DE1694619A1 - Method of weathering polyester material - Google Patents
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Description
Patentanwälte ρ -|6 94 619.3-43Patent attorneys ρ - | 6 94 619.3-43
dr. W.Schalk · dipl.-ing. P. Wirth · dipl.-ing. G. dannenberg D R. V. SCHMIED-KOWARZIK · DR. P. WEI N HOLD · DR. D. G UDELdr. W.Schalk dipl.-ing. P. Wirth dipl.-ing. G. Dannenberg DR. V. SCHMIED-KOWARZIK · DR. P. WEI N HOLD · DR. D. G UDEL
6 FRANKFURTAM MAIN CR. ESCHENHEIMER STRASSE 39 6 FRANKFURTAM MAIN CR. ESCHENHEIMER STRASSE 39
169A619169A619
Martin Processing Co. Inc. Bassett, County of Henry, Va./USAMartin Processing Co. Inc. Bassett, County of Henry, Va./USA
Verfahren zum Witterungsfestmachen von PolyestermaterialMethod of weathering polyester material
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines witterungsfesten Polyestermaterials und daraus hergestellter Produkte, insbesondere auf ein Verfahren zum innigen Kombinieren eines Polyestermaterials mit einem Lichtabsprptionsmittel zwecks Veränderung der Struktur des Polyestermaterials, wodurch ein witterungsfestes, lichtbeständiges Polyestermaterial gebildet wird.The present invention relates to a method for producing a weatherproof polyester material and products made therefrom, in particular to a method for intimately combining a polyester material with a light absorbent to change the structure of the polyester material, creating a weatherproof, light-resistant polyester material is formed.
Polyestermaterialien werden als Reaktionsprodukt mehrbasischer Säuren und mehrwertiger Alkohole erhalten. Ein besonderer Polyester ist z.B. das Reaktionsprodukt aus Terephthalsäure und Äthylenglykol zur Bildung eines synthetischen Polyäthylenterephthalatmaterials. Die durch ein derartiges Verfahren gebildeten synthetischen Polyestermaterialien sind z.B. als Dacron, d.h. ein Textilmaterial, oder Mylar, d.h. ein Film aus Polyestermaterial, bekannt.Polyester materials are obtained as a reaction product of polybasic acids and polyhydric alcohols. A special polyester is e.g. the reaction product made of Terephthalic acid and ethylene glycol to form a synthetic Polyethylene terephthalate material. The synthetic polyester materials formed by such a process are e.g. as Dacron, i.e. a textile material, or Mylar, i.e. a film made of polyester material, known.
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Obgleich diese synthetisclien Materialien eine hohe Zugfestigkeit und Beständigkeit gegen die meisten Chemikalien und Hitze haben, kann kein polyestermaterial verwendet werden, wo das daraus hergestellte Produkt der Witterung, insbesondere dem Sonnenlicht, ausgesetzt wird. Witterun/; und insbesondere Sonnenlicht mit seinen UV-Strahlen zersetzen das Polyestermaterial innerhalb einer relativ kurzen Zeit von etwa einem Jahr oder weniger und machen es spröde. UV-Licht reagiert chemisch mit dem Polyestermaterial und bricht die Polymerisatkette auf, wodurch eine Zersetzung des daraus hergestellten Produktes bewirkt wird. Zur Überwindung dieses Problems überziehen die Hersteller das Polyestermaterial häufig mit einem Klebstoff und legen eine Schicht von UV-Absorptionsmitteln darüber, um so die Filmoberfläche gegenüber UV-Licht beständig zu malen en.Although these synthetic materials have high tensile strength and resistance to most chemicals and heat, no polyester material can be used where the product made from it is exposed to the elements, especially sunlight. Weather /; and in particular sunlight with its UV rays degrade the polyester material within a relatively short period of time Time of about a year or less and make it brittle. UV light reacts chemically with the polyester material and breaks the polymer chain, causing decomposition of the product made from it. To overcome this problem, manufacturers often cover the polyester material with an adhesive and lay it a layer of UV absorbers over it, in order to so to paint the film surface resistant to UV light.
