DE1749124U

DE1749124U - FIRE DEVICE FOR STEAM AND WATER BOILERS, IN PARTICULAR FOR HEATING SYSTEMS.

Info

Publication number: DE1749124U
Application number: DEO3857U
Authority: DE
Original assignee: Omnical GmbH
Current assignee: Omnical GmbH
Priority date: 1957-05-15
Filing date: 1957-05-15
Publication date: 1957-07-25

Description

Feuerungseinrichtung für Dampf-und Uasserkessel, insbes. für Heizungsanlagen. Die vorliegende Neuerung betrifft eine Feuerungseinrichtung an Dampf-oder Wasserkesseln, durch die die Verfeuerung von insbes. kleinstückigem Kos ermöglicht wird und durch die die Nachteile beseitigt werden, die bei den bekannten Feuerungseinrichtungen beim Verbrennen feinkörniger Brennstoffe auftreten. Diese Nachteile bestehen vor allem darin, daß bei zu großer Brennstoffschichthöhe keine vollkommene Verbrennung, sondern in erster Linie eine Vergasung des Brennstoffes erfolgt. Weiterhin ist es erforderlich, die Brennstoffschicht häufig von Hand zu schürzen und die anfallende Schlacke von Hand auszutragen Nach der @ vorliegenden Neuerung werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß bei Feuerungseinrichtungen für Heizungskessel am Rost eineSchüreinriehtting angebracht wird die aus Schürwippen besteht die zwischen den Roststäben durchgreifen können. Diese SQhdppen, die sich in Längsrichtung der Roetstabe erstrecken, sind an ihren beiden Enden, oder an zwei anderen in einer zur Rastfläche parallelen Ebeneliegenden Punkten mit den Hurbelzapfen von. Kurbelwellen bzw. mit Exzentern verbunden. Beim Drehen der Kurbele bEw xsenterwellen werden die Schürwippen zwischen den Roststäben hindurchgeschoben und lockern dadurch die Brennstoffechicht auf. Im weiteren Verlauf ihrer Bewegung werden sie in Richtung der Roststäbe verschoben und bewirken dabei eine Förderung des Brennstoffen längs dos Rostes. Firing device for steam and water boilers, especially for heating systems. The present innovation relates to a furnace Steam or water boilers, through which the combustion of esp. small pieces of Kos is made possible and by which the disadvantages are eliminated that occur in the known combustion devices when burning fine-grained fuels. These disadvantages consist primarily in the fact that if the fuel layer is too high, there is no complete combustion, but primarily a gasification of the fuel. Furthermore, it is necessary to skirt the fuel layer often by hand and to remove the resulting slag by hand. According to the present innovation, these disadvantages are eliminated by the fact that in firing devices for heating boilers on the grate a Schüeinriehtting is attached which consists of Schaufwippen which can reach through between the grate bars. These SQhdppen, which extend in the longitudinal direction of the Roetstabe are at their both ends, or at two others in one parallel to the locking surface Level points with the crank pin from. Crankshafts or connected with eccentrics. When turning the crank bEw xsenterwellen the poking rockers are pushed through between the grate bars and thereby loosen the fuel layer. In the further course of their movement, they are shifted in the direction of the grate bars and cause the fuel to be conveyed along the grate.

Dem Rost ist nach der Neuerung ein Ausbrennrost nachgeschaltet, der zum Beseitigen der Schlacke mit Schüreisen versehen ist, die als Kreissegmente ausgebildet sind. Bei Drehung um ihren Kreismittelpunkt treten die Segmente zwischen den Roststäben des Ausbrennrostes hindurch und erteilen der auf dem Rost liegenden Schlacke eine Aus- stoßbewegung. Durch diese Stoßbeviegung wird die Schlacke auf æm Ausbrennrost verschoben, bis sie über die eine Rostkante in den Schlackenbehalter fällt. Das Neue und Fortschrittliche der besohriebenen Einrichtung besteht in der Anordnung der Schürwippen am Rost in Kombination mit der Anordnung der Schüreisen am Ausbrennrost, wodurch die Kesselbedienung vollständig mechanisiert wird.According to the innovation, the grate is followed by a burn-out grate, which is provided with poker, which are designed as circular segments, to remove the slag. When rotating around the center of the circle, the segments pass between the grate bars of the burn-out grate and give the slag lying on the grate a push movement. This impact bending causes the slag to rise to æm The burn-out grate shifted until it falls over one edge of the grate into the slag tank. The new and progressive feature of the above-mentioned equipment is the arrangement of the poking rockers on the grate in combination with the arrangement of the pokers on the burnout grate, which means that the boiler operation is completely mechanized.

