DE1728343A1

DE1728343A1 - Liquid-driven diaphragm pump

Info

Publication number: DE1728343A1
Application number: DE19651728343
Authority: DE
Inventors: Schlosser Paul W
Original assignee: PANTHER PUMPS AND EQUIPMENT CO
Current assignee: PANTHER PUMPS AND EQUIPMENT CO
Priority date: 1964-01-08
Filing date: 1965-01-07
Publication date: 1972-02-17
Also published as: GB1108424A; DE1288433B; SE344792B; DE1288433C2; GB1108423A; SE419670B; NL6500183A; FR1426416A; CH446069A

Description

DfPL-ING. HELLMUTH KOSEL DIPL-ING. HORST ROSE DIPL-INO. PETER KOSELDfPL-ING. HELLMUTH KOSEL DIPL-ING. HORST ROSE DIPL-INO. PETER KOSEL PATENTANWXLfePATENTANWXLfe

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P 15 28 506.0 'fr.A.P 15 28 506.0 'fr.A.

Panther Pumps & Equipment Company, Ino.Panther Pumps & Equipment Company, Ino.

Panther Pumps & Equipment Company, Inc.Panther Pumps & Equipment Company, Inc.

4183 North Eiston Avenue Chicago, 111. 60618
V.St.A.4183 North Eiston Avenue Chicago, 111. 60618
V.St.A.

Liquid driven diaphragm pump

Die Erfindung betrifft eine flüssigkeitsgetriebene ' Membranpumpe für ein angetriebenes Medium, mit einer mit dem Pumpengehäuse zusammenwirkenden Ventilanordnung zur Begrenzung der Membranbewegung, mit einem in dem Pumpengehäuse geführten, einen Teil der mit einem Vorratebehälter in Verbindung stehenden Antriel»«XlÜ8-sigkeit antreibenden Kolben, und mit einer Einriohtung zur Regelung der Antriebsflüssigkeitsmenge in dem Gehäuse.The invention relates to a liquid-driven ' Diaphragm pump for a driven medium, with a valve arrangement cooperating with the pump housing to limit the diaphragm movement, with one guided in the pump housing, part of the with one Storage tank related drive »« XlÜ8-fluid driving piston, and with a device for regulating the amount of drive fluid in the Casing.

Bei einer bekannten Membranpumpe dieser Art (USA-Patentschrift 2 303 597) ist mit der Membran eint axialverschiebbare Stange gekuppelt, auf der die Ventilanordnung gegen die Kraft von Federn axial verschiebbar gelagert ist. Der Vorratsbehälter ist parallel zu dem Kalbenzylinder angeordnet und weist in seinem Boden ein Einlaß- und ein Auslaßventil zur Regelung der duroh' dan Kolben angetriebenen Antriebsflüsaigkeitsmenge auf. Die Ventilanordnung wirkt mit einer eigens für diesen Zweck in der Kammer der Antriebaflüssigkeit angeordneten festen Trennwand zusammen. Der Hub des Kolbens ist durch ein Hebelgetriebe verstellbar.In a known diaphragm pump of this type (US Pat. No. 2,303,597), the diaphragm is one coupled axially displaceable rod on which the valve arrangement can be axially displaced against the force of springs is stored. The storage container is arranged parallel to the calving cylinder and has in its bottom an inlet and an outlet valve for regulating the quantity of drive fluid driven by the piston. The valve arrangement works with a specially arranged for this purpose in the drive fluid chamber fixed partition together. The stroke of the piston can be adjusted using a lever mechanism.

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Diese bekannte Membranpumpe ist im weeentliohen für Sauerförderung von angetriebenem Medium gedacht. Gesteuerte oder geregelte Entnahme von angetriebenem Medium würde bei der bekannten Membranpumpe sogleich Hilfseinrichtungen erfordernoh machen, welohe die Antriebsflüssigkeit unter dem Einfluß des Antriebsorgans in einem Wärmetauschkreislauf führen und die AntriebsflüBsigkeit dadurch kühlen. Durch diese Hilfseinrichtungen würde der Zweck verfolgt, den Arbeitsdruok der Antriebsflüssigkeit während derjenigen Zeitabsohnitte aufrechtzuerhalten, in denen kein angetriebenes Medium durch die Pumpe hindurchgeht. Anderenfalls wäre es erforderlich, den Arbeitsdruck der Antriebsflüssigkeit immer dann wieder aufzubauen, wenn angetriebenes Medium durch die Pumpe gefördert werden soll.This well-known diaphragm pump is in the weekliohen intended for acid pumping from driven medium. Controlled or regulated removal of powered In the known diaphragm pump, the medium would immediately require auxiliary equipment, which the Lead drive fluid under the influence of the drive member in a heat exchange circuit and the Use this to cool the drive fluid. The purpose of these auxiliary devices would be to maintain the working pressure of the drive fluid during those periods of time in which no driven medium passes through the pump. Otherwise it would be necessary to build up the working pressure of the drive fluid again whenever driven medium is to be conveyed by the pump.

Eine solche Kreislaufführung der AntriebsflüBsigkeit hätte den wesentlichen Nachteil, daß die Leistungsaufnahme des Antriebsorgans während der Kreislauf führung größer wäre als diejenige während der Zeitspannen, in denen angetriebenes Medium gepumpt wird. Die Leistungsaufnahme wäre während der Kreislaufführung deshalb größer, weil in diesem Betriebszustand die Antriebsflüssigkeit in der Antriebskammer unter dem maximalen Druok steht und das Antriebsorgan gegen diesen maximalen Druck arbeiten müßte.Such a circulation of the drive fluid would have the major disadvantage that the The power consumption of the drive element during the cycle would be greater than that during the time periods in which the driven medium is being pumped. The power consumption would be greater during the cycle, because in this operating state the Drive fluid in the drive chamber under the maximum pressure and the drive element would have to work against this maximum pressure.

Ein weiterer wesentlicher Nachteil wäre bei der geschilderten Anwendung der bekannten Membranpumpe, daß während der Kreislaufführungsperioden die Temperatur der Antriebsflüssigkeit und bestimmter Pumpenteile auf unzulässig hohe Werte ansteigen würde im Vergleich au den Temperaturen, die während derjenigen Periodin herrschen, in denen angetriebenes Medium gepumpt wird. Die bekannte Membranpumpe käme daher nicht 4hne zusätzliche Kühleinriohtungen, wie z.B. große Kühltanks oder Wärmetauscher aus, durch welcheAnother significant disadvantage would be with the described application of the known diaphragm pump, that during the cycle management periods the temperature of the drive fluid and certain pump parts would rise to impermissibly high values in the Comparison based on the temperatures that prevail during the period in which the medium is being driven is pumped. The known diaphragm pump would therefore not come without additional cooling devices, such as e.g. large cooling tanks or heat exchangers through which

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die Antriebsflüssigkeit während der Kreislaufführung geleitet werden müßte. Neben dem zusätzlichen baulichen Aufwand würden große Kühltanks und Wärmetauscher viel Raum beanspruchen und Energie vernichten, welche die Pumpe zur Aufrechterhaltung des erforderlichen Antriebsflüssigkeit sdruoks während derjenigen Zeitabschnitte aufnahme, in denen angetriebenes Medium nicht gepumpt wird.the drive fluid during the cycle would have to be directed. In addition to the additional construction work, large cooling tanks and heat exchangers would be a lot Take up space and destroy energy that the pump consumes to maintain the necessary drive fluid sdruoks during those periods of time in which the driven medium is not pumped.

Derartige Hilfseinrichtungen bei der bekannten Membranpumpe wären sperrig, kostspielig und würden außerdem den weiteren Nachteil zeitigen, daß die zugehörige Membranpumpe nicht tragbar und daher in der Regel fest installiert wäre. Diese Unbewegliohkeit wäre z.B. beim Farbspritzen deshalb besonders nachteilig, weil dann die zu spritzenden Gegenstände in der Regel ortsbeweglich sein müßten. Diesem Naohttil könnte man zwar dadurch begegnen, daß ganze Farbspritzanlagen auf einem Lastwagen montiert werden. Selbst bei derartiger Montage wären die bekannten Membranpumpe», nicht mit Spannung aus dem normalen elektrischen Leitungsnetz zu betreiben, weil die zum Betrieb erforderliche Leistungsaufnahme voraussichtlich die zulässigen Grenzen eines normalen Leitungsnetzes übersteigen würde.Such auxiliary devices in the known diaphragm pump would be bulky, expensive and would also have the further disadvantage that the associated diaphragm pump is not portable and therefore in the Would normally be permanently installed. This immobility would therefore be particularly disadvantageous when spraying paint, for example, because then the objects to be sprayed would usually have to be mobile. This Naohttil one could counteract that whole paint spraying systems be mounted on a truck. Even with such an assembly, the well-known membrane pumps », not to operate with voltage from the normal electrical network, because the necessary for operation Power consumption would probably exceed the permissible limits of a normal line network.

Demgegenüber besteht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin, eine Membranpumpe der eingangs genannten Art zu schaffen, durch welche die vorgenannten Nachteile beseitigt werden können. Insbesondere soll eine tragbare Membranpumpe geschaffen werden, die für gesteuerte bzw. geregelte Entnahme von angetriebenem Medium geeignet ist und bei der das Erfordernis zusätzlicher Kreislaufführung und Kühleinrichtungen für die Antriebsflüssigkeit entfallen, ohne daß während der Betriebsselten, In denen die Membranpumpe kein angetriebenes Medium fördert, die Temperatur der Antriebsflüssigkeit und der zugeordneten Pumpenteile uniulÄeeig stark ansteigt. Die erfinÄuagegemäße Pumpe aoll außerdemIn contrast, the object underlying the invention is to provide a diaphragm pump of the initially to create mentioned type, by which the aforementioned disadvantages can be eliminated. In particular, should a portable diaphragm pump can be created, which is driven for controlled or regulated extraction of Medium is suitable and where the need for additional circulation and cooling devices for the There is no need for drive fluid, without the need for during the operating periods in which the diaphragm pump is not a driven one Medium promotes the temperature of the drive fluid and the associated pump parts uniulÄeeig increases sharply. The inventive pump also aoll

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mit geringatmöglicher Leistungsaufnahme während dieser Betriebsabsohnitte auskommen.with the lowest possible power consumption during this Business absenteeism get along.

Biese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Regeleinrichtung aufweist: ein Antriebsflüssigkeitseinlaßventil, das zwischen dem Vorratsbehälter und dem Antriebsflüssigkeitsteil eingeschaltet ist, eine das Einlaßventil mit verhältnismäßig geringer Schließkraft in seine geschlossene Stellung vorspannende Vorrichtung, ein mit dem Antriebsflüssigkeitsteil verbundenes Druckbegrenzungsventil, das in seine geschlossene Stellung vorgespannt ist und öffnet, wenn der Druck des Antriebsflüssigkeitsteils um einen bestimmten Betrag den Druck des angetriebenen Mediums übersteigt und ein in die Druckleitung des gepumpten Mediums eingeschaltetes völlig schließbares Entnahmeventil, das in seiner geschlossenen Stellung die öffnung des Druckbegrenzungsventils bei Aufenthalt der Membran in ihrer einen Endetellung bewirkt. Bei Drosselung der Entnahme von angetriebenem Medium wird der Druck in der das angetriebene Medium enthaltenden Pumpenkammer bis auf einen Grenzwert gesteigert, bei dem die Membran trotz weiterhin wechselnder Druckverhältnisse der Antriebeflüssigkeit in Ruhe verharrt und bei dem wenigstens ein Teil der Antriebeflüssigkeit in der Antriebsflüssigkeitekammer jeweils bei deren Entlastung verdampft und bei deren Unterdrucksetzung wieder kondensiert wird. Die Erfindung macht sich dabei also einen Kavitationseffekt bei der Antriebeflüssigkeit zunutze. Die in Bereich der Antriebsflüssigkeit angeordneten Pumpenteile haben eine Bittlere zulässige Temperatur sowohl in dem Betriebszustand, in dem die Pumpe angetriebenes Medium fördert, als auch in dem sogenannten Beriitsohaftssustaaii bei dem die Pumpe kein angetriebenes Medium fördert. Diese weitgehende Aufreohterhaltung einer Bittieren Betriebetemperatur unabhängig von dem jeweiligen*betriebszustand wird dem genannten This object is achieved according to the invention in that the control device has: a drive fluid inlet valve which is connected between the reservoir and the drive fluid part, a device that biases the inlet valve into its closed position with a relatively low closing force, a pressure relief valve connected to the drive fluid part, which is in its closed position is biased and opens when the pressure of the drive fluid part exceeds the pressure of the driven medium by a certain amount and a fully closable extraction valve connected to the pressure line of the pumped medium, which in its closed position opens the pressure relief valve when the membrane is in their causes an end position. When the withdrawal of driven medium is throttled, the pressure in the pump chamber containing the driven medium is increased up to a limit value at which the membrane remains at rest despite the pressure ratios of the drive fluid which continue to change, and at which at least a portion of the drive fluid in the drive fluid chamber is in each case at its Relief evaporates and is condensed again when pressurized. The invention thus makes use of a cavitation effect in the drive fluid. The pump parts arranged in the area of the drive fluid have a bitter permissible temperature both in the operating state in which the pump is conveying driven medium and in the so-called Beriitsohaftssustaaii in which the pump does not convey any driven medium. This extensive maintenance of a bitter operating temperature regardless of the respective * operating state is named

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Kavitationseffekt zugeschrieben. Man kann hierbei von Kavitationskühlung sprechen.Attributed to the cavitation effect. One can speak of cavitation cooling here.

