DE1704704B1

DE1704704B1 - Stopper for closing foam openings in the production of foamed prefabricated building elements

Info

Publication number: DE1704704B1
Application number: DE19671704704D
Authority: DE
Inventors: Wiss Paul Helmut; Reinhard Klinkosch
Original assignee: Hoesch AG
Current assignee: Hoesch AG
Priority date: 1967-05-16
Filing date: 1967-05-16
Publication date: 1971-03-25

Description

Die Erfindung betrifft einen Stopfen zum Verschließen von Einschäumöffnungen bei der Herstellung von ausgeschäumten Fertigbauelementen in horizontaler Lage mittels Schäumlanzen. The invention relates to a stopper for closing foaming openings in the production of foamed prefabricated building elements in a horizontal position by means of Foaming lances.

Zweck der Erfindung ist es, die maschinelle Herstellung von z. B. mit Polyurethan-Schaumstoffgemisch gefüllten Fertigbauteilen und das Bauelement selbst zu verbessern. The purpose of the invention is to enable the machine production of e.g. B. prefabricated components filled with polyurethane foam mixture and the component to improve yourself.

Bei derartigen Fertigungsanlagen ist es auf Grund der notwendigen kurzen Taktzeiten zur Vermeidung des Austretens des Schaumstoffgemisches erforderlich, daß nach dem Ausschäumen und dem Zurückziehen der Schäumlanzen aus den Einschäumöffnungen diese verschlossen werden. Dieses Verschließen erfolgt üblicherweise durch manuelles Einbringen von Kunststoffstopfen, was einen nicht unwesentlichen Aufwand innerhalb des weitgehend automatisch ablaufenden Fertigungsprozesses darstellt. In such manufacturing plants it is necessary because of the short cycle times are required to prevent the foam mixture from escaping, that after foaming and withdrawing the foaming lances from the foaming openings these are closed. This closing is usually done manually Insertion of plastic plugs, which is a not insignificant effort within of the largely automatic manufacturing process.

Bekannt ist eine Kleinstgießform, die jedoch nicht für eine Ausschäumung von serienmäßigen Fertigbauteilen größerer Abmessungen geeignet ist, zumal hier wesentlich höhere Drücke herrschen. Das Einbringen des Schäummaterials in die Form erfolgt nur durch sein Eigengewicht, das einen an der höchsten Stelle der Form angeordneten elastischen Streifen nach unten drückt, wodurch das Schäummaterial in die Gießform und nicht in ein Fertigbauteil einläuft. A small mold is known, but it is not suitable for foaming of serial prefabricated components of larger dimensions is suitable, especially here much higher pressures prevail. The introduction of the foam material into the mold only takes place through its own weight, the one placed at the highest point of the form elastic strip pushes down, causing the foam material in the mold and does not run into a prefabricated component.

Ein seitwärtiges Einbringen des Schaumes ist nicht möglich. Des weiteren ist der elastische Streifen nicht geeignet, die sich bildende Eintritts öffnung im wesentlichen auf den Querschnitt einer Einschäumlanze zu begrenzen. It is not possible to introduce the foam from the side. Further if the elastic strip is not suitable, the entry opening that forms to be limited essentially to the cross section of a foaming lance.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der zum Stand der Technik gehörenden Einrichtungen zu beseitigen und das üblicherweise durch manuelles Einbringen von Kunststoffstopfen erfolgende Verschließen der Einschäumöffnungen nach dem Ausschäumen und dem Zurückziehen der Schäumlanzen zu vermeiden, was einen nicht unwesentlichen Aufwand innerhalb des weitgehend automatisch ablaufenden Fertigungsprozesses darstellt. Des weiteren sollen der Arbeitsfluß bei der maschinellen Herstellung von Fertigbauteilen und der meist gefährliche manuelle Arbeitsaufwand sowie Verluste von Schäumstoff und damit Unregelmäßigkeiten in seiner Dichte vermieden werden. The object of the invention is to overcome the disadvantages of the prior art associated facilities and usually by manual introduction closing of the foaming openings after foaming with plastic stoppers and to avoid withdrawing the foaming lances, which is a not insignificant one Represents effort within the largely automatic manufacturing process. Furthermore, the work flow in the machine production of prefabricated components should be and the mostly dangerous manual labor and loss of foam and thus irregularities in its density are avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Stopfen in an sich bekannter Weise als Rückschlagventil ausgebildet ist, wobei im Einführbereich der Schäumlanze von dieser bewegbare, entlang vorgeschnittener Teilungslinien selbstschließende Teilstücke der Mantelfläche angeordnet sind. This object is achieved according to the invention in that the stopper is designed in a manner known per se as a check valve, wherein in the insertion area The foaming lance can be moved by this and is self-closing along precut dividing lines Sections of the lateral surface are arranged.

