DE1760235B2

DE1760235B2 - METHOD FOR TREATMENT OF PRESSURE SENSITIVE TEXTILE TRACKS

Info

Publication number: DE1760235B2
Application number: DE19681760235
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl.-Chem. 4150 Krefeld Vogel
Original assignee: Scheibler Peltzer GmbH and Co
Current assignee: Scheibler Peltzer GmbH and Co
Priority date: 1968-04-22
Filing date: 1968-04-22
Publication date: 1976-06-10
Also published as: DE1760235A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln »on druckempfindlichen textlien Warenbahnen, insbe- $ondere Samt, mit chemischen Mitteln zum Bleichen, färben od. dgl.The invention relates to a method for treating pressure-sensitive textile webs, in particular Other velvet, with chemical means for bleaching, dyeing or the like.

Druckempfindliche Textilien müssen bei ihrer. Veredelung sehr vorsichtig behandelt werden, damit keine irreversiblen Veränderungen der Oberfläche eintreten. Daher ist jede Behandlung einer derartigen Warenbahn In Strang- oder Wickelform praktisch ausgeschlossen, weil dabei entweder Falten entstehen oder die Oberfläche ihre Struktur verliert. Dies ist insbesondere bei Polgeweben der Fall. Auch treten bei manchen Cewebearten infolge derartiger Beanspruchungen Unerwünschte Moireerscheinungen auf.Textiles that are sensitive to pressure must with their. Finishing must be handled very carefully so that no irreversible changes to the surface occur. Therefore, every treatment of such a material web is Practically impossible in strand or winding form, because either wrinkles or the Surface loses its structure. This is particularly the case with pile fabrics. Also occur with some Cewebartten as a result of such stresses on undesirable moiré phenomena.

Daher können bisher derartige Warenbahnen meist Hur unter sehr unwirtschaftlichen Bedingungen behandelt werden, indem sie beispielsweise am Stern gebleicht, getrocknet und gefärbt werden. Moderne Behandlungsverfahren, bei denen die Ware aufgedockt verweilen muß, wie z. B. das Kaltverweil- oder das Sogenannte Pad-roll-Verfahren, sind daher bisher für die !Behandlung von druckempfindlichen textlien Waren-Ibahnen nicht möglich.Therefore, up to now, such material webs can usually be treated under very uneconomical conditions by bleaching, drying and coloring them on the star, for example. Modern Treatment methods in which the goods must remain docked, such. B. the cold dwell or the So-called pad-roll processes have been used so far for the treatment of pressure-sensitive textile webs not possible.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gesetzt, die Behandlung von druckempfindlichen Warenbahnen unter technisch und wirtschaftlich günstigeren Bedingungen zu ermöglichen, ohne daß dabei eine Beeinträchtigung der Oberflächenstruktur oder des Ausse- ^₀ hens hervorgerufen wird.The invention has set itself the object to enable the treatment of pressure-sensitive webs under technically and economically more favorable conditions, without causing deterioration of the surface structure or is Ausse- ^ ₀ hens produced.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die mit einer Behandlungslösung imprägnierte Warenbahn mit einer Trägerbahn zu einer Docke aufgewickelt wird, wobei die Warenbahnlage durch seitlich der Warenbahn vorgesehene Abstandsorgane in eine mindestens der Warenbahndicke entsprechenden Abstand gehalten werden. Auf diese Weise entsteht eine durch die Trägerbahn und die seitlichen Abstandsorgane gebildete spiralige Kammer, in der die druckempfindliche textile Warenbahn ohne Oberflächenberührung und spannungsfrei mit den aufgebrachten Chemikalien und/oder Farbstoffen reagieren kann, wobei auch ein Antrocken der Kanten vermieden wird, da sich sofort eine Sättigung der in der Kammer befindlichen Luft einstelltThe solution to this problem is that the material web impregnated with a treatment solution with a carrier web is wound up to form a dock, the web layer through the side of the web provided spacer members held at a distance corresponding at least to the thickness of the web will. In this way, one is created which is formed by the carrier web and the lateral spacer elements spiral chamber in which the pressure-sensitive textile web without surface contact and Can react without tension with the applied chemicals and / or dyes, with a Drying of the edges is avoided, as the air in the chamber is immediately saturated adjusts

Vorzugsweise besteht die Trägerbahn aus Metall und/oder Kunststoff.The carrier web is preferably made of metal and / or plastic.