Während des Kavitationabetriebs wird die Antriebsflüssigkeit zyklisch schlagartig verdampft und der so erzeugte Dampf anschließend kondensiert. Dieser durch die Kavitation erzeugte Wechsel zwischen Verdampfung und Kondensation gibt eine Kavitationskühlung der Antriebsflüssigkeit und Pumpenteile, insbesondere derjenigen Pumpenteile, die in Berührung mit der Antriebsflüssigkeit und ihrem Dampf stehen. Die erfindungsgemäße Nutzbarmachung des Kavitationseffekts hat * im übrigen eine drastische Verringerung der Leistungsaufnahme des Antriebsorgans der Pumpe während des Kavitations- oder Bereitschaftsbetriebs zur Folge, bei dem kein angetriebenes Medium gefördert wird. Diese Leistungsaufnahmecharakteristik steht in vorteilhaftem Gegensatz zu derjenigen der bekannten Pumpen, bei denen gerade bei dem unproduktiven Bereitschaftsbetrieb die größte Leistung aufgenommen würde.During the cavitation operation, the drive fluid is cyclically and abruptly vaporized and the vapor generated in this way is then condensed. This alternation between evaporation and condensation produced by the cavitation provides cavitation cooling of the drive fluid and pump parts, in particular those pump parts that are in contact with the drive fluid and its vapor. The utilization of the invention has cavitation * is conveyed in the rest of a drastic reduction of the power consumption of the drive member of the pump during cavitation or standby mode the consequence where no driven medium. This power consumption characteristic is in advantageous contrast to that of the known pumps in which the greatest power would be consumed precisely in the unproductive standby mode.

Als Antriebsflüssigkeit kann vorzugsweise öl w-:■■'·■ Kerosin, Äthylenglykol, Öl allein oder eine Mischung v„<;: Glyzerin oder Alkohol mit Wasser verwendet werden. i._; 81'aalb des Rahm cmc ier Erfindung kann jedoch jedeThe drive fluid that can be used is preferably oil : kerosene, ethylene glycol, oil alone or a mixture of glycerine or alcohol with water. i. _; 81'aalb of the cream cmc ier invention can, however, any

I :..i.uite Flüssigevi verwendet v/erden, die günstige ™ I:. .i.uite liquid evi uses v / earth, the cheap ™

. j L-koivodier-in-o dreiis■;haften und umkehrbare Dajnpf-'.: . ■ ?iU3Bi^keitapn-::.aeii aufweist. Eine Pumpe verwendet ':. . :; ;ieisweise eui -reiaiach von vier Teilen Öl 3AE 5 M- ^n l'eil KerO32u, Das Kerosin irä_i;;t v/enentlich ■■.. - ^jLe,:>(:<i.biLa\ir_L:· bei.. j L-koivodier-in-o threeis ■; stick and reversible Dajnpf- '.:. ■? IU3Bi ^ keitapn - ::. Aeii has. A pump used ':. . :; ; ieisweise eui -reiaiach from four parts of oil 3AE 5 M- ^ n l'eil KerO32u, Das Kerosin irä _i; ; tv / igt ■■ .. - ^j Le,:> (: <i.biLa \ ir _L : · bei.

VorteiUu--. ■■ , V;"ei terbildun^en der ^ri'inciung ,. ;; -fieri übrigen Az.,t;ö 1 dun^sunterlagen und ins besondere ..arkraalen ij, ':·."■· ^^!i...-i. -niohe z\\ entrannen.Advantage--. ■■, V; "ei terbildun ^ en der ^ ri'inciung,. ;; -fieri other Az., T; ö 1 dun ^ s documents and in particular ..arkraalen ij, ': ·." ■ · ^ ^! i ...- i. -niohe z \\ escaped.

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In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Several exemplary embodiments are shown in the drawing of the invention shown. Show it:

Pig. 1 eine sohematische Seitenansicht einer ersten Ausführungeform der Vorrichtung gemäß der Erfindung,Pig. 1 is a schematic side view of a first embodiment of the device according to the invention,

Fig. 2 in größerem Haßstab einen Längsschnitt der Pumpe dieser Ausführungsform,Fig. 2 in a larger Haßstab a longitudinal section of the Pump of this embodiment,

Pig. 3 in größerem Maßstab eine Schnittansicht eines in jeder der Ausführungsformen verwendeten inneren Ventile,Pig. 3 is an enlarged sectional view of an interior used in each of the embodiments Valves,

fig« 4 eine.Stirnansicht eines Pumpenkolbens,fig «4 a front view of a pump piston,

^ Pig· 5 einen Längsschnitt nach der Linie 5-5 der^ Pig · 5 a longitudinal section along line 5-5 of the

* Pig. 4,* Pig. 4,

Pig· 6 in größerem Maßstab einen Längsschnitt eines gemäß der Erfindung verwendeten Druckbegrenzungsbzw. Überdruckventils,Pig 6 shows, on a larger scale, a longitudinal section of a pressure relief device used in accordance with the invention. Pressure relief valve,

Pig. 7 schematisch mit einigen im Längsschnitt dargestellten Teilen eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung mit doppeltwirkenden Kolben,Pig. 7 shows a further embodiment of FIG. 7 schematically with some parts shown in longitudinal section Device according to the invention with double-acting pistons,

Pig. θ sohematisch ein einstellbares Hebelgetriebe, das für jede der Ausführungsformen verwendbar ist,Pig. θ sohematically an adjustable lever mechanism that can be used for each of the embodiments,

Pig. 9 eine Seitenansicht einer weiteren Ausfüh-" rungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung,Pig. 9 shows a side view of a further embodiment of the device according to the invention,

Pig. 10 einen Grundriß der in Pig. 9 dargestellten Vorrichtung,Pig. 10 is a plan view of the Pig. 9 device shown,

Pig. 11 im Längsschnitt ein bei der Ausführungsform nach den Pig. 9 und 10 verwendetes Rückschlag ventil, Pig. 11 in longitudinal section in the embodiment after the pig. 9 and 10 used check valve,

Pig. 12 einen Längsschnitt nach der Linie 12-12Pig. 12 shows a longitudinal section along the line 12-12

der Pig. 10,the pig. 10,

Pig. 13 im Längsschnitt ein Rückschlagventil für das gepumpte Medium.Pig. 13 in longitudinal section a check valve for the pumped medium.

Die in Pig. 1 dargestellte Auaführungaform bezieht sioh auf eine Vorrichtung, die einer intermittierend 209808/0465 The one in Pig. The embodiment shown in FIG. 1 relates to a device which has an intermittent 209808/0465

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betätigten Spritzpistole Material -zuführt. Bei einer besonderen Verwendung der Vorrichtung für die Zuführung des aufzuspritzenden Materials zu einer intermittierend betätigten Spritzpistole o.dgl. wird eine wesentliche Antriebsleistungsersparnis erzielt, wenn die Pistole bei zyklischer Verdampfung und Kondensation der Antriebsflüssigkeit abgeschaltet ist. Die Pumpflüssigkeit wird einem Kreisprozeß zwischen Dampf- und Flüssigkeitsphasen durch eine Ventileinrichtung unterworfen, die nachstehend genauer beschrieben wird. Dieser Kreisprozeß wird durch die Vorrichtung unterbunden, wenn die Pumpe unter Druck stehendes gepumptes Medium fördert, um während der Förderung eine hohe Pumpleistung zu erzielen. m operated spray gun supplies material. In a particular use of the device for supplying the material to be sprayed on to an intermittently operated spray gun or the like. A significant drive power saving is achieved if the gun is switched off during cyclic evaporation and condensation of the drive fluid. The pumping liquid is subjected to a cycle between vapor and liquid phases by a valve device, which is described in more detail below. This cycle is prevented by the device when the pump conveys pressurized pumped medium in order to achieve a high pumping capacity during the conveyance. m

In der Praxis hat sich ergeben, daß für manche Anwendungen wenigstens 60$ des Leistungsverbrauche geapart werden können.In practice it has been found that for some applications at least $ 60 of the power consumption is saved can be.

I_n Fig. 1 ist sohematisoh eine Pumpe dargestellt, die allgemein mit 10 bezeichnet ist und die auf einem entsprechenden Unterteil 12 befestigt ist, wie z.B. dem Steg des I-Trägers, der ausreichende Festigkeit aufweist, um verhältnismäßig große Kräfte aufzunehmen, ohne eine beträchtliche Bewegung der verschiedenen Teile der Vorrichtung zuzulassen.I _n Fig. 1 is sohematisoh shown a pump generally indicated at 10 and mounted on a corresponding lower part 12, such as having the web of the I-beam, of sufficient strength to accommodate relatively large forces without substantial To allow movement of the various parts of the device.

Die Pumpe 10 ist auf der linken Seite auf demThe pump 10 is on the left

Unterteil 12 durch eine Platte 18 befestigt, die mit End- I stützen 19 verschweißt ist, von denen nur eine dargestellt 1st. Die Stützen 19 sind Ihrerseits mit dem Unterteil 12 verbunden.Lower part 12 fastened by a plate 18, which ends with I support 19 is welded, only one of which is shown. The supports 19 are in turn with the Lower part 12 connected.

Die Pumpe 10 pumpt aus einem Behälter H angetriebenes Medium oder Material, das durch eine Leitung 15 einer Seite einer Pumpenmembran »ugeführt wird. Sin Materialverbraucher 16, z.B. eine Spritzpistole, empfängt das Hochdruokmaterial durch eine Leitung 17· Ein (in der Zeichnung nicht dargestellter) Druckspeicher kann vorgesehen werden, um Druckschwankungen zu glätten, die aufThe pump 10 pumps from a container H driven medium or material, which through a line 15 one side of a pump membrane is guided. Sin Material consumer 16, e.g. a spray gun, receives the high-pressure material through a line 17 · A pressure accumulator (not shown in the drawing) can be provided to smooth out pressure fluctuations that occur on

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die intermittierende Wirkung einer geringen Anzahl von Kolben und entsprechend angetriebenen Membranen zurückzuführen sind. Selbstverständlich kann in bekannter Weise mehr als ein Kolben verwendet werden, um einen im .wesentlichen kontinuierlichen hohen Druck zu erzielen. the intermittent effect of a small number of pistons and appropriately driven diaphragms are. Of course, more than one piston can be used in a known manner to one to achieve essentially continuous high pressure.

. Die Pumpe 10 weist ein Gehäuse auf, das für viele Anwendungen der Pumpe aus zwei im wesentlichen identischen Hälften 22 besteht. Ein dickwandiger Pumpenzylinder 24 wirkt mit einem Kolben 25 zusammen, der über eine Stange 26 von einem verhältnismäßig großen üblichen Kolben 29 angetrieben wird, welcher in einem Gehäuse 30 eines hydraulischen Motors 28 enthalten ist. Für einen einseitig wirkenden Kolben 25 kann der Kolben 29 durch eine Feder in Fig. 1 und 2 nach rechts zurückgeführt werden. Für den doppeltwirkenden Betrieb wird d-er Kolben 29 im Wechsel beidseitig mit Hochdrucköl beaufschlagt.. The pump 10 has a housing which, for many applications of the pump, consists of two substantially identical ones Halves 22 is made. A thick-walled pump cylinder 24 cooperates with a piston 25, the is driven via a rod 26 of a relatively large conventional piston 29, which in a Housing 30 of a hydraulic motor 28 is included. For a piston 25 acting on one side, the piston 29 can be returned to the right in FIGS. 1 and 2 by a spring. For double-acting operation The piston 29 alternates with high pressure oil on both sides applied.

Zur Steuerung der hin und her gehenden Bewegung dee Kolbens 29 kann eine ^schalteinrichtung 35 verwendet werden, die einen schematisch dargestellten Schalter 36 und zur Hubverstellung axial einstellbare Flanschen 40 und 4Öa aufweist.A switching device 35 can be used to control the reciprocating movement of the piston 29 are that a schematically shown switch 36 and axially adjustable for stroke adjustment Has flanges 40 and 40a.

öl, Äthylenglykol oder eine andere entsprechende Antriebeflüssigkeit sind in einem Behälter 45 enthalten, der ein verhältnismäßig geringes volumetrisches Fassungsvermögen aufweist. Wenn der Kolben 25 einen Durchmesser von 25 mm aufweist, würde beispielsweise gefunden, daß nur 1,11 Antriebsfltissigkeit erforderlich sind, wobei sioh der Kolben 25 bei einem Hub von ungefähr 12,5 mm ungefähr 1750 mal pro Minute hin und her bewegt. Die Antriebsflüssigkeit wird über eine Leitung 47 dem Inneren des Zylinders 24 durch eine nachstehend beschriebene Einrichtung zugeführt.Oil, ethylene glycol or another suitable drive fluid are contained in a container 45, which has a relatively low volumetric capacity. When the piston 25 has a For example, it would be found that only 1.11 drive fluid is required with the piston 25 reciprocating about 1750 times per minute with a stroke of about 12.5 mm emotional. The drive fluid is supplied via a line 47 is supplied to the inside of the cylinder 24 by a means described below.

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Das Innere des Behälters 45 steht mit dem atmosphärischen Druck durch eine Leitung 48 in Verbindung, die ein mit einer Haube 50 versehenes Staubfilter 49 aufweist. Innerhalb des Behälters 45 ist ein Filtersieb 46 angeordnet, um die Sauberkeit der Antriebsflüssigkeit zu gewährleisten.The interior of the container 45 is in communication with the atmospheric pressure through a line 48, which has a dust filter 49 provided with a hood 50. A filter screen 46 is located within the container 45 arranged to ensure the cleanliness of the drive fluid.

In Fig. 2 verbindet die Leitung 15 den Behälter 14 mit einem doppelten Rückschlagventil 52, das eine Einlaßkugel 53 und eine Auslaßkugel 54 aufweist, welche über die Leitung 17 mit dem Materialverbraucher 16 (Fig. 1) verbunden ist. Das angetriebene Material gelangt über die Einlaßkugel 53 durch einen Rohrnippel 55 und eine Ventilöffnung 56 in eine Pumpenkammer 58, die durch. μ die linke Hälfte 22 der Membranpumpe 10 und eine Membran 60 begrenzt ist, welche zwischen den üehäusehälften 22 entlang Stirnflächen 22a festgeklemmt ist.In FIG. 2, the line 15 connects the container 14 to a double check valve 52 which has an inlet ball 53 and an outlet ball 54 which is connected via the line 17 to the material consumer 16 (FIG. 1). The driven material passes via the inlet ball 53 through a pipe nipple 55 and a valve opening 56 into a pump chamber 58, which through. μ the left half 22 of the diaphragm pump 10 and a diaphragm 60 is delimited, which is clamped between the housing halves 22 along end faces 22a.

