Claims (8)
1 2 und Fett-Öl-Mischungen in ein trockenes, feinkristal- Patentansprüche: lines Fettpulver, dadurch, daß das Fett geschmolzen und das flüssige Fett bzw. die flüssige Mischung zer-1 2 and fat-oil mixtures in a dry, fine-crystal patent claims: lines fat powder, in that the fat is melted and the liquid fat or the liquid mixture
1. Verfahren zur Überführung von Fetten, Fett- stäubt und einem Kälteschock ausgesetzt wird, wobei
mischungen und Fett-Öl-Mischungen in ein trok- 5 der Taupunkt innerhalb des Produktionsraumes niekenes,
feinkristallines Fettpulver, dadurch, daß driger gehalten wird als die Kühltemperatur, nach
das Fett geschmolzen und das flüssige Fett bzw. Patentanmeldung P 16 92 523.1. Procedure for the transfer of fats, fat dusts and exposure to cold shock, whereby
Mixtures and fat-oil mixtures in a dry 5 the dew point within the production room,
finely crystalline fat powder, in that it is kept driger than the cooling temperature
the fat melted and the liquid fat or patent application P 16 92 523.
die flüssige Mischung zerstäubt und einem Kälte- Mit dem genannten Verfahren ist es möglich, Fette
schock ausgesetzt wird, wobei der Taupunkt un- und Fett-Öl-Mischungen in ein feinkristallines Pulver
terhalb des Produktionsraumes niedriger gehalten io mit einer Teilchengröße von unter 100 μ, vorzugswird
als die Kühltemperatur, nach Patentanmel- weise unter 50 μ, zu verwandeln,
dung P 16 92523.8-41, dadurch gekenn- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das gezeichnet,
daß der verflüssigte Stoff über einen nannte Verfahren und die zu seiner Ausführung dieisolierten,
horizontal verlaufenden, beheizbaren nenden Vorrichtungen so auszugestalten bzw. weiter-Zylinder
in nach oben offene Steigrohre geführt 15 zuentwickeln, daß auch von schwer zu kristallisierenwird,
auf deren Mündungen einzelne Druckluft- den Stoffen feinste Partikelchen erhalten werden, wodüsen
ausgerichtet sind, durch welche die Zer- bei die Partikelgröße innerhalb bestimmter Bereiche
stäubung der flüssigen Phase erfolgt. variierbar ist.The liquid mixture is atomized and a cold. With the process mentioned, it is possible to shock fats, whereby the dew point and fat-oil mixtures in a fine crystalline powder below the production room are kept lower with a particle size of less than 100 μ, is preferred as the cooling temperature, according to patent application below 50 μ, to transform,
dung P 16 92523.8-41, thereby marked- The object of the present invention is to design that the liquefied substance via a named process and the insulated, horizontally extending, heatable devices for its execution so or further-cylinder in after Riser pipes open at the top led to develop that will also be difficult to crystallize, at the mouths of which individual compressed air and the finest particles of materials are obtained, through which nozzles are aligned through which the particle size is dispersed within certain areas of the liquid phase. is variable.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung im wekennzeichnet,
daß an Stelle der Fette und Öle 20 sentlichen dadurch gelöst, daß der verflüssigte Stoff
Fettsäuren, Emulgatoren, wie Monoglyceride, Di- über einen isolierten, horizontal verlaufenden, beglyceride
und deren Kombinationen, Monoglyce- heizbaren Zylinder in nach oben offene Steigrohre
ride in Kombination mit Phosphatiden (Leci- geführt wird, auf deren Mündungen einzelne Druckthine),
Stearate, Wachse oder Seifen eingesetzt luftdüsen ausgerichtet sind, durch welche die Zerwerden.
25 stäubung der flüssigen Phase erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that this task is characterized according to the invention in
that in place of the fats and oils 20 substantially solved by the fact that the liquefied substance
Fatty acids, emulsifiers, such as monoglycerides, di- over an isolated, horizontally running, beglyceride
and their combinations, monoglyce-heated cylinders in upwardly open riser pipes
ride in combination with phosphatides (Leci- is performed, on the mouths of which individual printing thines),
Stearates, waxes or soaps are used to target air jets through which the disintegration occurs.
25 atomization of the liquid phase takes place.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- Statt der genannten Fette und Öle können Fettsäurens
nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- ren, Emulgatoren, wie Monoglyceride, Diglyceride
zeichnet, daß der Mantel jedes Steigrohres (2) an und deren Kombinationen, Monoglyceride in Kombiseinem
oberen Ende zu einer Schneidkante abge- nation mit Phosphatiden (Lecithine), Stearate;
schliffen ist, um damit die volle Sogwirkung der 30 Wachse oder Seiten eingesetzt werden.3. Device for carrying out the process Instead of the fats and oils mentioned, fatty acids can be used
according to claim 1 or 2, characterized, emulsifiers such as monoglycerides, diglycerides
indicates that the jacket of each riser pipe (2) and combinations thereof, monoglycerides in combination
upper end trimmed to a cutting edge with phosphatides (lecithins), stearates;
is sanded so that the full suction effect of the 30 waxes or sides can be used.
