DE1710234A1 - Flannel fabric - Google Patents

Flannel fabric

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DE1710234A1
DE1710234A1 DE19671710234 DE1710234A DE1710234A1 DE 1710234 A1 DE1710234 A1 DE 1710234A1 DE 19671710234 DE19671710234 DE 19671710234 DE 1710234 A DE1710234 A DE 1710234A DE 1710234 A1 DE1710234 A1 DE 1710234A1
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DE
Germany
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fabric
approx
polyester
planel
fibers
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Pending
Application number
DE19671710234
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German (de)
Inventor
Otto Hertel
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CHRISTIAN DIERIG AG
Original Assignee
CHRISTIAN DIERIG AG
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/208Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based
    • D03D15/225Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based artificial, e.g. viscose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

F 1 a n e 1 1 g e w e b e Die Erfindung betrifft ein Flanellgewebe und ein Verfahren zzzr Herstellung desselben. Die bisher bekannten, aus `,Volle, Hal=@-@@o11e, Baiamüiolle oder Zell- wolle hergestsllten Planelle haben ausser ihrer begrenz- ten Gebrauchs- und Strapazierfähigkeit den Nachteil einer rrerinen Formstabilität und. schlechten ;rn:itter-- erholzang, was sich bei Oberbekleidungsstoffen aus Fla- nell unangenehm beme2l#:bar macht. Bei Flanelltuizügen halten. die Bügelfalten nich-h, lange, oder Flanellröcke haben. eine @chlech-4e :liss_@ @rßähigkeit. Auch Wider- ta.@de_fö,higeit ge o:n. Abschcuarmng ist nicht groß. Da anderarseits Planellware fzr viele Zwecke sehr beliebt und z.B. we@;vn ihres guten. Missehens gern zur Herstellung von Damen- und. Herrenober "e?leidung verwendbar ist, besteht die Aufgabe, dieses cta-tlerial hinsichtlich der genaJ.nnten, weniger guten Eiönschaften zu verbessern. Bisher haben diese Bestr;.bv-ngsn jedoch keine befriedigenden Ergebnisse jezeiti@@t.Dies ist, wie jetzt erkannt wurde, vor ,allem. darauf zurvjckzufUh- ren, daß man bei der Herstellung von .F lanellware an der Verwendung der üblichen Rohstoffe hj.vr f Ur, nämlich Wolle, Halbwolle, Baumwolle oder oder Kombi- nationen derwei ben festhalten zu müssen glaubte. Erfindungsgemäß wird diese '.2zfgabe,berra.5chen- derweise im wesentlichen 'dadurch gelöst, d aß die Fla- nellware aus einer 11a_ischung bzrr. Rohs-'oL".-LE'roin'oination von Polyesterfasern oder äquivalentem :za.V@rial und C;h=: raiefase rn oder iisi=osefasern (Zollrolle) oder äqui- valentem Material hv.xgas=,;üllt wird.. Vorzugsweise wird eine Iäischung von Polyestern mil versclUeden gearbeitetem Titer und.er,.e-- bzw. Viskoscfaserzaterial oder Ze.llwollmateryla=_. zerwendet. Von hat- sich besonaers ein Zellwoll--W-Typ oder Ii'. #,rin d@@ . .s.1.@1`tt..'' ,,.. 1 uii2.1 A7 1 a l;## zeichnung "Flor" in den Verkehr gebrachte Viskosezell- wolle als geeignet für die Zwecke der Erfindung erwie- sen, ohne daß dadurch die Verwendung eines ähnlichen Materials ausgeschlossen sein soll. In der Rohstoffkombination der Flanellware ge- mäß der Erfindung überwiegt der Polyesteranteil den Chemiefaser- bzw. Zellwollanteil, und zwar etwa in einem Verhältnis von ca.. r/3 bis 3/4 Polyester zu ca. 1/3 bis 1/4 Zellwol.lanteil. Bei Verwendung von Polyesterfas,rn mit verschiedenem Titer, was sich be- sonders bew.''.rt hat, kann nah. den Polyesteranteil z.B. zur Hälfte mit etwas höherer und zur Hälfte mit etwa niedrigerem Titer wählen. Als7 vorteilhaftes Ausführungs- beispiel Y.iru yolgende Rohstoyfzusammensetzung des Flanells gem ä'z. der Erfindung angegeben: a) --a- :5 Es Polyester hLit 6 den, f_@) -r«. 