Die Pumpenkammer 58 ist mit einer vorzugsweise ebenen Fläche 62 versehen, die einen etwas größeren Durchmesser aufweist als eine Ventilscheibe 63» die auf der linken Seite ebenfalls eben ausgebildet ist, um mit der Fläche 62 zwecks Abschlusses der Öffnung 56 zusammenzuwirken. The pump chamber 58 is preferably with one flat surface 62 provided, which has a slightly larger diameter than a valve disk 63 »the the left side is also flat in order to interact with the surface 62 for the purpose of closing off the opening 56.

Die Antriebsfluasijkeit tritt in eine Pumpenkammer 65 Huf der entgegengesetzten Seite der Membran 60 ein '.,in.-. 'ILCa Lu.er eiue Öffnung 66 durch einen Nippel 67 zu- J -,;·: ..··., '.j .-■ -e - ι ■ ■ η. 1 Ln''er 24 an der rechten Aufien- Ii-- -- ;>·;-' röoiitcifi >ui;fc- . aar ii&mbranpuupe 'Vo b«- ■»The drive fluid enters a pump chamber 65 on the opposite side of the diaphragm 60 '., In.-. 'ILCa Lu.er an opening 66 through a nipple 67 to- J - ,; ·: .. ··.,' .J .- ■ -e - ι ■ ■ η. 1 Ln''er 24 on the right outside- Ii-- - ;>·; - 'röoiitcifi>ui; fc-. aar ii & mbranpuupe 'Vo b «- ■»

r,iuo viü ?.,Γ.;.ά ■■::.;...;;<■■' ■-i'■■.tI Lacheibe Tj wir,, g mit einer er ■--., 'leh·-.. ■ . ill ·. .-.· '"!-'- .'■> -':..,:ieri, u λ aie Off/iUiiij 66 zu 7*^:: ':· i. ieii:. a. <.■?'.?·.:. -,^'- -- lie öffnung 66 o.Hr 56 inr, iuo viü?., Γ.;. ά ■■ ::.; ... ;; <■■ ' ■ -i' ■■ .tI Lacheibe Tj we ,, g with an er ■ -., ' leh · - .. ■. ill ·. <* I IeII :. a ■ ':': ..: ieri, and λ aie Off / iUiiij 66 to 7 ^*:: '-'-'-!".'.. · ■>...? .? ·.:. -, ^ '- -lie opening 66 o.Hr 56 in

■; · ;,\ ΙΐύίΚ O'i.er UU' -.-V i^'v- -k :"0uetZ t^j; ?ill._; ^ t. r ιυ'^; ·.·■■·■ a Ve '.'- '/h ! f ;.>■' " .'i''i . ■''· ;'Ί 'ILb t'lv;nit'l-Uh c.^.¹ : · ί J el i.i.i.■; · ;, \ ΙΐύίΚ O'i.er UU ' -.- V i ^' v- -k : "0uetZ t ^ j;? Ill _.; ^ T. R ιυ '^; ·. · ■■ · ■ a Ve '.'-' / h! F;.> ■ '".'i''i. ■ ''·;'Ί' ILb t'lv;nit'l-Uh c. ^. ¹ : · ί J el iii

der Ventilscheiben 63 und 73 gebogen, so daß die Membran nicht beschädigt wird.of the valve disks 63 and 73 bent so that the diaphragm will not be damaged.

Die Membran 60 kann daher sehr dünnwandig sein, und z.B. eine Polypropylenfolie von 0,5 bis 1,0 mm Dicke wurde erfolgreich verwendet, ohne die Membran übermäßig zu beanspruchen. Es ist erforderlich, daß die Membranstoffe in Gegenwart von hohen Drücken und korrodierenden Materialien zäh sind, von denen einige wesentlich erhitzt werden, bevor sie durch die Pumpe hindurchgeleitet werden, damit sie die gewünschte Fließfähigkeit erreichen. Die Pumpe ist besonders geeignet zum Pumpen von Farben o.dgl., in weichen bestimmte Lösungsmittel P stark korrodierend sind, so daß andere Kunststoffe als die oben genannten besser geeignet sein können. Beispielsweise wurde der unter der Bezeichnung Mylar in verschiedener Dicke bekannte Kunststoff erfolgreich angewendet.The membrane 60 can therefore be very thin-walled, for example a polypropylene sheet of 0.5 to 1.0 mm Thickness was used successfully without unduly stressing the membrane. It is necessary that the Membrane fabrics are tough in the presence of high pressures and corrosive materials, some of which are essential heated before they are passed through the pump to give them the desired fluidity reach. The pump is particularly suitable for pumping paints or the like in soft certain solvents P are highly corrosive, so plastics other than those mentioned above may be more suitable. For example the plastic known as Mylar in various thicknesses was successfully used.

Der Kolben 25 wird in Verbindung mit den Figuren 4 und 5 genauer beschrieben. Bin Druckbegrenzungsventil 75, dae eine Strömung von Antriebsflüssigkeit aus der ^Hochdruckkammer 77 in eine Niederdruckkammer 78 auf der entgegengesetzten Seite des Kolbens 25 zuläßt, ist bei dieser Ausführungsform der Erfindung im Kolben 25 angeordnet. Ein Antriebaflüasigkeitaeinlaßventil in Form eines Zungenventils 80 ist auf der Stirnseite dea W Kolbens 25 angebracht und steht ebenfalls mit der Kammer 78 in Verbindung. Die Kammer 78 ist durch eine Hülse 81 abgeschlossen, die Dichtungsringe 82· zur Abdichtung der Stange 26 enthält und mit einem Hülse.-;-fortsatz 82 in Form eines Rohrstücks versehen ist.The piston 25 is described in more detail in connection with FIGS. Bin relief valve 75, dae a flow of drive fluid from the ^H ochdruckkammer 77 in a low pressure chamber 78 on the opposite side of the piston 25 allows, is arranged in this embodiment of the invention, in the piston 25th A Antriebaflüasigkeitaeinlaßventil in the form of a reed valve 80 is mounted on the end face dea W piston 25 and also communicates with the chamber 78 in connection. The chamber 78 is closed by a sleeve 81 which contains sealing rings 82 for sealing the rod 26 and is provided with a sleeve extension 82 in the form of a pipe section.

Der Hüisenfortsaua 82 trägt einen Ansatz --y^:,, .,: welchen ein Rohr 86 eingesetzt i:;t, das mit einer, T-Stück 87 iii v'cii'bindiuv: steht, jxeats ißt nit ei:;^iia den -^ehäl'.er 45 durchlassenden Hücicachla-vent! ■■■■:- sov/te mit uii.-.i.- ^ >iu.u ■ :. ;l:ao: dasv^nt Ll 89 ve d i ';i Kamm or 7;> 'luiohla:., t. ^m : il »ηγβλ e:.; -j·...· :.The Hüisenfortsaua 82 carries an approach --y ^: ,,.,: Which a pipe 86 inserted i:; t, which stands with a, T-piece 87 iii v'cii'bindiuv:, jxeats eats nit ei:; ^ iia the - ^ ehäl'.er 45 leaking Hücicachla-vent! ■■■■: - sov / te with uii .-. I.- ^ > iu.u ■:. ; l: ao: dasv ^ nt Ll 89 ve di '; i comb or 7;>' luiohla:., t. ^ m : il »ηγβλ e:.; -j · ... ·:.

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einer Scheidewand 92 in dem behälter 45 befestigt. Dae Sieb 90 paßt genau auf einen nach innen vorstehenden Wulst 95, so daß der Weg der Flüssigkeit im Behälter 45 durch die rechte Hälfte des Siebes 90 nach oben und durch die linke Hälfte des Siebes nach unten zurück in die Kammer 78 im Hülsenfortsatz 82 gerichtet ist.a partition 92 in the container 45 is attached. Dae Sieve 90 fits snugly onto an inwardly protruding bead 95 so that the path of the liquid in the container 45 through the right half of the screen 90 up and through the left half of the screen back in the chamber 78 in the sleeve extension 82 is directed.

In Mg. 3 ist das innere Ventil der Pumpe im Längsschnitt dargestellt, welches die Blasenbildung und Kondensation regelt sowie die Mitte der Membran 60 verstärkt. Die Ventilscheiben 63 und 73 sind in Eingriff mit der Membran 60 befestigt, welche im mittleren Teil 60a stark zusammengedrückt dargestellt ist. Ein Niet äk In Fig. 3, the inner valve of the pump is shown in longitudinal section, which regulates the formation of bubbles and condensation and reinforces the center of the membrane 60. The valve disks 63 and 73 are fastened in engagement with the membrane 60, which is shown strongly compressed in the central part 60a. A rivet äk

mit einem Kopf 100 geht durch einen Ring 101 hindurch, und das Ende 102 des Niets ist in Eingriff mit dem Ring 101 umgebördelt, so daß beide Seiten der Ventilscheiben 63 und 73 im wesentlichen dae gleiche Aussehen haben. Die Membran kann daher in die in Fig. 2 gesseigte Vorrichtung nicht versehentlich falsch eingesetzt werden. Der Kopf 100 und das umgebördelte Ende 102 aind hinreichend kleiner als die Öffnungen 56 und 66, so daß sie in dieselben eintreten können und den Sitz der Ventilscheiben 63 und 73 auf den Öffnungen 56 und 66 nicht behindern.with a head 100 passes through a ring 101 and the end 102 of the rivet engages the Ring 101 crimped so that both sides of the valve disks 63 and 73 have essentially the same appearance to have. The membrane can therefore not inadvertently be incorrectly inserted into the device shown in FIG. The head 100 and the beaded end 102 are sufficiently smaller than the openings 56 and 66 so that they can enter the same and the seat of the valve disks 63 and 73 on the openings 56 and 66 not hinder.

In den Fig. 4» 5 und 6 sind Einzelheiten der Aus- M bildung des Kolbens 25, des Druckbegrenzungsventils 75 und der Zungenventile 80 dargestellt. Die Stirnseite 105 des Kolbens 25 ist vorzugsweise eben und mit wenigstens einem Zungenventil 80 versehen, um Niederdruckantriebsflüssigkeit auB der Kammer 78 in die Kammer 77 innerhalb des Pumpenzylinders 24 einzulassen. Je nach der Größe des Kolbens 25 kann es ratsam Bein, mehr als ein solches Zungenventil 80 vorzusehen, und in Fig. 3 sind drei dargestellt. Jedes ^ungenventil 80 bedeckt eine kleine öffnung 106, die mit einem zur Kolbenach.ee parallelen Durchbruch 107 verbunden ist, der mit eintm auegefrästen Schlitz 108 in Verbindung steht. Die Zungenvontile 80 aind auf der Stirnseite 105 des ^olbene 25In Figs. 4 »5 and 6 are details of education M formation of the piston 25, the pressure limiting valve 75 and the reed valves 80 illustrated. The end face 105 of the piston 25 is preferably flat and is provided with at least one tongue valve 80 in order to let low-pressure drive fluid from the chamber 78 into the chamber 77 within the pump cylinder 24. Depending on the size of the piston 25, it may be advisable to have more than one such reed valve 80 and three are shown in FIG. Each reed valve 80 covers a small opening 106 which is connected to an opening 107 which is parallel to the piston axis and which is connected to a slot 108 which is milled in the outside. The tongue vontiles 80 aind on the end face 105 of the upper 25

··.';: kleine Schrauben 110, Niete o.dgl. befestigt, 209808/04 65 BAD ORIGINAL ··. ';: small screws 110, rivets or the like. attached, 209808/04 65 BAD ORIGINAL

Die diese Ventile verechließende Vorspannung ist sehr gering, so daß atmosphärischer Druck und der öffnungswiderstand des Rückschlagventile 88 genügen, die Einlaßöffnungen 106 ssu öffnen, um während eines Kolbenrüokhubes eine sehr kleine Menge Antriebsflüssigkeit der Kammer 77 (Pig. 2) zuzuführen.The preload that includes these valves is very high low, so that atmospheric pressure and the opening resistance of the check valve 88 are sufficient to open the inlet openings 106 ssu to allow a very small amount of drive fluid during a piston return stroke the chamber 77 (Pig. 2) to be supplied.

