DE1704861A1 - Strangpresse zur Herstellung einer Mehrzahl von aufeinanderkaschierten rohrfoermigen Kunststoffschichten - Google Patents
Strangpresse zur Herstellung einer Mehrzahl von aufeinanderkaschierten rohrfoermigen KunststoffschichtenInfo
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Description
Strangpresse
Die Erfindung "betrifft eine neue Strangpreasa zur Heretellung
Ton oehrwandigen thermoplaa tischen Rohren und Über saugen auf
Metallrohren, bei der beliebig viele Pormringe so aufeinandergestapelt
werden können, dass sie entsprechende Auslassöffnungen Susi Auspressen einer zusätzlichen Kunststoffschicht bilden,
Das Strangpressen mehrschichtiger Erzeugnisse aus verschiedenen Kunststoffen in Strangpreesvorrichtungen, in denen eine
laminare Strömung herrscht, ifcx bekannt.
Ferner sind Strangpressen zur Herstellung eines Kunststoff-Überzuges
auf einem Metallrohr bekannt, welches der Mitte der Strangpreaae zugeführt wird.
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Für viele Anwendungsswecke werden wechselnde Zahlen von Schichten aus verschiedenen Kunststoffen benötigt, so dass
eine verhältnismäeeig grosee Zahl von verschiedenen Pressformen
auf Torrat gehalten werden muss. Die Erfindung betrifft eine neue Strangpresse, die aus einer beliebigen Anzahl" von
aufeinandergeetapelten Formringen zusammengesetzt Xnt, wobei
die aufeinandergeetapelten Fornringe Auslassöffnungen zwischen je zwei benachbarten Formringei begrenzen, so dass die Strangpre
!β fllr jede gewünschte Anzahl von β trangzupr essenden
Schichten in jeder gewünschten Höhe aufgebaut werden kann.
Sin weiteres Merkmal der Erfindung bezieht sich auf eine besondere
Formringanordnung, die das Strangpressen von leicht verletzbaren
Stoffen bei kurzer Torweilzeit ermöglicht. Diese Anordnung ist vcn Bedeutung, wenn sehr wärmeempfindliche Kunststoffe,
wie Polyvinylidenchlorid, stranggepresst werden sollen.
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung strömt der Kunststoff 3uroh gesonderte ringförmige Segmente in einen zusammenhängenden
ringförmigen Kanal, wodurch die Ausbildung einer Sohweissnahtlinie
vermieden wird.
Sin Zweck der Erfindung ist es, eine neue Strangpresse zur
Torfügung zu stellen, die mit jeder beliebigen Ansahl von konzentrischen Strangpressöffnungen ausgestattet werden kann. Die
Strangpresse besteht aus einer Anzahl von Toraringen, die au
iader beliebigen Höhe aufgestapelt werden können, und swischen
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denen eich Austrittsöffnungen befinden.
Eine weitere Ausftihrungsform der Erfindung betrifft eine neue
Strangpresse» in deren erhitztem Teil der Kunststoff eine kurze Verweilseit hat.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen
Bezug genonsnen.
Fig. 1 ist eine Draufsioht auf die Strangpresse gemäss der Erfindung.
Pig, 2 ist ein Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1
Pigc 3 ist eine Draufsioht auf einen der Formringe gemäss
Fig. 2
Fig« 4 erläuteat die-Anwendung der Erfindung auf. das Besohiohten
€.inee Rohres unter Verwendung einer abgeänderton Anordnung J
vcn aufeinandergestapelten Fonnringen.
Fig. 5 ist eine- Drauf sioht auf einen Formring zum Strangpressen
τοπ leicht zer&etzbaren Kunststoffen.
Fig. 6 ist ein Querschnitt nach der Linie 6-6 dor Fig. 5·
Fig. 7 ist ein Querschnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 6·
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flg. θ let «in Querschnitt nach der Linie 8-8 der flg. 7.
