DE1296612B

DE1296612B - Method and device for batch granulating dust-like substances and / or for encasing particles

Info

Publication number: DE1296612B
Application number: DE1965P0036095
Authority: DE
Original assignee: PUETTER GUSTAV
Current assignee: PUETTER GUSTAV
Priority date: 1965-02-17
Filing date: 1965-02-17
Publication date: 1969-06-04

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum chargenweisen Granulieren staubförmiger Stoffe und/ oder zur Umhüllung von Granulaten, Tabletten oder ähnlichen Gegenständen, sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for batch granulation powdery substances and / or for wrapping granules, tablets or the like Objects, as well as a device for carrying out the method.

Es sind eine Reihe von Verfahren und Vorrichtungen bekannt, mit denen man Granulate herstellen oder umhüllen kann, indem man die festen Partikel im Wirbelbett mit Granulations- oder Umhüllungsflüssigkeit besprüht. There are a number of methods and devices known with which granulates can be produced or coated by placing the solid particles in a fluidized bed sprayed with granulation or coating liquid.

So gibt es z. B. ein Verfahren zum Überziehen von Partikeln mit einem Überzugsmaterial in einer Wirbelschicht, bei dem man zwei Gasströme verschiedener Geschwindigkeiten benutzt, wobei der eine, durch ein großmaschiges Sieb streichende Gasstrom bei höherer Geschwindigkeit und der andere, durch ein feinmaschiges Sieb streichende Gasstrom bei geringerer Geschwindigkeit zur Einwirkung kommt. Es wird einem Teil des Wirbelbetts ein stärkerer Luftstrom zum Aufwirbeln zugeführt als dem anderen Teil, wodurch dem Gut eine rotierende Bewegung innerhalb des Wirbelbetts erteilt wird. Das in einem flüssigen Medium gelöste oder suspendiertetberzugsmaterial wird im stärkeren Luftstrom vor Eintritt in das Wirbelbett zerstäubt. So there are z. B. a method of coating particles with a Coating material in a fluidized bed, in which there are two different gas flows Speeds are used, one of which is passing through a large-mesh sieve Gas flow at higher speed and the other, through a fine mesh sieve stroking gas flow comes into play at a lower speed. It will a part of the fluidized bed is supplied with a stronger air flow for fluidization than the other part, causing the good a rotating movement within the fluidized bed is granted. The coating material dissolved or suspended in a liquid medium is atomized in the stronger air flow before entering the fluidized bed.

Die Vorrichtung zur Durchführung des bekannten Verfahrens besteht im wesentlichen aus einem Turm, an dessen unterem Ende sich ein Sieb befindet, welches halb grobmaschig, halb feinmaschig ausgebildet ist. In dem unteren Teil des Turms mündet am Siebeinsatz eine Luftzuführungsleitung. Dicht unterhalb des grobmaschigen Siebteils ist eine Zerstäubereinrichtung für das in einem flüssigen Medium gelöste oder suspendierte Überzugsmaterial vorgesehen. The device for performing the known method consists essentially from a tower, at the lower end of which there is a sieve, which is half-meshed, half-meshed. In the lower part of the tower an air supply line opens out at the sieve insert. Just below the wide-meshed one Sieve part is an atomizing device for the dissolved in a liquid medium or suspended coating material is provided.