' Der Kolben 25 ist mit mehreren Dichtungsringen 112 versehen, welche das Lecken entlang dem Kolben auf einem zulässigen Maß halten. In Fig. 5 sind drei Diohtungsringe dargestellt. Je nach Einsatz der Pumpe können mehr oder weniger Ringe 112 verwendet werden. Das Lenken an diesen Dichtungsringen vorbei ist im wesentlichen das einzige, das während der normalen Hochleistungstätigkeit der Pumpe auftritt, und ist je Hub des Kolbens 25 sehr gering. Nach mehreren Hüben kann jedoch ausreichendes Lecken aufgetreten sein, so daß die Ventilscheiben 73 auf ihrem Sitz 74- (Fig. 2) aufsetzt. Demgemäß wird der Druck der Antriebeflüssigkeit in der Kammer 77 am rechtsseitigen Ende des Hubes des Kolbens 25 verringert, und die Zungenventile 80 werden geöffnet,' um eine kleine Menge der Antriebeflüssigkeit in die Kammer 77 einzulassen, um dieselbe für die gewünschte Pumpenleistung und Wirksamkeit der Membranpumpe 10 auf einem im wesentlichen konstanten Volumen zu halten*The piston 25 is provided with several sealing rings 112 which prevent leakage along the piston keep to an acceptable level. In Fig. 5 three Diohtungsringe are shown. Depending on the use of the pump, more or less rings 112 are used. The steering Passing these O-rings is essentially the only thing that occurs during normal heavy-duty activity the pump occurs and is very small per stroke of the piston 25. After several strokes, however, it can be sufficient Leaking have occurred, so that the valve disks 73 touches down on their seat 74- (Fig. 2). Accordingly, the Pressure of the drive fluid in the chamber 77 at the right-hand end of the stroke of the piston 25 is reduced, and the reed valves 80 are opened by a small amount Amount of drive fluid to admit into the chamber 77 to the same for the desired pump performance and effectiveness of the diaphragm pump 10 to be kept at a substantially constant volume *

Das Druckbegrenzungsventil 75 ist in der Mitte des Kolbens 25 angeordnet. Das Ventil 75 let aus einem diokwandigen Rohr gebildet, das vorzugsweise im mittleren Teil mit einem aufgewalzten Gewinde 114 versehen 1st» Das Ventil 75 ist an den Enden 115t 116 abgedreht und an jeden Sude alt einen In der Querrichtung verlaufenden Einschnitt 118 versehen, mit welchem ein entsprechendes Werkzeug in Eingriff könnt, um das Ventil 75 von jeden Ende für einen in Verbindung nlt Fig. 7 nooh genauer beschriebenen Zweck einschrauben su können. !Die finden 115 und 116 können nit Dichtungsringen 119 versehen werden, je nachdem weiche« Ende in den VentilkolbenThe pressure relief valve 75 is arranged in the center of the piston 25. The valve 75 let from one diokwandigen tube formed, which is preferably in the middle Part provided with a rolled-on thread 114. The valve 75 is turned off at the ends 115t 116 and to each brew old one running in the transverse direction Incision 118 is provided, with which a corresponding Tool can be engaged to the valve 75 of each End for one in connection nlt Fig. 7 nooh more precisely screw in the purpose described su. ! The find 115 and 116 can be provided with sealing rings 119 depending on the soft «end into the valve piston

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oder sonstwo eingesetzt wird.or elsewhere.

Das in Pig. 5 dargestellte Druckbegrenzungsventil 75 wird in den Kolben 25 eingesetzt, indem der mit Gewinde versehene Teil 114 in die Mitte des Kolbens 25 eingeschraubt wird. Die rechtsseitigen Dichtungsringe 119 dichten das innere Ende 116 des Ventils 75 in einer Bohrung ab, die in der Achse des Kolbens 25 liegt. Hochdruekantriebsflüssigkeit kann durch einen Durchlaß 120 in eine Kammer 121 in der ^ytange 26 gelangen und aus dieser durch eine quer verlaufende Bohrung 122 in den Raum 78 austreten.That in Pig. The pressure relief valve 75 shown in FIG. 5 is inserted into the piston 25 by screwing the threaded portion 114 into the center of the piston 25. The right-hand sealing rings 119 seal the inner end 116 of the valve 75 in a bore which lies in the axis of the piston 25. High pressure drive fluid can pass through a passage 120 into a chamber 121 in the ^{ytange 26 and} exit from this through a transverse bore 122 into the space 78.

Eine AbSchlußplatte 123 ist mittels einesAn end plate 123 is by means of a

Sprengringes 124 befestigt, um zu verhindern, daß öl ™Snap ring 124 attached to prevent oil ™

in einen mittleren Hohlraum 125 der Stange 26 eintritt.enters a central cavity 125 of the rod 26.

Gemäß Fig. 6 weist das Druckbegrenzungsventil einen Ventilsitz 130 auf, der mit einer Ventilöffnung 131 versehen ist, welche bei der dargestellten Ausführungsform einen Durchmesser von etwa 2,34- mm hat. Ein Sprengring 132 hält den Ventilsitz 130 in Stellung entgegen der Vorspannung von Federn 135 und 136, welche eine Kugel 138 mit einem Durchmesser von etwa 3»1 mm in Eingriff mit der Ventilöffnung 131 drücken. Sowohl die Kugel 138 als auch der Ventilsitz 130 sind vorzugsweise aus verschleißfestem Stahl, keramischem Material o.dgl· hergestellt, so daß sie bei einer intermittierenden Be- |According to FIG. 6, the pressure relief valve has a valve seat 130 which is provided with a valve opening 131 is provided, which in the illustrated embodiment has a diameter of about 2.34 mm. A Snap ring 132 holds the valve seat 130 in position against the bias of springs 135 and 136, which a ball 138 about 3 »1 mm in diameter Press engagement with the valve port 131. Both the Ball 138 and valve seat 130 are preferably made of wear-resistant steel, ceramic material or the like. manufactured so that they are |

tätigung des Ventils gute Abnützungseigenschaftcn aufweisen. Die Kugel 138 wird von einem Schuh 14C geführt, der mit einer Ventilstange 142 verbunden ist. Diese ist in einer öffnung 143 in einem federbelasteten Schraubpfropfen 145 geführt. Der Schraubpfropfen ist mit Seitensohlitzen 147 versehen, durch welche die Antriebsflüssigkeit ebenso wie durch die öffnung 143 hindurchgehen kann. Damit bestimmt die Quersohnittsfläche der Öffnung 131 den Überdruck, bei welchem die Kugel 138 Hochdruckantriebsflüssigkeit aus der Kammer 77 in die Kammer 78 (Pig. 2) gelangen läßt.operation of the valve have good wear properties. The ball 138 is guided by a shoe 14C which is connected to a valve rod 142. This is in an opening 143 in a spring-loaded screw plug 145 led. The screw plug is with side sole seats 147, through which the drive fluid as well as through the opening 143 pass can. This determines the cross-sectional area of the opening 131 the overpressure at which the ball 138 high pressure drive fluid can pass from the chamber 77 into the chamber 78 (Pig. 2).

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Der Schraubpfropfen 145 ist mit einem Einschnitt 148 versehen, mittels welchem der Propfen entgegen der Wirkung der Federn 135 und 136 verdreht werden kann, um den überdruck einzustellen, bei dem das Abheben der Kugel 138 erfolgt. Unter Verwendung der linksseitigen Dichtungsringe 119 kann das Ventil 75 in eine Einstellvorrichtung eingesetzt werden, die mit einer Druckflüssigkeit squelle verbunden ist und der Schraubpfropfen 145 kann verdreht werden, bis die Kugel 138 gegen den beabsichtigten Druck absperrt. Hierauf kann das an den Schraubpfropfen 145 angrenzende Gewinde verstemmt werden, um diese Einstellung aufrechtzuerhalten. Auf diese Weise können genau eingestellte Ventile 75 leicht hergestellt ™ werden.The screw plug 145 is provided with an incision 148, by means of which the plug against the Effect of the springs 135 and 136 can be rotated to adjust the overpressure at which the lifting of the Ball 138 takes place. Using the left-hand sealing rings 119, the valve 75 can be inserted into an adjustment device which is connected to a pressure fluid source and the screw plug 145 can be rotated until the ball 138 locks against the intended pressure. This can then be sent to the Screw plug 145 caulked adjacent threads to maintain this setting. In this way Precisely tuned valves 75 can be easily fabricated ™.

Die !federn 135 und/oder 136 müssen keine starken Federn aeinj Für eine öffnung 131 mit einem Durchmesser von 2,34 mm ist beispielsweise nur eine federkraft oder Vorspannung von etwa 2,5 kg erforderlich, die in Fig. 6 naoh links wirkt, um in der VentHoffnung 131 einen Druck von 70 kg/om auszugleichen. Eine Federvorspannung ▼on ungefähr 12,5 kg kann daher einen Flüssigkeitsdruck von 350 kg/cm aufheben, eine Vorspannung von 25 kg einen Druck Ton 700 kg/cm usw.The springs 135 and / or 136 do not have to be strong Springs aeinj For an opening 131 with a diameter of 2.34 mm, for example, only a spring force or preload of about 2.5 kg is required, which is shown in FIG. 6 naoh left acts to get one in the VentHoffnung 131 Compensate for pressure of 70 kg / om. A spring preload ▼ on about 12.5 kg can therefore cancel a liquid pressure of 350 kg / cm, a pre-tension of 25 kg one Pressure tone 700 kg / cm etc.

Da· Ventil 75 kann auch als Flüssigkeitseinlaßventtl verwendet werden, wenn die Federn 135 und 136 w duroll «ehr sohwaohe Federn ersetzt werden. Um das Ventil 75 als Einlaßventil für die Antriebsflüasigkeit etwa anstelle der Zungenventile 80 zu verwenden, wird es in den Kolben 25 in der entgegengesetzten Richtung eingesetzt wie in Fig. 6 dargestellt ist, damit der in der Kammer 78 herrschende Niederdruok die Kugel 138 öffnenSince · valve 75 may also be used as Flüssigkeitseinlaßventtl when the springs 135 and 136 w duroll "ehr sohwaohe springs replaced. In order to use the valve 75 as an inlet valve for the drive fluid, for example instead of the tongue valves 80, it is inserted into the piston 25 in the opposite direction as shown in FIG kann»' | :can »'| :

Bin Stopfen 150 (Fig. 2) dient dazu, Luft aus der Kamamt 77 abzuführen. In die Öff_nung kann aber gewünschtenfnOla auch ein Ventil 75 eingesetzt werden, so daß ▼on der Außenseite des Zylinders 24 AntriebeflttieigkeitA plug 150 (FIG. 2) is used to remove air from the chamber 77. _If desired, a valve 75 can also be inserted into the opening, so that drive fluid is provided on the outside of the cylinder 24

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ORIGINAL INSPECTH)ORIGINAL INSPECTH)

in die Kammer 77 eingeführt oder aus derselben abgeführt werden kann. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn ein Übergang von der einen zu einer anderen Kapazität der Pumpe durchzuführen ist. In diesem Fall nimmt das Druckbegrenzungsventil 75 die Stelle des Stopfens 150 ein und wird über eine Rticklaufleitung mit dem Behälter 45 verbunden. Die Rücklaufleitung braucht nicht als Hochdruckleitung ausgebildet zu sein, da das Druckbegrenzungs ventil auf seiner Auslaßseite atmosphärischem Druck unterworfen werden kann.introduced into the chamber 77 or discharged therefrom can be. This is particularly advantageous when there is a transition from one capacity to another Pump is to be carried out. In this case, the pressure relief valve 75 takes the place of the plug 150 and is connected to the tank via a return line 45 connected. The return line does not need to be designed as a high-pressure line, since the pressure limiting valve can be subjected to atmospheric pressure on its outlet side.

Die vorstehend beschriebene Ausführungsform der ^ durch eine Flüssigkeit angetriebenen Pumpe ist für Hochdruckbetätigung geeignet, beispielsweise im Bereich von einigen 100 kg/cm .The embodiment of the liquid driven pump described above is for High pressure actuation suitable, for example in the range of a few 100 kg / cm.

Die obige Ausführungsform kann ferner durch einen üblichen hydraulischen Hubmotor 28 (Fig. 1) angetrieben werden. Solche Hubmotoren 28 können einen veränderlichen oder konstanten Hub aufweisen, z.B. einen maximalen Hub von 81,25 mm. Die Schalteinrichtung 35 kann den Hub innerhalb des Grenzwertes von 81,25 mm durch die einstellbaren Flanschen 40 und 40a begrenzen.The above embodiment can also be powered by a conventional hydraulic lift motor 28 (Fig. 1) will. Such lift motors 28 can have a variable or constant lift, for example a maximum lift of 81.25 mm. The switching device 35 can adjust the stroke within the limit value of 81.25 mm by means of the adjustable Limit flanges 40 and 40a.

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Pur den maximalen Hub von 81,25 mm und einen Kolben 29 mit einem Durchmesser von 75 mm übt ein Druck von 60,2 kg/cm auf die rechte Seite des Kolbens 29 eine Kraft von ungefähr 2770 kg aus, wobei Reibungsverluste usw, vernachläßigt werden, Der Kolben 25 im Zylinder 24 übt also die Flüssigkeit auf seiner linken Seite die gleiche Kraft von etwa 2770 kg aus. Wenn der Kolben 25 einen Durchmesser von 31,25 mm aufweist, beträgt die volumetrische Verdrängung bei einem Hub von 81,25 mm ungefähr 65,5 cm , wobei die Zusammendrückbarkeit der Flüssigkeit vernachläßigt ist. Der Flächeninhalt der Stirnseite des Kolbens 25 beträgt ungefähr P 7,87 cm², und der Effektivdruck auf die Antriebsflüssigkeit und auf das angetriebene Medium in der Pumpe 10 beträgt etwa 350 kg/cm , Die Kammern 58 und 65 sollen für diese Pumpenkapazität ein maximales Gesamtvolumen von ungefähr 65»5 cm aufweisen. Dies kann erzielt werden mit einer Membran, die einen wirksamen Durchmesser von ungefähr 100 mm und eine maximale Amplitude von ungefähr 15,7 mm aufweist, und im wesentlichen in der in Fig, 2 gezeigten Weise angeordnet ist.For the maximum stroke of 81.25 mm and a piston 29 with a diameter of 75 mm, a pressure of 60.2 kg / cm on the right side of the piston 29 exerts a force of approximately 2770 kg, friction losses, etc., being neglected The piston 25 in the cylinder 24 thus exerts the same force of about 2770 kg on the liquid on its left side. When the piston 25 is 31.25 mm in diameter, the volumetric displacement for a stroke of 81.25 mm is approximately 65.5 cm, neglecting the compressibility of the liquid. The surface area of the end face of the piston 25 is approximately P 7.87 cm ² , and the effective pressure on the drive fluid and on the driven medium in the pump 10 is approximately 350 kg / cm. The chambers 58 and 65 should have a maximum total volume for this pump capacity of approximately 65 »5 cm. This can be achieved with a diaphragm which has an effective diameter of about 100 mm and a maximum amplitude of about 15.7 mm and is arranged substantially in the manner shown in FIG.