Die in Pig· 1 bis 3 dargestellte Strangpresse hmt ein· Aueeenkappe
10, die susaaaen ait der Innenkappe 11 die Heuptan·-
trlttsuffnung 12 bildet, duroh die da· au« aehreren 8ohiohten
aufgebaute Kunststoffrohr auegepreeet wird·
Die Auseenkappe 10 1st alt den Bolzen 14 und 15 an dea oberen
Foraring 13 befestigt und wird duroh die Stelleohrauben 16, 17t
18 und 19 zentriert, die an entsprechende VoreprÜnge dee oberen
fonsringee 13 angreifen. Die Innenkappe 11 wird auf den Mitteldorn
20 aufgeschraubt, dessen Öffnung 21 «loh duroh die Innenkappe
11 und duroh da· Innere des strangsupresaenden Rohres er»
etreokt, so daee Druckluft auf dae Innere de· βtrangeupreβsenden
Rohres but Einwirkung gebracht werden kann, daait ee nioht
zueaounenfällt.
Der Formring 13 eitst auf dea Foraring 22, dieser auf dea Toraring 23f und der letztere wird von dea unteren foraring 24 getragen.
Die Trägerbolzen 25 und 26 eretreoken sieh duroh fluchtende
öffnungen in dea foraringaggregat und sind in die alt
Innengewinde versehenen SaoklOcher in dem oberen forarlng 13
eingeschraubt. So beeitst der in flg. 3 dargestellte foraring 23 eine Anzahl von BoIsenlöehern, wie die Luoher 30, 51 und
32, die Bolzen, wie die Bolzen 25 und 26, aufnehmen können,
welohe da· ganze Aggregat «usan«anhalten.
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Auf den unteren» Ddt Aussengewinde versehenen Ende 40 des
Dorne 20, dae als Luftanschlussnippel 41 ausgebildet ist,
Bitzt die Gegenmutter 42, die den Dorn in bezug zur Strangpresse
starr festhält« Die Strangpresse kann von den Heizbändern
43 und 44 umgeben sein, um ihr in an sich bekannter Weise Wärme zuzuführen.
Die gegenüberliegenden Oberflächen der verschiedenen Foraringe bilden ringförmig© öffnungen, die in ringförmige Kanäle
einmünden, welche zur Auetrittsöffnung 12 führen. So weist der untere ?ormrin$ 24 die ringförmige Rinne 55 auf, die zusammen
mit der ringförmigen Rinne 56 in der Unterseite des Pormringes
23 einen Ringkanal bildet, der zur AuBtrittsöffnung 57 führt. Ebenso sind die übrigen, einander gegenüberliegenden Oberflächen
der verschiedenen Formringe mit ringförmigen Vertiefungen
58, 59» 60 und 61 versehen, von denen die Vertiefungen 58 und 59 zur Auetrittsöffnung 62 und die Vertiefungen 60 und 61
zur Auetritteöffnung 63 führen.
- vc:- '. ■
Die Auetrittsöffnung 62 ist duroh das Kupplungeorgan 70, welches an die Hauptstrangpresse angeschlossen ist, duroh den Kanal
71 in dem Pormring 23 mit der Hauptstrangpressanzuführung verbunden. Hilfsstrangpressen oder Strangpressanschlüsse sind
mit dem Kanal 80 in dem !Pormring 23 verbunden, der auf der Innenseite
in die Austrittsöffnung 57 einmündet und auf der Aussenseite
den Ansohlussnippel 81 aufweist. Ebenso befindet sich
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in dem Formring 13 der Kanal 82, der zwecks Verbindung mit der Strangpresszuführung in dem Anechluaenippel 83 endet und auf
seiner Innenseite in die Austiittsöffnung 63 einmündet.
Sie Pormringe 13, 22, 23 und 24 sind also so aufeinandergeatapelt,
dass die drei gegenüberliegenden Paare von Oberflächen miteinander Austrittskanäle bilden, die in den Hauptströmungsweg
des stranggepressten Gutes einmünden. Die Strömung in der
Strangpresse ist eine laminare Strömung.
Wenn die Anzahl der Sohiohten des in Form einea Rohres strangzupressenden
Gutes vergrössert werden soll, braucht man dem in
Figo 2 dargestellten Stapel nur einen oder mehrere weitere
Formringe hinzuzufügen. Dabei ist zu beach tan, ua.ee die Oberseiten
der Pormringe 22, 23 unä 24 einander gleichen, und dass
auoh die Unterseiten der Formringe 13, 22 und 23 einander gleiohen.
Daher können diese Pormringe gegeneinander ausgetauscht
werden.