Es ist ferner ein Verfahren zum Aufbringen von Überzügen auf eßbare Tabletten od. dgl. bekannt, bei dem man eine Vorrichtung benutzt, die ebenfalls wieder auf einer senkrecht stehenden, turmartigen Kammer besteht, in deren unterem Teil eine schräg eingebaute Siebplatte angebracht ist, oberhalb der die zu überziehenden Tabletten, die im höher gelegenen Teil des Siebs zugeführt und am tiefer gelegenen Teil abgeführt werden, durch einen von unten nach oben durch das Sieb streichenden Luftstrom im Wirbelbett gehalten werden. Dicht unterhalb des Siebs befinden sich ebenfalls wieder Zuführungsleitungen mit Düsen, aus denen das Überzugsmaterial in den aufwärts gerichteten, zur Erzeugung des Wirbelbetts bestimmten Luftstrom eingestäubt bzw. eingedüst wird. Auch bei dieser Vorrichtung stimmt die Richtung der eingedüsten Lösung mit der Windrichtung der eingeblasenen Luft überein. Luft und verdüste Lösung vermischen sich noch unterhalb des Siebs und werden von unten nach oben durch das Sieb hindurch auf die im Wirbelbett befindlichen Tabletten befördert. It is also a method of applying coatings to edible foods Tablets or the like. Known in which a device is used that also again on a vertically standing, tower-like chamber, in the lower Part of an inclined sieve plate is attached, above which the to be covered Tablets fed in the higher part of the sieve and in the lower part Part can be removed by sweeping through the sieve from bottom to top Air flow are kept in the fluidized bed. There are just below the sieve also again supply lines with nozzles, from which the coating material in the upward air flow intended to generate the fluidized bed is dusted or is injected. With this device, too, the direction of the spray is correct Solution corresponds to the wind direction of the blown air. Air and atomize solution still mix below the sieve and pass through the from bottom to top Sieve conveyed through onto the tablets located in the fluidized bed.

Schließlich ist noch ein Verfahren zum Granulieren und zum Beschichten eines einheitlichen Granulats bekannt, bei dem kleine Feststoffteilchen von im wesentlichen einheitlicher Größe und Gestalt in einen Gasstrom im Wirbelbett als Keime für die Granulatteilchen suspendiert werden. Die verwendete Vorrichtung besteht wiederum aus einem senkrecht stehenden Turm, der in seinem oberen Teil zwei Einfüllstutzen zum Einbringen des zu granulierenden amorphen Materials oder des zu überziehenden Granulats und in seinem unteren, sich verjüngenden Teil eine seitliche, verschließbare Auslaßöffnung besitzt. Die Granulierflüssigkeit wird von unten her unter Zuhilfe- nahme von Druckluft in die turmartige Kammer eingedüst. Seitlich von den Düsen der Granulierflüssigkeit strömt Luft vorbei, die das zu granulierende Material im Wirbelbett hält. Auch bei dieser Vorrichtung ist die Strömungsrichtung der zur Aufrechterhaltung des Wirbelbetts bestimmten Druckluft und die Richtung der eingedüsten Granulierflüssigkeit bzw. der Überzugsflüssigkeit dieselbe. Finally, there is a method of granulating and coating a uniform granulate known in which small solid particles of substantially uniform size and shape in a gas stream in the fluidized bed as seeds for the Granulate particles are suspended. Again, the device used is made from a vertical tower with two filler necks in its upper part for introducing the amorphous material to be granulated or the material to be coated Granulate and in its lower, tapering part a side, closable Has outlet opening. The granulating liquid is poured from below with the aid of took compressed air is injected into the tower-like chamber. To the side of the nozzles of the granulating liquid Air flows past, which holds the material to be granulated in the fluidized bed. Also at of this device, the direction of flow is that of maintaining the fluidized bed certain compressed air and the direction of the injected granulating liquid or the same as the coating liquid.

Alle genannten Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Granulaten bzw. zum Oberziehen von Granulaten mit Überzugsfilmen weisen Nachteile auf. All of the processes and devices mentioned for the production of granules and for coating granules with coating films have disadvantages.

