DE1756735A1 - Method and device for the production of rotor blades - Google Patents

Method and device for the production of rotor blades

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DE1756735A1 DE19681756735 DE1756735A DE1756735A1 DE 1756735 A1 DE1756735 A1 DE 1756735A1 DE 19681756735 DE19681756735 DE 19681756735 DE 1756735 A DE1756735 A DE 1756735A DE 1756735 A1 DE1756735 A1 DE 1756735A1
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
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Description

BÖLKOW GesellschaftBÖLKOW company

mit beschränkter Haftungwith limited liability

Ottobrunn bei MünchenOttobrunn near Munich

Ottobrunn, 26. Juni 1968 SX 2 dN/bn BP 738Ottobrunn, June 26, 1968 SX 2 dN / bn BP 738

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rotorblättern Process and device for the production of rotor blades

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Rotorblättern nach Patent Nr (Pat.-Anm. P 15 3I 374.3).The invention relates to a method and an apparatus for manufacturing rotor blades according to the patent No. (Pat. Note P 15 3I 374.3).

Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Rotorblatt aus faserverstärktem Kunststoff mit in Blattlängsrichtung verlaufenden, im Blattwurzelbereich schlaufenartig gelegten Paser- The subject of the main patent is a rotor blade made of fiber-reinforced plastic with a loop-like loop in the blade root area running in the longitudinal direction of the blade.

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strängen, deren Gesamtheit im Blattwurzelbereich in mindestens zwei Gurte aufgeteilt ist, welche jeweils an ihrem Ende zu Schlaufen geformt sind.strands, the entirety of which is divided into at least two belts in the leaf root area, each of which is attached to its The ends are shaped into loops.

Die Aufteilung aller den Holm bildenden Rovings in mehrere Gurte, welche schlaufenartig geformt sind, hat den Vorteil, daß lange und schwere Blattwurzelhülsen (Blattbeschlage) vermieden werden können, weil sie gestattet, die durch die Biegekräfte verursachten Reaktionskräfte in einer materialgerechten Welse aus der Blattwurzel abzunehmen.The division of all the rovings forming the spar into several belts, which are shaped like loops, has the advantage of that long and heavy leaf root pods (leaf fogging) can be avoided because it allows the reaction forces caused by the bending forces in a material-appropriate Remove catfish from the leaf root.

Dies wird in befriedigender Weise vor allem dann möglich sein, wenn es gelingt, eine einwandfreie und saubere Positionierung aller Faserstränge über die gesamte Blattlänge zu erreichen.Above all, this will be possible in a satisfactory manner if it is possible to achieve perfect and clean positioning of all fiber strands over the entire length of the leaf.

Soweit es sich dabei um die Gestaltung des Rotorblatt-Holmes außerhalb der Gurte handelt, wird die einwandfreie Verlegung der Faserstränge keine Schwierigkeiten bereiten; Probleme treten vielmehr erst im Bereich der Schlaufe bzw. der Blattwurzel auf.As far as it concerns the design of the rotor blade spar outside of the belts, the proper installation is ensured the fiber strands do not cause any difficulties; Rather, problems only arise in the area of the loop or the leaf root on.

Bekanntlich werden Rotorblätter aus faserverstärktem Kunststoff in der Regel in beheizten Preßformen hergestellt, die aus zwei Halbschalen bestehen, welche der oberen und unteren Hälfte des in seiner Mittelebene geteilten Blattes entsprechen, It is known that rotor blades made of fiber-reinforced plastic are usually produced in heated press molds that consist of two half-shells, which correspond to the upper and lower halves of the blade divided in its central plane,