35 % Folyes ter mit 4 den, c) ca. 34 54 Chemiefaser (Zellwolle) mit 3,5 den. Bei diesem Beispiel kann das Mischungsverhältnis ebenso wie die Titexauswahl je nach der gewünschten Ware ge- ringfügig veIändert werden. @` ei der Herstell,1.i-ig von 1 1U:,r@ l lware gemäß der Erfinü:s@; wird vorzugsweise. das- Streichgarn-- oder Dreizylinderspinnverfahren verwendet. In der Ausrüstung wird vorzugsweise zum Verstärken des Öffnungsvorganges und Verfilzen in der Wäsche der Düsenwäscher bzw. die leichte Walke eingesetzt. Der Flanellcharakter der Iiiare wird durch die besondere Öffnung der Elementarfasern hervorgehoben. Ein beidseitiger Trocken- und Naßrauhprozess verstärkt die Flanelldecke des Gewebes. Auf gutes Egalisieren und Anspitzen auf der Schärmaschine wird erfindungsgemäß besonders zu achten sein. Ihren letzten Schliff erhält die Flanellware durch Dämpftisch und Dekatur.F 1 ane 1 1 tissue The invention relates to a flannel fabric and a process to produce the same. The so far known, from `, Volle, Hal = @ - @@ o11e, Baiamüiolle or Zell- wool made planelle besides their limited tenability and durability have the disadvantage a rrerinen dimensional stability and. bad; rn: itter-- erholzang what is happening in outerwear nell uncomfortable beme2l #: bar makes. With flannel pulls keep. the creases are not, long, or flannel skirts to have. a @ chlech-4e: liss_ @ @ rßähigkeit. Also cons ta. @ de_fö, higeit ge o: n. Absence is not great. On the other hand, there are planell goods for many purposes very popular and e.g. we @; vn your good. Like to miss for the manufacture of women's and. Gentlemen's clothing is usable, the task is to create this cta-tlerial with regard to the mentioned, less good bonds to improve. So far, this has been the order of the day no satisfactory results ever i @@ t. This is, as has now been recognized, above all. to be traced back to ren that one in the production of .F lannel goods the use of the usual raw materials hj.vr for Ur, namely Wool, semi-wool, cotton or or combi nations who believed they had to hold on to. According to the invention, this' .2zfgabe, berra.5chen- in this way essentially 'solved by the fact that the bottles nellware from a mixture of 11a bzrr. Rohs-'oL ".- LE'roin'oination of polyester fibers or equivalent : za.V@r ial and C; h =: raiefase rn or iisi = ose fibers (inch roll) or equi- valentem material hv.xgas = ,; üllt is .. A mixture of polyesters is preferred with different titer worked and .er, .e-- or Viscous fiber material or Ze.llwollmateryla = _. used up. From a cell wool - W-type or ii '. #, rin d @@. .s.1. @ 1`tt .. '' ,, .. 1 ui i2.1 A7 1 al; ## drawing "Flor" put on the market viscose cell wanted to be suitable for the purposes of the invention sen without the use of a similar one Material should be excluded. In the raw material combination of the flannel goods According to the invention, the polyester component predominates Man-made fiber or viscose wool content, approximately in a ratio of approx. r / 3 to 3/4 polyester to approx. 1/3 to 1/4 vol. of vol. When using Polyester fiber, rn with different titer, which is special bew. ''. rt has, can nah. the polyester content, for example half with a little higher and half with about choose a lower titer. As 7 advantageous execution Example Y.iru y following raw material composition of Flannels according to of the invention stated: a) --a-: 5 It polyester hLit 6 den, f_ @) -r «. 35% Folyes ter with 4 den, c) approx. 34 54 synthetic fibers (viscose wool) with 3.5 the. In this example, the mixing ratio can be the same how the Titex selection depending on the desired goods be changed slightly. @ `ei the manufacturer, 1.i-ig of 1 1U:, r @ l ware according to the Erfinü: s @; is preferred. the carded yarn or Three cylinder spinning process used. In the finishing, the jet washer or the light fulling machine is preferably used to reinforce the opening process and felting in the laundry. The flannel character of the Iiiare is emphasized by the special opening of the elementary fibers. A double-sided dry and wet buffing process strengthens the flannel cover of the fabric. According to the invention, particular attention will have to be paid to good leveling and sharpening on the warping machine. The flannel product is given its final touch by the steaming table and decatur.

Die Ausbildung, das Aussehen und die Eigenschaften einer Planellware als Rohware und als Fertigware ist-aus den beiliegenden Mustern eines Ausführungsbeispieles der Erfindung ersichtlich.The design, appearance and properties of a planel fabric as raw material and as finished product is -from the enclosed samples of an embodiment of the invention can be seen.

