DE1680348C3

DE1680348C3 - Tensioning device for vehicle wheels on a system for the assembly and disassembly of tires

Info

Publication number: DE1680348C3
Application number: DE19681680348
Authority: DE
Inventors: V Duquesne
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-03-20
Filing date: 1968-03-14
Publication date: 1981-07-02
Also published as: FI49799B; DE1680348A1; FR1559922A; DE1680348B2; SE354231B; AT296800B; NL6803310A; NL157847B; CH467684A; FI49799C

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Fahrzeugräder, die gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ausgebildet ist.The invention relates to a tensioning device for vehicle wheels which is designed according to the features of the preamble of claim 1.

Es ist eine Spannvorrichtung dieser Art bekannt (US-PS 26 95 659), bei der eine Verstellung der Spannarme* lediglich durch Drehen einer Spindel ^Μ möglich ist. Das hat zur Folge, daß im RegelfallThere is a clamping device of this type known (US-PS 26 95 659), in which an adjustment of the clamping arms * is possible only by turning a spindle ^Μ . As a result, as a rule verhältnismäßig lange gekurbelt werden muß, da im Hinblick auf die angestrebte große Spannwirkung bei den dort gegebenen Hebelverhältnissen nur mit großen Übersetzungen gearbeitet werden kann. Das erfordert ^6S natürlich erhebliche Zeit und stellt sich für schnelle Montagearbeiten als wenig praktisch heraus. Schneller ließe sich diese bekannte Vorrichtung nur dannhas to be cranked for a relatively long time, since in view of the desired large clamping effect with the lever ratios given there, only large translations can be used. ^{Of course, 6S} requires a considerable amount of time and is not very practical for quick assembly work. Only then could this known device be faster handhaben, wenn eine verhältnismäßig niedrige Obersetzung gewählt würde. Das erfordert aber wieder einen hohen Kraftaufwand seitens des Bedieners, Eine Beschädigung der Felgen erscheint leichter möglich.handle if a relatively low ratio would be chosen. But that requires one again high effort on the part of the operator, damage to the rims appears to be easier.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Spannvorrichtung der genannten Gattung zu schaffen, die ein schnelles, die Spannsicherheit nicht beeinträchtigendes Arbeiten ermöglicht und den Kraftaufwand bei der Bedienung gering hält.It is the object of the invention to provide a clamping device of the type mentioned, which is a fast, the Clamping security enables non-impairing work and the effort required to operate it keeps it low.

Die Lösung gemäß der Erfindung wird dadurch erreicht, daß die Spindel über die verdrehbare Buchse, die im radial äußeren Bereich der drehbaren Scheibe angeordnet ist und als Längsführung ausgebildet ist und über die verdrehbare Spindelmutter, die der Tragachse benachbart an der Säule gehalten ist, als Schwenkhebel einsetzbar ist und zur Arretierung lediglich einen sich an der Buchse abstützenden Bund aufweist Durch diese Ausbildung wird der Spannvorgang praktisch zweistufig durchführbar, wobei zunächst durch Verschwenken der Spindel eine Art Schnellspannung vorgenommen wird, auf die als nächste Stufe die Endverspannung mit Drehen der Spindel foigtThe solution according to the invention is achieved in that the spindle via the rotatable bush, which is arranged in the radially outer region of the rotatable disk and is designed as a longitudinal guide and Via the rotatable spindle nut, which is held on the column adjacent to the support axis, as a pivot lever can be used and only has a collar supported on the socket for locking Training, the clamping process can be practically carried out in two stages, initially by pivoting the Spindle a kind of quick tensioning is carried out, on which the final tensioning is the next step Turning the spindle follows

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Buchse drehbar in einer Kurbel gelagert, deren Achse an der verdrehbaren Scheibe gelagert ist und bei Arretierung der Spannbacken in ihrer Spannlage in einer die Achse der Spindel enthaltenden Ebene liegtIn an advantageous embodiment, the socket rotatably mounted in a crank, the axis of which is mounted on the rotatable disc and when locked the clamping jaw lies in its clamping position in a plane containing the axis of the spindle

In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform weist die Kurbel zwei mit Abstand übereinander liegende und über eine Seitenwand verbundene Wangen auf.In another advantageous embodiment, the crank has two spaced apart one above the other lying cheeks connected by a side wall.

