DE1728324B1 - DEVICE FOR REPLACEABLE FIXING OF A ROTATING PROCESSING ROLLER TO AN ELECTRIC MOTOR DRIVEN FLOOR CLEANING AND MACHINE - Google Patents

DEVICE FOR REPLACEABLE FIXING OF A ROTATING PROCESSING ROLLER TO AN ELECTRIC MOTOR DRIVEN FLOOR CLEANING AND MACHINE

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DE1728324B1 DE19681728324 DE1728324A DE1728324B1 DE 1728324 B1 DE1728324 B1 DE 1728324B1 DE 19681728324 DE19681728324 DE 19681728324 DE 1728324 A DE1728324 A DE 1728324A DE 1728324 B1 DE1728324 B1 DE 1728324B1
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur auswechselbaren Befestigung einer rotierenden Bearbeitungswalze an einer elektromotorisch angetriebenen Fußbodenreiriigungs- und' Pflegemaschine, mit axial verschieblichen, die Bearbeitungswalze haltenden Lagerzapfen.The invention relates to a device for replaceable Attachment of a rotating processing roller to an electric motor driven one Floor cleaning and 'maintenance machine, with axially movable, the processing roller holding journal.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art, die allerdings nicht für eine elektromotorisch angetriebene Fußbodenreinigungsmaschine, sondern für ein einfaches, leichtes Kehrgerät vorgesehen ist, können die unter der Wirkung einer gleichzeitig als Ausrasthebel dienenden Blattfeder axial in die Frontwand der Bearbeitungswalze eindringenden Lagerzapfen entgegen der Federwirkung aus ihren Lagern in der Walzenfront gezogen werden. Eine solche Lagerung der Bearbeitungswalze ist aber nur anwendbar, wenn es auf ein Herausziehen der Lagerzapfen- in genau axialer Richtung nicht ankommt- und die- Reibräder die Walze beidseits stützen.In a known device of this type, which, however, not for an electric motor-driven floor cleaning machine, but for a simple, light sweeper is provided, which can be under the action of one at the same time leaf spring serving as a release lever axially into the front wall of the processing roller penetrating bearing journals against the spring action from their bearings in the roll front to be pulled. Such a storage of the processing roller is only applicable, when pulling out the bearing journals - in exactly the axial direction - is not important and the friction wheels support the roller on both sides.

Eine Vorrichtung mit genau axial geführten, durch eine Schraubenfeder in die Bearbeitungswalze eingedrückten Lagerzapfen ist ebenfalls schon bekannt. Zum Auswechseln der Bearbeitungswalze muß bei beiden bekannten Vorrichtungen die Maschine umgekehrt und hochgestellt werden, und es müssen von Hand oder sogar mit Werkzeugen die Halte- und Antriebselemente ab- und wieder anmontiert werden.A device with precisely axially guided, by a helical spring Bearing journals pressed into the processing roller are also already known. To replace the processing roller must in both known devices Machine can be reversed and raised, and it must be done by hand or even with Tools, the holding and drive elements can be removed and reassembled.

Die Mehrzahl der in de: Praxis verwendeten Maschinen ist aus diesem Grunde nicht mit auswechselbaren Bearbeitungswalzen ausgestattet, sondern wird als Einzweckmaschine, z. B. nur zum Kehren eingesetzt.The majority of the machines used in de: Praxis is from this Basically not equipped with interchangeable processing rollers, but is called Single-purpose machine, e.g. B. only used for sweeping.

Für die umfassende-Reinigung und Pflege vonFußböden und Teppichen sind - je nach . Verschmutzungsgrad und Bodenbelag - mehrere verschiedene Arbeitsgänge erforderlich wie z. B. Kehren, Staubsaugen, Schrubben, Schmutzwasser aufnehmen, Bohnern, Polieren, sowie Shamponieren und Klopfen von Teppichen. Es sind nun zwar Maschinen bekannt, die mit relativ leicht auswechselbaren, um eine lotrechte Welle rotierenden Bürst-, Schrubb- und Pflegescheiben einen' Großteil dieser Arbeiten ausführen können.For comprehensive cleaning and care of floors and carpets are - depending on. Degree of pollution and flooring - several different operations required such as B. Sweeping, vacuuming, scrubbing, collecting dirty water, Floor polishing, as well as shampooing and beating carpets. There are now Machines known to be relatively easily interchangeable to a vertical shaft rotating brush, scrubbing and care disks do a majority of this work can perform.

