DE1758625B1 - Low pressure casting device - Google Patents

Low pressure casting device

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Publication number
DE1758625B1
DE1758625B1 DE19681758625 DE1758625A DE1758625B1 DE 1758625 B1 DE1758625 B1 DE 1758625B1 DE 19681758625 DE19681758625 DE 19681758625 DE 1758625 A DE1758625 A DE 1758625A DE 1758625 B1 DE1758625 B1 DE 1758625B1
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DE
Germany
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press
recess
melting furnace
pressure plate
conical
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19681758625
Other languages
German (de)
Inventor
Plume Alan Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAETLOCK Ltd
Original Assignee
HAETLOCK Ltd
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Niederdrackgießvorrichtung, bei der flüssiges Metall aus einem Tiegel mittels Niederdruckgas in einen Formhohlraum gedrückt wird. Der Formhohlraum wird aus zwei Formhälften gebildet, die beide durch eine obere und eine untere Druckplatte einer Presse gehalten sind. Der Formhohlraum steht durch die untere Formhälfte und die untere Platte mit einem Auslaßrohr, bekannt als Steigrohr, in Verbindung, das sich in das geschmolzene Metall erstreckt, welches durch dieses Rohr in den Formhohlraum gedrückt wird.The invention relates to a Niederdrackgießvorrichtung, in the liquid metal from a Crucible is pressed into a mold cavity by means of low pressure gas. The mold cavity is made from formed two mold halves, both held by an upper and a lower pressure plate of a press are. The mold cavity stands through the lower mold half and the lower plate with an outlet pipe, known as a riser pipe, in connection that extends into the molten metal passing through this tube is pressed into the mold cavity.

Im Betrieb mit diesen Vorrichtungen ist es häufig notwendig, die Verbindung zwischen dem Steigrohr und der unteren Platte zeitweise zu trennen, um die Presse wegzubewegen, so daß man Zugang zu dem Schmelztiegel hat, der z. B. entfernt werden kann.In operation with these devices it is often necessary to make the connection between the riser pipe and to temporarily separate the lower platen to move the press away so that one has access to the Has crucible z. B. can be removed.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannten Vorrichtungen in der Weise zu verbessern, daß die Trennung zwischen dem Ofen oder dem Schmelztiegel und der Presse bzw. der Zugang zu dem Tiegel mit einfachen Mitteln und ebensolchen Handreichungen schnell durchführbar ist.The object of the invention is to improve the known devices in such a way that the separation between the furnace or the crucible and the press or access to the crucible with simple Means and such handouts can be carried out quickly.

Eine Lösung dieser Aufgabe wurde darin gefunden, daß die Presse auf einer geneigten Bahn von dem Schmelzofen nach oben verschiebbar ist, während sich an der Unterseite der Presse, zweckmäßig im Bereich eines die Steigrohrmündung bildenden Ansatzes eine Ausnehmung befindet.A solution to this problem was found in that the press is slidable up an inclined path from the melting furnace, while on the underside of the press, expediently in the area of an approach forming the riser mouth a recess is located.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, diese Ausnehmung konisch auszubilden, wcbei der Konuswinkel dieser Ausnehmung etwa der Neigung der Bahn enüpdchi, auf welcher der Schmelztiegel nach oben verschiebbar ist.It has proven to be particularly advantageous to make this recess conical, in the case of the cone angle this recess approximately the inclination of the path enüpdchi, on which the crucible after can be moved at the top.

In besonderer Ausbildung der Erfindung ist noch vorgesehen, daß der die Steigrohrmündung bildende Aufsatz ebenfalls konisch ausgebildet ist und dem Kcnus der obengenannten Ausnehmung entspricht. Die Verbindung zwischen dem Steigrohr und dem Formhohlraum wird durch eine sich nach oben erweiternde Bohrung in der unteren Druckplatte der Presse gebildet, die mit einer Eintrittsöffnung der unteren Formhälfte korrespondiert.In a special embodiment of the invention it is also provided that the riser pipe opening forming The attachment is also conical and corresponds to the cone of the recess mentioned above. The connection between the riser pipe and the mold cavity is made by an upwardly widening Bore formed in the lower pressure plate of the press, which is connected to an inlet opening of the corresponds to the lower half of the mold.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows

Fig. IA und 1 B schematische Ansichten einer Ausführungsform der Spritzgußvorrichtung gemäß Erfindung undFIGS. 1A and 1B are schematic views of a Embodiment of the injection molding device according to the invention and

Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt durch die Vorrichtung der Fig. 1 im Bereich der Steigrohrmündung. FIG. 2 shows an enlarged partial section through the device of FIG. 1 in the region of the riser pipe mouth.