Schließlich liegt bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform, bei der das freie Ende der Spindel von einem senkrecht zur Stangenachse verschiebbaren Spannhebel durchsetzt ist bei Anordnung der Spindel die Halbierende des von zwei benachbarten Spannarmen eingeschlossenen Winkels etwa enthäutenden Ebene der Spannhebel stets außerhalb der Scliwenkbahn der Spannarme.Finally, in a particularly advantageous embodiment, in which the free end of the spindle is penetrated by a clamping lever displaceable perpendicular to the rod axis when the spindle is arranged the bisector of the angle enclosed by two adjacent tension arms roughly peeling off Level of the clamping lever always outside the pivoting path of the clamping arms.

Die Erfindung wird nun unter iiczugnahme auf die Zeichnung anhand von zwei Ausführungsbeispielen beschrieben. Darin zeigtThe invention will now be carried out with reference to the Drawing described using two exemplary embodiments. In it shows

Fig. 1 einen Schnitt 1-1 entlang der Geraden von F i g. 2 einer ersten Ausführungsform,1 shows a section 1-1 along the straight line from FIG. 2 of a first embodiment,

F i g. 2 eine Draufsicht der teilweise aufgeschnittenen ersten Ausführungsform in blockierter Lage,F i g. 2 shows a plan view of the partially cut-open first embodiment in a blocked position;

F i g. 3 eine Draufsicht der Spindel der Vorrichtung in nicht blockierter Lage,F i g. 3 is a plan view of the spindle of the device in an unlocked position;

F i g. 4 eine Seitenansicht einer anderen, einfacheren Ausführungsform,F i g. 4 is a side view of another, simpler one Embodiment,

F i g. 5 eine Draufsicht der teilweise aufgeschnittenen in Fig.4 gezeigten Ausführungsform in blockierter Lage.F i g. 5 is a plan view of the partially cut-open embodiment shown in FIG. 4 in a blocked state Location.

Wie aus den F i g. 1 bis 3 ersichtlich, besteht die erste Ausführungsform aus einer auf einer Fußplatte 2 montierten Säule 1, auf deren Oberende eine Buchse 3 geschweißt ist, welche eine axiale Bohrung 4 aufweist. Eine dreieckige Platte 5 ist auf dieser Buchse mit Schrauben 6 befestigt. An jeder Ecke dieser dreieckigen Platte ist ein um seine Achse 8 in der Platte drehbar montiertes Blöekehen 7 angeordnet. In jedem dieser Blöckchen ist das eine Ende eines Spannarms 9 befestigt, dessen anderes Ende eine Klaue 10 trägt. Der Mittelteil eines jeden Armes ist in einer öffnung ti eines Leitblöckchens 12 verschiebbar, das mittels einer Achse 13 drehbar auf einer runden Scheibe 14 montiert ist. Diese Scheibe ist wiederum drehbar um die Buchse 3 angeordnet und trägt an ihrem Außenrand einenAs shown in FIGS. 1 to 3, the first embodiment consists of a column 1 mounted on a base plate 2, on the upper end of which a bush 3 is welded, which has an axial bore 4. A triangular plate 5 is attached to this socket with screws 6. At each corner of this triangular plate there is a block 7 rotatably mounted about its axis 8 in the plate. In each of these blocks, one end of a tensioning arm 9 is fastened, the other end of which carries a claw 10. The middle part of each arm is displaceable in an opening t 1 of a guide block 12 which is rotatably mounted on a round disk 14 by means of an axis 13. This disk is in turn rotatably arranged around the socket 3 and has a on its outer edge

Drehzapfen 15, an den eine Kurbel 16 geschweißt ist, welche aus zwei mit einem bestimmten Abstand übereinander angeordneten und mittels einer Seitenwand 29 verbundenen Wangen besteht, zwischen denen in einer verdrehbaren Buchse 17 eine Spindel 18 geführt ί ist. Diese mit einem Bund 19 versehene Spindel 18 ist einerseits zwecks Bildung eines Handgriffs 20 gerändelt und andererseits mit einem Gewinde 21 versehen. Der Gewindeteil 21 der Spindel 18 befindet sich in einer Spindelmutter 22, die drehbar zwischen den an der in Buchse 3 befestigten Ohren 23 und 24 angeordnet ist. Die Säule 1 ist mit einem Träger 25 zwecks Befestigung eines Reifenhebers versehen. Ein auf der Fußplatte 2 befestigter Anschlag 26 dient zum Abstützen eines mit dem abzuhebenden Reifen versehenen Rades. Eine Tragachse 27 mit einem Kragen 28 läßt sich in der Bohrung 4 der Buchse 3 anordnen. Sie dient als Stütze für ein beim Auflegen bzw. Abheben eines Reifens angewandtes GerätTrunnion 15, to which a crank 16 is welded, which consists of two cheeks arranged at a certain distance one above the other and connected by means of a side wall 29, between which a spindle 18 is guided in a rotatable bush 17 ί . This spindle 18 provided with a collar 19 is knurled on the one hand to form a handle 20 and on the other hand is provided with a thread 21. The threaded part 21 of the spindle 18 is located in a spindle nut 22 which is rotatably arranged between the ears 23 and 24 attached to the socket 3. The column 1 is provided with a support 25 for the purpose of fastening a tire lever. A stop 26 attached to the base plate 2 serves to support a wheel provided with the tire to be lifted off. A support shaft 27 with a collar 28 can be arranged in the bore 4 of the bush 3. It serves as a support for a device used when placing or lifting a tire