Durch diesen Vorschlag wird erreicht, daß der der Schaumseite zugewandte Teil des Stopfens, der sich zunächst durch das Einführen der Schäumlanzen und während des Einschäumens des Schaumstoffgemisches öffnet, beim Zurückziehen der Schäumlanzen selbsttätig schließt, so daß jegliche Verunreinigungen der Anlage durch austretenden Schaumstoff vermieden werden. This proposal ensures that the foam side facing Part of the stopper that is initially created by inserting the foaming lances and during the foaming of the foam mixture opens when the foaming lances are withdrawn closes automatically, so that any contamination of the system by leaking Foam should be avoided.

Die Erfindung ermöglicht weiterhin den verhältnismäßig hohen manuellen, je nach Art der Anlage meistens nicht ungefährlichen Arbeitsanteil durch vorheriges Einbringen des Kunststoffstopfens auszuschalten und diesen Arbeitsgang in den fortlaufenden Arbeitsffuß einzuordnen. The invention also enables the relatively high manual, depending on the type of system, mostly not harmless part of the work due to the previous one Insertion of the plastic stopper off and this operation in the ongoing Classify working foot.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens zeichnen sich die Stopfen dadurch aus, daß sie eine kegelige Spitze und die Mantelfläche vorgeschnittene Teilungslinien aufweisen, wobei die Mantelfläche durch einen elastischen Ring zusammengehalten werden kann. In a further embodiment of the inventive concept, the Stopper by pre-cutting a conical tip and the outer surface Have dividing lines, the lateral surface being held together by an elastic ring can be.

Bei einer anderen Ausführungsform des Stopfens weist dieser eine zylindrische Spitze und die Bodenfläche diametral und am größten Teil des Umfanges vorgeschnittene Teilungslinien auf. In another embodiment of the plug this has a cylindrical tip and the bottom surface diametrically and most of the circumference pre-cut dividing lines.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigt Fig. 1 ein Fertigbauelement mit dem Stopfen gemäß der Erfindung im Querschnitt, Fig. 2 einen Stopfen mit kegeliger Spitze in geschlossener Stellung und bei eingeführter Schäumlanze in Draufsicht und Querschnitt und Fig. 3 einen Stopfen mit zylindrischer Spitze in geschlossener Stellung und eingeführter Schäumlanze in Draufsicht und Querschnitt. Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawings shown. In detail, Fig. 1 shows a prefabricated component with the stopper according to of the invention in cross section, FIG. 2 shows a plug with a conical tip in a closed position Position and with inserted foam lance in plan view and cross section and Fig. 3 shows a plug with a cylindrical tip in the closed position and inserted Foaming lance in plan view and cross-section.

Gemäß F i g. 1 sind die die Außenhaut bildenden Bleche 1, 2 mit ihren abgebogenen Kanten 1', 2' mit einem Kunststoffprofil 3 verbunden. Je nach der Länge des Fertigbauelementes sind entlang einer Seite eine entsprechende Anzahl von Stopfen 4 angeordnet, durch die das Schaumstoffgemisch 5 eingebracht wird. According to FIG. 1 are the sheets 1, 2 forming the outer skin with their bent edges 1 ', 2' are connected to a plastic profile 3. Depending on the length of the prefabricated component are a corresponding number of plugs along one side 4 arranged through which the foam mixture 5 is introduced.