Verm z.B. zwei weitere Schichten zu der ecrangzupressendeii. i'V-He
hinzugefügt werden sollen, braucht man nur zwei weitere
Formringe z.B. zwischen die Formringe 13 und 22 einzusetzen,
die ebenso ausgebildet sind wie die Formringe 22 und 23.
Fig. 4 erläutert die Beschichtung eine« Metallrohrea mit Hilfe
der erfindungsgenässen Strangpresse.
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Die einander gleichenden Formringe 60, 61 und 62 sind mit ihren Gewinden 63t 64 b*w. 65 susaamengeschraubt. Zu jeden der
forsringe 60, 61 und 62 gehört ein ringförmiger Austrittekanal
66, 67 !»sw· 68, der »it einem der ringfureigen Kanäle 69» 70
bzw. 71 koanunlsiert. Die Kanäle 69, 70 und 71 können duroh
die Anschlüsse 72, 73 bsw. .74 mit entsprechenden Strangpressen verbunden werden» Die Kanäle 69» 70 und 71 sowie die Kanäle
66} 67 und 68 lassen sich in den betreffendem Pomringen
4oioht nit Hilfe der Einsätze 69a, 70a bzw. 71a herstellen,
wodurch Schwierigkeiten des Bearbeitene mit der Maschine vereinfacht werden. Der obere Pormring 62 ist in die feststehende
Mutter 75 eingeschraubt, die das ganze Aggregat festhält.
zu beschichtende Rohr 80 läuft durch die miteinander fluchtenden
Mittelöffnungen in den Pormringen 60, 61 und 62 und in der Mutter 75 hindurch und wird mit bestimmter Geschwindigkeit
nach unten gefördert. Die beiden Dichtungsringe 81 und 82 bewirken
die Abdichtung zwischen dem Rohr 80 und der Mutter 75· <|
Der Auseendurohsesser des Rohraβ 80 bildet zueaannen Bit der
inneren Oberfläche der Mlttelüffnung in den Pennringen 60, 61
und 62 einen ringförmigen Kanal, der den Kunststoffstrom aus
den Auetritteöffnungtn 71, 70 und 69 in der angegebenen Reihenfolge
aufnimmt, so dass das Rohr 80, wenn es nach unten ror~
rückt, fortlaufend Kit den drei Kunststoffsohichten übersogen ''
wird, die aus den genannten Austritteöffnungen ausströmen.
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Wenn das Rohr noch mit weiteren Kunststoffschichton überzogen
werden eoll, braucht man zu dsm in Fig. 4 dargestellten Stapel
nur weitere Formringe hinzuzufügen.
Eine besondere Ausbildungsform eines Fonaringes, der in dem
Stapel gemäss Pig. 2 oder Pig. 4 verwendet werden kann, wenn
eine der Schichten aus einem /ärmeempfindlichen Kunststoff,
wie Polyvinylidenchlorid, "besteht, ißt in Pig. 5 bis 8 abgebildet. Der hier dargestellte Formring kann auch für sich allein
zum Strangpressen nur einer einzigen Kunststoffschicht verwendet werden. Wenn der Kunststoff dem Ringkanal der Strangpressform,
wie den Kanälen 56, 59 und 60 in Fig. 2 oder der. Kanälen 69, 70 und 71 in Fig. 4, zugeführt wird, teilt ei3h
der geschmolzene Kunetetoffstrom, indem die eine Hälfte desselben
im Kiirr.eigersinne durch eine Hälfte des Kanals und die
andere Hälfte entgegen dem Uhrzeigersinn durch die aweite Hälfte des Kanals strömt; die beiden Hälften des Stromes vereinigen
aich dann an einer Stelle, dio einem Umfangewinkel von 1B0D
vom Kanaleinlaas entspricht. Jin dieser Stelle des ZusanicenfHes
sens bildet eich in den stran^gepressten Kunststoffrohr eine
3 ch'jf e i β snah 11 ini e.
