DE1692108B3

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines durch Einleiten von überhitztem Wasserdampf in Sägemehl erhaltenen Räuchermittels, in der eine Fördervorrichtung für das Sägemehl über Ausnehmungen mit einem Dampferhitzer verbunden ist.The invention relates to a device for the continuous production of a by the introduction of superheated Steam in the sawdust obtained fumigant, in which a conveyor for the sawdust is connected to a steam heater via recesses.

Bei einer solchen bereits vorgeschlagenen Vorrichtung (DTPS 12 36 309) wird das Sägemehl mit einer Fördervorrichtung, die aus einer Rinne und einer an einem Ende der Rinne vorgesehenen Förderschnecke gebildet ist, über den Dampferhitzer geführt. Im Boden der Rinne sind Ausnehmungen für den Durchtritt des überhitzten Wasserdampfes vorgesehen. Dieser durchströmt das in der Rinne geförderte Sägemehl, wobei das Räuchermittel gebildet wird, das nach oben ungerichtet frei abströmen und der Vorrichtung entnommen werden kann.In such a previously proposed device (DTPS 12 36 309) the sawdust with a Conveying device consisting of a chute and a screw conveyor provided at one end of the chute is formed, passed over the steam heater. In the bottom of the channel are recesses for the passage of the Superheated steam provided. This flows through the sawdust conveyed in the channel, whereby the fumigant is formed, which flows freely upwards in an undirected manner and is removed from the device can be.

Bei dieser an sich bewährten Vorrichtung werden während des Dampfdurchtrittes durch das Sägemehl die Sägemehlpartikel vom überhitzten Dampf aufgeschlossen und geben Aroma- und Farbstoffteilchen ab. Es entsteht ein von gesundheitsschädlichen Stoffen wie Benzpyren, Dibenzanthrazen, Koronen und dergleichen freies Räuchermittel.In this tried and tested device, the sawdust during the passage of steam the sawdust particles are broken up by the superheated steam and give off fragrance and color particles. One of harmful substances such as benzopyrene, dibenzanthracene, corona and the like is produced free incense.

Mit der Erfindung soll diese Vorrichtung gemäß dem älteren Vorschlag dahingehend verbessert werden, als vermieden werden soll, daß während des Durchströmens von Dampf durch das Sägemehl dieses infolge des ungehindert freien Dampfaustrittes hochgewirbelt oder sogar vom Dampfstrom mitgerissen werden kann wobei ein hoher Aufschließungsgrad des Sägemehle« und damit ein hoher Wirkungsgrad erreicht und ein un kontrolliertes Entweichen des Wasserdampfes vermie den werden solLWith the invention, this device is to be improved in accordance with the older proposal than should be avoided that during the flow of steam through the sawdust this as a result the unimpeded free steam outlet can be swirled up or even carried away by the steam flow whereby a high degree of decomposition of the sawdust «and thus a high degree of efficiency is achieved and an un controlled escape of water vapor should be avoided

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß für das Sägemehl ein geschlossener Sägemehl-Kontaktraum vorgesehen ist, an dessen einer Seite ein Dampferhitzer angeordnet ist, wobei die Wand zwisehen Dampferhitzer und Sägemehl-Kontaktraum einen Eintrittsquerschnitt für den strömenden Dampf aufweist und auf der gegenüberliegenden Seite des Sägemehl-Kontaktraumes Austrittsöffnungen für das Räuchermedium vorgesehen sind.This object is achieved according to the invention by that a closed sawdust contact space is provided for the sawdust, on one side of which a Steam heater is arranged, with the wall between the steam heater and sawdust contact space has an inlet cross-section for the flowing steam and on the opposite side of the sawdust contact space Outlet openings for the smoking medium are provided.