Da beim Verfeuern feinkörnigen Brennstoffes die Gefahr besteht, daß innerhalb der Bremnstoffschicht keine vollkommene Verbrennung sohn. dern hauptsächlich nur eine Vergasung stattfindet, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, parallel zur Rostfläche ein rohrregister anzu- ordnen durch das die rennstoffschichthöhe begrenzt wird. Die das Rohrregister bildenden Rohre sind dabei mit Zwischenraume verlegte sodaß die Verbrennungsgase zwischen ihnen hindurchströmen köxmen Zur Vergrößerung der Zwischenräume zum Durchtritt der Verbrennunggase können die das Rohrrögister bildenden Rohre in ihrer Ebene wellenförmig ausgebildet werden. Sollte trotz der Anordnung des Rohrregisters) das die Brennstoff- schichthöhe verhältnismäßig gering hält, noch eine Vergasung ohne vollkommene Verbrennung eintreten, so kann diese durch eine Zweiluftzuführung behoben werden. Die Zweitluftzuführung wird in diesem Falle in Stromungsrichtung der Verbrennungsluft hinter dem Rohrregister angeordnet.Since when burning fine-grained fuel there is a risk that there will be no perfect combustion within the fuel layer. Since mainly only one gasification takes place, it has proven to be useful to place a pipe register parallel to the grate surface. order by which the fuel layer height is limited. The the Pipes forming pipe registers are laid with gaps so that the combustion gases can flow between them To enlarge the intermediate spaces for the combustion gases to pass through, the tubes forming the tubular grid can be designed to be wave-shaped in their plane. If, despite the arrangement of the pipe register), the fuel layer height keeps relatively low, nor a gasification without If complete combustion occurs, this can be remedied by a dual air supply. In this case, the secondary air supply is arranged in the direction of flow of the combustion air behind the pipe register.

Der Rost selbst kann nach der Neuerung als Senkrechtrost oder als Schrägrost ausgebildet sein. Es können, aber auch zwei Sohrägroste so zusammengesetzt sein, daß sich ein Dachrost ergibt. In allen Fällen schließt sich an den Rost (bei einem Dachrost an jeden der beiden Teile des Rostes) der mit. Schüreisen versehene Ausbrennrost an, dessen Rostfläche waagerecht oder annähernd waagerecht liegt.The grate itself can be, according to the innovation, as a vertical grate or as a Be designed inclined grate. It can, but also two sohrag grids put together in this way be that there is a roof grate. In all cases, the grate (at a roof grate on each of the two parts of the grate) with. Poker provided The burnout grate whose grate surface is horizontal or almost horizontal.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Roste aus wasserführenden schmiedeeisernen Rohren herzustellen, die an das Kesselumlaufoyetem angeschlossen sind. Die Rohre können dabei zweckmäßigerweise mit einem Belag von Roststäben aus Gußeisen versehen werden.It has proven to be particularly advantageous to make the grates from water-bearing Manufacture of wrought iron pipes connected to the boiler circulation system are. The tubes can expediently have a covering made of grate bars Cast iron are provided.

Der gußeiserne Rostbelag besteht am besten für jedes Rohr aus zwei Stabhälften, von denen jede eine halbkreisförmige Nut aufweist.The cast iron grate coating is best made of two for each pipe Bar halves, each of which has a semicircular groove.

Die beiden Stabhälften zusammen umschließen also ein Rohr. Die Stabhälften können dabei miteinander verschraubt oder sonstwie befestigt sein, sodaß sie einen festen Rostbelag bilden, der aber im Bedarfsfalle ohne Schwierigkeiten von den Rohren gelöst werden kann, In den drei Abbildungen sind Ausführungsbeispiele der Neuerung dargestellt. Es zeigen : Abb. 1 einen Kessel mit einem Senkrechtrost, Abb* 2 einen Kessel mit einem Schrägrost und Abb. 3 einen Kessel mit einem Dachrost.The two halves of the rod together therefore enclose a tube. The halves of the rod can be screwed together or otherwise fastened so that they have a Form solid grate, but if necessary without difficulty from the pipes can be solved, The three figures show exemplary embodiments of the innovation. They show: Fig. 1 a boiler with a vertical grate, Fig. 2 shows a boiler with a sloping grate and Fig. 3 shows a boiler with a roof grate.