Bei wärmeempfindlichen Kunststoffen, wit Polyvinylidenchlorid, die sich leicht in der Wärme »ersetzen, findet bekanntlich
eine gewisse Zersetzung an dieser Stelle statt, und die Strangpressen haben ελ dieser Stelle vielfaoh Entlüftungeöffnungen,
- f, ~
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un die bei der Zersetzung entstehenden Oase in Freiheit zu
setzen. Die in Pig. 5 bis 3 dargestellte Ausführungsfom der
Erfindung betrifft eine Strangpresse, die sich besonders für leicht zersetsliohe Kunststoff3 eignet, da bei ihr die Verweilzeit
des Kunststoffes in dar Strangpressfora verküret und die Ausbildung einer Sohweissnahtlinie verhindert wird.
mithin die Zersetzung desselben in der Strangpresse vermieden. ™
Dar hier dargestellte Po nur ing 90 besteht aus den !Teilen 91»
92 und 93* Duxeü die einzelnen Seile können Bolzenlöoher hindurchgehen,
so dass sich der PArmring 90 so befestigen lässt, wio se in Pig. 2 dargestellt iat. Der Teil 92 hat einen Anschlusokanal
94-» der an eine Strangpresse angeschlossen werden
kann. Bei den bisher bekannten Strangpressen mündete der Kanal 94 in einen endlosen Ringk.inal in der Strangpressfona,
wie es in Pig. 2 und 4 der Pall. let. Bei der in Pig. 5 bis 8 J
dargestellten AusfUhrungsfora der Erfindung ist jedoch der Kanal
94 mit den axial auf Abstand voneinander stehenden Kanalsegmenten
95 und 96 verbunden, die einander Überlappen und auf diese Weise in Endeffekt einen zusammenhangenden Kanal bilden,
der üb den Innendurohneeser 98 des Poraringes 90 herumläuft.
Der Foretell 9> ist Bit eines Kingabsohnitt ausgebildet, der
über einen Bogen v.on 180° hinwtgläuft und Susannen Bit einen
ähnlichen Bingabsobnltt in der Oberseite des Formtelies 92 den
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Rlngkanalabsohnitt 95 bildet· Dieser Blngkanalabeohnitt 95
ist durch die Austrittsuffnung 99 adt der einen Hälfte de· Innendurchmesser·
98 des fcroringes verbunden (vgl· Hg· 6).
T;beneo erstreokt si oh der Ringkanalabeohnitt 96 Über 160°»
Dieser Ringkanalabeohnitt wird von Hinnen in der Oberseite des Unterteiles 93 und in der Unterseite dee Mittelteil·· 92 gebildet
und mündet in die Austrittsöffnung 100 ein. Sie beiden
Absohnitte sind aber u» 180° gegeneinander versetzt, so dass
sie sich überlappen, wie Flg. 6 zeigt, ferner sind die Abschnitte
vorzugsweise in ihrer Tiefe von Eintrittskanal 94-bie su ihren Enden hin verjüngt, wie aus PIg. 8 ereichtIioh
ist.
Beim Betrieb dieser Vorrichtung beschichtet der aus den Offnungen
99 und OO austretende Kunststoff je eine Hälfte des Durchmessers 98, und die beiden Hälften vereinigen eich erst
nach dom Verlassen der Strangpresse. Auf diese Weise ist die Verwailzeit des Kunststoffe· in der Presse kürser als bei der
üblichen Anordnungsweise, und es besteht eine geringere Wahrscheinlichkeit,
dass sich der Kunststoff bei der hohen Strangpress temperatur zersetzt. Da ferner die Kanäle 95 und 96 sich
überlappen, wird die Bildung von Schweiaanahtlinien In den
herzustellenden Kunststoffrohr vermieden.