Zum Festklemmen eines Rades auf der betreffenden Vorrichtung verfährt man folgendermaßen. Das Rad wird auf die Spannarme 9 zwischen den drei Klauen 10 gelegt Die Spindel 18 wird derart geschweißt daß die Spindelmutter 22 zwischen den Ohren 23 und 2Ί gedreht wird, worauf die Buchse 17 der Kurbel 16 auf der Spindel 18 gleitet, welche demzufolge einen Druck auf die Seitenwand 29 der Kurbel 16 ausübt Dies hat eine Schwenkung der Kurbel 16 und über den Drehzapfen 15 eine Drehung der Drehscheibe 14 zur Folge, durch die eine Verstellung der auf ihr angeordneten Leitblöckchen 12 und der Spannarme 9 mit den Klauen 10 in Richtung des Radaußenrandes bewirkt wird. Sobald die Klauen das Rad berühren, schraubt man die Spindel 18 rückwärts in der Spindelmutter 22, bis der Bund 19 durch die Buchse 17 der Kurbel 16 aufgehalten wird. Man schwenkt darauf die Spindel 18 etwas rückwärts in der entgegengesetzten Richtung und man schraubt sie in der Spindelmutter 22 etwas weiter rückwärts, so daß ein genügend hoher Druck zwischen der Buchse 17 und dem Bund 19 entsteht, wenn die Spindel 18 in Richtung auf ihre Anfangslage hin zurückgeschwenkt wird, bis sie auf einer geraden Linie mit der Kurbel 16 liegt Dies führt zu einem genügend hohen Druck zwischen der Spindelmutter 22 und dem Drehzapfen 15, infolgedessen die Klauen 10 kräftig gegen die Außenseite des Rades drücken.The procedure for clamping a wheel on the device in question is as follows. The wheel is on the clamping arms 9 between the three claws 10 The spindle 18 is welded in such a way that the Spindle nut 22 is rotated between the ears 23 and 2Ί, whereupon the socket 17 of the crank 16 on the Spindle 18 slides, which consequently exerts pressure on the side wall 29 of the crank 16 Pivoting of the crank 16 and via the pivot 15 a rotation of the turntable 14 result in the an adjustment of the guide blocks 12 arranged on it and the clamping arms 9 with the claws 10 in Direction of the wheel outer edge is effected. As soon as the claws touch the wheel, screw the spindle 18 backwards in the spindle nut 22 until the collar 19 is stopped by the socket 17 of the crank 16. The spindle 18 is then pivoted slightly backwards in the opposite direction and it is screwed in the spindle nut 22 a little further backwards, so that a sufficiently high pressure between the socket 17 and the collar 19 arises when the spindle 18 is pivoted back in the direction of its initial position until it lies on a straight line with the crank 16 This leads to a sufficiently high pressure between the Spindle nut 22 and the pivot 15, as a result, the claws 10 forcefully against the outside of the wheel to press.