Die bisherigen Verfahren haben sich als unbefriedigend erwiesen, da Risse in der Überzugsoberflache, Öffnungen und Perforationen Gebiete ergeben, in welchen UV-Licht eine Zersetzung der Polymerisatkette bewirkt und das Produkt nicht mehr verwendbar machen. Weiterhin kann das Überzugsverfahren nur zum Überziehen von polyesterfilmen einer Dicke über 0,13 mm angewendet werden, da das zum Überziehen des Filmes verwendete Verfahren bei Dicken unter 0,13 nun technisch nicht einfach oder möglich ist. Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß ein Klebstoff notwendig ist; dieser ist gewöhnlich gegenüber UV-Licht empfindlich, und obgleich im Überzug über dem Klebstoff ein UV-Absorptionsmittel verwendet wird, geht das UV-Licht möglicherweise durch den Absorptionsüberzug hindurch und zersetzt den Klebstoffüberzug, wodurch dieser sich vom Polyestermaterial loslöst.The previous procedures have proven to be unsatisfactory proven, there are cracks in the coating surface, openings and perforations result in areas in which UV light causes decomposition of the polymer chain and the product no longer usable. Furthermore, the coating method can only be used for coating polyester films thickness greater than 0.13 mm, as the method used to coat the film at thicknesses below 0.13 is technically not easy or possible. Another disadvantage of this method is that an adhesive is necessary; this is common Sensitive to UV light and although a UV absorber is used in the coating over the adhesive the UV light may pass through the absorption coating and break down the adhesive coating, whereby it becomes detached from the polyester material.
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Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines ■ verbesserten, witterungsfesten, lichtbeständigen Polyestermaterials und eines Verfahrens zu dessen Herstellung das durch UV-Strahlung praktisch unbeeinflußt bleibt.The aim of the present invention is to create an improved, weatherproof, lightfast polyester material and a process for its production which remains practically unaffected by UV radiation.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines witterungsfesten Polyestermaterials in billiger Herstellungsweise, für die die vorhandenen Maschinen zur Herstellung eines derartigen Materials nicht geändert zu werden brauchen.Another object of the present invention is Creation of a weatherproof polyester material in a cheap production method, for which the existing machines need not be modified to produce such a material.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines witterungsfesten, gegen Zersetzung durch Sonnenlicht beständigen Polyestermaterials ist dadurch gekennzeichnet, daß man das Polyestermaterial mit einem Lichtabsorptionsmittel und Träger innig vereinigt und zwecks Reaktion dos Polyestermaterials mit dem Absorptionsmittel erhitzt. Der Träger ist ein solches Material , das die Polyestereigenschaften nach der Behandlung nicht ändert und dennoch das innige Kombinieren des Absorptionsmittels mit dem Polyester unterstützt. Erfindungsgemäß verwendbare Polyestermaterialien sind alle synthetischen Polyestertextilmaterialien in Form von Pils, Garnen, Seil, gewebte oder gewirkte Textilmaterialien oder in Form von Filmen.The inventive method for producing a weatherproof, Polyester material resistant to decomposition by sunlight is characterized in that the polyester material is intimately combined with a light absorber and carrier and for the purpose of reaction dos Polyester material is heated with the absorbent. The carrier is one such material that has the polyester properties does not change after the treatment and yet intimately combining the absorbent with the Polyester supported. Polyester materials which can be used according to the invention are all synthetic polyester textile materials in the form of pils, yarn, rope, woven or knitted textile materials or in the form of films.
