DE1680348B2

DE1680348B2 - Tensioning device for vehicle wheels on a system for assembling and disassembling tires

Info

Publication number: DE1680348B2
Application number: DE19681680348
Authority: DE
Inventors: V Duquesne
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-03-20
Filing date: 1968-03-14
Publication date: 1980-11-20
Also published as: SE354231B; NL6803310A; AT296800B; FI49799B; FI49799C; CH467684A; DE1680348C3; NL157847B; FR1559922A; DE1680348A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Fahrzeugräder, die gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ausgebildet ist.The invention relates to a clamping device for vehicle wheels, which according to the features of the preamble of claim 1 is formed.

Es ist eine Spannvorrichtung dieser Art bekannt (US-PS 26 95 659), bei der eine Verstellung der Spannarme lediglich durch Drehen einer Spindel möglich ist. Das hat zur Folge, daß im Regelfall verhältnismäßig lange gekurbelt werden muß, da im Hinblick auf die angestrebte große Spannwirkung bei den dort gegebenen Hebelverhältnissen nur mit großen Übersetzungen gearbeitet werden kann. Das erfordert natürlich erhebliche Zeit und stellt sich für schnelle Montagearbeiten als wenig praktisch heraus. Schneller ließe sich diese bekannte Vorrichtung nur dann handhaben, wenn eine verhältnismäßig niedrige Übersetzung gewählt würde. Das erfordert aber wieder einen hohen Kraftaufwand seitens des Bedieners. Eine Beschädigung der Felgen erscheint 'leichter möglich.There is a clamping device of this type known (US-PS 26 95 659), in which an adjustment of the Clamping arms is only possible by turning a spindle. As a result, as a rule must be cranked for a relatively long time, because in view of the desired large clamping effect Given the leverage ratios given there, it is only possible to work with large gear ratios. That requires of course considerable time and turns out to be not very practical for quick assembly work. More quickly this known device could only be used when a relatively low translation would be chosen. But this again requires a lot of effort on the part of the operator. One Damage to the rims appears to be easier.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Spannvorrichtung der genannten Gattung zu schaffen, die ein schnelles, die Spannsicherheit nicht beeinträchtigendes Arbeiten ermöglicht und den Kraftaufwand bei der Bedienung gering hältIt is the object of the invention to provide a clamping device of the type mentioned, which is a fast, the Clamping security enables non-impairing work and the effort required to operate it keeps it low

Die Lösung gemäß der Erfindung wird dadurch erreicht, daß die Spindel über die verdrehbare Buchse, die im radial äußeren Bereich der drehbaren Scheibe angeordnet ist und als Längsführung ausgebildet ist und über die verdrehbare Spindelmutter, die der Tragachse benachbart an der Säule gehalten ist, als Schwenkhebel einsetzbar ist und zur Arretierung lediglich einen sich an der Buchse abstützenden Bund aufweist Durch diese Ausbildung wird der Spannvorgang praktisch zweistufig durchführbar, wobei zunächst durch Verschwenken der Spindel eine Art Sehnellspannung vorgenommen wird, auf die als nächste Stufe die Endverspannung mit Drehen der Spindel folgtThe solution according to the invention is achieved in that the spindle via the rotatable bush, which is arranged in the radially outer region of the rotatable disk and is designed as a longitudinal guide and Via the rotatable spindle nut, which is held on the column adjacent to the support axis, as a pivot lever can be used and only has a collar supported on the socket for locking Training, the clamping process can be practically carried out in two stages, initially by pivoting the Spindle a kind of tensioning of the tendons is carried out, on which the final tensioning is the next step Turning the spindle follows

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Buchse drehbar iü einer Kurbel gelagert, deren Achse an der verdrehbaren Scheibe gelagert ist und bei Arretierung der Spannbacken in ihrer Spannlage in einer die Achse der Spindel enthaltenden Ebene liegtIn an advantageous embodiment, the socket is rotatably mounted iü a crank, the axis of which on the rotatable disc is mounted and when the clamping jaws are locked in their clamping position in one of the axis the plane containing the spindle

In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform weist die Kurbel zwei mit Abstand übereinander liegende und über eine Seitenwand verbundene Wangen auf.In another advantageous embodiment, the crank has two spaced apart one above the other lying cheeks connected by a side wall.