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Claims (6)
1.) Strangpresse zur Herstellung einer Mehrsaal von aufeinanderkaschierten
rohrförmigen Kunststoffeehichten, gekennzeichnet ^
durch eine Anzahl von übereincndergestapelten Poraringen
(13, 22, 23, 24) alt fluchtenden Mittelöffnungen, die die Aue-Benfläche einer eu einer Auetritteöffnung (12) führenden zylinder
förraigen Kammer bilden, wobei die einzelnen Fornringe
in der Ausbildung ihrer Ober- und Unterseiten einander gleichen, ao dass sie gegeneinander auswechselbar sind, die Unterseite
eineβ jeden Formringee eine von der Hittelöffnung auf
Abstand steherde ringförmige Ifertiefung (56, 59» 61) und die
Oberseite eines jeden Pormringes ebenfalls eine von der Mittelt'ffriung
auf Abstand stehende ringförmige Vertiefung (55, 58, ™ 60) aufweist, und die ringfönrigen Vertiefungen in den Oberflächen der benachbarten Formringe (55f 56; 58, 59? 60,61) je
einen ringförmigen Kanal zwiscaen zwei benachbarten ?ororingen
(24, 23; 23, 22i 22, 13) .bilden, ferner gekennzeichnet durch
Kanäle (5?, 62, 63), die sich von den ringförnigen Kanälen
(55, 56; 58, 59; 60, 61) bis sum Auesendurchneseer der sylinderfureigen
Kamosr erstrecken, Trägerorgane (10, 11, 14, 15,
- 1 109841/ 1 384 bad
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42), die die lormringe starr aiteinander verbinden, und Leitungen
(80, 71, 82), die die ringförmigen Kanäle (55, 56; $8, 59; 60, 61) Bit ausserhalb der Strangpresse gelegenen Zufünrungsleitungen
verbinden.
2· Strangpresse naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
einer der Foraringe swei gesonderte Kanäle (95, 96) aufweist,
die mit der Aussenseite des Ringes in Verbindung stehen und
sich su den ringföraigen Vertiefungen an der Oberseite baw. der Unterseite des Ringes erstrecken.
3. Strangpresse naoh Anspruch 1 dadurch gekennseiohnet, dass
die Formringe Kanäle aufweisen, Ai sioh durch die Foraringe
hinduroh von einer Seite derselben erstreoken und in die ringförmigen
Vertiefungen an der Oberseite bsw0 an der Unterseite der Foraringe einnttnden.
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national Distiller« 14. Januar 1967
and Chemical Corp. NDCC 92
4. Strangpresse nach Anspruch 1, zur Verwandung nit laioht
»ersetzbaren Stoffen» gekennzeichnet duroh eine artt·»
zweite und dritte übereinander angeordnete Platte, welche Jeweils eine flüchtend angeordnete Mittelöffnung aufweisen
und welche Jeweils in parallelen, auf Abstand voneinander liegenden Ebenen angeordnet sind, wobei die erst· und »weite
Platte sowie die «weite und dritte Platte aneinanderliegende Flüchen aufweisen« und zwischen der ersten und zweiten anelnanderliegenden
Fläche ein erster geschlossener halbkreisförmiger Kanal und zwischen der zweiten und dritten Fläche
ein zweiter geschlossener halbkreisförmiger Kanal, gebildet
wird, mit einer geneinsamen Kanalanordnung, die sioh von
einem Bereich ausserhalb der Strangpresse in den ersten und. zweiten geschlossenen halbkreisförmigen Kanal erstreokt, wobei
der erste und zweite geschlossen« halbkreisförmige
Kanal sieh überlappende, axial auf Abstand stehende fierei- (
ehe einet rollen Kreises bildet, der sieh um die Achse der
Strangpresse erstreckt.
5. Strangpresse nach Anspruch 1, .dadurch gekennzeichnet, dass
sieh die geaelnsas* Kanal anordnung in die zweite. Platte erstreckt
und einen ersten und zweiten Zweig aufweist, der sich Jeweils in die genannte erste und zweite nalbkreisfönaige
Öffnung erstreckt.
9 8 4 1 / 1 3 8 *
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6. Strangpresse naoh Anspruch 2, dedureh gekennzeichnet, dass
eioh die ersten und a weiten Κκηΐΐ· Iw Quereohnltt aieh unten
zu verjüngen, wMhrend «Ie «loh von ihrer Verbindung su de«
ersten und zweiten Zweig eretreoken.
7* Strangpresse naoh Anspruoh 2, daduroh gekennxeiohnet, dm··
•ioh jeder der ersten und zweiten halbkreisförmigen Xsnäl·
Über einen Winkel erstreckt, der geringfügig grosser let
als 180°. · ·
als 180°. · ·
- 2 109841/1384
BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (2)
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US518148A US3337914A (en) | 1966-01-03 | 1966-01-03 | Stacked extrusion die |
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DE3645109C2 (en) * | 1986-10-17 | 1991-03-07 | Guenter 5230 Altenkirchen De Richter | Large multilayer parison mfr. |
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