Erfindungsgemäß wurde überraschenderweise festgestellt, daß durch Verwendung eines Trägers und eines lichtechten Absorptionsmittels, Herstellung eines Bades aus demselben, Erhitzen des Bades und Hindurchleiten des Polyestermaterials der Träger bewirkt, daß das lichtbeständige Absorptionsmittel das Polyestermaterial durchdringt und sich zur Bildung eines witterungsfesten und lichtechten Polyestermaterials innig damit vereinigt. Anschließend wird der Träger vom Material entfernt, indem dieses einfach einem üblichen Erhitzen unterworfen wird. Der Siede-According to the invention, it was surprisingly found that that by using a carrier and a lightfast absorbent, production of a bath from the same, Heating the bath and passing the polyester material through the carrier causes the lightfast absorbent the polyester material penetrates and forms a weatherproof and lightfast Polyester material intimately united with it. Then the carrier is removed from the material by simply removing it is subjected to ordinary heating. The boiling
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punkt des Trägers sollte unter dem Schmelzpunkt dos PoIyestermaterials liegen, um dessen Struktur nicht zu vr.rän- t dern.The point of the carrier should be below the melting point of the polyester material so as not to change its structure.
Es wird angenommen, daß das Lichtabsorptionsinittnl hol erfindungsgomäßer Aufbringung auf das Polyestermaterial mit einem Träger die Struktur des Polyestermaterials unter Bildung eines witterungsfesten, lichtbeständigon Polyesters verändert. Ohne" an irgendeine besondere Theorie gebunden werden zu wollen wird angenommen, daß diese struktuelle Veränderung die Folge einer chemischen Reaktion zwischen dem Polyestermaterial und dem Lichtabsorptionsmittel ist. Weiterhin spielt der Träger keine Rolle bei der Veränderung des Polyesters, was durch seine Entfernung während der Vorarbeitung sowie die Tatsache gezeigt wird, daß das Polyestermaterial neben der Witterungsbeständigkeit noch seine anderen physikalischen Eigenschaften zeigt.It is believed that the light absorption factor is high application according to the invention to the polyester material with a carrier the structure of the polyester material to form a weatherproof, lightfast polyester changes. Without wishing to be bound by any particular theory, it is believed that these Structural change is the result of a chemical reaction between the polyester material and the light absorbent is. Furthermore, the carrier does not play a role in changing the polyester, which is due to its Removal during preparation as well as the fact is shown that the polyester material in addition to the weather resistance shows its other physical properties.
Das mit einem Lichtabsorptionsmittel behandelte Polyestermaterial bleibt durch UV-Strahlung praktisch unbeeinflußt. Selbst wo das Polyestermaterial geknittert oder durchlöchert wurde, zeigt es keine Zersetzung oder kein Sprö'dewerden aufgrund einer langen Belichtung mit UV-Strahlung. Das Lichtabsorptionsmittel ist homogen im Polyestermaterial anwesend, so daß die gesamte Polymerisatkette desselben gegen einen Angriff durch UV-Licht beständig ist.The polyester material treated with a light absorber remains practically unaffected by UV radiation. Even where the polyester material has been wrinkled or punctured, it will not deteriorate or become brittle due to long exposure to UV radiation. The light absorber is homogeneous in the polyester material present, so that the entire polymer chain of the same is resistant to attack by UV light.