Durch die Erfindung erhält man ein preiswertes Flanellgewebe, welches wesentlich verbesserte Trageigenschaften, größere Formstabilität, bessere Knittererholung und höhere Reißfestigkeit sowie eine geringe-re Abscheuerungswirkung als bisher aufweist. Das Gewebe hat außerdem gute "Wach- and wear- Eigenschaften", man kann darin z.B. eine Dauerbügelfalte erzeugen, und die Ware hat einen der reinen Wolle sehr ähnlichen Griff.By the invention one obtains an inexpensive flannel, which substantially improved structural properties, greater dimensional stability, better crease recovery and higher tear strength as well as a re geringe- Abscheuerungswirkung comprising than before. The fabric also has good "watch and wear properties", for example a permanent ironing crease can be created in it, and the fabric has a feel very similar to that of pure wool.

Claims (7)

p a t e n t a n s p r ü c h e 1. Planellgewebe, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebematerial aus einer Mischung von Polyesterfasern und Chemie- bzw. Viskosefasern (Zellwolle) besteht. p a t e n t a n s p r ü c h e 1. Planell fabric, characterized in that that the fabric material consists of a mixture of polyester fibers and chemical or viscose fibers (Rayon). 2. Planellgewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebematerial bzw. die Rohstoffkombination aus einer Mischung von Polyesterfasern mit verschiedenem Titer und Chemie- bzw. Viskosefasern bzw. Zellwollmaterial besteht. 2. Planell fabric according to claim 1, characterized in that the fabric material or the raw material combination made from a mixture of polyester fibers with different titer and chemical or viscose fibers or cellulose material. 3. Flanellgewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebematerial bzw. die Rohstoffzusammensetzung einen Polyesteranteil von ca. 2/3 bis 3/4 und einen Chemiefaser- bzw. Zellwollanteil von ca. 1/3 bis 1/4 besitzt. 3. flannel fabric according to claim 1 or 2, characterized in that the fabric material or the raw material composition has a polyester content of approx. 2/3 to 3/4 and one Chemical fiber or cellulose wool content of approx. 1/3 to 1/4. 4. Planellgewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß darr Gewebematerial bzw. die Rohstoffzusammensetzung einen Gehalt von ca. 35 % Polyester mit 6 den, ca. 35 % Polyester mit 4 den und ca. 30 % Chemiefaser bzw. Zellwolle mit 3w75 den aufweist. 4. Planell tissue according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fabric material or the raw material composition has a content of approx. 35% polyester with 6 denier, approx. 35 % Polyester with 4 den and approx. 30% chemical fiber or rayon with 3w75 den. 5. Flanellgewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Zellwoll-W-Typs oder Zellwoll-Kräuseltyps für den Chemiefaser- bzw. Zellwollanteil. 5. Flannel fabric according to one of Claims 1 to 4, characterized by the use of a cellular wool W type or cellular wool crimped type for the synthetic fiber or cellulose wool content. 6. Verfahren zur Herstellung von Planellgewebe, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Materialmischung oder Rohstoffzusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5. 6. Process for the production of planel fabric, characterized by the use a material mixture or raw material composition according to one or more of the Claims 1 to 5. 7. Verfahren zur Herstellung von Planellgewebe nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch die Anwendung des Streiohgarn- oder Dreizylinderspinnverfahrens. B. Verfahren zur Herstellung von Planellgewebe nach Anspruoh 6 oder 7, gekennzeichnet durch die Anwendung eines zur Öffnung der E7e mentarfasern geeigneten Ausrüstungsverfahrens, beispielsweise mittels Düsenwäscher bzw. leichter Walke. g. Verfahren zur Herstellung von Planellgewebe nach einem der Ansprüche 6 bis 8, gekennzeichnet durch die Anwendung eines beidseitigen Trocken- und Naßrauhverfahrens, eines Egalisier- und Abspitsverfahren® und einer Endbehandlung mittels Dämpfung und Dekatur.7. A method for the production of planel fabric according to claim 6, characterized by the use of the Streiohgarn- or three-cylinder spinning process. B. A method for the production of planel fabric according to Anspruoh 6 or 7, characterized by using a finishing process suitable for opening the E7e mentar fibers, for example by means of a nozzle washer or a light mill. G. Method of manufacture of planel fabric according to one of claims 6 to 8, characterized by the application a double-sided dry and wet roughening process, a leveling and spitting process® and a final treatment with steaming and decatur.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1603268A1 (en) * 1967-01-30 1971-06-16 Ernst Max Switch for electrical toy or model railway systems

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1603268A1 (en) * 1967-01-30 1971-06-16 Ernst Max Switch for electrical toy or model railway systems

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