Nach einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung wird die Warenbahn mit biegsamen Bändern oder Schläuchen aus Gummi oder Kunststoff als Abstandsorgane ausgewickelt. Diese Abstandsorgane können erfind-.'ngsgemäß beiderseits der Warenbahn lose auf die Trägerbahn aufgelegt und zusammen mit der Warenbahn und der Trägerbahn aufgewickelt weraen. Es ist aber nach einem weiteren Merkmal der Erfindung auch möglich, daß die Warenbahn auf eine an den Längsseiten fest mit Abstandsorganen versehene Trägerbahn aufgewickelt wird.According to a further feature of the present invention, the web is made with flexible strips or hoses made of rubber or plastic wound as spacers. These spacer organs can, according to the invention, loosely placed on the carrier web on both sides of the web and together with the web of material and the carrier web are wound up. But it is after another feature of the Invention also possible that the web of material is firmly provided with spacers on the long sides Carrier web is wound.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann nach den üblichen Kaltverweilverfahren gebleicht, gefärbt, druckfixiert und ausgerüstet werden. Wird die Warenbahn zusammen mit einer aus Metall bestehenden Trägerbahn aufgewickelt, kann diese Docke ohne weiteres in eine geheizte Kammer eingebracht werden. Hierbei erfolgt durch die hohe Wärmeleitfähigkeit des Metalls eine sehr schnelle Aufheizung der Ware, so daß damit eine Sattdampffixierung der Ware ermöglicht wird, wobei zur Erzeugung des Dampfes nur das in der Ware enthaltene Wasser dient. Dies hat den Vorteil, daß die Behandlungslösung, mit der die Warenbahn imprägniert ist, nicht durch ein Kondensat verdünnt wird, wie das in normalen Dämpfern der Fall ist.The process according to the invention can be used to bleach, dyed, be pressure-fixed and equipped. If the material web is used together with one made of metal When the carrier web is wound up, this dock can easily be placed in a heated chamber. The high thermal conductivity of the metal causes the goods to heat up very quickly, so that so that a saturated steam fixation of the goods is made possible, with only that in the to generate the steam Water contained in the product is used. This has the advantage that the treatment solution with which the material web is impregnated, is not diluted by a condensate, as is the case in normal dampers.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens sei anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the method according to the invention will be described with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Docke,F i g. 1 a longitudinal section through the dock,

F i g. 2 einen Querschnitt durch die Docke, wobei die Abstandsorgane der besseren Übersicht halber weggelassen sind.F i g. 2 shows a cross section through the dock, the spacer elements being omitted for the sake of clarity are.

Eine druckempfindliche textile Warenbahn 1 wird zunächst in einer Behandlungslösung imprägniert, anschließend auf eine vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff bestehende Trägerbahn 2, die eine etwas größere Breite als die Warenbahn 1 aufweist, aufgelegt und sodann zusammen mit seitlich der Warenbahn 1 auf der Trägerbahn 2 vorgesehenen Abstandsorganen 3 aufgewickelt. Die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus rechteckigen Stäben bestehenden Abstandsorgane 3 weisen eine derartige Höhe auf, daß die einzelnen Lager der Warenbahn 1 in einem mindestens der Warenbahndicke entsprechenden Abstand gehalten werden.A pressure-sensitive textile web 1 is first impregnated in a treatment solution, then on a carrier web 2, preferably made of metal or plastic, which has a somewhat has greater width than the web 1, placed and then together with the web 1 on the side the carrier web 2 provided spacer members 3 wound. In the embodiment shown consisting of rectangular rods spacer members 3 have such a height that the individual bearings of the web 1 held in a distance at least corresponding to the web thickness will.

Die auf diese Weise gebildete spiralige Docke 4 wird nun beispielsweise in eine geheizte Kammer eingebracht, in der die gewünschte Reaktion der Behandlungslösung mit der Warenbahn erfolgt. Nach einer dem entsprechenden Behandlungsverfahren angemessenen Verweilzeit wird die Docke aus der geheizten Kammer wieder herausgenommen und anschließend abgewikkelt. Die textile Warenbahn wird dann wie üblich weiterbehandelt, während die Trägerbahn nach einer möglicherweise erforderlichen Reinigung wieder verwendet werden kann.The spiral dock 4 formed in this way is now placed, for example, in a heated chamber, in which the desired reaction of the treatment solution with the web takes place. After one of the Appropriate treatment process, adequate dwell time, the docke is removed from the heated chamber taken out again and then unwound. The textile web is then as usual further treated while the carrier web is reused after cleaning that may be required can be.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for treating pressure-sensitive textile webs, in particular velvet, with chemical agents for bleaching, dyeing od. The like., characterized in that with a Treatment solution-impregnated material web is wound up with a carrier web to form a dock, wherein the material web layers are provided in one by spacing elements provided on the side of the material web be kept at least the web thickness corresponding distance.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the carrier web consists of metal and / or plastic.

3. The method according to claim 1, characterized in that that the web of material with flexible strips or hoses made of rubber or plastic is wound up as spacers.

4. The method according to claim 1 or 3, characterized in that the spacer members on both sides the web loosely placed on the carrier web and together with the web and the Carrier web are wound up.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the web of material a carrier web provided with spacers on the long sides is wound up.

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