DE169604C - - Google Patents

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DE169604C
DE169604C DENDAT169604D DE169604DA DE169604C DE 169604 C DE169604 C DE 169604C DE NDAT169604 D DENDAT169604 D DE NDAT169604D DE 169604D A DE169604D A DE 169604DA DE 169604 C DE169604 C DE 169604C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B5/00Thomas phosphate; Other slag phosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 169604 KLASSE M 169604 CLASS

Den Gegenstand des vorliegenden Patentes bildet eine Neuerung an dem Verfahren zur Zerkleinerung von Thomasschlacke durch Einwirkung von gespanntem Wasserdampf, wie dieses in dem Patent 137345 unter Schutz gestellt ist. Die weiteren Arbeiten in dieser Richtung haben gezeigt, daß unter gewissen Umständen die Zerkleinerung nur bis zu einem gewissen Grade stattfindet und kleinereThe subject of the present patent forms an innovation in the method for Comminution of Thomas slag by the action of pressurized water vapor, such as this is protected in the patent 137345. Further work in this Direction have shown that under certain circumstances the crushing is only up to takes place to a certain extent and minor

ίο oder größere Stücke zurückbleiben, welche eine nachträgliche Vermahlung des Produktes erfordern, um ein vollkommen gleichmäßig feines Pulver zu erhalten.ίο or larger pieces remain, which require subsequent grinding of the product in order to achieve a perfectly even to obtain fine powder.

Es wurde nun gefunden, daß die Zerkleinerung dann wesentlich gleichmäßiger ist und fast in allen Fällen ein völlig homogenes Pulver liefert, ohne daß eine spätere Mahlung notwendig wird, wenn in der Schlacke beim Erkalten die kristallinische Sonderung ihrer Einzelbestandteile verhindert und die Schlacke vorwiegend als amorphes Glas zum Erstarren gebracht würde. Dieses kann beispielsweise durch schnelle Abkühlung, wie Wassergranulation, Luftgranulation oder Abkühlen an kalten Flächen, geschehen. r It has now been found that the comminution is then much more uniform and in almost all cases produces a completely homogeneous powder without the need for subsequent grinding if the crystalline separation of its individual components is prevented in the slag when it cools and the slag predominantly as amorphous glass would freeze. This can be done, for example, by rapid cooling, such as water granulation, air granulation or cooling on cold surfaces. r