Der Träger sollte in Form einer Flüssigkeit verwendet warden und während der Einverleibung des lichtbeetändigen Absorptionsmittel in das Polyestermaterial nicht verdampfen. Ale erfindungsg-emäße Träger eignen sich mehrwer- tige Alkohole, die praktisch wasserfrei sein sollten, um den gewünschten hohen Siedepunkt des mit dem 1ichtbestän digen Absorptionsmittel gebildeten Bades aufrechtzuerhai- The carrier should be used in the form of a liquid and should not evaporate during the incorporation of the light-sensitive absorbent into the polyester material. Ale erf indungsg-emäße supports are mehrwer- term alcohols, which should be substantially anhydrous, aufrechtzuerhai- to the desired high boiling point of the one I ended tbestän absorbent bath formed
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ten,, so daß ein Verdampfon do« Bades auf einem Minimum gehalten \v i rd . Krf i.ndimgsgoirih"ß verwendbare, inelirwer t i c.r' Alkohole sind Glykole, Glyko I Ji fcher oder PolyglykoIe. 'iopi,';-nete Glykole sind z.U. Äthylen-, Diäthylon-, Propylcti-, Di propylen- und Butylenglykol und Glycerin. Obgleich η JIe oben genannten Träßormater i alien geeignet sind, hat sich Äthylenglykol als bevorzugter Träger erwiesen, wenn ein Lichtabsorptionsmittel auf einen Polyesterfilm, v wie z.B. Mylar, aufgebracht wird; Di äthylenglykol wird bei \nwondung eines Lichtabsorptionsmittels mit einem Polyest.ortextilinaterial besonders bevorzugt.so that evaporation of the bath is kept to a minimum. Alcohols that can be used in indimgsgoirih "ß are inelirwer ti c. R ' alcohols are glycols, glycols, or polyglycols . Di ethylene glycol is at \ a light absorber with a Polyest.ortextilinaterial nwondung particularly, glycerol Träßormater above Although η Jie alien i are likely to have ethylene glycol has been found to be preferred carrier when a light absorbing agent on a polyester film, v, such as Mylar, is applied preferred.
Es kann jedes Lichtabsorptionsmittel verwendet werden, das mit dem Polyestermaterial reaktionsfähig ist und durch den Träger praktisch unbeeinflußt bleibt. Viele solcher Absorptionsmittel sind bekannt, z.B. die Mono-o-. hydroxybenzophenone oder die o-Hydroxy-phenolbenzotriazole. Ein Lichtabsorptionsmittel mit besonders guten Ergebnissen ist als "Uvinul" von der Fa. General Aniline & Film Corporation im Handel; es ist ein fast reines, substituiertes Benzophenon mit nur Spuren anorganischer Salze. Andere verwendbare Lichtabsorptionsmittel sind Phenyl-*i-methylstyrylketon (als DYPNONE im Handel) und Benzotriazol (als TINNOIN im Handel).Any light absorber which is reactive with the polyester material and is virtually unaffected by the wearer can be used. Many such absorbents are known, for example the mono-o-. hydroxybenzophenones or the o-hydroxyphenolbenzotriazoles. A light absorber with particularly good results is commercially available as "Uvinul" by General Aniline & Film Corporation; it is an almost pure, substituted benzophenone with only traces of inorganic salts. Other light absorbers that can be used are phenyl- * i-methyl styryl ketone (sold as DYPNONE) and benzotriazole (sold as TINNOIN).
Die zur Herstellung des Bades für die Behandlung des Polyestermaterials verwendete Menge an Absoptionsmittel und Träger kann variiert werden. Es können 2-25 S oder mehr Absorptionsmittel pro 1 im Bad verwendet werden. Bevorzugt werden jedoch 16 - 18 g Absoptionsmittel pro 1 im Bad, da diese Menge zur praktisch vollständigen Behandlung des Polyestermaterials ausreicht und es bei erfJndungagemäßen Verwendung ßegen UV-Strahlung beständig macht·The amount of absorbent and carrier used to make the bath for treating the polyester material can be varied. 2-25 S or more absorbents per 1 can be used in the bath. However, 16-18 g of absorbent per 1 in the bathroom are preferred, as this amount is sufficient for practically complete treatment of the polyester material and, when used in accordance with the invention, makes it resistant to UV radiation.