Wenn kleinere Volumen gepumpt werden sollen, können die einstellbaren Flanschen 40 und 40a anders k als in Fig, 1 dargestellt angeordnet werden.If smaller volumes are to be pumped, the adjustable flanges 40 and 40a can be different k can be arranged as shown in FIG.

Wie nachstehend in Verbindung mit Fig. 8 erklärt wird, kann mit einer Kraftquelle, wie z.B. einem Elektromotor oder dem hydraulischen Hubmotor mit konstantem Hub, ein einstellbares Hebelgetriebe verbunden werden, so daß sich unterschiedliche Hublängen des Antriebskolbens 25 in der Pumpe 10 realisieren lassen. Wenn eine solche Anordnung verwendet wird, soll sich das Druckbegrenzungsventil 75 vorzugsweise außerhalb des Zylinders 24 befinden und beispielsweise anstelle des Stopfens 150 angeordnet werden.As will be explained below in connection with Fig. 8, a power source such as a Electric motor or the hydraulic lifting motor with constant stroke, connected to an adjustable lever gear so that different stroke lengths of the drive piston 25 in the pump 10 are realized permit. When such an arrangement is used, the pressure relief valve 75 should preferably be are located outside the cylinder 24 and are arranged, for example, instead of the plug 150.

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In dieser Stellung kann das Druckbegrenzungsventil 75 gegen für höhere Drücke ausgebildete Ventile ausgetauscht werden-, die bex kürzeren Hüben des Kolbens 25 wirksam sind, so daß die Pumpe 10 bei höheren Drücken, aber mit niedriger volumetrischer Kapazität arbeiten kann, wobei diese Drücke durch den Materialverbraucher 16 bestimmt werden und durch die Einstellung des Druckbegrenzungsventils 75 begrenzt sind. Demgemäß kann ein Motor mit festgelegter Leistung die Pumpe mit unterschiedlichen volumetrisohen Kapazitäten und Mediumdrücken betätigen.In this position, the pressure limiting valve 75 can be exchanged for valves designed for higher pressures be-, the shorter strokes of the piston 25 are effective, so that the pump 10 at higher Pressures, but can work with lower volumetric capacity, these pressures being reduced by the Material consumers 16 are determined and limited by the setting of the pressure relief valve 75 are. Accordingly, a fixed power motor can pump the pump with different volumetric capacities and press medium.

In Fig, 7 ist eine andere Ausführungsform der Brfindung mit 152 bezeichnet. Diese Ausführungsform ist besonders geeignet, bei niedrigen Drücken .zu ar-In Fig. 7 is another embodiment of the invention labeled 152. This embodiment is particularly suitable for working at low pressures.

beiten, beispielsweise im Bereich von 70 bis 140 kg/cm oder mit entsprechend ausgebildeten Teilen auch bei noch niedrigeren Drücken, Eine Spritzpistole 153 oder dergl, nimmt angetriebenes Medium aus einem Behälter 154 o,dgl, auf, d-jr ein Druckscefälle aufweist, um die iiembranen 60 in Pumpen 10a und 10b zu betätigen, welche mit der· in / rvhLn "iun-? mit den Fig. 1 bis 6 L."- iohriebeneri Pur..pe 1Ί .'iit.iseh sein können, mi τ der .λi.'.snähme , daß bei diesel* Aue i'uhrungtsf ->na die Steuereinrichtung vom Kolben und Zylinder aus den nach- :V:ihynd angegebenen 'ir-ündan entfernt ist,work, for example in the range from 70 to 140 kg / cm or with appropriately designed parts even at even lower pressures. A spray gun 153 or the like takes up driven medium from a container 154 or the like, which has a pressure drop to operate the iiembranen 60 in pumps 10a and 10b, which can be with the · in / rvhLn "iun-? with FIGS. 1 to 6 L." .λi. '. would assume that with diesel * Aue i'uhrungtsf -> na the control device of the piston and cylinder is removed from the following: V: ihynd specified' ir-ündan,

r.'ii'. ί:.:■·.? ~c.:„nn ein^ im Handel erhältliche io UoIe V;·,:· s>jin, axe ein Ventilgehäuse Γ>5, eine Auslaßdüse 156 und einen Abzug 157 zur Betätigung eines Ventils 150 aufweist, daß mit einer VcmυJ!öffnung 15J zusammenwirkt. Das Ventil 1^3 kann ai/'ch eine Feder in die Schließstellung gedrückt und durch Ziehen des Abzugs 157 nach links geöffnetr.'ii '. ί:.: ■ ·.? ~ c.: nn a ^ commercially available io UoIe V; ·,: · s> jin, ax has a valve housing Γ> 5, an outlet nozzle 156 and a trigger 157 for actuating a valve 150 that has an opening 15J cooperates. The valve 1 ^ 3 can ai / 'ch pressed a spring into the closed position and opened by pulling the trigger 157 to the left

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Der Behälter 154 ist mit Farbe und einem entsprechenden Lösungsmittel gefüllt, die durch eine Zuführungsleitung 160 einem der gleich ausgebildeten Rückschlagventile 161 zugeführt werden, aus denen sie durch gleiche Zuführungsleitungen 162 in eine der (nicht dargestellten) Pumpenkammern in die Membranpumpen 10a und 10b gelangen. Da die Membranen 60 durch den Druck der Antriebsflüssigkeit in den Leitungen 165 und 166 nach unten bewegt werden, wird die Farbe oder dergl, durch das eine oder andere der Rückschlagventile 167 in einen Verteiler 168 gedrückt, . aus welchem sie über einen Druckspeicher 170 mit Luft- W polster über dem Spiegel 172 in eine biegsame Zuführungsleitung 171 gelangt, die mit der Spritzpistole 153 verbunden ist.The container 154 is filled with paint and a corresponding solvent, which are fed through a feed line 160 to one of the identically designed check valves 161, from which they pass through the same feed lines 162 into one of the pump chambers (not shown) in the diaphragm pumps 10a and 10b. Since the diaphragms 60 are moved downward by the pressure of the drive fluid in the lines 165 and 166, the paint or the like is pressed through one or the other of the check valves 167 into a manifold 168. from which it passes via an accumulator 170 with air W pad over the mirror 172 in a flexible supply line 171, which is connected to the spray gun 153rd

Die Pumpe 152 ist doppeltwirkend und weist einen Kolben 175 auf, der in einem Zylinder 176 durch eine Kolbenstange 177 hin und her bewegt wird. Die Kolbenstange 177 ist an einem Gabelkopf 178 befestigt, der durch einen Drehzapfen 181 mit einer Pleuelstange 132 verbunden ist. Diese ist bei 183 auf einer umlaufenden Kurbel 185 gelagert, die durch einen Elektromotor entweder direkt oder über ein (nicht dargestelltes) Untersetzungsgetriebe gedreht wird, Ein veränderliches ψ Hebelgetriebe für die Aueführungsform gemäß Fig, 7, sowie die in den Fig, 1 und 2 dargestellte Ausführungsform wird nachstehend in Verbindung mit Fig, 8 beschrieben· The pump 152 is double-acting and has a piston 175 which is moved back and forth in a cylinder 176 by a piston rod 177. The piston rod 177 is attached to a fork head 178 which is connected to a connecting rod 132 by a pivot 181. This is mounted at 183 on a revolving crank 185, which is rotated by an electric motor either directly or via a reduction gear (not shown), a variable ψ lever gear for the embodiment according to FIG. 7, as well as that shown in FIGS. 1 and 2 Embodiment is described below in connection with Fig. 8.

Der Kolben 175 der Ausführungsform gemäß Fig, 7 weist vorzugsweise einen kurzen Hub auf.The piston 175 of the embodiment according to FIG. 7 preferably has a short stroke.

Das Druckbegrenzungsventil 192 kann von der Art des in Verbindung mit Fig, 6 beschriebenen Überdruckventils 75 sein und ist in der schematischen Darstellung der Fig, 7 einstellbar dargestellt.The pressure relief valve 192 can be of the type of the pressure relief valve 75 described in connection with FIG. 6 and is shown in the schematic representation 7 shown adjustable.

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Das Ventil 192 steht über ein Hochdruckrohr 193 mit einer Endkammer 195 der Pumpe 152 in Verbindung, Ein Niederdruckrohr 199 ist mit einem Flüssigkeitsvorratsbehälter 200 verbunden, der beispielsweise mit atmosOhärischem Druck in Verbindung steht. Ein Druckbegrenzungsventil 192a für Kammer 190 kann mit dem Ventil 192 identisch sein. Wenn die Pumpe beispielsweise bei einem Zuführungsdruck von 70 kg/cm arceitit, formen die Druckbegrenzungsventile 192 und 1 32a so eingestellt sein, daß sie bei einem um etwaThe valve 192 is connected to an end chamber 195 of the pump 152 via a high-pressure pipe 193. A low-pressure pipe 199 is connected to a liquid storage container 200 which is connected, for example, to atmospheric pressure. A pressure relief valve 192a for chamber 190 can be identical to valve 192. If the pump for example at a supply pressure of 70 kg / cm arceitit, form the pressure relief valves 192 and 1 32 be adjusted such that they at a about

7 kg/cm höheren Druck öffnen, um ein überflüssiges Offnen und Schließen ihrer Kugelventile infolge kleiner Stöße zu verhindern, die in der Antriebsflüsaigkeit auftreten, wenn die Pumpe mit maximaler und einer anderen gewünschten Kapazität und die Spritzpistole 153 "bei geöffnetem Ventil 158 arbeiten.7 kg / cm higher pressure to avoid unnecessary opening and closing of your ball valves as a result of smaller To prevent shocks that occur in the drive fluid when the pump is at maximum and one Another desired capacity and the spray gun 153 "operate with the valve 158 open.

Zwei Niederdruck-Rückschlagventile 202 und 202a führen Antriebsflüssigkeit in kleinen Mengen zu, wie beispielsweise für den vom Ventil 202 zugeführten Tropfen 203 angedeutet ist, der in die Kammer 195 fällt, Dies erfolgt, wenn sich der Kolben 175 "bei abgeschalteter Spritzpistole 153 nach rechts bewegt, Auch das Absperrventil 202a kann einen Flüssigkeitstropfen zuführen, wenn sich der Kolben 175 "bei abgeschaltetem Verbraucher nach links bewegt. Die Tropfen werden mit ausreichender Geschwindigkeit zugeführt, so daß es nur einige Sekunden dauert, die Menge der Antriebsflüssigkeit in den Kammern 190 und 195 zu ergänzen, wenn der Verbraucher, d,h, in diesem Fall die Spritzpistole 153 eingeschaltet wird. Die Spritzpistole 153 wird dann zunächst das angetriebene Medium aufnehmen, das in dem Druckspeicher 170 bis zu dem verhältnismäßig hohen Niveau 172 gespeichert ist, Die Zuführungsgeschwindig- >eit der Tropfen 203 ist vorzugsweise so bemessen, daßTwo low pressure check valves 202 and 202a supply drive fluid in small amounts, such as is indicated, for example, for the drop 203 supplied by the valve 202 which falls into the chamber 195, This occurs when the piston 175 "moves to the right with the spray gun 153 turned off, too the shut-off valve 202a can supply a drop of liquid if the piston 175 ″ is switched off Consumer moved to the left. The drops are with at sufficient speed so that it only takes a few seconds to adjust the amount of drive fluid to be added in chambers 190 and 195 if the consumer, i.e. in this case the spray gun 153 is switched on. The spray gun 153 will then initially pick up the powered medium contained in the Pressure accumulator 170 is stored up to the relatively high level 172, the feed speed > eit the drop 203 is preferably dimensioned so that

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der Druck in dem Druckspeicher nicht wesentlich unter denjenigen absinkt, der für eine richtige Wirkungsweise der Spritzpistole 153 erforderlich ist. Nachdem das Ventil 158 der Spritzpistole eine kurze Zeit geöffnet ist, wird der durch die Kurbel 183 angetriebene Kolben 175 in der Pumpe 152 beginnen, auf vorherbestimmte maximale Antriebsflüssigkeitsmengen in den Kammern 190 und 195 einzuwirken und die Membranen 60 zwischen gewünschten Grenzstellungen der Bewegung anzutreiben, Durch Verwendung des Hebelgetriebes gemäß Pig, 8 können verschiedene Grenzwerte des Hubes des Kolbens 175 eingestellt werden, um die Bewegung der Membranen 60 zu regeln. Die Bewegung der Membranen 60 bewirkt, daß das Medium in dem Druckspeicher 170 ergänzt und der Spritzpistole 153 in entsprechender Weise zugeführt wird, solange deren Ventil 158 geöffnet bleibt.the pressure in the pressure accumulator is not significantly below that drops, which is necessary for a correct operation of the spray gun 153. After this the valve 158 of the spray gun opened for a short time is, the piston 175 driven by the crank 183 in the pump 152 will begin, on predetermined maximum drive fluid quantities to act in the chambers 190 and 195 and the diaphragms 60 to drive between desired limit positions of movement, by using the lever mechanism according to Pig, 8 different limits of the stroke of the piston 175 can be set to limit the movement of the To regulate diaphragms 60. The movement of the diaphragms 60 causes the medium in the pressure accumulator 170 supplemented and fed to the spray gun 153 in a corresponding manner as long as its valve 158 is open remain.