In Abb. 1 ist mit 1 der Rost bezeichnete der von den Rohren 2 gebildet wird die im unteren Verlauf nahezu waagerecht abgebogen und untereinander an ihren beiden Enden durch die Sammelrohre 3 und 4 verbunden sind. Parallel oder geneigt zur Rostfläche ist ein Rohrregister angeordnet, das durch die Rohre 5 gebildet wird, die untereinander an ihren beiden Enden durch die Sammelrohre 6 und 7 verbunden sind. Nach oben hin schließen sich an das Sammelrohr 6 die Rohre 8 an, die dicht an dicht liegen und dadurch eine Rohrwand bilden, die an ihrem oberen Ende durch die Sammeltrommel 9 abgeschlossen ist. An das Sammelrohr 7 sind die Rohre 10 ange- eohlosoent die ebenfalls in die Samaeltromel 9 einmünden und zu sammon mit den Rohreii 8 den Steigzug 11 für die Rauchgase bilden. Kurz vor ihrer Einmündung in die Sammeltrommel 9 sind die Röhre 10 sogegeneinander versetzt ebogen da Burchtritte für die Rauehgase entstehen Im weiteren Verlauf durehetrömen die Abgase den fallenden Zug 12 9 in dem weitere Heizflächen angeordnet sein können und verlassen den Kessel durch den Rsuehkanal 13 Zwischen den Rohren 2 s die den Rost bilden) greifen die Sohürwippen 16 hindurch. Auf ihren dem Brennra. u zugekehrten Seiten weisen die Schürwippen Zaöken auf 9 die bei der Belegung der Sehürippen in die Bresmstoffschieh. t eingreifen und dabei den Brennstoff auflockern und zum Auabrennrost hin fördern Zum Herbeiführen dieser Bewegung sind die Sehürwippen an zwei in einer zur Rostfläche parallelen Ebe- ne liegenden Punkten auf den Kurbelzapfen 17 von Kurbelwellen 18 die-sich beide gleichsinnig drehen, gelagert.In Fig. 1, 1 is the grate, which is formed by the pipes 2 which are bent almost horizontally in the lower course and are connected to one another at their two ends by the header pipes 3 and 4. A pipe register is arranged parallel or inclined to the grate surface, which is formed by the pipes 5 which are connected to one another at their two ends by the collecting pipes 6 and 7. Towards the top, the pipes 8 adjoin the collecting pipe 6, which are close together and thereby form a pipe wall which is closed at its upper end by the collecting drum 9. The pipes 10 are attached to the collecting pipe 7. eohlosoent which also open into the Samaeltromel 9 and close together with the pipes 8 form the riser 11 for the flue gases. The tubes 10 are just before their confluence with the collecting drum 9 so offset from one another there are openings for the rough gases In the further course the exhaust gases flow through the falling Train 12 9 in which further heating surfaces can be arranged and leave the boiler through the return channel 13 The Sohür seesaws grip between the pipes that form the grate for 2 seconds 16 through. On theirs the Brennra. u facing sides have the Schürwippen Zaöken on 9 when occupying the Sehürippen in the Bresmstoffschieh. t intervene and loosen up the fuel and encourage towards the Auabrennrost To bring about this movement are the visual rockers on two levels parallel to the grate surface ne points lying on the crank pin 17 of crankshafts 18-both rotate in the same direction, stored.

