DE164536C - - Google Patents

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DE164536C
DE164536C DE1902164536D DE164536DA DE164536C DE 164536 C DE164536 C DE 164536C DE 1902164536 D DE1902164536 D DE 1902164536D DE 164536D A DE164536D A DE 164536DA DE 164536 C DE164536 C DE 164536C
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06Treatment of liquid slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B5/00Treatment of  metallurgical  slag ; Artificial stone from molten  metallurgical  slag 
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description

■"ίΡ · η. ι! λλ ι ■ "ίΡ · η. Ι! Λλ ι

ί1 · |)ι· ι I ρ ηί 1 · |) ι · ι I ρ η

In der. Patentschrift 137345 der Klasse 16 ist vom Erfinder ein Verfahren beschrieben, welches die Zerkleinerung und Aufschließung von Thomasschlacke durch Behandlung mit gespanntem Wasserdampf in geschlossenen Gefäßen gestattet. Der Erfinder hat nun bei weiteren Untersuchungen gefunden, daß in gleicher Weise auch die Hochofenschlacke sich verhält, indem sie unter dem Einfluß von gespanntem Dampf sich derart umlagert, daß sie zu einem Pulver zerfällt, wenn ihr, wie naturgemäß notwendig, die Möglichkeit der Aufsaugung, von Feuchtigkeit während der Behandlung genommen ist.In the. Patent 137345 Class 16 a method is described by the inventor, which the comminution and digestion of Thomas slag by treatment with pressurized steam in closed vessels. The inventor now has Further investigations found that in the same way the blast furnace slag behaves in such a way that it rearranges itself under the influence of compressed steam, that it disintegrates into a powder if you have the opportunity, as is naturally necessary absorption, moisture is removed during the treatment.

Der Erfinder hat aber ferner noch gefunden, daß das so hergestellte Schlackenpulver hydraulisch ist.The inventor has also found that the slag powder thus produced is hydraulic.

An und für sich hat man aber bereits heiße Schlacken mit Wasser oder Wasserdampf behandelt und damit auch teilweise eine Zerkleinerung erreicht, sei es durch Granulation oder sei es durch Ablöschen von in den Schlacken etwa vorhandenem freien Kalk (vergl. die Patentschrift 13544 der Klasse 18 und 32152 der Klasse 16). Auch nach vorgängigem Rösten in zerkleinertem Zustande hat man bereits Schlacke mit Wasser oder Wasserdampf behandelt mit dem Resultat, daß infolge der Kalkablöschung ein Schlackenpulver sich ergab (vergl. die Patentschrift 25020 der Klasse 16).In and of itself, however, you already have hot slag with water or steam treated and thus partially achieved a comminution, be it through Granulation or be it by extinguishing any free material that may be present in the slag Lime (see patent specification 13544 of class 18 and 32152 of class 16). Even after roasting in a comminuted state, you already have slag with water or steam treated with the result that a slag powder resulted as a result of the limescale slaking (cf. the patent 25020 of class 16).

Der Erfinder hat nun gefunden, daß Hochofenschlacken, welche einen mindestens den Sesquisilikaten entsprechenden, oder höheren Gehalt von Kalk besitzen, durch die Einwirkung von gespanntem Dampf in geschlossenem Gefäß derart verändert werden, daß sie in ihrer ganzen Masse zerfallen und ein trockenes Pulver bilden können, und daß das entstandene, zerfallene, vor Aufsaugung von Feuchtigkeit geschützte Produkt zementartig hydraulisch ist.The inventor has now found that blast furnace slag, which at least correspond to the sesquisilicates, or higher Have lime content due to the action of pressurized steam in a closed Vessel are changed in such a way that they can disintegrate in their whole mass and form a dry powder, and that the resulting, disintegrated product, protected from moisture absorption, is cement-like is hydraulic.