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In die Halbschalen werden vor dem Schließen der Form die vorgesehenen und entsprechend vorbereiteten Einzelbestandteile eingelegt. Dabei wird der Holm, soweit er aus Fasersträngen besteht, von außen nach innen verlegt, d.h. die zuerst eingelegten Faserstränge bilden beim fertig ausgehärteten Blatt die äußere Schicht, während es sich bei Formung des Schlaufenbereiches gerade umgekehrt verhält. Hier kommen die zuerst verlegten Faserstränge an der den Aufhängebolzen des Rotorblattes aufnehmenden Hülse zuerst zum Anliegen, d.h. der Aufbau der Schlaufe erfolgt zwangsläufig von innen nach außen. Das hat zur Folge, daß die den Holm und zugleich die Schlaufe bildenden Faserstränge sich im Schlaufenbereich überkreuzen und somit keine Verlegung zulassen, die den dynamisch wechselnden Belastungen des Rotorblattes durch die Momente aus der Schwenkbiegung und aus der Sehlagbiegung sowie aus den Zentrifugalkräften in ausreichendem Maße gewachsen sind.The intended and appropriately prepared individual components are placed in the half-shells before the mold is closed inserted. The spar, as far as it consists of fiber strands, is laid from the outside to the inside, i.e. the First inserted fiber strands form the outer layer of the fully cured sheet, while it is with Forming the loop area behaves just the other way around. This is where the fiber strands laid first come to the den The suspension bolts of the sleeve holding the rotor blade first come to rest, i.e. the loop is inevitably built up from the inside to the outside. This has the consequence that the fiber strands forming the spar and at the same time the loop are formed cross in the loop area and thus no laying allow the dynamically changing loads on the rotor blade by the moments from the pivoting bending and from have grown to a sufficient extent from the sagging bending as well as from the centrifugal forces.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, ein Verfahren anzugeben und eine zur Ausübung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung zu schaffen, die eine der optimalen Belastbarkeit von Fasersträngen entsprechende glatte Umlenkung und Verlegung aller zugleich zur Holm- und zur Schlaufenformung dienenden Faserstränge ermöglicht.The object on which the invention is based therefore consists in specifying a method and a method for carrying it out To create a process suitable device that corresponds to the optimal load capacity of fiber strands smooth Allows deflection and relocation of all fiber strands that are used for spar and loop formation at the same time.

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Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, bei welchem die zum Aufbau des Holmes dienenden, in die Preßform eingelegten Faserstränge (Rovings) im Schlaufenbereich aus ihrer weiteren Verlegerichtung abgelenkt und in der Reihenfolge ihrer Verlegung zunächst einzeln hilfsweise gehalten werden, bis alle zur Holmgestaltung vorgesehenen Paserstränge in die Preßform eingelegt sind, und daß sie dann von ihrer Hilfshalterung gelöst und in umgekehrter Reihenfolge, d.h. beginnend mit dem zuletzt in Holmlänge verlegten Paserstrang, um die zur Aufnahme des Blattbefestigungsbolzens dienende Hülse geschlungen und, zum Holm zurückgeführt, mit den bereits eingelegten Rovings des Holmes verklebt werden.According to the invention, this object is achieved by a method in which the serving to build the spar, Fiber strands (rovings) inserted into the mold are deflected from their further laying direction in the loop area and are initially held individually in the order in which they are laid, until all of them have reached the spar design provided pas strands are inserted into the mold, and that they are then released from their auxiliary holder and in reverse order, i.e. starting with the last pas strand laid in the length of the spar, in order to accommodate the Blade fastening bolt serving sleeve looped and, returned to the spar, with the already inserted rovings of the Holmes are glued.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht in vorteilhafter Weise die Vermeidung von Unregelmäßigkeiten und der damit verbundenen Nachteile beim Einbringen der Paserstränge und ihr eindeutiges Positionieren im Anschlußbereich der Schlaufen. The method according to the invention makes it possible in an advantageous manner to avoid irregularities and the resulting associated disadvantages when introducing the pas strands and their clear positioning in the connection area of the loops.

Erfindungsgemäß werden ferner zum gleichen Zwecke die für Jeden Gurt gesondert hilfsweise aus ihrer Verlegerichtung abgelenkten und gehaltenen Enden der Faserstränge wechselweise zu Schlaufen um die ihnen zugeordneten Bolzenhülsen geschlungen und spitzwinklig zur Blattlängsachse übereinandergelegt mit den Holmrovings verklebt.According to the invention, for the same purpose, the separate auxiliary means for each belt are removed from their direction of installation deflected and held ends of the fiber strands alternately in loops around the bolt sleeves assigned to them looped and glued to the spar rovings at an acute angle to the longitudinal axis of the blade.

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Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine zur Ausübung des genannten Verfahrens geeignete, einfach zu bedienende und nur wenig aufwendige Hilfsvorrichtung, die darin besteht, daß mit der Preßform für das Rotorblatt ein eine Ablenkfläche aufweisendes Einschubteil o.dgl. lösbar verbunden ist, welches die Paserstränge zu einer kammartigen Haltevorrichtung für das Endstück eines jeden einzelnen Paserstranges umlenkt. ™Furthermore, the invention relates to an easy-to-use one that is suitable for carrying out the above-mentioned method and only a little expensive auxiliary device, which consists in the fact that a deflection surface with the mold for the rotor blade having insert part or the like. releasably connected is, which the pas strands to a comb-like holding device for the end piece of each individual pas strand diverts. ™

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist anhand einer solchen nachfolgend beschriebenen Vorrichtung erläutert.The method according to the invention is explained on the basis of such a device described below.