Eine der Voraussetzungen für den einwandfreien Ablauf der zum Stande der Technik gehörenden Verfahren und ein großer Nachteil ist es jedoch, daß die als Kerne bzw. Keime dienenden Partikel eine verhältnismäßig einheitliche Größe und ein einheitliches Gewicht aufweisen müssen. In der USA.-Patentschrift 3 089 824 wird im Hauptanspruch gefordert, daß die suspendierten, kleinen Feststoffteilchen im wesentlichen eine einheitliche Größe und Gestalt besitzen müssen. Nun hat es sich aber gezeigt, daß insbesondere bei amorphen Stoffen die leichteren Partikel durch den zugeführten Luftstrom nicht nur in die Schwebe gebracht werden, sondern an dem im oberen Teil der Beschichtungskammer angebrachten Filter haften bleiben, da der der Schwerkraft entgegenwirkende Wirbelstrom nur diejenigen Partikel zurückfallen läßt, die eine ausreichende Größe und somit ein ausreichendes Gewicht besitzen. Bei den bekannten Verfahren erfolgt also, wenn man nicht ein Material einheitlicher Größe, sondern amorphes Material einsetzt, eine Entmischung der Substanz bzw. der verschiedenen Größen des Grundmaterials, was zur Folge hat, daß die größeren und schwereren Teilchen eine dickere Überzugsschicht erhalten als die im oberen Teil der Reaktionskammer befindlichen, nicht mehr herabsinkenden feineren Teilchen, die demzufolge mit der von unten nach oben strömenden, verdüsten Beschichtungs- bzw. Granulierungsflüssigkeit nicht mehr in Berührung kommen, da diese sich zuvor schon auf den schwereren, herabgesunkenen und wieder nach oben gewirbelten Teilchen abgeschieden hat.One of the prerequisites for the smooth running of the to the state Process belonging to the art and a major disadvantage, however, is that the Particles serving as nuclei or nuclei have a relatively uniform size and must have a uniform weight. U.S. Patent 3,089 824 is required in the main claim that the suspended, small solid particles must have essentially a uniform size and shape. Well it has but it has been shown that the lighter particles, especially in the case of amorphous substances are not only brought into suspension by the supplied air flow, but stick to the filter attached in the upper part of the coating chamber, since the eddy current counteracting gravity only those particles fall back leaves that are of sufficient size and thus sufficient weight. In the known method, if one does not use a material, it is more uniform Size, but amorphous material sets in, a segregation of the substance or the different sizes of the base material, which means that the larger and heavier particles receive a thicker coating layer than those in the upper part the reaction chamber located, no longer sinking finer particles, the consequently with the atomizing coating resp. Granulating liquid no longer come into contact, since this has already been deposited on the heavier, sunk down and swirled up again particles Has.

Man erhält also auf diese Weise ein Granulat unterschiedlicher Größe bzw. ein beschichtetes Granulat, bei dem die einzelnen Teilchen eine unterschiedliche Überzugs dicke aufweisen.In this way, granules of different sizes are obtained or a coated granulate in which the individual particles have a different Have coating thickness.

Bei der zuerst genannten Vorrichtung wird zwar eine gewisse Konvektion der zu überziehenden Partikel erreicht, doch ist die Differenz der Strömungsgeschwindigkeit der aus dem grobmaschigeren und dem feinmaschigeren Teil des Sieb es austretenden Luft nicht hinreichend groß genug, als daß alle im oberen Teil des Turms befindlichen leichteren Partikel von der Konvektionsströmung miterfaßt würden. Nun könnte man versuchen, den grobmaschigeren Teil des Sieb es noch grobmaschiger, den feinmaschigeren Teil des Siebes nach feinmaschiger zu gestalten. Das geht aber aus dem Grunde nicht, weil dann das Wirbelbett zusammenbrechen würde; denn die mit dem starken Luftstrom hochgeschleuderten Teilchen würden auf der Seite der geringeren Strömungsgeschwindigkeit herunterfallen und es würden zumindest die schwereren Teilchen dann auf dem feinmaschigeren Netz sich abscheiden und nicht mehr in den Wirbelbettkreislauf gelangen. Die zulässige Differenz in der Maschenzahl der beiden Siebeteile ist also nur gering. In the first-mentioned device, there is a certain amount of convection of the particles to be coated is reached, but is the difference in flow velocity that emerges from the larger-meshed and the finer-meshed part of the sieve Air not big enough for everyone to be in the upper part of the tower lighter particles would also be captured by the convection flow. Well you could try to use the larger-meshed part of the sieve to make it even larger-meshed, the finer-meshed part To shape part of the sieve to be finer-meshed. But that's not possible for the reason because then the fluidized bed would collapse; because the one with the strong airflow Particles thrown up would be on the side of the lower flow velocity fall down and at least the heavier particles would then fall on the finer-meshed one Network separate and no longer get into the fluidized bed circuit. The permissible The difference in the number of meshes between the two parts of the sieve is therefore only small.