Obwohl das Sägemehl nach dem Durchgang des überhitzten Dampfes an Volumen abnimmt, andererseits aber durch den thermischen Abbau zusammenbakken kann, wird der Durchlauf des Sagemehles durch den Kontaktraum erleichtert, wenn der Querschnitt des Sägemehl-Kontaktraumes in Transportrichtung des Sagemehles vorzugsweise konisch erweitert ist.On the other hand, although the sawdust decreases in volume after the superheated steam has passed through it but can clog due to the thermal degradation, the passage of the sawdust through the contact space is facilitated if the cross-section of the sawdust contact space is in the transport direction of the sawdust is preferably widened conically.

Wenn nach einem weiteren Merkmal der an dem Eintrittsquerschnitt anschließende abgedichtete Sägemehl-Kontaktraumteil länger bemessen ist als der Dampfweg durch den Sägemehl-Kontaktraum beträgt, wird erreicht, daß der Dampf auf kürzestem Weg von oben nach unten strömt, so daß unkontrollierte Nebenwege des Dampfes im geschlossenen Kontaktraum, die zu partiell unterschiedlicher Aufschließung führen können, vermieden werden.If, according to a further feature, the sealed sawdust contact space part adjoining the inlet cross section is longer than the steam path through the sawdust contact area, it is achieved that the steam flows from top to bottom by the shortest possible route, so that uncontrolled byways of the steam in the closed contact space, which can lead to partially different decomposition, be avoided.

Bei einer bevorzugten Ausführung ist im Austrittsbereich des Sägemehl-Kontakraumes eine Schleuse mit wenigstens einer Kammer für das Sägemehl vorgesehen. Durch diese Schleuse kann einerseits das verbrauchte Sägemehl stets aus dem Kontaktraum abgeführt werden, während andererseits des Entweichen des in dem Kontaktraum befindlichen Dampfes durch das Ende des Kontaktraumes ausgeschlossen ist.In a preferred embodiment, there is a lock in the exit area of the sawdust contact space at least one chamber is provided for the sawdust. Through this lock, on the one hand, the consumed Sawdust can always be removed from the contact area, while on the other hand the escape of the steam in the contact space is excluded through the end of the contact space.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es ist dargestellt inThe invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings explained. It is shown in

F i g. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Vertikalschnitt und vereinfachter Darstellung,F i g. 1 shows a device according to the invention in vertical section and simplified representation,

F i g. 2 eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung in einer Darstellung gemäß F i g. 1,F i g. FIG. 2 shows a further embodiment of a device in a representation according to FIG. 1,

F i g. 3 eine schematische, vergrößerte Darstellung des Kontaktraumes der Vorrichtung im Vertikalschnitt gemäß Fig. 1,
Fig.4 ein Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig.3, undF i g. 3 shows a schematic, enlarged representation of the contact space of the device in vertical section according to FIG. 1,
4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3, and

F i g. 5 eine Schleuse der Vorrichtung in auseinandergezogener perspektivischer Darstellung.F i g. 5 shows an exploded perspective view of a lock of the device.

Wie F i g. 1 zeigt, weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einem isolierten Gehäuse 1 einen sich annähemd horizontal erstreckenden, kanalförmigen Kontaktraum 2 für die Aufnahme von Sägemehl 7 auf, an dessen in Förderrichtung Pfeil 3 hinterem Ende 4 eine Förderschnecke 5 in Verlängerung des Kontaktraumes 2 angeordnet ist. Im Bereich des hinteren Endes der Schnecke 5 mündet in deren Schneckengehäuse 6 ein Fülltrichter 8, über den das Sägemehl 7 in das Schnekkengehäuse 6 gefördert werden kann.Like F i g. 1 shows, a device according to the invention has an approximate relationship in an insulated housing 1 horizontally extending, channel-shaped contact space 2 for receiving sawdust 7 on whose rear end 4 in the conveying direction arrow 3 is a screw conveyor 5 in extension of the contact space 2 is arranged. In the area of the rear end of the screw 5 opens into its screw housing 6 Filling funnel 8, via which the sawdust 7 can be conveyed into the screw housing 6.