Die Zeichnung zeigt in vereinfachter Darstellung den Schlaufenbereich einer Rotorblatt-Preßformhälfte 1, in welcher eine der Rotorblatthälften aufgebaut wird. Die Gesamtheit der Paserstränge im Blattwurzelbereich ist hierbei in zwei Gurte und 5 aufgeteilt. Die Gurte 2, 3 sind um die in der Preßform 1 festgelegten Hülsen 4, 5 zu formen, welche zur Aufnahme nicht dargestellter Blattaufhängebolzen am Rotorkopf dienen. Als Stützkörper sind der Schaumstoffkern 6 und die an die Hülsen angrenzenden Schaumstoffkeile 7, 8 in die Preßform eingelegt. The drawing shows the loop area in a simplified representation a rotor blade compression mold half 1 in which one of the rotor blade halves is built up. The entirety of the fiber strands in the leaf root area is divided into two belts and 5. The straps 2, 3 are around the in the mold 1 to form fixed sleeves 4, 5, which are used to receive blade suspension bolts, not shown, on the rotor head. The foam core 6 and the sleeves are used as the support body adjacent foam wedges 7, 8 inserted into the mold.

Die von der nicht dargestellten Blattspitze ab über die Holmlänge in Richtung der Schlaufen in die Porm eingelegten Faserstränge 9 verlaufen im Holmteil im wesentlichen geradlinig,From the blade tip, not shown, over the length of the spar fiber strands inserted into the porm in the direction of the loops 9 run essentially in a straight line in the spar part,

2Ö9812/03U "6"2Ö9812 / 03U " 6 "

wobei die zuerst eingelegte unterste Schicht der Paserstränge beim fertigen Rotorblatt die äußere Schicht bildet. Um an den Übergängen vom Holmteil zum Schlaufenbereich ein Uberkreuzen bzw. eine unsaubere und unglatte Positionierung der Faserstränge zu vermeiden und zu erreichen, daß die gleichen Faserstränge, die im Holmteil an der Außenseite des Blattes liegen, auch die Außenseite der Schlaufe bilden, ist eine Hilfsvorrichtung vorgesehen. In der Zeichnung ist ein Beispiel veranschaulicht. An jeder Seite der Preßformhalbschale 1 ist je ein Einschubkeil 10 bzw. 11 angeordnet, an welchen die Faserstränge in der Reihenfolge ihrer Verlegung im Holmteil angelegt und zwischen Zinken von kammartigen, in Verlängerung der Preßformhälfte 1 seitlich hinter diesen angeordneten Haltevorrichtungen 12, IJ> festgeklemmt werden. Die Befestigung der Faserstränge an den Zinken der Haltevorrichtungen geschieht in der Reihenfolge a, a!, b, b1, c, c1 usw. Die Stränge werden durch einen zwischen je zwei Zinken eingeführten Klemmkeil 15 festgeklemmt. Ihre Befestigung kann aber auch in anderer geeigneter Weise vorgenommen werden.The first layer of the pas cords laid in first forms the outer layer of the finished rotor blade. An auxiliary device is used to prevent the fiber strands from crossing over or unclean and uneven positioning of the fiber strands at the transitions from the spar part to the loop area and to ensure that the same fiber strands that lie in the spar part on the outside of the blade also form the outside of the loop intended. An example is shown in the drawing. On each side of the mold half-shell 1 there is an insertion wedge 10 or 11, on which the fiber strands are laid in the order in which they are laid in the spar part and clamped between the prongs of comb-like holding devices 12, IJ> arranged laterally behind them in extension of the mold half 1 . The attachment of the fiber strands to the prongs of the holding devices takes place in the order a, a ! , b, b 1 , c, c 1 etc. The strands are clamped by a clamping wedge 15 inserted between two prongs. However, they can also be attached in another suitable manner.