Gemäß einer zweiten durch die Fig.4 und 5 wiedergegebenen Ausführungsform ist die Vorrichtung ebenfalls mit einer auf einer Fußplatte 2 angeordneten Säule 1 versehen, auf deren Oberseite eine Buchse 3 so geschweißt ist, welche eine axiale Bohrung 4 aufweist. Eine dreieckige Platte 5 ist auf dieser Buchse mit den Schrauben 6 befestigt. In jeder Ecke dieser dreieckigen Platte ist ein um seine Achse 8 in der Platte drehbar montiertes Blöckchen 7 angeordnet In jedem der betreffenden Blöckchen ist ein Spannarm 9 befestigt, der eine Klaue 10 trägt Der Mittelteil eines jedes Armes ist in einer öffnung 11 eines Leitblöckchens 12 verschiebbar, das mittels einer Achse 13 drehbar auf einer runden Scheibe 14 montiert ist Diese Scheibe ist um die Buchse 3 drehbar angeordnet und trägt an ihrem Außenrand einen Drehzapfen 15, auf dem ein eine Öffnung 30 aufweisende drehbare Buchse 17 befestigt ist In dieser öffnung ist eine mit einem Bund 19 versehene Spindel 18 verschiebbar, wobei ein Spannhebel 31 durch das eine Ende dieser Spindel 18 geht. Dieser Spannhebel 31 bewegt sich in einer senkrecht zur Spindel 18 stehenden Ebene und steht infolgedessen den Spannarmen 9 nie im Wege. Das andere Ende der betreffenden Spindel ist mit einem Gewinde 21 versehen und dreht in einer i.-iit Innengewinde versehenen öffnung 32 einer mit zwischen zwei an der Buchse 3 befestigten Ohren 23 und 24 drehbar angeordneten Spindelmutter 22. Die Tragachse 27 läßt sich wiederum in der Bohrung 4 der Buchse anordnen.According to a second embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the device is also provided with a column 1 arranged on a base plate 2, on the upper side of which a socket 3 so is welded, which has an axial bore 4. A triangular plate 5 is on this socket with the Screws 6 attached. In each corner of this triangular plate, one is rotatable about its axis 8 in the plate mounted block 7 arranged In each of the blocks in question a clamping arm 9 is attached, which carries a claw 10. The middle part of each arm is in an opening 11 of a guide block 12 displaceable, which is rotatably mounted on a round disc 14 by means of an axis 13. This disc is around the socket 3 rotatably arranged and carries on its outer edge a pivot pin 15 on which a Rotatable bush 17 having opening 30 is fastened. In this opening is one with a collar 19 provided spindle 18 displaceable, wherein a clamping lever 31 passes through one end of this spindle 18. This clamping lever 31 moves in a plane perpendicular to the spindle 18 and is consequently the Support arms 9 never get in the way. The other end of the relevant spindle has a thread 21 provided and rotates in an i.-iit internal thread provided opening 32 one with between two at the Bush 3 attached ears 23 and 24 rotatably arranged spindle nut 22. The support axis 27 can in turn arrange themselves in the bore 4 of the socket.