Wenn sich beispielsweise der Kolben 175 nach links bewegt, wird die Membran 60 der Pumpe 10a nach unten gedrückt, indem Flüssigkeit durch die Leitung 165 nach unten gepumpt wird. Das in der Pumpe 10a auf der Unterseite der Membran befindliche Medium wird dann durch die Leitung 162, das Rückschlagventil 167, den Verteiler 168, den Druckspeicher 170 und die Leitung 171 in die Spritzpistole 153 gedrückt» Gleichzeitig wird Medium aus dem Behälter 154 über die Leitung 160, das rechtsseitige Rückschlagventil 161 und die Leitung 162 der Pumpe 10b zugeführt. Bei eingeschalteter Spritzpistole liefern daher aufeinanderfolgende Arbeitespiele des Kolbens 175 der Spritzpistole fortgesetzt angetriebenes Medium«For example, when the piston 175 moves to the left, the diaphragm 60 will follow the pump 10a pressed down by pumping liquid down through line 165. That in the pump 10a Medium located on the underside of the membrane is then passed through line 162, the check valve 167, the distributor 168, the pressure accumulator 170 and the line 171 pushed into the spray gun 153 "Simultaneously medium is from the container 154 via the line 160, the right-hand non-return valve 161 and the line 162 is fed to the pump 10b. When the spray gun is switched on, therefore, deliver successive Working cycles of the piston 175 of the spray gun continued driven medium «

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- 21 Blasenbildungsvorgang - 21 Bubble formation process

Wenn der Verbraucher abgeschaltet wird und das Ventil 158 mit der Ventilöffnung 159 in Eingriff kommt, tritt die folgende Erscheinung auf. Der Druck des Mediums im Behälter 154 ist so groß, daß entweder durch die auf das Medium einwirkende Schwerkraft oder durch darauf einwirkenden Druck eine Blasenbildung im Einlaß-Rückschlagventil 161 und in den verschiedenen zu den Membranpumpen 10a und 10b führenden Verbindungen verhindert wird. Bei der hin und her gehenden Bewegung M When the consumer is turned off and the valve 158 comes into engagement with the valve port 159, the following phenomenon occurs. The pressure of the medium in the container 154 is so great that either the force of gravity acting on the medium or the pressure acting on it prevents the formation of bubbles in the inlet check valve 161 and in the various connections leading to the diaphragm pumps 10a and 10b. With the back and forth movement M

des Kolbens 175 wird daher das Medium in die Pumpen 10a und 10b gesaugt und die Membranen steigen an, bis deren Ventilscheiben mit den Öffnungen 66a und 66b in Eingriff kommen, wie in Pig, 7 mit unterbrochenen linien angegeben ist. Der Spiegel 172 und der Druck im Sammelbehälter 170 steigen an, bis die Druckbegrenzungsventile 192 und 192a öffnen und Antriebsflüssigkeit aus den Kammern 190 und 195 auslassen, Die Flüssigkeitsspiegel in den Kammern 190 und 195 sinken daher auf mittlere Stellungen 205 und 206 ab, die durch die Länge des auυes des Kolbens 175 bestimmt sind. Wenn sich dann der Kolben 175 in der Richtung des Pfeiles bewegt, kann die Antriebsflüssigkeit in der Kammer 195 beispielsweise " unter-atmosphärischen Druck erreichen, und der Tropfen 203 wird durch atmosphärischen Druck in die Kammer 195 gedrückt. Wie in der Zeichnung dargestellt ist, enthält die Antriebsflüssigkeit in der Kammer 195 Dampfblasen 207, die in dieser Flüssigkeit Hohlräume bilden. Die Flüssigkeit in der Kammer 190 ist hingegen blasenlos dargestellt, und ihr Flüssigkeitsspiegel 206 steigt demgemäß gegen das obere Ende der Kammer 190»of the piston 175, the medium is therefore sucked into the pumps 10a and 10b and the diaphragms rise until whose valve disks come into engagement with the openings 66a and 66b, as in Pig, 7 with interrupted lines is indicated. The level 172 and the pressure in the collecting container 170 rise until the pressure relief valves Open 192 and 192a and drain drive fluid from chambers 190 and 195, the fluid levels in the chambers 190 and 195 therefore drop to middle positions 205 and 206, which are due to the length of the auυes of the piston 175 are determined. If then the piston 175 moves in the direction of the arrow, the drive fluid in the chamber 195 can for example " Reach below atmospheric pressure, and the drop 203 is pushed into the chamber 195 by atmospheric pressure pressed. As shown in the drawing, the drive fluid in the chamber 195 contains vapor bubbles 207, which form cavities in this liquid. In contrast, the liquid in the chamber 190 is bubble-free and its liquid level 206 rises accordingly towards the upper end of the chamber 190 »

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Beim Vorgang der Blasenbildung der Antriebsflüssigkeit in den Kammern 190 und 195 wird die Flüssigkeit durch Austausch ihrer latenten Verdampfungswärme bei in den Kammern 190 und 195 herrschenden Niederdruck augenblicklich gekühlt. Weil verhältnismäßig wenig Kraft erforderlich ist, um die Verdampfung und Kondensation der Antriebsflüssigkeit in den Kammern 190 und 195 zu bewirken, und weil während der unter Druck erfolgenden Kondensation des Dampfes ein Wärmeverlust durch die Wände der Pumpe 152 und der zugehörigen Metallteile auffe tritt, werden die Pumpe und die AntriebsflUssigkeit während der Perioden, in denen das Ventil 158 der Spritzpistole 153 geschlossen ist, nicht erhitzt sondern gekühlt. Demgemäß ist die Flüssigkeitsmenge, die im Behälter 200 zur Betätigung der Pumpe während der Perioden, in den das Ventil 158 der Spritzpistole geschlossen ist, vorhanden sein muß, sehr gering und kann ungefähr 1,1 1 oder weniger betragen für kleine Pumpen, die Farbspritzpistolen o,dgl, betätigen.During the process of the formation of bubbles in the drive fluid in chambers 190 and 195, the Liquid by exchanging its latent heat of vaporization at in chambers 190 and 195 prevailing low pressure instantly cooled. Because relatively little force is required, to cause the evaporation and condensation of the drive fluid in the chambers 190 and 195, and because there is heat loss through the walls during the pressurized condensation of the steam the pump 152 and associated metal parts occurs, the pump and the drive fluid not heated during the periods when valve 158 of spray gun 153 is closed but cooled. Accordingly, the amount of liquid that is in the container 200 for actuation of the pump during the periods in which the valve 158 of the spray gun is closed must be present, very little and can be about 1.1 liters or less for small pumps that operate paint spray guns or the like.

Wenn bei kontinuierlicher Hin- und Herbewegung des Kolbens bei abgeschaltetem Verbaucher, d.h, hier der Spritzpistole, ein Hub des Kolbens 175 in einer ^ gegenüber der in Fig. 7 dargestellten Stellung der ™ Kurbel 185 im Uhrzeigersinn um 90° versetzten Stellung endet, wird die Bewegung des Kolbens 175 umgekehrt. Die Antriebsflüssigkeit in der Kammer 195 wird steigendem Druok unterworfen und kondensiert, und der Flüssigkeitsspiegel 205 steigt an. Während der hin und her gehenden Bewegung des Kolbens 175 in den Zeitabschnitten, in denen das Ventil 158 der Spritzpistole geschlossen ist, bewirken die Flüssigkeitstropfen 203 mit einer vorherbestimmten Geschwindigkeit eine Ergänzung des Volumens der AntriebsflUssigkeit in beiden Kammern 190 und 195·If with continuous back and forth movement of the piston with the consumer switched off, i.e. here the spray gun, a stroke of the piston 175 in a ^ opposite the position shown in Fig. 7 of the ™ Crank 185 ends in a clockwise position offset by 90 °, the movement of the piston 175 is reversed. The drive fluid in the chamber 195 is subjected to increasing pressure and condensed, and the liquid level 205 rises. During the reciprocating movement of the piston 175 in the Periods of time in which the valve 158 of the spray gun is closed, the liquid drops cause 203 at a predetermined speed Addition of the volume of the drive fluid in both chambers 190 and 195

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Wie bereits erwähnt, ist diese Geschwindigkeit hinreichend groß, damit das überschüssige Medium in dem Druckspeicher 170 den Bedarf und die Kapazität der Spritzpistole 153 befriedigen kann, wenn das Ventil 158 derselben geöffnet wird, während das Flüssigkeitsvolumen in den Kammern 190 und 195 bis zur gewünschten vollen Kapazität der Pumpe 152 und der iiembranpumpen 10a und 10b ergänzt wird.As already mentioned, this speed is sufficient large, so that the excess medium in the pressure accumulator 170 meets the demand and the capacity of the Spray gun 153 can satisfy when the valve 158 the same is opened, while the volume of liquid in the chambers 190 and 195 to the desired full capacity of the pump 152 and the iiembranpumps 10a and 10b is supplemented.

Bei Betrieb unter sehr höhen Druck können (nicht 'dargestellte) mechanische Druckspeicher mit den Kammern 190 und 195 in Verbindung gesetzt und auf geeignet höhere Drücke als die Druckbegrenzungsventile 192 und 192a eingestellt werden, um übermäßige Stöße auf Bauteile zu verhindern»When operating under very high pressure, mechanical pressure accumulators (not shown) can be connected to the chambers 190 and 195 connected and to suitably higher pressures than the pressure relief valves 192 and 192a to prevent excessive impact on components »

In Fig, 8 ist ein Hebelgetriebe zur Veränderung des Drucks und der volumetrischen Kapazität der Pumpe dargestellt. Eine einfachwirkende Pumpe 210 ent~ hält einen Kolben 211, der innerhalb eines Zylinders 212 beweglich ist. Ein schematisch dargestelltes Druckbegrenzungsventil 192 kann von der in Verbindung mit Pig. 6 beschriebenen Art sein und ist mit einem Auslaß 214 eines (nicht dargestellten) Vorratsbehälters verbunden» Der Kolben 211 wird durch eine Kolbenstange 215 angetrieben, die durch einen Hebel 216 bewegt wird, Das obere Ende des Hebels ist bei 217 schwenkbar gelagert, und ein Zuglenker 218 ist mit einer auf der Pumpe 210 befestigten Stütze 219 gelenkig verbunden. Das untere Ende des Hebels 216 ist mit einer Reihe im Abstand liegender Bohrungen 220 versehen, welche entsprechende Zapfen zur Befestigung eines Zuglenkers aufnehmen, der seinerseits durch Zapfen in BohrungenIn Fig, 8 is a lever mechanism for changing the pressure and the volumetric capacity of the pump. A single-acting pump 210 is provided holds a piston 211 which is inside a cylinder 212 is movable. A schematically shown pressure relief valve 192 can be used in conjunction with Pig. 6 and is provided with an outlet 214 of a storage container (not shown) connected »The piston 211 is connected by a piston rod 215 which is moved by a lever 216, the upper end of the lever is pivoted at 217, and a drawbar 218 is articulated to a bracket 219 mounted on the pump 210. The lower end of the lever 216 is provided with a series of spaced-apart bores 220, which corresponding Pick up pegs for attaching a tension link, which in turn by pegs in holes

223 eines Schwenkarmes 224 befestigt ist, dessen unteres Ende 225 mit einer entsprechend befestigten Stütze 226 gelenkig verbunden ist. Der Schwenkarm223 of a pivot arm 224 is attached, the lower end 225 of which is attached to a corresponding Support 226 is articulated. The swivel arm

224 bewegt sich nach rechts und links unter dem Ein-224 moves right and left under the entrance

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fluß einer Verbindungsstange 230, die durch eine Kurbel 231 angetrieben wird. Diese wird durch einen aus einer Kraftquelle 233 gespeisten Elektromotor 232 in Drehung versetzt. Der Schwenkarm kann gewünschtenfalls auch durch einen hydraulischen Motor bewegt werden, wie in Fig, 1 dargestellt ist. Die dargestellte Pumpe 210 wird mit maximaler Kapazität betätigt, da der Zuglenker 222 mit der obersten Bohrung · 223 im Schwenkarm 224 und auch mit der obersten Bohrung 220 im Hebel 216 verbunden ist, Das Ventil ist demgemäß so eingestellt, daß es bei dem gewünschten niedrigsten Druck arbeitet, weil der hin und her gehende Kolben 211 den maximalen Hub ausführt. Wenn ein Antrieb mit geringerem Volumen und höheren Druck wünschenswert ist, kann der Zuglenker 222 in tiefer liegende Bohrungen 220 und 223 eingesetzt werden, damit der hin und her gehende Kolben 211 einen kleineren Hub aueführt, Wenn bei einer im wesentlichen konstanten Leistungsaufnahme des Motors 232 höhere Drücke zur Anwendung kommen, soll jedoch im letzteren Fall das Überdruckventil 192 vorzugsweise durch ein auf einen höheren Druck eingestelltes Ventil ersetzt werden,flow of a connecting rod 230 through a Crank 231 is driven. This is powered by an electric motor from a power source 233 232 set in rotation. The swivel arm can if desired can also be moved by a hydraulic motor as shown in FIG. The one shown Pump 210 is operated with maximum capacity, because the tension link 222 with the uppermost hole 223 is connected in the pivot arm 224 and also with the uppermost hole 220 in the lever 216, the valve is accordingly set to operate at the lowest pressure desired because of the down and piston 211 going forth executes the maximum stroke. If a lower volume, higher pressure drive is desired, the pull link 222 in deeper-lying bores 220 and 223 are used so that the reciprocating piston 211 executes a smaller stroke, if with an essentially constant power consumption of the motor 232 higher pressures are used, but in the latter case the pressure relief valve 192 should preferably be used be replaced by a valve set to a higher pressure,

Eine weitere Aueführungsform der Erfindung zeigen die Fig, 9 bis 13· Diese Aueführungsform der Erfindung ist tragbar auegebildet, was für das Spritzen von Farbe o,dgl_t eine wünschenswerte Eigenschaft darstellt. Es wurde gefunden, daß eine Pumpe mit einer Kapazität von etwa 150 1 pro Stunde bei einem Druck von ungefähr 140 kg/cm ein Gewicht von etwas weniger als 50 kg aufweist. Die Pumpe kann daher von dem Benutzer über kurze Entfernungen leicht getragen und für den Transport über größere Entfernungen mit einem Fahrgestell versehen werden,Another Aueführungsform of the invention is shown in FIGS, 9 to 13 · This Aueführungsform of the invention is portable auegebildet what o for the spraying of paint, like _t represents a desirable property. It has been found that a pump with a capacity of about 150 liters per hour at a pressure of about 140 kg / cm has a weight of slightly less than 50 kg. The pump can therefore be easily carried by the user over short distances and provided with a chassis for transport over longer distances,

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Der Rahmen besteht aus zwei im Abstand voneinander liegenden C-Trägern 240, deren Flanschen sich in der in Pig. 10 gezeigten Stellung nach innen erstrecken, Die Träger 240 sind durch eine in der Querrichtung angeordnete Aufspannplatte 242 miteinander verbunden, Me Enden der Träger 240 sind durch Querträger 246 miteinander verbunden, Die unteren Flanschen der Träger 240 sind mit Querträgern verbunden, die herausragende Fortsätze 248 und Füße 250 aufweisen.The frame consists of two spaced apart lying C-beams 240, whose flanges are in the Pig. 10 extend inwardly, The carriers 240 are connected to one another by a clamping plate 242 arranged in the transverse direction connected, Me ends of girders 240 are interconnected by cross girders 246, the lower flanges the girders 240 are connected to cross girders which have protruding extensions 248 and feet 250.