Schließlich liegt bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform, bei der das freie Ende der Spindel von einem senkrecht zur Stangenachse verschiebbaren Spannhebel durchsetzt ist, bei Anordnung der Spindel die Halbierende des von zwei benachbarten Spannarmen eingeschlossenen Winkels etwa enthaltenden Ebene der Spannhebel stets außerhalb der Schwenkbahn der Spannarme.Finally, in a particularly advantageous embodiment, in which the free end of the spindle is penetrated by a clamping lever displaceable perpendicular to the rod axis, when the spindle is arranged containing approximately the bisector of the angle enclosed by two adjacent clamping arms Level of the clamping lever always outside the pivoting path of the clamping arms.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand von zwei Ausführungsbeispielen beschrieben. Darin zeigtThe invention will now be explained with reference to the drawing using two exemplary embodiments described. In it shows

Fig. 1 einen Schnitt 1-1 entlang der Geraden von F i g. 2 einer ersten Ausführungsform,Fig. 1 is a section 1-1 along the straight line from F i g. 2 of a first embodiment,

F i g. 2 eine Draufsicht der teilweise aufgeschnittenen ersten Ausführungsform in blockierter Lage,F i g. 2 shows a plan view of the partially cut-open first embodiment in a blocked position;

F i g. 3 eine Draufsicht der Spindel der Vorrichtung in nicht blockierter Lage,F i g. 3 is a plan view of the spindle of the device in an unlocked position;

Fig.4 eine Seitenansicht einer anderen, einfacheren Ausführungsform,Fig. 4 is a side view of another, simpler one Embodiment,

F i g. 5 eine Draufsicht der teilweise aufgeschnittenen in F i g. 4 gezeigten Ausführungsform in blockierter Lage.F i g. 5 is a top plan view of the partially cut-away in FIG. 4 shown embodiment in blocked Location.

Wie aus den F i g. 1 bis 3 ersichtlich, besteht die erste Ausführungsform aus einer auf einer Fußplatte 2 montierten Säule 1, auf deren Oberende eine Buchse 3 geschweißt ist, welche eine axiale Bohrung 4 aufweist. Eine dreieckige Platte 5 isi auf dieser Buchse mit Schrauben 6 befestigt. An jeder Ecke dieser dreieckigen Platte ist ein um seine Achse 8 in der Platte drehbar montiertes Blöckchen 7 angeordnet. In jedem dieser Blöckchen ist das eine Ende eines Spannams 9 befestigt, dessen anderes Ende eine Klaue 10 trägt. Der Mittelteil eines jeden Armes ist in einer Öffnung 11 eines Leitblöckchens 12 verschiebbar, das mittels einer Achse 13 drehbar auf einer runden Scheibe 14 montiert ist. Diese Scheibe ist wiederum drehbar um die Buchse 3 angeordnet und trägt an ihrem Außenrand einenAs shown in FIGS. 1 to 3, the first embodiment consists of one on a base plate 2 mounted column 1, on the upper end of which a bush 3 is welded, which has an axial bore 4. A triangular plate 5 is attached to this socket with screws 6. At every corner of this triangular one Plate is a block 7 rotatably mounted about its axis 8 in the plate. In each of these One end of a Spannams 9 is attached to a block, the other end of which carries a claw 10. Of the Central part of each arm is displaceable in an opening 11 of a guide block 12, which by means of a Axis 13 is rotatably mounted on a round disc 14. This disk is in turn rotatable about the bush 3 arranged and carries a on its outer edge