In der Ruhelage der Vorrichtung befindet sich der Bund 19 der Spindel 18 in einer bestimmten Entfernung von der Buchse 17 und die Klauen sind weit genug voneinander entfernt um das Auflegen eines Rades zu ermöglichen. Zur Festklemmung wird das Rad auf die Spannarme 9 zwischen den drei Klauen 10 gelegt. Die Spindel 18 wird sodann in einer waagerechten Ebene derart geschwenkt daß die Spindelmutter 22 zwischen den Ohren 23 und 24 dreht infolgedessen die Buchse 17 auf der Spindel IS gleitet und eine Zugkraft auf den am Außenrand der Drehscheibe 14 montierten Drehzapfen 15 ausübt Dies führt zu einer Drehbewegung der Scheibe 14 und einer Verstellung der auf der Scheibe befestigten Leitblöckchen 12. Die Tatseche, daß die Spannarme in den Leitblöckchen 12 geführt werden, hat eine Verstellung der Klauen in Richtung des Außenrandes des Rades zur Folge. Sobald die Klauen das Rad berühren, schraubt man die Spindel 18 rückwärts in die Spindelmutter 22 mittels des Spannhebeb 31 bis der Bund 19 durch die Buchse 17 aufgehalten wird. Dies führt zur Verriegelung der Vorrichtung in der betreffenden Lage und zu der notwendigen Klemmwirkung zwischen den Spannklauen 10 und dem Außenrand des Rades.In the rest position of the device, the collar 19 of the spindle 18 is at a certain distance of the socket 17 and the claws are far enough apart to allow the placement of a wheel enable. For clamping, the wheel is placed on the clamping arms 9 between the three claws 10. the Spindle 18 is then pivoted in a horizontal plane so that the spindle nut 22 between the ears 23 and 24 rotates as a result, the bush 17 slides on the spindle IS and a tensile force on the am Outer edge of the turntable 14 mounted pivot pin 15 exerts This leads to a rotary movement of the Disk 14 and an adjustment of the guide blocks attached to the disk 12. The fact that the Clamping arms are guided in the guide blocks 12, has an adjustment of the claws in the direction of the outer edge of the wheel. As soon as the claws touch the wheel, the spindle 18 is screwed backwards into the Spindle nut 22 by means of the clamping lever 31 until the collar 19 is held open by the socket 17. this leads to the locking of the device in the relevant position and to the necessary clamping effect between the clamping claws 10 and the outer edge of the wheel.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Spannvorrichtung for Fahrzeugräder mit zwei auf einer zentralen Tragachse einer undrehbaren Säule angeordneten Scheiben und mehreren Span- s narmen, die an ihrem einen Ende schwenkbar mit einer Scheibe verbunden sind, an ihrem anderen Ende jeweils eine die Radfelge erfassende Spannbacke tragen und in ihrem dazwischenliegenden Bereich in einer schwenkbar auf der anderen '° Scheibe angebrachten Gleitführung verschiebbar angeordnet sind, sowie mit einer der Verstellung dienenden Spindel, die an einem Ende im Gewinde einer verdrehbar und exzentrisch zur Tragachse angeordneten Spindelmutter und in ihrem Mittelbe- ·⁵ reich in einer verdrehbar ausgebildeten Buchse geführt ist und über die eine der Scheiben zur Verschiebung der Spannarme gegen die Radfelge drehbar ist, wobei die Spindel zur Abstützung gegen die Buchse einen Bund aufweist und die Spannbakken in der Spannlage gegenüber der Radfelge arretierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (18) über die verdrehbare Buchse (17), die im radial äußeren Bereich der drehbaren Scheibe (14) angeordnet und als Längsführung » ausgebildet ist und über die verdrehbare Spindelmutter (22), die der Tragachs&*27) benachbart an der Säule (1) gehalten ist, als Schwenkhebel einsetzbar ist und zur Arretierung lediglich einen sich an der Buchse (17) abstützenden Bund (19) aufweist1. Clamping device for vehicle wheels with two disks arranged on a central support axis of a non-rotating column and several clamping arms, which are pivotably connected to a disk at one end, each have a clamping jaw engaging the wheel rim at their other end and in their intervening jaw area are slidably mounted in a pivotally mounted on the other '° wheel slide, as well as with one of the adjustment serving spindle which a formed at one end in threaded rotatable and eccentric to the bearing axis arranged spindle nut and in their Mittelbe- · ⁵ rich in a rotatable Bushing is guided and via which one of the disks can be rotated to move the clamping arms against the wheel rim, the spindle having a collar for supporting against the bushing and the clamping jaws can be locked in the clamping position opposite the wheel rim, characterized in that the spindle (18 ) via the rotatable socket (17 ), which is arranged in the radially outer area of the rotatable disc (14) and is designed as a longitudinal guide and can be used as a pivot lever via the rotatable spindle nut (22), which is held adjacent to the support axis & * 27) on the column (1) and has only one collar (19) supported on the bushing (17) for locking

2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (17) drehbar an einer Kurbel (16) gelagert ist,.^J.eren Drehzapfen (15) an der verdrehbaren Scheibe (14) gelagert ist und bei Arretierung der Spannbacken H ihrer Spannlage in » einer die Achse der Spindel (18) enthaltenden Ebene liegL2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the bush (17) is rotatably mounted on a crank (16). ^J .eren pivot (15) on the rotatable disc (14) is mounted, and the clamping jaws to their clamping position H containing at locking in "the axis of a spindle (18) level LIEGL

3. Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbel (16) zwei mit Abstand übereinander liegende und über eine Seitenwand (29) verbundene Wangen aufweist.3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the crank (16) with two Has spacing one above the other and connected via a side wall (29) cheeks.

4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der das freie Ende der Spindel von einem senkrecht zur Stangenachse verschiebbaren Spannhebel durchsetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung der Spindel (18) in einer die Halbierende des von zwei benachbarten Spannarmen (9) eingeschlossenen Winkels etwa enthaltenden Ebene der Spannhebel (31) stets außerhalb der Schwenkbahn der Spannarme (9) liegt.4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, wherein the free end of the spindle of a perpendicular to the rod axis displaceable clamping lever is penetrated, characterized in that when the spindle (18) is arranged in a plane containing the bisector of the angle enclosed by two adjacent clamping arms (9), the clamping lever (31) is always outside the The pivoting path of the clamping arms (9) lies.