Auf das Kehren und Klopfen von Teppichen sind diese Maschinen jedoch nicht umzustellen, weil diese Arbeiten mit um eine lotrechte Welle rotierenden Scheiben nicht ausgeführt werden können. Es ist daher von erheblicher praktischer Bedeutung, daß auch bei Maschinen mit Bearbeitungswalzen die Walzen leicht auswechselbar sind, damit alle Fußbodenreinigungs- und Pflegearbeiten mit einer einzigen- Walzenmaschine ausgeführt werden können.However, these machines are good at sweeping and beating carpets cannot be converted because these work with disks rotating around a vertical shaft cannot be executed. It is therefore of considerable practical importance that even on machines with processing rollers, the rollers can be easily exchanged, so that all floor cleaning and maintenance work with a single roller machine can be executed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung .der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der die Bearbeitungswalzen schnell und bequem auch ohne Hochheben und Umkehren der gesamten Maschine ausgewechselt werden können.The invention is therefore based on the object of a device .der To create the type mentioned above, with which the processing rollers quickly and conveniently can also be exchanged without lifting and reversing the entire machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lagerzapfen über Zwischenglieder derart mit einem Fußrasthebel oder mit einem schwenkbaren Walzenkammerdeckel in Eingriff stehen, daß sie durch Betätigen des Fußrasthebels oder Verschwenken des Walzenkammerdeckels axial verschieblich sind.This object is achieved according to the invention in that the bearing pin Via intermediate links with a footrest lever or with a pivoting roller chamber cover are engaged that they can be operated by pressing the footrest lever or pivoting of the roller chamber cover are axially displaceable.

Nunmehr kann die Bearbeitungswalze schnell und bequem dadurch ausgewechselt werden, daß die neue Bearbeitungswalze auf den Boden gelegt wird, die alte durch Fußrastbetätigung ausgeklinkt, und der die Bearbeitungswalze aufnehmende Teil der Maschine - z. B. durch kurzes Kippen der Maschine über ihre Hinterräder - über die neue Bearbeitungswalze gesetzt wird, die dann bei erneuter Fußrastbetätigung einrastet.The processing roller can now be replaced quickly and easily that the new processing roller is placed on the floor, the old one through Footrest actuation notched, and the processing roller receiving part of the Machine - e.g. B. by briefly tilting the machine over its rear wheels - over the new processing roller is set, which then engages when the footrest is actuated again.

Zur Erleichterung des Ein- und Ausrastens, weisen die Lagerzapfen zweckmäßig konische Scheiben auf, die mit quer zur Längsachse der Bearbeitungswalze beweglichen, am Walzenkammerdeckel angelenkten Schlepphebeln zusammenwirken, wodurch die Lagerzapfen aus ihren Lagern in der Walzenstirnwand gezogen werden.To make it easier to engage and disengage, the bearing journals point appropriately conical disks, which are transverse to the longitudinal axis of the processing roller movable rocker arms articulated on the roller chamber cover cooperate, whereby the bearing journals are pulled out of their bearings in the end wall of the roll.

Weitere zweckmäßige Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung der Zeichnung, in welcher eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist. In der Zeichnung ist F i g. 1 ein Längsschnitt durch eine Maschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Walze beim Öffnen des Deckels der Walzenkammer ausgelöst wird, F i g. 2 ein Querschnitt durch die Walzenkammer der Maschine nach F i g. 1, F i g. 3 ein Längsschnitt durch eine Maschine mit Fußrasthebel für das Auslösen der Bearbeitungswalze und F i g. 4 ein Querschnitt durch die Walzenkammer der Maschine nach F i g. 3.Further useful details of the device according to the invention result from the following explanation of the drawing, in which a preferred Embodiment of the invention is shown. In the drawing, F i g. 1 a Longitudinal section through a machine with the device according to the invention, in which the roller is triggered when the lid of the roller chamber is opened, FIG. 2 a Cross section through the roller chamber of the machine according to FIG. 1, Fig. 3 is a longitudinal section by a machine with a foot-operated lever for releasing the processing roller and F i g. 4 shows a cross section through the roll chamber of the machine according to FIG. 3.