Die so gekühlte Thomasschlacke zerfällt unter der Einwirkung gespannten Wasserdampfes zu einem völlig gleichmäßigen feinen Pulver, welches zu seiner Fertigstellung lediglich der Trennung von beigemengten Fremdkörpern, beispielsweise durch Sieben, Luftseparation, elektromagnetische Scheidung oder dergleichen, bedarf. Welchen inneren Vorgängen diese Erscheinung zuzuschreiben ist, soll dahingestellt bleiben. Es wurde jedenfalls gefunden, daß langsam erkaltete Schlacken viererlei kriställographisch voneinander geschiedene Verbindungen enthalten können: I. reines vierbasisches Calciumphosphat, 2. und 3. zwei Doppelverbindungen von vierbasischem CaI-ciumphosphat mit Calciumorthosilikat in verschiedenen Verhältnissen, 4. sogenannte Spinelle, Verbindung zwischen Metalloxyden und Metalloxydul, λ^οη den langsam erkalteten Schlacken zerfallen nun diejenigen fast in ganzer Masse, ohne daß größere Festkörper zurückbleiben, welche nur geringe Mengen der unter i. und 4. genannten Verbindungen enthalten. Dagegen hinterlassen bei der Behandlung mit gespanntem Wasserdampf Schlakken, die erhebliche Qualitäten der unter 1. und 4. genannten Verbindungen enthalten, größere Stücke, die insbesondere reich sind an den unter 4. genannten Verbindungen. Da aus demselben Roheisen je nach der Behandlung, der es in der Thomasbirne unterworfen wird, im Sinne des vorliegenden Verfahrens gut und weniger gut geeignete Schlacken entstehen können, so besteht allgemein bei dem durch das Patent 137345 geschützten Verfahren die Notwendigkeit, eine Nachmahlung eintreten zu lassen. Diese Notwendigkeit kann eventuell vermieden werden, und die Schlacken können durch die ganze Masse hindurch, infolge des Dampf Verfahrens, zu einem gleichmäßig feinen amorphen Pulver zerfallen, wenn man durch geeignete Behandlung vor der Dämpfung die kristallinischeThe Thomas slag cooled in this way disintegrates under the action of tensioned water vapor to a completely uniform fine powder, which only the Separation of added foreign bodies, for example by sieving, air separation, electromagnetic separation or the like. What internal processes these Appearance is to be ascribed, should remain open. Anyway, it was found that slowly cooled slags are crystallographically separated from one another in four ways Compounds may contain: I. pure tetrasic calcium phosphate, 2. and 3. two Double compounds of tetrasic calcium phosphate with calcium orthosilicate in different proportions, 4. so-called spinels, connection between metal oxides and Metal oxide, λ ^ οη the slowly cooled Slags now disintegrate those almost in their entirety, without any larger solids remain which only small amounts of the under i. and 4. compounds mentioned contain. On the other hand, the treatment with tense water vapor leaves slagging, which contain considerable qualities of the compounds mentioned under 1. and 4., larger Pieces that are particularly rich in the compounds mentioned under 4. From there the same pig iron depending on the treatment to which it is subjected in the Thomas pear, In the context of the present process, good and less suitable slags arise can, then generally applies to the process protected by patent 137345 the need to allow post-grinding to occur. This need can possibly be avoided and the Slag can grow through the whole mass as a result of the steam process A uniformly fine amorphous powder will disintegrate if given proper treatment before damping the crystalline

Absonderung der vier verschiedenen Verbindungen voneinander verhindert. Dieser Zweck wird dadurch erreicht, daß man eine rasche Abkühlung der feuerflüssigen Schlacken entweder durch Wassergranulation, Luftgranulation oder Abkühlen an kalten Flächen bewirkt. Durch eine derartige Behandlung wird die Thomasschlacke nicht mehr als kristallinisches Produkt, sondern als gleichmäßig zu- sammengesetztes amorphes Glas erhalten, in welchem die für die Zerkleinerung durch Wasserdampf geeigneten Verbindungen gleichmäßig verteilt sind, so daß durch deren Zerfall auch alle diejenigen Bestandteile der Schlacken gleichzeitig in feinstes Pulver mit verwandelt werden, welche sich andernfalls bei! kristallinischer Absonderung der Einwirkung des Dampfes entziehen würden.Prevents segregation of the four different compounds from one another. This purpose is achieved by bringing about rapid cooling of the molten slag either by water granulation, air granulation or cooling on cold surfaces. With such a treatment, the Thomas slag is no longer obtained as a crystalline product, but as a uniformly composed amorphous glass in which the compounds suitable for comminution by water vapor are evenly distributed so that all those constituents of the slag are simultaneously in finest powder can be transformed with, which would otherwise be ! crystalline secretion would withdraw the action of the steam.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Neuerung im Verfahren* zur Zerkleinerung von Thomasschlacke durch die Einwirkung von gespanntem Wasserdampf, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlacke nicht kristallinisch, sondern arnorph erstarrt angewendet wird.1. Innovation in the process * for size reduction of Thomas slag by the action of pressurized water vapor, characterized in that the slag not crystalline, but amorphously solidified. 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Thomasschlacke in abgeschrecktem Zustande angewendet wird.2. Embodiment of the method according to claim 1, characterized in that that the Thomas slag is used in the quenched state.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE929730C (en) * 1948-10-02 1955-07-04 Thyssen Huette Ag Process for the manufacture of phosphate fertilizers

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE929730C (en) * 1948-10-02 1955-07-04 Thyssen Huette Ag Process for the manufacture of phosphate fertilizers

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