Drehzapfen 15, an den eine Kurbel 16 geschweißt ist welche aus zwei mit einem bestimmten Abstand übereinander angeordneten und mittels einer Seitenwand 29 verbundenen Wangen besteht zwischen denen in einer verdrehbaren Buchse 17 eine Spindel 18 geführt s ist Diese mit einem Bund 19 versehene Spindel 18 ist einerseits zwecks Bildung eines Handgriffs 20 gerändelt und andererseits mit einem Gewinde 21 versehen. Der Gewindeteil 21 der Spindel 18 befindet sich in einer 'I Spindelmutter 22, die drehbar zwischen den an derTrunnion 15 to which a crank 16 is welded which consists of two with a certain distance cheeks arranged one above the other and connected by means of a side wall 29 exist between them A spindle 18 is guided in a rotatable bush 17. This spindle 18, which is provided with a collar 19, is on the one hand knurled to form a handle 20 and on the other hand provided with a thread 21. Of the Threaded part 21 of the spindle 18 is located in a 'I spindle nut 22 which is rotatable between the on the

[J Buchse 3 befestigten Ohren 23 und 24 angeordnet ist[J socket 3 attached ears 23 and 24 is arranged

Ft Die Säule 1 ist mit einem Träger 25 zwecks BefestigungFt The column 1 is provided with a bracket 25 for attachment

& eines Reifenhebers versehen. Ein auf der Fußplatte 2 & a tire lever. One on the footplate 2

befestigter Anschlag 26 dient zum Abstützen eines mitattached stop 26 is used to support a with

Ii dem abzuhebenden Reifen versehenen Rades. EineIi the wheel fitted with the tire to be lifted. One

Tragachse 27 mit einem Kragen 28 läßt sich in derSupport axis 27 with a collar 28 can be in the

|: Bohrung 4 der Buchse 3 anordnen. Sie dient als Stütze|: Arrange hole 4 in bush 3. It serves as a support

·? für ein beim Auflegen bzw. Abheben eines Reifens·? for one when putting on or taking off a tire

: angewandtes Gerät: Applied device

Zum Festklemmen eines Rades auf de*· betreffendenFor clamping a wheel on the * · concerned

Vorrichtung verfährt man folgendermaßen. Das RadThe device is operated as follows. The wheel

!' wird auf die Spannarme 9 zwischen den drei Klauen 10! ' is on the clamping arms 9 between the three claws 10

gelegt Die Spindel 18 wird derart geschwenkt daß die Spindelmutter 22 zwischen den Ohren 23 und 24 gedreht ■; wird, worauf die Buchse 17 der Kurbel 16 auf derThe spindle 18 is pivoted in such a way that the spindle nut 22 rotates between the ears 23 and 24 ■; is, whereupon the socket 17 of the crank 16 on the

Spindel 18 gleitet welche demzufolge einen Druck auf die Seitenwand 29 der Kurbel 16 ausübt. Dies hat eine Schwenkung der Kurbel 16 und über den Dreh zapfen 15 eine Drehung der Drehscheibe 14 zur Folge, durch die eine Verstellung der auf ihr angeordneten Leitblöckchen 12 und der Spannarme 9 mit den Klauen 10 in ;.. Richtung des Radaußenrandes bewirkt wird. Sobald dieSpindle 18 slides which consequently exerts pressure on the side wall 29 of the crank 16. This has a Pivoting the crank 16 and on the pivot 15 a rotation of the turntable 14 result through the an adjustment of the guide blocks 12 arranged on it and the clamping arms 9 with the claws 10 in ; .. Direction of the outer edge of the wheel is effected. As soon as the

Klauen das Rad berühren, schraubt man die Spindel 18 rückwärts in der Spindelmutter 22, bis der Bund 19 durch die Buchse 17 der Kurbel 16 aufgehalten wird. >5 Man schwenkt darauf die Spindel 18 etwas rückwärts in '--■- der entgegengesetzten Richtung und man schraubt sieIf the claws touch the wheel, the spindle 18 is screwed backwards in the spindle nut 22 until the collar 19 is held up by the socket 17 of the crank 16. To> 5 Man swings the spindle 18 somewhat backward in '- ■ - the opposite direction and you screwed