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Ks wird bevorzugt, das Und aus Absorptionsmittel und Träger zwecks Erleichterung; dor Reaktion des Absofit j on.smj ttfjls mit dem Polyestermaterial zu erhitzen. Durch Krhitzen des Bades auf* mindestens etwa 120 C dringen Träger und Absorptionsmittel schnell in das PolyestermateriaJ ein. Die Lösung sollte zweckmäßig nicht über den Siedepunkt des besonderen, verwendeten Trägers erhitzt werden, um einen Verlust an Träger aufgrund von Verdampfung zu verringern. Ks is preferred, the and of absorbent and carrier for convenience; dor reaction of Absofit j on.smj ttfjls to heat with the polyester material. By scalding of the bath to * at least about 120 C, carriers and penetrate Absorbent quickly penetrates the polyester material. The solution should advantageously not be heated above the boiling point of the particular carrier used in order to reduce carrier loss due to evaporation.
Es wurde festgestellt, daß das Polyestermaterial durch die Lösungsmittelwirkung des in der Badlösung enthaltenen Trägers geschädigt werden kann, wenn es auf eine Temperatur über 221 C erhitzt und anschließend mit der erhitzten Badlösung in Berührung gebracht wird. V«'ird z.B. Polyestermaterial einer Temperatur über 221 C durch eine Bndlösung geleitet, so kann es durch den in der Badlösung enthaltenen Träger geschädigt werden. Wo das Polyestermaterial jedoch in der Weise mit der Badlösung in Berührung gebracht wird, daß die Hasse der erhitzten Badlösung das Polyestermaterial nicht auf eine Temperatur über 221 C bringen kann, dann.kann die Badlösung auch eine Temperatur über 221° C haben, ohne daß das Polyestermaterial geschädigt wird.It was found that the polyester material through the solvent effect of the contained in the bath solution The wearer can be damaged if it is heated to a temperature above 221 C and then with the heated Bath solution is brought into contact. For example polyester material a temperature above 221 C is passed through a solution, so it can through the solution contained in the bath Carriers are harmed. However, where the polyester material is brought into contact with the bath solution in this way is that hating the heated bath solution does not bring the polyester material to a temperature above 221C can, then the bath solution can also have a temperature above 221 ° C without damaging the polyester material will.
Die zur Reaktion des Polyestermaterials mit dem das Absorptionsmittel und den Träger enthaltenden Dad kann entsprechend der Temperatur, der Konzentration des Bades, der Masse an Material, d.h. Dicke oder Gesamtwert an denier, und der Geschwindigkeit, mit welcher das Polyestermaterial durch, das Bad geleitet wird, variieren. Es wurde festgestellt, daß das Polyestermaterial nur 2—30 Sekunden mit dem Bad in Berührung gebracht zu werden braucht; The reaction of the polyester material with the Dad containing the absorbent and the carrier can vary according to the temperature, the concentration of the bath, the mass of material, ie thickness or total value of denier, and the speed at which the polyester material is passed through the bath , vary. It has been found that the polyester material only needs to be brought into contact with the bath for 2-30 seconds;
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gewöhnlich reichen 2-3 Sekunden zur Behandlung dos J'olyestprraatorials aus, um es UV-lichtecht zu machen.Usually 2-3 seconds are enough for treating dos J'olyestprraatorials to make it UV lightfast.