Bin im Handel erhältlicher Elektromotor 254 ist an den oberen Flanschen der Träger 240 befestigt. Der Motor ist so bemessen, daß er mit dem üblicherweise verfügbaren elektrischen Netz auskommt. Der Motor treibt eine Riemenscheibe 256 an, welche über einen üblichen Riemen 257 oder dergl, eine die Drehzahl verringernde Riemenscheibe 258 antreibt, die ihrerseits eine Kurbelwelle 260 dreht« Die Kurbelwelle treibt eine Kurbel 262 (Fig. 10) an, welche mit Gregengewichten 264 versehen ist, um die Schwingung auf einem zulässigen Mindestmaß zu halten. Die Welle 260 ist an im Abstand voneinander liegenden Stellen in auf den Trägern 240 angeordneten nicht dargestellten Lagern gelagert.A commercially available electric motor 254 is attached to the upper flanges of the beams 240. Of the The motor is dimensioned so that it can get by with the usually available electrical network. The motor drives a pulley 256, which via a conventional belt 257 or the like, the speed reducing pulley 258, which in turn rotates a crankshaft 260 «The crankshaft drives a crank 262 (Fig. 10), which is provided with Gregengewege 264 to the vibration on a admissible minimum. The shaft 260 is at spaced locations in on the Supports 240 arranged bearings, not shown, stored.

Die Kurbel 262 verbindet mit einem üblichen Kurbellager innerhalb eines Gehäuses 266, das in der dargestellten Weise angebohrt ist, um das mit Gewinde versehene Ende einer Pleuelstange 268 aufzunehmen. Wenn sich die Kurbel 262 dreht, wird die Stange 268 über 360 nach rechts and nach links hin und her bewegt, wie die Fig, 10 und 12 zeigen. Die Verbindungsstange 268 ist an einem Kolben 280 befestigt, um eine Membranpumpe anzutreiben, die allgemein mit 270 bezeichnet ist. Die Membranpumpe 270 ist an der Aufspannplatte durch mehrere lange üchraubon 271 befestigt, die auch dazu 'iLyritin, Teile -Am· Pumpe 270 auf dem Rahme ti zu be-The crank 262 connects to a conventional crank bearing within a housing 266 which is drilled, as shown, to receive the threaded end of a connecting rod 268. As the crank 262 rotates, the rod 268 is reciprocated 360 right and left as shown in FIGS. 10 and 12. The connecting rod 268 is attached to a piston 280 to drive a diaphragm pump, indicated generally at 270. The diaphragm pump 270 is attached to the clamping plate by several long screws 271, which are also used to load the iLyritin, parts -Am pump 270 on the frame ti

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Die Betätigung der Pumpe 270 bewirkt, daß Farbe o,dgl, der Pumpe 270 aus einer entsprechenden Leitung 274 zugeführt wird, die auf der rechten Seite der Fig. 9, 10 und 12 dargestellt ist. Die Farbe tritt durch eine Hochdruckleitung 276 zu einer Farbspritzpistole o,dgl, 6der zu einem anderen Verbaucher von Hoohdruckmedium aus.The actuation of the pump 270 causes paint or the like of the pump 270 from a corresponding line 274, which is shown on the right-hand side of FIGS. 9, 10 and 12. The color occurs through a high pressure line 276 to a paint spray gun o, the like, 6der to another consumer of High print medium.

Fig, 12 zeigt Einzelheiten der Pumpe 270, Die Verbindungestange 268 treibt den Kolben 280 an. Das Ende der Verbindungsstange 268 ist mit einer Kugel 282 versehen oder kann einen entsprechend geformten ^ harten kugelförmigen Einsatz aufweisen. Das kugel- ^ förmige Ende 282 stützt sich auf mehreren im radialen Abstand liegenden K_ugeln 284 eines Kugellagers ab» Die Kugeln 284 laufen auf einer Stahlunterlagsscheibe 286, die.gegen eine Unterlagsscheibe 288 aus verhältnismäßig weicherem Metall anliegt, um die Kraft auf eine Schulter 290 des Kolbens 280 zu verteilen, der vorzugsweise aus Aluminium hergestellt ist. Das kugelförmige Ende 282 wird durch einen Dichtungsring 292 an seinem Platz gehalten, der an einer Stahlunterlagsscheibe 294a befestigt ist. Diese wird durch einen Sprengring in einer Nut 296 am linken Ende der Bohrung im Kolben 280 in Stellung gehalten,12 shows details of the pump 270. The connecting rod 268 drives the piston 280. The end of the connecting rod 268 is provided with a ball 282 or can have a correspondingly shaped hard spherical insert. The spherical ^ shaped end 282 is supported on a plurality of lying at a radial distance K _u rules 284 of a ball bearing from "The balls 284 run on a steel washer 286, die.gegen a washer 288 made of a relatively softer metal is applied to the force on a shoulder 290 of the piston 280, which is preferably made of aluminum. The spherical end 282 is held in place by a sealing ring 292 attached to a steel washer 294a. This is held in position by a snap ring in a groove 296 at the left end of the bore in piston 280,

W Der Kolben 280 bewegt sich im Inneren eines Zylinders 298 hin und her, der eine Bohrung 300 aufweist. Bei der Hin- und Herbewegung des Kolbens 280 bewegt sich seine Stirnseite 310 aus der mit vollen Linien angegebenen Stellung in eine rechtsseitige Stellung 310', um die (nicht dargestellte) Antriebsflüssigkeit unter Druck zu setzen und anzutreiben, worauf der Kolben bei einem Saughub wieder in die mit vollen Linien angegebene Stellung zurückkehrt, W The piston 280 moves back and forth inside a cylinder 298 which has a bore 300. During the reciprocating movement of the piston 280, its end face 310 moves from the position indicated by full lines to a right-hand position 310 'in order to pressurize and drive the drive fluid (not shown), whereupon the piston returns to returns to the position indicated in full lines,

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Der Zylinder 298 ist durch Gewinde 312 in einer Endplatte 314 einer Antriebsflüssigkeitskanimer 302 der Pumpe 270 "befestigt. Ein Dichtungsring 316 am Ende des Gewindes 312 dichtet gegen Druckverlust sowohl in radialer Richtung zwischen den Teilen 242 und 314, als auch in axialer Richtung zwischen dem Teil 242 und der Außenseite des Zylinders 298 ab.The cylinder 298 is threaded 312 in an end plate 314 of a drive fluid canister 302 of the pump 270 ". A sealing ring 316 on the The end of the thread 312 seals against pressure loss both in the radial direction between the parts 242 and 314, as well as in the axial direction between the part 242 and the outside of the cylinder 298.

Die Antriebsflüssigkeitskammer 302 ist ferner durch einen dickwandigen Ring 325 begrenzt. Dieser ist an öiner Hälfte 326 der Pumpe 270 durch die langen Schrauben 271 befestigt, die durch entsprechende Bohrungen in der Aufspannplatte 242, der Endplatte 314 und des Pumpenkammerringes 325 hindurchgehen und in die Pumpenhälfte 326 eingeschraubt sind.The drive fluid chamber 302 is also delimited by a thick-walled ring 325. This is on One half 326 of the pump 270 is fastened by the long screws 271, which are inserted through corresponding holes in the backing plate 242, the end plate 314 and the pump chamber ring 325 pass through and into the Pump half 326 are screwed in.

Eine im wesentlichen mit der Hälfte 326 identische Pumpenhälfte 326' ist an der Pumpenhälfte 326 durch Bolzen 327 befestigt, um zwischen Flächen mit stufenförmigen Eindrehungen 329 eine Membran 330 zu befestigen. An der Membran 330 ist durch eine Schraube 332 eine in der Mitte angeordnete und durch die Membran betätigte Ventileinrichtung 335 befestigt, die weitgehend der vorstehend in Verbindung mit anderen Ausführungsformen der Erfindung beschriebenen Ventileinrichtung entspricht. Die Ventileinrichtung 335 wirkt mit ebenen Ventilsitzen 336 und 336· zusammen, um die Grenzen der Bewegung der Ventileinrichtung 335 und der Membran 330 in der schon beschriebenen Weise zu bestimmen. A pump half 326 ′, essentially identical to half 326, is on pump half 326 fastened by bolts 327 in order to close a membrane 330 between surfaces with stepped indentations 329 attach. A screw is attached to the membrane 330 332 a centrally arranged and actuated by the membrane valve device 335 attached, which largely the valve device described above in connection with other embodiments of the invention is equivalent to. The valve device 335 cooperates with flat valve seats 336 and 336 · to the To determine the limits of the movement of the valve device 335 and the membrane 330 in the manner already described.

Eine Kammer 340 für das angetriebene Medium wird durch einen dickwandigen Hing 342 begrenzt, der an einer Endplatte 344 durch Schrauben 345 befestigt iet, welche in die Pumpenhälfte 326' eingeschraubt sind.A chamber 340 for the driven medium is delimited by a thick-walled Hing 342 which is attached to an end plate 344 is attached by screws 345 which are screwed into the pump half 326 '.

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Die Pumpenkammer 340 steht mit einem Auslaßrohrstück 346 in Verbindung, das mit nachstehend beschriebenen Auslaßventilteilen und mit dem Hochdruekschlauch 276 (Fig. 9 und 10) verbunden ist.The pump chamber 340 communicates with an outlet tubing 346, which will be described below Outlet valve parts and is connected to the high pressure hose 276 (Figs. 9 and 10).

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist auf der Innenseite der Pumpenkammer 340 eine Einlaßven-^ tileinrichtung 350 in Form eines Kugelrückschlag- . ventile 352 angeordnet. Die Kugel kann aus Polyamid oder einem anderen entsprechenden Stoff bestehen und ist vorzugsweise von geringem Gewicht, Die Ventilkugel 352 ist in einem Käfig 354 geführt. Der Käfig 354 mit der darin befindlichen Kugel 352 ist dem Druck einer schwachen Feder 356 unterworfen, die zwischen den nach außen gebogenen Enden der Schenkel des Käfigs 354 und der rechtsseitigen mittleren Fläche der Pumpengehäusehälfte 326· angeordnet ist. Der Ventilsitz hat die Form einer in der Mitte durohbohrten runden Platte 358', die in einer Nut des Ringes 342 zwischen diesem und der Endplatte 344 angeordnet ist. In Nuten dee Ringes 342 sind ferner Dichtungsringe 328 angeordnet, welche die Pumpenkammer 340 gegen radiales Lecken des angetriebenen Mediums abdichten.In this embodiment of the invention is on the inside of the pump chamber 340 an inlet valve device 350 in the form of a ball check. valves 352 arranged. The ball can be made of polyamide or another suitable material and is preferably light in weight. The valve ball 352 is guided in a cage 354. The cage 354 with the ball 352 located therein is subjected to the pressure of a weak spring 356 which between the outwardly bent ends of the legs of the cage 354 and the right-hand middle one Surface of the pump housing half 326 · is arranged. The valve seat has the shape of a round plate 358 'drilled in the middle, which is in a groove of the Ring 342 is arranged between this and the end plate 344. In grooves of the ring 342 are also Sealing rings 328 arranged, which the pump chamber 340 against radial leakage of the driven Seal the medium.

Wenn sich bei der Bewegung des Kobens 280 nach links die Membran 330 mit der Ventileinrichtung 335 ebenfalls nach linke bewegt, wird angetriebenes Medium unter geringem Druck durch die Leitung 274 in das Verbindungsstück 380 eingeführt und drückt das Kugelventil 352 nach linke, Daduroh gelangt das angetriebene Medium auf die entsprechende Seite der Membran 330 in der Pumpe 270, Bei Bewegung des Kolbens 280 nach rechts tritt das angetriebene Medium duroh das Verbindungsstück 346 aus, und die Kugel 352 wird dann unter dem gemeinsamen Einfluß des unter Druck stehenden angetriebenen Mediums und der Spannung der Feder 356 auf seinen Sitz 358 gedrückt,If, when the piston 280 moves to the left, the membrane 330 with the valve device 335 also moved to the left, the driven medium is under low pressure through the line 274 into the Connector 380 is inserted and pushes the ball valve 352 to the left, Daduroh gets the driven one Medium on the corresponding side of the membrane 330 in the pump 270, when the piston 280 is moved to the right the driven medium exits through connector 346, and ball 352 is then under the joint influence of the pressurized driven medium and the tension of the spring 356 pressed his seat 358,

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Fig, 13 zeigt das Auslaßventil 360 für das gepumpte Medium, das über ein einen Ventilsitz bildendes Verbindungsstück 362 mit dem Verbindungsstück 346 (Fig, 12) verbunden ist. Das unter Druck stehende angetriebene Medium tritt in das Verbindungsstück 362 ein, das in der gezeigten Stellung am oberen Ende mit einem konischen Ventilsitz 364 versehen ist. Eine Kugel 366 aus Polyamid o,dgl, wird durch eine Feder 368 nach unten in die in Fig, 13 gezeigte Stellung gedrückt. Die Feder 368 stützt sich auf einen Sitz 370 eines Verbindungsstücks 372a ab. Das Auslaßventil 360 ist in T-Form ausgebildet, Die ' a Gewinde 374 für die Verbindungsstücke 362 und 372a weisen die gleiche Steigung auf und können daher in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Das T-Stück weist ferner einen seitlichen Schenkel 376 auf, der mit Gewinde zur Aufnahme eines Verbindungsstücks 377 versehen ist, welches, mit einem Entlüftungsventil 372 in Verbindung steht. Dieses ist im Handel erhältlich und wird geöffnet, wenn die Pumpe angelassen wird, um die luft aus der Pumpe 270 herauszudrücken, bis das angetriebene Medium am Auslaß eines (nicht dargestellten) Rohres erscheint, das mit dem Entlüftungsventil 372 verbunden ist.13 shows the outlet valve 360 for the pumped medium, which is connected to the connecting piece 346 (FIG. 12) via a connecting piece 362 which forms a valve seat. The pressurized driven medium enters the connecting piece 362 which, in the position shown, is provided with a conical valve seat 364 at the upper end. A ball 366 made of polyamide or the like is pressed down by a spring 368 into the position shown in FIG. The spring 368 is supported on a seat 370 of a connecting piece 372a. The exhaust valve 360 is formed in T-shape, 'a thread 374 have the connectors 362 and 372a have the same pitch, and can therefore be manufactured in one operation. The T-piece also has a lateral leg 376 which is provided with a thread for receiving a connection piece 377 which is connected to a vent valve 372. This is commercially available and opens when the pump is started to force air out of pump 270 until the driven medium appears at the outlet of a tube (not shown) connected to vent valve 372.