in der Spindelnmtter 22 etwas weiter rückwärts, so daß ein genügend hoher Druck zwischen der Buchse 17 und dem Bund 19 entsteht, wenn die Spindel 18 in Richtung ίο auf ihre Anfangslage hin zurückgeschwenkt wird, bis siein the spindle nut 22 a little further backwards, so that a sufficiently high pressure between the socket 17 and the collar 19 is created when the spindle 18 in the direction ίο is pivoted back to its initial position until it

auf einer geraden Linie mit der Kurbel 16 liegt. Dies führt zu einem genügend hohen Druck zwischen der Spindelmutter 22 und dem Drehzapfen 15, infolgedessen y/ die Klauen 10 kräftig gegen die Außenseite des Radesis in a straight line with the crank 16. This leads to a sufficiently high pressure between the spindle nut 22 and the pivot 15, as a result of which y / the claws 10 forcefully against the outside of the wheel

drücken.to press.

Gemäß einer zweiten durch die Fig.4 und 5 wiedergegebenen Ausführungsform ist die Vorrichtung ebenfalls mit einer auf einer Fußplatte 2 angeordneten Säule 1 versehen, auf deren Oberseite eine Buchse 3 geschweißt ist, weiche eino axiale Bohrung 4 aufweist Eine dreieckige Platte 5 ist auf dieser Buchse mit den Schrauben 6 befestigt In jeder Ecke dieser dreieckigen Platte ist ein um seine Achse 8 in der Platte drehbar montiertes Blöckchen 7 angeordnet In jedem dsr beireffenden Blöckchen ist ein Spannarm 9 befestigt der eine Klaue 10 trägt Der Mittelteil eines jedes Armes ist in einer öffnung 11 eines Leitblöckchens 12 verschiebbar, das mittels einer Achse 13 drehbar auf einer runden Scheibe 14 montiert ist Diese Scheibe ist um die Buchse 3 drehbar angeordnet und trägt an ihrem Außenrand einen Drehzapfen 15. auf dem ein eine öffnung 30 aufweisende drehbare Buchse 17 befestigt ist In dieser öffnung ist eine mit einem Bund 19 versehene Spindel 18 verschiebbar, wobei ein Spannhebel 31 durch das eine Ende dieser Spindel 18 geht. Dieser Spannhebel 31 bewegt sich in einer senkrecht zur Spindel 18 stehenden Ebene und steht infolgedessen den Spannarmen 9 nie im Wege. Das andere Ende der betreffenden Spindel ist mit einem Gewinde 21 versehen und dreht in einer mit Innengewinde versehenen öffnung 32 einer mit zwischen zwei an der Buchse 3 befestigten Ohren 23 und 24 drehbar angeordneten Spindelmutter 22. Die Tragachse 27 läßt sich wiederum in der Bohrur.g4 der Buchse anordnen.According to a second embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the device is also provided with a column 1 arranged on a base plate 2, on the upper side of which a bush 3 is welded, which has an axial bore 4 A triangular plate 5 is fixed on this socket with the screws 6 in each corner of this triangular one Plate is a block 7 rotatably mounted about its axis 8 in the plate. In each dsr a tensioning arm 9 is attached to the small blocks and carries a claw 10. The central part of each arm is displaceable in an opening 11 of a guide block 12, which is rotatable by means of an axis 13 a round disc 14 is mounted This disc is rotatably arranged around the bushing 3 and carries on her A pivot 15 on the outer edge, on which a rotatable bush 17 having an opening 30 is fastened A spindle 18 provided with a collar 19 is displaceable in this opening, with a clamping lever 31 goes through one end of this spindle 18. This clamping lever 31 moves in a perpendicular to Spindle 18 standing level and is consequently the clamping arms 9 never in the way. The other end of the The spindle concerned is provided with a thread 21 and rotates in an internally threaded manner provided opening 32 with a rotatable between two ears 23 and 24 attached to the socket 3 arranged spindle nut 22. The support shaft 27 can in turn be arranged in Bohrur.g4 of the bushing.