Düsen zu gewährleisten. Einzelheiten und besondere Merkmale der Erfin-Ensure nozzles. Details and special features of the invention
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- dung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausfühkennzeichnet,
daß die Steigrohre (2) in Strö- rungsbeispielen an Hand der Zeichnung,
mungsrichtung nach vorne geneigt und die den F i g. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel in schemati-Düsen
(5) zugewandten oberen Ränder (3) der 35 scher Seitenansicht;4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the riser pipes (2) are shown in flow examples on the basis of the drawing,
direction inclined forward and the F i g. 1 shows an exemplary embodiment in the upper edges (3) of the schematic side view facing schematically nozzles (5);
Steigrohre (2) höher als die vorderen Ränder Fig. 2 zeigt eine Sicht schräg von oben auf dasRiser pipes (2) higher than the front edges. Fig. 2 shows a view obliquely from above on the
sind. Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1.are. Embodiment according to FIG. 1.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 4, Der horizontale Zylinder 1 ist mit einer Reihe von
dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Zer- Steigrohren 2 versehen. Die Steigrohre 2 sind schräg
stäubungseinrichtung (1, 2, 5) mehrere, über die 40 nach vorn gerichtet, so daß die Hinterkante ihrer
Breite des Trockenkanals bandförmige Luft- bzw. oben offenen Mündung höher zu liegen kommt als
Gasstrahlen bildende Schlitzdüsen (6) stufenweise die Vorderkante. Jedem Steigrohr 2 ist eine Druckhintereinander
angeordnet sind. luft- bzw. Druckgasdüse 5 zugeordnet, die in der5. Device according to claims 3 to 4, the horizontal cylinder 1 is with a series of
characterized in that the riser pipes 2 are provided underneath. The risers 2 are inclined
dusting device (1, 2, 5) several, directed over the 40 forward, so that the rear edge of their
Width of the drying channel, band-shaped air or mouth open at the top, comes to lie higher than
Slotted nozzles (6) forming gas jets gradually form the leading edge. Each riser 2 is a pressure behind each other
are arranged. assigned air or compressed gas nozzle 5, which in the
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- Höhe der oberen Enden der Steigrohre 2 waagerecht
kennzeichnet, daß die Schlitzdüsen (6) um hori- 45 angeordnet ist. Die flüssige Stoffphase wird über den
zontale Achsen (10) schwenkbar, einstellbar, und Zylinder 1 den Steigrohren 2 kontinuierlich zugeführt
damit Luft- bzw. Gasbandstärke und Geschwin- und um jeden Überlauf zu vermeiden, auf deren
digkeit regulierbar sind. Mündungen einnivelliert. Die Zerstäubung erfolgt6. Apparatus according to claim 5, characterized by the height of the upper ends of the riser pipes 2 horizontally
indicates that the slot nozzle (6) is arranged around 45 horizontal. The liquid substance phase is via the
zontal axes (10) pivotable, adjustable, and cylinder 1 is continuously fed to the riser pipes 2
so that air or gas band strength and speed and to avoid any overflow, on their
are adjustable. Mouths leveled in. The atomization takes place
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, durch den Druck und die damit erreichte Strömung
dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Zer- 50 der auf die Steigrohrmündungen 2 ausgerichteten Düstäubungseinrichtung
(1, 2, 5) mehrere Kaltluft- sen 5. Die Höhe des verwendeten Luft- bzw. Gasbzw. Kaltgasbänder bildende Schlitzdüsen (11) druckes und der Querschnitt der Steigrohre bestimum
horizontale Achsen (12) einstellbar, von un- men Menge und Feinheit des Kristallates.7. Device according to claims 5 and 6, by the pressure and the flow achieved therewith
characterized in that above the nozzle 50 of the spray device directed at the riser mouths 2
(1, 2, 5) several cold airs 5. The amount of air or gas or air used. Cold gas bands forming slot nozzles (11) pressure and the cross section of the riser pipes bestimum
horizontal axes (12) adjustable, of enormous amount and fineness of the crystals.
ten nach oben überhängend, angeordnet sind. Unterhalb der Zerstäubungseinrichtung 1, 2, 5 sindth overhanging upwards, are arranged. Below the atomizing device 1, 2, 5 are
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 7, 55 stufenförmig über die ganze Breite des Kaltluftkanals
dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzdüsen (6, Schlitzdüsen 6 vorgesehen, die von einem gemeinsa-11)
im wesentlichen durch je zwei Luft- bzw. men Sammelkanal 8 vorzugsweise im geschlossenen
Gasleitbleche gebildet sind, die um je eine hori- Umlauf, mit in der Temperatur konstanter, tiefgezontale
Achse (10, 12) unabhängig voneinander kühlter Luft bzw. Gas oder deren Gemischen versorgt
einstellbar sind. 60 werden. Aus den Schlitzen 6 treten also horizontale,8. Device according to claims 5 to 7, 55 stepped over the entire width of the cold air duct, characterized in that the slot nozzles (6, slot nozzles 6 are provided, which are shared by a-11) essentially through two air or men collecting duct 8 are preferably formed in the closed gas guide plates, which are each adjustable by a horizontal circulation, with a constant temperature, deep gezontal axis (10, 12) independently of each other cooled air or gas or mixtures thereof. Turn 60. Horizontal,
bandförmige Kaltluft- bzw. Kaltgasstrahlen 9 aus, welche die zerstäubten Partikel tragen und zur end-band-shaped cold air or cold gas jets 9, which carry the atomized particles and to the final
gültigen Kristallisation führen. Die zerstäubten Stoffpartikel fallen über die gestufte Luftführung kaska-65
denartig von einem Kaltluft- bzw. Kaltgasband 9 auf das nächsttiefere. Die Schlitzdüsen 6 sind dabei mit-lead to valid crystallization. The atomized substance particles fall via the stepped air duct kaska-65 like a cold air or cold gas belt 9 to the next lower one. The slot nozzles 6 are
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrich- tels horizontaler Schwenkachsen 10 verstellbar. Auf
tungen zur Überführung von Fetten, Fettmischungen diese Weise kann der Kristallisationseffekt weitge-The invention relates to a method and device of adjustable horizontal pivot axes 10. on
for the transfer of fats, fat mixtures in this way, the crystallization effect can be