Sind alle für den Aufbau des Holmteiles erforderlichen Faserstränge eingelegt und an den Haltevorrichtungen 12, 13 befestigt, so erfolgt ihre Umlenkung um die Hülsen 4 und 5 in der umgekehrten und wechselnden Reihenfolge, d.h. beginnendAre all the fiber strands required for the construction of the spar part inserted and attached to the holding devices 12, 13, so they are deflected around the sleeves 4 and 5 in the reverse and alternating order, i.e. starting

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mit den zuletzt eingelegten Strängen z, z1 ; y, y'j x, x1 usw. Nach dem Umlenken werden die in Holmrichtung zurückgeführten Paserstränge auf bestimmte Länge mit dem Holm verklebt. Die Einschubkeile 10 und 11 werden hiernach entfernt und durch andere nicht dargestellte Einschübe ersetzt, welche die Konturen der gestrichelten Linie 14 aufweisen und dem an dieser Stelle in die Form 1 eingelegten Materialvolumen entsprechen.with the last inserted strands z, z 1 ; y, y'j x, x 1 etc. After the deflection, the pas strands returned in the direction of the spar are glued to the spar to a certain length. The slide-in wedges 10 and 11 are then removed and replaced by other slide-in units, not shown, which have the contours of the dashed line 14 and correspond to the volume of material placed in the mold 1 at this point.

Patentansprüche:Patent claims:

209812/0314209812/0314

Claims (1)

BÖLKOW Gesellschaft Ottobrunn, 26. Juni I968BÖLKOW Gesellschaft Ottobrunn, June 26, 1968 mit beschränkter Haftung SX 2 dN/bn Ottobrunn bei München BP 738with limited liability SX 2 dN / bn Ottobrunn near Munich BP 738 PatentansprücheClaims f 1. Verfahren zur Herstellung von Rotorblättern aus faser-A verstärktem Kunststoff mit in Blattlängsrichtung verlaufenden, im Blattwurzelbereich schlaufenartig gelegten Fasersträngen, deren Gesamtheit im Blattwurzelbereich in mindestens zwei Gurte aufgeteilt ist, welche jeweils an ihrem Ende zu Schlaufen geformt sind, nach f 1. A process for the production of rotor blades from fiber-A reinforced plastic with fiber strands running in the longitudinal direction of the blade, laid in loops in the blade root area, the entirety of which is divided into at least two belts in the blade root area, each of which is formed into loops at its end Patent Nr (Pat.-Anm. P I5 31 374.3)f dadurchPatent No. (Pat. Appl. P I5 31 374.3) f thereby gekennzeichnet , daß die zum Aufbau des Holmes dienenden, in die Preßform eingelegten Paserstränge (9) im Schlaufenbereich aus ihrer weiteren Verlegerichtung abgelenkt und in der Reihenfolge ihrer Verlegung zunächst einzeln hilfsweise gehalten werden, und daß sie dann von ihrer Hilfshalterung (12, I3) gelöst und in umgekehrter Reihenfolge, d.h. beginnend mit dem zuletzt in Holmlänge verlegten Faserstrang (z, zx), um die zur Aufnahme des Blattbefestigungsbolzens dienende Hülse (4, 5) geschlungen und, zum Holm zurückgeführt, mit den bereits eingelegten Rovings des Holmes verklebt werden.characterized in that the piping strands (9) used to build the spar and inserted into the press mold are deflected in the loop area from their further laying direction and are initially held individually as an aid in the order in which they are laid, and that they are then released from their auxiliary holder (12, I3) and in reverse order, that is, starting with the last fiber strand (z, z x ) laid in the length of the spar, looped around the sleeve (4, 5) serving to hold the blade fastening bolt and, returned to the spar, glued to the rovings of the spar that have already been inserted . 209812/03U -9-209812 / 03U -9- 2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die für jeden Gurt (2, ^) gesondert hilfsweise aus ihrer Verlegerichtung abgelenkten und gehaltenen Enden der Faserstränge wechselweise zu Schlaufen um die ihnen zugeordneten Bolzenhülsen (4, 5) geschlungen und spitzwinklig zur Blattlängsachse übereinandergelegt mit den Holmrovings verklebt werden.2, method according to claim 1, characterized in that the for each belt (2, ^) ends of the fiber strands that are separately and alternatively deflected from their laying direction and held alternately wrapped in loops around the bolt sleeves (4, 5) assigned to them and at an acute angle to the The longitudinal axis of the leaves is superimposed and glued to the spar rovings. j5. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Preßform (l) für das Rotorblatt ein eine Ablenkfläche aufweisendes Einschubteil (10, 11) ο.dgl. lösbar verbunden ist, welches die Enden der Paserstränge (9) zu einer kammartigen Haltevorrichtung (12, 15) hinlenkt.j5. Device for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized in that with the mold (1) for the rotor blade an insert part (10, 11) or the like having a deflecting surface. is releasably connected, which steers the ends of the pas strands (9) to a comb-like holding device (12, 15). 209812/0314209812/0314 LeerseiteBlank page
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