Bei der Maschine nach F i g. 1 und 2 stützen sich Schraubendruckfedern 50 gegen je eine konische Scheibe 32 in Form eines Bundes an den Lglerzapfen 8 ab und drücken sie dadurch in--die- Frontwände der Bearbeitungswalze 10. Der Bund ist an der Innenseite außen konisch oder ballig.In the machine according to FIG. 1 and 2 are supported by helical compression springs 50 against a conical disk 32 in the form of a collar on the Lgler pin 8 and thereby press them into - the- front walls of the processing roller 10. The federal government is on the inside outside conical or convex.

Wird der Deckel 38 der Walzenkammer 2 aufgeklappt, so gleiten Nockenlaschen 40 an Schlepphebeln 39, die am Deckel 38 angelenkt sind und die Lagerzapfen 8 übergreifen, über die konische oder ballige Fläche des Bundes bzw. der konischen Scheibe 32. Indem Bügel 42 ein axiales Ausweichen der Nockenlaschen 40 verhindern, werden dadurch die Lagerzapfen 8 gegen den Druck der Schraubenfedern 50 axial nach außen gedrückt. Dabei werden die Lagerzapfen aus den Frontwänden der Bearbeitungswalze 10 gezogen; diese rastet an beiden Enden aus und bleibt in Ausnehmungen der den Walzenkammerraum begrenzenden Zwischenwände 43 liegen. Die Bearbeitungswalze kann dann bequem von oben aus der Walzenkammer 2 herausgenommen werden.If the cover 38 of the roller chamber 2 is opened, cam tabs slide 40 on rocker arms 39, which are hinged to the cover 38 and overlap the bearing pin 8, via the conical or convex surface of the collar or of the conical disk 32. By the bracket 42 preventing the cam tabs 40 from axially deflecting, thereby the bearing journals 8 are pressed axially outwards against the pressure of the helical springs 50. The bearing journals are pulled out of the front walls of the processing roller 10; this snaps out at both ends and remains in the recesses of the roller chamber delimiting partitions 43 lie. The processing roller can then comfortably from can be removed from the top of the roller chamber 2.

Soll eine neue Bearbeitungswalze eingelegt werden, so braucht man sie nur lose in die Walzenkammer 2 zu legen. Die Ausnehmungen der Zwisschenwände 43 halten sie in einer Lage, bei der sie beim Herunterklappen des Walzenkammerdeckels 38 selbsttätig in ihre Lager einrastet. Auf die richtige Lage der Mitnehmerstifte 7 zu den Bohrungen 21 in der Walzenfront braucht nicht geachtet zu werden, weil die Mitnehmerstifte 7 an der Riemenscheibe 5 mit Hilfe ihrer Federn 44 einrasten, sobald der Motor eingeschaltet wird.If a new processing roller is to be inserted, it only needs to be placed loosely in the roller chamber 2. The recesses in the intermediate walls 43 hold them in a position in which they automatically lock into their bearings when the roller chamber cover 38 is folded down. It is not necessary to pay attention to the correct position of the driver pins 7 in relation to the bores 21 in the roll front, because the driver pins 7 snap into place on the pulley 5 with the aid of their springs 44 as soon as the motor is switched on.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 und 4 erfolgt der Antrieb durch Riemen 3, die die Bearbeitungswalze 10 mit Hilfe der auf einer festen Achse 4 gelagerten Riemenscheibe 5 antreibt. Die Riemenscheibe hat eine konische Nabe 6 und gefederte Mitnehmerstifte 7 für die Zentrierung, Lagerung und Mitnahme der Bearbeitungswalze 10. An der gegenüberliegenden Seite der Walzenkammer 2 ist ein axial verschieblicher und verdrehbarer Lagerzapfen 8 angeordnet, der in einer Lagerbuchse 9 gelagert ist. Der Lagerzapfen 8 wird durch eine Schraubendruckfeder 50 gegen die Bearbeitungswalze 10 gedrückt und greift mit seinem walzenseitigen Ende 11 in das Lager 12 (Kugellager) der Bearbeitungwalze 10 ein.In the embodiment according to FIG. 3 and 4, the drive is carried out by belts 3, which drive the processing roller 10 with the aid of the belt pulley 5 mounted on a fixed shaft 4. The pulley has a conical hub 6 and spring-loaded driving pins 7 for centering, mounting and driving the processing roller 10. On the opposite side of the roller chamber 2 there is an axially displaceable and rotatable bearing pin 8, which is mounted in a bearing bush 9. The bearing journal 8 is pressed against the processing roller 10 by a helical compression spring 50 and engages with its roller-side end 11 in the bearing 12 (ball bearing) of the processing roller 10.

