9 during operation. While the spindle 1 and the bobbin are fixed. hen. the storage disk 7 and the ejection plate 10 are driven. The balloon limiter jacket 8 is held on a support 11 with the spindle bench 12 orisl'es ¹ .

Wie die F i g. 1 erkennen läßt, ist am unteren Ende 1J des Ballonbegrenzermantels 8 eine Düse 14 ortsfest gegenüber der Spindelbank 12 angeordnet, die mantelli· niemparallel in den Ringraum 9 gerichtet ist. Die Düse 14 wird aus einer Preßluft führenden Rohrleitung 15 gespeist. In der Rohrleitung 15 sitzt ein Ventil 16, d. mit einer Taste 17 betätigbar ist. Bei einem auf die T₁. ste 17 ausgeübten Druck öffnet das Ventil 16 und leitet Preßluft aus der Rohrleitung 15 durch die Düse 14. die eine gerichtete Strömung durch den Ringraum 9 paral-IeI zur Hohlspindel 1 erzeugt. Diese gerichtete Strömung fädelt den Faden 4 durch den vergleichsweise schmalen Ringraum 9 hindurch bis über das obere Ende 18 des Ballonbegrenzermantels 8 hinweg. Vor Betätigen der Taste 17 nimmt der Faden 4 die strichpunktierte Lage 19 ein; nach dem Einfädeln hat deir Faden 4 die gewünschte, gestrichelt gezeichnete Lage 20.As the F i g. 1 shows, at the lower end 1J of the balloon limiter jacket 8 a nozzle 14 is arranged in a stationary manner opposite the spindle bank 12, which nozzle is directed parallel to the jacket into the annular space 9. The nozzle 14 is fed from a pipe 15 carrying compressed air. In the pipeline 15 there is a valve 16, i. can be actuated with a button 17. With a on the T ₁ . ste 17 exerted pressure opens the valve 16 and directs compressed air from the pipe 15 through the nozzle 14, which generates a directed flow through the annular space 9 parallel to the hollow spindle 1. This directed flow threads the thread 4 through the comparatively narrow annular space 9 to over the upper end 18 of the balloon limiter jacket 8. Before pressing the button 17, the thread 4 assumes the dash-dotted position 19; after threading, the thread 4 has the desired layer 20, shown in dashed lines.

Der in F i g. 1 mit 21 bezeichnete, von der Düse 14 erzeugte, teilweise gezeichnete Luftstrom trägt durch den dem größtmöglichen Gewicht eines Fadens 4 angepaßten Druck diesen Faden 4 durch den Ringraum 9, wobei außer dem Druck auch die Ausbildung der Düsenaustrittsöffnung und deren Querschnitt eine Rolle spielt.The in F i g. 1 designated by 21, generated by the nozzle 14, partially drawn air flow carries through the pressure adapted to the greatest possible weight of a thread 4, this thread 4 through the annular space 9, In addition to the pressure, the formation of the nozzle outlet opening and its cross section also play a role plays.

Die Düse 14 ist nun, wie aus F i g. 2 zu entnehmen ist. mit einem in der Umfangsrichtung des Ballonbegrenzermantels 8 langgestreckten Austrittsquerschnitt 22 versehen, so daß der Luftstrom 21 im wesentlichen bandförmig ausgebildet wird. Dieser langgestreckte Austrittsquerschnitt 22 weist eine Krümmung 23 auf, die dem mittleren Durchmesser des Ringraumes 9 entspricht.
Die Düse hat an der Stirnseite 24 der Austritisöff-The nozzle 14 is now, as shown in FIG. 2 can be found. provided with an outlet cross-section 22 which is elongated in the circumferential direction of the balloon limiter jacket 8, so that the air flow 21 is formed essentially in the form of a band. This elongated outlet cross section 22 has a curvature 23 which corresponds to the mean diameter of the annular space 9.
The nozzle has on the end face 24 of the outlet opening

i/i /

nung eine konkave Form, damit vor dem Einfädelvorgang der aufzulegende Faden 4 von der Düsenaustrittsöffnung nicht abrutscht. Der Faden 4 verläuft damit vor dem Betätigen des Ventiis 16 längs der Linie 25.tion a concave shape so that the thread 4 to be placed from the nozzle outlet opening before the threading process does not slip. The thread 4 thus runs along the line 25 before the valve 16 is actuated.

Das Einfädeln des Fadens 4, der von der Spule 2, 3 abläuft, erfolgt zunächst, sofern es sich um eine Spindel mit Fadenbremsung handelt, mit einem Einfädeldraht durch die Hohlspindel 1. Das Fadenende wird auf die Düsenaustrittsöffnung gelegt und, wie oben erwähnt, durch Betätigung des Ventils 16 zum oberen Teil der Spindel befördert. Hier kann die Bedienungsperson das Fadenende aufnehmen und über weitere Führungselemente an die^A.ufwickcispüie anlegen.The thread 4, which runs off the bobbin 2, 3, is initially threaded in, provided it is a spindle acts with thread braking, with a threading wire through the hollow spindle 1. The thread end is on the Put nozzle outlet opening and, as mentioned above, by actuating the valve 16 to the upper part of the Spindle conveyed. Here the operator can pick up the thread end and use other guide elements to put on the ^ A.ufwickcispüie.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

1. Threader for two-for-one twisting spindles, in which the thread from the storage disc kana! hanging out Thread on actuation of a valve with one of a parallel to the spindle axis Jet of compressed air flowing through the annulus between the coil and a closed nozzle Balloon limiter jacket is threaded upwards, characterized in that the Nozzle (14) one - in the circumferential direction of the balloon limiter jacket (8) - has an elongated outlet section (22) with a curvature (23), which corresponds to the mean diameter of the annular space (9) and that the outlet opening of the nozzle (14) is concave.