Die Maßnahme, durch Dämpfen Hochofenschlacke in einen hydraulischen Zustand überzuführen, ist bereits durch das Patent 138312 geschützt. Dagegen ist dort die Hochofenschlacke von vornherein in zerkleinerter Form angewendet worden, so daß es sich dort nicht um einen Zerkleinerungsvorgang handelt.. Bei dem vorliegenden VtT- fahren wird dagegen das Dämpfen auf unzerkleinerte Schlacke in Blockform oder grob zerkleinerte, in wassergranulierter Form angewendet mit dem Erfolge, daß ein feines Pulver resultiert.The measure of converting blast furnace slag into a hydraulic state by steaming is already protected by patent 138312. In contrast, the blast furnace slag there been applied from the outset in comminuted form so that it is not a crushing operation there .. however, the vapors will drive In the present VTT applied to unreduced slag in block form or crushed in wassergranulierter form with the Success that a fine powder results.

Das Verfahren wird in einem Dämpfapparat ausgeführt, welcher dem bekannten, bei der Kalksandsteinfabrikation gebräuchlichen Apparate entspricht. Die Hochöfenschlacke wird vorzugsweise in der bei der üblichen Wassergranulation erhaltenen Form mit der ihr anhaftenden Feuchtigkeit in einem Wagen in den Dämpfkessel gefahren und dort der Einwirkung von gespanntem Wasserdampf, wie er bisher zur Dämpfung bei der Kalksandsteinfabrikation benutzt worden ist,The method is carried out in a steaming apparatus, which is the known, corresponds to the apparatus commonly used in sand-lime brick production. The blast furnace slag is preferably in the form obtained with the usual water granulation with the moisture adhering to it in one Car driven into the steam boiler and exposed to the action of pressurized water vapor, as it has so far been used for damping in the manufacture of sand-lime bricks,

ausgesetzt. . Das bei der Behandlung sich an den Wänden des Dämpfkessels ansetzende Kondenswasser sammelt sich in dem unteren Teile des Dämpfkessels und fließt ab, saugt sich also nicht in die dem Dämpfprozeß ausgesetzte Hochofenschlacke ein, und es resultiert ein zu trockenem Pulver zerfallendes zementartig abbindendes Pulver, welches den während des Prozesses zu seiner Umformungexposed. . That which builds up on the walls of the steam boiler during treatment Condensation water collects in the lower part of the steam boiler and flows off, sucks so does not get into the blast furnace slag exposed to the steaming process, and it results a powder that disintegrates to dry cement-like setting powder, which the during the process of its transformation

ίο etwa notwendigen Wassergehalt dem ihm vorher anhaftenden Wasser bezw. dem Wassergehalt des Dampfes entnommen hat. Je nach der Natur der Schlacke ist ein mehr oder weniger hoher Dampfdruck erforderlich, und zwar ist dieser Dampfdruck von der Basizität der Schlacke abhängig, derart, daß bei hoher Basizität ein niedrigerer Dampfdruck erforderlich ist.ίο any necessary water content to the previously adhering water or. the water content of the steam. Depending on the nature of the slag, a more or less high vapor pressure is required, namely this vapor pressure is dependent on the basicity of the slag, such that if the basicity is high, a lower vapor pressure is required.

Das erhaltene Produkt wird durch Sieben von etwa beigemengten Fremdkörpern befreit und dann durch einen einfachen Mahlprozeß handelsfertig gemacht.The product obtained is freed from any foreign bodies that may have been added by sieving and then made ready to trade through a simple milling process.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung eines zementartigen, hydraulischen Pulvers aus Hochofenschlacke, dadurch gekennzeichnet, daß die erstarrte Hochofenschlacke in geschlossenen Gefäßen der Einwirkung von gespanntem Wasserdampf bis zum Zerfall in Pulverform ausgesetzt wird.Process for the production of a cementitious hydraulic powder from blast furnace slag, characterized in that the solidified blast furnace slag in closed vessels under the action of exposed to pressurized water vapor until it disintegrates in powder form. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DE1902164536D 1902-09-20 1902-09-20 Expired DE164536C (en)

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