Das hat zur Folge, daß bei aufrechterhaltenem Wirbelbett nur eine geringe Konvektion erfolgt, die vorzugsweise die schwereren Partikel mitmachen, während die feinen Teilchen ebenso wie bei den anderen bekannten Verfahren im oberen Teil des Beschichtungsturms an den dort vorhandenen Filtern haften bleiben.As a result, only one if the fluidized bed is maintained low convection takes place, the preferably the heavier particles participate, while the fine particles as well as with the other known methods Adhere to the filters in the upper part of the coating tower.

Man hat also bei den bekannten Vorrichtungen immer dann Schwierigkeiten, wenn man nicht Partikel von verhältnismäßig einheitlicher Größe und einheitlichem Gewicht zur Granulation oder zum Überziehen einsetzt. So one always has difficulties with the known devices, if one does not have particles of relatively uniform size and uniformity Weight used for granulation or for coating.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen es möglich ist, auch amorphe Stoffe mit Partikeln unterschiedlicher Größe und unterschiedlichen Gewichts zum Granulieren oder zur Umhüllung einzusetzen. It is therefore the object of the present invention to provide a method and to create a device with which it is possible to use amorphous substances with particles of different sizes and weights for granulating or to use for wrapping.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum chargenweisen Granulieren staubförmiger Stoffe und/oder zur Umhüllung von Granulaten, Tabletten und ähnlichen Partikeln, bei dem mittels eines Luftstroms bewegte Teilchen mit einer Flüssigkeit bedüstet werden, ist dadurch gekennzeichnet, daß man das Gut in einem nach oben sich erweiternden Behälter im Kreislauf führt, indem man es vom unteren Teil des Behälters mittels Druckluft durch einen Förderzylinder nach oben befördert und entlang der Behälterwandung wieder nach unten fallen läßt, und daß man das aus dem Förderzylinder nach oben austretende Gut bedüst, wobei man nach Entstehung eines Granulates gewünschter Größe oder beim Umhüllen eines Granulates von vornherein mit erwärmter Druckluft arbeitet. The method according to the invention for batch-wise granulating dust-like Substances and / or for coating granules, tablets and similar particles, in which particles moved by means of an air stream are sprayed with a liquid is characterized by the fact that the good is expanded in an upward direction Container circulates by taking it from the bottom of the container by means of Compressed air is conveyed upwards through a delivery cylinder and along the container wall drops down again, and that you can pull it up from the delivery cylinder Exiting material is sprayed, after which granules of the desired size are formed or works with heated compressed air from the outset when enveloping granules.

Die zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung, die aus einem vertikal angeordneten Behälter, der unten mittels einer Siebplatte abgeschlossen und mit einer Druckluftleitung verbunden ist, besteht und in dessen oberem Teil Düsen zur Flüssigkeitszerstäubung angeordnet sind, ist dadurch gekennzeichnet, daß in dem sich nach oben konisch erweiternden Behälter oberhalb der Siebplatte ein senkrecht stehender, unterhalb der Düsen endender Förderzylinder angeordnet ist und die Düsen durch ein von oben her in den Behälter hineinragendes Rohr beaufschlagt und gehalten werden. The device suitable for carrying out the method, which consists of a vertically arranged container, which is closed at the bottom by means of a sieve plate and is connected to a compressed air line, consists and in its upper part Nozzles for liquid atomization are arranged, is characterized in that in the container, which widens conically upwards, above the sieve plate vertical delivery cylinder ending below the nozzles is arranged and the nozzles are acted upon by a tube projecting into the container from above and be held.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber den bekannten Verfahren und Vorrichtungen besteht darin, daß Teilchen unterschiedlicher Größe und unterschiedlichen Gewichts, selbst amorphe Materialien eingesetzt werden können. Im kontinuierlichen Zyklus erfolgt durch das sich immer wiederholende Einbringen des zu granulierenden Pulvers in die Sprühzone eine einheitliche und gleichmäßige Beschichtung des zu umhüllenden Materials. Durch die gegenüber den bekannten Wirbelbettverfahren ausgeglichenere Bewegung resultiert ein wesentlich geringerer Abrieb. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird auch ein Verkleben des Granulationsgutes vermieden. The advantage of the method according to the invention and the method according to the invention Device over the known methods and devices is that Particles of different sizes and weights, even amorphous Materials can be used. In a continuous cycle, the Repetitive introduction of the powder to be granulated into the spray zone a uniform and even coating of the material to be wrapped. By which results in a more balanced movement compared to the known fluidized bed process significantly less abrasion. According to the method according to the invention is also a sticking of the granulation material avoided.