Die Spritzgußvorrichtung besteht aus der Presse 1 mit einer oberen und unteren Druckplatte 3 und 2, die die Formhälften 4 und 5 tragen, welche sich über einem Schmelztiegel 6 befinden, der mit Niederdruckgas beschickt ist.The injection molding device consists of the press 1 with an upper and lower pressure plate 3 and 2, which carry the mold halves 4 and 5, which are located above a crucible 6, the low pressure gas is loaded.

Der Schmelztiegel weist ein Steigrohr? (Fig. 2) auf, an dessen oberem Ende sich ein kappenförmiger Aufsatz 8 befindet, der mit der Abdeckplatte 9 des Schmelztiegels verbunden ist. In der Unterseite der unteren Druckplatte 3 befindet sich eine konische Ausnehmung 10, die zentrisch zu einer sich nach obenerweiternden Bohrung angeordnet ist, welche sich durch die Druckplatte 3 bis zur unteren Formhälfte 5 erstreckt, in welcher eine entsprechende Öffnung angebracht ist, durch die das Forminnere mit dem Steigrohr verbunden wird. Die konische Ausnehmung 10 ist der konischen Oberseite des Aufsatzes 8 angepaßt.The crucible has a riser tube? (Fig. 2) on, at the upper end of which there is a cap-shaped attachment 8, which is connected to the cover plate 9 of the Crucible is connected. In the underside of the lower pressure plate 3 there is a conical one Recess 10, which is arranged centrally to an upwardly widening bore, which extends through the pressure plate 3 to the lower mold half 5, in which a corresponding opening is attached, through which the interior of the mold is connected to the riser pipe. The conical recess 10 is adapted to the conical top of the attachment 8.

Die gesamte Presse 1 ist mit Laufrollen 12 versehen, die auf Schienen 13 laufen, welche sich in geneigter Richtung nach oben erstrecken, so daß die Presse auf diesen Schienen mittels eines Motors bewegt werden kann und mittels einer, in der Zeichnung nicht dargestellten Spindel oder Zahnstange in die Ruhestellung 1 α gebracht werden kann, die in gestrichelten Linien eingezeichnet ist, in welcher Stellung die Presse von dem Schmelztiegel entfernt ist.The entire press 1 is provided with rollers 12 which run on rails 13 which extend upward in an inclined direction so that the press can be moved on these rails by means of a motor and by means of a spindle or rack, not shown in the drawing can be brought into the rest position 1 α , which is shown in dashed lines, in which position the press is removed from the crucible.