Nach derartiger lJehandlung xind Umsetzung des Materials mit dem Absorptionsmittel wird der Träger entfernt, indem man das behandelte Polyestermaterial auf eine Temperatur über den Flammpunkt ("flash point") des Trägers, jedoch unter dem Schmelzpunkt und Zersetzungspunkt des Polyestermaterials erhitzt. Obgleich die Siedepunkte einiger Trägermaterialien über 221 C liegen können, sind ihre Flammpunkte wesentlich unter 221 , wie aus der folgenden Tabelle hervorgeht:After such treatment, the material is converted with the absorbent, the carrier is removed by the treated polyester material is brought to a temperature above the flash point of the support, however heated below the melting point and decomposition point of the polyester material. Although the boiling points of some carrier materials can be above 221 C, their flashpoints are significantly below 221, as shown in the following table it emerges:
Siedepunkt Flammpunkt Xthylenglykol 197 99 Boiling point flash point ethylene glycol 197 99
DiätliylenglykolDiethyl glycol
Propylenglykol 188 99Propylene glycol 188 99
Glycerin 290 177Glycerin 290 177
Gewöhnlich wird der Träger entfernt, indem man einen Luftstrom üb«r Heizelemente, wie elektrische Heizschlangen, leitet, in welchen die Luft eine Temperatur Ubor 221 C erreichen kann; aufgrund der Geschwindigkeit, mit welcher das Polyestermaterial durch die Heizzone geleitet wird, erreicht dieses eine Temperatur über 221 C nicht, wodurch eine Schädigung desselben umgangen wird. Das Polyestermaterial wird jedoch erhitzt., um praktisch das gesamte, im Polyestermaterial nach Aufbringung des Absorption stnittels verbleibende Trägermaterial zu entfernen. In der Praxis wurde festgestellt, daß die Temperatur in der Heizzone zwischen etwa 177 -232 C gehalten werden kann, ohne daß irgendeine Schädigung des Polyestermaterials eintritt.The carrier is usually removed by passing a stream of air over heating elements, such as electric heating coils, in which the air can reach a temperature of 221 ° C .; Due to the speed at which the polyester material is passed through the heating zone, it does not reach a temperature above 221 C, which means that damage to it is avoided. However, the polyester material is heated in order to remove practically all of the carrier material remaining in the polyester material after the absorption means has been applied. In practice it has been found that the temperature can be maintained in the heating zone of between about 177 -232 C, occurs without any damage of the polyester material.
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Die folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung, ohne sie zu beschränken.The following examples illustrate the present Invention without limiting it.
Eine Spule Polyestermaterial in Filmform (als "Mylar" im Handel) mit einer Dicke von etwa Oi13 "im wurde durch ein Bad geleitet, das als Träger Äthylenglykol und als Lichtabsorptionsmittel "Uvinol D-k(J" in einer Menge von 2-25 g/l Badlösung enthielt. Die Temperatur der Badlösung wurde zwischen 103-177 C gehalten. Der Film wurde kontinuierlich mit einer solchen Geschwindigkeit durch das Bad geleitet, daß die Filinoberf lachen höchstens 10 Sekunden mit dem Bad in Berührung waren. Danach wurde der Film in einem Wasserbad von Zimmertemperatur abgeschreckt, um überschüssige Badlösung aus Absorptionsmittel und Träger, die an den Filmoberflächen hafteten, zu entfernen. Um praktisch allen im Film eingeschlossenen Träger abzudampfen wurde der Film dann durch eine Heizzone'einer Temperatur von 2O4 - 232° C geleitet. Danach wurde der Film wieder aufgespult und ist zur sofortigen Verwendung oder zum Versand, Lagerung und späterer Verwendung bereit.A coil of polyester material in film form (commercially available as "Mylar") about Oi13 "in thickness was passed through a bath containing ethylene glycol as a carrier and" Uvinol Dk ( J " as a light absorber in an amount of 2-25 g / l The temperature of the bath solution was kept between 103-177 C. The film was continuously passed through the bath at such a speed that the film surfaces were in contact with the bath for a maximum of 10 seconds Quenched room temperature to remove excess bath solution of absorbent and carrier adhering to the film surfaces. In order to evaporate off practically all carrier enclosed in the film, the film was then passed through a heating zone at a temperature of 204-232 ° C. The film was then passed rewound and ready for immediate use or for shipping, storage and later use.