In der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung können auch größere Teilchen mit beliebigen Umhüllungen beschichtet werden. Auch hier wird das zu umhüllende Material durch den Förderzylinder in die Sprühzone gefördert, wobei hier von Anfang an Warmluft verwendet wird, um ein schnelleres Antrocknen des Umhüllungsmaterials zu gewährleisten. In the device proposed according to the invention, larger Particles can be coated with any coatings. Here, too, it becomes to be enveloped Material is conveyed through the delivery cylinder into the spray zone, starting here from the beginning Warm air is used to allow the wrapping material to dry out more quickly to ensure.

An Stelle der erwähnten Granulationsflüssigkeit wird durch die Ringdüsen das in Lösung oder Suspension befindliche Umhüllungsmaterial eingesprüht. Über die verschiedenen Düsen können unterschiedliche Umhüllungslösungen zugeführt werden.Instead of the granulation liquid mentioned, the ring nozzles the wrapping material in solution or suspension is sprayed in. Above the Different coating solutions can be fed to different nozzles.

Nachfolgend wird die Vorrichtung gemäß der Erfindung zum Granulieren staubförmiger Stoffe und/oder zur Umhüllung von Granulaten an Hand der Zeichnung im einzelnen erläutert. The following is the device according to the invention for granulating powdery substances and / or for wrapping granules on the basis of the drawing explained in detail.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem trichterförmig nach unten zulaufenden Behälter 10, welcher nach oben hin kegelförmig zuläuft und in ein Abzugsrohrll einmündet. Im unteren, trichterförmig verjüngten Teil des Behälters 10 befindet sich eine Siebplatte 12, an die eine Druckluftleitung 13 angeschlossen ist. Dicht oberhalb der Einmündung der Druckluftleitung 13 und der Siebplatte 12 ist ein in der Höhe verstellbarer, teleskop artig ausgebildeter Förderzylinder 14 angeordnet. Von oben her ragt ein Rohr 15 verschiebbar in das Innere des Behälters. Am unteren Ende des Rohrs 15 sind Sprühdüsen 16, 16 a in Form von Ringdüsen angeordnet. The device according to the invention consists of a funnel-shaped downwardly tapering container 10, which tapers conically towards the top and opens into an exhaust pipe. In the lower, funnel-shaped tapered part of the container 10 there is a sieve plate 12 to which a compressed air line 13 is connected is. Just above the confluence of the compressed air line 13 and the sieve plate 12 is a height-adjustable, telescopically designed delivery cylinder 14 arranged. A tube 15 protrudes slidably into the interior of the container from above. At the lower end of the tube 15 spray nozzles 16, 16 a are arranged in the form of ring nozzles.

Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet im Zusammenhang mit der Vorrichtung wie folgt: Das zu umhüllende Material wird zunächst durch Injektorwirkung durch den senkrecht angeordneten Förderzylinder 14 in den trichterförmigen Behälter befördert. Das Material tritt am oberen Ende des Förderzylinders aus und gelangt in die Sprühzone der Sprühdüsen 16, 16 a. Aus den Sprühdüsenl6, 16 a tritt die Granulationsflüssigkeit in zerstäubter Form aus und bildet in diesem Bereich die sogenannte Sprühzone. Die Düsen 16, 16 a sind derart angeordnet, daß die Sprühflüssigkeit mit einer geringen Neigung nach unten gegenüber der Waagerechten austritt. Durch die Verwendung mehrerer Ringdüsen wird die Granulationsfiüssigkeit nicht nur gleichmäßig im Ausdehnungsgefäß verteilt, sondern auch eine Art Schleier gebildet, der dem die Partikel fördernden Luftstrom entgegenwirkt. Es wird dadurch gewährleistet, daß alle Partikel mit der zerstäubten Granulationsflüssigkeit gleichmäßig in Berührung kommen, ferner, insbesondere, daß Partikel geringer Größe und geringen Gewichts bei der Granulation amorpher Stoffe ebenfalls bedüst und in ihrer Aufwärtsbewegung gebremst werden. Die feinen Teilchen gelangen also erst gar nicht in den oberen Teil des Behälters, sondern werden von dem Flüssigkeitsschleier, der gleichsam als Filter wirkt, abgefangen. The method according to the invention works in conjunction with the device as follows: The material to be encased is first carried out by injector action conveyed the vertically arranged conveying cylinder 14 into the funnel-shaped container. The material exits at the upper end of the feed cylinder and enters the spray zone the spray nozzles 16, 16 a. The granulation liquid emerges from the spray nozzles 16, 16 a in atomized form and forms the so-called spray zone in this area. the Nozzles 16, 16 a are arranged so that the spray liquid with a low Slope downwards relative to the horizontal emerges. By using several The granulation liquid is not only uniformly distributed in the expansion vessel using ring nozzles distributed, but also formed a kind of veil, which promotes the particles Counteracts air flow. This ensures that all particles with the evenly come into contact with atomized granulation liquid, furthermore, in particular, that particles of small size and weight in the granulation of amorphous substances can also be sprayed and braked in their upward movement. The fine particles So do not even get into the upper part of the container, but are from the liquid curtain, which acts as a filter, as it were.

Auch diese feinen Teilchen fallen dann nach erfolgter Initialbestäubung zurück zur Injektionsstelle und werden wie alle anderen Bestandteile der erwähnten staubförmigen Stoffe im Zyklus durch den Förderzylinder 14 weitergefördert und kontinuierlich in der Sprühzone besprüht. Wie es in der Zeichnung dargestellt ist, werden also die Partikel senkrecht nach oben durch den Förderzylinder bewegt, treffen auf den aus den Düsen 16, 16 a austretenden, schräg nach unten gerichteten Sprühschleier auf, werden von diesem zur Seite, d. h. zur Behälterwandung 10 abgelenkt und fallen, sobald sie aus dem Bereich der aus dem Zylinder 14 austretenden Druckluft kommen, entlang der schiefen Ebene des Trichters nach unten und werden am Boden der Siebplatte von dem aus der Druckluftleitung 13 austretenden Luftstrom erneut erfaßt und wiederum durch den Förderzylinder geführt. Sämtliche Teilchen, sowohl die größeren als auch die kleineren, werden also ständig auf einer Kreislaufbahn bewegt und gleichmäßig mit Sprühflüssigkeit benetzt.These fine particles then also fall after initial pollination has taken place return to the injection site and be like all the other ingredients of the mentioned Dust-like substances are conveyed further in the cycle by the feed cylinder 14 and continuously sprayed in the spray zone. So as it is shown in the drawing the particles are moved vertically upwards through the conveying cylinder, hit the from the nozzles 16, 16 a exiting, obliquely downward spray curtain on, from this to the side, i. H. deflected to the container wall 10 and fall, as soon as they come out of the area of the compressed air exiting the cylinder 14, down along the inclined plane of the funnel and be at the bottom of the sieve plate detected again by the air flow emerging from the compressed air line 13 and again guided through the delivery cylinder. All particles, both larger and larger the smaller ones are therefore constantly moved on a circular path and evenly wetted with spray liquid.