!n der Ruhelage der Vorrichtung befindet sich der Bund 19 der Spindel 18 in einer bestimmten Entfernung von der Buchse 17 und die Klauen sind weit genug voneinander entfernt, um das Auflegen eines Rades zu ermöglichen. Zur Festklemmung wird das Rad auf die Spannarme 9 zwischen den drei Klauen 10 gelegt Die Spindel 18 wird sodann in einer waagerechten Ebene derart geschwenkt, daß die Spindelmutter 22 zwischen den Ohren 23 und 24 dreht, infolgedessen die Buchse 17 auf der Spindel 18 gleitet und eine Zugkraft auf den am Außenrand der Drehscheibe 14 montierten Drehzapfen 15 ausübt. Dies führt zu einer Drehbewegung der Scheibe 14 und einer Verstellung der auf der Scheibe befestigten Leitblöckchen 12. Die Tatsache, daß die Spannarme in den Leitblöckchen 12 geführt werden, hat eine Verstellung der Klauen in Richtung des Auöenrandes des Rades zur Folge. Sobald die Kiauen das Rad berühren, schraubt man die Spindsl 18 rückwärts in die Spindelmutter 22 mittels des Spannhebels 31 bis der. Bund 19 durch die Buchse 17 aufgehalten wird. Dies führt zur Verriegelung der Vorrichtung in der betreffenden Lage und zu der notwendigen Klemmwirkung zwischen den Spannklauen 10 und dem Außenrand des Rades.In the rest position of the device, the collar 19 of the spindle 18 is at a certain distance of the socket 17 and the claws are far enough apart to allow the placement of a wheel enable. For clamping, the wheel is placed on the clamping arms 9 between the three claws 10 Spindle 18 is then pivoted in a horizontal plane such that the spindle nut 22 between the ears 23 and 24 rotates, as a result the bushing 17 slides on the spindle 18 and a tensile force on the am Outer edge of the turntable 14 mounted pivot pin 15 exerts. This leads to a rotational movement of the Disk 14 and an adjustment of the guide blocks attached to the disk 12. The fact that the Clamping arms are guided in the guide blocks 12, has an adjustment of the claws in the direction of the outer edge of the wheel. As soon as the paws touch the wheel, the Spindsl 18 is screwed backwards into the Spindle nut 22 by means of the clamping lever 31 to the. Federal government 19 is held up by the socket 17. This leads to the locking of the device in the relevant position and the necessary clamping effect between the clamping claws 10 and the outer edge of the wheel.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Clamping device for vehicle wheels with two disks arranged on a central support axis of a non-rotating column and several clamping arms, which are pivotably connected to a disk at one end, each have a clamping jaw that engages the wheel rim at their other end and in their intermediate area in one sliding guide mounted pivotably on the other disc are arranged displaceably, as well as with one of the adjustment serving spindle], which is guided at one end in the thread of a rotatable and eccentric spindle nut arranged to the support axis and in its central area in a rotatable bushing and over which one of the Discs can be rotated for moving the clamping arms against the wheel rim, the spindle having a collar to support it against the bushing and the clamping jaws being lockable in the clamping position opposite the wheel rim, characterized in that the spindle (18) via the rotatable bushing (17) that in the wheel ial the outer area of the rotatable disc (14) is arranged and designed as a longitudinal guide and can be used as a pivot lever via the rotatable spindle nut (22), which is held adjacent to the support axis (27) on the column (1) and can only be used as a pivot lever for locking has on the bush (17) supporting collar (19) m

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the bush (17) is rotatably mounted on a crank (16) whose pivot pin (15) is mounted on the rotatable disc (14) and when the clamping jaws are locked in their clamping position in a the axis of the spindle (18) containing plane lies

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the crank (16) has two spaced one above the other and connected via a ^4Ü side wall (29) cheeks.

4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, wherein the free end of the spindle of a perpendicular to the rod axis displaceable clamping lever is penetrated, characterized in that when the spindle (18) is arranged in one, the bisector of the two adjacent clamping arms (9) included angle approximately containing plane of the clamping lever (31) always outside the The pivoting path of the clamping arms (9) lies. ■ ">