Zwischen den Rohren 2, die im unteren Teil den Ausbrennrost bil- den, sind Schüreisen 19 angeordnete die die Form von Kreissegmen ten mit zwei verschiedenen Radien haben. Während der Teil mit dem kleineren Radius unterhalb der Rostfläche liegt, durchdringt der Teil mit dem größeren Radius die durch die Rohre 2 gebildete Rostfläche. Die Kante, die den Absatz zwischen dem kleineren und dem größeren Radius bildet, stößt bei der Drehung des Schüreisens um seine Achse gegen die auf dem Ausbrennrost liegende Sehlackeschicht und befördert diese dadurch über das Sammelrohr 4 das die untere Begrenzung des Ausbrennrostes bildete in den Schlackebehälter 20. Der Brennstoff wird durch die Öffnung 21 in den füllschacht 22 eingebrachtt von wo aus er nach unten in den Brennschaoht naohrutsoht, Die Verbremiungsluft kann durch eine Reguliereinrichtung (B. die. Klappe 23) zugeführt werden. Um eine vollkommene Verbrennung zu ge- währleisten, kann hinter dem Rohrregister 5 eine Zweitluftufüh sung 24 vorgesehen werden Am Ende des Ausbrennrostes werden zwekmäßig staupendel 25 angeord- netz die verhindern, daß die Schlacke von selbst voreiti vom Aus- brennrost berumterrutseh Infolge ihres Sigengewichtee bieten die Staupendel vielmehr einen Widerstände der erst durch die Betätigung derSchüreisen 19 von der Schlacke überwunden werden kann In Abbt 2 ist ein Kessel dargestellte der sich von dem nach Abt* 1 lediglich dadurch unterscheidet, daß bei ihm der Rost und somit auch das parallel oder geneigt zum Rost angeordnete Rohrregister nicht senkrecht) sondern schräg angeordnet ist. Die Arbeitsweise des Kessels ist die gleiche wie bei dem nach Abb. l « Bei dem in Abb. 3 dargestellten Kessel sind zwei ßchrägroste so kombinierte daß ein Dachrost entsteht Die schräg angeordneten Rohre 2, die den Daohrost bilden und an ihren oberen Enden durch das Sammelrohr 3 untereinander verbunden sind ;'sind am unteren Ende des Rostes so abgebogen daß sie dort nahezu waagerecht verlaufen Dieser letzte Teil der Rohre 2 bildet dadurch den Ausbrennrost. An ihren unteren Enden sind die Rohre 2 durch das Sammelrohr 4 miteinanderverbunden « Der esamtaufbau des Kessels nach Abb ? stellt im übrigen nur eine Verdoppelung des Kessels nach Abbt 2 dar. Between the tubes 2, which form the burn-out grate in the lower part The poker 19 are arranged in the shape of circular segments ten with two different radii. While the part with the smaller radius lies below the grate surface, the part with the larger radius penetrates the grate surface formed by the pipes 2. The edge that forms the shoulder between the smaller and larger radius knocks over when you turn the poker its axis against the lacquer layer lying on the burn-out grate and thereby conveys them via the manifold 4 to the lower one Limitation of the burnout grate formed in the slag tank 20. The fuel is fed into the filling shaft 22 through the opening 21 brought in from where it approaches down into the Brennschaoht, The combustion air can be regulated by a regulating device (e.g. the. Flap 23). In order to achieve a perfect combustion A second air supply can be installed behind the pipe register 5 Solution 24 can be provided At the end of the burn-out grate, there are two congestion pendulums 25 nets that prevent the slag from moving on its own Brennrost berumterrutseh As a result of their self-weight, the The congestion pendulum is more of a resistance that only becomes apparent when it is actuated the poker 19 can be overcome by the slag In Abbot 2 a boiler is shown which differs from that according to Abbot * 1 only differs in that with him the rust and thus also the pipe register, which is arranged parallel to or inclined to the grate, does not perpendicular) but is arranged at an angle. How the Kessel is the same as that of Fig. 1 « In the boiler shown in Fig. 3, there are two diagonally largest ones combined that a roof grate is created The obliquely arranged pipes 2, which form the daohrost and at their upper ends by the Collecting pipe 3 are interconnected; 'are at the lower end of the grate bent so that they run almost horizontally there This last part of the tubes 2 thereby forms the burn-out grate. At their lower ends, the tubes 2 pass through the collecting tube 4 connected to one another «The overall structure of the boiler according to Fig? Incidentally, only doubles the boiler according to Abbot 2 represent.

Claims

S c h u t z a n s p r ü c h e.

1,) Firing device for steam or water boilers, especially for heating systems, characterized in that a) the water-cooled grate is provided with a peeling device, which is formed by poking rocker that extends through between the grate bars and executes an eccentric movement, and b) the grate a water-cooled burn-out grate is arranged downstream on the poker, which can reach through between the grate bars and can be rotated about an axis are, 2 ..) Feuerungeeinrichtung according to claim 19 characterized

that a pipe register is arranged parallel or inclined to the grate surface, through which the fuel layer height is limited.

3.) Firing device according to claim 2, characterized in that that the pipe register consists of tubes curved in a wave shape in the plane of the register consists.

4 *) Firing device according to claims 2 and 3, characterized in that that in the direction of flow of the combustion gases behind the pipe register, a second air supply is provided.

5.) Firing device according to claims 1, -4, characterized in that the burnout grate surface is arranged horizontally or approximately horizontally, 6,) Firing device according to claims 1 - 5, characterized indicates that the grate is designed as a vertical grate * 7.) Firing device according to claim 1 characterized shows that the grate is designed as an inclined grate.

8.) Firing device according to claims 1-5, characterized in that two inclined grates are arranged so that there is a roof grate, each of the two parts of the roof grate being followed by a burnout grate. 9 *) Firing device: according to claim 1, characterized in that that the pochers move in the longitudinal direction of the rose stretch and crankshafts or eccentrics at both ends

attack to induce the stoking movement.

10.) Firing device according to claim 1, characterized in that the grates consist of wrought iron pipes * Zeuermigselnrichbung according to claim 10, characterized.

that the pipes forming the grids are provided with a covering of grate bars.