Der verschiebliche Lagerzapfen 8 ist mit einem Stift 13 ausgestattet, der in einem schraubenförmigen Schlitz 14 der Lagerbuchse 9 geführt wird. Der Stift 13 dient als Anschlag für einen Fußrasthebe115. Letzterer ist am Maschinengehäuse 16 angelenkt und wird durch eine Feder 17 in seiner Ruhelage gehalten. Beim Niederdrücken des Fußrasthebels 15 trifft sein Lastende auf den Stift 13, wodurch der Lagerzapfen 8 nach der Außenseite der Maschine hin gegen den Druck der Schraubendruckfeder 50 verschoben wird. Das walzenseitige Ende 11 des Lagerzapfens 8 wird dadurch aus dem in die Stirnseite der Bearbeitungswalze 10 eingebauten Lager 12 gezogen.The displaceable bearing pin 8 is equipped with a pin 13, which is guided in a helical slot 14 of the bearing bush 9. The pencil 13 serves as a stop for a Fußrasthebe115. The latter is on the machine housing 16 is articulated and is held in its rest position by a spring 17. When depressing the footrest lever 15 hits its load end on the pin 13, whereby the bearing pin 8 towards the outside of the machine against the pressure of the helical compression spring 50 is moved. The roller-side end 11 of the journal 8 is thereby out of the Bearing 12 built into the end face of the processing roller 10 is drawn.

Die Maschine ist in bekannter Weise mit einem Führungsbügel oder mit einer verstellbaren Führungsstange 18 ausgestattet. Soll die Bearbeitungswalze ausgewechselt werden, so wird die Maschine durch Niederdrücken der Führungsstange 18 über die Hinterräder 19 gekippt und gleichzeitig der Fußrasthebel 15 betätigt. Die ausgerastete Bearbeitungswalze 10 fällt dann aus der Walzenkammer 2.The machine is in a known manner with a guide bracket or with an adjustable guide rod 18 equipped. Should the processing roller be replaced are, the machine is by pressing down the guide rod 18 over the Rear wheels 19 tilted and the footrest lever 15 actuated at the same time. The freaked out Machining roll 10 then falls out of roll chamber 2.

Zum Einsetzen einer anderen Walze wird die Maschine erneut durch Kippen vorn angehoben und mit der Walzenkammer 2 über die vor die Maschine gelegte Bearbeitungswalze 10 gefahren. Beim Rückkippen der Maschine gleitet die Bearbeitungswalze 10, an mindestens einem Stirnende durch Führungsbahnen 20 geführt, in die Arbeitslage. Gleichzeitig muß der Fußrasthebel15 heruntergedrückt und anschließend wieder losgelassen werden, sobald die Maschine wieder auf allen Rädern steht. Der Lagerzapfen 8 rastet dann in das Lager 12 ein und drückt die Bearbeitungswalze 10 mit ihrer Gegenstirnseite gegen die konische Nabe 6 und die Mitnehmerstifte 7 der Riemenscheibe 5. Nach Einschalten der Maschine gleiten die Mitnehmerstifte 7 in die Mitnehmerbohrungen 21 der Bearbeitungswalze 10.To insert another roller, the machine is again raised at the front by tilting and moved with the roller chamber 2 over the processing roller 10 placed in front of the machine. When the machine is tilted back, the processing roller 10 slides into the working position, guided on at least one front end by guide tracks 20. At the same time, the footrest lever 15 must be pressed down and then released again as soon as the machine is on all wheels again. The bearing pin 8 then engages in the bearing 12 and presses the machining roller 10 with its opposite face against the conical hub 6 and the driving pins 7 of the pulley 5.