An seiner oberen Wandung 9 ist der Kontaktraum 2 mit Eintrittsöffnungen 10 für überhitzten Wasserdampf versehen. Unmittelbar oberhalb des die Eintrittsöffnungen 10 aufweisenden Abschnittes des Kontaktraumes 2 ist ein Dampferhitzer 11 angeordnet, dessen Eintrömquerschnitt 12 der unteren Wandune 13 des Kontakt-On its upper wall 9 is the contact space 2 with inlet openings 10 for superheated water vapor Mistake. Immediately above the section of the contact space 2 having the inlet openings 10 a steam heater 11 is arranged, the inflow cross section 12 of the lower wall 13 of the contact

raumes 2 gegenüberliegt, wobei diese Wandung 13 Austrittsöffnungen 14 für den überhitzten Dampf bzw. das Räuchermedium aufweist Der an den Eintrittsquerschnitt 12 sich anschließende abgedichtete Kontaktraumteil 15 ist langer als der Dampfweg zwischen den Eintrittsöffnungen 10 und den Austrittsöffnungen 14 des Kontaktraumes 2. Der unmittelbar und deshalb ohne Abkühlung aus dem Dampferhitzer 11 in den Kontaktraum einströmende überhitzte Wasserdampf drückt das Sägemehl 7 gegen die die Austrittsöffnungen 14 aufweisende Wandung 13 des Kontaktraumes 2, so daß das Sägemehl 7 in dem Kontaktraum 2 nicht aufgewirbelt werden kann.space 2 is opposite, this wall 13 Has outlet openings 14 for the superheated steam or the smoking medium at the inlet cross-section 12 adjoining sealed contact space part 15 is longer than the steam path between the Inlet openings 10 and the outlet openings 14 of the contact space 2. The direct and therefore Superheated steam flowing into the contact space from the steam heater 11 without cooling presses the sawdust 7 against the wall 13 of the contact space 2 which has the outlet openings 14, so that the sawdust 7 cannot be whirled up in the contact space 2.

Der Kern 17 der Schnecke 5 nimmt im Durchmesser in Förderrichtung Pfeil 3 zu, so daß das Sägemehl in Förderrichtung in dem Schneckengehäuse 6 verdichtet wird und so der Kontaktraum 2 an seinem in Förderrichtung Pfeil 3 hinteren Ende 4 abgedichtet ist. Der Antrieb der Schnecke 5 erfolgt über ei/ie Welle 18 durch einen Getriebemotor 19.The core 17 of the screw 5 increases in diameter in the conveying direction arrow 3, so that the sawdust in The conveying direction in the screw housing 6 is compressed and so the contact space 2 at its in the conveying direction Arrow 3 rear end 4 is sealed. The worm 5 is driven via a shaft 18 by a gear motor 19.

Wie die F i g. 3 und 4 zeigen, ist der Querschnitt des Kontaktraumes in Förderrichtung Pfeil 3 erweitert, wobei bei dem in den F i g. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel lediglich die obere und untere Wandung 9 und 13 in Förderrichtung Pfeil 3 divergieren. Die Austrittsöffnungen 14a sind durch parallel zueinander liegende und beispielsweise quer zur Förderrichtung Pfeil 3 verlaufende, hintereinanderliegende Schlitze 14a gebildet. As the F i g. 3 and 4 show, the cross section of the contact space is expanded in the conveying direction arrow 3, wherein in the case of the FIG. 3 and 4 only the upper and lower walls 9 and 13 diverge in the conveying direction arrow 3. The outlet openings 14a are arranged parallel to one another and, for example, slits 14a which run one behind the other and run transversely to the conveying direction arrow 3 are formed.