Die Fördermenge kann dadurch reguliert werden, daß der Förderzylinder 14 durch eine entsprechende Vorrichtung nach oben und unten verstellbar angeordnet ist. Die Fördergeschwindigkeit ist regulierbar durch entsprechende Regulierung des Drucks der Förderluft. Die Düsen sind auf dem verschiebbaren Rohr 15 verstellbar angeordnet. Durch all diese Maßnahmen wird ermöglicht, eine optimale Relation zwischen Sprühzone und Förderhöhe des zu granulierenden Materials herzustellen. Der Förderzylinder 14 ist teleskopartig ausgebildet und kann je nach Menge des zu granulierenden Materials in seiner Länge verändert werden. Die Zuführung der Granulationsflüssigkeit erfolgt durch das Rohr 15. Finden mehrere Düsen Verwendung, so ist das Rohr 15 derart ausgebildet, daß über die verschiedenen Düsen 16, 16 a usw. verschiedene Flüssigkeit zerstäubt werden kann. Der Behälter 10 kann dadurch mit einem homogeneren Nebel besprüht werden, daß das die Düsen tragende Rohr 15 über eine entsprechende Vorrichtung auf- und abbewegt werden kann, wobei Geschwindigkeit und Größe dieser Bewegung stufenlos regulierbar sind. The delivery rate can be regulated in that the delivery cylinder 14 arranged adjustable up and down by a corresponding device is. The conveying speed can be regulated by regulating the Pressure of the conveying air. The nozzles are adjustable on the sliding tube 15 arranged. All these measures make it possible to achieve an optimal relationship between Establish the spray zone and delivery height of the material to be granulated. The delivery cylinder 14 is designed telescopically and depending on the amount of material to be granulated can be changed in length. The granulation liquid is supplied through the pipe 15. If several nozzles are used, the pipe 15 is designed in such a way that that through the various nozzles 16, 16 a, etc., different liquid is atomized can be. The container 10 can thereby be sprayed with a more homogeneous mist, that the tube 15 carrying the nozzles up and over a corresponding device can be moved away, the speed and size of this movement being infinitely variable are adjustable.

Nach Herstellung des Granulates bzw. Erreichen der gewünschten Korngröße wird ohne Unterbrechung des Arbeitsgangs das Granulat getrocknet. After the granulate has been produced or the desired grain size has been reached the granulate is dried without interrupting the process.

Zu diesem Zweck wird lediglich die Zuführung der Granulationsflüssigkeit unterbrochen und die Förderluft auf eine gewünschte optimale Temperatur erwärmt. Das Granulat wird im temperaturvariablen Warmluftstrom so lange umgewälzt, bis der Trockenvorgang abgeschlossen ist. Die Überleitung des Arbeitsgangs, in dem das Granulat hergestellt wird, in den Arbeitsgang, in dem die Trocknung erfolgt, kann bereits vor Beendigung der Besprühung erfolgen, um die beiden ineinander übergehenden Arbeitsgänge zu verkürzen.For this purpose, only the supply of the granulation liquid is required interrupted and the conveying air is heated to a desired optimal temperature. The granulate is circulated in the temperature-variable warm air flow until the Drying process is complete. The transition of the operation in which the granules is produced, in the operation in which the drying takes place, can already be carried out before the end of the spraying process, in order to avoid the two working steps that merge into one another To shorten.

Claims

Claims: 1. Process for batch-wise granulating powdery Fabrics and / or for wrapping of particles in which moved by means of an air stream Particles are sprayed with a liquid, characterized in that the Well in an upwardly widening container leads in a circular way by it from the lower part of the container by means of compressed air through a delivery cylinder conveyed up and can fall back down along the container wall, and that one jets the material emerging from the delivery cylinder upwards, whereby one after Formation of granules of the desired size or when encasing granules works with heated compressed air from the start.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting from a vertically arranged container, which is closed at the bottom by means of a sieve plate and is connected to a compressed air line and in its upper part nozzles for Liquid atomization are arranged, characterized in that in which upwards conically widening container (10) above the sieve plate (12) a vertical standing, below the nozzles (16, 16 a) ending delivery cylinder (14) is arranged is and the nozzles (16, 16 a) through a protruding from above into the container (10) Tube (15) are acted upon and held.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the delivery cylinder (14) is adjustable in height and designed to be telescopic.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tube (15) designed to be vertically displaceable and preferably with mutually displaceable Ring nozzles (16, 16 a) is provided.

5. Device according to claims 2 and 4, characterized in that that the ring nozzles (16, 16 a) are arranged such that the atomization obliquely after below at a flat angle to the horizontal in the direction of the flung up Well done.