Bei dem Ausführungsbeispiel mit kegelförmiger Walzen-Stirnwand 22 und achsparalleler Stiftführung des Lagerzapfens 8 rastet die Bearbeitungswalze 10 beim Absenken des Maschinen-Vorderteils auch ohne Betätigen des Fußrasthebels 15 ein.In the exemplary embodiment with a conical roller end wall 22 and axially parallel pin guide of the journal 8 engages the processing roller 10 when lowering the front part of the machine even without using the footrest lever 15 a.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur auswechselbaren Befestigung einer rotierenden Bearbeitungswalze an einer elektromotorisch angetriebenen Fußbodenreinigungs- und -pflegemaschine, mit axial verschieblichen, die Bearbeitungswalze halternden Lagerzapfen, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerzapfen (8) über Zwischenglieder derart mit einem Fußrasthebel (15) oder einem schwenkbaren Walzenkammerdeckel (38) in Eingriff stehen, daß sie durch Betätigen des Fußrasthebels (15) oder Verschwenken des Walzenkammerdeckels (38) axial verschiehlich sind. Claims: 1. Device for replaceable attachment of a rotating processing roller on a floor cleaning machine driven by an electric motor and maintenance machine, with axially displaceable, the processing roller holding Bearing journals, characterized in that the bearing journals (8) have intermediate links with a footrest lever (15) or a pivoting roller chamber cover (38) are in engagement that they are by pressing the footrest lever (15) or pivoting of the roller chamber cover (38) are axially displaceable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerzapfen (8) konische Scheiben (32) aufweisen, die mit quer zur Längsachse der Bearbeitungswalze (10) beweglichen, am Walzenkammerdeckel (38) angelenkten Schlepphebeln (39) zusammenwirken, wodurch die Lagerzapfen (8) aus ihren Lagern in der Walzenstirnwand (22) gezogen werden. 2. Device according to claim 1, characterized in that the bearing journals (8) have conical disks (32), those movable transversely to the longitudinal axis of the processing roller (10) on the roller chamber cover (38) articulated rocker arms (39) cooperate, whereby the bearing pin (8) are pulled from their bearings in the roll end wall (22). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Lagerzapfen (8) ein in einem schraubenförmigen Schlitz (14) der Lagerbuchse (9) geführter Stift (13) vorgesehen ist, der mit dem Lastende des Fußrasthebels (15) im Eingriff steht. 3. Device according to Claim 1, characterized in that on a bearing pin (8) a screw-shaped Slot (14) of the bearing bush (9) guided pin (13) is provided, which is connected to the Load end of the footrest lever (15) is engaged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konische Scheibe (32) in Form eines an dem Lagerzapfen (8) befindlichen Bundes ausgebildet ist, auf dessen konisch oder ballig gestaltete Innenfläche zur Verschiebung des Lagerzapfens (8) eine radial an dem Schlepphebel (39) befindliche Nockenlasche (40) einwirkt. 4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conical disc (32) in the form of a on the bearing pin (8) located federal is formed, on its conical or spherical shaped Inner surface for moving the bearing pin (8) one radially on the rocker arm (39) located cam plate (40) acts. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bei geöffnetem Walzenkammerdeckel (38) von den Lagerzapfen (8) freie Walze von Zwischenwandausnehmungen (43) der Walzenkammer (2) gehalten ist. 5. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that when the roller chamber cover (38) is open from the bearing journals (8) free roller held by intermediate wall recesses (43) of the roller chamber (2) is. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch nach unten offene, gabelförmige Auflaufflächen an den Schlepphebeln (39), derart, daß bei radial auf die Bearbeitungswalze (10) wirkendem Druck die Schlepphebel die Lagerzapfen (8) mittels der konischen Scheiben (32) verschieben und ein Einrasten der Bearbeitungswalze (10) bewirken. 6. Apparatus according to claim 5, characterized by downwardly open, fork-shaped Contact surfaces on the rocker arms (39), such that when radially on the processing roller (10) acting pressure the rocker arm the bearing pin (8) by means of the conical Move the discs (32) and cause the processing roller (10) to engage. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Walzenkammer (2) schräge Führungsbahnen (20) und an der Stirnwand (22) der Bearbeitungswalze (10) eine Kugelfläche vorgesehen sind, so daß beim Überkippen der Maschine über die freiliegende Bearbeitungswalze (10) diese (10) in die Arbeitslage geführt wird.7. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the roller chamber (2) inclined guide tracks (20) and on the end wall (22) of the processing roller (10) a spherical surface are provided so that when the machine is tipped over the exposed processing roller ( 10) this (10) is guided into the working position.
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