An dem in Förderrichtung Pfeil 3 vorderen End*, des Kontaktraumes 2 ist eine Einkammer-Schleuse 31 vorgesehen, die aus zwei Schleusenteilen 32, 33 gemäß F i g. 5 besteht. Jedes Schleusenteil 32, 33 weist zwei koaxial zueinander liegende Ringteile 34,35 bzw. 36, 37 auf. Das eine Schleusenteil 33 ist fest am vorderen Ende 38 des Kontaktraumes 2 angeordnet, wobei der von dem inneren Ringteil 37 dieses Schleusenteiles 33 eingeschlossene Raum mit dem Kontaktraum 2 verbunden ist. An der Außenfläche des inneren Ringteiles 37 des feststehenden Schleusenteiles 33 gleitet das innere Ringteil 35 des anderen Schleusenteiles 32, das an einer koaxial zu ihm liegenden Welle 39 befestigt ist und in Drehbewegung versetzt werden kann. In ähnlicher U 'ise gleitet an der Außenfläche des äußeren Ringteiles 36 des feststehenden Schleusenteiles 3i das äußere Ringteil 34 des drehbaren Schleusenteiles 32. Die dem Kontaktraum 2 abgewandte Stirnseite des drehbaren Schleusenteiles 32 ist mit einer Bodenwandung 40 verschlossen. Die Ringteile 36, 37 des feststehenden Schleusenteiles 33 weisen in ihrem unteren Bereich rechteckige Ausnehmungen 41, 42 auf, die übereinanderliegen. Entsprechende Ausnenmungen 43, 44 sind an den Ringteilen 35, 34 des drehbaren Schleusenteik-s 32 vorgesehen, wobei jedoch diese beiden Ausnehmungen 43, 44 um 180° versetzt zueinander angeordnet sind.At the front end in the conveying direction arrow 3 *, des Contact space 2, a single-chamber lock 31 is provided, which consists of two lock parts 32, 33 according to F i g. 5 consists. Each lock part 32, 33 has two ring parts 34, 35 and 36, 37 lying coaxially to one another on. One lock part 33 is fixedly arranged at the front end 38 of the contact space 2, with that of the inner ring part 37 of this lock part 33 enclosed space is connected to the contact space 2 is. On the outer surface of the inner ring part 37 of the fixed lock part 33, the inner one slides Ring part 35 of the other lock part 32, which is attached to a shaft 39 lying coaxially to it and in Rotary movement can be offset. In a similar U 'ise slides on the outer surface of the outer ring part 36 of the fixed lock part 3i, the outer ring part 34 of the rotatable lock part 32. The dem The end face of the rotatable lock part 32 facing away from the contact space 2 is closed by a bottom wall 40. The ring parts 36, 37 of the fixed lock part 33 point in their lower area rectangular recesses 41, 42 which lie one above the other. Corresponding recesses 43, 44 are on the ring parts 35, 34 of the rotatable Schleusenteik-s 32 is provided, but these two recesses 43, 44 are arranged offset from one another by 180 °.

Wird das Sägemehl 7 in dem Kontaktraum 2 in Förderrichtung Pfeil 3 bewegt, so gelangt es in den von dem inneren Ringteil 37 des feststehenden Schleusenteiles 33 umschlossenen Raum, aus dem es in die Ringkammer 45 der Schleuse 31 fallen kann, sobald sich die Ausnehmungen 43 des inneren Ringteiles 35 des drehbaren Schleusenteiles 32 mit der Ausnehmung 41 des inneren Ringteiles 37 des anderen Schleusenteiles deckt. Da die Ausnehmungen 43, 44 versetzt zueinander angeordnet sind, ist in dem Augenblick, in dem das Sägemehl in die Ringkammer 45 der Schleuse 31 fällt, die Ringkammer 45 nach außen verschlossen. Bei der weiteren Drehbewegung des drehbaren Schleusenteifes 32 kommt die an deren äußerem Ringteil 34 vorgesehene Ausnehmung 44 in den Bereich der Ausnehmung 42 des feststehenden Schleusenteiles 33, so daß das in der Ringkammer 45 befindliche Sägemehl nach außen fallen kann. Unterhalb der Schleuse 31 ist in dem Isoliergehäuse ein Auffangbehälter 46 für das verbrauchte Sägemehl lösbar angeordnet.If the sawdust 7 is moved in the contact space 2 in the conveying direction arrow 3, it reaches the from the inner ring part 37 of the fixed lock part 33 enclosed space from which it enters the ring chamber 45 of the lock 31 can fall as soon as the recesses 43 of the inner ring part 35 of the rotatable Lock part 32 with the recess 41 of the inner ring part 37 of the other lock part covers. Since the recesses 43, 44 are arranged offset from one another, at the moment in which the Sawdust falls into the annular chamber 45 of the lock 31, the annular chamber 45 closed to the outside. In the Further rotary movement of the rotatable lock part 32 is provided on the outer ring part 34 thereof Recess 44 in the region of the recess 42 of the fixed lock part 33, so that the in the Annular chamber 45 located sawdust can fall to the outside. Below the lock 31 is in the insulating housing a collecting container 46 for the used sawdust is detachably arranged.