Der Konuswinkel der Ausnehmung 10 ist im Hinblick auf den Neigungswinkel der Schienen 13 so gewählt, daß der Aufsatz 8 in geneigter Richtung von der unteren Druckplatte 3, ohne mit dieser in Kollision zu kommen, weggeschoben werden kann. Während des Spritzgußvorganges reicht das Pressengewicht aus, um eine genügende Abdichtung zwischen der Bohrung 11 in der unteren Platte 3 und der Auslaßöffnung des Aufsatzes 8 zu gewährleisten. Wie es Fig. 2 veranschaulicht, ist es zweckmäßig, die Bohrung 11 in der Platte 3 so zu gestalten, daß sie sich nach oben erweitert.The cone angle of the recess 10 is selected with regard to the angle of inclination of the rails 13 so that that the attachment 8 in an inclined direction from the lower pressure plate 3 without colliding with it to come, can be pushed away. The press weight is sufficient during the injection molding process to ensure a sufficient seal between the bore 11 in the lower plate 3 and the outlet opening of the article 8 to ensure. As Fig. 2 illustrates, it is expedient, the bore 11 to make in the plate 3 so that it expands upwards.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Niederdruckgieß Vorrichtung, die aus einer Presse und einem Schmelzofen besteht, bei der das flüssige Material mittels Niederdruckgas aus dem Schmelzofen durch ein Steigrohr in den Hohlraum einer zweiteiligen Form gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse (1) auf einer geneigten Bahn relativ zum Schmelzofen (6) verschiebbar ist und sich an der unteren Druckplatte (3) an der Unterseite der Presse im Bereich eines die Steigrohrmündung bildenden Ansatzes (8) eine Ausnehmung (10) befindet.1. Niederdruckgieß device, which consists of a press and a melting furnace, in which the liquid material by means of low pressure gas from the melting furnace through a riser into the Cavity of a two-part mold is pressed, characterized in that the press (1) is displaceable on an inclined path relative to the melting furnace (6) and is located on the lower Pressure plate (3) on the underside of the press in the area of one of the riser pipe mouths Approach (8) has a recess (10). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (10) konisch ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the recess (10) is conical is trained. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Konuswinkel der Ausnehmung (10) etwa dem des ebenfalls konisch ausgebildeten kappenförmigen Aufsatzes (8) entspricht.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cone angle of the recess (10) corresponds approximately to that of the likewise conical cap-shaped attachment (8). 4. Vorrichtung nach einem der verhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung des Aufsatzes (8) mit einer sich nach oben erweiternden Bohrung (11) in der unteren Druckplatte (3) der Presse (1) und diese mit einer Eintrittsöffnung der unteren Formhälfte (5) korrespondiert. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet opening of the attachment (8) with an upwardly widening hole (11) in the lower Pressure plate (3) of the press (1) and this corresponds to an inlet opening of the lower mold half (5). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse (1) bzw. der Schmelzofen (6) mit Laufrollen (12) ausgerüstet ist, die auf schräg aufwärts gerichteten Schienen (13) laufen und mit einer Antriebseinrichtung wie Motor (14), Spindel, Zahnstange u. dgl. verbunden ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the The press (1) or the melting furnace (6) is equipped with rollers (12) which are inclined upwards aligned rails (13) run and with a drive device such as motor (14), spindle, Rack and the like. Connected. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel der konischen Ausnehmung (10) in der unteren Druckplatte (3) etwa der Neigung der Schienen (13) entspricht.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the angle the conical recess (10) in the lower pressure plate (3) approximately the inclination of the rails (13) corresponds.
DE19681758625 1967-07-11 1968-07-09 Low pressure casting device Withdrawn DE1758625B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3185467A GB1180105A (en) 1967-07-11 1967-07-11 Improvements in and relating to Die Casting Apparatus.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1758625B1 true DE1758625B1 (en) 1970-11-12

Family

ID=10329390

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19686750496 Expired DE6750496U (en) 1967-07-11 1968-07-09 INJECTION MOLDING DEVICE
DE19681758625 Withdrawn DE1758625B1 (en) 1967-07-11 1968-07-09 Low pressure casting device

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19686750496 Expired DE6750496U (en) 1967-07-11 1968-07-09 INJECTION MOLDING DEVICE

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BE (1) BE717943A (en)
CH (1) CH474301A (en)
DE (2) DE6750496U (en)
FR (1) FR1574379A (en)
GB (1) GB1180105A (en)
SE (1) SE330590B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2504830A1 (en) * 1981-05-02 1982-11-05 Bayerische Motoren Werke Ag CASTING MOLD WITH FILLING CHANNEL FOR CASTING METALS, IN PARTICULAR CASTING AT LOW PRESSURE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2504830A1 (en) * 1981-05-02 1982-11-05 Bayerische Motoren Werke Ag CASTING MOLD WITH FILLING CHANNEL FOR CASTING METALS, IN PARTICULAR CASTING AT LOW PRESSURE

Also Published As

Publication number Publication date
FR1574379A (en) 1969-07-11
GB1180105A (en) 1970-02-04
BE717943A (en) 1968-12-16
DE6750496U (en) 1969-01-09
CH474301A (en) 1969-06-30
SE330590B (en) 1970-11-23

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