Die Antriebsflüssigkeit ist in einem Behälter ™The drive fluid is in a container ™

392 gespeichert, der zwecks Fallspeisung oberhalb der Träger 240 (:Fig, 9) angeordnet ist, Die Antriebsflüssigkeit ist durch übliche Absperrventile 393 und 393' mit den Zuführungs- und Abführungsseiten des Antriebsflüssigkeitssystems in der Pumpe 270 verbunden. Die Antriebsflüssigkeit wird durch mehrere Rohre und Verbindungsstücke augeführt, die auf der Niederdruokseite des Systems mit 395 und auf der Hochdruckseite mit 396 bezeichnet sind.392 stored, which is arranged above the carrier 240 (: Fig, 9) for the purpose of falling feeding, the drive fluid is connected to the supply and discharge sides of the drive fluid system by conventional shut-off valves 393 and 393 ' connected in pump 270. The drive fluid is passed through several pipes and Connections carried out on the Niederdruokseite of the system with 395 and 396 on the high pressure side.

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Ein Zumeß- oder Nadelventil 394 sind im Handel erhältlich und in die Leitung 395 eingebaut. Bei Verwendung eines Nadelventils kann dieses mit einem Einstellhandgriff 394' versehen sein, der nach richtiger Einstellung abgenommen wird, um eine Verfälschung der Einstellung zu verhindern. Der Pumpe wird dann durch ein Einlaß-Rückschlagventil 4001 eine voreingestellte Menge Antriebsflüssigkeit zugeführt. A metering or needle valve 394 are commercially available and built into line 395. When using a needle valve, this can be done with a Adjustment handle 394 'be provided, which is removed after correct adjustment to prevent falsification to prevent recruitment. The pump is then through an inlet check valve 4001 a preset amount of drive fluid is supplied.

Wie Pig, 12 zeigt, ist das Einlaß-Verbindungsstück 395' in der Nähe des unteren Endes des Pumpenkammerringes 325 angeordnet. Ebenso ist das Auslaß-Verbindungsstück 396' am oberen Ende des Ringes 325 angeordnet, so daß vor der Antriebsflüssigkeit zuerst Luft aus der Antriebsflüssigkeitsseite des Systems selbsttätig angeführt wird.As Pig, 12 shows, the inlet connector 395 'is near the lower end of the pump chamber ring 325 arranged. Likewise is the outlet connector 396 'at the upper end of the ring 325 so that before the drive fluid first Air is automatically supplied from the drive fluid side of the system.

Wenn das Auslaßventil 158 der mit der Auslaßleitung 276 für das angetriebene Medium verbundenen Spritzpistole geschlossen ist, wird Farbe weiterhin in die Kammer für das angetriebene Medium gesaugt. Infolge des Druckanstiegs in dieser Kammer gegenüber dem Druck in der Antriebsflüssigkeitskammer bewegen sich die Ventileinrichtung 335 und die Membran 330 in eine Stellung, die der in Fig. 12 gezeigten entgegengesetzt ist. Wenn die Ventileinrichtung 335 mit dem Sitz 336 in Eingriff kommt, v/eist die Membranpumpenkammer 302 eine festgesetzte volumetrische Mindeetkapazität auf, und die darüber hinausgehende Menge der Antriebsflüssigkeit wird durch das Verbindungsstück 396' über das Rückschlagventil 40Or in den Behälter 392 abgeführt.When the outlet valve 158 is the one with the outlet line 276 is closed for the powered medium connected spray gun, paint will continue sucked into the chamber for the driven medium. As a result of the pressure increase in this chamber opposite The valve device 335 and the diaphragm 330 move in response to the pressure in the drive fluid chamber to a position opposite to that shown in FIG. If the valve device 335 with engages seat 336, diaphragm pump chamber 302 is a fixed volumetric one Minimum capacity, and beyond that The amount of drive fluid is controlled through the connector 396 'via the check valve 40Or in the container 392 discharged.

Wenn die Pumpenkammer 302 und die Verbindungsleitungen in der Pumpe von diesem Flüssigkeitsüberschuß befreit sind,When the pump chamber 302 and the connecting lines in the pump of this excess liquid are exempt,

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beginnt der Blasenbildungsvorgang der Pumpe, bei welchem die Antriebsflüssigkeit zyklisch verdampft und kondensiert wird durch die weiterhin hin und her gehende Bewegung des Kolbens 280,the bubble formation process of the pump begins, during which the drive fluid evaporates cyclically and is condensed by the continuing to and fro movement of the piston 280,

Die Ausbildung eines Rückschlagventils 400 (für beide Ventile 40Oi und 40Or) ist in Pig, 11 dargestellt. Das Rückschlagventil 400 besteht aus einem rohrförmigen Teil 402, der auf seiner ganzen Innenseite mit Gewinde 404 versehen ist. Das Gewinde nimmt an einem Ende ein Verbindungsstück 406 und am anderen Ende ein Verbindungsstück 4O6¹ auf. Das Verbindungsstück 406' kann mit einem Einlaß- oder einem Auslaßrohr verbunden werden, je nachdem welche Richtung der Flüssigkeitsströmung durch das Rückschlagventil 400 gesteuert wird. Das Verbindungsstück 406 ist mit einer inneren Senkbohrung versehen, welche eine Ventilhülse 410 aufnimmt, die einen nach innen gerichteten und den Sitz bildenden Flansch 412 aufweist. Auf dem Sitz ruht eine Kugel 415» die aus Stahl oder einem anderen entsprechenden Stoff besteht. Die Kugel 415 steht mit einer Platte 416 in Eingriff, auf welche eine Feder 413 einwirkt, die gegen eine in der Mitte durchbohrte Einstellbuchse 420 anliegt und durch diese einstellbar ist. Die mittlere Bohrung der Buohse 420 kann mit einer unregelmäßig geformten Flüssigkeitsdurchlaßöffnung versehen sein, welche ein Werkzeug zur Einstellung der Spannung der Feder 418 aufnimmt.The design of a check valve 400 (for both valves 40Oi and 40Or) is shown in Pig, 11. The check valve 400 consists of a tubular part 402 which is provided with a thread 404 on its entire inside. The thread receives a connector 406 at one end and a connector 406 ¹ at the other end. The connector 406 'can be connected to an inlet or an outlet pipe, depending on which direction of fluid flow through the check valve 400 is controlled. The connecting piece 406 is provided with an internal counterbore which receives a valve sleeve 410 which has an inwardly directed flange 412 which forms the seat. A ball 415 made of steel or some other suitable material rests on the seat. The ball 415 is in engagement with a plate 416 on which a spring 413 acts, which rests against an adjusting bush 420 drilled through in the center and can be adjusted by this. The central bore of the socket 420 can be provided with an irregularly shaped fluid passage opening which receives a tool for adjusting the tension of the spring 418.

Bei dieser Ausführungsform einer tragbaren Farbensprit zvorrichtung sollen ungefähr 20 vollβtändigpArbeitsspiele des Kolbens 280 ausreichen, um genügend Antriebsflüssigkeit zuzuführen, damit die Membranpumpe aus vollen Hüben bestehende Pumpvorgänge für das angetriebene Medium ausführen kann.In this embodiment of a portable paint sprayer, approximately 20 complete working cycles of the piston 280 should be sufficient to supply sufficient drive fluid so that the diaphragm pump can perform full-stroke pumping operations for the driven medium.

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Demgemäß wird gelegentlich ein Ausstoßen und Einlassen von Antriebsflüssigkeit erfolgen, wenn die Ventileinrichtung 335 "bei ihrer Hin- und Herbewegung innerhalb der Membrankammer der Pumpe 270 mit dem einen oder anderen Sitz 336 oder 336' in Berührung kommt. Im praktischen Betrieb geschehen das Ausstoßen und Einlassen mehr oder weniger unregelmäßig in Abhängigkeit vom Betrieb des Verbrauchers, Längere Betriebsperioden des Verbrauchers ohne intermittierende Ausschaltung werden eine andere Art des Ausstoßens und Einlassens bewirken als wiederholte kurze Verbrauchsvorgänge mit verhältnismäßig langen dazwischenliegenden Stillstandszeiten, während der die Antriebsflüssigkeit in der Pumpe den periodischen Phasenwechsel ausführt.Accordingly, propulsion fluid will occasionally be discharged and drawn in when the Valve device 335 ″ during their to-and-fro movement within the diaphragm chamber of the pump 270 with the one or the other seat 336 or 336 'comes into contact. In practical operation, the ejection takes place and letting in more or less irregularly depending on the operation of the consumer, longer Operating periods of the consumer without intermittent switching off become a different type of discharge and letting in cause repeated short consumption processes with relatively long downtimes in between, during which the drive fluid in the pump causes the periodic phase change executes.

Patentanwälte Dipl.-Ing. Hellmuth ΚοββΙ Dipl.-Ing. Horst Rö·· Dipl.-Ing. Peter Kos.l Patent attorneys Dipl.-Ing. Hellmuth ΚοββΙ Dipl.-Ing. Horst Rö ·· Dipl.-Ing. Peter Kos. L

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Claims

%. Liquid-driven diaphragm pump for a driven medium, with a valve arrangement cooperating with the pump housing to limit the diaphragm movement, with a piston guided in the pump housing and driving part of the drive fluid connected to a storage container, and with a device for regulating the amount of drive fluid in the housing , characterized in that the Hegel device comprises:

a) a drive fluid inlet valve (80) which is located between the reservoir (45) and the drive fluid part is switched on,

b) the inlet valve (80) with a relatively low closing force in its closed Position of prestressing device (110),

α) a pressure relief valve (75) connected to the drive fluid part »which in its closed position is biased and opens when the pressure of the drive fluid part exceeds the pressure of the driven medium by a certain amount, and

d) a fully closable extraction valve connected to the pressure line of the pumped medium (158), which in its closed position opens the pressure relief valve (75)

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when the membrane (60) stays in its one End position causes.

2. Diaphragm pump according to claim 1, characterized in that the pressure limiting valve (75) is calibrated is and a Ventilsita (130) of a predetermined free cross-section and a cooperating with the seat having movable sole casting element (138) which is counteracted by an adjustable set of springs (135,136) the seat is biased and in the free seat cross-seat is in communication with the drive fluid part.

3 * membrane pump according to claim 1 or 2, characterized in that characterized in that the inlet valve has one or more leaf springs (80).

4. Diaphragm pump according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet valve (80) and the pressure relief valve (75) each have an essentially axial opening (e.g. 106 to 108) of the piston (25) are assigned, the piston side facing away from the drive fluid part with the storage container (45) in connection.

5 * membrane pump according to one of the preceding claims, characterized in that between the Inlet valve (80) and the storage container (45) a check valve (89) preloaded in the closing division is switched on.

6. Diaphragm pump according to one of claims 3 to 5, characterized in that the inlet valve leaf springs (80) on the part facing the drive fluid Side of the piston (25) are attached (110).

7. Diaphragm pump according to Anspruoh 4, characterized in that that between the

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Partly facing away from the piston side and the storage container (45) two in the opposite direction permeable Check valves (88, 89) are switched on.

8. Diaphragm pump according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane (60) on its side facing the drive fluid part carries a valve body (73) which is connected to an in the wall of the drive medium chamber of the pump housing (22) formed valve seat (74) in sealing contact can be brought and then divides the drive medium chamber into two parts.

9. Membrane pump according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane (60) on its side facing the driven medium carries a valve body (63) which is connected to one in the Wall of the housing chamber designed for the driven medium valve seat (62) can be brought into sealing contact and then divides the chamber for the driven medium into two parts.

10. Diaphragm pump according to claim 8 or 9, characterized in that each valve body (63 and 73) in the is essentially disc-shaped and is rounded (63a, 73a) away from the membrane (60) on its periphery. ■

11. Diaphragm pump according to claim 10, characterized in that the two valve bodies (63 and 73) are arranged coaxially to one another and firmly connected to one another through the membrane (60).

Patentanwalt·Patent attorney

Dtpl.-Ing. Hellmuth Kot* Olpl.-lng. Höret R«·· DipL-k>f. Pmfr Κο··ΙGerman engineer Hellmuth Kot * Olpl.-lng. Hear R «·· DipL-k> f. Pmfr Κο ·· Ι

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