Die Welle 39 für den Antrieb der Schleuse 31 ist durch den Kontaktraum 2 geführt und an der Förderschnecke 5 befestigt, so daß die Schleuse 31 gemeinsam mit der Förderschnecke 5 über den Regel-Getriebemotor angetrieben wird.The shaft 39 for driving the lock 31 is guided through the contact space 2 and on the screw conveyor 5 attached so that the lock 31 together with the screw conveyor 5 via the control gear motor is driven.

Bei dem in F i g. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kontaktraum 2a lotrecht angeordnet, wobei die Förderrichtung Pfeil 3a für das Sägemehl 7 nach unten vorgesehen ist. An einer Seitenwand 9a mit Eintrittsöffnungen ist ein Dampferhitzer lla angeordnet, der sich in unmittelbarer Nähe der Wandung 9a befindet. Auf der dem Dampferhitzer 11a gegenüberliegenden Wand 13a ist der Kontaktraum 2a mit Austrittsöffnungen versehen. An das obere Ende des Kontaktraumes 2a ist eine Förderschnecke angeschlossen, die über einen in dem Fülltrichter 8a liegenden Winkeltrieb 49 von einem Motor 19a angetrieben wird.In the case of the FIG. 2 illustrated embodiment, the contact space 2a is arranged vertically, the The direction of conveyance arrow 3a for the sawdust 7 is provided downwards. On a side wall 9a with inlet openings a steam heater lla is arranged, which is is in the immediate vicinity of the wall 9a. On the wall opposite the steam heater 11a 13a, the contact space 2a is provided with outlet openings. Is at the upper end of the contact space 2a a screw conveyor connected via an angular drive 49 located in the hopper 8a from a motor 19a is driven.

Am unteren Ende des Kontaktraumes 2a ist eine Schleuse 31a vorgesehen, die sich oberhalb eines Auffangbehälters 46a innerhalb des Isoliergehäuses la befindet. At the lower end of the contact space 2a a lock 31a is provided, which is located above a collecting container 46a is located within the insulating housing la.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous production of a by the introduction of superheated steam Fumigant obtained in sawdust, in which a conveyor for the sawdust over Recesses is connected to a steam heater, characterized in that for the sawdust (7) a closed sawdust contact space (2, 2 a) is provided, on one side of which (9,9a) a steam heater (11,1 la) is arranged, wherein the wall (9,9a) between the steam heater (11, Ha) and sawdust contact space (2, 2a) have an inlet cross-section (10) for the flowing steam and on the opposite side of the sawdust contact space (2, 2a) outlet openings (14, 14a) are provided for the smoking medium.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cross section of the sawdust contact space (2, 2a) preferably widened conically in the transport direction (arrow 3, 3a) of the sawmill (7).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the on the inlet cross-section (10) the subsequent sealed sawdust contact space part (15) is longer than that Steam path through the sawdust contact space (2).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the exit area of the sawdust contact space (2, 2a) a lock (31, 31a) with at least one chamber (45) for the Sawdust (7) is provided.