Ein gewebtes Polyestertextilmaterial, das zur Verwendung als Segel- oder Zelttuch geeignet ist, wurde wie in Beispiel 1 durch ein Bad geleitet, wobei als Trägermaterial jedoch Diäthylenglykol verwendet vurde. Nach Durchgang durch das Bad wurde das Textilmaterial durch den Spalt eines Paares von Quetschwalzen geführt, um überschlissige Badlösung aus Absorptionsmittel und Träger, die an der Haterialoberflache hafteten, zu entfernen} dann wurde wie in Beispiel 1 weiterbehandelt. A woven polyester textile material suitable for use as a sail or tent cloth was passed through a bath as in Example 1, but diethylene glycol was used as the carrier material. After passing through the bath, the textile material was passed through the gap of a pair of nip rollers in order to remove excess bath solution of absorbent and carrier which had adhered to the surface of the material.
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Beispiel 3Example 3
Ein Polyestermaterial in Form von 250 endigen Stücken (250 Kettfaden) wurde, wie in Beispiel 2 behandelt, wobei jedoch als Absorptionsmittel Phenyl-gk-methylstyrylko ton in einer Menge von 15 ccin/l Badlösung anwesend war. Din Temperatur des Bades wurde zwischen 177 - 188 C gehalten. Die Stücke wurden so durch das Bad geführt, daß ihm Oberfläche höchstens 20 Sekunden mit dem Bad in Berührung standen. Dann wurde wie in Beispiel 2 weiterbehandeJt.A polyester material in the form of 250 end pieces (250 warp threads) was treated as in Example 2, whereby but as an absorbent phenyl-gk-methylstyrylko ton in an amount of 15 ccin / l bath solution was present. Din temperature of the bath was kept between 177 - 188 C. The pieces were passed through the bath in such a way that it surface were in contact with the bath for a maximum of 20 seconds. Treatment was then continued as in Example 2.
Ähnliche Ergebnisse wurden mit anderen Absorptionsmitteln, wie "Uvinul M-40M, und der Klasse von Mono-o-hydroxy-benzophenonen oder o-Hydroxy-phenolbenzotriazolen, erzielt.Similar results were obtained with other absorbents, such as "Uvinul M-40 M ," and the class of mono-o-hydroxy-benzophenones or o-hydroxy-phenolbenzotriazoles.
Zur Bestimmung der Witterungseigenschaften wurde das behandelte Material von Beispiel 1 mit einem unbehandelten Polyesterfim von derselben Spule in üblichen Testverfahren verglichen. Je eine Probe behandeltes und unbehandeltes Material wurden in eine Witterungsmeßvorrichtung gegeben, die die Witterungseigenschaften des Filmes, d.h. seine Beständigkeit gegen UV-Zersetzung, bestimmen sollte. In dieser Vorrichtung wurden beide Proben einer unterbrochenen UV-Strahlung unterworfen. Nach 2000-stündiger Bestrahlung mit UV-Licht zeigte das behandelte polyestermaterial keinerlei Auflösung, Zersetzung, Spröderwerden usw. Die unbehandelte Probe wurde jedoch nach 900-sttindiger Bestrahlung mit UV-Licht spröde und löste sich auf. In einem weiteren Test wurden Filmproben wie oben in eine Fade-O-meter-Vorrichtung gelegt und einer kontinuierlichen UV-Bestrahlung ausgesetzt. Nach 5000 Stunden zeigte die behandelte Probe keine Zeichen von Auflösen, Zersetzen oder Sprödewerden. Der unbehandelte Film wurde dagegen schon nach 380 - 390 Stunden spröde und löste sich auf. To determine the weathering properties, the treated material from Example 1 was compared with an untreated polyester film from the same reel in customary test methods. One sample each of treated and untreated material was placed in a weather measuring device, which was intended to determine the weathering properties of the film, ie its resistance to UV decomposition. In this device, both samples were subjected to intermittent UV radiation. After 2000 hours of irradiation with UV light, the treated polyester material showed no dissolution, decomposition, embrittlement, etc. However, after 900 hours of irradiation with UV light, the untreated sample became brittle and dissolved. In a further test, film samples were placed in a fade-o-meter device as above and exposed to continuous UV radiation. After 5000 hours the treated sample showed no signs of dissolving, decomposing or becoming brittle. The untreated film, on the other hand, became brittle and dissolved after only 380-390 hours.