Gemäß Fig. 2 weist der Stopfen 4 eine kegelige Spitze 41 und vorgeschnittene Teilungslinien 42, 43, 44 auf. Die Teilstücke 45, 46, 47 der Mantelfläche können durch einen aufgezogenen elastischen Ring 6 zusammengehalten werden. Durch das Einführen der Schäumlanze 7 werden die vorgeschnittenen Teilungslinien 42, 43, 44 aufgerissen, und die Teilstücke legen sich auf Grund ihrer Eigenspannung bzw. der Spannung des aufgezogenen elastischen Ringes 6 gegen die Schäumlanze 7. Nunmehr erfolgt das Einspritzen des zunächst flüssigen, sich später erhärtenden Schaumstoffgemisches 5. Beim Zurückziehen der Schäumlanze 7 schließen sich die Teilstücke 45, 46, 47, verstärkt durch die Spannung des elastischen Ringes 6 und durch den Ueberdruck bei der Reaktion des Schaumstoffgemisches, so daß eine sichere Abdichtung gegeben ist. According to Fig. 2, the plug 4 has a conical tip 41 and pre-cut Division lines 42, 43, 44. The sections 45, 46, 47 of the lateral surface can are held together by a pulled-on elastic ring 6. By introducing of the foaming lance 7, the pre-cut dividing lines 42, 43, 44 are torn open, and the sections lay down due to their internal stress or the stress of the The elastic ring 6 is pulled up against the foaming lance 7. The injection now takes place of the initially liquid, later hardening foam mixture 5. When withdrawing the foaming lance 7 close the sections 45, 46, 47, reinforced by the Tension of the elastic ring 6 and by the excess pressure in the reaction of the Foam mixture, so that a secure seal is given.

Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 3 hat der Stopfen 4' eine zylindrische Spitze 41', und die Bodenfläche 42' weist diametral und am größten Teil des Umfanges vorgeschnittene Teilungslinien 43' auf, so daß lediglich an den Stellen44' und 45' eine feste Verbindung gegeben ist, um die beim Einführen der Schäumlanze 7 die Bodenfläche 42' geklappt wird. In the embodiment according to FIG. 3, the plug 4 'has a cylindrical tip 41 ', and the bottom surface 42' has diametrical and largest Part of the circumference pre-cut dividing lines 43 ', so that only at the Places44 'and 45' are firmly connected to ensure that the Foaming lance 7 the bottom surface 42 'is folded.

Durch den Vorschlag gemäß der Erfindung wird in vorteilhafter Weise der Arbeitsfluß bei der maschinellen Herstellung von Fertigbauteilen sowie das Endprodukt selbst verbessert, indem dadurch, daß das Öffnen und Schließen der vor dem Ausschäumen eingebrachten Stopfen durch die Schäumlanzen 7 selbst gesteuert wird, der meist gefährliche manuelle Arbeitsaufwand sowie Verluste von Schaumstoff und damit Unregelmäßigkeiten in seiner Dichte vermieden werden. The proposal according to the invention is advantageous the workflow in the machine production of prefabricated components as well as the end product itself improved by having the opening and closing of the prior to foaming introduced stopper is controlled by the foaming lances 7 itself, mostly dangerous manual labor and loss of foam and thus irregularities should be avoided in its density.

Claims

Claims: 1. Stopper for closing foaming openings in the production of foamed Prefabricated building elements in a horizontal position by means of foaming lances, characterized in that the stopper is known per se Way is designed as a check valve, with the foaming lance in the insertion area from this movable along precut dividing lines (42, 43, 43 ', 44) self-closing sections of the lateral surface (45, 46, 47) are arranged.

2. Stopper according to claim 1, characterized in that the stopper (4) a tapered point (41) and the outer surface are pre-cut dividing lines (42, 43, 44).

3. Stopper according to claims 1 and 2, characterized in that the outer surface is held together by an elastic ring (6).

4. Stopper according to claim 1, characterized in that the stopper (4 ') a cylindrical tip (41') and the bottom surface (42 ') diametrically and largest Part of the circumference has pre-cut dividing lines (43 ').