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Vie oben ausgeführt, ist das erfinriuiigsgemäß gebi.1 flöte Polyestermaterial licht- und wetterfest gemacht worfIon. Der in Beispiel 1 hergestellte Film kann z.B. zum Abdecken von Treibhäusern oder Schaukästen verwendet worden, wo UV-Licht die darin enthaltenen Gegenstände -schädigen könnte. Das Material von Beispiel 2 kann für Segel, Zelte, Planen oder ähnliche Materialien verwendet werden, wo es unterschiedlichen Witterungsbedingungen ausgesetzt wird. Das Polyestermaterial von Beispiel 3 kann zu jedem gewünschten Textilmaterial, z.B. als Bekleidung, Teppich, usw., verarbeitet werden. As stated above, according to the invention, the 1 flute polyester material is made light-proof and weatherproof. The film produced in Example 1 can for example be used to cover greenhouses or showcases where UV light could damage the objects contained therein. The material of Example 2 can be used for sails, tents, tarpaulins or similar materials where it is exposed to different weather conditions. The polyester material of Example 3 can be processed into any desired textile material, for example as clothing, carpet, etc.
Das witterungsfeste, lichtbeständige Polyestermaterial kann auch für viele andere Zwecke verwendet werden; ein witterungsfester Polyesterfilm kann auf gemalte Zeichen oder das angestrichene Äußere von Flugzeugen beschichtet werden, bei welchem die vorwendete Farbe gegenüber UV-Strahlung empfindlich ist; so wird die Lebensdauer der Materialien verlängert. So verblaßt z.B. eine zum Markieren von Flugzeugen verwendete Probefarbe von International Orange nach 20 Stunden Belichtung in einem Fade-O-meter. Bei einer gleichen Probe, deren gemalte Oberfläche mit einem witterungsfesten Polyester-fiim von 0,050 mm Dicke überzogen ist, tritt nach 12O Stunden Belichtung mit UV-Strahlung aus der Fade-O-Meter-Vorrichtung nur ein geringes Verblassen auf. Weiterhin wurde eine Probe von unbehandeltem Mylar und eine Probe von erfindungsgemäß behandeltem Mylar mit jeweils einer Dicke von 0,013 mm: der Witterung ausgesetzt; nach etwa 7 Monaten war die unbehandelte Mylar-Probe durch Zersetzung durch UV-Licht völlig zerstört; dagegen zeigte die behandelte Mylar-Probe selbst nach 2 Jahren kein Anzeichen einer Zersetzung. The weatherproof, lightfast polyester material can also be used for many other purposes; a weatherproof polyester film can be coated on painted characters or the painted exteriors of aircraft in which the paint used is sensitive to UV radiation; this will extend the life of the materials. For example, a sample color faded from International Orange used for marking of aircraft after 20 hours of exposure in a fade-o-meter. In the case of the same sample, the painted surface of which is coated with a weatherproof polyester film 0.050 mm thick, only slight fading occurs after exposure to UV radiation from the Fade-O-Meter device for 120 hours. Furthermore , a sample of untreated Mylar and a sample of Mylar treated according to the invention, each with a thickness of 0.013 mm: exposed to the weather; after about 7 months the untreated Mylar sample was completely destroyed by decomposition by UV light; however, the treated Mylar sample showed no sign of degradation even after 2 years.
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Der wittorunRsfnstc Polyesterfilm kann auf ein anderes Runs tstoffinatori al, das ebenfalls einer Zersetzung durch UV-Strahlung unterließt, beschichtet werden, wodurch die Lebensdauer des Kunststoffs verlängert wird. *The wittorunRsfnstc polyester film can be on another Runs tstoffinatori al, which also caused a decomposition UV radiation fails to be coated, which extends the life of the plastic. *
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |